加药调试方案
神达化工调试方案
山东神达化工有限公司30万吨/年聚丙烯项目除盐水站试车方案北京英诺格林科技有限公司2014年3月为保证脱盐水站正常运行，须对系统进行预运行，确保系统符合设计与用户要求。
一、调试人员的组织我方安排合格的、能独立解决问题的现场服务人员，以满足现场安装、调试、和运甲方有义务配合我方现场服务人员的工作, 并在生活、交通和通讯上给我方提供方便。
二、调试进度计划调试重要工序表总调试时间初定为30天，培训时间3-6天。
调试过程进度因现场情况适当有增减。
三、调试基础工作的检查1.基础工作是否完备：a.确定厂地是否符合设备运行的要求；b.检查每台设备基础是否完成并完整可靠合理，不合理的地方要求整改过程才能试车；c.确定所有管路与桥架的支撑是否完整，不牢固的地方要求加固，以防在试水时或长时间的负荷后发生事故。
2.设备的初步检查：a.检查所有设备是否安装到位，各设备是否合格或符合合同所要求的规格。
注意：各设备有单独提供的合同；请按合同要求签订设备订购的验收证明；b.检查所有设备上是否存在制造缺陷等问题，是否还有零部件未装配上，若有请设备工程师协助解决；c.检查设备上的零部件布局安装是否合理，支撑是否可靠，请设备工程师协助解决；3.管路系统的检查：a.检查管路是否完成、是否符合设计的流程，走向及布局是否合理，管路连接是否牢固、规格及材质是否与设计相符、有无破损等；b.各排产水口是否接至合理位置，有否排水影响电气设备并可能产生积水现象；c.确认阀门连接与方向正确；d.气体管路的通气清扫并清洗进气管路;给气动先导阀通气,使之均能按要求开关,并达到驱动相关气动阀门开关的要求为止。
确认阀门用气连接正确，保证气源正常供给。
4.电气系统是否到位：a.检查电气是否完成、是否符合设计进行安装，线路、走向及布局是否合理，线路连接是否牢固、规格是否与设计相符、有无破损，有无接地或接地是否可靠等；b.确保PLC自动单元参与各设备控制，并达到既手动又可自动的要求；c.与各设备通电，检查水泵电机是否正常、方向正确，仪表初步通电，液位连接正确，阀门是否有相应动作；5.工艺条件是否具备a.水：符合合同所描述的进水设计基础条件同等或更好的水质，流量>128 M3/h；b.电力：稳定的220V／500V A；380V／300KV A；c.气源：6kgf/cm2, 0.5M3/h一路；d.相关配套的药剂、滤袋、反渗透膜是否备齐；e.相关检测仪器是否备齐；f.客户所建设备是否到位（出具）；g.试车手续及相关材料、人员备齐四、电气设备的初步调试1.检查电气是否完成、是否符合设计进行安装，线路、走向及布局是否合理，线路连接是否牢固、规格是否与设计相符、有无破损，有无接地或接地是否可靠等；2.确保PLC自动单元参与各设备控制，并达到既手动又可自动的要求；3.与各设备通电，检查水泵电机是否正常、方向正确，仪表初步通电，液位连接正确，阀门是否有相应动作；4.清扫压缩空气进气管路;5.给气动先导阀通气,使之均能按要求开关,并达到驱动相关气动阀门开关的要求为止6.按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。
02化学加药系统调试措施.
