氨基硅油改性

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氨基硅油的合成、改性及其应用研究

氨基硅油的合成、改性及其应用研究氨基硅油是一类重要的有机硅材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将介绍氨基硅油的合成方法、改性技术以及其在不同领域的应用研究。

氨基硅油的合成方法主要有两种，一种是通过硅醇与氨基化合物反应得到，另一种是通过硅氢化合物与氨基化合物反应得到。

其中，硅醇与氨基化合物反应得到的氨基硅油具有较高的纯度和较好的稳定性，适用于一些对纯度要求较高的领域。

而硅氢化合物与氨基化合物反应得到的氨基硅油则具有较高的反应活性和较好的改性性能，适用于一些对改性效果要求较高的领域。

氨基硅油的改性技术主要包括交联改性、热稳定性改性和表面改性等。

交联改性可以通过引入交联剂或者交联反应来提高氨基硅油的强度和耐磨性，从而应用于润滑剂、密封材料等领域。

热稳定性改性可以通过引入热稳定剂或者热稳定反应来提高氨基硅油的耐高温性能，从而应用于高温润滑剂、高温密封材料等领域。

表面改性可以通过引入表面活性剂或者表面改性反应来提高氨基硅油的润湿性和分散性，从而应用于涂料、油墨等领域。

氨基硅油在不同领域具有广泛的应用。

在润滑剂领域，氨基硅油可以作为高性能润滑剂，具有较好的抗磨性和抗氧化性能，适用于机械设备、汽车等领域。

在密封材料领域，氨基硅油可以作为高性能密封材料，具有较好的耐高温性能和耐腐蚀性能，适用于航天器、核电站等领域。

在涂料领域，氨基硅油可以作为高性能涂料助剂，具有较好的润湿性和分散性，适用于建筑涂料、汽车涂料等领域。

在油墨领域，氨基硅油可以作为高性能油墨助剂，具有较好的流动性和耐磨性能，适用于包装印刷、电子印刷等领域。

综上所述，氨基硅油的合成、改性及其应用研究已经取得了较大的进展，并在各个领域发挥了重要作用。

未来，随着科学技术的不断发展和应用需求的不断增加，氨基硅油的合成、改性及其应用研究将会进一步深入，为各个领域的发展提供更加优质的材料。

环氧树脂的氨基硅油改性研究

环氧树脂的氨基硅油改性研究环氧树脂是一种重要的高分子化合物，具有优异的物理、化学和机械性能。

然而，它的成膜性和固化速度较慢，容易产生裂缝。

为了改善环氧树脂的性能，许多研究人员选择将其与其他物质进行改性。

其中一种常用的改性方法是利用氨基硅油。

氨基硅油是一种含有氨基团的有机硅化合物，具有较好的附着性和耐候性，可以有效增强环氧树脂的性能。

氨基硅油与环氧树脂在化学结构上相似，可以通过化学反应或物理混合的方式与环氧树脂相容。

当氨基硅油与环氧树脂反应时，氨基团与环氧基团发生胺硬化反应，形成胺交联结构，从而提高环氧树脂的耐磨性、抗刮伤性和耐化学品性。

氨基硅油的改性效果受许多因素的影响，如氨基硅油与环氧树脂的配比、反应温度和反应时间等。

一般来说，氨基硅油的添加量越多，改性效果越好，但也会降低环氧树脂的强度和硬度。

在反应温度方面，较高的温度可以加速反应速度，但太高的温度可能会导致环氧树脂发黄或产生气泡。

除了改善环氧树脂的性能外，氨基硅油还可以延长环氧树脂的涂层寿命。

它可以提供良好的自润滑性，减少摩擦和磨损，同时增强涂层的附着力和耐腐蚀性。

