皮带机改造安全技术措施示范文本
皮带机延接、更换安全技术措施
皮带机延接、改换安全技术措施一、编制说明为确保我区施工范围内所有皮带带宽800mm及以上的皮带在延接、改换皮带时施工安全，特编制本措施，待会审后由施工单位技术人员向所有参加施工人员落实学习签字后方可执行。
皮带扣、皮带串条，皮带砸扣机一台、丁字尺1把、钳子2把、活头扳手，电工刀2把。
三、施工范围掘进二区所有施工区域。
四、施工工序把皮带运送到位砸好待改换的皮带找接头闭锁皮带控制开关固定皮带松涨紧绞车断皮带砸好断带处皮带扣皮带对接解除皮带固定装置点动涨紧绞车涨紧皮带试运转。
五、皮带接头连接工艺1、连接的基本形式如以下图所示，连接部位呈斜角结构：2、连接时确保两条胶带的中心在同一直线上。
六、施工安全技术措施1、施工负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以确保施工安全。
2、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必必需束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
3、施工工器具、材料〔钢丝绳、绳卡、手拉葫芦〕必必需经过专人验收，不符合的严禁使用。
4、人力运输皮带时，必必需专人指挥，必必需确保有充足人工，注意脚下防滑及前后照顾，互相之间必必需步调一致，稳拉稳放，严禁随意蛮干。
5、断开皮带注意事项：〔1〕必必需将皮带放松、固定，并由现场负责人和施工负责人确认安全后方可施行断开皮带工作。
〔2〕断皮带应优先选择在平巷、皮带机头段施工。
〔3〕上、下山断皮带必必需另外在距断皮带点后20m使用皮带固定卡将上、下皮带固定牢固。
〔4〕断皮带时，使用刀具人员必必需带好劳作防护用品，注意协助人员安全，防止出现划伤的伤害事故。
〔5〕严禁施工人员站在皮带上断开皮带。
〔6〕断开皮带时，人员严禁站在下山方向。
〔7〕断开皮带前，确认涨紧绞车及皮带机开关停电闭锁，并挂牌。
6、改换〔延接〕皮带过程中，施工地点前后10m范围设置警示牌，人员通过时，必必需经施工人员同意，方可通行。
7、改换〔延接〕皮带时，将必需断开皮带开至合适位置，然后将点动涨紧绞车将皮带放松，最后由一人抽出皮带机穿条。
福城煤矿主运皮带面改造安全技术措施
预期效果
提高主运皮带面的运输效率和稳定性，减少运输 过程中的事故风险。
优化主运皮带面的运输系统，提高整个矿井的生 产效率和经济效益。
提升矿井的安全管理水平和技术水平，为矿井的 可持续发展提供有力保障。
CHAPTER 07
其他相关要求和说明
与其他部门的协调配合要求
对改造过程中可能出现的安全 风险进行预先评估。
对现场设备和设施进行安全检 查。
对改造过程中的操作流程进行 风险评估。
风险应对措施
针对机械伤害，应确保操作 人员经过专业培训，佩戴防 护用具，并严格遵守操作规 程。
针对物体打击，应设置安全 网等防护措施，并确保工作 人员佩戴安全帽等个人防护 用品。
针对火灾，应设置灭火器等 消防设施，并确保工作人员 掌握消防器材使用方法。
安全责任落实 明确主运皮带面改造后的安全责 任主体，确保安全管理和维护工 作的有效实施。
安全测试 对改造后的主运皮带面进行安全 测试，检测其性能和安全性，确 保其正常运行。
安全运行保障 为主运皮带面的安全运行提供保 障措施，包括定期维护、检查、 更新等，确保其长期稳定运行。
CHAPTER 04
相关人员及责任分工
安全监控
对改造过程进行全面监控， 及时发现并纠正违章行为， 确保改造作业安全有序进行 。
危险区域隔离
对危险区域进行隔离，设置 明显的警示标识和安全隔离 带，防止非作业人员进入。
特种作业管理
对特种作业人员进行资质认 证，确保他们具备从事相关 作业的资格和能力。
改造后验收及安全运行保障
验收标准 制定明确的验收标准，对改造后 的主运皮带面进行严格的验收， 确保其符合安全要求和质量标准 。
皮带机调整安全技术措施
皮带机调整安全技术措施背景介绍皮带机作为一种长距离输送物料的固定装置，在各个工业领域应用广泛。
然而，频繁的运行和调整过程中，可能会出现安全隐患，给工作人员带来伤害风险。
因此，为确保人员和设备安全，需要在进行皮带机调整时，落实相应的安全技术措施。
安全技术措施加装防护设施在进行皮带机调整时，应根据现场实际情况，加装相应的防护设施，保障人员不会被皮带机或其他机械部件伤害。
防护设施的种类多样，如围栏、防护罩、安全门等。
人员培训措施皮带机调整工作需要有相应的专业技能和知识，工作人员应受到全面的培训。
培训内容包括但不限于以下几个方面：•皮带机的工作原理和结构•皮带机调整的步骤和注意事项•皮带机的安全操作规定•应急处理措施和现场危险点防范人员配备措施皮带机调整工作一般需要两人以上协作完成，为确保调整工作的安全性和有效性。
在操作时，应配备相应资质的人员，协同作业。
工作区域安全管理为防止意外伤害的发生，需对皮带机调整的工作区域进行有效管理。
管理措施应包括以下几个方面：•给工作人员做好安全防护培训，保障他们了解操作规范和安全要求。
•避免非工作人员进入工作区域，做好工作区域的隔离控制。
•严格禁止在工作区域吸烟，并设立相应标识。
安全检查措施在进行皮带机调整前，应进行全面的安全检查，以排除安全隐患。
