PMC物控工作计划
pmc2024年工作计划
pmc2024年工作计划
2024年PMC的工作计划将涉及多个方面，包括项目管理、合作伙伴关系、市场推广和员工发展等。
首先，项目管理方面，我们将继续推进现有项目并开展新项目，确保项目按时交付并达到高质量标准。
我们将继续优化项目管理流程，提高工作效率和项目执行能力。
其次，合作伙伴关系方面，我们将寻求更多的合作伙伴，拓展业务范围和市场份额。
我们将加强与现有合作伙伴的沟通与合作，并寻求新的合作机会，以实现共赢局面。
在市场推广方面，我们将加大市场宣传力度，提升品牌知名度和美誉度。
我们将制定全面的市场推广计划，包括线上线下推广活动、参加行业展会等，以扩大客户群体和市场份额。
此外，员工发展也是我们工作计划的重要组成部分。
我们将继续加强员工培训和技能提升，激励员工的工作热情和创造力，提高团队凝聚力和执行力。
总之，2024年PMC的工作计划将致力于提高项目管理效率、拓
展合作伙伴关系、加大市场推广力度和加强员工发展，以实现公司业务的持续健康发展。
pmc工作总结与计划
pmc工作总结与计划PMC工作总结与计划近年来，随着经济的快速发展，项目管理咨询（PMC）作为一种重要的管理方式，受到了越来越多企业的青睐。
作为一名从业者，我从事PMC工作已有数年时间，积累了一定的经验与心得。
本文将围绕PMC工作的总结与计划展开阐述。
一、工作总结作为一名PMC从业者，我主要负责项目的规划、组织、实施和控制等，以确保项目能够按时、按质、按成本完成。
在过去的工作中，我主要通过以下几个方面的努力，取得了一定的成绩。
首先，在项目的规划阶段，我注重对项目的整体目标和需求进行深入的调研和分析。
通过与项目相关方的沟通和了解，我能够准确把握项目的背景、目标和需求，为后续的工作提供了明确的方向。
同时，我还注重对项目的可行性进行评估，主动参与制定项目计划，确保项目的目标和里程碑得以明确设定。
其次，在项目的组织与实施阶段，我注重团队的管理与协调。
我积极参与团队成员的招募与选拔工作，并在团队组建完成后，通过合理的任务分配和成员培训，提高了团队的整体素质和协作能力。
在项目实施过程中，我注重跟踪和监控项目的进展，及时发现和解决问题，保障项目的顺利进行。
另外，在项目的控制与评估阶段，我注重数据的收集和分析。
通过对项目进行定期的数据统计和分析，我能够及时了解项目的进度和质量情况，及时调整和优化项目方案。
此外，我还注重与相关方进行有效的沟通和反馈，确保项目的目标和成果得到认可和支持。
综上所述，通过对过去几年PMC工作的总结，我深刻认识到项目管理的重要性，并在实践中不断提升自己的技能和能力。
下面，我将结合个人的发展需要和工作的实际情况，制定一份详细的工作计划。
二、工作计划在未来的工作中，我计划通过以下几个方面的努力，进一步提升自己、拓展工作领域、提高工作效率和质量。
首先，我将加强学习和培训，提升自身的专业知识和技能。
项目管理领域的知识和方法不断更新和演变，为了跟上时代的步伐，我将定期参加相关的培训和学习活动，不断拓宽自己的知识面，了解最新的理论和实践。
关于PMC工作计划及工作总结【七篇】
关于PMC工作计划及工作总结【七篇】第一篇：PMC工作计划及工作总结工作计划：1. 分析项目需求：首先，需要仔细分析项目的需求，在理解项目的背景和目标的基础上制定工作计划。
2. 制定时间表：根据项目的时间要求，制定一个合理的时间表，确保项目按计划进行。
3. 确定项目范围：明确项目的范围，确定需要完成哪些任务，并将其列入工作计划中。
4. 分工合作：根据项目的需求和团队成员的能力，合理分工，确保每个人都能发挥他们的潜力，从而有效地完成任务。
5. 监控进度：定期检查项目的进度，确保它按照计划进行，并及时进行调整，以解决任何可能的延迟或问题。
6. 与相关方沟通：与项目相关的各方保持密切联系，及时沟通项目的进展和任何变更，并寻求他们的意见和反馈。
7. 监督质量：在项目的整个过程中，对工作质量进行监督和评估，确保项目的成果满足预期的标准和质量要求。
8. 总结经验教训：在项目结束后，总结这个项目的经验教训，找出任何可以改进的地方，并将这些经验运用到未来的项目中。
工作总结：在这个项目中，我们成功地完成了所有的任务，并按计划完成了项目。
通过与项目相关的各方的密切合作和沟通，我们能够迅速解决任何问题，并确保项目按时交付。
在这个项目中，我主要负责分析项目需求并制定工作计划。
通过仔细分析项目的需求，我能够确定项目的范围并制定一个合理的时间表。
通过与团队成员紧密合作和密切监督，我能够确保项目的进展顺利，并及时进行调整以解决任何问题。
在项目的整个过程中，我还与项目相关的各方保持密切联系，并定期向他们报告项目的进展。
通过与他们的沟通和反馈，我能够及时了解他们的需求和期望，并在项目中加以考虑。
通过对工作质量的监督和评估，我能够确保项目的成果满足预期的标准和质量要求。
在项目结束后，我还总结了这个项目的经验教训，并找出了可以改进的地方。
我相信这些经验将对未来的项目有所帮助。
总而言之，通过项目管理委员会的工作计划和工作总结，我能够有效地组织和管理项目，并确保它按计划进行。
PMC计划和物料控制方案
1建立制定完善的生产与物控运作体系 &提升准时 交货和降低库存成本 2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 &达成 公司策略管理目标 3对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立 完善产品数据机制 &协助公司建立产品工程数据 4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 &提 高备料准确率,保持生产顺畅 5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 &完 善降低物料损耗机制和停工待料工时 6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 &缩 短生产周期,提高企业竞争力
PMC计划与控制 实施建议方案
控制销售计划/生产计划/物料计划接口: 规范销售预测流程销售计划流程备货计划流程 生产计划流程 场调查/信息反馈提高订单预测准确率 3.滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存 4.准时化生产机制解决订单频繁变更:锁定两天生产 计划不能变(拉动) 5.有效控制插单、急单、补单/加单:定额审批机制 6.业务订单评审机制建立:减少订单修改次数
PMC计划与控制 实施建议方案 5.交期跟催监控两张表格 预防欠料表 周送货计划表 6.物料短缺八大原因和七种预防对策 7.呆料预防／处理:每月一次,时间周期缩短 8.物料工程更改流程:试产或量产ECN 9.补料/损耗控制--降低内循环成本
