消防水池模板施工方案99041
消防水池消防工程施工方案
一、工程概况本项目为新建住宅小区消防水池消防工程，位于小区中心位置。
消防水池设计容量为500立方米，采用钢筋混凝土结构，防水等级为二级。
消防水池包括池体、进出水管、水泵房等部分。
本方案旨在确保消防水池的施工质量和施工进度，为小区消防安全提供保障。
二、施工准备1. 施工组织成立消防水池消防工程施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
设立现场施工管理小组，负责现场施工的具体实施。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-20mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）防水材料：选用符合国家标准的防水卷材、防水涂料等。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机、输送泵、泵车等混凝土施工机械。
（2）钢筋加工机械、绑扎机等钢筋施工机械。
（3）模板、支撑等模板施工机械。
（4）施工电梯、吊车等垂直运输机械。
三、施工方法1. 基坑开挖及支护（1）根据设计图纸，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）采用放坡或支撑形式进行基坑支护，确保施工安全。
2. 池体施工（1）根据设计图纸，进行池体钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）采用泵送混凝土进行池体浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）混凝土养护期间，加强温度、湿度控制，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在池体施工过程中，对池壁、池底进行防水处理，采用防水卷材、防水涂料等材料。
（2）防水层施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 水泵房施工（1）根据设计图纸，进行水泵房钢筋绑扎、模板安装。
（2）采用泵送混凝土进行水泵房浇筑，浇筑过程中注意混凝土的振捣密实。
（3）水泵房施工完成后，进行设备安装，确保设备运行正常。
四、施工进度1. 基坑开挖及支护：15天2. 池体施工：30天3. 防水施工：10天4. 水泵房施工：15天5. 工程验收：10天总计：90天五、质量保证措施1. 严格按照国家有关规范、标准进行施工，确保工程质量。
消防水池土方施工方案
一、工程概况本工程消防水池位于地下，为钢筋混凝土结构，池体尺寸为长×宽×深=20m×10m×6m，池壁厚为0.3m，池底厚为0.5m。
消防水池土方施工主要包括基坑开挖、土方运输、地基处理、基础垫层施工等环节。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确消防水池的尺寸、结构、地质条件等。
2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，确保施工质量。
4. 施工材料：准备足够的土方挖掘、运输、处理等施工材料。
5. 施工机械：准备挖掘机、装载机、运输车辆、压路机等施工机械。
三、施工步骤1. 基坑开挖（1）根据设计图纸，确定基坑开挖范围，设置围堰。
（2）使用挖掘机进行基坑开挖，确保开挖深度达到设计要求。
（3）根据地质条件，对坑壁进行支护，防止坍塌。
2. 土方运输（1）将开挖出的土方用装载机装车，运输至指定弃土场。
（2）确保运输过程中，土方不会对周围环境造成污染。
3. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行分类。
（2）对地基进行换填、压实，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工（1）清理基坑底部，确保表面平整、无杂物。
（2）根据设计要求，铺设C15混凝土垫层，厚度为0.15m。
（3）使用平板振动器对垫层进行振实，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制基坑开挖深度、宽度、长度等尺寸。
2. 土方运输过程中，确保运输车辆清洁，防止污染环境。
3. 地基处理过程中，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础垫层施工过程中，严格控制混凝土强度、厚度、平整度等指标。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守相关法规，确保施工文明。
3. 加强施工现场管理，保持环境整洁。
4. 做好施工过程中的环保措施，减少对周围环境的影响。
六、施工进度安排1. 基坑开挖：3天2. 土方运输：5天3. 地基处理：7天4. 基础垫层施工：5天总计：20天通过以上施工方案，确保消防水池土方施工顺利进行，为后续施工打下坚实基础。
消防池施工方案
消防池施工方案消防池施工方案一、项目概况该项目为某工业园区消防设施建设项目，包括新建一个消防池。
消防池位于工业园区内的合适位置，用于储存水源供应给消防设备使用。
消防池的设计容积为500立方米，采用混凝土结构。
二、施工方案1. 前期准备工作(1) 了解项目地区的地质条件及环境要求，制定相应的施工方案。
(2) 撤离工地上的人员和设备，确保施工区域的安全。
(3) 进行土方开挖。
根据设计要求，挖掘消防池的基坑，达到深度和体积要求。
2. 基础施工(1) 打好基础。
根据设计要求，进行基础的浇筑。
采用混凝土浇筑，确保基础的牢固度和稳定性。
(2) 放置钢筋。
根据设计要求，在基础上布置钢筋网格，增强基础的承重能力和抗震性能。
(3) 浇筑混凝土。
采用机械设备进行混凝土的搅拌和运输，并通过泵送将混凝土浇筑到基础上，保证混凝土的质量和均匀性。
(4) 养护。
对刚刚浇筑完的混凝土进行养护，采取适当的水养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 消防池本体施工(1) 抹灰。
对基础进行表面抹灰处理，保证消防池的内壁光滑，防止渗水和氧化等问题。
(2) 墙体施工。
根据设计要求，采用混凝土砌块进行墙体的施工。
同时在适当的位置开设进、出水口，并安装相应的阀门和管道设备。
(3) 顶板施工。
在墙体上方进行预制钢筋网格，然后进行混凝土的浇筑，形成消防池的顶板。
保证顶板的承重能力和防水性能。
(4) 消防设备安装。
在消防池内部安装消防设备，包括消防喷淋系统、水泵、防火栓等。
确保设备的正常运行和有效性。
4. 环境保护(1) 施工期间，严格遵守环保法规，合理利用资源，减少废弃物的产生。
(2) 施工现场进行周边环境的保护，避免对周围居民和生态环境造成不良影响。
(3) 在施工完成后，对废弃物进行分类、妥善处理，达到环保要求。
三、安全措施1. 施工期间，严格按照安全操作规程进行作业，保障作业人员的人身安全。
2. 设置施工现场的警示标志，引导进入施工区域的人员注意施工存在的危险。
消防水池模板施工方案
消防水池模板施工方案一、前言在建筑工程领域中，消防水池是非常重要的设施之一，它可以在火灾发生时提供足够的水源以保障灭火工作。
消防水池的施工需按照标准化程序进行，以确保其质量和安全性。
本文将详细介绍消防水池模板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与保养。
二、施工前准备工作1. 项目立项与设计在进行消防水池模板施工前，需完成项目立项手续并进行详细设计。
设计应符合相关消防标准要求，确保水池结构稳固、材料耐用、排水畅通等。
2. 地基处理与测量地基处理是消防水池施工中至关重要的一步。
必须对施工区域的地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
同时，进行精确的测量工作，确定水池的准确位置和尺寸。
三、施工过程关键步骤1. 模板搭设首先，搭设消防水池模板是施工的第一步。
在搭设模板时，需保证模板结构牢固、尺寸准确。
同时，需注意模板间的连接密实，以免在浇筑过程中有漏水现象发生。
2. 钢筋绑扎钢筋是消防水池的主要受力部件，必须进行合理的绑扎工作。
绑扎应符合设计要求，确保钢筋布置合理、紧密，并且焊接牢固。
3. 泥浆浇筑泥浆是消防水池的关键部分，泥浆浇筑的质量对水池的使用效果起着至关重要的作用。
在浇筑过程中，需控制浇筑速度、充分振实，确保泥浆的均匀和牢固。
四、施工后验收与保养1. 验收施工完成后，需进行严格的验收工作，确认消防水池的结构完整、强度符合标准，并且没有漏水现象。
2. 保养消防水池在使用过程中需定期进行保养，包括清洁池底、检查泵站设备等，确保消防水池的长期使用效果。