化学加药系统调试措施1 加药系统概述1.1 系统介绍聊城电厂一期工程装机总容量为2×600MW。
锅炉为英国MBEL公司生产的亚临界、“W”火焰、单炉膛、一次中间再热、固态排渣、自然循环汽包炉；锅炉连续蒸发量为2027T/H。
机组加药系统，除炉内加磷酸盐处理装置为每台机组配置一套外，其余均为两台机组共用一套加药系统。
加药系统包括以下设备：给水加氨装置；给水加联氨装置；炉内加磷酸盐装置；凝结水加氨装置；闭式循环冷却水加联氨装置。
其中炉内加磷酸盐装置整套随锅炉岛进口；其余加药装置的计量泵为进口德国JESCO公司设备，计量箱等附属设备为国产。
给水加氨装置、给水加联氨装置和凝结水加氨装置均为两箱三泵制自动加药；炉内加磷酸盐处理装置为两箱两泵制自动加药；闭式循环水加联氨装置为一箱两泵手动加药。
1.2 主要设备规范化学加药设备的主要技术规范如下：1.2.1 给水加氨设备规范21.2.3 炉水加磷酸盐处理设备规范1.2.4 凝结水加氨处理设备规范1.3 系统控制说明化学加药的电器控制系统集合在一控制盘上，该控制盘分成电气控制和热工调节两部分，用于完成装置内部电气设备的起、停控制，各种保护、故障或液位报警以及对来自取样架系统的化学分析信号进行PID调节，控制计量泵的行程，调节加药量。
磷酸盐计量泵运行为自动控制，加药点设在锅炉汽包上；给水加氨计量泵运行为自动控制，加药点设在除氧器的下水管处；给水加联氨计量泵运行为自动控制，加药点设在除氧器的下水管处；凝结水加氨计量泵运行为自动控制，加药点设在凝结水精处理出水母管上；闭式冷却水加联氨计量泵运行为手动控制，加药点设在闭式循环泵入口。
3锅炉上水时氨和联氨这两种溶液加在除氧器下水管，直到凝结水回收；凝结水回收后及正常运行时氨和联氨的混合溶液加入凝结水精处理出水母管，联氨泵继续加入除氧器下水管。
2 调试目的检验各加药装置的工作性能、系统是否符合设计要求；厂商提供的设备是否符合产品的性能指标；施工单位的安装质量是否达到标准；并保证整套机组的顺利运行及良好的汽水品质。
水处理加药系统调试方案 文档
水处理系统加药设备的调试方法时间:2011-08-18 14:10来源:苏州水处理设备作者:苏州水处理设备点击: 209次一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。
配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。
配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶液罐2、搅拌器3、液位计4、过滤器5、安全阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀、止回阀、截止阀9、压力表及相应管道等。
说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
水处理系统加药设备的调试方法(2)时间:2011-08-18 14:10来源:苏州水处理设备作者:苏州水处理设备点击: 210次(2) 、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3 、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4 、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5 、(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
加药系统调试措施
INDONESIAPLTU 4 BBL 2*16.5MW POWER PLANT印度尼西亚PLTU 4 BBL 2X16.5MW电站工程1. 调试目的为了防止由于汽水品质不合格，引起热力系统腐蚀和结垢等情况，必须对水汽进行有效的取样监测，并对炉水、给水进行化学加药处理。
化学加药系统是对给水、凝结水进行加氨、联氨，炉水加磷酸盐的系统。
2. 参考资料2.1 热力系统图（Z51705-03-1）2.2 有关的设计图纸和厂家的有关资料。
3. 调试所需的设备对讲机2对阀门扳手2把4. 系统及设备简介4.1分析取样系统：分析取样系统由以下几部分组成：4.1.1高温高压架：高温高压的水样减压和初冷，包括减压阀、冷却器、阀门等整套的设施和部件。
4.1.2低温仪表取样装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分组成。
包括：实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能的全部部件、管路、电气、控制、阀门等组成。
4.1.3就地人工取样装置。
4.1.4微机监控装置；能同时对加药系统进行监控以及必要的操作。
4.2化学加药系统运行锅炉加药系统分为加磷酸盐系统、加氨系统。
4.2.1加磷酸盐系统：包括溶药箱、加药泵、搅拌器。
4.2.2加氨系统：分别各有溶药箱、加药泵、搅拌器。
启动锅炉加药系统分为磷酸盐以及氨加药系统。
4.2.3磷酸盐系统：搅拌溶液箱，计量泵。
4.2.4氨加药装置：溶液箱、搅拌器，Y型过滤器，计量泵。
5. 安全防范5.1化学物品的配制过程中防止化学腐蚀，操作人员必须配备必要的防护用具如：耐酸碱手套、防毒面具、耐酸碱胶鞋等，现场必备必要的紧急处理烧伤、烫伤的溶液。