此外，氨基硅油还可以改善环氧树脂的耐热性和抗紫外线性能，使其在高温和户外环境下更加稳定。

然而，氨基硅油的应用也存在一些问题。

首先，氨基硅油的成本较高，可能会增加产品的生产成本。

其次，氨基硅油的添加会降低环氧树脂的固化速度，延长涂层的干燥时间。

此外，氨基硅油的添加量过多可能导致涂层变得黏稠，不易施工，容易产生缺陷。

总的来说，氨基硅油是一种有效的环氧树脂改性剂，能够显著提高环氧树脂的性能。

通过合理调控氨基硅油的添加量和反应条件，可以实现理想的改性效果。

然而，还需要进一步研究氨基硅油改性的机制和应用限制，以更好地发挥其在环氧树脂领域的应用潜力。

氨基硅油的特性及用途

氨基硅油的特性及⽤途氨基硅油是改性硅油的主要品种。

主要⽤于纤维的后整理剂、化妆品添加剂、树脂改性剂、涂料添加剂、光亮剂等⽅⾯。

分⼦结构中的氨基为氨丙基、N-(β-氨⼄基)亚氨丙基的氨基改性硅油是商品的主体。

⼀、氨基硅油的分类：1. 按端基分类:-CH3 -CH3O -OH端基为-CH3 的称为⾮活性氨基硅油，⽐较适合加⼯棉和蚕丝织物端基为 -CH3O -OH 的称为活性氨基硅油，适合加⼯动物纤维。

相对⽽⾔，活性氨基硅油在处理织物时，反应性和吸附性更佳，⾃交联性更好，因此⼿感更柔软平滑。

2、按氨基分类：伯氨（ -NH2），仲氨（-NHCH3），叔氨（-N(C2H5)2）⼆、氨基硅油的特性表征：氨值、粘度、反应性1、氨值：氨基含量常⽤氨值来表⽰，指中和1克氨基硅油所需1 mol/l 酸的毫升娄，可以⽤1 mol/l 的盐酸滴定得到，可以⽤mmol/g表⽰。

氨基含量越⾼，氨值越⼤，被整理织物的⼿感就越柔软、光滑。

⽤于织物柔软剂的氨基硅油的氨值⼀般在0.2-0.6之间，但织物性质不完全取决于氨值⼤⼩，氨基分布均匀与否，氨基硅油的分⼦量都影响到织物的性质。

2、粘度：氨基硅油的粘度与分⼦量成正⽐，分⼦量越⼤，氨基硅油在织物上的成膜性越好，⼿感越柔软。

但由于织物烘⼲时氨基硅油分⼦发⽣交联，所以氨基硅油的起始分⼦量与最终在织物上成膜的分⼦量不尽相同。

粘度太低则处理后织物不能获得⾜够的光滑度，粘度太⾼则难以制成微乳液。

⽤作织物整理剂的氨基硅油的粘度⼀般在1000CP左右，也有的⾼达10000cp以上。

3、反应性：反应性是就端基和取代基⽽⾔。

俱有反应性端基的氨基硅油在处理织物时，具有⾃交联性，选择合适的交联剂，可以使织物更柔软、平滑、富有弹性。

三、氨基硅油的应⽤1、⽤于纤维后整理剂：氨基硅油中的氨基能与纤维表⾯上的羟基、羧基等相互作⽤，与纤维表⾯形成⾮常牢固的取向、吸附，使纤维之间的摩擦系数下降和纤维制品穿着时有舒适感。

华东理工大学科技成果——改性氨基硅油

华东理工大学科技成果——改性氨基硅油项目简介
本项目对氨基硅油直接进行阴离子化改性，产品既保留了部分未改性的氨基硅油，又引入了阴离子亲水基团。

经过本产品处理过的织物，既有经过氨基硅油处理后的手感特点，同时又增加了织物的亲水透气性，降低了处理后织物的黄变，同时产品中含有磺酸基和羧基等阴离子，增加了产品在织物上的耐久性，洗涤时不易脱落。

该工艺直接对氨基硅油进行阴离子改性，与传统通过硅氧烷单体与功能性单体反应即先制得含有特定基团的硅氧烷低聚物，再经平衡化反应得到产品的方法相比，原料廉价容易得到，反应步骤简单、反应条件温和简单易行，易于工业化生产。