五、结语消防水池模板施工是一项关键的工程，通过本文所介绍的施工方案，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导。
消防水池的施工质量直接关系到火灾时的灭火效果，因此施工过程中务必要严格按照标准操作，确保施工质量。
消防水池安全施工方案
一、工程概况
本项目为消防水池安全施工，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，消防水池设计容量XX立方米。工程主要包括消防水池主体结构、给排水系统、电气系统及附属设施等。
二、施工目标
1.确保施工过程中消防安全；
2.保障施工质量，满足设计要求；
3.确保工程安全、环保、文明施工；
4.按期完成施工任务。
八、文明施工及环保措施
1.施工现场保持整洁，及时清理垃圾；
2.控制施工噪声，减少对周边环境的影响；
3.采取措施防止扬尘污染，保护生态环境；
4.遵守国家法律法规，确保文明施工。
特殊应用场合及增加条款：
一、地下水位较高区域
1.增加条款：针对地下水位较高的问题，施工方案中应增加地下水控制措施。
详细说明：包括降水井设置、排水设备配置、降水期间监测等，确保施工期间地下水位处于安全范围内。
1.土方工程：XX天；
2.结构工程：XX天；
3.给排水系统：XX天；
4.电气系统：XX天；
5.附属设施及收尾工程：XX天。
七、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，不合格材料不得使用；
2.施工过程中，加强质量监督，发现问题及时整改；
3.做好施工记录，为质量追溯提供依据；
4.工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
相关问题及注意事项：
1.土方工程：
-注意事项：土方开挖过程中，避免对周边环境造成破坏。
解决办法：严格按照设计方案进行开挖，控制开挖范围和深度，对周边环境进行实时监测。
2.结构工程：
-注意事项：混凝土浇筑过程中，防止过程中的振捣，确保振捣密实，及时处理蜂窝、麻面等问题。
（3）施工过程中，做好降水措施，防止土方坍塌；
消防水池建设施工方案
消防水池建设施工方案一、前言消防水池是建筑物消防系统中的重要设施，用于储存大量供应消防用水的设备。
本方案将详细介绍消防水池的施工步骤、材料选用和安全措施等方面，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、施工步骤1. 土方开挖首先，根据设计要求，在施工现场确定消防水池的位置。
然后，进行土方开挖工作。
根据设计图纸的要求，采取机械或人工方式开挖土方，并确保开挖面的平整和垂直度满足施工要求。
2. 防渗层施工在土方开挖完成后，进行防渗层的施工。
选用高质量的防渗材料，如高密度聚乙烯薄膜，将其铺设在土方开挖的底部和侧壁，并确保与周边土方贴合紧密，无漏洞。
3. 钢筋和混凝土施工在防渗层施工完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求，在池底和侧壁的合适位置安装钢筋，确保其数量和位置准确无误。
然后，进行混凝土浇筑工作。
选用高强度混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土均匀、密实。
4. 污水排放系统安装在混凝土完全凝固后，进行污水排放系统的安装工作。
根据设计图纸和要求，选用符合标准的排水管道和附件，将其安装在消防水池的合适位置，并确保连接处严密。
5. 消防水池防护措施完成上述施工后，进行消防水池的防护措施工作。
首先，对水池表面进行防腐处理，以增加其使用寿命并防止池水污染。
其次，设置防护栏杆或围栏，确保消防水池的安全使用。
三、材料选用1. 防渗层材料：使用高密度聚乙烯薄膜，具有良好的防渗效果。
2. 混凝土：选择高强度的混凝土，确保消防水池结构牢固耐用。
3. 排水管道及附件：选用符合标准的排水管道和附件，确保排放系统的畅通和稳定。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员、设备和周边人员的安全。
2. 施工人员必须配备个人防护用品，并按照相关规定正确使用。
3. 严格执行施工现场通行管理制度，确保施工过程中交通秩序良好。
4. 遵循消防安全操作规程，防止火灾等事故的发生。
五、总结本施工方案详细介绍了消防水池的施工步骤、材料选用和安全措施等内容。
消防水池模板施工方案
一、工程概况东光光电 (南京)有限公司新建工程位于南京市新港开辟区恒广路与兴联路交叉口处,消防水池位于整个厂区的东北侧，，建造层数地下一层，建造面积为 361 平方米，消防水池储水量 670 m3，建造抗震设防烈度为 8 度，相对标高±0.000 的绝对标高值 31.40 米(吴淞高程),底板底相对标高为-4.40 米。
二、施工准备1)水池和泵房池璧内外模、平板模板采用 1.8 厘米厚竹胶板。
采用60mm*80mm 方木、Φ48 钢管作系统支撑。
2)购置方木均用压刨刨成统一规格尺寸，竹胶板采用 1000mm*2000mm 的规格尺寸。
3)模板配制，按图纸尺寸，直接配制，散支散拆。
三、施工方法1)模板支撑体系采用钢管扣件组成，外墙、内墙部份采用在场地上拼装成大模，用 60*80 方木做内楞。
梁、平板的支模，梁底模板以钢管为支承杆件，间距为 800，用十字扣件固定的梁底杠杆，以保证梁底不移位，有主次梁相交部位，梁底脚手架立管上应加扣件一只，以防梁模板下坠。
梁跨度大于 4m 时，主梁按全跨长度的1‰-2‰起拱，在主梁模板安装校正后才进行次梁模板安装。
控制主梁的标高。
连跨梁必须拉通线纠正。
楼板模板的铺设应遵循先四周后中间原则，镶条在中间，杠木间距同立柱间距 0.9m-1.0m 木楞间距不超过 300mm.四、模板设计：墙模板的计算参照《建造结构荷载规范》 (GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)、《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或者钢楞)组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每一个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建造施工手册》，当采用容量为0.2~0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):400；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):800；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:圆钢管；次楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取3.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
消防水池施工方案
消防水池施工方案消防水池施工方案篇一为了保证施工任务的顺利进行和按期交工，根据公司及有关部门关于消防保卫工作管理规定，并结合施工现场的实际情况和整个工期及工程质量做出的布置确保工程顺利按期完工，使广大职工在施工中，不发生政治刑事案件和火灾事故，特制定消防保卫方案如下：一、组织领导1、为了加强施工现场消防保卫工作，成立以项目经理部经理同志的主任的消防治安领导委员会，组织消防治安工作。
并设专职的消防保卫干部，负责日常检查监督整改工作。
2、在消防保卫部门的领导下，每50人以上的施工队设专兼职消防治安员一名，并设立以下三个小组。
（1）消防安全领导小组名单附后。
（2）治保会安全领导小组名单附后。
（3）义务消防队组织名单附后。
3、建立每晚干部消防治安值班，坚守岗位，记录清楚。
4、值班巡逻由8名护场人员担任。
5、施工现场消防保卫制度上墙。
6、建立健全的消防档案、预案、台帐、记录清楚以备查阅。
7、消防保卫委员会每月召开一次分析会，分析总结本月消防治安情况，布置落实下月的消防治安工作。
8、各领导小组每月召开两次务实会，分析前15天的消防治安工作落实情况，布置后15天的工作，并对工人加强消防治安知识教育，提高工人时刻纠违章，处处查隐患的自觉性。
二、消防治安委员会及领导小组的任务1、全面领导负责施工现场治安、消防、保卫工作、根据公司施工现场消防、治安管理规定认真抓好治安、消防、保卫工作并布置检查落实，及时传达上级有关指示和文件精神。
2、定期召开分析会议，研究解决施工现场存在的火险隐患及治理隐患问题，根据现场出现的新情况，及时制定相应的专项消防保卫工作。
