激光打标技术标准
手持式激光打标打码机技术规范
手持式激光打标、打码机技术规格书一、设备使用条件用于金属产品合格证打标，工作环境温度 -5°C/45°C。
二、设备名称及数量设备名称：手持式激光打标、打码机设备数量：5套。
三、功能描述：能够在各类材料表面进行精确、快速、无损的标记，灼烧和刻划。
能进行二维码、文本、图像等复杂信息的刻印，标记效果清晰、耐久性强。
四、设备技术参数：激光器运行模式：连续激光器功率：20瓦激光波长：1064nm激光频率：20-1500kHz雕刻线速：≤7000mm/s打标范围：70*70mm-110*110mm（中文、英文、二维码、条形吗、数字、日期、符号）光斑直径：0.01-0.03mm定位精度：±0.3mm冷却方式：风冷供电要求：内置锂电12000MA连续工作时间：≥12小时整机重量：5-10kg五、技术要求：1、能满足于钢管表面打标。
2、打标清晰，防日晒雨淋。
3、打标机外壳金属材质。
4、随机配送易损件一套。
六、设计，制造和检验标准1、设备制造符合国家标准及企业标准。
国家企业标准Q/GTD001-2001《大功率全固化固体激光器》2、GB/T15490-1995《固体激光器总规范》3、GB/T10320-1995《激光设备和设施的电气安全》4、GB7247-1995《激光产品的辐射安全、设备分类、要求和用户指南》七、供货范围，供货周期1、手持式光纤激光打标机5整套，其他配件附件。
2、护目镜，配套扳手。
设备安装调试检测技术服务及培训。
3、激光打标机用户使用说明手册一套。
4、软件使用说明书。
5、合格证明书。
6、合同生效后接20个工作日内，发货至指定地点并完成安装。
八、质保产品质量保证期为自到货安装调试验收合格后12个月。
激光标记技术标准.doc
激光标记技术标准。
激光标记技术标准.1.目的为激光打标文件的制作和打标调试提供推荐方法，以及打标效果评估的标准和要求，规范激光打标的选材和性能确认过程。
2.内容1)激光打标材料的性能确认过程；2)推荐的激光打标文件制作和打标调试方法；3)产品激光打标效果评价标准。
2.适用范围适用于江苏大全范凯开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3.术语和定义3.1激光打标文件预置和排版后，可直接调用激光打标文件。
常见的格式包括。
plt。
dxf等。
3.2“白到黑”是基于白色或浅色的基础材料，如浅灰色，并标记黑色或深色字体和图形，如深灰色。
3.3“黑色和白色”是基于黑色或深色的基底，如灰灰色，并标记白色或浅色字体和图形，如灰灰色。
3.4评估图像清晰度的清晰度术语。
这是指标记文本或图像的清晰度。
3.5差异越大，在对比图像的亮区和暗区中最亮的白色和最暗的黑色之间的不同亮度等级的测量中的对比度越大。
4.标准参考文件GB11186.1-2。
内容1)激光打标材料的性能确认过程；2)推荐的激光打标文件制作和打标调试方法；3)产品激光打标效果评价标准。
2.适用范围适用于江苏大全范凯开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3.术语和定义3.1激光打标文件预置和排版后，可直接调用激光打标文件。
常见的格式包括。
plt。
dxf等。
3.2“白到黑”是基于白色或浅色的基础材料，如浅灰色，并标记黑色或深色字体和图形，如深灰色。
3.3“黑色和白色”是基于黑色或深色的基底，如灰灰色，并标记白色或浅色字体和图形，如灰灰色。
3.4评估图像清晰度的清晰度术语。
这是指标记文本或图像的清晰度。
3.5差异越大，在对比图像的亮区和暗区中最亮的白色和最暗的黑色之间的不同亮度等级的测量中的对比度越大。
4.规范性参考文件GB 11186.1: 1)通用标识内容为通用字符、公司标识、二维码等。
经过调试达到最佳效果后，它们被用于标记效果清晰度的感官评价。
激光打标pbc板工率参数
激光打标pbc板工率参数
材质不同，激光打标机参数要求也不同，
下面是各种材质的激光打标加工参数：
1、五金类（不绣纲、铝、铁、铜、电渡等),有一般的激光打标及特殊的的激光打标。
一般的激光打标：要求线条均匀,字符清晰,激光焦点应在待加工产品的表面, 特殊要求时的激光打标。
(不锈钢打黑色效时、及金属的深度雕刻等）
1>打黑色：采取偏焦方法，焦点偏上约5MM。
线间距要密一些，约0.02MM，频率稍微加大,根据产品材质，可以取消绕边。
2>深度雕刻:加大能量,速度减少些，多次打标，填充两次，现次的填充线垂直。
2、塑胶类(PC料、线路板、喷油、电渡等）
PC料、线路线板电渡之类的产品电流不可太大,以免烧坏里层的材料。
为避免激光太强，可以调整工作台高度，将加工面置于激光的焦点下方2-3MM的高度. 喷油之类的产品,频率需比五金类产品高,一般采取一种填充方式，特殊类产品(如表层喷白色油漆的)则采取两次填充方式，一种填充线间距密一些，另一种填充线间距稀一些。
3、橡胶类（如手机按键）
无底色的橡胶产品:只需一次填充,把表层油墨雕干净,保持字符清晰即可. 有底色的橡胶产品,即喷有两层以上的油墨,只需把最上层的油墨处理干净,露出底下一层颜色(常见有红色、黄