PMC计划与控制 实施建议方案 10.需求预测变化和库存相应调整控制:供应 商生产一定数量通用半成品(分批送货,分批 生产包装) 11.通用物料采购设策略:价格成本策略 12.远期lead time长高价物料采购:策略采 购 13.大件送货管控:按设定安全存量,安全存 量按淡旺季调整;增加供应商送货频率:每周 两次好,尽量零库存
PMC计划与控制 实施建议方案
制造业pmc年度工作计划
制造业pmc年度工作计划一、前言制造业PMC（生产物料控制）是制造企业中非常重要的一个部门，负责物料供应计划的制定、生产物料的管理与控制以及库存的管理工作。
制造业的发展离不开PMC的支持，因此，对于企业来说，制造业PMC年度工作计划的编制具有非常重要的意义。
在新的一年里，本公司制造业PMC将继续积极履行职责，充分发挥作用，为企业发展做出积极贡献。
二、年度目标1. 提高物料供应计划的精准度和及时性，确保生产所需物料的及时供应，避免因物料短缺造成的生产延误。
2. 提高物料库存的周转率，降低库存成本，减少不必要的库存积压。
3. 加强与供应商的合作与沟通，优化供应链，提高供应链的整体效率。
4. 完善PMC部门的管理制度，提高工作效率，提高员工的工作满意度。
5. 积极推动数字化智能化改革，提高生产物料管理的智能化水平。
三、年度工作计划1. 完善物料供应计划体系（1）分析并评估上一年度的供应计划执行情况，总结经验教训，制定符合公司发展需求的物料供应计划体系。
（2）根据公司的生产计划和销售计划，合理规划物料的供应数量和供应时间，确保生产所需物料的及时供应。
2. 强化物料管理和控制（1）加强对物料进出库的管理和控制，规范物料的分类存储和标识，确保物料的安全和准确。
（2）建立定期盘点制度，确保物料库存数据的准确性，及时发现并解决物料库存的异常情况。
3. 加强与供应商的合作与沟通（1）建立供应商绩效评估制度，及时评估供应商的绩效，优化供应商合作关系，提高供应商的服务质量。
（2）加强与供应商的沟通，及时了解市场动态，保持与供应商的密切合作关系，提高供应链的整体效率。
4. 完善PMC部门的管理制度（1）优化PMC部门的组织结构和岗位设置，明确岗位职责和工作流程，提高工作效率和协作效果。
（2）加强团队建设，提高员工的专业能力和素质，提高员工的工作积极性和主动性。
5. 推动数字化智能化改革（1）积极引进和应用先进的物料管理系统和工具，提高生产物料管理的智能化水平。
pmc月工作计划
一、概述本月PMC（生产及物料控制）部门的工作计划将围绕公司整体生产目标，结合市场动态和内部资源，确保生产计划的有效执行，物料供应的及时到位，以及生产成本的合理控制。
以下为具体工作计划：二、工作目标1. 确保生产计划的完成率在95%以上。
2. 确保物料需求的满足率达到100%。
3. 降低生产成本5%。
4. 提高生产效率5%。
三、具体工作计划1. 生产计划与执行（1）与销售部门沟通，了解本月销售预测及市场动态，制定合理的生产计划。
（2）根据生产计划，合理分配生产资源，确保生产线的均衡生产。
（3）监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产计划的完成率。
（4）与生产部门沟通，解决生产过程中的问题，提高生产效率。
2. 物料需求与采购（1）根据生产计划，制定物料需求计划，确保物料供应的及时性。
（2）与供应商保持良好沟通，确保物料质量及交货期。
（3）监控库存情况，合理控制库存水平，降低库存成本。
（4）与采购部门协作，优化采购流程，提高采购效率。
3. 成本控制与优化（1）分析生产成本，找出成本控制点，制定成本控制措施。
（2）优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
（3）加强成本核算，确保成本数据的准确性。
（4）定期进行成本分析，为决策提供依据。
4. 质量管理（1）加强质量意识教育，提高员工质量意识。
（2）严格执行生产工艺，确保产品质量。
（3）加强过程监控，及时发现并解决质量问题。
（4）定期进行质量检查，确保产品质量符合标准。
5. 人员培训与团队建设（1）组织内部培训，提高员工专业技能。
（2）加强团队协作，提高团队凝聚力。
（3）关注员工成长，提供晋升机会。
（4）开展团队建设活动，增强团队凝聚力。
四、工作总结与反馈1. 每周召开PMC部门会议，总结本周工作完成情况，分析存在的问题，制定改进措施。
2. 每月底进行工作总结，对本月工作进行全面评估，为下月工作提供参考。
3. 及时向上级领导汇报工作进展，获取支持与指导。
计划物控经理PMC工作职责
计划物控经理PMC工作职责
计划物控经理（PMC）在项目执行中扮演着重要的角色。
他们是
负责实施项目物资采购、仓库管理、资产管理、物流运输等一系列
物流工作的专业人员。
主要职责包括但不限于以下几点：
1. 负责物资采购计划的制定和实施，包括根据项目进度和预算
计划制定物资采购计划，与供应商洽谈、签订采购合同，并负责物
资的追踪和验收工作。
2. 负责仓库管理工作，包括库存管理、出入库管理、物资装卸、盘点管理等，确保物资库存满足施工进度和质量要求，同时确保物
资仓库的安全性和卫生性。
3. 负责资产管理工作，包括固定资产和消耗品的管理，保证物
资的正常使用和维护，维护资产信息记录和报废处理。
4. 负责物流运输工作，包括物资的运输计划、车辆调度、路线
选择等，确保物资能够按时到达施工现场，同时控制物流成本。
5. 协调物流供应链管理，建立供应商关系，并保持良好的与外
部联系和合作，减少物资采购成本，提高采购效率。
6. 负责物资的分配和控制，按照项目进度和需求分配物资，保
持物资使用的均衡性，同时为其他物流团队提供支持和协调。
总体而言，计划物控经理（PMC）是物流工作中非常重要的职位，需要持有相关的物流管理和工程方面的专业知识，并通过高效的沟
通协调和管理技能来确保项目的物流工作能够按时、按质量要求进行。
pmc部工作计划及目标
pmc部工作计划及目标一、部门简介项目管理委员会（PMC）部门是企业中负责规划、执行和监督各类项目的部门。
该部门的主要职责是确保项目能够按时完成，并且符合预期的成果和质量要求。
PMC部门通常与其他部门合作，包括市场部、研发部、销售部等，协助他们达成各种项目目标。
二、部门目标1. 确保公司的所有项目按时交付，并符合客户的期望。
2. 确保项目的质量、成本和风险得到充分的控制。
3. 优化项目管理流程，提高项目管理效率和执行力。
4. 负责培训和指导项目管理团队，提高员工的专业能力。
三、部门职责1. 确定项目目标和战略，制定项目计划和时间表。
2. 确保项目资源合理分配，同时控制项目成本。
3. 对项目进行风险评估和管理，及时解决项目中出现的问题。
4. 协调各部门的资源和合作，确保项目顺利进行。
5. 审核和评估项目的进展和成果，及时调整项目计划。
