测厚仪操作说明 ppt课件
测厚仪的使用方法
测厚仪的使用方法
测厚仪是一种广泛应用于工业生产中的非破坏性检测设备,用于测量材料表面的厚度。
它主要适用于金属、塑料、陶瓷等材料的测量。
下面是测厚仪的使用方法。
1. 开机:将测厚仪按下开机键,此时设备开始预热,需要等待几秒钟。
2. 调整仪器:确定测量材料的类型,根据不同材料的声速和密度进行校正,然后选择要测量的测量范围。
3. 放置探头:将测厚仪的探头放置在要测的材料表面上,确保探头与表面垂直,并且没有杂质阻碍测量。
4. 测量:按下测量键,测厚仪会发出声波,声波穿过探头并进入被测材料,声波反弹回来后探头会接收到反弹的声波信号,并计算出材料的厚度。
5. 结果分析:测量结果将显示在仪器屏幕上,可以根据需求选择保存或删除数据。
6. 关机:使用完毕后,按下关机键,将测厚仪关闭,收起使用。
需要注意的是,测厚仪是一种高精度的仪器,使用时需要保持仪器的清洁和精度,避免碰撞和振动。
在使用过程中,可以根据不同的测量需求,选择不同的探头和测量模式,以达到最佳的测量效果。
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测厚仪操作说明
霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明测厚仪开始测量操作步骤:1、带材穿入前,在“换卷”画面输入合金号、目标厚度,点击“装载数据”,系统自动做标准化,18秒钟;(合金号见附表)2、切换到“数据显示”画面;3、穿入带材;4、在PLC触摸屏画面上,点击“测厚仪进入”按钮,测厚仪进入到正常工作位置;5、测厚仪进入工作位置后,在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮,测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤:1、在一卷轧制快要结束时,点击“停止测量”按钮,测厚仪停止测量;2、在PLC触摸屏画面上,点击“测厚仪退出”按钮3、测厚仪检测头退回到停止工作位置;[注]1、在带材尾部穿过工作辊前,把测厚仪检测头退出工作位置。
2、在当日班次结束后,若无后续班次,操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭,以延长触摸屏使用寿命。
3.放射性安全要求:对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭,即绿灯亮,红灯灭;当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙,或将眼睛贴近间隙观察;当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧,包括有:•标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部,包含有系统当前状态的常用信息。
-生产线号(Line or Process Name)-菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止”-菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称-x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”,“离板”或“离线”-时间和日期(Time/Date)• 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧,包含有常用的特定功能和显示的按键。
具体内容在后面描述。
•• 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部,包含有画面选择按键、目录选择菜单和一些较重要的系统状态报警信息。
具体内容在后面描述。
很多画面通常可以从水平工具栏调用,大部分的画面是 所有用户都可使用的, 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机,仪器先进行自检显示,1秒后,显示软件版本号,然后显示“0.000”,表明仪器就绪,可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示,说明电池不足,应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度,用上箭头键选择测量模式:E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式,而不用去除涂层),1-E模式用于测量比较厚的材料,PLAS模式用于测量塑料,AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式,如果显示IN(MM),再按CAL键,使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速,直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键,退出校验模式,仪器可以开始测量。
