起重吊装作业安全保证措施范本

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起重吊装安全控制操作范文

起重吊装安全控制操作范文一、作业前准备1. 调查情况：在进行起重吊装作业之前，必须对作业环境进行调查，了解地形、气候、设备状况等情况。

这可以帮助制定出更加合理的安全控制操作措施。

2. 设备检查：在进行起重吊装作业之前，必须对起重机械进行全面检查，确保其安全运行。

包括检查起重吊车的金属丝绳、制动器、传感器等零部件的完整性和可用性。

3. 组织人员：对参与起重吊装作业的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

组织人员之间的沟通和配合非常重要，必须确保每个人都清楚自己的职责和作业流程。

二、起重吊装操作1. 选择合适的吊装设备：根据起重吊装作业的具体要求，选择合适的起重机械。

选择时需要考虑货物的重量、形状、尺寸等因素，确保起重机械的承载能力与之相匹配。

2. 安全距离保持：在起重吊装作业过程中，必须保持与周围设备和人员的安全距离。

特别是在吊装重物时，要确保周围没有人员站在起重物下方或周围。

3. 配置合适的吊具：根据起重吊装作业的要求，选配合适的吊具。

吊具必须符合吊装物的特点，确保吊具的可靠性和安全性。

同时，还要注意吊装物与吊具之间的连接点，确保连接牢固可靠。

4. 吊装过程控制：在起重吊装的过程中，要掌握好起重机械的操作，并且密切观察吊物的状态。

如果发现吊物晃动或者发生其他异常情况，必须立即停止作业，采取相应的安全措施。

5. 吊装高度及速度控制：在起重吊装过程中，要控制好吊装高度和速度。

要根据吊装物的重量、形状和风力等因素，合理设定起重机械的操作参数，确保吊装过程平稳安全。

6. 吊装物降落控制：在起重吊装作业结束时，要准确控制吊装物的降落过程。

可以采用缓慢下降的方式，确保吊装物平稳着地，防止发生碰撞和其他事故。

三、事故处理和预防1. 事故处理：如果在起重吊装作业中发生事故，应立即采取相应的处理措施。

首先要确保人员的安全，将伤员及时送往医院进行治疗。

然后要进行事故现场的调查和记录，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

起重吊装工程的安全管理措施

起重吊装工程的安全管理措施起重吊装工程的安全管理措施，哎，这可不是小事儿！一旦出了问题，不光是设备坏了，甚至连人都得遭殃。

所以咱们得从各个方面都加把劲儿，确保安全，避免一切不必要的麻烦。

毕竟，安全第一，其他的都可以后说。

要不然，万一出了事故，后果可不是能用一两句道歉就能摆平的。

咱就来聊聊起重吊装的那些事儿。

咱得知道，起重吊装这事儿，玩的是技术活。

吊装设备这么重，操作难度又大，搞不好就会“出岔子”。

有些人可能觉得，吊个重物不就简单的拽一拽、提一提吗？那可不！这中间有很多小细节，稍不留神就可能酿成大祸。

每一台吊装设备的使用，操作员得是经过专业培训的，不能凭着一股劲儿就上去“瞎搞”。

操作者要知道，吊装的载重能力是多少，操作时绝对不能超过它的安全负荷。

毕竟，车开快了不一定就能到达目的地，吊装也一样，暴力操作绝对不行。

说到这里，大家可能会问：那如果设备突然坏了，怎么办？放心，咱们有预案！设备每次使用前都要进行全面检查，像吊绳、起重机的各种零部件，这些都得仔细检查一遍。

要是有一点点不对劲，立马停用，不管怎么急，都得先把安全放第一位。

想想看，要是吊装途中发生了设备故障，那后果可真不是开玩笑的。

咱们也不能光看设备，人的安全也是至关重要。

搞吊装的工人，一定得穿好专用的防护设备，像安全帽、防护鞋、防护手套这些都得戴齐全。

搞吊装的地方，最好设置一个专门的安全区域，像一个保护圈一样，把工人和吊装操作分开。

那种站得离吊装设备太近的行为，千万别学！这一点真得好好提醒，别以为自己站得近就能看得更清楚，实际上很可能只是增加了风险。

天气变化也得特别留心。

像风太大、下雨天，吊装这些重物时，风险一下就飙升。

这时候，最好是暂停作业，等天气回稳再继续。

你说吊装重物好不容易，这么多工人也辛辛苦苦，但一旦风大了，吊装作业就像是把一个重磅炸弹吊起来，一旦失控，后果可不堪设想。

听说有过一次，天气不稳定，吊装作业还继续，结果……唉，真是“赔了夫人又折兵”，不仅设备坏了，还耽误了工期，得不偿失啊！除了这些，还得提一下，起重吊装的现场，必须有专门的指挥人员。