6. 建立和完善项目管理相关的档案和记录。
四、工作计划1. 制定项目管理流程，建立项目管理制度。
2. 对公司所有项目进行调研和评估，了解当前的项目状况和问题。
3. 分析项目管理中存在的问题和不足，制定改进计划。
4. 对项目管理团队进行培训和指导，提高员工的专业水平。
5. 改进项目管理工具和流程，提高项目管理效率和执行力。
6. 定期对项目进行评估和审核，及时调整项目计划和策略。
五、目标和考核指标1. 项目完成率：按时完成的项目占比达到85%。
2. 项目质量：客户满意度达到90%以上。
3. 项目成本控制：项目成本超支率控制在5%以内。
4. 项目风险：项目风险评估准确率达到95%以上。
5. 员工培训：员工专业水平提高率达到80%以上。
六、工作重点1. 优化项目管理流程，提高项目管理效率。
2. 加强项目团队协作，提高项目执行力。
3. 加强项目风险管理，减少项目风险。
4. 对项目管理团队进行培训和指导，提高员工的专业能力。
5. 完善项目管理相关的档案和记录，建立项目管理数据库。
PMC物控管理解决方案
PMC物控管理解决方案PMC（Production Management Control，生产管理控制）是一种生产管理方法，旨在通过有效的资源规划、过程控制和质量管理，提高企业的生产效率和产品品质。
下面将详细介绍PMC物控管理解决方案。
一、资源规划资源规划是PMC物控管理的核心。
它主要包括生产能力规划、人力资源规划和物料资源规划三个方面。
1.生产能力规划：通过对市场需求和客户订单的分析，合理安排生产计划，避免过剩或不足的产能，确保生产线的正常运转。
2.人力资源规划：根据生产计划，合理安排人员的调配，确保生产线上有足够的人力资源，同时考虑员工的培训、技能提升和福利待遇，提高员工的工作积极性和满意度。
3.物料资源规划：根据生产计划和供应链状况，合理规划原材料和辅助材料的采购和库存，确保及时供应和合理利用物料资源。
二、过程控制过程控制是PMC物控管理的关键。
它主要包括生产过程控制、质量控制和环境控制三个方面。
1.生产过程控制：通过对各生产环节的实时监控和数据分析，及时发现生产过程中的问题和异常，迅速采取措施进行调整和修正，确保生产过程的稳定性和连续性。
2.质量控制：建立完善的质量管理体系，包括质量标准的制定、质量检测和品质报告的生成等，严格执行质量控制标准，确保产品的质量符合客户要求。
3.环境控制：关注生产环境的净化和安全，确保生产设备和生产场地的正常运行，避免环境因素对生产过程和产品质量的影响。
三、质量管理质量管理是PMC物控管理的重要内容。
它主要包括质量计划、质量保证和质量改进三个方面。
1.质量计划：根据产品的设计要求和客户的需求，制定详细的质量计划，包括质量目标、质量指标和质量检测方法等，确保产品的质量稳定和可控。
2.质量保证：建立质量保证体系，包括质量管理规范、质量培训和质量审核等，确保质量管理的规范性和有效性，提高产品的一致性和稳定性。
3.质量改进：通过对生产过程和产品质量的持续监控和分析，发现问题和不足，及时进行改进和优化，提高产品的质量水平和竞争力。
物控工作计划及目标
物控工作计划及目标一、工作计划1. 目标：提高库存管理效率，减少库存成本，确保供应链畅通。
2. 计划内容：（1）建立完善的库存管理体系，包括收货、入库、出库、盘点等环节的规范化操作流程。
（2）优化供应链管理，与供应商保持密切沟通，及时了解市场动态，确保物料供应的充足性和及时性。
（3）定期进行库存盘点，及时发现和解决库存异常情况，确保库存数据的准确性。
（4）分析库存周转率和库存成本，制定合理的库存管理策略，控制库存规模，降低库存占用成本。
（5）优化仓储布局，提高库房利用率，减少库存堆积和物料损耗。
二、工作目标1. 提高库存管理效率：建立规范化的库存管理体系，提高操作效率，减少操作失误。
2. 减少库存成本：通过优化供应链管理、定期库存盘点和制定合理的库存管理策略，降低库存占用成本。
3. 确保供应链畅通：与供应商保持密切沟通，及时了解市场动态，确保物料供应的充足性和及时性。
4. 提高库存周转率：分析库存周转率，制定合理的库存管理策略，控制库存规模，提高库存周转率。
5. 降低库存堆积和物料损耗：优化仓储布局，提高库房利用率，减少库存堆积和物料损耗。
三、具体实施步骤1. 建立完善的库存管理体系（1）明确库存管理的责任部门和人员，建立完善的操作流程和规范。
（2）建立标准化的库存管理操作手册，明确操作流程和规范。
（3）对负责库存管理的人员进行培训，提高其操作技能。
2. 优化供应链管理（1）与供应商保持密切沟通，及时了解市场动态，确保物料供应的充足性和及时性。
（2）建立供应商评价体系，对供应商进行绩效评估，确保供应商的稳定性和可靠性。
3. 定期进行库存盘点（1）制定库存盘点计划，定期对库存进行盘点，及时发现和解决库存异常情况。
（2）建立数据管理系统，确保库存数据的准确性。
4. 分析库存周转率和库存成本（1）定期分析库存周转率和库存成本，制定合理的库存管理策略。
（2）控制库存规模，降低库存占用成本。
5. 优化仓储布局（1）根据物料的使用频率和特性，优化仓储布局，提高库房利用率。
PMC部门作业程序,PMC部门物控组与计划组的工作规定
数量最多的通码÷〔单套模具1天的产量×模具套数〕+贴合0.5天+裁床0.5天+修查及补数1天
B、3000-5000对订单生产周期=
数量最多的通码÷〔单套模具1天的产量×模具套数〕+贴合1天+裁床1天+修查及补数2天
C、5000-15000对订单生产周期=
数量最多的通码÷(单套模具1天的产量×模具套数)+1天修查时间+2天清数补数时间+贴合1天+裁床1天
8、相关货期、供料邮件查看前回复跟进
8-1、关于业务及车间提供的调整货期信息及时查看，依据生产的实际状况调整一个合理的货期以满足客人货期必需求
8-2、回复业务询问的相关订单进度信息，及帮助业务安排相关办单、抽办等事宜
8-3、对供料部门发出的供料异常，第一时间与物控、采购相关人员沟通处理，再依据物料处理结果调整相关计划，如物料回料时间长影响货期及时与业务沟通新的货期，如处理不到，必需及时知悉上级解决
1-2、依据客落订单的打色、批色、染布、批办和货期信息、并结合车间生产的产能、订单的作业工序制定生产月计划，月计划编排好后必需发于业务、采购、PMC、开发等部分
1-3、对月计划进行实际跟进，前依据物控员提供的前段节点完成状况，及时对月计划进行修正
2、订单模具预算、切刀加放
2-1、从物控员发的预损耗订单跟进表里过滤出10000对以上的订单，算出其细码的等码，查清模具套数，依据月计划所排货期，推断是否必需要加放模具，如必需加放模具即填写加模申请单到开发部安排加放
10-2、接到单后先给车间预补数损耗,问清补数原因,在把车间开出的补数单按照小组区分输入补数跟进表里,在算出补数的那张单的总损耗,第二天早起把昨天新加的补数明细发到各车间查看。