六、测量材料时,滴一滴耦合剂在被测试材料上,然后用探头紧密贴在测试材料的表面,仪器应显示6-7个竖条和一个数值,该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定,则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别,可以利用差值模式进行测量,步骤如下:
1、开机,仪器自检。
2、按DIFF键,屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开,MM闪动,使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后,即可以使用差值功能进行测量,具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式,再按SEND键。
八、每次测量完毕后,关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程一.准备工作
1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具,使用前应检查仪器是否在有效检定期内,确认是否处于正常工作状态。
1.4如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。
2.声速测试
2.1用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。
2.2按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随
机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。
2.3将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。
厚度测量仪使用说明书
厚度测量仪使用说明书使用说明书1. 引言感谢您选择我们的厚度测量仪。
本使用说明书将详细介绍仪器的使用方法、注意事项和维护保养等内容,帮助您正确高效地使用该设备。
2. 产品概述2.1 产品名称:厚度测量仪2.2 适用范围:该仪器可用于测量各类材料的厚度,如金属、塑料、橡胶等。
2.3 主要特点:- 高精度:采用先进的测量技术,具有极高的测量精度。
- 易操作:简单直观的操作界面,易于上手。
- 多功能:支持多种测量模式和单位,满足不同需求。
- 轻便便携:小巧轻便的设计,方便携带和使用。
3. 使用方法3.1 准备工作在开始使用厚度测量仪之前,请确保:- 仪器已充电或连接电源。
- 测量探头已经插好,并固定在需要测量的表面上。
- 选择合适的测量模式和单位。
3.2 测量步骤以下为一般的测量步骤,具体操作细节可能因仪器型号略有不同,请参考实际仪器的说明书。
步骤1:打开电源,启动仪器。
步骤2:选择测量模式和单位,根据需要调整相关参数。
步骤3:将测量探头对准待测表面,确保与表面保持接触。
步骤4:触发测量,等待测量结果显示在屏幕上。
步骤5:记录测量结果,可以进行多次测量取平均值以提高准确性。
步骤6:完成测量后,关闭仪器并合理存放。
4. 注意事项4.1 安全使用- 请勿将测量仪用于禁止使用的环境或材料上,以免造成设备损坏或测量结果不准确。
- 使用过程中请注意避免接触到物体表面的尖锐、粗糙物品,以防刮伤探头或影响测量结果。
- 若测量过程中出现任何异常情况,请立即停止使用,检查原因并联系维修部门。
4.2 保养维护- 定期检查并清洁探头,保持其表面的清洁与光滑。
- 请勿随意拆卸或更换仪器零部件,以免影响性能或导致设备损坏。
- 长期不使用时,请妥善存放在干燥、通风的环境中,避免高温、潮湿等条件。
5. 常见问题解答在使用厚度测量仪的过程中,您可能会遇到以下问题,请参考以下解答:Q:仪器显示不正常,无法正常启动。
A:首先确保电源充足,并检查电池连接是否良好。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分,第一部分是开启、停止;第二部分是校准,包括零位校准、框架校准、标准膜测试等;第三部分是维护操作,比如更换铝膜、上下探头对中(对中将单独列出详细介绍)等,下面将详细介绍以上具体操作方法:第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关,并一秒钟后按下安全急停按钮,如果一切正常(左侧为远端控制、右端为本地控制),此时测厚仪开始自检;2、待测厚仪开机自检完毕以后,按shift+home+enter组合键,将测厚仪归回home位置,显示器显示“MOVEMENT”,当回到home位置后,其会自动停止(注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警,此时需要手动推动其归位);3、当测厚仪归回到home位置后,按下scanning+enter组合键,数秒后扫描运行指示灯亮起,扫描探头开始来回扫描测量,显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时,需要及时停止测厚仪,按下shift+home+enter组合键,测厚仪将自动停止扫描并回到home位置,此时扫描指示灯熄灭;(注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片,以免伤到铝膜)2、当测厚仪回到home位置以后,如果是长时间停机,则可以关掉测厚仪电源,如果是短时间停机,则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准:通常当我们更换完测厚仪铝膜后,或者测量曲线出现波动的时候,我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置;2、按下shift+zero+enter组合键,对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO(offset)”、“ZERO(Gain)”、“GAIN------(XXXXX)”。