色、白色、蓝色等),需用两种填充,频率加大。
(橡胶产品一般打标完成后，需用工业洒精擦拭.)。
光纤激光打标机生产适用标准
光纤激光打标机生产适用标准光纤激光打标机的生产适用标准主要包括以下几个方面：
1. 安全标准，光纤激光打标机在生产过程中需要符合相关的安
全标准，包括机械安全、电气安全、辐射安全等方面的要求。
这些
标准通常由国家或地区的相关标准化组织制定，以确保设备在生产
和使用过程中不会对操作人员和环境造成危害。
2. 技术标准，光纤激光打标机的生产需要符合相关的技术标准，包括设备的性能指标、工作稳定性、精度要求、能耗要求等方面的
要求。
这些标准通常由行业协会或技术标准组织制定，以确保设备
在生产过程中能够满足客户的需求。
3. 环保标准，光纤激光打标机在生产过程中需要符合相关的环
保标准，包括废气排放、废水处理、噪音控制等方面的要求。
这些
标准通常由环保部门或相关监管机构制定，以确保设备的生产不会
对环境造成污染和破坏。
总的来说，光纤激光打标机的生产适用标准涉及安全、技术和
环保等多个方面，生产企业需要严格遵守这些标准，以确保产品质量和生产过程的合规性。
激光打标机机械技术要求-概述说明以及解释
激光打标机机械技术要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述激光打标技术是一种高精度的加工技术，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
激光打标机的核心部件是激光器以及相应的光学镜头和控制系统，而机械技术则是确保激光打标机正常运行的关键。
机械技术要求包括设备的稳定性、精度、速度、可靠性等方面，对于保证激光打标机的正常工作，提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍激光打标机的机械技术要求，并探讨其在工业应用中的重要性。
1.2文章结构文章结构是指整篇文章的组织框架，包括引言、正文和结论三个部分。
在本文中，引言部分主要概述了文章的内容，并说明了写作的目的；正文部分则分为激光打标机的原理和应用、机械技术要求的重要性以及机械技术要求的具体内容三个小节；结论部分则对文章进行总结，并展望未来机械技术发展的方向，最后得出结语。
通过这样清晰的结构，读者可以更好地理解文章的内容，从而更有针对性地获取所需信息。
1.3 目的本文的主要目的是探讨激光打标机在机械技术方面的要求，通过对其原理和应用进行分析，深入剖析机械技术对于激光打标机性能和稳定性的重要性。
同时，透过对机械技术要求的具体内容进行详细讨论，旨在为相关领域的研究人员提供理论指导和实践参考，推动激光打标机技术的进步和发展。
通过本文的探讨和总结，希望能够加深人们对激光打标机机械技术的认识，促进相关技术的提升，并进一步拓展激光打标机在各个行业的应用范围，为社会发展和科技进步做出贡献。
2.正文2.1 激光打标机的原理和应用:激光打标机是一种利用激光技术进行标记的设备，其工作原理是通过激光束对工件表面进行高速扫描，从而在工件表面留下永久性标记。
激光打标机可以实现高精度的标记，且标记速度快、效率高，因此在工业生产中得到广泛应用。
激光打标机的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：- 工业制造: 在汽车制造、电子设备制造、机械制造等领域，激光打标机可以用来标记产品的型号、生产日期、防伪信息等，提高产品的识别性和安全性。
终端激光打标工艺标准
1终端激光打标工艺标准1.1 工艺概述激光打标是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。
激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记，定位准确，雕刻速度快，过程控制精度高，易实现自动化。
1.2 设备和工装要求1.2.1 设备分类激光打标机按照激光器不同可以分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机。
本规范主要以某型号光纤激光打标机为例进行说明。
1.2.2 设备工作原理光纤激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹。
其工作原理如图所示：图1光纤激光打标工作原理1.2.3 设备系统组成光纤激光打标机是将激光、计算机、自动控制、精密机械技术高度集成的高科技产品。
主要包括激光电源、光纤激光器、振镜扫描系统、聚焦系统、计算机控制系统，各部分间相互关系如图所示。
图2光纤激光打标设备组成采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能卓著。
主要应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域。