关于PMC工作计划及工作总结【七篇】
关于PMC工作计划及工作总结【七篇】一、PMC工作计划作为一个PMC（项目管理委员会）成员，制定一个详细的工作计划是非常重要的。
以下是一个示例的PMC工作计划：1.明确项目目标和范围：首先，我们应该明确项目的目标和预期结果，以及项目的范围。
这将有助于我们了解项目的整体情况，制定合理的工作计划。
2.制定项目计划：根据项目的目标和范围，我们需要制定一个详细的项目计划。
这包括确定项目的关键日期和里程碑，分配资源和责任，制定流程和程序等。
我们还需要估计项目的时间和成本，并制定相应的控制措施。
3.确定项目风险：在制定项目计划的过程中，我们还应该注意项目的风险。
我们需要识别并评估可能对项目进展和结果产生负面影响的风险，以及相应的应对措施。
这有助于提前预防和解决潜在的问题。
4.制定项目沟通计划：有效的沟通是项目成功的关键。
我们应该制定一个清晰的沟通计划，包括沟通的频率、方式和内容。
这有助于保持团队的信息共享和协作，以及与利益相关者的有效沟通。
5.监督和控制项目进展：在项目实施的过程中，我们应该及时监督和控制项目的进展。
我们需要定期评估项目的进展，并采取合适的措施来确保项目按计划进行。
这包括分析项目数据，识别和解决问题，调整项目计划等。
6.评估项目成果和效果：在项目结束时，我们应该对项目的成果和效果进行评估。
我们需要回顾项目的目标和范围，并对项目的实施过程和结果进行分析和总结。
这有助于我们了解项目的成功因素和教训，以及为未来项目提供经验和参考。
7.制定项目后续计划：最后，我们应该制定一个项目后续计划。
这包括对项目的可持续性和改进措施进行评估，以及确定下一步的行动和项目的延续性。
我们还需要与相关方沟通和协调，确保项目的顺利过渡和交接。
二、PMC工作总结PMC（项目管理委员会）的工作总结是对项目实施过程和结果进行分析和总结的一种方式。
以下是一个示例的PMC工作总结：1.总结项目目标和范围：我们回顾了项目的目标和范围，以确保项目团队的共识和理解。
项目监管：严格执行PMC物控工作计划实现质量管理
项目监管：严格执行PMC物控工作计划实现质量管理项目监管：严格执行PMC物控工作计划实现质量管理2023年，伴随着科技的不断进步，人类社会的各个领域也经历了巨变。
在这个快速发展的时代，项目管理与监管变得更加重要，而执行PMC物控工作计划，实现质量管理则成为现今市场竞争的核心之一。
在本文中，我们将探讨如何严格执行PMC物控工作计划，以及如何实现优质的项目质量管理。
一、理解PMC物控工作计划PMC物控工作计划是指工程项目管理中的重要工作计划之一。
该计划主要包括人员安排、任务分工、费用预算、物资采购、工程施工等方面。
通过执行PMC物控工作计划，能够有效地实现监测项目的进展状态，并及时提醒相关人员进行调整。
而严格执行PMC物控工作计划，将有助于项目管理人员实现对项目的全面掌控，从而达到优质的项目管理与监管。
二、执行PMC物控工作计划的具体步骤实现优质的项目管理与监管，需要借助先进的科技手段。
在执行PMC物控工作计划的具体步骤中需要注意以下几点：1. 项目计划管理：在项目计划管理阶段，需要明确项目周期、目标、主要任务、风险管理、操作流程等方面。
同时，对项目实施的过程进行全面规划和管理，以确保预算合理、任务分工明确。
2. 实施计划监控：项目实施阶段需要加强对项目的实时监控，并在实际操作过程中及时调整计划，以确保项目目标的实现。
同时，在此阶段还需要进行资源调配和人员安排等方面的工作，以充分发挥每个人的潜力并最大化利用资源。
3. 项目总结与评估：项目结束后，需要对整个项目进行总结与评估。
主要包括项目成本合理性、目标是否达成、时间节点是否满足等方面。
在评估过程中，适当参考市场竞争者的经验，以及对未来市场的预测，以便更好地为未来项目管理提供参考。
三、实现优质的项目质量管理严格执行PMC物控工作计划，是实现优质的项目质量管理的重要保障。
在实施过程中，还需要注意以下几点：1. 借鉴市场竞争者的经验：在项目管理与监管的过程中，需要借鉴市场竞争者的经验，及时调整策略和方案，以适应不断变化的市场环境。
PMC物料计划(MC物控资材)工作流程
7.跟进并指导现场的物料作业与生产， 跟进并指导现场的物料作业与生产， 跟进并指导现场的物料作业与生产 降低物料的非正常损耗。 降低物料的非正常损耗。
8.不良品、呆滞料的预防、处理、分 不良品、呆滞料的预防、处理、 不良品 析和控制， 析和控制，加强对仓库的管理和盘点 的监督。 的监督。
9.积极配合生产计划，并定期向上级 积极配合生产计划， 积极配合生产计划 主管及相关者汇报物料管制计划（ 主管及相关者汇报物料管制计划（如 库存、进料时间等）。 库存、进料时间等）。
3.结合库存管制计划，扣减库存。 结合库存管制计划，扣减库存。 结合库存管制计划
4.若库存不足，发动采购请购。对采 若库存不足，发动采购请购。 若库存不足 购进度进行事前管制， 购进度进行事前管制，跟进物料的及 时按质按量到达。对物料进厂验收， 时按质按量到达。对物料进厂验收， 退换补料和特采随时跟踪。 退换补料和特采随时跟踪。
5.在保障品质的前提下，审核可否运 在保障品质的前提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ， 在保障品质的前提下 用呆滞料和物美价廉的替代材料。 用呆滞料和物美价廉的替代材料。
6.将《订单物料需求表》下发仓库、 将 订单物料需求表》下发仓库、 领料、船务等部门， 领料、船务等部门，以利相关人员的 收发料、备料和报关等工作。 收发料、备料和报关等工作。
PMC物料计划（MC/物控 物料计划（ 物控/ 物料计划 物控 资材） 资材）工作流程
◎刘汉辉
1.接收业务销售订单，或生管的主生 接收业务销售订单， 接收业务销售订单 产计划（ 产计划（MPS）等工作指令。 ）等工作指令。
2.参照 参照BOM（物料清单），资料记录， ），资料记录 参照 （物料清单），资料记录， 实物留底，相片色卡， 实物留底，相片色卡，客人样品单和 订单要求，分析物料用量， 订单要求，分析物料用量，制定订单 的物料需求计划（ 的物料需求计划（MRP）。 ）。
PMC工作总结与PMC工作计划
PMC工作总结与PMC工作计划一、PMC工作总结本文以PMC（项目管理委员会）工作总结为主题，总结与分析了过去一段时间内的工作内容、工作效果、团队合作等方面的情况，并对未来的工作进行了展望与规划。
1.工作内容及开展情况：本期PMC工作着重关注了项目的进展与质量管理，以及团队的沟通与合作。
具体工作内容包括但不限于：（1）项目目标的制定与跟踪：PMC主要负责确定项目目标，并进行跟踪和评估。
我们通过与项目组成员的沟通与讨论，制定了明确的项目目标，并根据项目进展情况进行动态调整。