注:此过程耗时较长,(其中XXXXX为一个数值,例如8896)。
3、当做完零位校准后,需要对测厚仪进行扫描测试,按下scanning+enter组合键,显示器显示“SCANNING”,当扫描开始时,显示器将显示实际测量数值,因为没有膜,所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”,如果不全为零,有必要重复第二步操作再次校准,直到扫描值都为零;(注意有时如果上下探头没有对齐,在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况)4、最后将测厚仪归位home位置。
测厚仪操作规程
一.仪器用途荧光测厚仪FISCHERSCOPE X-RA Y用于测量涂镀层厚度及成分,分析合金成分,测量镀液主盐离子浓度。
二.开机及关机步骤1.开机步骤1)开启仪器电源;2)开启打印机和计算机;3)5分钟左右后打开高压钥匙开关(仪器长时间不用[特别是冬天],要30分钟打开高压钥匙开关);4)打开FTM软件,按“确定”完成开机步骤。
2.关机步骤1)关闭FTM软件;2)关闭高压钥匙开关;3)关闭仪器电源;4)关闭计算机及打印机。
三.测量准备1.预热仪器为了保证测量的精确性和稳定性,仪器开启后必须进行充分的预热。
预热方法如下:完成正常的开机步骤后,点击图标进入“光谱”子程序。
按动图标开始不间断测量。
30分钟后按动图标停止测量,再按动图标退出“光谱”子程序后,即完成预热过程。
2.测量基准注意:这个步骤非常重要。
注意:在进行测量基准之前,必须先预热仪器。
因为仪器是以元素Ag为基准进行测量的,所以必须精确定位元素Ag的位置,不能偏移。
一般说来,一个星期做一次“测量基准”就可以了。
(也可以每天都做)(仪器是以Ag为基准,如果Ag的光谱偏移了,则其它金属元素的光谱也跟着偏移)测量基准步骤如下:1)将元素Ag置于工作台上,调整其位置并聚焦清晰,使其清楚显示在视频窗口十字线中央。
2)选择菜单“一般—→测量基准”,按动“开始测量基准”按钮开始测量基准。
3)Ag测完之后,会提示放入原素Cu,(将元素Cu置于工作台上,使其显示在视频窗口十字线中央。
在按确定。
4)测量基准结束时,显示“基准测量完成,接受?”信息,按“确定”完成测量基准。
(如果显示“不需要做基准测量”信息,则按“确定”,再按“取消”退出即可。
)四.进行测量1.完成开机步骤,并进行预热及基准测量后,就可以开始测量样品了。
2.进行测量的步骤如下:1)根据待测样品的镀层情况,点击菜单“产品程式—→选择...或点击”选相应的产品程式。
2)将样品置于工作台上,调整其位置并聚焦清晰,使其清楚显示在视频窗口十字线中央。
测厚仪使用说明书
1. 概述 (4)2. 基本操作 (4)2.1 初始设定 (4)2.2基本操作 (5)2.3电池 (6)3. 设定与校验 (6)3.1本系统内部储存15种探头设定记忆和16种用户定义设定方式。
(6)3.2选择标准的登录设定方式。
(6)3.3校验 (7)3.3.1音速与零点校验 (8)3.3.2音速校验 (9)3.3.3调零校验 (10)3.4常规设定 (11)3.4.1常规设定制作 (12)4. 其它测量功能 (16)4.1高低报警功能 (16)4.1.1定义 (16)4.1.2操作 (17)4.2自动关闭 (18)4.2.1定义 (18)4.2.2如何浏览或更改自动关闭时间 (18)4.2.3取消自动关闭功能 (18)4.3蜂鸣功能 (19)4.3.1定义 (19)4.3.2 如何设定蜂鸣功能 (19)4.4 厚度数据保留或空白显示功能 (19)4.5校验锁定功能 (19)4.5.1定义 (19)4.5.2 如何锁定校验 (19)4.6厚度差显示 (20)4.6.1定义 (20)4.6.2操作 (20)4.7语言 (22)4.7.1定义 (22)4.7.2操作 (22)4.8测量数据显示更新速率 (22)4.8.1定义 (22)4.8.2操作 (22)4.9最小厚度显示 (23)4.9.1定义 (23)4.9.2操作 (23)4.10最大厚度显示 (25)4.10.1定义 (25)4.10.2操作 (25)4.11小数点 (26)4.11.2操作 (26)4.12快速设定 (26)4.12.1定义 (26)4.12.2操作 (26)4.13测量复位 (27)4.13.1定义 (27)4.13.2 操作 (28)4.14高级复位 (28)4.14.1定义 (28)4.14.2操作 (28)4.15 显示分辨率(小数点) (29)4.15.1 定义 (29)4.15.2 操作 (29)5. 