5.2在有关操作过程中，注意防止高温高压所带来的危险因素，操作中必备耐温手套，操作中严格按操作规程工作。
5.3现场必须悬挂危险源标示牌，并在醒目位置。
6. 化学加药系统投运前应具备的条件6.1系统安装完毕。
6.2各类系统管道安装完毕后，应进行严密性水压试验。
实验压力一般为工作压力的1.25倍。
08循环水加药系统调试措施O
循环水加药系统调试措施一、设备系统概述1.1系统描述本工程循环水量为：~95030 m3/h（最大），82662 m3/h（平均），61018 m3/h（最小），凝汽器管材采用钛材。
运行采用连续式和冲击式加药方式，连续加药量为1ppm，冲击式加药量为3ppm,每天一次，一次1小时。
本工程设置一套循环水加杀菌剂装置和相应的电气、控制设备。
系统运行时的工艺流程是：次氯酸钠输送泵→次氯酸钠贮药箱→次氯酸钠加药泵→加药点设置1套加杀菌剂装置，加药点设在2个取水头部。
本套加杀菌剂装置包括2台卸药泵、2台高位贮药箱、2台加药泵及相应的电气、控制设备。
名称化学名浓度( ％) 纯度状态包装次氯酸钠10 液体槽车1.2主要设备列表序号名称规格和型号单位数量生产厂家1 计量泵Q：1300L/HP：0.6MPa台 4 常州江南2 输送泵Q：25 m3/hP：0.2MPa台 2 安徽卧龙3 储药罐碳钢衬胶30.0 m3只 2 苏州国能电力4 衬胶隔膜阀Q21F-10P DN50 只 4 苏州亚克西5 衬胶隔膜阀Q21F-10P DN65 只7 苏州亚克西6 逆止阀PVC DN65 只 2 环琪7 侧装液位计JNS，测量范围2.5米带4-20mA只 2 江能8 Y型过滤器PVC DN25 只 4 环琪9 安全阀PVC DN25 只 4 环琪10 逆止阀PVC DN25 只 4 环琪11 压力表Y-100ZT0-1.0MPa只 6 庆丰仪表或等同12 压力缓冲器PVC GQ17 只 2 环琪13 球阀PVC DN20 只8 环琪聊城电厂#2机组 协调控制系统（CCS ）调试措施214 球阀 PVC DN25 只 8 环琪 15 球阀 Q21F-16P 只 2 苏州亚克西 16 输送泵组合架 GQ12 套 1 苏州国能 17 计量泵组合架GQ12 套 1 苏州国能 18 管道 PVC无缝钢管衬胶套 1 苏州国能 19储存罐平台GQ48套2苏州国能二、编制依据及参考资料2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009；2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009；2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部建设协调司1996年）； 2.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) （DL5009.1—2002）； 2.5 《循环水加药设备技术协议》；2.6 《日照新源热力有限公司化学运行规程》。
加药系统调试
加药系统调试1、加药系统工艺流程2、加药系统调试级试运行：加药系统主要是由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器等组成。
宣威市城区供水项目加药系统包括PAM系统和PAC系统，其中PAC 系统投加点为折板絮凝沉淀池进水管上安装的管道式静态混合器；PAM系统投加点有两处，一处为折板絮凝沉淀池进水口，另一处为排泥池。
加药系统调试应在自用水泵调试完成后进行（1）调试使用前的检查和准备1）使用前的检查①检查各阀门是否拧紧，有无泄漏；②检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；③检查溶药池放空管是否畅通；④开启控制柜，观察显示是否正常；⑤各计量泵状态是否正常（有无故障）；⑥检查计量泵的管路连接有无泄漏可能；⑦溶液池内是否有药液，溶液池液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2）调试使用前的准备①关闭加药泵所有阀门；②打开溶药池放空阀排污，排污结束后关闭放空阀；③打开溶药池进水阀，按比例配置（调试期间按5%浓度）药液，待溶液池液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；④打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
（2）系统启动1）启动①打开计量泵出口阀门；②打开计量泵进口阀，溶液池出口阀；③调整计量泵行程至适当位置；2）选择操作模式①就地手动操作：Ⅰ、将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；Ⅱ、按下计量泵启动按钮；Ⅲ、调节面板频率设定旋钮至所需运行频率；Ⅳ、计量泵以设定冲程运行，电流表指示正常；Ⅴ、备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；Ⅵ、搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
