装配钳工技能大赛试题分析
2024年最新装配钳工高级考试试题及答案
2024年最新装配钳工高级考试试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1. 以下哪种工具不属于装配钳工常用的工具？A. 钳子B. 锤子C. 钻头D. 游标卡尺答案：C2. 装配钳工在加工过程中，对于尺寸精度要求较高的零件，应采用以下哪种测量工具？A. 钢直尺B. 游标卡尺C. 深度尺D. 水平仪答案：B3. 以下哪个选项不是钳工基本操作？A. 划线B. 锯割C. 钻孔D. 焊接答案：D4. 装配钳工在装配过程中，对于间隙较小的配合件，应采用以下哪种方法进行检查？A. 观察法B. 触摸法C. 游标卡尺测量D. 塞尺测量答案：D5. 以下哪种材料不适合制作装配钳工的钳口？A. 钢B. 铝C. 铜合金D. 硬质合金答案：B6. 在钳工划线时，为了保证划线质量，以下哪个选项是错误的？A. 划线工具要干净、锐利B. 划线面要平整、清洁C. 划线时要用力均匀D. 划线前要检查划线工具是否完好答案：C7. 装配钳工在钻孔时，以下哪个选项是正确的？A. 钻孔速度越快越好B. 钻孔时，钻头要垂直于工件表面C. 钻孔时，可以不用加冷却液D. 钻孔时，要用力均匀答案：B8. 以下哪种方法不是钳工装配过程中的基本方法？A. 紧固法B. 配合法C. 调整法D. 焊接法答案：D9. 装配钳工在装配过程中，以下哪个选项是错误的？A. 零件要清洁、无油污B. 零件要按照图纸要求装配C. 配合件间隙要符合要求D. 装配过程中可以随意更改零件尺寸答案：D10. 以下哪个选项不是装配钳工的职责？A. 负责装配前的准备工作B. 负责装配过程中的技术指导C. 负责装配后的检验工作D. 负责设备的维护和保养答案：D二、判断题（每题2分，共30分）11. 钳工在划线时，必须保证划线工具与划线面垂直。
（）答案：正确12. 装配钳工在装配过程中，可以随意更改零件尺寸以保证装配质量。
（）答案：错误13. 钻孔时，钻头必须垂直于工件表面，否则会影响钻孔质量。
装配钳工部分试题及答案五篇
装配钳工部分试题及答案五篇第一篇：装配钳工部分试题及答案装配钳工试题及答案一、单项选择1.违反安全操作规程的是(A)。
A、自己制订生产工艺B、贯彻安全生产规章制度C、加强法制观念D、执行国家安全生产的法令、规定2.不符合着装整洁、文明生产要求的是(C)。
A、贯彻操作规程B、执行规章制度C、配合的精度D、工件的加工精度3.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性(D)等几方面精度要求。
A、几何精度B、平行度C、垂直度D、接触精度 4.使用活扳手应让（A）承受主要的作用力。
A、固定钳口B、活动钳口C、任意方向5.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角(A)。
A、40°～60°B、20°～40°C、50°～70°D、10°～20° 6.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时(A)。
A、容易切入B、不易切入C、容易折断D、不易折断 7.电流对人体的伤害程度与(D)无关。
A、通过人体电流的大小B、通过人体电流的时间C、电流通过人体的部位D、触电者的性格8.工序卡片是用来具体(C)工人进行操作的一种工艺文件。
A、培训B、锻炼C、指导D、指挥 9.读数值为0.02mm的游标卡尺，游标上第30条刻线与尺身上某一刻线对其，此时测量值小数为（B)mm。
A、0.5B、0.6C、0.7D、0.8 10.外径千分尺校准时，要（C）。
A将两爪合并 B、并经验目测 C、用标准量棒或量块校准 D、用卡尺校准 11.游标50个格与尺身上49mm对其的游标卡尺，其读数值为（B）mm。
A、0.01 B、0.02 C、0.05 D、0.1 12.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的(A)。
A、刚性B、硬度C、强度D、韧性 13.在单件和小批量生产中，(B)。
A、需要制定工艺卡B、不需要制定工艺卡C、需要一序一卡D、需要制定工步卡14.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现(A)。
钳工装配试题及答案