吊装作业安全管理制度范文(3篇)

吊装作业安全管理制度范文第一章吊装作业的分级与管理第一条特殊吊装作业：吊装20t以上重物、土建工程竹梯结构、吊装重物量不够20t但形状复杂、长经比大，刚度小的设备及精密贵重仪器、吊装条件特殊的吊装作业。

第二条一级吊装作业：介于特殊和二级之间的吊装作业。

第三条二级吊装作业：吊装5t以下的设备(行车和电动葫芦作业除外)的吊装作业。

第四条对于特殊吊装作业，作业单位要编制吊装预案，经设备、技安部门审查，由总工程师或分管厂领导审批。

第五条一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同技安部门审批。

第六条二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。

第七条各车间的行车和电动葫芦吊装作业，必须是持有吊装作业证的人员进行作业，并现场有监护人。

第二章吊装作业安全措施第八条吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。

第九条吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。

第十条吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的相关规定。

第十一条吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。

第十二条吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。

第十三条严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

第十四条吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

第十五条任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

大型起重吊装工程安全技术（4篇）

大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。

由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。

本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。

一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。

其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。

1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。

包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。

确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。

1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。

负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。

1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。

应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。

培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。

1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。

应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。

例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。

二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。

在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。

吊装作业安全要求模版

吊装作业安全要求模版一、任务明确、责任落实1. 所有参与吊装作业的人员必须明确吊装任务的性质、要求和目标。

2. 各相关部门要明确吊装作业的责任分工，并落实到具体责任人。

3. 吊装作业负责人要确保各项安全措施的落实，并对吊装作业组织、实施和监督承担全面责任。

二、现场准备合理、安全1. 在开展吊装作业前，需对吊装现场进行评估和选择，确保场地平整、无障碍物，以及是否需要采取临时加固措施。

2. 吊装现场应设置明显的警示标志和指示牌，确保各人员了解危险区域和安全通道的位置。

3. 吊装现场应有足够的通风设备，以保证吊装作业过程中的空气质量。

三、吊装设备安全可靠、合规1. 所有吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其安全可靠，并符合相关法规和标准要求。

2. 吊装设备的选用和使用必须符合吊装作业计划，并经过专业人员的技术评估和批准。

3. 吊装设备的维护保养要及时到位，确保其在吊装作业期间的正常运行和安全使用。

四、人员培训到位、技能合格1. 所有参与吊装作业的人员必须经过专业的培训和考核，具备相关的吊装作业知识、技能和经验。

2. 各类吊装作业的特殊人员（如起重工、信号人等）必须持有有效的上岗证书，并经过定期的复审和培训。

五、吊装过程监控、安全保证1. 在吊装作业开始前，必须进行全面的安全检查，确保各项预防措施和安全设备的完好，并及时消除各类隐患。

2. 吊装作业过程中，应设立专人进行现场监控，确保吊装设备和作业人员的安全，及时发现并处理各类问题。

3. 吊装作业过程中，必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意改变吊装方案或操作规程。

六、应急措施完备、应对及时有效1. 吊装作业现场应配备完善的应急救援设备，包括消防器材、急救箱等。

2. 吊装作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练和培训。

3. 吊装作业过程中，如发生突发事件或事故，必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级主管部门。

七、文明施工、遵守规章制度1. 吊装作业人员要着工服、带安全帽，并按照相关规定佩戴必要的防护用品。

起重机吊装安全管理措施

起重机吊装安全管理措施嘿，朋友！您知道起重机吊装这事儿可不简单，稍有不慎那可就麻烦大啦！就像在钢丝上跳舞，得万分小心。

先来说说操作起重机的那些师傅们。

他们可必须得是经过严格训练，拿到证书的“高手”。

这就好比开车得有驾照，没驾照能上路吗？不能啊！起重机操作师傅要是没经过专业培训，那不是瞎胡闹嘛！他们得对起重机的各种按钮、操纵杆了如指掌，就像您熟悉自己手机的每个功能一样。

