功能指令例题

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刀具长度补偿G43、G44、G49指令编程举例

刀具长度补偿G43、G44、G49指令编程举例

刀具长度补偿G43、G44、G49指令编程举例刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向(Z方向)的补偿,它使刀具在Z方向上的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量,这样当刀具在长度方向的尺寸发生变化时(如钻头刃磨后),可以在不改变程序的情况下,通过改变偏置量,加工出所要求的零件尺寸。

指令格式:G43 Z__ H__G44 Z__ H__G49指令功能:对刀具的长度进行补偿指令说明:(1) G43指令为刀具长度正补偿;(2) G44指令为刀具长度负补偿;(3) G49指令为取消刀具长度补偿;(4) 刀具长度补偿指刀具在Z方向的实际位移比程序给定值增加或减少一个偏置值;(5) 格式中的Z值是指程序中的指令值,即目标点坐标;(6) H为刀具长度补偿代码,后面两位数字是刀具长度补偿寄存器的地址符。

H01指01号寄存器,在该寄存器中存放对应刀具长度的补偿值。

使用G43、G44时,不管用绝对尺寸还是用增量尺寸指令编程,程序中指定的Z轴移动指令的终点坐标值,都要与H代码指令的存储器中的偏移量进行运算。

执行G43时:Z实际值=Z指令值+H__中的偏置值执行G44时:Z实际值=Z指令值-H__中的偏置值例题:图所示,图中A点为刀具起点,加工路线为1→2→3→4→5→6→7→8→9。

要求刀具在工件坐标系零点Z轴方向向下偏移3mm,按增量坐标值方式编程(提示把偏置量3mm存入地址为H01的寄存器中)。

图刀具长度补偿G43、G44、G49指令例题N01 G91 G00 X70 Y45S800 M03N02 G43 Z-22 H01N03 G01 Z-18 F100 M08N04 G04 X5N05 G00 Z18N06 X30 Y-20N07 G01 Z-33 F100N08 G00 G49 Z55 M09 N09 X-100 Y-25N10 M30。

单片机指令部分例题

单片机指令部分例题

• /(A)+(DPTR)=2000H+09H=2009H,对应 的查表内容为51H(81)送入累加器A中。
例2:若在外部ROM/EPROM中,从2000H单元开 始依次存放0-9的平方值,以PC作为基址寄存器查 表。设:MOVC指令所在地址(PC)=1FF0H。
• 偏移量=2000H-(1FF0H+1)=0FH • MOV A,#09H ;(A)←09H • ADD A,#0FH ;A←9H+FH=18H(24),作
表首地址
• 解:偏移量=2000H-(1FF0H+1)=0FH • MOV A , # 09H • ADD A , # 0FH • MOVC A , @ A + PC
• 执行结果(PC)=1FF1H

(A) = 51H
4、若 (R0)=30H, (30H) = 4AH , (A) =28H
• XCH A , @R0 ; • XCHD A , @R0 ; • SWAP A ; A=82H
;(R1) ← (A)
• MOV B , @R1 ; (B) ← ((R1))
• MOV @R1 , P1 ;((R1)) ← (P1)
• MOV P2 , P1
;(P2) ← (P1)
• MOV 10H , #20H ; (10H) ← 20H
• 结果:(R0)=30H , (R0)=(A)=40 H , (B)=10H , (40H)=(P1)=(P2)=CAH , (10H)=20H
• XCH A,#R0 • ;结果:(A)=4AH,(30H)=28H
• XCHD A,#R0 • ;结果:(A)=2AH,(30H)=48H
• XWAP A • ;结果:(A)=82H

PLC功能指令—数据处理指令

PLC功能指令—数据处理指令
(3)数据传送指令的原理。当EN=1时,执行数据传送指令,把源操作数 IN传送到目标操作数OUT中。数据传送指令执行后,源操作数的数据不变,目标 操作数的数据刷新。
2. 数据传送指令应用举例
【例题5.1】 设有8盏指示灯,控制要求是:当I0.0接通时,全部灯亮;当I0.1 接通时,奇数灯亮;当I0.2接通时,偶数灯亮;当I0.3接通时,电路图
例题5.1控制关系表
输入继电器
I0.0 I0.1 I0.2 I0.3
Q0.7 ● ●
Q0.6 ●

Q0.5 ● ●
输出继电器位
Q0.4 ●

Q0.3 ● ●
Q0.2 ●

Q0.1 ● ●
Q0.0 ●

输出继电器字节
QB0 16#FF 16#AA 16#55
0
例题5.1程序
模块五 功能指令
5.1
数据处理指令
一、转换指令
转换指令是对操作数的类型进行转换,并输出到指 定的目标地址中去。转换指令包括数据的类型转换、数 据的编码和译码指令以及字符串类型转换指令。
1、BCD码与整数之间的转换 2.双字整数转换为实数 3.四舍五入取整指令 4.截位取整指令 5.整数与双整数的转换 6.字节与整数的转换指令
转换指令如图:
二、传送指令
1.数据传送指令MOV
(1)数据传送指令的梯形图使用指令盒形式。指令盒由操作码MOV,数据 类型(B/W/DW),使能输入端EN,使能输出端ENO,源操作数IN和目标操作 数OUT构成。
(2)ENO可作为下一个指令盒EN的输入,即几个指令盒可以串联在一行 ,只有前一个指令盒被正确执行时,后一个指令盒才能执行。