钳工装配试题及答案一、选择题1. 钳工装配中，常用的定位方法不包括以下哪一项？A. 划线定位B. 样板定位C. 直接定位D. 随机定位答案：D2. 在进行钳工装配时，以下哪个工具不适用于紧固螺栓？A. 扳手B. 套筒C. 锤子D. 螺丝刀答案：C3. 下列哪项不是钳工装配的基本操作？A. 锉削B. 锯削C. 焊接D. 钻孔答案：C二、判断题1. 钳工装配时，所有零件都必须经过精确测量才能进行装配。
（）答案：正确2. 在装配过程中，为了加快进度，可以忽略某些装配顺序。
（）答案：错误3. 钳工装配时，所有螺栓的紧固都应一次性拧紧到规定力矩。
（）答案：错误三、简答题1. 简述钳工装配中“三检制”的内容是什么？答案：钳工装配中的“三检制”包括自检、互检和专检。
自检是指操作者在装配过程中对每一个步骤进行的检查；互检是指同组操作者之间相互检查对方的工作；专检是指由专业人员或检验员对装配质量进行的检查。
2. 在钳工装配过程中，为什么要进行划线作业？答案：划线作业在钳工装配中是为了确定零件的相对位置和尺寸，确保装配的准确性。
通过划线可以清晰地标示出需要加工或装配的具体部位，避免装配错误，提高装配效率和质量。
四、计算题1. 如果一个机器部件需要装配8个M12的螺栓，每个螺栓的推荐紧固力矩为120N·m，请计算出装配这些螺栓总共需要多少N·m的力矩？答案：120N·m × 8 = 960N·m五、实操题1. 描述如何使用划线板和样冲进行划线定位的过程。
答案：首先，将需要定位的零件放置在工作台上，并确保其稳定。
然后，使用划线板确定零件的基准边或面。
接着，将样冲放在划线板上，沿着基准边或面对零件进行定位。
最后，轻轻敲击样冲，使零件表面留下明显的标记，这些标记将作为后续加工或装配的参考。
六、案例分析题1. 某钳工在装配一台机器时，发现两个齿轮啮合不顺畅，分析可能的原因及解决方法。
《装配钳工》技能竞赛试题
3、对零部件造成损伤者，1处扣1分
对机器造成严重破坏者
4、取消考试资格
不听从劝告，与监考人员发生争执者
5、取消考试资格
评委姓名：
举办时间：2013年5月22日
工具及材料清单（印20份单面）
序号
名称
规格
数量
1
化油器
摩托车通用型
1只
2
清洗液
柴油
若干
3
毛刷
1寸
1把
4
油槽
塑料圆盒
1只
5
棉布
优质卫生纸代替
若干
5、按先零件、后部件，直到整体装配的顺序进行组装。
10
5、装配顺序错乱，造成返工1次扣2分
5
6、装反1处扣2分6、按对称性、先预紧、后拧紧，先压平垫，再压弹垫，后穿螺钉的原则安装螺钉
5
8、拧紧力度超量，1处扣1分。
5
9、拧紧1处螺钉再拧其它螺钉，1次扣1分
4
综合调试与检测
灵台职专机电教研组《装配钳工》技能竞赛
——《化油器装配技术综合评分表》（印20份单面）
工位号：考生姓名：成绩：
序号
装配项目
评分内容及要求
配分
评分标准
得分
1
装配前的准备（12）
1、熟悉装配结构图，明确任务
4
未看图不得分
2、清点工具，摆放整齐
4
酌情扣分
2
工具的使用（12分）
正确取用、使用规范，动作熟练
4
1、拿错1次扣1分
4
2、用后不能放回原处扣1分
4
3、用法错误1次扣1分
3
化油器的拆卸、组装工艺过程
（49分）
1、明确拆卸顺序和步骤
装配钳工试题及答案
装配钳工试题及答案一、选择题1. 下列哪个工具是装配钳工常用的手持工具？A. 锤子B. 扳手C. 锉刀D. 铅笔答案：B. 扳手2. 在装配过程中，以下哪项操作是正确的？A. 用力拧紧螺栓B. 忽略零件之间的间隙C. 不检查工具的状况D. 不需要清洁零件答案：D. 不需要清洁零件3. 以下哪项是装配钳工最应该注重的质量要求？A. 完成速度B. 外观效果C. 结构强度D. 使用寿命答案：C. 结构强度二、填空题1. 拧紧螺栓时，应按照规定的________来进行。
答案：扭矩值2. 装配钳工需要具备良好的________能力，以便准确地理解和执行装配要求。
答案：阅读理解三、简答题1. 请简要说明装配钳工的主要职责是什么？装配钳工的主要职责是按照图纸要求和操作规程，使用各种工具和设备进行零部件的装配工作。
他们需要理解图纸和技术要求，准确地组装出具有相关功能和性能的产品，同时保证装配质量和工作效率。
2. 请简述一下装配过程中常见的安全措施。
在装配过程中，装配钳工应遵守以下安全措施：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
- 在操作前检查工具和设备的状况，保持其良好状态。