通过这一工作，项目团队的成员都对项目目标有了明确的认知，并能够积极地参与进来，为目标的实现共同努力。
（2）项目进展的监控与报告：PMC定期与项目团队进行会议，了解项目进展情况，并根据实际情况及时进行调整。
我们在项目团队中设立了项目进展报告制度，每周提交项目进展报告，以便于大家了解项目的整体进展情况，及时解决项目中出现的问题与困难。
（3）风险管理：在项目进行中，风险无处不在。
为了提前预防和解决可能出现的风险，PMC在项目初期对潜在风险进行了评估，并制定了相应的应对措施。
在项目进行过程中，我们根据实际情况及时进行风险识别与分析，并采取相应的措施进行管理，尽量减少风险对项目进程的影响。
2.工作效果评估：（1）项目目标实现情况：通过本期PMC的努力，项目目标得到了有效的跟踪与调整，最终实现了预期的目标。
项目团队的成员经过一段时间的合作与努力，目标意识和责任感得到了提升，项目进展顺利，质量得到了有效的保障。
（2）团队合作与沟通效果：通过定期的会议和报告制度，项目团队成员之间的沟通和合作得到了加强，协作效果明显增强。
各个小组之间的协调也得到了改善，团队整体氛围良好，凝聚力和向心力明显提高。
3.总结与反思：在本期PMC工作中，我们在项目目标的跟踪与调整、项目进度的监控与报告、风险管理等方面取得了一定的成绩。
但同时也存在一些不足之处，主要有以下几个方面：（1）项目目标的制定过程中，对相关参与人员的意见和建议的采纳和利用不够充分，导致目标的实施和落地效果不佳。
PMC生产物控工作流程
PMC生产物控工作流程PMC(Production Material Control，生产物料控制)工作流程是指通过对生产物料的计划、采购、生产和发货等各个环节的控制和协调，实现生产物料的有效管理和优化。
本文将详细介绍PMC工作流程。
PMC工作流程主要包括以下几个环节：1.销售订单分析：PMC通过对销售订单进行分析，确定所需生产物料的种类、数量和交货期。
根据销售订单的要求，制定生产计划并确定采购计划。
3.物料入库和仓储：一旦采购到所需物料，PMC需要对物料进行入库，并进行仓储管理。
仓储管理包括对物料进行标识、分类、计数和存储等工作，以确保物料的安全和易于管理。
4.生产计划执行：PMC需要根据生产计划对生产过程进行组织和控制。
这包括对生产任务的分配、生产进度的跟踪和生产中出现的问题的解决等。
在整个生产过程中，PMC需要与生产部门密切合作，确保生产计划的顺利执行。
5.配料和生产控制：在生产过程中，PMC需要根据生产计划对所需物料进行配料。
配料包括对所需物料进行计量、配比和混合等操作。
同时，PMC还需要监控生产过程，确保生产符合质量要求，并及时解决生产过程中出现的问题。
6.成品检验和包装：生产完成后，PMC需要对成品进行检验，并根据客户的要求进行包装。
成品检验包括对成品的质量、数量和外观等方面进行检查。
包装工作包括对成品进行包装、标识和入库等工作。
7.发货和物流管理：一旦成品经过检验和包装，PMC需要进行发货。
发货包括货物的装车和配送等工作。
同时，PMC还需要进行物流管理，确保货物能够按时到达客户手中。
8.数据分析和反馈：PMC还需要对整个流程进行数据分析和反馈。
数据分析包括对销售订单、生产计划、采购计划和成品等数据进行统计和分析，以评估流程的效率和质量。
反馈包括将分析结果反馈给相关部门，并对流程进行改进和优化。
以上就是PMC生产物控工作流程的详细介绍。
通过对生产物料的计划、采购、生产和发货等各个环节的控制和协调，PMC能够有效管理和优化生产物料，提高生产效率和质量。
pmc部年度工作计划
pmc部年度工作计划请根据自己的实际情况对本文进行修改：一、工作背景与目标随着公司业务的不断拓展，PMC（Product Material Control）部门在公司中的作用愈发凸显。
为了确保年度生产计划的顺利实施，提高物料控制效率，降低生产成本，提高产品质量，本年度PMC部工作计划将围绕以下目标展开：1. 确保生产计划按时完成，满足销售需求。
2. 优化物料控制流程，降低库存成本，提高物料周转率。
3. 提高生产效率，降低生产成本。
4. 加强部门内部团队建设，提升部门整体执行力。
二、具体工作计划1. 生产计划管理（1）加强与销售部门的沟通，准确掌握销售计划，提前制定生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）根据生产计划，合理安排生产资源，确保生产过程中人力、物力、设备等资源得到合理配置。
（3）跟踪生产进度，对异常情况及时处理，确保生产计划顺利实施。
2. 物料控制管理（1）建立完善的物料需求计划，确保生产过程中物料的及时供应。
（2）优化库存管理，降低库存成本，提高物料周转率。
（3）加强与供应商的沟通，建立良好的合作关系，确保物料质量和交期。
3. 生产效率提升（1）推进生产流程优化，消除生产过程中的瓶颈，提高生产效率。
（2）加强设备维护与管理，降低设备故障率，提高设备利用率。
（3）开展员工技能培训，提高员工操作技能，提升生产效率。
4. 部门团队建设（1）加强部门内部沟通，提高团队协作能力。
（2）开展团队活动，提升部门凝聚力。
（3）建立健全激励机制，激发员工积极性和创造力。
三、工作计划实施与监控1. 制定详细的工作计划，明确工作目标和时间节点。
2. 定期召开部门会议，汇报工作进度，协调解决问题。
3. 对工作计划进行跟踪监控，确保计划按时完成。
4. 对工作中出现的问题及时分析原因，制定改进措施，不断提升工作效果。
四、与展望1. 生产计划按时完成，满足销售需求。
2. 物料控制流程优化，库存成本降低，物料周转率提高。
pmc工作计划及目标怎么写
pmc工作计划及目标怎么写一、引言项目管理委员会（PMC）是由项目团队的领导和业务经理组成的委员会，负责监督项目的整体执行情况，并针对项目的发展和挑战进行决策和规划。
PMC的工作计划和目标是确保项目的可持续发展和成功实施。
二、工作计划1. 项目目标和需求分析PMC首先需要了解项目的目标和需求，明确项目的背景和意义，分析项目的关键要素和风险因素，确保对项目的整体规划和调配。
2. 项目执行计划PMC需要就项目的实施时间表、资源投入、人员安排、成本预算等方面进行详细的规划，确保项目按时、按质、按量完成。
3. 风险管理计划PMC需要就项目可能面临的风险和挑战进行全面分析和评估，制定相应的风险管理计划，确保项目的顺利实施。
4. 质量管理计划PMC需要就项目的质量标准和要求进行明确，制定相应的质量管理计划，确保项目实施过程中的质量控制和改进。
5. 沟通与协调计划PMC需要就项目团队间的沟通机制和协调流程进行规划，确保项目各方的信息传递和决策协调。
6. 监督与评估计划PMC需要就项目的执行过程进行监督和评估，及时发现问题和挑战，确保项目的整体进度和效果。
三、目标设定1. 实现项目目标和需求PMC的主要目标是确保项目能够实现既定的目标和需求，达到项目的预期效果。