3、现场消防保卫部门，组织护场人员，各治安、消防领导小组及义务消防队，定期召开工作会议，解决提示消防治安方面存在的问题，分析施工现场消防治安形势，及时采取有效措施整改。
4、每月向工人进行遵纪守法和四防的宣传教育，监督检查有关规章制度的贯彻执行情况，对存在的问题及时提示整改措施或建议，追查处理各种违章案件和事故。
消防水池工程施工方案
消防水池工程施工方案一、项目概述为了提高城市火灾应急救援能力，保障城市居民生命财产安全，本项目旨在建设一座消防水池。
该消防水池将作为城市消防系统的重要组成部分，能够储存大量的水源，供给消防车辆进行灭火救援。
二、工程内容1.建设地点：本项目选址在市中心的一个空地上，距离市中心火灾高发地区较近，便于火灾应急救援。
2.工程规模：消防水池总容积为5000立方米，有效容积为4000立方米，水池深度为4米。
3.工程材料：防火材料、防水材料、杜绝污染材料、防腐蚀材料等。
4.工程周期：本工程总计计划工期为180天，包括设计、采购、施工、调试等环节。
1.前期准备工作（1）确定工程设计方案，确保设计符合消防规范要求。
（2）制定工程施工计划和进度表，确保施工过程按时完成。
（3）进行场地平整和围栏搭设，确保施工安全。
2.水池基础施工（1）进行地质勘察，确保施工过程中不会出现地质灾害。
（2）进行水池的基坑开挖，确保基坑的规格和尺寸符合设计要求。
（3）进行基础混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
3.混凝土水池结构施工（1）进行水池外壁的防水处理，确保池内水源不会泄漏。
（2）进行水池内壁的防腐蚀处理，确保水质的纯净。
（3）进行池底的防渗处理，确保水池底部不会有渗水问题。
（4）进行混凝土水池内壁的施工，确保水池结构的牢固和稳定。
4.水池设施安装（1）安装水池出入口阀门，确保水池的出水和进水能够正常进行。
（2）安装水池监测设备，确保能够监测到水质和水位的变化情况。
（3）安装水泵和输水管道，确保能够将水源供给到消防车辆。
5.完善配套设施（1）设置周边消防标识和标线，确保消防车辆能够顺利驶入水池。
（2）配备消防设备和器材，确保火灾发生时能够及时响应。
（3）进行消防演练，确保消防人员熟悉应急救援程序。
四、工程施工安全措施1.确保工程现场的封闭和围栏搭设，防止外来人员进入施工现场。
2.配备专业施工人员，确保施工过程的安全和质量。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患。
消防水池(密闭空间)施工方案
XX国际酒店工程消防水池（密闭空间）施工方案目录第一章编制依据 (2)一、主要规范及标准 (2)二、施工图纸 (2)第二章工程概况 (2)一、工程概况 (2)第三章施工安排 (3)一、施工准备 (3)A水钻开人孔 (3)B水池内衬 (4)一、设计概况及做法 (4)二、施工准备 (6)1、施工、技术准备 (6)2、植筋 (6)3、砂浆找平 (8)4、涂膜防水 (8)5、砂浆扫毛 (10)6、保护层 (11)7、墙体施工 (11)第四章节材与文明施工 (12)第五章施工安全 (13)第六章密闭空间救援预案 (15)附图 (20)XX国际酒店工程消防水池（密闭室）施工方案第一章编制依据一、主要规范及标准：《XX国际酒店工程施工组织设计》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002《地下室防水施工技术规程》DB 111367-2006《混凝土结构加固技术规程》CECS25：90《混凝土结构设计规范》GB50010—2002《建筑现场临时用电安全技术规程》JGJ46—88《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86《涂膜防水层施工工艺标准建筑规范》SEJ/BZ－0704－2002《工程洽商》（2009年8月12日防水柔性做法及消防人孔水钻开洞）二、施工图纸：表1-1第二章工程概况一、工程概况：XX国际酒店工程位于北京XXXXXXXXXXXXXXXX，本工程分为地下两层，地上十四层，总建筑面积4900m²,其中地上36166.95 m²，地下12833.05 m²；本工程地下一、二层为汽车用及设备用房，包括人防、消防水池等，地上1～4层为配套商业服务，5～14层办公和客房。
第三章施工安排一、施工准备施工前，施工管理人员及施工操作人员要掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
技术交底应落实到人。
按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。
消防水池工程施工方案
消防水池工程施工方案一、项目概述消防水池是消防工程中重要的防火设施之一，用于储存供消防用水，保障消防队伍灭火的正常工作。
本施工方案针对某消防水池工程展开，旨在保障工程质量，确保工程顺利进行。
二、施工前准备工作1. 项目资料准备：各类施工图纸、规范要求、工程量清单等资料准备完整，确保施工按照规范要求进行。
2. 施工人员准备：组建专业施工队伍，包括工程师、项目经理、质量工程师、施工队长、技术工人等，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
3. 施工设备准备：准备必要的施工机械设备、工具和材料，如挖掘机、混凝土搅拌车、钢筋焊接设备等，确保施工进度顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、干燥，便于施工作业进行。
5. 安全生产准备：制定施工安全计划和应急预案，提前进行安全培训，确保施工期间安全生产。
三、施工步骤1. 方案设计验证：对消防水池的设计方案进行验证，确认设计符合规范要求，并根据实际施工情况做出必要的调整。
2. 土方开挖：根据设计要求，在施工场地开始进行土方开挖工作，开挖深度和尺寸需符合设计要求。
3. 基础施工：进行消防水池基础的浇筑和施工工作，确保基础牢固、平整。
4. 钢筋加固：在基础上进行钢筋的焊接和安装，确保消防水池的结构强度。
5. 混凝土浇筑：对钢筋加固后的消防水池进行混凝土浇筑，确保施工质量。
6. 安装管道：进行消防水池进水、排水管道的安装工作，保障水池正常运行。
7. 设备安装：对消防水池相关设备进行安装、调试，确保设备正常运行。
8. 防水处理：进行消防水池内外的防水处理工作，确保水池不渗漏。
9. 竣工验收：完成施工后，进行消防水池的竣工验收，保障工程质量。
四、质量控制1. 施工过程中，定期进行质量检测，保障施工质量。
2. 对关键节点进行重点监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 加强施工人员的技术培训和质量意识培养，保障施工质量。
五、安全管理1. 严格执行施工安全规定，建立安全生产责任制度，确保施工现场安全。
消防水池模板施工方案
消防水池模板专项方案一．工程概况开利空调冷冻管理（上海）有限公司研发中心工程位于上海市浦东新区金桥出口加工区。
占地面积19764平方米，本工程为新建项目，建筑总面积8558m2。
主要包括测试车间、办公楼、设备房、消防水池、警卫室及自行车棚、厂区道路、围墙。
主要建筑物结构形式：测试车间主体结构形式为钢结构屋架，压型彩钢板封闭、下接1.2m混凝土空心砌块墙；办公楼：钢筋砼框架结构，混凝土空心砌块封闭。
混凝土：约8970m3，砌体量：约949m3，屋面防水：约75m2。
基础做法：基础为钢筋砼独立柱基础。
模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）二．模板安装概况本工程模板需用量较小，柱，框架主梁底，侧模都采用木模。
支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，•方木用65＊100ｍｍ支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。
梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，梁底模、侧模用木模，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。
三.安装前的准备工作１、板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经修复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，•并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
四．安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
消防水池施工方案
