室内木门安装技术交底新范文
木门窗制作与安装施工方案技术交底
(7)外窗安装完毕应立即将风钩挂好或插上插销。
(8)严禁从已安好的窗框中向外扔建筑垃圾和模板、架板等物件，避免窗框下冒头及边梃下部棱角被碰坏。
五、应注意的质量问题
(1)门窗洞口预留尺寸不准。安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多，一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
④将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10,在框上根据合页大小划线，并剔出合页槽，槽深应与合页厚度相适应，槽底要平。
⑤门窗扇安装的留缝宽度应符合质量验收的规定。
(4)木门窗小五金安装。
①有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。
②安装合页、插销、L型铁件、T型铁件等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3深，然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉拧入。
2)木门面板
(1)胶合板应该选择不潮湿、无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色调一致、无节疤点、不潮湿、无脱落的板材。
(2)各种人造板，包括硬质纤维板、中密度纤维板、胶合板、刨花板等应符合相应国家标准及设计要求。
(3)各等级门窗使用的人造板的等级应符合表2的规定。
表2木门窗用人造板的等级
材料名称
(2)门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面或缺棱掉角。
(3)门窗框扇平放时端部离开墙面200～300mm。
(4)装门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用力锤打，以免损坏门边。
(5)胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净，修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
木门安装技术交底书
木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具：①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
②木制纱门：应与木门配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
③防腐剂：氟硅酸钠,其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛.或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位.④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2．作业条件:①门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20~30㎝,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时,需要用苫布盖好,不准日晒雨淋。
④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50㎝的平线控制。
⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。
二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的,即可进行门安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线。
3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足，1。
木门安装技术交底
木门安装技术交底咱先来说说木门安装这回事儿，这可不像搭积木那么简单，得有真功夫才能干好！我记得有一次去朋友家，他家刚装完木门。
那门看起来倒是挺漂亮，可一推一拉，嘎吱嘎吱响，关也关不严实。
朋友一脸无奈地跟我抱怨：“这门装得真是闹心！”我仔细瞧了瞧，发现问题还真不少。
这就让我深深意识到，木门安装技术要是不过关，那麻烦可大了！首先，安装前的准备工作可得做足了。
得先检查门洞尺寸是不是符合要求，别到时候门装上去了，大了或者小了，那可就尴尬了。
还有，得把安装现场清理干净，别到处都是杂物，影响施工。
然后就是材料的准备啦。
门套、门扇、合页、门锁、门吸等等，一个都不能少，而且质量还得过硬。
就拿合页来说吧，要是质量差，用不了多久门就会下垂，开关门都费劲。
接下来就是安装门套了。
这一步很关键，要保证门套的垂直度和平整度。
有些师傅安装的时候不仔细，门套歪歪斜斜的，那可太难看了。
安装的时候要用水平仪测量，确保门套横平竖直。
还有，门套和门洞之间的缝隙要用发泡胶填充严实，不然会漏风的。
门套安装好了，就该安装门扇了。
门扇安装要注意合页的位置和数量，一般一扇门要安装三个合页，这样才能保证门扇的牢固和稳定。
安装好门扇后，要调试门扇的开启和关闭是否顺畅，有没有卡顿或者摩擦的情况。
门锁和门吸的安装也不能马虎。
门锁要安装在合适的位置，方便使用，而且要保证锁芯转动灵活。
门吸要安装在门打开后能固定住门的位置，防止门撞到墙上。
安装完成后，可别忘了检查一遍。
看看门的外观有没有划伤、磕碰的痕迹，开关门是否顺畅，门锁是否好用，门吸是否能正常工作等等。
要是发现问题，得及时调整和修复。
总之，木门安装是个技术活，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能安装出美观、实用、耐用的木门，让我们的家更加温馨舒适。
希望大家在安装木门的时候都能顺顺利利，别像我朋友家那样闹心！。
木门安装安全技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底——木门窗安装
技术交底——木门窗安装木门窗安装本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。
一、材料产品要求1木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。
所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。
门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。
2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。
3防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。
氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600孔/cm的筛。
4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。
5小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门窗框相匹配。
二、主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。
三、作业条件1洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。
检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于1.2m.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门窗安装的牢固。
2门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。
3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。
4安装外窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。
窗的安装调试应以+500mm线为基准。
+500mm线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。
5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。
6采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行。