2. 确保项目按时、按质、按量完成PMC的目标是通过有效的执行计划和资源调配，确保项目按时、按质、按量完成。
3. 降低项目风险和挑战PMC的目标是通过风险管理计划和质量管理计划，降低项目面临的风险和挑战。
4. 确保项目的沟通与协调PMC的目标是确保项目团队间的沟通和协调顺畅，保障项目执行的整体协同。
5. 监督和评估项目进展PMC的目标是通过监督和评估计划，及时发现和解决项目执行中的问题，确保项目整体进展。
四、工作计划与目标的实施根据上述工作计划和目标，PMC需制定相应的实施计划和方案，明确责任人和时间表，并在实施过程中及时调整和监督，确保整体执行的有效性和有效率。
pmc物控员工作总结与工作计划
pmc物控员工作总结与工作计划pmc物控员工作总结与工作计划我公司当前，物料控制工作已逐步建立起"以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点"的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：供应管理计划步骤1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行，[工作总结]PMC物控工作计划。
仓库管理体系的改进1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的`一致2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。
确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
物控部职能推进：1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本4、建立完善的物控部工作流程5、完善公司现有的ERP系统6、想方设法使采购部的工作由被动变主动物控环节的具体如下：一、推动物料规范化：对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；(一)物料基本属性与管理规范；1、物料分类与基本属性规范；对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；2、物料管理规范；对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；3、物料规范档案；根据物料基本属性与管理规范建立"物料规范档案"，物控须对"物料规范档案"的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以"规范档案"为标准，达到统一规范；(二)物料编码规范；为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；1、确立编码原则；2、物料编码编制；3、规范物料编码管理；二、物料计划体系建立：物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；(一)物料计划流程规范；1、物料计划控制流程制定；对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；2、物料计划控制流程培训；对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；(二)物料计划控制与异常处理；确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；1、制造单物料计划制定与执行；所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；2、物料数据系统建立；配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；3、物料异常处理与信息反馈；及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；三、物料耗用控制：占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的物耗控制：(一)物料发放规范；"发料"是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；1、限额发料控制；现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；2、低值易耗品发料控制方案；推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；(二)补料管理；1、补料原因确认与统计分析；加强对补料原因的确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；2、补料责任判定与处理；对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人(部门)进行相应处理；(三)余料控制管理；要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；1、余料产生与回收控制；生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部"余料判定标准"对不可用余料处理进行稽核管理本文地址：2、余料存储与领用管理；余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；3、余料产生与使用统计分析；按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；(四)物料使用过程控制；要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；1、物料发放监控；对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料(而不是以补料方式)等情况的发料，做到拒绝发料；2、物耗统计；要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；3、现场巡视；建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；第四，现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性；第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；四、仓储管理；仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