钢筋在现场加工棚内制作完毕后，用拖车运至水池基坑内，人工绑扎。底板和池壁的钢筋均为双层网片，为了控制好网片间距，在底板钢筋绑扎时，应设立钢筋马凳，采用φ12钢筋加工成"几"型状，绑扎完第一层网片，按间距1.0m双向布置，池壁双层网片间的间距采用在模板加固时设置的对拉螺杆来控制。钢筋绑扎质量要求：钢筋应表面清洁、无锈蚀、油污，钢筋绑扎应牢固，无超过10%的脱扣、松扣、缺扣，在同一截面内钢筋接头面积不应超过规范和设计规定，对焊接头必须有分批检验的焊接试验报告，不合格的钢筋坚决禁止使用。
3.主要项目施工方法
3.1土方工程
3.1.1 XXX开挖
采用WY100型反铲挖掘机进行一次性开挖，如地下水位较高，则需采取井点降水措施。土方运输机械采用15t自卸汽车，开挖后的土方应运至指定位置临时堆放，待回填时运回。
3.1.2 XXXห้องสมุดไป่ตู้填
在回填前，要求基坑内无杂物、无积水，回填的土方必须是一次开挖土，不能带有杂草、树根或腐植物。回填时要求分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度不宜大于300mm，回填土的压实系数不小于0.94.
3.3模板工程
在该工程中，采用组合钢模板进行模板施工，局部配以木模板。为保证模板的刚度及侧向稳定性，在池壁部分模板加固中，均采用对拉螺杆进行整体加固。
3.3.1模板组拼
拼装模板前，需先将模板表面清理干净，并刷油分类堆放整齐，所有钢模板均采用U形卡拼装。为保证砼成型后的外观质量，在所有模板拼缝之间加塞8mm厚海绵条，以防止砼振捣时漏浆、跑浆。
消防水池施工方案
1.结构特点
消防水池的建筑面积为246平方米，采用钢筋混凝土结构，水池的混凝土抗渗等级为S6，并且内壁进行了防水处理。
2.施工顺序
消防水池施工方案
消防水池施工方案一、工程概述消防水池是保障消防用水的供应和消防工作的重要设施，具有存水量大、稳定性好、操作和维护方便等优点。
本项目拟建设一座地下消防水池，容量为**立方米，用于满足消防用水需求。
二、工程设计1.地下消防水池位置：选择距离主要消防设施近，便于接入消防管网的地点建设地下消防水池。
2.水池结构设计：采用钢筋混凝土结构，确保水池的稳定性和耐久性。
3.水池容量设计：根据消防需求和建筑物使用情况确定水池容量。
4.排水系统设计：设计排水系统，确保水池及其周边地区排水顺畅，防止水池积水。
三、施工方案1.地下水池挖掘：首先进行地下水池的挖掘工作。
根据设计尺寸和平面布置要求，使用挖掘机进行地下空间的挖掘，同时注意确保施工现场周边地质稳定。
2.水池结构施工：地下水池采用钢筋混凝土结构，需进行模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
施工过程中需严格按照设计要求进行，确保结构的稳定性和耐久性。
3.防渗处理：为了防止水池中的水渗漏到周边土壤中，需要对水池进行防渗处理。
可采用涂抹防渗材料或使用防渗膜等方式，确保水池地下不会渗水。
4.排水系统施工：设计合理的排水系统，包括污水排放通道和雨水排放通道，确保水池及周边地区排水通畅。
5.操作和维护方便：设计合理的出水口和人孔井，方便日常操作和维护。
确保人员能够安全进出水池，保证消防水池长期稳定运行。
四、施工流程1.准备工作：确定施工计划和施工队伍，配备所需设备和工具。
2.地下水池挖掘：按照设计要求进行挖掘，同时进行现场安全监控。
3.结构施工：搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4.防渗处理：涂抹防渗材料或安装防渗膜等方式进行防渗处理。
5.排水系统施工：根据设计要求进行排水系统施工。
6.结构验收：对水池结构进行验收，确保符合相关标准和要求。
7.系统调试：对排水系统进行调试，确保正常运行。
8.人孔井和出水口施工：设置人孔井和出水口，方便操作和维护。
9.系统验收：对整个消防水池系统进行综合验收，确保满足设计要求和使用需求。
消防水池模板工程施工方案
消防水池模板工程施工方案一、施工准备在进行消防水池模板工程之前，首先要做好充分的施工准备工作。
具体步骤如下：1.确定施工计划，包括施工时间、人员配备等；2.准备必要的施工材料和工具，确保数量充足；3.对施工现场进行清理和整理，保证施工环境整洁有序；4.确保施工人员具备相关的施工技能和证书。
二、施工流程1. 模板搭设1.根据设计图纸和要求，确定消防水池的尺寸和形状；2.搭设模板支架，并按照设计要求调整模板的水平度和垂直度；3.固定模板支架，确保模板结构稳固可靠。
2. 水池浇筑1.在模板内部铺设隔离膜，保护水池不受外部污染；2.将混凝土按照设计要求逐层浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性；3.在混凝土浇筑完成后，对水泥进行养护和固化，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量控制1.对模板搭设和水池浇筑的工序进行严格监控，确保施工过程符合设计要求；2.定期进行施工质量检查，发现问题及时进行整改和处理；3.在施工完成后，进行验收，确保消防水池的建设质量达到要求。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴工作服和安全帽，遵守施工现场的相关规定；2.在模板搭设和水池浇筑过程中，严禁有无关人员进入施工现场；3.做好施工现场的安全警示标识，确保施工人员的安全意识；4.定期进行施工安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
五、施工总结消防水池模板工程是一项复杂而重要的工程，需要施工人员严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保建设质量，提升消防设施的安全性和可靠性。
通过良好的施工准备、严格的施工流程控制、质量控制和安全措施，可以保证消防水池模板工程的顺利进行和顺利完成。
以上是消防水池模板工程施工方案的详细内容，希望对施工人员在实际施工过程中有所帮助。
消防水池施工方案
消防水池施工方案
一、前言
消防水池是城市重要的消防设施之一，是为了储存大量消防水
源用于防火需求而建造的地下水池，主要是用于满足火灾时消防水
源的需求。
因此，消防水池建造的质量和安全是非常重要的。
本文旨在为消防水池施工提供一种可行的方案，并力求保证施
工过程中的安全和质量。
二、施工方案
1. 工程规划
在施工前，必须对工程进行全面的规划，包括对地形地质环境
的了解、消防水池的布局及尺寸等方面的考虑。
同时必须制定出详
细的施工方案，包括选用的材料、施工工艺、工期计划等。
2. 确定水池位置
在选择水池位置时，必须考虑到水池的大小和周围环境的布局。
在选择水池位置时，应避免在居民区、商业区、文物古迹等公共场
所建造。
3. 地质勘察
在进行消防水池施工前，必须对现场地质状况进行详细的勘察，以确定地质条件是否适合建造消防水池。
4. 设计方案。
消防池施工专项方案
一、工程概况本工程为XX项目消防水池施工，消防水池是建筑物消防系统的重要组成部分，主要用于储存消防用水，保障火灾发生时消防用水的供应。
本消防水池设计容量为XXX立方米，池体采用钢筋混凝土结构，分为池底、池壁、池盖三部分。
二、施工准备1. 施工组织：成立专门的消防水池施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：提前采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板、防水材料等施工材料，确保材料质量。
3. 施工技术交底：组织施工人员学习消防水池施工工艺、质量标准及安全注意事项。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
三、施工工艺1. 池底施工（1）基槽开挖：根据设计图纸，开挖基槽，确保基槽尺寸和标高符合要求。
（2）基础处理：对基槽进行平整，清除淤泥、杂物，确保基础表面平整。
（3）混凝土垫层施工：采用C10混凝土进行垫层施工，每边宽出水池10厘米，表面平整，标高准确。
2. 池壁施工（1）弹线定位：根据设计图纸，测量放样，弹出水池底板的边线，绑扎钢筋。
（2）模板支设：使用10cm钢模或1010方木支模，连好支平，保持其稳固性，并在模板边抄好标高。
（3）混凝土浇筑：采用C30混凝土，抗渗等级S8，砼坍落度控制在18～22范围内，采用泵送施工。
3. 池盖施工（1）模板支设：采用组合钢模板，地上框架结构采用12mm厚木模板，50100木方支撑。
（2）混凝土浇筑：采用C30混凝土，抗渗等级S8，砼坍落度控制在18～22范围内，采用泵送施工。
四、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保消防水池质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须经过培训，取得操作资格。