功能指令

功能指令
D
MOVD IN,OUT
数据类型: 输入输出都是双字或双INT
5.1 传送、移位和填充指令 (4) . 实数传送指令(MOV_R)
功能: 使能输入有效时,把一个32位的实数 由IN传送到OUT所指的双字存储单元.
MOVR IN,OUT
数据类型: 输入输出都是REAL
5.1 传送、移位和填充指令
2. 块传送: 该类指令可用来进行一次多个(最多255个) 数据的传送 (1). 字节块的传送 ( BLKMOV_B)
功能 : 使能输入端有效时,把字型数据IN循环左移 N 位后,再将结果输出到OUT 所指的字存储单元.实际 移位次数为系统设定值取以16为底的模所得的结果。
MOVW RLW
IN,OUT OUT,N
5.1 传送、移位和填充指令 (3) 双字循环左移 (ROL_DW)
功能 : 使能输入端有效时,把双字型数据IN循环左移 N 位后,再将结果输出到OUT所指的双字存储单元.实际 移位次数为系统设定值取以32为底的模所得的结果
5.1 传送、移位和填充指令 (1) 字左移 (SHL_W)
功能 : 使能输入端有效时,把 字型数据IN左移N 位后,再将结 果输出到OUT所指的字存储单元. 最大实际可移次数为16。 MOVW SLW IN,OUT OUT,N
5.1 传送、移位和填充指令 (1) 双字左移 (SHL_DW)
功能 : 使能输入端有效时, 把双字型数据IN左移N 位后,再 将结果输出到OUT所指的双字存 储单元.最大实际可移次数为32。
S7-200系列PLC的功能指令 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 传送、移位和填充指令 运算和数学指令 表功能指令 转换指令 字符串指令 子程序 时钟指令 中断 高速计数器指令 高速脉冲输出指令 PID回路指令

s7-200指令应用实例(3)

s7-200指令应用实例(3)
a) 复杂电路 b) 等效电路
2. 设置中间单元 在梯形图中,若多个线圈都受某一触点串并联电路的控制,为了简化电路,在梯形图中可设置该电路控制的存储器的位,如图所示,这类似于继电器电路中的中间继电器 。
4. 外部联锁电路的设立 为了防止控制正反转的两个接触器同时动作造成三相电源短路,应在PLC外部设置硬件联锁电路。 5.外部负载的额定电压 PLC的继电器输出模块和双向晶闸管输出模块一般只能驱动额定电压AC 220V的负载,交流接触器的线圈应选用220V的。
输出 Q0.1 H1 //抢答席1上的指示灯 Q0.2 H2 //抢答席2上的指示灯 Q0.3 H3 //抢答席3上的指示灯
(3)程序设计 抢答器的程序设计如图4-35所示。本例的要点是:如何实现抢答器指示灯的“自锁”功能,即当某一抢答席抢答成功后,即使释放其抢答按钮,其指示灯仍然亮,直至主持人进行复位才熄灭;如何实现3个抢答席之间的“互锁”功能。
4.2.3编程注意事项及编程技巧
1.梯形图语言中的语法规定 (1)程序应按自上而下,从左至右的顺序编写。 (2)同一操作数的输出线圈在一个程序中不能使用两次,不同操作数的输出线圈可以并行输出。如图所示。
(3)线圈不能直接与左母线相连。如果需要,可以通过特殊内部标志位存储器SM0.0(该位始终为1)来连接,如图所示。
TONR T××,PT
TOF T××,PT
2. 时基 按时基脉冲分,则有1ms、10ms、100ms 三种定时器。不同的时基标准,定时精度、定时范围和定时器刷新的方式不同。 (1)定时精度和定时范围。 定时器的工作原理是:使能输入有效后,当前值PT对PLC内部的时基脉冲增1计数,当计数值大于或等于定时器的预置值后,状态位置1。 其中,最小计时单位为时基脉冲的宽度,又为定时精度; 从定时器输入有效,到状态位输出有效,经过的时间为定时时间, 即:定时时间=预置值×时基。 当前值寄存器为16bit,最大计数值为32767,由此可推算不同分辨率的定时器的设定时间范围。CPU 22X系列PLC的256个定时器分属TON (TOF)和TONR工作方式,以及3种时基标准,如表4-4所示。 可见时基越大,定时时间越长,但精度越差。