所属领域材料
项目成熟度产业化
应用前景采用醇基对氨基硅油进行阴离改性的方法，解决了织物柔软效果差、容易泛黄、吸湿性较差的缺点，改性后的醇基硅油既保留了氨基硅油原有的各种优点，又可以增加处理后织物的手感和亲水透气性，同时降低织物的黄变。

采用复配乳化剂，解决了乳化时单一乳化剂不能达到的乳化效果，采用复配乳化剂，可以使产品的乳化效果更好，稳定性更好，使用时更均匀，更易分散。

知识产权及项目获奖情况申报了2项国家专利
合作方式技术服务、转让，合作开发。

氨基硅油改性聚醚型聚氨酯

氨基硅油改性聚醚型聚氨酯陈精华　刘伟区3　宣宜宁　张　斌(中国科学院广州化学研究所　广州510650)摘　要　以甲苯二异氰酸酯、聚氧化丙烯二醇、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷为原料在无溶剂条件下合成了有机硅改性聚氨酯预聚体,用红外光谱对其进行了表征。

以3,3′2二氯24,4′2二氨基2二苯基甲烷复合固化剂固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,对材料的力学性能、耐热性、表面水接触角测试等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%时,有较明显的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%时,具有最佳综合性能,其拉伸强度和伸长率较未改性的分别提高31%和52%,表面水接触角提高了23°,耐热性也有所提高。

关键词　聚氨酯,氨基硅油,改性,合成,性能中图分类号:O633.4;TQ323.8 文献标识码:A 文章编号:100020518(2004)06206292042003208210收稿,2003212201修回通讯联系人:刘伟区,男,1963年生,研究员;E 2mail :liuwq @ ;研究方向:高分子材料聚氨酯(PU )具有耐磨、抗撕裂、抗曲挠性等优点,也存在表面性能差、易燃、不耐高温、容易老化等缺点。

用有机硅与聚氨酯共聚可以改善这些缺陷,如用带有活性端基的聚二甲基硅氧烷(PDMS )与端异氰酸酯基的化合物或预聚体通过加成聚合和扩链反应,形成有机硅2聚氨酯嵌段共聚物[1～5],但由于硅氧烷链段被嵌在聚氨酯主链中,限制了它向表面迁移的能力,表面改性效果不佳。

Fan 等[6]、秦玉军等[7]采用侧链含有多氨基官能团的硅油改性聚氨酯,硅氧烷链悬挂在聚氨酯的主链上,有利于硅原子向表面迁移,可有效地改善聚氨酯的表面性能,但由于氨基硅油与二异氰酸酯反应迅速,所以聚合反应须在溶剂中进行。

本文采用特殊的工艺条件,利用聚氧化丙烯二醇(PP G )、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(AEAPS ,氨基硅油)、甲苯二异氰酸酯(TDI )在无溶剂条件下合成了一系列有机硅2聚氨酯预聚体,采用3,3′2二氯24,4′2二氨基2二苯基甲烷(MOCA )复合固化剂固化,得到有机硅2聚氨酯材料,并对其性能进行了研究。

氨基硅油改性丙烯酸树脂的制备及其海洋防污应用研究

氨基硅油改性丙烯酸树脂的制备及其海洋防污应用研究
围绕海洋经济可持续发展的需要,针对海洋防污涂料的发展趋势及我国防污涂料存在的问题及关键技术落后的现状,借鉴新型防污涂料的研发经验,从低表面能防污树脂的合成设计出发,对有机硅改性丙烯酸树脂的制备进行了较系统地研究,并对以该树脂为基体的防污涂料的海洋防污应用方面进行了研究,为环境友好型防污涂料的开发提供科学基础。

本文首先以氨基硅油为原料,以性能优异、价格低廉的丙烯酸树脂为基础,通过改变硅油的用量和黏度,设计合成了具有低表面能特性的系列氨基硅油改性丙烯酸树脂,并利用HNMR、SEM、DTG、DSC等手段对树脂进行了表征和检测。