消防水池施工方案
消防水池施工方案seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after消防水池工程专项施工方案建设单位：施工单位：编制人：审核人：日期：2018年4月7日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况特点 (3)第三章施工准备 (4)第四章分项工程施工方案 (6)第五章深基坑监测 (8)第六章临边保证措施 (9)第七章质量保证措施 (9)第八章安全生产保证措施 (10)第九章质量通病及防治措施 (13)第十章工程成本控制措 (16)第十一章施工工期保证措施 (20)第十二章雨季施工保证措施 (21)第十三章文明施工保证措施 (21)第十四章成品保护措施施 (22)第十五章工程创优保证措施 (22)第十六章环保管理及措施 (25)第十七章应急预案 (26)第十八章施工进度计划表 (28)第十九章施工平面布置图 (29)消防水池工程专项施工方案第一章编制说明第一节编制依据：1、本工程现有设计图纸.2、国家及本地区现行施工规范、有关法律、法规等文件.3、现行建筑、安装等劳动和工期定额.4、建筑行业推广的新技术、新设备、新工艺、新材料.5、本工程施工合同.第二节拟使用的现行国家及地方主要标准、规范序号名称版本1、工程测量规范 GBJ50026-932、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204—20153、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20134、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20126、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20167、其他有关国家及吉林省现行施工验收规范等.第二章工程概况特点：工程名称：消防水池工程工程地点：建设单位：监理单位：勘察单位：设计单位：施工单位：第一节建筑设计本消防水池面积,容积为500M3.建筑物长米,宽米,高度为米；结构形式：钢筋混凝土结构.池底标高－米,相当于绝对标高.第二节结构设计本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,地基设计等级为丙级,基础以第三层粉质粘土为持力层,地基承载力特征值fak=130Kpa,钢筋采用HPB300级、HRB400级钢筋,钢筋混凝土保护层：基础底板为40mm,梁为35mm,框架柱为40mm,水池内、外墙迎水面50mm.,其余为30mm.混凝土强度等级：基础垫层采用C15,其它为C30P6抗渗混凝土.第三章、施工部署准备：总体部署：消防水池施工采取流水作业施工,以土建施工为主,水、电安装穿插进行；施工顺序为先地下后地上,特殊情况可根据实际情况临时调整；第一节、施工现场准备为了确保施工顺利进行,施工前必须做好下述各项准备工作：（1）施工现场及周围环境情况调查；（2）（3）施工现场地下、地上障碍物调查与处理；（4）施工现场平整与施工道路修筑；（5）（6）施工用水、用电接驳；（7）排污、排水系统的完善；（8）现场材料堆场的安排与设置；（9）场内道路及排水系统的布置.（10）第二节、施工技术准备1设计交底和图纸会审.2施工组织设计已编制完成,并经监理等有关单位审核批准.3开工前,对施工区域进行测量放线定位,根据建设单位提供的测量控制点,办理交接手续并进行复核,设置永久性控制点及高程控制点.4制定相关施工现场管理的各项规章制度,按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作,并做好书面记录.5编制人员、设备、资金计划.6收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料.第三节、施工人员准备按照建设单位的工期要求,结合本工程实际情况,在施工中各专业班组服从统一安排,相互配合,穿插作业,保证都有工作面,提高生产率,将随时搞好现场劳第四节、施工物资准备根据工程整体及实际进度需要,分期分批安排施工物资和施工机械设备进场.材料进场后要分类摆放,分规格摆放,并做好防护工作.施工机械采用：第四章分项工程施工方案及技术措施要求第一节土方开挖施工方法1、前期准备工作1、测量人员进场后认真阅图,熟悉整个设计图纸,全面了解设计意图,根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案.2、测量、复核建设单位提供的平面控制点及高程控制点,检查无误后办理好交点手续.3、根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据,绘制放样详图.4、根据现场布置,建立平面控制点和高程控制点,按要求预埋控制基点.2、清坡土方开挖,即清除坡面凹凸不平之土层、堆积物、坡脚之杂物,尽量使坡面保持土层的原始性、平整性.3、深基坑的位置、长宽、深度及简图第二节护坡主要施工方法基坑开挖深度约为,根据地质情况及基坑四周场地大小情况确定采用分段分层台阶式放坡开挖.并按i=的坡度进行放坡处理.1.本工程采用分层开挖法分二层开挖.1挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,直至设计基底标高,再统一进行一次修坡清底.第一层开挖深度为米,留置一级台阶,台阶宽度为一米,第二层开挖深度为米,第一层将渣土车开入基坑范围内直接装车.从开挖第二层开始,在基坑一侧场地容许的位置留置马道,马道坡度不得大于8%.开挖时机械挖土,人工修坡,开挖过程中随时用坡度尺检查边坡坡度正确无误.为防止超挖和保持边坡稳定,机械开挖至接近设计基坑底标高时,预留10-20cm厚土层,用人工开挖和修坡.2挖土之前做好坑外截排水,防止坑外水流入基坑而导致基坑边坡塌方.3为防止坑底扰动,基坑开挖完毕后尽量减少暴露时间,及时进行下道工序施工.2．放坡系数为确保基坑开挖施工安全,基坑开挖采取分段分层台阶式放坡开挖,放坡系数为i=.3.开挖时应注意的事项1开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、标高桩,避免开挖过程中反复测量放样.2基坑设置排水沟、集水井,以防止雨水浸泡基坑.3基坑开挖完毕后及时进行基坑维护,确保施工安全.4夜间施工应设置足够的照明,通风.三基坑回填1、回填要求1回填前将槽底杂物清除干净.2回填采用分层回填.3回填土土质中不得有大于100mm的碎砖或石块.4回填过程中要充分保护管道、电缆,避免回填夯实时碰撞管道及电缆. 2、回填方法与技术技术措施1采用人工和机械配合夯填；压实设备采用振动式夯机.2回填土：应控制含水量,每层回填厚度300mm,以达到设计要求的密实度,回填时应注意保护地下已有设施的安全.夯填密实度应符合施工及验收规范的规定,合格一层填一层,直至设计地坪.3回填完毕后,清理现场,余土及垃圾外运至弃土点,将工地整平,留下洁净的场地.第五章、深基坑监测深基坑在开挖和后期施工过程中对基坑进行监测至关重要,通过监测可以时刻掌握基坑沉降、位移等重多因素,可以有效的判断基坑稳定性,为安全施工提供保障. 监测内容包括以下几项：第一节水平位移监测水平位移监测基准点应埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域,或利用已有稳定的施工控制点,不应埋设在低洼积水、湿陷、冻胀、胀缩等影响范围内；基准点的埋设应按有关测量规范、规程执行.第二节深层水平位移监测坑周土体的深层水平位移的监测宜采用在土体中预埋测斜管各深度处水平位移的方法.第三节土压力监测土压力宜采用土压力计量测. 土压力计埋设可采用埋入式或边界式接触式.埋设时应符合下列要求：1、受力面与所需监测的压力方向垂直并紧贴被监测对象；2、埋设过程中应有土压力膜保护措施；3、采用钻孔法埋设时,回填应均匀密实,且回填材料宜与周围土体一致.4、做好完整的埋设记录.土压力计埋设以后应立即进行检查测试,基坑开挖前至少经过1周时间的监测并取得稳定初始值第四节地下水位监测1地下水位监测宜采通过孔内设置水位管,采用水位计等方法进行测量.地下水位监测精度不宜低于10mm.2将监测的数据整理形成日报或周报,每天上报给工程部,由工程部负责整理分析和上报.第六章、临边防护措施一临边防护工程基坑属深基坑,对坑边作业容易构成危险,按照建设工程现场安全防护标准的规定,应打设临边防护设施,具体做法如下：1、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用φ48的管材,以扣件可电焊固定.2、防护栏杆由三道横杆及栏杆柱组成,上横杆离地高度为米,中横杆离地高度为1米,下横杆杆离地高度为米,立杆总长度2米,埋下地下米,立杆间距4米.3、防护栏杆必须自上而下用围挡封闭.4、所有围挡设置醒目的警示标志,并悬挂提示标志.