其总体结构示意图如下：图3光纤激光打标机设备结构示意图1机柜组件2鼠标3.键盘4二维工作台5激光器组件6电源接口7显示器8升降机构9计算机10控制盒组件1.2.4 设备安全要求激光的危害：部分激光器输出的为不可见光，即使在偏离焦距的情况下也可能造成烧伤。
应禁止直视激光光束。
✧安全防护：激光打标操作人员必须使用专用安全防护眼镜及口罩，而且必须保证防护眼镜对相应波长的激光的辐射能提供足够保护。
激光打标技术
激光打标技术激光打标是利用高能量密度的激光束照射在工件表面，光能瞬时转化成热能，使工件表面物质迅速蒸发，从而在工件表面刻出任意所需要的文字和图形，以作为永久的防伪标志。
新华鹏激光打标运用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需蚀刻的图形、文字。
一般的金属材料标记时。
由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条，从而使线条的颜色及反光率与原来不一样，造成人眼目视反差效果，使人能感觉到这些线条（以及线条构成的形码、数字、图形、商标等）对于玻璃，烧蚀出的这些线条有"闷光“效果；对于塑料，由于光化学反应及烧蚀作用，有目视反差和”闷光”效果；如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后，有色物质就会固着在线条上而使它带颜色。
激光打标技术的特点如下： 1、可对绝大多数金属非金属材料进行加工 2、激光是以非机械式的“刀具”进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无刀具磨损，无毒，很少造成环境污染 3、激光束很细，使被加工材料的消耗很小 4、加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
5、操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高效率加工，能作为柔性加工系统中的一部分 6、使用精密工作台能进行精细微加工 7、使用显微系统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控 8、可以穿过透光物质对其内部零件进地加工 9、可以利用棱镜、反射系统将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工 10、能标记条形码、数字、字符、图案等标志 11、这些标志的线宽可小至20nm，线深度可达10mm以下，故能对毫米级尺寸大小的零件表面进行标记。
常用的打孔方法有：钻头钻孔、电火花加工打孔、激光打孔等。
钻头钻孔适合打大孔，直径在2mm以上的孔，且钻头易断，产品废品率较高，电火花加工打孔适合直径在0.2mm以上的孔，速度很慢，激光打孔可以打0.06mm以上的孔，速度较快。
激光打标技术标准
激光打标技术标准2018-07-02发布2018-07-06实施企业标准激光打标技术标准1. 目的提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规范激光打标材料选材及性能确认流程。
2. 内容1）激光打标材料性能确认流程；2）激光打标文件制作及打标调试推荐方法；3）产品激光打标效果评价标准。
2. 适用范围适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3. 术语和定义3.1 激光打标文件预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。
常见格式有.plt，.dxf等。
3.2 “白打黑”基于白色或浅色系如浅灰色的基材，打标出黑色或深色系如深灰的字体和图形。
3.3 “黑打白”基于黑色或深色系如灰灰色的基材，打标出白色或浅色系如浅灰的字体和图形。
3.4 清晰度评价图像清晰程度的术语。
这里指打标文字或图像的清晰程度。
3.5 对比度图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。
4. 规范性引用文件GB11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法第一部分原理GB11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB11186.3-1989漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算KF0.601.113 塑胶零件检验标准KF0.605.100塑料粒子进厂检验规范5. 职责5.1技术部/研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、产品激光打标效果的调试和确认；5.2生产部参考本标准进行激光打标及打标效果的自检。
5.3质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。