PLC功能指令—数学运算指令

PLC功能指令—数学运算指令
(3)整数除法运算双整数输出DIV。将2个单字长(16位)有符号整数IN1和IN2相 除,运算结果送到OUT指定的存储器单元输出结果为32位,其中低16位是商,高 16位是余数。
(4)整数数据做除以2运算,相当于其二进制形式右移1位;做除以4运算,相当 于其二进制形式右移2位;做除以8运算,相当于其二进制形式右移3位;……。
图5-15 整数除法运算双整数输出
2.除法指令DIV的举例
处于监控状态的除法指令梯形图如图5-16(a)所示。如果I0.0触点接通,执行除 法指令。除法运算的结果(15/2=商7余1)存储在VD20的目标操作数中,其中商7存储 在VW22,余数1存储在VW20。其二进制格式为0000 0000 0000 0001 0000 0000 0000 0111。
5.2.4 除法指令DIV
1.除法指令DIV的说明
(1)整数除法运算DIV_I。将2个单字长(16位)有符号整数IN1和IN2相除,运算 结果送到OUT指定的存储器单元,输出结果为16位。
(2)双整数除法运算DIV_DI。将2个双字长(32位)有符号双整数IN1和IN2相除 ,运算结果送到OUT指定的存储器单元,输出结果为32位。
2.加法指令ADD的举例
图5-10 加法指令举例 图5-11 加法运算状态监控表
5.2.2 减法指令SUB
1.减法指令SUB的说明
(1)整数减法运算SUB_I。将2个单字长(16位)有符号整数IN1和IN2相减, 运算结果送到OUT指定的存储器单元,输出结果为16位。
(2)双整数减法运算SUB_DI。将2个双字长(32位)有符号双整数IN1和IN2 相减,运算结果送到OUT指定的存储器单元,输出结果为32位。
【例题5.2】 要求I0.0在接通120~150s内Q0.0状态为ON,延时时间用模拟 电位器1进行调节,编写相应的PLC程序。

mov指令用法例题

mov指令用法例题

mov指令用法例题mov指令是x86汇编语言中的一种指令,用于将数据从源地址移动到目标地址。

mov指令有多种格式,可以根据不同的需求使用不同的格式。

本篇文章将介绍mov指令的基本用法、注意事项和例题。

一、mov指令的基本用法mov指令可以将一个数据寄存器、内存地址、常量等作为源操作数,将另一个寄存器、内存地址或flag寄存器等作为目标操作数。

mov指令的格式如下:mov [目标地址], 数据寄存器或常量mov 数据寄存器或常量, [源地址]其中,[ ]表示内存地址,数据寄存器表示一个寄存器编号,常量表示一个具体的数值。

例如,将寄存器eax中的值移动到内存地址0x1000中,可以使用以下指令:mov [0x1000], eax将内存地址0x2000中的值移动到寄存器ebx中,可以使用以下指令:mov ebx, [0x2000]二、mov指令的注意事项1. 寄存器不要溢出:在移动大容量数据时,需要注意寄存器的容量,不要超过寄存器的容量而导致溢出。

2. 内存地址的合法性:在进行内存操作时,需要确保内存地址的合法性,避免访问无效的内存地址导致程序崩溃或数据损坏。

3. 数据的类型和大小:mov指令只能移动数据,不能移动程序代码或控制流。

同时,需要注意数据的大小和类型,避免发生数据不对齐或类型不匹配的问题。

4. flag寄存器的使用:mov指令可以修改flag寄存器的状态,影响程序的执行结果。

在使用mov指令时需要注意flag寄存器的使用方法,避免对程序的执行结果产生不良影响。

三、例题及解析例题1:计算两个整数的和,并将结果存储在eax中。

分析:可以使用add指令将两个整数相加,并将结果存储在eax 中。

为了方便输出结果,可以使用mov指令将eax中的值移动到内存地址中。

解:1. 将第一个整数移动到eax中:mov eax, 52. 将第二个整数移动到ecx中:mov ecx, 33. 将eax和ecx相加:add eax, ecx4. 将结果移动到内存地址0x1000中:mov [0x1000], eax输出结果为:5+3=8,存储在内存地址0x1000中。

PLC基本指令的例题

PLC基本指令的例题
例1: 有两台电动机:按下启动按钮, 第一台电动机运行10分钟后停止,切 换到第二台运转,20分钟后,第二台 自动停止试用PLC控制程序。
I/O分配: 分配: 分配 X0 启动按钮 Y0 第一台电动机 Y1 第二台电动机
讨论:
将该题改成两台电机按上述规律, 运行5个周期后自动停止,另外还考虑 到电机运行安全,要求在程序中添加 一个急停按钮,应如何实现?
例2:
喷泉控制设计: 有A、B、C三组喷头,要求启 动后A组先喷5S,之后B、C同时喷5S后B停止;再过 5S,C停止而A、B同时喷,再经过2S,C也喷;A、B、 C同进喷5S后全部停止,再过3S重复前面过程;当按 下停止按键后,马上停止。时序图如图示,编写PLC 程序。
分析:这是一个关于时序循环问题,这类 问题很多,其编程有一定的规律,掌握这 个规律,编程就很容易了。 一、根据时时序图中各负载发生和变 根据时时序图中各负载发生和变 化,定下要用定时的编号和各定时器 要延时的时间。 要延时的时间。
由于各定时器是按先后顺序接通的,所以 要用前一个定时器的触点,接通后一个定 时器的线圈,再用最后的一个定时器的触 点去断开最前一个定时器的线圈,这样就 完成了定时器的循环计时。
写驱动负载的程序,根据时序图中各负载 上升沿和下降沿的变化,上升沿表示负载 要接通,用相应的常开触点,下降沿表示 断开,用相应的常闭触点。在一个周期中 负载有多次接通时,用各路触点并联。 其程序和I/O地址分配如下: X0 :启动按钮 Y1:B组喷头 X1:停止按钮 Y2:C组喷头 Y0:A组喷头
例3 交通灯的控制
南北方向:红灯亮25秒;转到绿灯亮25秒, 再按1秒钟一次的规律闪烁3次,然后转到 黄灯亮2秒 东西方向:绿灯亮20秒,再闪烁3次转到黄 灯亮2秒,然后红灯亮30秒完成一个周期, 如此循环运行。试编写plc控制程序。