②远程控制操作：Ⅰ、将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；Ⅱ、由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵；Ⅲ、计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行；Ⅳ、备用泵和搅拌电机的投入，也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。
加药间设备工程施工方案
加药间设备工程施工方案一、工程概况在医院或药品生产企业中，加药间是一个非常重要的环节，直接关系到药品的质量和安全。
加药间设备工程是为加药间配置相应的设备，以满足加药工作的需求，保障药品的质量和生产效率。
本文将详细介绍加药间设备工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目准备在开始施工前，必须对加药间设备工程进行充分的规划和设计。
需要确定加药间的布局和尺寸，设备的种类和数量，以及设备的安装位置和布局。
同时，还要做好施工现场的准备工作，包括搭建临时设施，采购必要的施工材料和工具等。
2.人员准备在施工前，需要确定项目的负责人和相关施工人员，确保他们具备相应的资质和工作经验。
同时，还要对施工人员进行必要的安全培训，确保他们能够做好施工现场的安全管理工作。
3.材料采购在施工前，要对所需的施工材料进行清单和计划，及时采购，以确保施工的顺利进行。
材料的采购要根据设计施工方案和设备要求，选择合适的品牌和规格，确保施工质量和工期的实现。
4.设备验收在施工前，需要对所需的设备进行验收，确保设备的质量和性能达到要求。
对于现场安装的设备，要在安装前做好相关的检查和试运行，确保设备能够正常使用。
三、施工工艺1.施工流程施工前要制定详细的施工流程和计划，包括设备的安装顺序，材料的使用方式，以及施工现场的安全管理等。
在施工过程中，要按照施工流程和计划，合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
2.材料使用在施工过程中，要合理使用施工材料，避免浪费。
同时，还要做好材料的验收和质量监管工作，确保施工质量。
3.设备安装设备安装是加药间设备工程的重要环节，要确保设备的安装质量和工期的实现。
在设备安装前，要先进行地面、天花板和墙面的处理，确保设备有稳固的基础和安全的操作环境。
然后要按照设备的安装说明和要求，合理安装设备，并进行相关的调试和检查。
4.现场管理在施工现场要进行严格的管理，包括施工的安全管理、材料的使用管理以及设备的安装管理等。
加药间设备工程施工方案
加药间设备工程施工方案一、项目背景本文档旨在提供加药间设备工程施工方案，以确保加药间设备的合理布置和安全使用。
加药间是指在生产过程中向产品添加一定的化学药剂或添加剂的场所，用于调节产品的性能指标。
加药间设备工程施工方案的目标是提供合适的工作环境、合理的工作流程以及可靠的设备。
二、施工方案概述本次施工方案主要包括以下几个方面的内容：1.加药间布局设计2.加药设备选型和安装3.加药过程控制系统4.安全措施和防护措施5.检测与监控系统6.环境保护设施三、加药间布局设计1. 空间布局加药间的空间布局应合理，同时考虑人员的工作流程和设备的布置。
在进行空间划分时，应尽量减少人员和设备之间的干扰，以确保安全性和工作效率。
2. 通风系统加药间应配备良好的通风系统，以保证空气流通，排除有害气体。
通风系统还应考虑降低温度的效果，以提供舒适的工作环境。
3. 地面和墙面加药间的地面和墙面应选用防腐材料，以便清洁和消毒。
地面应平整防滑，便于操作；墙面应光滑，易于清洁。
四、加药设备选型和安装1. 加药设备的选型在选型时，应根据生产需求和加药工艺选择合适的设备。
因此，需要考虑以下方面的因素：•加药方式：根据产品需求选择适合的加药方式，包括液体加药、粉体加药、气体加药等。
•加药量和精度：根据产品配方确定加药量和加药精度，选择能够满足要求的设备。
•设备性能：考虑设备的安全性、稳定性、易操作性和维护性。
2. 设备安装设备安装应按照设备厂家的要求进行，确保设备安装正确、稳固可靠。
安装后，应进行设备调试和验收，确保设备正常运行。
五、加药过程控制系统加药过程控制系统是确保加药过程的稳定性和准确性的关键。
主要包括以下几个方面：1. 加药计量系统加药计量系统应根据加药方式和加药量进行设计。
计量系统应准确，可靠，能够实时监控加药量。
2. 加药控制系统加药控制系统应能够实现自动化控制和调控。
根据产品需求，设置合适的参数和控制策略，确保加药过程的稳定性。
加药间设备工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为XX水厂加药间设备安装工程，主要包括搅拌罐、过滤器、计量泵、阻尼器、管阀等设备的安装。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括电气、管道、设备安装等工种，确保人员技术水平和施工经验。
2. 材料准备：根据设计图纸和设备清单，提前采购各类设备、管材、阀门、电线电缆等材料，并确保质量符合要求。
3. 工具准备：准备各类施工工具，如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机、水平仪等，确保施工过程中工具齐全。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、开阔，满足施工需求。