6. 激光打标材料性能确认简易流程激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。
6.1基于产品性能、结构需求，先初步选定基材，如”PA66 GF30 FR,V0”，或”70%PC+30%ABS FR,V0。
6.2 基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。
pcb激光打标检验标准
pcb激光打标检验标准一、外观检查1.标识清晰：激光打标的图案、文字、条形码等应清晰可辨，无模糊、重叠现象。
2.边缘平整：PCB板的边缘应平整，无毛刺、缺口、划痕等损伤。
3.颜色均匀：激光打标的颜色应均匀一致，无色差、发黄等现象。
4.图案完整性：激光打标的图案应完整，无残缺、变形等现象。
二、深度检查1.深度适中：激光打标的深度应适中，不宜过深或过浅，以避免对PCB板造成过度损伤或无法识别的现象。
2.深度均匀：激光打标的深度应均匀一致，避免出现深浅不一的现象。
3.表面粗糙度：激光打标后的表面粗糙度应符合要求，不宜过粗或过细，以避免影响标识的清晰度和耐磨性。
三、对比度检查1.对比度适中：激光打标的对比度应适中，不宜过高或过低，以避免影响标识的清晰度和美观度。
2.颜色反差：激光打标的颜色与PCB板的背景色应有明显的反差，以便于识别。
3.字体粗细：激光打标的字体应粗细适中，不宜过粗或过细，以避免影响标识的美观度和清晰度。
四、耐久性检查1.耐磨性：经过激光打标的PCB板应具有良好的耐磨性，经过一定次数的摩擦后，标识应保持清晰。
2.耐腐蚀性：经过激光打标的PCB板应具有一定的耐腐蚀性，能够承受常见的化学物质的腐蚀。
3.耐高温性：经过激光打标的PCB板应能够在高温环境下保持稳定性，不出现变形、变色等现象。
4.耐低温性：经过激光打标的PCB板应能够在低温环境下保持稳定性，不出现变形、变色等现象。
五、安全性检查1.无安全隐患：激光打标过程中应保证无安全隐患，如无火花、无过热等现象。
2.无残留物：激光打标后应保证无残留物遗留在PCB板上，以免影响电路性能或造成安全隐患。
激光打标技术要求
激光打标技术要求
嘿，咱今天就来好好聊聊激光打标技术要求！你知道吗，这激光打标就像是一位神奇的艺术家，能在各种材料上留下独特的印记呢！比如说在一块金属板上，激光束“嗖”的一下，就能打出一个漂亮的图案。
对于激光打标技术，首先精度可太重要啦！这就好比射箭，必须要射中靶心才行啊！如果精度不够，那打出来的标记歪歪扭扭的，多难看呀！咱举个例子，要是在一个精致的小物件上打标，结果模糊不清，那不是白费功夫嘛！
还有啊，速度也不能慢呀！你想想，要是慢吞吞地打标，那得浪费多少时间呀！就像跑步比赛，别人都“咻”地冲出去老远了，你还在慢悠悠地晃，那怎么行呢！比如说在工厂里大规模生产的时候，快速的打标才能提高效率呀，对吧！
功率也不容忽视呢！这就好像汽车的马力，功率够强，才能应对各种不同的材料呀！要是功率不足，遇到硬一点的材料就傻眼了，怎么都打不上去啦！就好比你拿着小铅笔去在石头上画画，能画得上去嘛！
稳定性也是必须的呀！总不能一会儿打得好，一会儿又出问题吧！那不是让人抓狂嘛！比如说正在打标一个重要的产品，突然激光出问题了，哎呀，那可真是急死人啦！
总之，激光打标技术要求可真是多方面的呀！精度要高、速度要快、功率要强、稳定性要好！这就跟组建一个优秀的团队一样，每个方面都不能拖后腿呀！只有这样，才能让激光打标技术发挥出它最大的威力，为我们的生活和生产带来便利和精彩呀！难道不是吗？。
晶圆激光打标semil3标准
晶圆激光打标semil3标准作为半导体行业的重要一环，晶圆激光打标semil3标准具有非常重要的意义。
在这篇文章中，我将详细探讨晶圆激光打标semil3标准，从其定义、应用、标准要求以及未来趋势等方面展开阐述。
1. 晶圆激光打标semil3标准的定义晶圆激光打标semil3标准是半导体行业中对激光打标技术的一种标准规范，其中semil3代表这是工业标准。
晶圆激光打标是指利用激光技术在晶圆表面进行标记的过程，而semil3标准则是对这一过程中所涉及的技术、设备、环境、工艺等方面制定的标准要求。
2. 晶圆激光打标semil3标准的应用晶圆激光打标semil3标准主要应用于半导体产业中。
作为半导体制造中不可或缺的一环，晶圆激光打标技术在芯片标识、追溯、质量控制等方面发挥着重要作用。
而semil3标准则是对这些应用过程中的各项技术指标、质量要求、安全规范等进行具体规定，以确保激光打标的准确性和稳定性。
3. 晶圆激光打标semil3标准的标准要求晶圆激光打标semil3标准对设备、环境、工艺等方面都有着严格的要求。
比如在激光设备的选用上，需符合特定的功率、波长、脉冲频率等要求；在工艺操作上，需符合特定的标记速度、深度控制、保护膜处理等技术指标。
这些要求的制定旨在提高激光打标的稳定性和一致性，并确保产品质量的稳定和可靠性。
4. 晶圆激光打标semil3标准的未来趋势随着半导体行业的发展，晶圆激光打标semil3标准也在不断更新和完善之中。
未来，随着激光技术的进步和半导体产业的发展，晶圆激光打标semil3标准有望在标准要求的严格性、智能化、自动化等方面持续改进。