安全检查内容包括但不限于以下几个方面：•皮带机运行前检查，确保机器状态和设备运转正常。
•电气安全检查，包括电气系统的连接、绝缘性等。
•润滑安全检查，确保设备润滑油量符合要求。
事故处理措施即使进行了全面的安全措施，仍存在一定的安全隐患。
因此，针对意外事故，应有快速和有效的应急处理措施，及时制止交通事故的继续发展。
事故处理措施一般包括以下几个方面：•事故立即报告•停止机器运行•救援伤者和处理善后工作结论对于皮带机调整过程的安全，应建立相应的安全管理制度和规定，并建立相关的安全控制、检查和应急处理机制。
在每一次调整过程中，坚持做好相应的安全措施，加强人员的安全意识，共同确保安全生产，预防意外事故的发生。
更换皮带机机头安全技术措施
更换皮带机机头安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换皮带机机头安全技术措施由于我矿东翼、南翼同时生产，南翼皮带一部皮带机东翼皮带机已无法满足运输条件，严重影响生产，为了确保今后的安全生产运行，我队决定更换此皮带机头，为了在更换期间保证人员安全和更换程序的落实特制定此措施。
三、施工工期：施工日期年月日----- 年月日四、施工地点：南翼胶带大巷五、组织机构负责单位：运输队总负责人：唐新兵安全负责人：杨国员马爱青技术负责人：高发维施工人员：检修工运输队职工瓦斯检查员：由通风队派人安全检查员：由安检科派人六、人员职责总负责人：全面负责设备回收及更换安全和措施的落实。
安全负责人：负责设备回收及更换全过程中的安全事项。
技术负责人：负责设备回收及更换中的技术指导工作。
安全监护人：跟班安检工在现场监护。
四、施工前准备工作第 2 页共 8 页1、施工前，必须由通风区、安监科派人对现场进行认真细致的检查，处理不安全隐患，落实本措施的各项安全技术施工要求。
2、施工前，施工负责人必须派专职人员将所需作业材料、工具提前运到施工地点，并检查安全可靠性。
施工内容及安全措施：1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。
不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、施工前安全负责人及安全员对拆装区域的，顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。
3、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
4、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失。
5、装车过程中人工搬运要拿稳站好，在确保安全的基础上进行装车，不得违章蛮干。
如采用葫芦起吊装运，要严格按照起吊作业章程采用适当的葫芦进行起吊作业，且施工过程中要对物料进行试吊试验，无问题后方可作业。
6、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
皮带机安全技术操作规程范本（2篇）
皮带机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保皮带机的安全运行，防止事故发生，提高工作效率，保护工人的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于所有使用皮带机的人员，包括操作人员、维修人员等，任何人不得违反本规程的要求进行操作。
3. 皮带机操作人员应严格遵守相关的安全标准和操作规程，并接受相关的培训和考核。
二、安全操作要求1. 在操作皮带机前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘鞋等，并确保这些装备处于良好状态。
2. 在操作前应检查皮带机的工作状态，如是否有异响、振动或其他异常情况，如有异常应及时报告维修部门处理。
3. 在操作皮带机时，应确保皮带机周围没有杂物堆放，通道畅通，防止发生人员被夹等事故。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法或增加负荷。
5. 操作人员应保持集中注意力，禁止在操作过程中进行与工作无关的行为，如吸烟、喧哗等。
6. 当皮带机发生故障或意外停机时，操作人员应立即停止操作，及时报告相关部门，不得私自进行维修或操作。
三、操作步骤1. 操作人员在操作前应先检查皮带机的电气设备是否正常工作，如有异常应立即报告维修部门。
2. 确保皮带机的开关处于关闭状态，并检查并确保相关的防护装置完好无损。
3. 打开启动开关，进行试运行。
在试运行过程中，操作人员应观察设备是否正常运行，如有异常应立即停机并进行检修。
4. 在确保试运行无异常后，操作人员可以开始正式运行。
操作人员应根据工作需要，调整皮带机的速度和负荷，确保设备正常运行。
5. 在操作过程中，操作人员应及时关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机并报告相关部门。
6. 在工作完成后，操作人员应关闭电源，清理工作现场，确保周围环境整洁有序。
7. 如果需要进行维修或更换零件，操作人员应按照相关的维修规程进行操作，确保维修过程的安全性和正确性。