围挡周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志.5、基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边3米范围警戒线,基坑边警戒线内严禁堆放一切材料.二、坑边荷载1、坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近,距坑槽上部边缘不少于2米,槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具.2、基坑周边严禁超堆荷载.第七章、质量保证措施1、工程施工质量保证体系本工程质量目标：竣工验收工程质量合格.2、质量保证具体措施1加强项目管理人员工作责任感,确保工作有计划、有落实,责任到位.2各项施工工序严格遵照设计及现行的施工技术规范进行,认真作好质量检验和技术复核,严把质量关.3技术人员要熟悉设计图纸,认真领会设计意图,作好图纸会审工作,严格按图施工,做好技术交底工作.4测量人员必须按照布置图进行测量放线,并及时进行验收.5认真作好各种原材料的检验,严禁不合格产品进场,所有进场材料均须检验合格后才准使用.6作好各项隐蔽工程记录并由甲方、监理签字认可,整理、归档.7在施工过程中,加强对周边建筑物的观察,若有异常,立即反映给甲方,以便及时处理解决.3、土方开挖注意事项1土方开挖开始时,先根据基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线,放线时须经甲方、监理认可验收后,方可进行开挖.2土方施工时设专人指挥,并进行书面交底,严格执行土方施工方案.3基坑开挖期间,设专人指挥挖土机,同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物,以防止出现意外.4挖土时注意周边管线,需有人跟铲作业,注意观察周边暗埋物的情况,基槽开挖预留保护土层由人工清除.5测量员随时测量,保证基底标高和基坑线.第八章、安全生产保证措施1、本工程安全生产总目标：杜绝重、轻伤事故,实现无塌方、无无火灾.2、文明施工目标为：严格贯彻执行文明施工方法.3、安全生产保证措施1施工现场安全管理方面1建立施工现场安全管理体系：施工现场成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,各班组一名兼职安全员为成员的安全管理小组；负责施工现场日常安全管理工作和巡逻监督检查工作.2完善施工现场各项安全管理制度,建立安全责任制,把安全生产与经济利益直接挂钩,做到奖罚分明.3做好安全教育、安全活动与安全技术交底工作.a、工程开工人员进场后,将进行公司、项目、班组三级安全教育.把安全管理规定,安全责任制做到人人知晓,三级教育后项目部组织各级人员进行必要的考核,考核不合格者,不准上岗,直到补考合格才能上岗.b、对特殊工作如：电工、焊工、机械工等必须持证上岗,杜绝无证上岗.c、积极开展班前安全活动,树立全员的安全生产意识.d、各分项工程必须由技术负责人在工程质量技术交底的同时进行安全技术交底.e、安全教育、安全活动、安全技术交底必须由安全主管、班组长、技术负责人做好书面记录,履行必要的签字手续.4施工现场安全检查本工程现场安全检查按三级安全管理模式,由公司、项目部、班组三级组织检查.a、公司级安全检查由公司主管生产、安全的副总经理和安全监控部组织实施,拟分工程前期、中期、后期三个阶段组织检查,时间间距10天. b项目部安全检查由项目部经理、项目安全主管组织实施,实行每周检查制.c日常安全检查由项目安全主管及兼职安全员组织实施,实行日检查制. d公司、项目部安全检查,主要内容：安全管理、安全防护、施工电、施工机具等四项为主.e项目部周检可根据现场实际,对上述四个方面,每周突出重点检查二个项目.日常安全检查,除了一般性内容外,重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督.f每次安全检查发现事故隐患,必须及时汇报,并按照“三定”定事、定人、定时原则认真落实整改,事后进行复查.5建立完善的安全管理资料档案本工程施工现场管理资料由项目安全主管整理单独归档,其中主要包括：a)各项安全管理制度、责任制及施工现场安全管理机械.与安全生产直接相关的技术文件,包括施工组织设计等.b)特种作业人员持证上岗资料.工伤事故记录.c)现场安全教育,安全活动与安全技术交底记录.d)安全检查与现场作业人员遵章守纪记录.6安全标志的设置施工现场按要求设安全警告标识,并针对施工现场的变化进行动态管理.7消防管理本工程将按材料场地、施工现场划分2个消防区,每个消防区设置灭火器材、消防通道,消防通道保持畅通.8临时用电安全技术措施a施工现场电源线路,必须按“三相五线制TN-S系统”要求布设,按照“三级配电”、二级漏电分级分段保护原则合理设置电箱和漏电保护装置.b施工现场的一切电源,电路的安装和拆除必须由持证电工操作,经验收合格后,方可投入使用.c做到各部位用电必须分闸原则,严格做到一机一闸一漏电保护装置,严禁一闸多机和一闸多用.d电箱全部采用铁质电箱,并且保证做到电箱防雨措施严密,安装位置合适,安装牢固,操作方便,进出线整齐,拉线牢靠,熔丝安装合理.e现场变配电装置,必须按规范要求做好重复接地.9施工机具安全措施a施工现场所有机械设置和机具必须做到定机定人和持证上岗,并挂设操作规程牌,非机电操作人员不允许操作机电设备.b施工现场所有机械设备和机具必须做好接零和装设二级漏电保护装置.c施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护,保证完好的技术状态.d所有机械设备的机械传动部位,必须装设防护罩.e搅拌机安装位置必须平稳、坚实,保险挂钩和离合器、制动器等必须有效灵活.f电焊机接线端子板必须保护完好,并设立防护罩,焊把线保护绝缘良好,不随地拖拉；施焊时,对火花及焊渣加以控制和及时清扫,预防火灾事故发生.g所有现场机械设备和机具安装完毕,经检验合格后要求及时办理验收单后,方可投入使用.第九章、常见的质量通病和防治措施第一节混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：1模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点.2混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝.3混凝土没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面.4混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面.2、预防措施：1浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密.2混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟.3混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料.4混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒.合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显着下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实.3、处理方法：麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平.如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护.如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方可处理.第二节露筋1、产生原因：1混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋.2钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋.3混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋.2、预防措施：1钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好.2钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处,普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土.3混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣.3、处理方法：首先将外露钢筋清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2水泥砂浆抹压平整；如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护.