也将更加贴近行业需求，为半导体制造业的发展提供更可靠的技术支持。
5. 个人观点和理解在我看来，晶圆激光打标semil3标准的制定和应用对于半导体行业来说具有非常重要的意义。
其标准化的要求能够保证激光打标技术在半导体制造中的稳定性和可靠性，进而保障产品质量和安全。
紫外激光打标机工艺,技术及合同要求
紫外激光打标机工艺,技术及合同要求
紫外激光打标机工艺、技术及合同要求是指在使用紫外激光打标机进行打标作业时，需要遵循的工艺和技术要求，以及合同中需要包含的内容。
1. 工艺要求：
- 确定打标物体的材质和打标效果要求，根据不同材质和要求
选择合适的打标机参数和设置。
- 清洁打标物体表面，确保无灰尘、油渍等杂质。
- 确定打标位置和打标内容，进行标记定位和校准。
- 根据需要设置适当的激光功率和频率，控制打标速度和深度。
- 完成打标后，进行质量检验，确保打标效果符合要求。
2. 技术要求：
- 熟悉紫外激光打标机的操作和维护，掌握打标软件的使用方法。
- 具备一定的打标材料和工艺知识，能够根据需求进行参数调
整和优化。
- 掌握基本的安全操作规范，保证人员和设备的安全。
3. 合同要求：
- 在合同中明确打标机的型号和规格，包括激光功率、工作台
尺寸等参数。
- 确定工作内容和工艺要求，包括打标材料、图案要求、深度
要求等。
- 规定双方的权利和义务，约定保修期限和售后服务。
- 确定价格、付款方式和交货期限。
- 阐明合同的解除和争议处理方式。
总之，紫外激光打标机工艺、技术及合同要求是保证打标作业进行顺利和合规的基础，通过严格遵守工艺要求、掌握相关技术知识和明确合同约定，能够有效提高打标效果和满足客户需求。
光纤激光打标机标准2016-01-06
上海市企业标准Q/XXXX XX—2015光纤激光打标机2014–07–03发布2014–07 -13实施上海市激光技术研究所发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 产品分类及基本参数 (1)4 技术要求 (1)5 试验方法 (2)6 检验规则 (2)7 标志与使用说明书 (3)8 包装、运输、贮存 (3)前言激光标记无需油墨，加工和维护成本低。
激光标记具有无污染、永不磨损的优点，同时具有较强的防伪功能。
本所研制开发的光纤激光打标机是用光纤激光器激发的产生激光束，在打标软件的控制下，通过光学偏转系统的引导下，对要打标的工件进行扫描，在各种不同的物质表面打上永久的标记。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
鉴于目前国内尚无国家标准和行业标准，特制订本标准作为组织生产和交货验收的依据。
本标准编制格式符合GB/T 1.1-2009标准要求。
本标准由上海市激光技术研究所综合业务部提出并起草。
本标准由上海市激光技术研究所批准。
本标准主要起草人：李国旗本标准2014年首次发布。
光纤激光打标机1 范围本标准规定了光纤激光打标机的分类及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于光纤激光打标机。
（以下简称打标机）2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191-2008 包装储运图示标志GB 7247.1-2012 激光产品的安全第1部分：设备分类要求和用户指南GB 9969.1-2008 工业产品的使用说明书总则GB/T 13306-2011 标牌3 产品分类及基本参数产品分类及基本参数见表14 技术要求4.1 正常工作条件──工作电源：单相（220±22）V；频率：（50±1）Hz；──周围无强电磁场。
激光打标流程的四个要点
激光打标流程的四个要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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它具有高精度、高速度、非接触式等优点，广泛应用于电子、机械、汽车、航空航天等领域。
激光打标技术标准
激光打标技术标准2018-07-02发布2018-07-06实施企业标准激光打标技术标准1. 目的提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规范激光打标材料选材及性能确认流程。
2. 内容1）激光打标材料性能确认流程；2）激光打标文件制作及打标调试推荐方法；3）产品激光打标效果评价标准。
2. 适用范围适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3. 术语和定义3.1 激光打标文件预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。
常见格式有.plt，.dxf等。
3.2 “白打黑”基于白色或浅色系如浅灰色的基材，打标出黑色或深色系如深灰的字体和图形。