- 使用正确的工具和设备，根据操作要求进行操作。
- 注意零件之间的配合关系，避免损坏或质量问题。
- 在拧紧螺栓时使用正确的扭矩值，避免过紧或过松。
- 组装完成后进行检查和测试，确保产品符合质量要求。
四、计算题1. 请计算以下螺栓的扭矩。
螺栓直径：10mm材料：8.8级合金钢预紧力：1500N答案：根据标准扭矩公式，扭矩 = 预紧力 ×螺栓长度（m）根据螺栓直径和材料，可以查询到螺栓长度为0.116m扭矩 = 1500N × 0.116m = 174N·m总结：装配钳工是负责零部件装配的关键岗位，他们需要具备良好的技术能力和注意事项。
通过合理使用工具、遵守安全规程和按照要求进行工作，装配钳工能够保证产品质量和工作效率。
装配钳工技能大赛试题分析
竞赛过程中，选手应根据装配钳
六 职业
： 职
素养
工操作规程的要求认真完成各项 任务。同时要尊重裁判，操作文
32
业
素
明规范。
养
选手对以上任务六中数据签字确认：
评分员签字：
核分人签字：
裁判长签字： _
日 期：
___
年月日
××职业技能鉴定指导中心制卷
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否则视为此两项检测不合格。
3. 现场裁判只记录过程，不评分。
4. 本评分细则只作为训练参考，具体以竞赛任务书的评分细则为准。
姓名 任务
任务及要求
工位号
序
号
考核与检测内容
月日 检测记录
时
分～
时
分
配分
得分
裁判
数据 方法 数据 方法 签字
××职业技能鉴定指导中心制卷
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选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
变 速
根据装配图（附图二） ，选择合理
箱 的拆卸工艺及方法，完成变速箱
拆 输入轴（固定轴 1）的拆卸（拆成
1
卸 零件）。
任 务
一 ：
设
减 速 器 根据装配图（附图五） ，选择合理 拆 的拆卸工艺及方法，完成减速器
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选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
齿 轮 根据总装图（附图一）完成锥齿 传 轮接触精度的相关检测与调整 动
2012技能大赛交流(装配钳工)
一、2012年省大赛情况介绍
今年与以往最大的不同是：抽调各市骨干 老师做试题库建设，其中理论题库和操作题 库分别进行，比赛前采取抽签方式确定试题。 重点考察选手的基本操作技能、工艺分析能 力、装配调整的能力、计算能力和测量方法 等。结合企业实际产品，对选手加工的工作 量逐渐减少，对赛题的综合分析能力和现场 应变能力要求越来越高。
1
×
手轮
1
固定板 长滑销 U型导板
1 1 总长 1
短滑销 直槽滑块
1 总长 1
直导板
1
底板 名称
1 数量 备注
比例 数量 工时
1:1
1
6H
2012江苏省职业学校技能 大赛装配钳工操作试题
五、比赛中存在的问题：
选手基本功不扎实 加工工艺存在问题 测量方法理解不够 理论知识不扎实 装配概念缺乏 心里素质
9 QGG-05 中心固定销
1
8 QGG-04 上模板
1
7 QGG-03 五角凸件
1
6 标准件 外六角螺母垫圈 1
5
备件
导柱
2
4 QGG-02 五角凹件1ຫໍສະໝຸດ 3 标准件 内六角螺钉 2
×
2 QGG-01 下模板
1
1 标准件 圆柱销
2
×
件号 图号 名称
数量 备注
五角配合组合体 比例 数量 工时
1:1 1
5H
高职组
图号 QGG-00
2012江苏省职业学校技能 大赛装配钳工操作试题
教师组
件11 件10 件12 件13
件9
件8 件7
A A向
件6 件5 件4 件3 件2 件1
2016装配钳工——全国职业院校技能大赛-试题5分析
场次________________ 工位号_______________2016年全国职业院校技能大赛中职组“天煌杯”装配钳工技术竞赛试题（五）二〇一六年五月中国•天津注意事项1．本试卷总分为100分，考试时间为4小时。
2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。
3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。