第三节混凝土强度偏高或偏低1、产生原因：1混凝土原材料不符合要求,如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等,造成混凝土强度偏低.2混凝土配合比不正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准,搅拌时间不够.3混凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形,或管理不善、养护条件不符合要求等.2、预防措施：1混凝土原材料应试验合格,严格控制配合比,保证计量准确,外加剂要按规定掺加.2混凝土应搅拌均匀,按砂子+水泥+石子+水的顺序上料,外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入,不能倒在料斗内.搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定. 3搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水.4健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和制作混凝土试块,认真做好试验记录.第四节混凝土板表面不平整1、产生原因：1有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平.2混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕.3模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉.2、预防措施：1混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右.2控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致.3混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护并设有专人负责.必须在混凝土强度达到㎜2以后,方可在已浇筑结构上走动. 4混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉.第五节混凝土裂缝混凝土在过程中由于温度、湿度变化,混凝土徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早,早期受振动等因素都可能引起混凝土裂缝发生.1、预防措施：1加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生. 2大体积现浇混凝土施工应合理浇筑方案,避免出现施工缝.2、处理方法：当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:水泥砂浆抹补.第六节混凝土夹芯1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土时,往往分层分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物,在冬季还有积雪、冰块积存在混凝土表面,这些杂物如不认真检查清理,再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物”夹芯”.2、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理；冬季施工时如有冻雪等,可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土.第八节外形尺寸偏差1、现象：表面不平整,整体歪斜,轴线位移.2、产生原因：1模板自身变形,有孔洞,拼装不平整.2模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移.3混凝土下料方式不当,冲击力过大,造成跑模或模板变形.4振捣时振捣棒接触模板过度振捣.5放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差.3、预防措施：1模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整.2模板加固体系要经计算,保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性.3下料高度不大于2米.随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固.4振捣时振捣棒避免接触模板.5浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对.4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时,需经有关部门检查认定,并共同研究处理方案.第十章工程成本控制措施第一节、施工项目成本控制的原则1、全面控制的原则。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
消防水池模板施工方案一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。
《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-95）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《建筑施工现场用电安全规范》（GB50194-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）二、工程概况项目名称：基础设施改造-教学楼、办公楼抗震加固、消防、防雷及装修改造程建设单位：北京市环境与艺术学校监理单位：北京华清技科工程管理有限公司设计单位：中国建筑科学研究院施工单位：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司工程地点：北京市海淀区花园北路29号。
施工内容：教学楼1-6轴梁板柱木模板施工方案模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力，具有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，并便于实际操作和安装，表面平整、光洁、整齐，拼接缝严密不漏浆等性能。
模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。
三、主要施工方法A、墙模板墙模采用 1.22×2.44m， 18mm 厚木模板，50×100mm 方木做竖楞，φ48×3.5mm 架子管做横楞，钢管斜支撑加固。
直段墙模板竖楞50×100mm 方木间距 600mm，脚手架管斜撑将力传至在底板上。
B、柱模板柱模板采用 18mm 厚木模板制作整体模板，竖楞采用 50×100mm 方木，方木均经压刨找平，每 20 cm 一道。
柱箍采用￠48mm钢管，每 400mm 一道，最底一道距地面 200mm 。
其板块与板块竖向接缝处，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用φ 48×3.5mm 架子管刚性支撑。
柱模板简易图C、梁模板底模与侧模均采用 18mm 厚木模板，主龙骨采用100mm×100mm@600mm方木，次龙骨选用40mm×60mm@200mm方木。
梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁 h/2 处加 M14 穿墙螺栓。
梁模板简易图E、顶板模板顶板模板采用 18mm 木模板，主龙骨采用φ 48×3.5mm 钢管，在承重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用 50mm×80mm 方木。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