3.3 “黑打白”基于黑色或深色系如灰灰色的基材，打标出白色或浅色系如浅灰的字体和图形。
3.4 清晰度评价图像清晰程度的术语。
这里指打标文字或图像的清晰程度。
3.5 对比度图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。
4. 规范性引用文件GB11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法第一部分原理GB11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB11186.3-1989漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算KF0.601.113 塑胶零件检验标准KF0.605.100塑料粒子进厂检验规范5. 职责5.1技术部/研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、产品激光打标效果的调试和确认；5.2生产部参考本标准进行激光打标及打标效果的自检。
5.3质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。
6. 激光打标材料性能确认简易流程激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。
6.1基于产品性能、结构需求，先初步选定基材，如”PA66 GF30 FR,V0”，或”70%PC+30%ABS FR,V0。
6.2 基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。
激光标记技术标准.doc
激光标记技术标准。
激光标记技术标准.1.目的为激光打标文件的制作和打标调试提供推荐方法，以及打标效果评估的标准和要求，规范激光打标的选材和性能确认过程。
2.内容1)激光打标材料的性能确认过程；2)推荐的激光打标文件制作和打标调试方法；3)产品激光打标效果评价标准。
2.适用范围适用于江苏大全范凯开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3.术语和定义3.1激光打标文件预置和排版后，可直接调用激光打标文件。
常见的格式包括。
plt。
dxf等。
3.2“白到黑”是基于白色或浅色的基础材料，如浅灰色，并标记黑色或深色字体和图形，如深灰色。
3.3“黑色和白色”是基于黑色或深色的基底，如灰灰色，并标记白色或浅色字体和图形，如灰灰色。
3.4评估图像清晰度的清晰度术语。
这是指标记文本或图像的清晰度。
3.5差异越大，在对比图像的亮区和暗区中最亮的白色和最暗的黑色之间的不同亮度等级的测量中的对比度越大。
4.标准参考文件GB11186.1-2。
内容1)激光打标材料的性能确认过程；2)推荐的激光打标文件制作和打标调试方法；3)产品激光打标效果评价标准。
2.适用范围适用于江苏大全范凯开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3.术语和定义3.1激光打标文件预置和排版后，可直接调用激光打标文件。
常见的格式包括。
plt。
dxf等。
3.2“白到黑”是基于白色或浅色的基础材料，如浅灰色，并标记黑色或深色字体和图形，如深灰色。
3.3“黑色和白色”是基于黑色或深色的基底，如灰灰色，并标记白色或浅色字体和图形，如灰灰色。
3.4评估图像清晰度的清晰度术语。
这是指标记文本或图像的清晰度。
3.5差异越大，在对比图像的亮区和暗区中最亮的白色和最暗的黑色之间的不同亮度等级的测量中的对比度越大。
4.规范性参考文件GB 11186.1: 1)通用标识内容为通用字符、公司标识、二维码等。
经过调试达到最佳效果后，它们被用于标记效果清晰度的感官评价。
终端激光打标工艺标准
1终端激光打标工艺标准1.1 工艺概述激光打标是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。
激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记，定位准确，雕刻速度快，过程控制精度高，易实现自动化。
1.2 设备和工装要求1.2.1 设备分类激光打标机按照激光器不同可以分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机。
本规范主要以某型号光纤激光打标机为例进行说明。
1.2.2 设备工作原理光纤激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹。
其工作原理如图所示：图1光纤激光打标工作原理1.2.3 设备系统组成光纤激光打标机是将激光、计算机、自动控制、精密机械技术高度集成的高科技产品。
主要包括激光电源、光纤激光器、振镜扫描系统、聚焦系统、计算机控制系统，各部分间相互关系如图所示。
图2光纤激光打标设备组成采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能卓著。