而且啊，他们还得时刻保持清醒的头脑，不能疲劳作业，更不能在操作的时候分心。

您想想，要是开起重机的时候还想着晚上吃啥，这能不出事儿？再讲讲起重机本身。

这大家伙得定期检查和维护，不然它要是闹起脾气来，谁能招架得住？就像您的爱车，不按时保养，指不定哪天就把您扔半道上了。

起重机的吊钩、钢丝绳、制动器，每个部件都得仔仔细细检查，有一点儿磨损或者故障，就得赶紧修，千万别凑合。

这可不是能凑合的事儿！还有啊，吊装前的准备工作可不能马虎。

得把场地清理干净，别这儿一个石头，那儿一个水坑的。

这就好比您家里要来贵客，不得先把屋子打扫干净？要吊装的东西得捆扎牢固，不然半空中掉下来，那后果不堪设想！这捆扎就像是给东西系安全带，得系得稳稳当当的。

在吊装过程中，得有专人指挥。

这指挥的人就像是乐队的指挥家，一举一动都关乎着整个“演出”的成败。

手势得清晰，口令得响亮，可不能含含糊糊的。

不然起重机师傅误解了，那可就糟糕啦！另外，天气也是个重要因素。

刮大风、下大雨的时候，能吊装吗？当然不能！这就像您在狂风暴雨中走路都困难，更别说操作起重机这么危险的事儿了。

还有一点也不能忘，那就是现场的安全警示标识。

得让所有人都知道这里在进行吊装作业，不能随便靠近。

这就好比在危险的地方拉上警戒线，告诉大家：“别过来，危险！”总之，起重机吊装安全管理可真是个大事儿，一点儿都不能马虎。

只有把每个环节都做好，才能保证不出事儿，您说是不是这个理儿？。

关于起重吊装作业应急预案(精选4篇)

关于起重吊装作业应急预案(精选4篇)起重吊装作业应急预案4篇【篇1】起重吊装作业应急预案起重吊装作业安全专项方案起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。

其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

按照国家相关行业标准，特制定本措施。

一、总要求1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。

要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。

起重指挥不能兼作其他工种。

并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

8、构件存放场地应该平整坚实。

构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。

构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。

禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁人从上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11、经常使用的起重工具注意事项⑴、手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。

当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。

⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。

⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。

起重吊装控制措施和应急预案范文

起重吊装控制措施和应急预案范文起重吊装控制措施是为了保证起重吊装工作的安全进行，以预防起重吊装事故发生。

应急预案是在意外事故发生后，能够迅速采取有效措施进行应对，减少损失和人员伤亡。

本文将围绕起重吊装控制措施和应急预案进行详细介绍。

一、起重吊装控制措施1.人员管理控制措施（1）确认起重吊装作业的人员是否具备相关证书和资质；（2）明确各工种的职责和权限，并做好相应的岗前培训；（3）设立专门的起重吊装作业负责人，全程监控和指挥作业；（4）对参与作业的人员进行定期的安全教育和培训，增强安全意识。

2.设备管理控制措施（1）定期对起重吊装设备进行检查、维护和修理，确保其正常运转；（2）设立保养记录，记录设备的使用情况和安全隐患，并及时采取措施解决；（3）预先安排合格的专业人员进行设备的安装和拆卸；（4）确保起重吊装设备的使用符合标准和规范要求。

3.作业区域管理控制措施（1）规划作业区域，确定临时堆放区域和行车路线；（2）在作业区域明显位置设置警示标志，警示和提示相关人员；（3）对作业区域周边的环境进行检查和清理，确保没有危险物品和障碍物；（4）设置专门的管理人员对作业区域进行监控和管理；（5）确保作业区域的通风、照明和排水设施完善。

4.作业过程管理控制措施（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序和方法；（2）在举升前，进行试运行，确保设备正常；（3）在起重作业过程中，设立专人指挥，确保作业平稳进行；（4）加强对各项工作环节的监控和检查，及时发现和解决问题；（5）严禁超载操作，防止设备过载引发事故；（6）及时清理作业区域，防止杂物对起重吊装设备造成影响。

二、应急预案1.应急组织机构（1）设立应急领导小组，明确职责和权限；（2）确定应急小组成员，包括医疗、消防等相关部门；（3）明确各成员的任务和分工，提前做好应急演练。

2.应急资源准备（1）准备应急救援车辆、器材、药品等必备物品；3.应急预案制定（1）针对不同的起重吊装事故情况，制定详细的应急预案；（2）明确各种事故的应对措施和应急流程，确保救援工作的迅速展开；（3）明确事故报告和信息发布的渠道和方式。

起重吊装作业安全保证措施

起重吊装作业安全保证措施一、一般注意事项（1）对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。

（2）须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。

（3）工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作；事先看好吊车通道、吊车支腿处地面处理情况，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。