门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。
7若采取立口方式安装，则门窗框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。
四、操作工艺(一)工艺流程：1找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。
木门安装技术交底
木门安装技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）木门：本工程木门规格为：M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。
M0923木门规格：门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求，有出厂合格证明文件。
木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。
小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。
2、主要机具：锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料，刷漆之后通风干燥。
门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。
并注意门扇的开启方向，以确定门套安装的裁口方向，安装高度应按室内1米线控制。
二、技术要求及工艺标准：1、工艺流程：弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。
2、施工要点：（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿，偏差过大的地方要进行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≦400，立框与横框连接处应成45℃角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
（3）门封边线安装：将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上，采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2）检查门框尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3）将门扇划出相应的尺寸线，塞好后用木楔顶住临时固定，应注意口与扇安装的平整。
4）安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
实木门安装技术交底
实木门安装技术交底施工准备：在施工前，需要对成品实木装饰门进行验收，确保数量、型号、加工质量符合设计要求，并且有出厂合格证。
制作时的木材含水率不应大于12%。
运输过程中，门应分类堆放，避免挤压变形。
堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。
搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔。
木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风。
如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
防腐剂应选用氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
在安装前，需要对门框和扇进行检查，是否有窜角、翘扭、弯曲、劈裂等情况，如有以上情况应先进行修理。
操作工艺：1、工艺流程施工前需要找规矩弹线，找出门框安装位置，然后进行门框和门扇的安装。
2、找规矩弹线室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。
门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。
内平开门立樘与开启方向墙面平。
3、木门框安装门框应在地面工程施工前完成，用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。
上部两点固定，距左右边各300mm设置。
4、木门扇的安装1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
2）安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
4）第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。
1#宿舍木门安装安全技术交底
门、窗套安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
国标、行标
企标
正、侧面垂直度
3
1
用1m垂直检测尺检查
门、窗套上口水平度
1
1
用1m水平检测尺和塞尺检查
门、窗套上口直线度
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
（六）成品保护
成品安装门，安装完成后，贴塑料膜进行保护，可以锁的门尽量锁起，钥匙妥善保管
f、木门窗安装的留缝限值、允许偏差：①门槽口对角线长度差≤2mm；②门框的正、侧面垂直度≤1mm；③框与扇接缝高低差≤1mm；
3、实木门、门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固，开关灵活、关闭严密。
4、一般项目：实木门、门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
b、木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
c、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
d、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
成品门套安装固定发泡剂干燥完全后进行成品门页安装按照厂家开好槽口的位置固定合页门页及门套均应开槽槽深恰好为合页单片厚度合页安装房方向正确三托二门套一侧为三门页一侧为二三个合页固定位置平齐成线螺钉安装成排成线
技术（安全）交底记录
MTJ202001
单位工程名称
1#单身宿舍楼工程
分部工程名称
建筑装饰装修
分项工程名称
8）成品保护：将已安装成品套装实木门，表面用保护膜包裹，可以封锁的木门可锁死，钥匙妥善保管。
木门安装安全技术交底样本
一、施工准备1、材料产品要求1) 、木门: 木门加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求, 有出厂合格证, 且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
进场前应先对门进行验收, 不合格的不准进场。
运到现场的门应分类堆放, 不能参差挤压, 以免变形。
堆放场地应干燥, 并有防雨、排水措施。
搬运时轻拿轻放, 严禁扔摔2) 、木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料, 其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
防腐剂: 氟硅酸钠, 其纯度不应小于95%, 含水率不大于1%,细度要求应全部经过1600孔/cm2的筛。
3) 、玻璃、油灰: 按设计要求的玻璃。
2、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻.................. 小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件1) 、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂, 如有以上情况应先进行修理。
2) 、门框靠砌体墙、靠地的一面应刷防腐涂料, 其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整, 底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风, 如露天堆放时, 需用苫布盖好, 不准日晒雨淋。
3) 、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装, 并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内100cm平线控制。