主要应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域。
其总体结构示意图如下：图3光纤激光打标机设备结构示意图1机柜组件2鼠标3.键盘4二维工作台5激光器组件6电源接口7显示器8升降机构9计算机10控制盒组件1.2.4 设备安全要求激光的危害：部分激光器输出的为不可见光，即使在偏离焦距的情况下也可能造成烧伤。
应禁止直视激光光束。
✧安全防护：激光打标操作人员必须使用专用安全防护眼镜及口罩，而且必须保证防护眼镜对相应波长的激光的辐射能提供足够保护。
激光打标作业规范
6.5料片彎曲或粘膠不能順利放入模具的﹐則需壓平或把膠刮除再放入﹔
6.6打標前需按產品之第一腳位來決定擺產品之方向﹐打標出來的字面不能有反或倒轉的現象(以產品第一腳位方向朝著自已來判定)﹔
6.7當首件確認OK后﹐就不能隨意調整操作台及激光頭的位置﹐以免影響打標效果﹔
激光打標作業規范
文件編號
版 本
A2
頁 次
第1頁共2頁
1目的﹕通過制定規范﹐使激光打標作業有據可依﹐產品印字面格式統一化﹔
2范圍﹕適用于本公司所有需打標之產品(目前變壓器需打標機型有﹕Lan-mate本體﹑24系列Molding﹑GST﹑TST﹑GS系列Molding)﹔
3定義﹕激光打標作業是用激光打標機替代手工印字的作業﹔
5.6打標字型﹕統一使用TTF字型(設置內為Arial﹑規則﹑小二)﹐字型大小按印字范本﹔
5.7打標字體填充方式﹕水平﹑垂直都不填充(數字為0)﹐有要求者可根據需要選擇填充﹔
5.8打標位置﹕一般打在產品正表面之中央﹔
5.9打標外觀﹕以能清楚看清產品的型號及周期為宜﹐選擇打標電流在0.95A~1.6A之間﹐一般來說﹐新換上的氪燈選擇電流低些﹐在用一段時間后﹐當打出的字體不夠清淅時﹐就需把電流逐步變大﹐當須用到1.6A以上后﹐就須考量換新氪燈了﹔
5.12其它系列產品打標方法﹕按技朮單位或其它單位的要求執行。
6.注意事項﹕
6.1打標機須由指定人員操作﹐未經保管單位允許﹐其它任何單位不能隨意使用機器﹐就算經保管單位允許﹐在使用時也須作記錄﹔
6.2打標前須先確認好電腦顯示之型號或周期是否與所需打標的要求一致﹔
6.3不同型號之產品在打標前須作首件檢驗﹐OK后再作批量作業﹔
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激光打标技术标准
1. 目的
提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规激光打标材料选材及性能确认流程。
2. 容
1）激光打标材料性能确认流程；2）激光打标文件制作及打标调试推荐方法；3）产品激光打标效果评价标准。
2. 适用围
适用于大全凯帆开关激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。
3. 术语和定义
3.1 激光打标文件
预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。
常见格式有.plt，.dxf等。
3.2 “白打黑”
基于白色或浅色系如浅灰色的基材，打标出黑色或深色系如深灰的字体和图形。
3.3 “黑打白”
基于黑色或深色系如灰灰色的基材，打标出白色或浅色系如浅灰的字体和图形。
3.4 清晰度
评价图像清晰程度的术语。
这里指打标文字或图像的清晰程度。
3.5 对比度
图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。
4. 规性引用文件
GB11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法第一部分原理
GB11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量
GB11186.3-1989漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算
KF0.601.113 塑胶零件检验标准
KF0.605.100塑料粒子进厂检验规
5. 职责
5.1技术部/研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、产品激光打标效果的调试和确认；
5.2生产部参考本标准进行激光打标及打标效果的自检。
5.3质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。
6. 激光打标材料性能确认简易流程
激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。
6.1基于产品性能、结构需求，先初步选定基材，如”PA66 GF30 FR,V0”，或”70%PC+30%ABS FR,V0。
6.2 基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。
色板将首先用于判定材料颜色是否满足设计要求。