立杆间距不大于1000mm，水平横杆间距不大于1800mm。
F、楼梯模板踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用 50mm 厚方木。
四、模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm，否则禁止使用。
翘曲、变形的主方木不得作为龙骨使用。
2、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕，安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模3、技术要点安装墙模前，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。
4、梁模板安装顺序及技术要点a 模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板b技术要点计要求起拱（跨度大于 4m 时，起拱 0.2%)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。
5 板模板安装顺序及技术要点a模板安装顺序满堂脚手脚→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
b技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
六、模板的拆除1、墙柱模板拆除在砼强度达到 1.2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上中撬、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。
2、顶板模板拆除顶板模拆除先看顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在 2m 以下，强度达到 50% 即可拆除。
顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的 75% 强度后方可拆除。
拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及钢管架堆放整齐，并在注意不要集中堆料。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
七、模板的维护及维修1、模板使用注意事项倒运模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；在模板就位时要平稳、准确、不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。
严格控制拆除时间，拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
2、模板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形覆膜多层板模板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，用专用腻子嵌平、磨光，并刷木模保护剂，多层板一般周转次数为 4 次，当拆下的模析四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。
八、模板允许偏差及检验方法九、注意事项1、作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，禁止堆放在脚手板上或抛掷。
3、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
4、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
5、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
6、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
7、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
8、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
9、操作人员上下基坑要设扶梯。
基坑上口边缘 1m 内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。
10、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
11、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理砼渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。
十二、模板及承重架计算浇筑速度为 2.5m/h，采用的砼坍落度为 130~160mm 的商品砼，砼和重力密 =25KN/m3假设浇筑入模温度T=20℃。
荷载总体考虑如下：度 rc模板、钢筋砼、施工人员及施工设备、振捣砼时产生的承重模板支架立杆稳定性计算。
参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定取值。
据 JGJ130-2001规范第4.3.2条规定：在基本风压等于或小于0.35KN/m2和地区构造符合规范要求时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
第一部分：梁板承重架的验算不组合风荷载时计算：N/ΦA≤f模板支架立杆计算段的轴向力设计值 N，应按下式计算：N=1.2∑N GK +1.4∑N QK∑ N GK 为模板、新浇混凝土自重与钢筋自重标准产生的轴向力总和；1、楼面梁板模板自重(1) 计算区（即 2根立杆作用范围）模板展开考勤度：（梁高 -0.11）×2+梁下横距+板下横距=（0.75-0.11）×2+0.7+1.5=3.48m(2) 计算区模板作用面积：模板展开长度×纵距=3.48×1.2=4.176m2(3) 平均每根立杆承担模板重：查 GB50204-92附录一附表1.1：取0.5KN/m2，则平均每根立杆承担模板重为：模板作用面积× 0.5÷2根=4.176×0.5÷2=1.044KN2、现浇混凝土自重（1）计算区（即2根立杆作用范围）梁重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3梁宽×梁高×纵距× 24=0.25×0.75×1.2×24=5.4KN(2) 计算区（即 2根立杆作用范围）板重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3（梁、板下横距 -梁宽）×纵距×板厚×24=（0.7+1.5-0.25）×1.2×0.11×24=6.178KN(3) 平均每立杆承担的梁板自重（梁重 +板重）÷2=（5.4+6.178）÷2=5.789KN3、钢筋自重查 GB50204-92规范：钢筋自重取1.5KN/m3（梁体积 +板体积）×1.5÷2根=(0.225+0.257)×1.5÷2=0.361KN一根立杆的∑ GK =1.044+5.789+0.361=7.194KN∑ QK 为施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
1、施工人员及施工设备荷载标准值，查 GB50204-92规范：取1.0KN/m2横距×纵距×1.0÷2=2.2×1.2×1.0÷2=1.32KN2、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力，查GB50204-92规范：取2.0KNm2横距×纵距×2.0÷2=2.2×1.2×2.0÷2=2.64KN∑ N QK =1.32+2.64=3.96KN在不组合风荷载时，荷载组合如下：1、底层全部恒载×恒载分项系数7.194×1.2=8.633KN2、恒载×恒载分项系数+全部活载×活载分项系数=7.194×1.2+3.96×1.4=14.177KN则 N值为 8.633+14.177=22.81KNφ为轴心受压构件的稳定系数，根据λ，查表得λ长细比，λ =L 0 /i L 0 =h+2aL 0 =h+2a=1.5+2×0.3=2.1mλ =L 0 /I=2.1×100cm/1.58cm=132.91查表得，φ =0.381A为立杆的截面面积，查表得A=4.89Cm2N/φA=22810÷(0.381×489)=122.43N/mm2≤f=205N/mm2因此，不组合风载时承重支架立杆的稳定性符合要求。