指令例题练习

指令例题练习

3、堆栈指针寄存器SP的初始值为1000H,AX=2000H, BX=3000H,试问: (1)执行指令PUSH AX后,SP= 。
(2)再执行指令PUSH BX和POP AX后, SP= ,AX= ,BX= 。
4、已知AL=9EH,DL=8AH,执行CMP AL,DL指 令后,CF、OF、SF和ZF 4标志的状态分别为 A 1 、 0、 1 、 0 C 0 、 0、 0 、 0 B 1 、 1、 0、 0 D 1 、 0、 0、 0
设DS=2000H,BX=0300H,SI=0002H 。 存储单元20300H—20304H分别存放数据 0AH,0BH,0CH,0DH,0EH 。求以 下各条指令执行后AX的值。


MOV MOV MOV MOV MOV MOV MOV
AX,BX AX,0304H AX,[0304H] AX,[BX] AX,0001[BX] AX,[BX][SI] AX,0001[BX][SI]
1、已知DS=1A27H,SS=0FC90H,ES=2B9AH, BX=4013H,BP=3215H,SI=311EH,SP=100H,试 写出下面每条指令中存储器操作数的物理地址。 (1) MOV AL, [BX+SI+9000H] (2) MOV BX, [BP - 18] (3) MOV SS:[BX+SI-3],AL (4) ADD (5) PUSH [SI+BP], BX BX
5、已知AL的内容为01101011B,执行指令NEG AL后, 再执行CBW,这时AX中)将AH的最高3位清零,其它位不变:
(2)将AH的低半字节全置“1”,高半字节不 变: 。 (3)将AH的最低位取反,其它位不变:


指令例题

指令例题

例1、编程实现将内存中2个3字节数据相加,结果存于内存中。

参考程序:MOV AX,DATA ;取段基值存入AXMOV DS,AX ;DS指向数据段MOV AX,DA1 ;取DA1低两个字节到AX中ADD AX,DA2 ;AX=AX+DA2=DA1+DA2MOV DA3,AX ;保存结果到DA3单元中MOV AL,DA1+2 ;取DA1的第三个字节到AL中ADC AL,DA2+2 ;与DA2的第三个字节和CF相加,存入AL MOV DA3+2,AL ; 保存结果到DA3+2单元中MOV AL,0 ;AL=0ADC AL,0 ;AL=AL+0+CF=0+0+CF=CFMOV DA3+3,AL ;将最后的进位取出并存入DA3+3中HLT习题:编程实现将内存中3个2字节数据相加,结果存于内存中。

参考程序:MOV AX,DATA ;取段基值存入AXMOV DS,AX ;DS指向数据段MOV DL,0 ;进位单元清0MOV AX,DA1 ;AX=DA1ADD AX,DA2 ; AX=AX+DA1=DA1+DA2ADC DL,0 ; DL=DL+0+CF,进位累加到DL ADD AX,DA3 ; AX=AX+DA3=DA1+DA2+DA3 ADC DL,0 ;DL=DL+0+CF,进位累加到DL MOV DA4,AX ;将结果存入DA4MOV D A4+2,DL ; 保存进位位HLT用指针的方法编程实现例1参考程序:MOV AX,DATA ;取段基值存入AXMOV DS,AX ;DS指向数据段LEA BX,DA1 ;BX=DA1的偏移量有效值MOV AX,[BX] ;AX=[BX]=DA1低两个字节ADD AX,[BX+3] ;AX=AX+DA2低两个字节相加MOV [BX+6],AX ;保存结果到DA3单元中INC BX ;指针增1INC BX ;指针增1MOV AL,[BX] ;取DA1的第三个字节到AL中ADC AL,[BX+3] ;AL=AL+DS:[BX+3]+CF MOV [BX+6],AL ;保存结果到DA3+2单元中MOV AL,0 ;进位单元清0ADC AL,0 ;AL=AL+0+CFMOV [BX+7],AL ; 保存进位到DA3+3中HLT例2、编程实现将内存中2个10字节数据相加,结果存入内存中。