画面显示形式 (29)5.1 概要 (29)5.2 背光灯 (30)5.3 对比度 (30)5.4 测量仪屏幕(见原文) (31)6.数据存储器和通讯功能 (42)6.1数据存储器 (42)6.1.1能储存什么? 储存多少? (42)6.1.2 数据储存在哪里?(识别号码) (44)6.1.3数据如何储存:数据记录器的构成 (44)6.1.4数据储存 (45)6.1.5删除已存数据 (46)6.1.6 ID浏览方式 (49)6.1.7编辑ID号 (49)6.1.8在测量时空白显示ID号 (52)6.1.9数据存储器复位 (53)6.2通讯连接 (53)6.2.1电缆 (53)6.2.2通讯参数 (54)6.2.3数据传输 (55)6.2.4输出统计 (56)6.2.5数据输出格式 (58)6.2.6通讯复位 (58)7.技术规格 (59)7.1测量方式 (59)7.2校验 (61)7.3应用设定 (61)7.3.1定义 (61)7.3.2设定方法 (61)7.4一般规格 (63)7.5电池及充电器 (63)7.6数据储存 (63)7.8特殊功能 (65)8.电池 (67)8.1概要 (67)8.2充电 (67)8.3更换电池 (67)8.4其它电池 (67)9.动作原理 (68)10.使用注意事项 (73)10.1测量方式和传感器的选择 (73)10.2影响性能和精确度的因素 (74)10.3接触介质 (76)10.4高温下测量 (77)10.5电缆长度 (77)10.6 电脑显示器显示波形 (77)10.7 脉冲振荡器/接受器和门脉冲调节 (78)10.7.1脉冲振荡器输出 (79)10.7.2最大增益 (79)10.7.3初始增益 (79)10.7.4发送脉冲间隔 (80)10.7.5回波触发脉冲 (80)10.7.6检测方式 (81)10.7.7回波1、回波检测2 (81)10.7.8表面间隔 (81)10.7.9方式3回波间隔 (82)10.7.10 TDG斜率 (82)11.维护及故障对策 (82)11.1日常使用及维护保养 (82)11.2探头 (83)11.3电池的管理 (83)11.4错误显示 (83)11.5其它故障显示 (83)11.5.1电池及充电器故障 (83)11.5.2测量问题 (84)11.6自诊断试验 (84)11.6.1显示试验 (84)11.6.2键盘试验 (84)11.6.3硬件试验 (85)11.7软件更新 (85)11.8客户服务 (85)11.9维修服务 (85)11.10备件更换 (85)1. 概述此测厚仪是一种较为先进的手持式超音波测厚仪器,特别适用于高屏蔽,高散射材料,如:玻璃纤维,低密度塑料,复合物及铸造金属等的厚度测量.此设备采取脉冲反射技术,用于被测量物的两厚度方向上端面不易测量时的情形,也可用于测量固体或液体中的音速及脉冲传输时间.此仪器极易操作,准确度高,可重复进行操作,它的三种主要探头测量方法是:接触式、延迟式、浸入式。
测厚仪操作说明(整理).pptx
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编制人:肖亚何 更新时间:2016.7.22
1
1 测厚仪水份标定
2 产品厚度修正
3 测厚仪螺栓位对位修正
目录
4 测厚仪PID控制
5 模头螺栓间距调整
6 横幅标定
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• 图3.1 Scann.e精品r课P件o. sitioning 画面
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• 图6.1 Pro.f精il品e课c件o.rrection 画面
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• 图6.2 Retri.e精v品e课/S件a.ve Recipe 画面
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• 图7.1 状态.栏精品提课件.示语位置画面
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• 图7.2 螺.精栓品课输件出. 比例画面
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• 图8.1 MSS S.精et品u课p件D. iagnostics 画面
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• 图8.2 M.精S品S课I件P.Setup 画面
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• 图.8精.品3课主件板. 地址
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• 图3.2 Maping Monitor 画面
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• 图4.1 C.精D品课C件o. ntrol Setup
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• 图5.1 Pro.精d品u课c件t. tuning 画面
01超声波测厚仪使用方法PPT
Logo
谢谢!