四、安全事故应急处理1. 在发生皮带机事故时，操作人员应立即停机，并立即报告相关部门，同时做好现场保护措施，防止事故扩大。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组–对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都要确认机头机尾固定安全可靠, 皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
12、试运转时，要通知作业人员离开各转动部位及皮带上撤到安全地点，皮带不跑偏一切正常后方可交付使用。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或者更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
皮带机安全作业措施(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机安全作业措施(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process皮带机安全作业措施(通用版)①司机必须按规定信号开停皮带机，每次启动前必须先发信号，确认其他人员离开皮带机转动部位，然后点动两次在正式运行；②皮带机不准超负荷强行启动。
发现闭车时，先启动两次，每次不超过15s，如仍不能正常启动时，采取措施卸掉皮带上的矿石，待正常运转时，再将矿石装入皮带机运出；③在皮带机运转过程中，随时注意机器运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度，监听各部位运转的声音，注意清理机头机尾部位的粉矿、杂物，保持正常洒水喷雾灭尘；④处理皮带机皮带跑偏时，严禁用手、脚直接触碰皮带。
⑤皮带上行倾角不得大于18°（0～120mm石块），否则将下滑。
⑥应有完善的安全保护装置，如防跑偏、防逆转、防撕裂、紧急制动、喷雾降尘等装置。
⑦胶带安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》（16423-2006）5.3.4.4中相关规定。
⑧固定式带式输送机应安装在坚固的基础上；输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
皮带运输机保护装置齐全可靠（主要有：防跑偏、防逆转等装置），人员跨越输送机处设置有栏杆的跨栈桥。
⑨启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
启动时，应先空载运转不得先装料后启动。
⑩多台输送机串联送料时待全部运转正常后，方可装料。
西2#皮带机改造安全技术措施
西2#皮带机改造安全技术措施大屯煤电（集团）公司龙东煤矿西2#皮带机改造安全技术措施编号：LD-ZA-20__-06-30编制单位：综安队施工负责人：王兔桂技术负责人：水雷编制者：水雷20__年 6 月 30 日会审意见： 1、严禁与其他队伍交叉作业。
2、二队放炮时施工人员要听从二队警戒人员安排。
3、掐皮带时要从皮带接头掐严禁随意割皮带。
4、做好架空线停电大巷施工警戒工作。
5、新皮带如何展开要明确。
6、电机、齿轮箱、主滚筒进出机头硐室的安全要明确。
7、新水管更换到老变电所拐弯处。
8、新皮带的供电及试运转由皮带科负责。
9、气割时必须保护好皮带。
10、调皮带时要以卸载滚筒为参照调整。
生产准备副总安全副总安监科调度室陈水兵 __本科郝敬闯马峰 20__.6.30 20__.6.30 20__.6.30 20__.6.30 西2#皮带机改造安全技术措施根据调度室安排我队负责西大巷2#皮带机更换及沿途水管更换任务为确保高质量、安全顺利施工特编制本措施。
1、工程概况西2#皮带机改造前：皮带机总长为1670米主滚筒φ1000×950mm。
双电机驱动总功率为320KW机架为固定落地式胶带为7级尼龙整编芯胶带带宽为800mm带速为2.5米/秒输送量为530吨/小时。
改造后：皮带机总长为1670米主滚筒φ800×1150mm。
双电机驱动总功率为400KW机架为固定落地式胶带为7级尼龙整编芯胶带带宽为1000mm带速为2.5米/秒输送量为630吨/小时。
西大巷2#皮带改造我队负责的任务有： 1、拆除原西大巷2#皮带机更换为总功率为400KW带宽为1m的新式皮带机。
拆除的皮带机除胶带转-285库房外其他所有部件全部装车升井。
2、更换从架空线160#牌板至西一老变电所的水管水管为5寸高压。
2、危险源辨识 1、拆除大件起吊过程中存在捆绑不合理、起吊点不牢固等造成人员碰伤、砸伤的安全隐患。
2、大巷施工时存在人员碰触架空线造成触电伤害的安全隐患。
皮带机调整安全技术措施
11EA03综采工作面下顺槽刮板机延伸皮带机收缩、调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。
现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T 型刮板输送机延长。
为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。