PLCS200例题

PLCS200例题

东训PLC培训中心例题(西门子200)一基本指令类1.起保停:I0.0接通I0.1断开Q0.0输出,I0.1接通时,Q0.0关断输出,即I0.0为启动按钮I0.1为停止按钮Q0.0为输出;2.正反转控制:有一正转启动按钮I0.0,一反转启动按钮I0.1,一停止按钮I0.2,正转输出Q0.0,反转输出Q0.1,要互锁;3.单按钮控制:利用一个按钮控制电机的启动与停止,I0.0第一次接通时Q0.0输出,电机运转,I0.0第二次接通时Q0.0关断输出,电机停止;4.混合控制:一台电机即可点动控制,也可以长动控制,I0.0为点动按钮I0.1为长动的启动按钮I0.2为长动的停止按钮Q0.0为输出点控制电机运转,两种控制方式之间要有互锁;5.连锁控制:某设备由两人操作,甲按了启动按钮I0.0,乙按了启动按钮I0.1后Q0.0输出设备才可以启动,两按钮不要求同时按,按钮了停止按钮I0.2后设备停止。

6.顺序控制:每按一次启动按钮启动一台电机,每按一次停止按钮,停掉最后启动的那台电机,按下紧急停止按钮,停止所有的电机,I0.0为启动按钮I0.1为停止按钮I0.2为紧急停止按钮Q0.0----Q0.3为电机控制的输出点;7.正反转:按下启动按钮I0.0电机正转,机床正向移动,当撞到正向限位开关I0.2时,电机停止,接着反转启动,机床反向移动,当机床撞到反向限位开关I0.3时,电机停止,又正转运行,如此循环,当按下停止按钮I0.1后机床不会马上停止,而是反转到位后才停止,Q0.0为正转输出Q0.1为反转输出;8.两灯交替闪烁:当按下启动按钮I0.0,Q0.0亮一秒后灭,Q0.1亮2秒,如此循环,当按下停止按钮I0.1,输出停止;9.小功率电机的星三角控制:一个启动按钮I0.0,一个停止按钮I0.1,一个主输出Q0.0,星形输出Q0.1,三角输出Q0.2,用一个定时器,要互锁;10.大功率电机的星三角控制:一个启动按钮I0.0,一个停止按钮I0.1,一个主输出Q0.0,星形输出Q0.1,三角输出Q0.2,用两个定时器,一个启动延时用,一个是星形转三角时延时0.2秒用,要加互锁;11.延时启动延时停止:按下启动按钮I0.0延时3秒电机启动,按下停止按钮I0.1延时5秒电机停止,电机控制输出点为Q0.0;12.延时自动关断:按下启动按钮I0.0,Q0.0输出,30秒后Q0.0输出停止,任意时刻按下停止按钮I0.1,Q0.0立即停止输出;13.五台电机顺序启动逆序停止:按下启动按钮I0.0,第一台电机启动Q0.0输出,每过5秒启动一台电机,直至五台电机全部启动,当按下停止按钮I0.1,停掉最后启动的那台电机,每过5秒停止一台,直至五台电机全部停止,任意时刻按下停止按钮都可以停掉最后启动的那台电机;14.控制方式选择:有一个选择按钮I0.0,按一下时电机可点动控制,按5秒时为长动控制,按10秒时为启动后延时自动停止,I0.1为启动按钮,I0.2为停止按钮,Q0.0为输出控制点,切换选择方式时Q0.0必须是输出0;15.做一个计时程序:统计设备的运行时间,能显示时,分,秒,用计数器做;16.做自动正反转:按下启动按钮I0.0,电机正转运行,2分钟后停止2秒,后反转2分钟停2秒,如此循环,按下停止按钮I0.1后电机停止运转,Q0.0为正转输出,Q0.1为反转输出;17.计数程序:例如有一台冲床在冲垫片,要对所冲的垫片进行计数,即冲床的滑块下滑一次,接近感应开关动作,计数器计数,计够数后自动停机,要冲下一批产品时,必须对计数器进行复位;18.用计数器配合定时器使用:例如机床运行500小时后需更换某个易损零件或换机油等,这时某个指示灯点亮,或触摸屏给出一条提示,但我们所用的定时器的定时时长是有限的,最长也不到一小时,所以要配合计数器使用即可解决此问题;19.顺序控制:一台气缸控制的机械手有上,下,左,右,夹紧和松开6个动作,这6个动作的执行是顺序执行的,程序要有手动调试模式,半自动模式和全自动模式,回原点模式,输入分配;I0.0启动按钮,I0.1停止按钮,I0.2回原点模式选择,I0.3手动模式,I0.4半自动模式,I0.5全自动模式,I0.6上限位,I0.7下限位,I1.0左限位,I1.1右限位,I1.2夹紧,I1.3松开,I1.4手动上移,I1.5手动下移,I1.6左行,I1.7右行,I2.0夹紧,I2.1松开,输出分配:Q0.0上移,Q0.1下移,Q0.2左行,Q0.3右行,Q0.4夹紧,Q0.5松开;20.顺序控制的分支与汇合:例如排钻有4个机头,可同时钻4个孔,设备面板上有4个选择开关,某个机头使用与否可以选择,每个机头都有上下两个限位开关,当工作平台到位后,所选择的排钻下行钻孔,撞到下限位开关后上行,碰到上限位开关后停止,若有某个机头的上限位开关没动作,设备的工作平台就不能移动,输入输出可自行设计分配;二.功能指令类21.传送指令应用:例如有8个按钮(IB0)点动控制8台电机(QB0);22.传送指令应用:例如某设备可做两种型号的产品,有一个选择开关I0.0进行切换选择,当I0.0接通时做大型号的产品,按下启动按钮I0.1后Q0.0输出10秒自动停止,当I0.0关断是做小型号的产品,按下启动按钮I0.1后Q0.0输出5秒自动停止;23.块传送指令应用:做不同型号的产品要调不同的参数,每组有3个参数,例如灌注机灌注不同的产品,温度和压力不同,灌注时间也不一样,选择某个型号要调用对应的那组参数,I0.0为小型号选择按钮,I0.1为中型号选择按钮,I0.2为大型号选择按钮;24.比较指令应用:8个按钮对应8个输出点,输入与输出相对应,按了某个按钮后对应的那个输出点输出,其他点为0;25. 比较指令应用:温度低于15度时亮黄灯(Q0.0),温度高于35度时亮红灯(Q0.1),其他情况亮绿灯(Q0.2);26. 比较指令应用:5灯顺序点亮,每个灯亮2秒,按下启动按钮I0.0第一个灯亮1秒时第二个灯亮,在第二秒时第一个灯灭第三个灯亮,如此循环,按下停止按钮所有的灯都不亮;27.数学运算指令应用:计数25.5乘以14.6再除以79再加上465等于多少;28. 数学运算指令应用:一个圆的直径是100毫米,要切一个最大的正方形,求正方形的边长;29.逻辑运算指令应用:有6个按钮(I0.0---I0.5)点动控制6个输出点(Q0.0---Q0.5),还有一起保停控制,启动按钮I0.6,停止按钮I0.7,输出Q0.6;30. 逻辑运算指令应用:8个按钮点动控制对应8个输出点,但是这8个按钮有接常开有接常闭;31.指针应用:例如一条做鞋底的生产线要生产10种型号的产品,每种型号有3个模具,由灌注机对模具进行注料,不同型号的模具其灌注时间不同,I0.0为模具感应开关,Q0.0为注料电磁阀,即I0.0感应到有模具时,Q0.0输出已设定好的一段时间停止。