4) 、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
二、操作工艺1 、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置一门框安装一门扇安装2、找规矩弹线: 结构工程经过核验合格后, 室外内门框应根据图纸位置和标高安装。
门框四周要与洞口间留有5mm~10m的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。
墙体厚度为200mm寸，门框中与墙中对齐；墙体厚度为150mm寸，门框外侧与墙外皮平。
3、木门框安装: 应在地面工程施工前完成, 门框安装应保证牢固, 轻质隔墙预设了混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
木门安装技术交底书
木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具:①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12％。
②木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
③防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95％,含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。
或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。
④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2．作业条件：①门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理.②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。
④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制.⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行.如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染.二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的，即可进行门安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。
3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口,每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
木门安装技术交底
木门安装技术交底一、施工准备（一）材料准备1、木门：品种、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及检验报告。
2、五金配件：合页、门锁、门吸、螺丝等应齐全，且质量应符合相关标准。
3、密封材料：密封胶、密封条等应与木门的材质相匹配，并具有良好的密封性能。
（二）工具准备1、木工锯、刨、凿子、锤子、螺丝刀、水平尺、墨斗等。
2、电钻、电锯等电动工具。
（三）作业条件1、结构工程已完成并验收合格，门口的位置、尺寸、标高符合设计要求。
2、墙面抹灰已完成，地面施工已完成或即将完成。
3、安装木门的洞口周边已进行防潮、防腐处理。
二、施工工艺流程（一）弹线定位根据设计图纸，在门洞的两侧和顶部弹出水平和垂直控制线，以确定木门的安装位置和标高。
（二）门框安装1、将门框放入门洞内，调整门框的水平度、垂直度和对角线，使其符合要求。
2、用木楔临时固定门框，然后用钉子或螺丝将门框与墙体连接固定。
（三）门扇安装1、检查门扇的尺寸、质量是否符合要求，如有问题应及时处理。
2、将合页安装在门框和门扇上，然后将门扇安装到门框上，调整门扇的开合度和缝隙。
（四）五金配件安装1、安装门锁、门吸、把手等五金配件，确保其安装牢固、使用灵活。
2、调整五金配件的位置和角度，使其美观、实用。
（五）密封处理1、在门框与墙体之间的缝隙处填充密封胶，确保密封严实。
2、在门扇与门框之间安装密封条，提高门的密封性能。
三、施工质量标准（一）主控项目1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
2、木门框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
3、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
（二）一般项目1、木门表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无划痕、碰伤。
2、木门的裁口、起线应顺直，割角应准确，拼缝应严密。
3、木门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
实木门安装技术交底
一、施工准备1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。
进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。
运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。
堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
二、操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。
门框四周要与洞口间留有5mm~10mm 的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。
内平开门立樘与开启方向墙面平。
3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。
门框用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。
上部两点固定，距左右边各300mm设置。
4、木门扇的安装1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。
木门安装技术交底书
木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具：①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
②木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
③防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2．作业条件：①门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。
④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的，即可进行门安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。
3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
室内木门安装施工技术交底
1.4.3采用铁钉连接门框进行联接时一定要坚实牢固，应符合设计及规范要求.
1.4.4做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金件安装位置、尺寸、型号，以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
1.5.2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正,有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
1.5.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁.
1.5.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）.同时应注意口与扇安装的平整.
1.5.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页.应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深.