4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。
5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
7．试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由裁判签字确认后有效。
8．试车时必须得到裁判的允许后，才能通电试运行；未试运行，试车项不得分。
9．在测量过程中，如裁判发现选手测量方法或选用量具不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。
10．记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实的数据都是无效数值，该项目不得分。
11．选手应合理安排装调工作的顺序和时间。
一、计算机绘图1.计算机绘图要求：（1）设置合适的绘图环境，其中尺寸标注及标题栏文字高度为3.5mm；按图1所示尺寸及样式绘制图框、标题栏并标注尺寸;（2）按1：1比例绘制赛场提供的测绘模型;（3）完成相关尺寸标注及技术要求注写;（4）所有须绘制的图形应放在第一要求的图框中，所用时间包含在竞赛时间4个小时之内；（5）绘制图形如图2所示模型；2.图纸保存及上传要求：（1）在D盘里建立以场次、工位号为名称文件夹（例如第一场01号选手，文件夹名称为1-01）（2）在CAD界面选择打印按钮，在弹出的打印界面里：打印机名称选择DWG To PDF，打印样式表选择monochrome.ctb，选择合适的图纸尺寸、打印范围及图形方向（3）点击打印按钮，以场次、工位号为命名的文件保存在D盘新建的文件夹里;（4）选手点击桌面右下角的“”图标，选择“提交作业”选项；（5）单击提交作业对话框中“目录”选项；（6）在浏览文件夹对话框中左键双击D盘，选中选手建立的准备提交的考试文件夹（⑴项文件），单击“确定”按钮；（7）在提交作业对话框中选择“发送”按钮，在提交的文件夹前出现绿色“√”标志，表示发送成功。
职业院校中职组钳工技能竞赛试题解析
关键词
试题
装配图分析
工艺过程 ２ ￣ Ｔ－艺步骤 Ｄ ｒ
为了大力发展职 业教育 ，加快 人力资源开发 ，加强 职业 院校学生 技能培 养 ， 面反映 ￣Ｊ 省职业 教育发展成果 ，展示学 生实 践技能水 全 ｌｌ ｍ
（） １ 首先 用坯件 １ 加工成件号 １ 件 。加工 步骤为 ：① 垫铜皮 来 零 用平 口钳夹厚 度８ ｍ ｍ 的两面 。② 锉加工尺寸６ ± ． 上 下两 面 ，达 图 ４ Ｏ２ ０ 上要 求 ，且 保证 与尺 寸 ５ －０ ２ ０ｉ ． 左右 两面 垂直 ，边锉 边用 角度 尺检 －０ 测。注 ：宽５ ±０ ２ ０ ． 不加工 ，孔不加工 。 ０
达 Ｒ ０８ ａ ．¨ｍ。
【 机械 设 计手 册联 合编 写组 编 机械 设 计手 － ［ 北京 ：机械 工 业 出 ３ 】 Ｊ Ｍ］ ｔ ￣ －
版社 ．１９ ９５
作者简介 赵云 （ ９ ８ １６一），本科，讲师，工程师。研 究方向：机械
设计 与制 造 。 （ 收稿 日期 ：２ １ —０ —３ ） ００ ８ ｎ
１ 装配 图分析
【 机 械 加 工 工 艺 设 计 实 用 手 册 （ 版 ）【 北 京 ：航 空 工 业 出版 ２ 】 １ Ｍ］
社 ．１９ ９ ３． １ ２
由图１ 可知 ，此件为６ 个零件组合而成 。件号３ 和件 号５ 为圆柱 销 ， 件号６ 为改 刀螺钉 ，以上这 三个零件 为标 准件 ，不需 加工 。需要 加工 的零件是件 号ｌ 、件号２ 和件 号４ 。竞赛组 委会为 每个 参赛选手提 供了 两件坯件 。两件坯件材料均为４ 号钢 ，经过 了调质处理 ，预加工成坯 ５ 件ｌ ６ ５ × ，坯件件２ ６ ５ × ，８ ｍ厚两面经过磨 ，粗糙度 ：６ × ２ ８ ：６ × ２ ８ ｍ
钳工试卷分析1
钳工试卷分析1第一篇：钳工试卷分析1《钳工工艺》是我校工科类专业开设的一门重要专业技能课，钳工技能是工科专业学生必备的专业技能，是培养学生实践能力的重要工种之一。
但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术，又要体力。
钳工技能实习的内容包括了平面划线、钳工、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养等。