push和pop指令的用法例题

push和pop指令的用法例题

push和pop指令的用法例题Push和Pop指令是汇编语言中常用的指令,它们用于将数据存储到栈中或从栈中取出数据。

在本文中,我们将介绍Push和Pop指令的用法,并提供一些例题来帮助读者更好地理解这些指令。

一、Push指令的用法Push指令用于将数据存储到栈中。

它的语法如下:push destination其中,destination可以是寄存器、内存地址或立即数。

Push指令的执行过程如下:1. 将栈指针(SP)减2。

2. 将destination中的数据存储到(SP)所指向的内存单元中。

下面是一个Push指令的例子:mov ax, 1234h ; 将立即数1234h存储到AX寄存器中push ax ; 将AX寄存器中的数据存储到栈中在上面的例子中,我们将立即数1234h存储到AX寄存器中,然后使用Push指令将AX寄存器中的数据存储到栈中。

二、Pop指令的用法Pop指令用于从栈中取出数据。

它的语法如下:pop destination其中,destination可以是寄存器或内存地址。

Pop指令的执行过程如下:1. 将(SP)所指向的内存单元中的数据取出。

2. 将栈指针(SP)加2。

3. 将取出的数据存储到destination中。

下面是一个Pop指令的例子:pop ax ; 从栈中取出数据并存储到AX寄存器中在上面的例子中,我们使用Pop指令从栈中取出数据并存储到AX寄存器中。

三、例题下面是一些例题,它们可以帮助读者更好地理解Push和Pop指令的用法。

例题1:将寄存器BX中的数据存储到栈中,并从栈中取出数据存储到寄存器CX中。

解题思路:我们可以使用Push指令将BX寄存器中的数据存储到栈中,然后使用Pop指令从栈中取出数据并存储到CX寄存器中。

解题代码:push bx ; 将BX寄存器中的数据存储到栈中pop cx ; 从栈中取出数据并存储到CX寄存器中例题2:将立即数5678h存储到栈中,并从栈中取出数据存储到寄存器DX中。