第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。
2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。
3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。
4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。
5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。
6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。
7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。
8、安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——刮板机过桥。
9、安装溜子总长度不得小于70米。
若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。
10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。
刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。
12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。
运输皮带机更换高压启动器本体的安全技术措施范本
运输皮带机更换高压启动器本体的安全技术措施范本一、监测安全装置：1.为了确保高压启动器更换本体过程的安全，必须安装可靠的监测安全装置，以及保护员工免受任何潜在的伤害。
2.监测安全装置应包括但不限于：传感器、安全开关、急停按钮等。
这些设备应被放置在合适的位置，以便在发生危险时立即停止操作。
二、工作人员培训：1.所有参与运输皮带机更换高压启动器本体的工作人员，必须接受相关的岗位培训，熟悉相关的操作规程和安全措施。
2.培训内容应包括但不限于：高压启动器本体更换的步骤、安全操作程序、事故应对措施等。
三、工作许可和锁定标示：1.在进行高压启动器本体更换之前，必须获得正式的工作许可，并确保所有相关人员已被告知并同意该工作的进行。
2.所有工作人员应由专门的负责人员进行相关的锁定标示，以确保安全。
锁定标示应清楚标示工作状态，并被定期检查。
四、个人防护装备和设施：1.所有参与运输皮带机更换高压启动器本体的工作人员，应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
2.工作地点应提供充足的照明，并清理可能造成滑倒和跌倒的杂物。
五、定期维护和检查：1.高压启动器本体更换工作完成后，应进行定期的维护和检查，以确保设备的正常运行和工作安全。
2.维护和检查内容应包括但不限于：传感器和开关的功能是否正常，锁定标示是否完好，个人防护装备是否到期等。
六、应急预案：1.在高压启动器更换工作中，应制定和实施应急预案，以应对可能发生的安全事故。
七、操作和维护记录：1.高压启动器本体更换工作结束后，应及时记录实施过程和结果，包括但不限于：操作步骤、维护和检查内容、工作人员、时间等。
2.记录应保存一定的时期，并随时可供检查和复查。
以上是运输皮带机更换高压启动器本体的安全技术措施的范本，为确保人员安全和设备正常运行，建议制定更加详细和有效的安全方案，并定期进行培训和演练。
皮带机改造安全技术措施
皮带机改造安全技术措施随着现代工业的发展，皮带机已成为工矿企业中不可或缺的一部分。
但由于其在生产过程中的安全问题，使得皮带机成为事故高发设备，给生产安全带来很大威胁。
为此，我们对皮带机进行改造，以提高其安全性。
安装防护设施在皮带机的外围加装标志牌提醒工人注意安全，并设置护栏、遮盖罩和防护网等设施，以免操作人员接触到皮带机内部运动的输送物料。
进一步对皮带机进行拦挡，提高皮带机的安全性。
安装监测设备皮带机在运转过程中往往会遇到一些阻碍，如物料积堆、故障等问题。
为及时发现这些问题并做出处理，在皮带机上安装监测设备是十分必要的。
皮带机监测设备包括但不限于温度、速度、振动和电流监测等。
这些设备不仅可以及时发现问题，更可以提前预警故障，避免设备的长期使用引发事故。
安装互锁装置在改造皮带机时，安装互锁装置也是很重要的一项工作。
根据工作场所不同，可采用不同的互锁装置。
例如，在皮带机和输送机的接口处，安装与操作台相互锁定的装置。
只有当皮带机停止后，才能操作移门或升降装置，并启动输送机。
如此，就有效地避免了操作不当导致的事故。
做好培训安全生产是一项系统性工作，需要全员参与。
在皮带机改造后，必须对操作人员进行充分培训，保证操作人员熟知改造后的皮带机的使用方法、注意事项以及紧急情况应对办法。
按期检查保养皮带机在长时间的运转中，往往会产生磨损和老化情况，因此，对其进行定期检查和保养也是很重要的。
其主要工作包括清理灰尘、调整、润滑以及补充耗损零部件，以确保皮带机的长期使用。
结语通过改造和完善，皮带机的安全生产问题将会得到有效的控制。
我们必须深刻意识到，在安全生产中一定要严以律己，从自身做起，共同维护企业的安全生产。