物理性能数据用于评估材料强度、绝缘、阻燃等关键指标是否符合设计初步要求。
供应商提供的色板、原材料牌号、批次号、物理性能、颜色数据须妥善保管。
6.3评估、确认供应商材料颜色和性能符合设计基本要求后，即可对色板进行激光打标效果调试和评估。
调试基本原则如下：1）常用打标容为常用的文字、公司Logo、二维码等，调试到最佳效果后，用于打标效果清晰度感官评估。
为获得相同光照环境和减少视觉差异，建议在标准光源箱评估打标效果；或者至少应该在车间日光灯下，45°角度、40W日光灯75cm远的条件下观测和评估。
2）调
试、打标一个直径为10mm~20mm的最佳效果色斑，用于对比度测试比对。
利用色差仪测试色斑和色板基材颜色的L差值，记为DL。
DL越大，对比度越大，推荐DL>20。
详细参考KF0.601.236。
另外考虑到打标效果的耐久性，要求用干棉布用力来回擦拭打标区域10次，文字不会变模糊或脱落。
激光打标效果评估若能满足激光打标调试要求，即可以进行下一步试模。
6.4 试模主要是确认原材料是否能加工成型为图纸要求的产品。
具体产品外观要求，按KF0.601.113执行。
烘料、注塑工艺将会对实际制件颜色有轻微影响。
试模时要确保工艺参数最佳，并可控。
6.5参考KF0.601.236对零件颜色外观进行评定验证。
6.6产品激光打标效果整体调试。
具体包括激光打标文件的制作、产品激光打标整体效果的调试、效果评估。
6.6.1激光打标文件的制作
常见激光打标文件可以用不同软件制作、保存成不同格式；并且同一份激光打标文件中，不同容模块很可能需要用不同方式制作，然后导入到文件中。
CAD文件制作的文件一般导出成dxf使用；Coreldraw制作的软件导出成plt格式使用。
表1推荐了不同模块的推荐制作方法。
其中，容文字部分要求字体尽量统一。
KFW5框架断路器、KFM5X塑壳断路器、KFP3双电源、KFM3C经济型塑壳断路器系列，统一中文采用微软雅黑，英文采用Ariel。
打标文件制作过程中，建议所有文字、线条、图形尽可能做成空心的，以便于在激光打标调试时进行不同的填充处理。
对于常用的、固定不变的符号、参数、条形码、二维码，建议建成独立的模块保存，以便直接导入。
充分利用打标软件中有一些文档编辑功能，排版整齐：如文字对齐，等间距，等。
图形要去除交叉线条，避免重复填充和打印导致的打标效果变差。
对于条形码、二维码等，如果材料是黑色，打标效果是白色，则需要将图形做成互补的，这样打标出来的图形才是可识别的图形。
6.6.2 打标效果调试
激光打标基本操作，可以参考产线操作指导书，如《KFM2系列激光打印机操作作业指导书》，或更加详尽的参考“HAN’S LASER MARKING SOFTWARE 6.0 用户手册”。
该手册保存在KFM2-800线上激光打标机电脑界面上。
基本步骤为：1）开机；2）软件调用；3）调焦距；4）XY位置校准；5）打标。
激光打标效果调试主要包括1) 填充、2）设图层、3）打标参数调试。
影响填充效果的参数主要包括：填充方式、填充角度、累进填充（次数>1）、补打线条、填充间隙（一般0.04~0.05mm）。
填充角度一般0°或90°；倾斜填充，推荐角度45°、-45°最佳。
如果不
想增加图层，而相同打标参数有些效果深浅不一，可以尝试调整填充，进而获得理想的打标效果。
在其他打标参数相同情况下，填充越密，效果越深，太密会导致打标文字和图形烧焦，字迹发黄，模糊。
首先在0图层调试整体打标效果，确保大多数文字和图形清晰。
对于少数大小不一的字体、图案、二维码等，在不同图层设置不同的激光打标参数。
变更图层时，一般“3行”都要记得变更（线条、填充、缩进）。
为避免误操作，打标结束后，必须点击到目标图层，再进行修改参数。
如果改错图层将会引起原有区域打标效果变差。
打标工艺参数主要包括模式、打标速率、Qf、功率，其他参数，一般不要轻易调节。
1）模式1~8，数字越大，能量越大；2)打标速率越快，单点能量越低。
一般设置1000mm/s或1200mm/s；（空跳速率分别对应1500mm/s和2000mm/s）；3)Qf越大，能量越高；P越大，能量越大。
打标调试整体思路：
• 1.固定模式，先调Qf(P),获得最佳后，再调节P（Qf）。
• 2.适当降低/提高模式，尝试是否效果有改善。
• 3.先初调，参数变异跳跃大一些，再微调，变异跳跃小一些，最终锁定参数。
6.7 产品性能验证
激光打标后零件，应该安装在样机上进行对应的产品试验，综合评定零件/材料的外观、结构、强度、绝缘、阻燃等指标满足设计要求。
7.激光打标效果要求、综合评定
附件一、常见的打标不良
图1
1）文字/二维码没有左对齐
2）文字顶端没有按要求对齐，整体应该下移。
图2
1）汉字未对齐
2）右边段落超出打印围，不居中。
图3
1）.二维码打标颜色不深，不清晰，无法识别。
2）.文字打印不清晰，颜色不均，字迹模糊。
图4
1）标识打标颜色不深，对比度差，不清晰
2）参数颜色偏灰，对比度不高，字迹模糊。
图5
1）标识打标颜色偏灰，对比度不高，颜色不均。
2)文字颜色不均一，局部偏灰。
图6。