计算机组成原理指令系统例题

计算机组成原理指令系统例题

计算机组成原理指令系统例题计算机组成原理涉及到很多方面,其中指令系统就是其中的一部分。

指令系统是计算机硬件和软件之间的桥梁,它决定了计算机可以完成哪些操作,以及如何完成这些操作。

在计算机的指令系统中,常常会涉及到指令的格式、寻址方式、指令执行周期等内容。

下面我们就来看一道指令系统的例题以加深理解。

例题:有一个带有8位数据总线的微处理器,它的寄存器可分为通用寄存器和专用寄存器两种。

其中除计数器之外的所有专用寄存器的位数为4位,计数器的位数为8位。

该微处理器采用的指令最短长度为8位。

现在要实现一个程序并且需要在其中使用到以下几条指令:1. LD (Load)指令:从内存中读取数据到寄存器。

2. ST (Store)指令:从寄存器中写入数据到内存。

3. ADD (Add)指令:将两个寄存器中的数据相加,并将结果储存在目的寄存器中。

4. SUB (Subtract)指令:将两个寄存器中的数据相减,并将结果储存在目的寄存器中。

5. JMP (Jump)指令:跳转到指定地址。

6. JZ (Jump if Zero)指令:如果目标寄存器的值为0,则跳转到指定地址。

现在,假设你要编写一个简单的程序,该程序需要从一个地址为0x200的内存单元处读取两个数并将它们相加,然后将结果存入另一个地址为0x210的内存单元。

程序中用到的寄存器为R1、R2以及ACC,其中R1和R2为通用寄存器,ACC为专用寄存器。

现在请你为这个程序编写指令序列,并给出每条指令的机器码。

解题思路:首先,我们需要了解一些术语和概念。

在这题中,我们知道微处理器带有8位数据总线,计数器的位数为8位。

因此,我们可以知道,这个微处理器最大可以寻址的内存为256字节。

通用寄存器和专用寄存器的位数分别为4位,说明它们可以存储0~15之间的数。

在指令中,我们需要使用到寄存器R1、R2以及ACC,其中ACC是专用寄存器,用来保存运算的结果。

接下来,我们来写出这个程序需要执行的指令序列:1. LD R1, #0x200:将0x200地址处的值读取到R1寄存器中。

数控车削常用的各种指令(学习数控车床编程基础)

数控车削常用的各种指令(学习数控车床编程基础)
数控车削常用的各种指令(学习数控车床编程基础)
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数控车削常用的各种指令(数控车床编程基础)
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不同的数控车床,其编程功能指令基本相同,但也有个别功能指令的定义有所不同,这里以FANUC―0T系统为例介绍数控车床的基本编程功能指令。
7.工件坐标系设定指令(G50)
该指令用以设定刀具出发点(刀尖点)相对于工件原点的位置,即设定一个工件坐标系,有的数控系统用G92指令。该指令是一个非运动指令,只起预置寄存作用,一般作为第一条指令放在整个程序的前面。
指令格式:G50 X___Z___
指令中的坐标即为刀具出发点在工件坐标系下的坐标值。
1.快速点定位指令(G00)
该指令使刀架以机床厂设定的最快速度按点位控制方式从刀架当前点快速移动至目标点。该指令没有运动轨迹的要求,也不需规定进给速度。
指令格式:G00 X____Z____,或G00 U____W____
【例题1】 快速进刀(G00)编程,如图3-13所示。
2.直线插补指令(G01)
该指令用于使刀架以给定的进给速度从当前点直线或斜线移动至目标点,即可使刀架沿X轴方向或Z轴方向作直线运动,也可以两轴联动方式在X、Z轴内作任意斜率的直线运动。
指令格式:G01 X___Z___F___,或G01 U___ W___F___
如进给速度F值已在前段程序中给定且不需改变,本段程序也可不写出;若某一轴没有进给,则指令中可省略该轴指令。
【例题2】外圆柱切削编程,如图3-14所示。
3.圆弧插补指令(G02、G03)
该指令用于刀架作圆弧运动以切出圆弧轮廓。G02为刀架沿顺时针方向作圆弧插补,而G03则为沿逆时针方向的圆弧插补。

加法指令add例题解释

加法指令add例题解释

加法指令add例题解释加法指令add例题解释:在计算机中,加法是一种基本的算术运算,用于将两个数相加。

指令add表示执行加法操作,其操作对象为两个整数,操作结果也是一个整数。

下面是一个简单的例题:假设有一个整数变量int a,一个整数变量int b,以及一个add指令。

我们想要将a和b相加,并得到最终结果。

首先,将a和b赋值给变量。

例如,将a赋值为5,b赋值为2,如下所示:```int a = 5;int b = 2;```然后,使用add指令进行加法运算。

例如,如下所示:```int a = 5;int b = 2;int result = add(a, b);```在这个例子中,add指令将a和b相加,并将结果存储在result变量中。

结果的值是7。

除了基本的加法操作,计算机还可以执行减法、乘法和除法等运算。

在编写程序时,我们需要编写相应的算法来实现这些运算。

下面是一些常见的运算指令及其用法:- add指令:用于执行加法操作。

- sub指令:用于执行减法操作。

- mul指令:用于执行乘法操作。

- div指令:用于执行除法操作。

拓展:除了基本运算指令,计算机还可以使用高级指令来实现更复杂的运算。

例如,可以使用循环指令(如for、while、do-while等)来实现一系列的运算。

还可以使用跳转指令(如break、continue、goto等)来实现程序的跳转和循环。

指令add是计算机中最基本的加法指令,它可以帮助程序员实现一些简单的算术运算。

通过使用指令add,程序员可以更快地编写程序,并更好地理解计算机的工作原理。

G71G72G73G75G76循环程序格式

G71G72G73G75G76循环程序格式

1. 外圆粗加工复合循环(G71 )指令格式G71 U Δd ReG71 Pns Qnf U Δu W Δw Ff Ss Tt指令功能切除棒料毛坯大部分加工余量,切削是沿平行图1 外圆粗加工循环A 为循环起点,A-A'-B 为精加工路线。