皮带安装安全技术措施范文
（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。
2.试运转时须设专人统一指挥。
3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。
起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。
6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。
六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。
3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。
4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。
6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。
起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。
8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。
10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。
（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。
2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。
配仓皮带机更换安全技术措施2023
更换配仓皮带机安全技术措施机电运输部2023.3.1安全技术措施会审意见表更换配仓皮带机安全技术措施一、工程概况：根据我矿主运输系统改造计划，经设计单位重新设计，计划对现筒仓顶两部配仓皮带机进行更换。
为保证此工程安全顺利进行，特编制本措施。
二、施工时间：2023年月日起，共56天三、施工地点：筒仓顶部四、施工内容：1、回撤现配仓皮带机两部。
2、安装DTL120/80/55型皮带机两部。
五、施工前的准备：1、将皮带各类保护装置提前拆除并妥善保管。
2、提前在两部配仓皮带钢梁处，各安装1t电动葫芦一台，用于起吊电机、减速机用。
在筒仓外探出钢梁安装5t电动葫芦一台，用于物料上、下筒仓吊装运输。
3、提前准备好施工所需材料、工具。
4、提前将新安装皮带机各部件通过5t电动葫芦吊运到位。
六、施工程序：（一）回撤旧皮带机：1、首先松开张紧绞车，使胶带松驰。
2、回撤旧胶带：选合适位置将胶带截开，依次用人力翻下皮带架卷好运走。
3、对皮带机及控制设备拆火，并拆除原有全部机架及控制设备。
旧皮带机拆除后，经筒仓外电动葫芦放到地面运走。
（二）安装新皮带机：1、旧皮带机全部拆除后，将新皮带机所有部件及控制设备按顺序依次吊运至安装地点摆好。
2、依次安装皮带机各部及电气部分，敷设胶带，硫化接头后张紧胶带。
3、安装皮带机各附属设备。
4、恢复皮带机各类保护，送电试运行。
七、安全技术措施1、施工负责人和技术人员要先到施工地点检查是否具备安装条件，并检查安装起吊位置是否合适，起吊设备、设施是否满足要求。
最后检查运到位的设备及部件是否齐全。
达到安装条件后向调度室汇报方可安装施工。
2、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。
确保安全顺利完成当班任务。
3、起吊设备能力应能满足起吊最大件要求，施工所需的导链、绳扣、起重鼻使用前应设专人进行检查，合格后方可使用。
4、施工人员到达施工位置后由安全负责人对周围进行隐患排查，如存在安全隐患，必须处理后再施工，做到不安全不施工。
皮带机改造安全技术措施
皮带机改造安全技术措施随着科技的快速发展，越来越多的企业开始使用自动化设备，其中包括皮带机。
皮带机在生产流水线上有着不可替代的作用，但它也是一个潜在的安全隐患。
因此，企业必须采取一系列措施来确保皮带机的安全。
1. 自动停机装置皮带机在生产过程中，可能会出现异常或紧急情况。
为了防止安全事故的发生，建议在皮带机上安装自动停机装置。
当设备发生故障或工作环境异常时，自动停机装置可以及时将设备停机，并进行报警。
自动停机装置一般包括传感器、控制器和执行器。
传感器可以检测皮带机的运行状态，并将相关信息传输给控制器。
控制器收到信息后，判断是否需要停机并进行相应的控制指令，最终执行器收到指令，让皮带机停机。
自动停机装置能够帮助企业避免皮带机故障引起的事故，是一项非常重要的安全技术措施。
2. 安全防护门在皮带机的运行中，如果工人不慎走进皮带机的作业区域，很容易发生意外。
因此，为了防止工人误入皮带机工作区域，需要在作业区域进行防护。
常见的防护措施包括安装安全防护门和标志牌。
安全防护门一般安装在皮带机的进出口处，通过安全门锁紧装置来防止工人误入。
安全门锁紧装置由安全门锁、相应控制器和安全判断装置组成，能够自动检测门是否关闭，如果未关闭则不允许启动或停机。
3. 意外停机保护如果皮带机在运行过程中出现故障或异常，设备会自动停止工作。
在此期间，工作人员可以进行维修或处理。
但不保证在维修时不会造成意外。