结果表明氨基硅油改性丙烯酸树脂的合成,并且硅油的黏度和用量对产物性能有较大影响,与未改性的树脂相比,改性后的树脂疏水性能随硅油黏度增大而提高,水接触角分别可以提高到91.5°、103.6°、108.6°,具有较好的低表面能特性,当氨基硅油用量为1%时,涂膜在柔韧性、硬度等常规性能上表现最佳,并且涂膜的表面光滑平整、热稳定性较好、玻璃化转变温度随黏度增大而降低。

其次本研究以上述系列改性丙烯酸树脂为成膜物,通过添加颜填料、防污剂等制备了低表面能的防污涂料,并探究了颜填料的含...。

改性氨基硅油

Z J-G16改性氨基硅油
【技术指标】
外观微蓝色至淡黄色液体
p H值 6～8(1%水溶液)
离子性弱阳离子
溶解性易溶与水
【主要成分】
改性氨基硅酮
【性能及特点】
1．经本品整理，可赋予织物柔软、滑爽、蓬松的风格。

2．本品具有很好的水溶性，可以稀释成适合任何柔软度加工的浓度。

3．兼容性良好，能与多种阳离子性助剂一起使用。

4．显著提高织物抗皱性、悬垂性及回弹性。

5．在丝、毛、绒织物上应用效果尤佳。

6．使用本品整理后的织物持久耐洗，能长期保持整理后的风格。

7．应用范围较广，适用于涤纶等合成纤维纯纺及其混纺织物的手感整理；也可应用于纯棉及其混纺织物的手感整理。

【适用范围】
适用于各种纤维及混纺织物的手感整理。

【应用工艺】
浸轧工艺：
印染半成品—浸轧工作液（一浸一轧或二浸二轧）—烘干—定型
用量： 10～30g/L,具体用量视织物而定。

P H值：5.0～7.0
浸轧率：75±5%
烘干—定型：温度150～180℃×时间 0.5～3m i n
【包装贮存】
*120k g内衬P E胶袋、大口塑料桶包装或根据客户要求包装。

*存放于阴凉干燥通风处，避免阳光照射，常温（25℃）下保质期6个月。

重要声明：以上资料仅供用户参考。

其数据与结果根据我们的技术和实验得出，客户应针对不同加工产品和实际生产条件自行测试，来确定最佳工艺和用量，以期达到最佳效果和确认产品的适用性。

氨基改性硅油的特性以及对手感的影响

均粒径大小也影响柔软手感。如果上述影响因素能够达到理想平衡，则织物整理的柔软风格将达到最佳，称之为 “ 超柔软”。一般氨基硅油柔软荆的氨值多在０３－．．＂０６之间，－氨值越高，氨基官能团在硅油中的分布越均匀，则织物手感越柔软，但是当氨值大于０６以后，织物的柔软手感并不明显增加。．
软手感有益。
情况可以使用３４次，但不能无限期使用至形成更规整的分子排列，从而赋予织物柔软平滑的
手感。
但是氨基中的活泼氢易于氧化形成发色团，造成织物的泛黄或稍带黄光。在同样氨基的情况下，显然随着氨基含量（或氨值）的增加，氧化的几率增
眼务有机硅氟行业打造硅氟受易新天地
量浓度的盐酸的毫升数。因此，氨值直接与硅油中
研究人员表示，这种材料对微片制造商非常有
用，也有助于技术人员在处理非常薄的硅片时无需氨基含量的摩尔百分数成正比。氨基含量越高，氨使用有可能造成组件损坏的加热或黏着技术。研究值就越高，整理织物手感越柔软、平滑，这是因为人员指出，这种硅粘扣并不是一次性的，根据具体氨基官能团的增加，使其对织物的亲和力大大增加，
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加，泛黄严萤。随着氨值的增加，氨基硅油分子的极性增加，
则弹性也越好。
从而为氨基硅油的乳化提供了有利的先决条件，可制成微乳液，而乳化剂的选择和乳液中粒径的大小
１４．微乳液粒径和乳液电荷性氨基硅油乳液粒径小，一般低于０１ｐ．５，所以乳液完全是热力学稳定的分散状态，其贮存稳定性，
而平衡织物的柔软性能。
非离子型乳液的吸附量和均匀性优于阴离子乳液。若纤维负电荷小，则对微乳液不同电荷性的影响则大为降低。因而化纤如涤纶吸附各种不同电荷性的微乳液及其均匀性均优于棉纤维。