仪器会自检内部的错误数值,在以后的测量中进行修正。 (建议每次测量前先进行调零工作。)
Logo 四、调零和校验
校验: 为保证测量精度,必须设置正确的声速。 不同材料,声速不同。 一点校准法是最简单常用的校准方法。 设定声速的两种方法: (一)、已知厚度的校准 (二)、已知声速的校准
在回波-回波模式,可不去除表面的涂层或漆层测量金属基体的厚度 ; 在界面波-回波模式,可测塑料或更厚的材料。 转换方法如下: (1)开仪器; (2)重复按 键在E-E和I-E两种模式之间切换。
2、只有在界面波-回波(I-E)模式下才可以进行调 零和校准操作。 3、没有DIFF键进行差值功能的设置。
,先检查是否充分耦合,探头是否放平。如果还不稳定,可能需要 更换探头。)
4. 探头放在测量材料表面时,每秒可进行4次测量 。移走探头,显示最后一次测量值。
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四、调零和校验 调零步骤如下:
1. 打开机器; 2. 将探头与主机连接,检查探头表面是否干净 3. 在测厚仪顶部的金属块上滴一些耦合剂,将探 头紧密的放在金属块上,按下PRB0键,仪器将 先显示“PRB0”,然后再显示一个厚度值,待 读数稳定后移开探头,完成调零操作。
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七、其他三种型号与MX-5型的异同
MX-3型:操作方法同MX-5型,但 没有不去除表面的涂层或漆层测量基体厚 度的功能, 没有DIFF差值功能, 没有ALAM报警功能, 没有RS-232接口和计算机通讯。
Logo
MMX-6的操作与MX-5大致相同,不同点:
1、MMX-6有两种测量模式:回波-回波(E-E)和 界面波-回波(I-E)。
Logo
五、扫查和差值功能介绍
超声波测厚仪的使用(共19张PPT)
用来提
高显
开的机厚后 度,,仪或器是先沿进被行测自材检料。的表示面拖的数值,按住该键,数值会不断增大。不在标定模式时,
用于开关扫描模式。 1秒后,显示软件版本号,然后显示 "0.
3、等待读数,显示屏上显示6-7个竖条及一个数值,即其
为了精确测量,必须设置正确的声速值。
开机后,仪器先进行自检。
00",表明仪器可以使用。
第11页,共19页。
注意事项
1、探头调零对于超声测量是非常重要的。如果没有正确调 零,测量得出的结果不准确。建议在每次开机时都进行调零。
2、对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通 过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也
可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检
建议在每次开机时都进行调零。
的如厚果度 5分,量钟或不是前做沿任被一何测操材定作料,要的将表自正面动拖关确机。识别材料,选择合适声速。
如果仪器没有准确调零,会影响测量精度。
开 1机、后探,头仪调5器零、先对进于如行超自声果检测。量声是非速常重设要置的。正确,显示值应为材料的厚度。如果显示
6、MX-5超声波测厚仪
金
3251
不锈钢
5664
瓷
5842
铁
5893
锌
4216
水
1473
第10页,共19页。
超声波测厚仪的使用
• 测量
1、去除测试物体表面的覆盖层 ,使其露出测试物体并清 洁表面
2、探头上滴一滴耦合剂,然后将探头紧密贴在测试物体 的表面
3、等待读数,显示屏上显示6-7个竖条及一个数值,即其
数值为测试物体的壁厚
第13页,共19页。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
32. NSP21 Calibration Table 点击参数内容——点击画面下方Main code table——寻找参 数IRP22 Calibration table 确认——右侧产品型号——修正参数 3. IRP WW Dynamic intercept • 计算方式,按{实验室测量值—扫描仪测量值(取同时间点平均值)}*厚度值/100 +当 前 3. IRP WW Dynamic intercept参数值即可,然后数据保存save • 重新调用产品规格。(水份标定为不同规格都必须进行标定。)
4
3、测厚仪螺栓位对位修正:
• 故障描述:模头调整胶片厚度后,测厚仪扫描厚度变化位置与实际螺栓位置不对应 • 处理方式一:
• 1.检查胶片配方是否正常,是否选择与之相对于的螺栓配方; • 2.检查测厚仪前方胶片幅宽与测厚仪扫描幅宽是否一致,如果不一致,需要处
理基本一致。停止测厚仪,手动测量低侧(高侧)测厚仪支架至胶片低边(高 边)处长度,对应测厚仪扫描低边(高边)长度偏差是否在参数设定允许范围 内,打开测厚仪主页,选择Scanner/Sensor——Scanner Positioning画面(如图 3.1),图中1.高边;2.设定低边;3.设定高边;4.实际测量幅宽。修改参数3, 设定值需大于实际高边,修改参数2,设定值需要小于实际低边,修改后,按 SAVE保存参数,并且重新调取配方,检查扫描幅宽是否与实际幅宽一致。 • 3.检查模头出口幅宽与测厚仪前幅宽大小,保证幅宽变化〈30mm,若幅宽偏差 大,调整压水辊、一拉伸、二拉伸速度,确保幅宽匹配。