此时，意外停机保护功能就非常重要了。
意外停机保护功能能有效地避免在维修皮带机时引起的伤害或其他意外。
常见的意外停机保护功能包括：极限开关、底部开关、张紧力控制器和电缆保护。
4. 遥控系统和远程监控在皮带机运行的过程中，工人可能需要调整设备的运行状态。
为了保证工人的安全，企业可以使用遥控系统。
遥控系统可以让工人在远离设备的地方控制设备的运行，避免工人接近设备，减少事故发生的可能性。
除此之外，远程监控技术也非常实用。
企业可以通过云平台或者局域网来实现对皮带机的远程监控。
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皮带机改造安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带机改造安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工单位：选煤厂二、项目：212皮带改造。
三、施工时间：20xx年月日四、施工地点：选煤厂212皮带分煤器五、现场施工负责人：朱欢庆六、现场技术负责人：王龙贵、黄静七、现场安全负责人：朱学君八、概述：1、212皮带总长395米，带宽800mm，212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带，机头被用作末原煤出厂皮带，一条皮带两用，导致闭锁关系混乱，出现故障时皮带停机不及时，导致227机尾堵煤，造成大量的工作量。
现将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用，一条作为末原煤出厂使用，各自独立工作，完善煤流系统。
2、综合考虑到214皮带已经停止使用，为减少投入，将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载皮带的机头，212原机头电机、减速机不做改动。
九、安全措施：1、准备工作（1）熟悉和审查技术文件和图纸技术文件包括安装工作施工措施、设备布置图及基础图、设备出厂说明书，根据图纸及现场实际做出备件和材料的计划，请供应部门进货或自行利用废旧材料。
（2）准备安装工具、测量仪表、材料及配件安装工具：手拉葫芦（5T）、钢丝绳、绳卡、皮带扣机、扣架、美工刀、皮带夹板、电焊机、氧气、乙炔等。
测量仪表：卷尺、水平仪、钢板尺等材料及配件：钢板、槽钢、螺栓、焊条、皮带穿条、214电机减速机、214皮带机头架、压带滚筒（皮带张紧用）等。
（3）基础处理根据拆下的214皮带机头架、电机减速机支座尺寸以及212分煤器保留的下料溜槽位置，确定机头架、电机减速机安装位置，根据安装位置对相应基础进行清理加固。
（4）组织学习安装工作施工措施，现场要求安装标准，危险预知及安全注意事项。
2、安全措施（1）起吊安全措施①吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程，熟悉指挥手势，掌握捆绑方法和吊具性能。
②选用吊具应与物件重量相匹配，且满足安全系数要求。
掌握好重心和套挂方法。
③吊装前应对吊装工具进行检查，确认牢固可靠，吊装地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留，并选择好安全位置，起吊臂下严禁有人。
④吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。
⑤工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响，必须立即停止吊运，检查原因并进行处理。
⑥任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站在物体上进行吊装。
⑦必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装设备进行抽绳。
⑧以上未尽事宜按相关规程执行。
（2）气割安全措施①作业人员必须是经过气割专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的工种并持证上岗；（在有效期内）②进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
③高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；④禁止将橡胶软管背在背上工作；⑤作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；⑥禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬；⑦在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁切割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；⑧气割作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；⑨发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；⑩橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；?割炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；?割嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