环氧树脂的氨基硅油改性研究

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环氧树脂的氨基硅油改性研究 ZHANJIE 2007 , 28 (2 )
2.2 反应温度对改性胶粘剂性能的影响氨基硅油与环氧树脂按质量比 75∶ 25投料 , 反应温度
100 ℃, 反应时间为 2 h。考查反应温度对改性胶粘剂性能的影响 , 结果如图 3所示。在类似条件下 , 无氨基硅油时的拉伸强度、断裂伸长率分别为 46 MPa、 18%。反应温度为 70 ℃ 时 , 改性树脂的拉伸强度、断裂伸长率与无氨基硅油时的相差不大 , 说明在此温度下两者的反应程度很小 , 形成的共聚物很少 , 因此对环氧树脂的性能影响不大。反应温度为 120 ℃时 , 改性环氧树脂与无氨基硅油时相比 , 断裂伸长率提高幅度大 , 而拉伸强度有一定程度下降 , 这表明是有相当多的有机硅分子与环氧树脂分子相结合 , 柔性链段的引入 , 有效改善了环氧树脂的韧性。
[ 5] 陈春伟 , 陆卫东 .聚甲基苯基硅氧烷改性环氧树脂 [ J] .合成树脂与塑料 , 1991(4):8 -12.
[ 6] 杨慕雄 .有机硅改性丙烯酸涂料的研究 [ J] .涂料工业 , 1991(4):1 -4.
[ 7] GrubbW T, OsthoffRobertC.Kineticsofthepolymerization ofacyclicdimethylsiloxane[ J] .J.Polymer.Sci.PartC, 1954, 1408.
环氧树脂具有优良的力学性能、电气性能、粘接性能 , 且成本较廉 , 被广泛应用于塑料、涂料、机械、化工、国防等许多领域 [ 1, 2] 。但环氧树脂性脆 , 用在要求高冲击和高断裂强度的场合则需要进行改性 [ 3, 4] 。

氨基改性硅油氨值的测定(精)

一、原理氨基改性硅油是一种弱碱性硅油，不溶于水，因而难以用水相酸碱滴定法测定其氨值，在此采用HClO4-HAC非水滴定法进行测定，并用三氯甲烷作质子惰性溶剂，结晶紫作指示剂，滴定反应方程式如下：⑴ HCl04+CH3COOH=CH3COOH2+CLO4-⑵硅油母链—C3H6NHC2H4NH2+2CH3COOH→硅油母链—C3H6NH2+C2H4N+H3+2CH3COO-⑶ CH3COO-+CH3COOH2+ClO4=2CH3COOH+ClO4-二、仪器与试剂微量滴定管三角瓶（100ml）1.HClO4-HAC标准溶液（0.05mol/l）2.邻苯二甲酸氢钾基准物3.结晶紫指示剂：2g/l冰醋酸溶液4.冰醋酸（A.R）5.乙酸酐（A.R）6.三氯甲烷（A.R）三、操作步骤1.HClO4—HAC溶液（0.05mol/l）的配制与标定配制：在t≤25℃的750-900mL冰醋酸中缓慢加入72%（W/W）的高氯酸4.5mL，混匀；加入4.5mL醋酸酐，充分混匀，冷却至室温。