三、施工工艺1. 设备安装（1）搅拌罐安装：按照设计要求，将搅拌罐放置在指定位置，调整水平度，连接搅拌轴和电机，确保搅拌轴与电机同心。
（2）过滤器安装：将过滤器放置在指定位置，连接进水管道和出水管道，确保过滤器安装牢固。
（3）计量泵安装：按照设计要求，将计量泵放置在指定位置，连接进水管道、出水管道和调节阀，确保计量泵安装牢固。
（4）阻尼器安装：将阻尼器安装在计量泵进出口管道上，确保阻尼器安装牢固。
（5）管阀安装：按照设计要求，将各类管阀安装到位，确保管道连接牢固，无泄漏。
2. 管道安装（1）管道切割：根据设计要求，对管道进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）管道焊接：采用焊接工艺，将管道连接在一起，确保焊接质量。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
3. 电气安装（1）电缆敷设：按照设计要求，将电缆敷设到位，确保电缆敷设整齐、牢固。
（2）电缆连接：将电缆与设备、仪表等连接在一起，确保连接牢固、无短路。
（3）设备调试：对电气设备进行调试，确保设备运行正常。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 设备安装阶段：10天3. 管道安装阶段：7天4. 电气安装阶段：5天5. 系统调试阶段：3天总计：30天六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
加药机说明书(北京三矿通)
第一章绪论 (1)其次章分选原理及过程 (1)第三章安装和设置 (3)第四章调试工作 (5)第五章设备型号比照表 (11)第六章维护 (12)第七章TBS备用件举荐 (13)第八章附录 (14)第一章绪论北京三矿通科技有限公司是在北京中关村科技园区注册设立的高新技术企业。
公司与日本、德国、澳大利亚等国的多家煤炭深加工企业具有广泛的技术合作，并引进其国际领先的煤炭分选技术，依据国内煤质进行了多项技术创新。
公司以山东矿机集团为投资主体，中国矿业高校、北京科技高校、湖南工业高校、太原理工高校为技术依托，拥有雄厚的资金、科研、人才等优势，有多名博、硕士作为公司研发主力，并聘请多名行业专家为公司顾问，具有领先的固液分别和煤炭洗选设备的开发设计实力、精良牢靠的设备加工制造实力，拥有多项处于国内领先水平的自主学问产权和专利技术。
公司设有技术部、生产服务部、营销部及物料性能探讨试验中心，以科学的管理、雄厚的技术力气、先进的生产设备、完善的科研试验手段及务实、创新的团队精神向广袤用户供应一流的技术、一流的设备和一流的服务。
公司目前生产的主要设备有调浆改质机、微泡浮选机、煤泥分选机、自动加药系统、快开压滤机、高频振动筛、起泡剂雾化器等，可依据用户的须要和现场工况供应技术询问与支持，选择最优化的解决方案，供应精良牢靠的设备，给用户带来最大的经济效益。
公司研发生产的MFS系列煤泥分选机主要用于从煤泥中回收精煤、建筑砂的净化、铸造砂的分级，玻璃砂的生产、矿砂和有色金属矿砂的加工等。
重点应用于选煤行业有效分选2〜0.25mm 粒级的煤泥。
从粗煤泥中有效分选精煤，用于重介旋流和浮选工艺之间，既能使重介旋流分选的细颗粒下限上移，又能使入浮选的较大颗粒上限下移。
从而，减轻了上游重介旋流和下游浮选工艺的压力，使整个洗选工艺布局更加合理，精煤的整体回收率得到最大限度的提高。
其次章分选原理及过程分选原理：煤泥分选机（干扰分选床）是依据物料密度差异性原理，在上升扰动水流的作用下物料自成介质形成密度分选床层，按颗粒干扰沉降速度差异完成轻、重物料的分别，以达到精煤和砰石充分分选之目的。
JY10.0加药设备调试方案
*****污水处理厂升级改造工程加药间加药设备调试方案*************有限公司二零一八年六月目录一、概述 (3)二、工程简介 (3)三、加药间主要设备构成 (3)四、调试过程 (5)1.调试前的准备 (5)2.单机调试 (6)3.系统调试 (7)4.与其他系统的联动 (9)一、概述JY10.0加药系统是连续制备和投加药剂溶液的设备。
它连续而高效地完成药剂的化合及混合，从而得到均质的有活性的药剂溶液。
主要应用于市政水处理、污水厂等使用药剂溶液的场合。
二、工程简介建设单位： *******污水处理厂监理单位： ******设计单位： ***********设计研究院施工单位： ************有限公司工程地址： ***********污水处理厂三、加药间主要设备构成四、调试过程设备调试应在设备、管道、电缆铺设等施工完毕后进行1.调试前的准备1)设备调试前认真组织和落实本工程的有关调试人员和质量管理人员，详细研究和熟悉设计图纸的内容，了解设计图纸的意图和要求，认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和标准。
根据现场的实际情况，制定最佳的调试方案，使施工获得建设单位以及监理单位的满意。
2)组织人员认真检查各设备的安装情况。
专用设备按照相应设备的具体要求认真核对安装偏差，保证各设备的安装在允许的安装范围内。
3)组织人员认真检查管道的安装情况。
不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行、同轴。
4)组织人员检查电缆铺设情况。
电缆支架、吊架位置正确，牢固、平整，电缆不得有裸露现象。
5)组织人员检查控制柜及接线的安装情况。