；(一)账务管理规范；K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；1、原材料库存物料台账建立；以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；2、账物稽查与对账管理；每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；(二)物料管制卡的建立；为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；1、储位规划；2、物料调整；3、管制卡建立与维护；(三)库存呆滞料管理；1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把"进料关"，从源头避免呆滞料产生；2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；(四)库存"6S"工作开展；针对仓库现状，"6S"工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等"5S"，为保证"5S"工作持续进行，必须建立考核制度；物控部"5S"主要从以下几方面着手进行开展；1、"6S"管理培训；2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等"5S"工作开展；3、考核与稽查制度的建立；五、部门建设与管理；(一)培训；从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质。
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PMC物控工作计划我公司当前,物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心,物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展;今后,物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向,逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范,现将初步设想和观点阐述如下:供应管理计划步骤1、通过供应市场的分析,建立起供应商数据库及评估体系;2、建立合格供应商资料及相关采购协议,对供应商进行分类,有效的保证交期和降低采购成本;3、建立主要生产用料的采购周期资料,以便业务部回复客户交期;4、持续提高供应商的供货质量,优化供应商队伍;5、科学的综合评价供应商表现,不断提高供应商绩效;7、采购应不断的开发新供应商,进行比价、议价以淘汰不合格供应商,保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料,反被动为主动,以便公司的生产经营顺利进行。
仓库管理体系的改进1、规范仓库帐务管理,梳理仓库不良单据及不良现象,保证帐卡物表单的一致2、对仓库物料进行ABC分类管理,主要材料(A、B类)确保准确率达到100%,C 类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度,进一步规范仓管管理操作流程,培训仓库人员的作业水平,确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度,每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率,月盘点增加抽盘制度。
确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理,规范仓库现场管理,规范物品标识,建立仓库不良品处理办法,确保仓库现场整洁,提高工作效率。
物控部职能推进:1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程,达成公司的经营目际2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制,避免不必要的浪费,节约成本4、建立完善的物控部工作流程5、完善公司现有的ERP系统6、想方设法使采购部的工作由被动变主动物控环节的具体如下:一、推动物料规范化:对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提;针对现物料编码、名称不规范,计量单位不统一,以及物料管理不规范等现象,物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范;(一)物料基本属性与管理规范;1、物料分类与基本属性规范;对所有物料按规定原则进行分类,并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范,统一名称、计量单位等物料基本信息;此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合;2、物料管理规范;对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范,明确各种类物料管理信息;3、物料规范档案;根据物料基本属性与管理规范建立“物料规范档案”,物控须对“物料规范档案”的执行与落实进行管理,保障所有管理和使用过程严格以“规范档案”为标准,达到统一规范;(二)物料编码规范;为适应数据系统及管理规范等要求,物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善,以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展;1、确立编码原则;2、物料编码编制;3、规范物料编码管理;二、物料计划体系建立:物料供应保障是物料控制首要工作,而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系,才能做到物料供应保障;(一)物料计划流程规范;1、物料计划控制流程制定;对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范,确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式,并制定出物料计划控制流程;从流程上做到物料供应顺畅、有保障;2、物料计划控制流程培训;对所有物料供应相关操作人员进行流程培训,明确流程规范与要求,保证各环节严格按流程进行规范操作,用规范的流程操作来保障物料的供应;(二)物料计划控制与异常处理;确定了物料计