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• 图5.1 Product tuning 画面
测厚仪操作说明
编制人:肖亚何 更新时间:2016.7.22
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1 测厚仪水份标定
2 产品厚度修正
3 测厚仪螺栓位对位修正
目录
4 测厚仪PID控制
5 模头螺栓间距调整
6 横幅标定
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1、测厚仪水份标定:
• 投用2#扫描架,确认现场供气正常0.4Mpa,急停按钮复位,系统复位(reel scans 复 位至初始状态),即可现场或者系统投用2#扫描架。
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2、产品厚度修正:
• 取样当前时间点及当前坐标处产品进行化验检测并且记录当前时间点及当前坐标处厚 度,待实际厚度与测量厚度进行偏差计算。
• 修正厚度参数,选择 Recipe change 项,修改 NSP11 KCM 前扫描架(NSP21 KCM 后扫 描架)在原有参数基础上进行数字加减,暂无比例,微量调整参数,直至实测与检测 一致。并且保存产品设置 SAVE Recipe。
CD Control Setup 画面中一些重要参数说明: Error DZ 偏差死区:当输出小于死区时,可以使输出为零,不再控制; Error Clamp 偏差限位:当偏差大于偏差限位时,控制以最大偏差限位值进行控制,当 偏差小于偏差限位值时,控制以实际偏差值进行控制。
参考参数: Gain -5
TC UP 150
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• 图3.1 Scanner Positioning 画面
6
• 处理方式二: • 检查胶片实际收缩幅宽与补偿收缩幅宽是否能一致。 • 检查方法:打开主页 CD Control Setup ,进入Maping Monitor 画面(如图3.2), 检查 Total shringkage width 值(收缩幅宽补偿)与实际收缩幅宽是否一致或者接 近,若不是,则适当调整 shrinkage Entry Panel 中值。 • 调整原理说明:胶片幅宽收缩一般默认为胶片从两边向中间收缩,两边过度收缩, 中间微量收缩,正常取两边3-4颗螺栓为主收缩区域,收缩率呈递减分布,中间 均匀收缩,图3.2可作为参考值。 • 通过对 Shrinkage 值进行调整,让实际收缩与补偿收缩一致,再对此状况下螺栓 是否一致进行测试,对单一螺栓进行手动加热(降温),观察胶片变化区域是否 以此螺栓为主呈递减变化,确定螺栓是否一一对应。
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• 参数3说明:
• Time Delay 时间延时,这是输入和输出开始变化的时间差。是一种过程滞后,它是指 扫描架值至控制端长度(它通常与线速度有关,通过长度与线速度被自动计算)。注 意:此值在扫描架至控制端线长不变的情况下,只需设定线速度即可,无需特意修改。
参数5说明:
Alpha 阿尔法,这是闭环一级响应时间常数。也就是闭环控制时需要的响应时间,它 是通常设为时间常数的1-3倍,阿尔法值越大,则控制越慢。
Alh CD Control Setup
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5、模头螺栓间距调整
• 此修改分为2步: • 1. 打开主页Setup,进入Product tuning 画面(如图5.1),选择右侧HDC1 dietable 中子 栏目 HDC1 actuator widths 参数画面,将下图中右侧区域中所有螺栓间距修改为实际 螺栓间距,然后 Save Pecipe to Disk 进行保存参数,并确定是否完全存入。
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• 图3.2 Maping Monitor 画面
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4、测厚仪PID控制
• 参数1与参数2说明: • Gain Up 是指PID控制中的增益,也称为比例度,增益是输入和输出变化量的比值,本 参数恒定为负值。注意:此值越靠近零,则控制越快速。 • Gain UP 是指实际值偏离设定值(小于),上增益控制强度作用值(下同); • Gain Down 是指实际值偏离设定值(大于),下增益控制强度作用值(下同)。 参数4说明: TC UP 是指 Time Constant 时间常数,这是开环一级响应时间常数。它是指产生阶跃变 化时,输入达到总变化量的63%做需要的时间(秒)。这不包括时间延时(Time Delay)(图4.1中参数3) 时间常数越长(值越大),积分作用越慢,控制强度越弱。