控制柜应固定牢固，控制柜与设备之间、控制柜的输出、输入电缆以及动力电缆的接线应正确无误。
6)检查各传动设备、轴承等需要加注润滑油的地方是否加注润滑油到规格位置。
7)检查储液池内是否有清水以及进水管路内是否有水。
2.单机调试1)将控制柜上所有“手动/自动”转换开关旋向“手动”上，进行手动调试。
加药调试方案【范本模板】
XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1*15MW机组化学加药调试方案电力工程有限公司编制单位:文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1＊15MW机组化学加药调试方案会签单调试说明本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改和通过。
编写：审核:批准：目录一、编制依据 (6)二、调试目的 (6)三、调试范围 (6)四、调试前应具备的条件 (6)五、调试步骤 (6)六、调试标准 (7)七、调试所用仪器设备 (7)八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 (8)九、附录 (8)一、编制依据1。
1 《电力建设施工验收及技术规范》（火力发电厂化学篇）。
1.2 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。
1.3 《华东电业管理局化学技术监督条例》。
1.4 XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关资料及说明.1.5 设备厂家的厂品说明书。
二、调试目的通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值;通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面结垢,减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行.三、调试范围3。
1 锅炉加药装置为两箱三泵设计,加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1。
5m3,锅炉加药点为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到要求时，辅助添加化学除氧剂进行化学除氧.3.2 给水加药系统及炉水加药系统:氨加药系统、磷酸盐加药系统.四、调试前应具备的条件4.1 所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。
4。
2 加药系统的电气部分安装结束,并试验正确。
4。
3 加药系统的热工控制部分安装结束并试验正确.4.4 加药间的照明、通讯满足现场要求.4。
5 加药间地面平整、沟道畅通。
4.6 加药间备有安全防护用具,如胶手套、防护面罩等。
4.7 加药所需的药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺)。
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XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1*15MW机组
化学加药调试方案
电力工程有限公司
编制单位：
文件编号：
项目负责人：
工作人员：
会审单位：
批准单位：
XXXX化工有限公司热电技改工程
1*90t/d锅炉+1*15MW机组
化学加药调试方案
会签单
调试说明
本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改和通过。
编写：审核：批准：
目录
一、编制依据 (6)
二、调试目的 (6)
三、调试范围 (6)
四、调试前应具备的条件 (6)
五、调试步骤 (7)
六、调试标准 (8)
七、调试所用仪器设备 (8)
八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 (8)
九、附录 (9)
一、编制依据
1.1 《电力建设施工验收及技术规范》(火力发电厂化学篇)。
1.2 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。
1.3 《华东电业管理局化学技术监督条例》。
1.4 XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关
资料及说明。
1.5 设备厂家的厂品说明书。
二、调试目的
通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值；通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面
结垢，减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行。
三、调试范围
3.1 锅炉加药装置为两箱三泵设计，加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1.5m3,锅炉加药点
为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到要求时，辅助添加化学除氧剂进行化学除氧。