1.4.5若门框处的墙体为空心砖时，应按要求的铁件间距钻φ30mm的孔,孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后,再安装门框。
1.5木门扇的安装：
1.5.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇)。
木门安装允许偏差及留缝宽度表:
项次
项目
允许偏差、留缝宽度(mm)
室内木门安装重点技术交底新
整度，垂直度，检查门及门套表面与否有破损、开胶，如门套与门扇尺寸不一致时，应对门扇或门套进行修整。
②洞口处安装门套旳墙面部位需做整平解决，清除墙面表层旳灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。
2.安装门套：将组装好旳门窗套轻推入洞口内，用“Δ”形木楔调节门窗套与墙体洞口间
隙，将门窗套固定塞紧，木楔间距以35cm为宜。
门窗套组装应符合工厂组装规范，平整无错台。
立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm×20cm）、九夹板或细木工板。
门套构造如图1。
1
3.用铝方通及木龙骨横支撑杆将门套立梃撑紧，为避免冒头下垂，在冒头和横支撑杆之间
加一立支撑杆，如图2所示。
4.用水平尺、线锤等工具进行正、侧
两面吊线，校正门套水平度和垂直度并测量门套对角线，使其符合安装规范。
5.将胶罐（胶枪）喷胶嘴由门套与墙体之间缝隙插入，在距立梃边沿图2 25～30mm处自下而上间断注入膨胀胶，保证留缝间隙内注胶柱断续、均匀。
在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充足发泡。
采用两面注入时，要保证对接精确。
8h后，膨胀胶充足发泡和固化，方可拆卸。
6.饰线安装：①门套饰线按现场安装尺寸裁截、切角后, 插入立梃、冒头旳饰线槽内试装。
②试装后取出，在饰线插板背面点注少量膨胀胶，同步在饰线角度对接处及插板内侧点注少量白乳胶。
再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽内。
③保证饰线无松动、不歪斜。
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三、施工准备 （一）作业条件 1、门槛石铺贴完毕，瓷砖完成。 2、腻子批刮2遍。 （二）材质要求 上海万托牌室内木门。 （三）工器具 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、红外线水平仪等。 四、套装门的安装工艺:
（一）注意事项：
1.该工程套装门体量比较大，要到工程后期一次性安装，要求做门
厂家一定要认真编号。
2.认真做好运输、搬运、安装、成品保护等措施，套装门破损很难修补。
室内木门安装技术 交底新
1 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
中国建筑 项目管理表格
分项工程技术交底卡
工程名称及 编码
中冶昆庭一标段 3#、5#楼精装修工程
楼栋号 3#\5#楼 分项工程名称 室内木门安装工程
表格编号 CSCEC-GZ-016
工程量 1240 樘
分包公司 上海万托门业有限公司
3.注意复核门套线与墙体厚度尺寸。一般门套宽度较墙体宽度厚约 3-5mm(单侧 1-
2mm) 。如有门套宽度与墙体厚度相差较大的，待处理后再安装。
4.安装时不得损坏门套和小五金等。
5.变形的门套严禁使用。
2 2020 年 4 月 19 日
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6.门时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次打入，钉入深度不得超过钉长的
线应保证立饰线与上饰线齐顶严密无缝、无高低错台。
7.门扇安装： ①按门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向，所用五金件型号和安
装位置。②将门扇试装入门套内，用木楔垫起，离地 5～8mm，调整门扇水平、垂直方
向间隙。 ③确定合页安装部位，卧槽深度、数量。标出合页安装位置线，距门上下两端
宜取立挺高度的十分之一。④剔合页槽。应双面剔槽，尺寸准确，严丝合缝。对子母合
2/3。安装后的合页必须与开槽平齐紧密，不得不平或有宽缝，固定螺钉统一，齐全。
⑥安装对开门扇时，应将门扇宽度用尺量好，再确定中缝裁口深度。如采用企口锁时对
口缝的裁口深度和裁口方向应满足安锁要求。