指令说明Δd 表示每次切削深度(半径值),无正负号; e 表示退刀量(半径值),无正负号;ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号;nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号;Δu 表示X方向的精加工余量,直径值;Δw 表示Z方向的精加工余量。

使用循环指令编程,首先要确定换刀点、循环点A 、切削始点A'和切削终点B 的坐标位置。

为节省数控机床的辅助工作时间,从换刀点至循环点 A 使用G00 快速定位指令,循环点 A 的X 坐标位于毛坯尺寸之外,Z 坐标值与切削始点 A '的Z 坐标值相同。

其次,按照外圆粗加工循环的指令格式和加工工艺要求写出G71 指令程序段,在循环指令中有Z 轴方向进行,见图 1 ,两个地址符U ,前一个表示背吃刀量,后一个表示X 方向的精加工余量。

在程序段中有P 、Q 地址符,则地址符U 表示X 方向的精加工余量,反之表示背吃刀量。

背吃刀量无负值A'→ B是工件的轮廓线,A→ A'→ B为精加工路线,粗加工时刀具从A点后退Δu /2 、Δw ,即自动留出精加工余量。

顺序号ns 至nf 之间的程序段描述刀具切削加工的路线例题 1 图2 所示,运用外圆粗加工循环指令编程。

图2 外圆粗加工循环应用N010 G50 X150 Z100N030 G71 U2 R1N040 G71 P50 Q120 U0.5 W0.2 F100N050 G01 X0N060 G03 X11 W-5.5 R5.5N070 G01 W-10N080 X17 W-10N090 W-15N100 G02 X29 W-7.348 R7.5N110 G01 W-12.652N120 X41N130 G70 P50 Q120 F302. 面粗加工复合循环(G72 )指令格式G72 WΔd ReG72 Pns Qnf U Δu W Δw Ff Ss Tt指令说明Δd 、e、ns 、nf 、Δu 、Δw 的含义与G71 相同。

div指令例题

div指令例题

div指令例题
div指令是一个用于创建网页布局的HTML元素,它可以将网页内容划分为不同的区域或部分。

以下是一个简单的div指令例题:题目:创建一个网页布局,包含头部、主体和底部三个区域。

HTML代码:
```html
<!DOCTYPE html>
<html>
<head>
<title>网页布局</title>
</head>
<body>
<div id="header">
<h1>这是头部区域</h1>
</div>
<div id="content">
<p>这是主体内容区域。

</p>
</div>
<div id="footer">
<p>这是底部区域</p>
</div>
</body>
</html>
```
在上面的代码中,我们使用了三个不同的`<div>`元素来创建头部、主体和底部三个区域。

每个`<div>`元素都有一个唯一的ID属性,以便在CSS样式表中为它们指定不同的样式。

你可以使用CSS样式表来设置这些区域的背景颜色、边框、宽度和高度等样式属性。

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功能指令例题
例题1设有8盏指示灯,控制要求是:当X0接通时,全部灯亮;当X1接通时,奇数灯亮;当X2接通时,偶数灯亮;当X3接通时,全部灯灭。

试设计电路并用数据传送指令编写程序。

例题2电动机Y-△降压启动控制线路与程序
例题3 台设备具有手动/自动两种操作方式。

SB3是操作方式选择开关,当SB3处于断开状态时,选择手动操作方式;当SB3处于接通状态时,选择自动操作方式,不同操作方式进程如下:
手动操作方式进程:按启动按钮SB2,电动机运转;按停止按钮SB1,电动机停机。

自动操作方式进程:按启动按钮SB2,
电动机连续运转1min后,自动停机。

按停止按钮SB1,电动机立即停机。

例题 4 单按钮的功率控制线路如图所示。

控制要求是:加热功率有7个挡位可调,大小分别是0.5kW、1kW、1.5kW、2kW、2.5kW、3kW和3.5kW。

有1个功率选择按钮SB1和1个停止按钮SB2。

第一次按SB1选择功率第1挡,第二次按SB1选择功率第2挡……第八次按SB1或按SB2时,停止加热。

例题 5 某台设备有两台电动机,受输出继电器Y0、Y1控制;设手动、自动1、自动2和自动3四挡工作方式;使用X0~X4输入端,其中X0、X1接工作方式选择开关,X2、X3接启动/停止按钮,X4接过载保护。

在手动方式中采用点动操作,在3挡自动方式中,Y0启动后分别延时10s、20s、和30s后再启动Y1,用接点比较指令编写程序和分析程序。

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