（4）对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。

（5）起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

（6）起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。

因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。

购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。

（7）一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。

起重指挥信号应规范。

（8）凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。

①重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

②两台及以上起重设备抬吊同一物件。

③起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

吊装作业安全技术方案（5篇）

吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。

在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。

为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。

二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。

2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。

3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。

需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。

4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。

三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。

2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。

3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。

4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。

四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。

完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。

2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。

3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。

4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。

5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。

2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。

4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。

5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。

6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。

7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。

2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。

11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。

作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。

3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。

塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求模版（四篇）

塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求模版塔式起重机是一种常见的高空作业设备，具有起重能力强、工作范围广等优点。

在进行安装、改造和维修作业时，必须严格按照相关的安全要求进行操作，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

下面是塔式起重机安装、改造、维修作业的安全要求模版。

一、作业前的准备工作1.1 确保作业场所的平整、稳定，避免存在任何障碍物。

1.2 确保塔基的设计和施工符合相关的技术规范，能够承受起重机的重量和工作负荷。

1.3 检查起重机的基础设施和主体结构是否完好，如有破损或其他问题应及时修复或更换。

1.4 确保塔式起重机的相关证书和管理资料的完备性，包括施工方案、质量验收合格证等。

二、起重机的安装作业安全要求2.1 在安装起重机前，必须制定详细的安装方案，并由专业人员进行安全评估和技术指导。

2.2 进行起重机安装时，必须严格按照相关的安装要求和流程进行操作。

2.3 确保起重机的各个部件符合安装要求，如有缺陷或损坏应及时更换或修复。

2.4 在安装作业中，必须采取适当的防护措施，如设置防护栏杆、安装临时固定件等，以确保作业人员的安全。

三、起重机的改造作业安全要求3.1 任何对塔式起重机进行改造前，必须进行安全评估，并由有资质的专业机构出具评估报告。

3.2 改造作业必须按照相关的技术规范和标准进行操作，禁止擅自改变起重机的结构或功能。

3.3 在改造作业中，必须采取适当的安全措施，如设置防护围挡、安装临时支撑等，以保证作业人员的安全。

四、起重机的维修作业安全要求4.1 维修作业前，必须对起重机进行全面的检查和评估，确保维修工作的可行性和安全性。

4.2 维修作业必须由具备相应专业资质的人员进行，并严格按照维修方案和操作规程进行操作。

4.3 维修时必须切断起重机的电源，并采取有效的措施防止误操作或误触发导致的伤害。

4.4 在维修作业中，必须使用符合安全标准的工具和设备，严禁使用损坏或危险的工具。

五、作业现场的安全管理要求5.1 在作业现场必须明确指定专人负责安全管理，监督并指导作业人员按照安全要求进行作业。

吊装作业安全技术保证措施

吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。

地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。

2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。

4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。

夜间施工，照明应使用低压电源。

焊工操作时，应戴皮手套。

5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。

6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。

7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。

吊装施工安全措施4篇

吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。

晚上作业时要有足够的照明。

2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。

3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。

4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。

5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。

确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。

6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。

7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。

8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。

9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。

10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。

11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。

12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。

13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。

14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。

【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。

吊装作业安全保证措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A31189 吊装作业安全保证措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑吊装作业安全保证措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

（1）上岗作业人员必须持证上岗，无证人员严禁操作设备，实行合理的交接班制度，严禁违章作业及疲劳操作。

（2）电动葫芦的检修必须由修理人员负责，坚持日常检查，每天的检查内容按照表进行检查，作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确认完好后才能作业，否则必须由修理人员进行检修。

（3）信号联络：吊装作业时由现场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。

（4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动情况，确认完好后方可正式作业。

（5）吊着重物运行时，速度应均匀平稳，不得突然制动,重物提升时，速度应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。

起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。

起重吊装专项安全技术措施

起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。

在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。

起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。

一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。

具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。

同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。

1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。

在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。

1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。

同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。

尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。

1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。

二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。

2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。

2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。

2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。

起重吊装作业安全防护（2篇）

起重吊装作业安全防护1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队伍在队长负责统一指挥下进行，并要有安全和技术人员在场监护。

2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3．起重机专用的临时配电箱，宜设置在其附近。

4．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

5．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6．作业前应重点检查：6.1机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。

6.3主要部位连接螺栓应无松动。

6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

6.5供电电缆应无破损。

7．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8．检查电源电压应达到380V，变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后，方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另外一方。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

11．吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。

吊至臂杆顶部不得小于1m。

12．提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14．作业后将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

15．任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全帽。

16．塔机操作及指挥人员必须持证上岗，操作人员必须有健康证，并定期进行体检。

起重吊装作业安全防护（2）起重吊装作业是指通过使用起重机械进行物体的搬运和吊装工作。