划流程后,将流程落实到具体操作中;物料跟踪过程所产生的物料异常,做及时予以处理,保障物料计划的达成;1、制造单物料计划制定与执行;所有制造单须按PC部或生产部生产计划,制定制造单物料需求计划,物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据,让每个制造单物料供应过程有计划依据,做到供应过程的可控制;2、物料数据系统建立;配合IE,建立物料数据系统,以保障对物料状态的随时掌控;3、物料异常处理与信息反馈;及时处理物料过程中的异常,随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息,并对无法处理异常及时向上级主管汇报,以寻求上级协调处理;三、物料耗用控制:占产品成本60%左右的物料成本,在整个成本控制中占据主要地位,控制合理的物料耗用,是实现整个成本控制的重点之一;计划从以下几方面进行合理的物耗控制:(一)物料发放规范;“发料”是控制物料使用出料首要控制点,将对物料发放规范继续加强和完善;1、限额发料控制;现已改生产开单领料为物控部打单发料,在此基础上,对限额中辅料部分未能按限额发料的物料,要制定具体操作方案,做到按限额发放;2、低值易耗品发料控制方案;推动生产部在限额中体现辅料额定用量,确定发料方式与发料规范,做到限额发放;以利于财务成本核算的准确性;(二)补料管理;1、补料原因确认与统计分析;加强对补料原因的确认与分析工作;通过对补料原因统计与分析,准确反映物料损耗重点,给生产管理、品质管理等提供数据依据;2、补料责任判定与处理;对每批补料进行原因分析,对具体责任进行判定,并做到对相关责任人(部门)进行相应处理;(三)余料控制管理;要控制生产物料耗用,必须要对余料的回收、领用进行有效的控制,余料管理将做为物耗控制的重要工作之一;1、余料产生与回收控制;生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等,便于物控对余料的回收与利用监控;做到对余料产生、回收、使用等全过程可控;并根据生产工程部“余料判定标准”对不可用余料处理进行稽核管理本文地址:2、余料存储与领用管理;余料退回仓库后,要按正常物料进行实物和记账管理,余料领用必须有相应制造单号;3、余料产生与使用统计分析;按余料处理流程要求,每周对余料产生、使用、处理进行统计分析,并制作余料周报表;以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进;(四)物料使用过程控制;要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中,就必须对物料的使用过程进行监控,07年物控计划从物料发放控制物料使用源头,采取物耗统计与现场巡视相结合的方式,对生产现场物料使用进行有效监控;1、物料发放监控;对物料发放进行监控,是控制物料使用的源头;物控须对所发物料是否为限额发料表中物料,发料是否合乎规定的要求等;对无制造单、单据审批不规范、超限额发料(而不是以补料方式)等情况的发料,做到拒绝发料;2、物耗统计;要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计,做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据;3、现场巡视;建立物料使用现场巡视制度,定时对现场物料使用进行巡视;巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况:第一,材料利用情况巡视;通过对材料利用率的了解,可以掌握到物料过程控制所存在的问题;第二,材料使用方法巡视;材料使用方法直接影响到材料用量,不合理的动作、程序和手法,必然造成材料的超耗;第三,控制方案执行巡视;对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪,验证控制方案的可行性;第四,现场多余料巡视;对现场多余料进行稽查,以验证材料限额的准确性;第五,针对浪费的巡视;所谓针对浪费的巡视,是通过对生产现场的稽查,发现材料的无效耗用现象;四、仓储管理;仓储管理要做到账物相符,账目能真实反映库存物料状态;给物控工作提供可靠的数据信息保障;(一)账务管理规范;K3账务系统中数据及偏差较大,物控将建立健全原材料库存物料手工台账,并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料,以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态;1、原材料库存物料台账建立;以财务盘点数据为基准,建立健全原材料库存手工台账;2、账物稽查与对账管理;每周定期进行账物稽查、与财务对账,以确保账账、账物一致;(二)物料管制卡的建立;为明确标识库存物料相关资料,须建立物料管制卡,管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等;1、储位规划;2、物料调整;3、管制卡建立与维护;(三)库存呆滞料管理;1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”,从源头避免呆滞料产生;2、建立呆滞库存定期提报处理制度,对库存超期限呆滞物料及时提报处理,保证库存物料周转;(四)库存“6S”工作开展;针对仓库现状,“6S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”,为保证“5S”工作持续进行,必须建立考核制度;物控部“5S”主要从以下几方面着手进行开展;1、“6S”管理培训;2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”工作开展;3、考核与稽查制度的建立;五、部门建设与管理;(一)培训;从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训,通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平;1、培训计划制定与实施;2、培训效果考核;(二)管理制度制定与工作考核;以“法制”取代“人制”,并结合对工作结果的考核,让管理有依据、有数据,逐步规范部门日常管理工作;制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合,工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果,以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核;1、管理制度执行;2、工作考核内容与标准制定;3、工作考核实施。