割炬及气体通路不得沾有油脂。
3、电焊安全措施①操作者必须持证上岗、熟悉电焊机、电焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电方法，以及触电的急救方法。
②在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
③所有焊接设备，包括电焊机、焊接工作台及其他金属设备，均应安装有可靠的接地线。
④工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工工作人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2M?。
⑤清理工作地点附近周围浮煤、杂物、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
⑥水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5M范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。
⑦电焊机电源取自附近开关电源。
接线工作必须有专职电工进行。
严格执行停送电有关制度。
⑧根据焊接工艺要求，调节好电流值。
4、其他安全措施（1）供电安全措施①严格执行“停送电”制度，停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线，就地试机，确认设备不带电后，挂停电牌、上锁，并有专人看护。
②送电时，严格执行“谁停电、谁送电”制度。
（2）登高安全措施：登高作业时，施工人员要系好安全带，站立物要放置牢靠，并专人在旁扶持站立物，扶持站立物人员必须在一侧，严禁在抬起的物件正下方。
（3）人力抬、搬运设备物料措施①现场需人力搬运机件、物料时，应根据搬移机件、物料的形状、尺寸合理选择方法，安排人员。
②多人同时作业时，要互相配合、稳拿轻放，搬运可以采用绳索捆绑肩抬的方法，有些设备也可以采用底板拖运的方法，但禁止采用打滚的方法，机件、物料到位后，要用木楔垫牢，以防滚动伤人。
③两人以上作业时，必须互叫互应，精力集中，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
十、施工步骤1、提前将机头电机、减速机电源线、控制线布置到位，就地控制箱安装好。
2、开启212皮带，待较新的胶带运转到机尾部分时，停止皮带，并按停送电制度，办理停送电，确认设备不带电之后继续施工。
3、将212分煤器南侧附近6块顶部彩钢瓦拆除，同时拆除212分煤器及液压推杆，然后再拆除分煤溜槽及皮带上挡煤板。
4、在212分煤器北侧10米的位置将上层皮带断开，在212南侧约8米的位置将底层皮带断开。
5、拆除212分煤器左右各一根的6米长皮带架，以及相配套的托辊架部分，将其移放到分煤器北侧，方便吊车从下方吊装皮带机头架及电机减速机。
6、将皮带机头架先吊装到需要安装的位置附近上空，用手拉葫芦将其拉到需要安装的位置，根据事先确定的皮带中心线以及相关尺寸，在相应的基础上进行焊接固定。
7、同上第六条步骤将电机减速机安装到位。
8、恢复皮带架及配套托辊。
9、根据皮带机头滚筒位置及带速焊接加工机头溜槽。
10、将皮带两头拉拢拉紧后进行打扣接头，接头完成后在合适位置安装压带滚筒。
11、将电控部分安装到位。
12、将事先揭开的彩钢瓦进行恢复。
13、施工完成后，收拾现场，试机。
十一、安装要求1、机头架中心线与输送机纵向中心线应重合在一条直线上，机架中心线直线度不大于30mm，在任意25m长度范围内，机架中心线直线度不大于5mm。
2、皮带机头滚筒中心线、减速机对轮中心线因重合在一条直线上，对轮之间上下缝隙宽度要相等。
3、各滚筒及上、下托辊的轴心线应与输送机纵向中心线垂直，并且各个滚筒及托辊、驱动装置安装后应转动灵活，无卡阻现象。
4、铺设输送带时，注意承载面朝上。
5、输送带接合前，应先用手拉葫芦配合夹板将皮带张紧。
十二、试运转要求1、空载试车运转的时间不得小于1小时，试运转过程必须符合下列要求，否则必须调整：（1）输送带跑偏量不得超过带宽的5%；（2）设备各部分无异常声音及异常振动；（3）减速机以及其它润滑部位无漏液现象；（4）润滑油、轴承等处温升情况符合要求；（5）压带滚筒及托辊运行良好，无卡死现象。
2、带负荷试运转，加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额定负载加载，通过后再按50%、100%额定负载进行试运转，在各种负载下试运转的连续运行时间不得少于1小时。
注：扳手、钎子、小锤、大锤等工具现场进行调剂使用。
十三、传达签字传达人：传达时间：年月日施工人员签字：请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。