用冰醋酸稀释至1000mL，放置24h后标定。

标定：称取于105-110℃下烘干2H的邻苯二甲酸氢钾0.2克（准确至0.0001g）于干燥锥形瓶中，加20mL冰醋酸使其完全溶解。

加入1-2滴结晶紫指示剂，用HClO4—HAC溶液滴定到紫色消失，出现兰色为终点。

计算：HClO4—HAC溶液浓度C按下式计算GC（mol/l）=V×0.2042式中： G：邻苯二甲酸氢钾之质量，g；V：HClO4—HAC溶液之用量，mL；0.2042：1mmolKHC8H4O4之克数。

2.氨基改性硅油氨值测定称取样品0.5g(准确至0.0001g)于干燥锥形瓶中，加10mL冰醋酸和10mL三氯甲烷使其充分溶解；加结晶紫指示剂1-2滴，用0.05mol/l的HClO4—HAC标准溶液滴定到紫色消失，刚出现兰色为终点。

同时作空白试验。

计算：氨基改性硅油氨值A按下式计算：C（V-V0）A（m•mol/g）=m式中： C：HClO4—HAC标准溶液浓度，mol/l；V：滴定样品时消耗标准溶液体积数，ml；V0：空白消耗标准溶液体积数，ml；m：样品重，g。

氨基硅油对阻燃HDPE护套管的改性

氨基硅油对阻燃H DPE 护套管的改性　Ξ王选伦,冯建民,杨鸣波3(四川大学高分子科学与工程学院,四川成都610065) 摘要:通过加入无卤阻燃剂(氢氧化镁)和抑烟剂(水合硼酸锌)使高密度聚乙烯达到阻燃抑烟的效果。

测试了试样的拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率、氧指数、维卡软化点,并进行了电镜分析。

针对无卤阻燃体系韧性下降很大的缺点,采用氨基硅油进行改性。

结果表明,氨基硅油可在一定程度上改善材料的韧性,但同时使材料的拉伸强度和模量大幅下降,且不能提高体系的氧指数。

关键词:阻燃;高密度聚乙烯;氢氧化镁;硼酸锌;无卤;低烟;氨基硅油中图分类号:T Q32511+2 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2003)12-0016-03 自2000年以来,我国铁通和网通沿京汉、京沪和胶济铁路合资修建了数千公里的多孔高密度聚乙烯(H DPE )管道(外管是H DPE 护套管)。

这种管道投入使用一年来,几乎所有光缆中断事故都是由火灾引起的。

所以长途光缆安全维护的首要任务是明设管道的防火问题[1]。

因此,对H DPE 护套管的无卤低烟阻燃研究十分重要。

国内外对氢氧化镁(MH )/硼酸锌(Z B )复配阻燃剂在E VA 、PVC 等基体中的应用做了较多研究[2,3],但对MH/Z B 复配阻燃H DPE 的研究很少。

本文主要研究了MH/Z B 阻燃H DPE 体系的力学性能和燃烧性能,以及氨基硅油对该体系的改性效果,并作了一些机理上的探讨。

1　实验部分111　原料 H DPE :2480,齐鲁石化公司;超细MH :1200目,安徽凤阳粉体材料厂;水合Z B (分子式为2ZnO ・3B 2O 3・315H 2O ):成都科龙化工试剂厂;抗氧剂1010:上海汽巴高桥化学有限公司;氨基硅油:中蓝晨光化工研究院;乙烯基三乙氧基硅烷:A151,中蓝晨光化工研究院。

112　主要设备及仪器氧指数测定仪:HC -2,江宁县分析仪器厂;维卡耐热仪:RW -3,河北省承德市试验机厂;注射成型机:PS40E5ASE ,日本日精树脂工业株式会社;双螺杆挤出造粒机组:TSS J -50,中蓝晨光塑料机械研究所;高速混合器:SHR -10A ,张家港市大辰机械有限公司;悬臂梁冲击试验机:U J -40,河北省承德市材料试验机厂;电子拉力试验机:RG T -10,深圳瑞格尔仪器有限公司;扫描电子显微镜:JS M -5900LV ,日本J E O L 仪器公司。