8.五金安装：①五金件安装应按图纸设计要求，一般门锁、拉手等距地高度 900-1000mm。
对有特殊要求者应安装闭门器，其安装方法参考产品说明书进行安装，安装后应端正，
度准确。 12.合页开槽时嘣边、开裂，主要是用凿子开槽，也没有用壁纸刀沿合页边划槽边。应
制作开槽模具，用螺机开槽，最后用凿子、壁纸刀剔边角。或在工厂定制合页槽。 13.锁具安装注意锁片出企口 3-5mm,防止锁舌锁撞门套。 （二）施工工艺流程 施工工艺流程见下图所示。
基层墙体处理
量尺定制
复合洞口
安装门套
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页要在门套上单面开槽。可制作安装合页模卡，固定在合页的位置上，用小螺机开槽，
开好的槽应边角顺直方正，槽底平整合适。⑤安装合页应尊循“三托二”的原则。先拧
一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，平整，开关是否灵活，无问题后方可将螺丝
全部拧上。木螺丝安装时应先用电钻打孔，孔径为木螺丝的 0.9 倍，孔深为螺丝长的
验收
五金安装
门扇安装
饰线安装
（三）安装工艺： 1.复核洞口：①复核到现场的门扇尺寸与现场的预留门套尺寸是否吻合，复核门套表面 平整度，垂直度，检查门及门套表面是否有破损、开胶，如门套与门扇尺寸不一致 时，应对门扇或门套进行修整。 ②洞口处安装门套的墙面部位需做整平处理，清除 墙面表层的灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。 2.安装门套：将组装好的门窗套轻推入洞口内，用“Δ”形木楔调整门窗套与墙体洞口 间隙，将门窗套固定塞紧，木楔间距以 35cm 为宜。门窗套组装应符合工厂组装规 范，平整无错台。立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm×20cm）、九夹板或
三分之一。 8.潮湿环境安装时一定要把基层防水做好，以免门套受潮变形。 9.门套下部注意与地面离缝约 3-5mm,打胶要严密，清洁。卫生间门套一定要座在门坎
石上。 10.套装门套上下不方正：主要是安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、
找顺，确保方正。 11.割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角度、长
5. 将 胶 罐 （ 胶 枪 ） 喷 胶 嘴 由 门 套 与 墙
体之
间缝隙插入，在距立梃边缘
图2
25 ～ 30mm 处 自 下 而 上 间 断 注 入 膨 胀
胶，
保证留缝间隙内注胶柱断续、均匀。在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充
分并能充分发泡。采用两面注入时，要保证对接准确。8h 后，膨胀胶充分发泡和固化，
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细木工板。 门套构造如图 1。 1
3.用铝方通及木龙骨横支撑杆将门套立梃撑紧，为防止冒头下垂，在冒头和横支撑杆之
间加一立支撑杆，如图 2 所示。
4. 用 水 平 尺 、 线 锤 等 工 具 进 行 正 、 侧
两面
吊线，校正门套水平度和垂直度并测量
门套
对角线，使其符合安装规范。
方可拆卸。
6.饰线安装：①门套饰线按现场安装尺寸裁截、切角后, 插入立梃、冒头的饰线槽内试
装。②试装后取出，在饰线插板背面点注少量膨胀胶，同时在饰线角度对接处及插板
内侧点注少量白乳胶。再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽内。③保证饰线无松动、
不歪斜。与墙体表面粘结严密、牢固。45°对接处要平整无错台，严密无缝，齐顶饰
负责人 周涛
交底内容
一、编制依据 依据设计施工图纸要求。
二、工程概况 该项目东临太湖路，南临震川路，西临河道，河道西侧为已建的洞庭别业住宅区。北侧为在建的
台商协会商务写字楼，前进路北侧为会展中心。场地东侧的夏驾河景观带及水上公园。基地总占地 33453 平方米。总建筑面积 138822 平方米，其中地下建筑面积 21123 平方米，地上建筑面积 117699 平方米，容积率 3.50。地上建筑分为五种主要功能：服务式公寓 107779 平方米，中高档 商业（包括会所）8508 平方米。其中 3#建筑面积约 11350 ㎡， 5#建筑面积约 12439 ㎡，总工期 180 天。 作业时间安排： 2 月 24 日到 8 月 30 日。
平整、牢固，螺帽必须平卧在铁件窝内，和铁件在同一平面上。
（四）质量要求及检查方法：