3.2 给水加药系统及炉水加药系统：氨加药系统、磷酸盐加药系统。
四、调试前应具备的条件
4.1 所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。
4.2 加药系统的电气部分安装结束，并试验正确。
4.3 加药系统的热工控制部分安装结束并试验正确。
4.4 加药间的照明、通讯满足现场要求。
4.5 加药间地面平整、沟道畅通。
4.6 加药间备有安全防护用具，如胶手套、防护面罩等。
4.7 加药所需的药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺）。
4.8 加药系统启动前，化学运行人员应经培训具备上岗条件。
4.9 分析用的分析药品、仪器齐全，具备分析条件。
五、调试步骤
5.1 给水加药系统调试
5.1.1 系统冲洗
向加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。
冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。
5.1.2 加药装置调试
5.1.2.1 加药箱冲洗结束后，进行加药泵试转。
加药泵额定出力达到名牌标准，即40L/H，试
转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。
5.1.2.2加药系统严密无泄漏；
5.1.2.3加药泵出口部分承压满足设计要求；
5.1.2.4加药系统逆止门严密；
5.1.2.5系统伴热装置正常；
5.1.2.6融药补水系统正常；
5.1.2.7控制系统、异常报警正常；
5.1.3 加氨系统调试
5.1.3.1 检查加氨系统各阀门处于关闭位置。
将加氨软管接入储氨容器，打开进氨阀门，打开
加药箱进水门，调整进水阀门开度，使氨液缓慢进入计量箱。
关进水门，开计量箱出口门，使氨液进入氨箱。
5.1.3.2 开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使给水水质符合锅炉给水要求。
根据加药泵的加药行程，调整氨液浓度，记录加氨箱氨液浓度。
5.2 炉水加药系统调试
5.2.1 系统冲洗
向磷酸盐搅拌箱及磷酸盐加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。
冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。
5.2.2 搅拌器、加药泵试转
加药系统冲洗结束后，开搅拌器电源，进行搅拌器试转。
开加药泵电源，进行加药泵试
转。
试转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。
5.2.3 磷酸盐溶液配制
5.2.3.1 检查加药系统各阀门处于关闭位置。
开搅拌箱进水门，向搅拌箱进水至高水位后关闭。
将磷酸盐加入搅拌箱溶解篮内，启动搅拌器进行搅拌、溶解，磷酸盐配制浓度为3－5％。
5.2.3.2 开磷酸盐搅拌箱出水门，将配制好的磷酸盐溶液加入磷酸盐加药箱。
5.2.3.3 开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使炉水水质符合锅炉炉水要求。
根据加药泵
的加药行程，调整磷酸盐浓度，使加药泵行程在70％左右。
记录磷酸盐加药箱浓度。
六、调试标准
加药泵具备加药能力，加药泵100%投入。
七、调试所用仪器设备
工业电导率仪、PH计等。
八、环境、职业健康安全风险因素控制措施
8.1 本项目可能造成不良环境因素：所加药品有可能发生酸碱泄漏，可能会污染调试现场环境。
8.2 本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：为了保护环境，调试现场设置冲洗水源，对局部泄漏冲洗干净，集中排放到废水池。
8.3 本项目可能出现的危险源识别如下：
8.3.1 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；
8.3.2 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；
8.3.3 生产场所未按照规定着装；
8.3.4 高温介质；
8.3.5 化学药品如：（强酸、强碱等）。
8.4 对可能出现的危险源采取的控制措施：
8.4.1 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；
8.4.2 进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；
8.4.3 生产场所按照规定着装；
8.4.5 为了避免高温介质烫伤，参加操作的工作人员，应该穿好防护服，带手套；
8.4.6 化学药品区域有明显警告牌，操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品，现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品。
九、附录
调试用药品：
技术交底单位：
技术交底人：
技术交底时间：
参加人员签到:
面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。