本人在以前的钳工技能实习教学中发现长期以来钳工的教学模式总让学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性，学生感觉到枯燥乏味。
机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，再加上钳工是以手工操作为主的工种，所以学生认为钳工技能实习很辛苦，即使掌握了，用处也不大。
为了扭转这种局面，提高钳工技能实习教学质量，本学期在分析钳工技能实习项目的特点、学生的心理状态的基础上，对技能实习教学进行了改革，让学生从消极对待变成积极参与，提高了教学效果。
一、钳工技能实习课程的自身特点1、钳工技能实习所用设备和工具比较简单，如：锉刀、手锯、钢尺、锤子等，这些设备和工具，学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，有的学生还错误的认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了，也没有用武之地。
2、钳工技能实习劳动强度大，体能消耗大，学生感到比较疲劳。
由于钳工操作的特殊性，操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。
3、钳工技能实习环境差，实习时声音大，学生有心烦意乱的感觉。
由于条件的限制，一次四五十个学生在一个不大的课室内技能实习，这么多学生锯削、锉削、锤击铁块的声音交织在一起，学生普遍反映比较刺耳，有心烦意乱感觉。
4、钳工效率低，进度慢，学生技能实习无兴趣。
要锉好一个平面需要多次反复进行，有时一上午也锉不平一个工件，学生感到比较枯燥乏味。
二、钳工技能实习教学中存在的问题由于钳工技能实习存在着上述特点，加之目前学生吃苦少、身体素质差、独生子女多的现状，在钳工技能实习教学中突出存着以下三个方面的问题：1、是部分学生对钳工技能实习认识不高，思想不重视，技能实习态度不端正；认为钳工劳动强度大，效率低，认识不到钳工工艺在现代化生产中不可替代的重要作用。
2021年技能大赛竞赛试题 装配钳工
2021年甘州区中等职业学校学生技能大赛试题装配钳工项目竞赛试题姓名: 工位号: 开始时间: 交卷时间:一、说明1.本竞赛试题总计为100分，竞赛时间为60分钟。
2.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。
3.竞赛过程中需裁判确认的部分，选手须举手示意，待裁判复核后签字确认。
4.试题内容中项目部件装配图由竞赛所在学校提供。
二、竞赛内容试题1：（共70分）根据二维工作台装配图及相关技术要求，正确使用相关工具和量具，完成对二维工作台上层部分的拆卸、装配及调整。
具体要求：1.装调前的准备工作要充分，遵循装配顺序原则进行。
2.装配工艺合理，装调方法及步骤正确、规范。
3.在装配、调试过程中，正确使用工、量具，零部件及工、量具摆放应规范、整齐。
4.保证上层部分中滑板上直线导轨与与下层部分底板上直线导轨的垂直度允差≤0.03mm。
自检合格后在附表中填写测量值，选手应举手示意，由裁判复核数据后签字确认。
5.保证上层部分左面直线导轨与中滑板左侧面平行度允差≤0.02mm。
调整合格后在附表中填写测量值，选手应举手示意，由裁判复核数据后签字确认。
6.保证上层部分直线导轨的平行度允差≤0.02mm。
调整合格后并在附表3中填写测量值，选手举手示意，由裁判签字确认。
试题2：（20分）通电、调试运行二维工作台的机械传动系统，达到预期效果。
具体要求：1.调整部件，使整个传动系统运行平稳轻巧，不允许有卡阻爬行现象。
2.运行过程中，二维工作台中滑块不能滑出直线导轨。
3.系统运行调试应符合通用安全操作规程。
试题3：（10分）职业素养和安全操作具体要求：1.遵守赛场纪律,爱护赛场设备。
2.工位环境整洁,工具摆放整齐。
3.具体操作均符合安全操作规程。
附表2：评分表评委签名:。
装配钳工部分试题和答案解析
装配钳工鉴定高级试题及答案一、单项选择(第1题～第70题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1分，满分70分。
)1. 职业道德的实质内容是( C )。
A、改善个人生活B、增加社会的财富C、树立全新的社会主义劳动态度D、增强竞争意识2. 违反安全操作规程的是( A )。
A、自己制订生产工艺B、贯彻安全生产规章制度C、加强法制观念D、执行国家安全生产的法令、规定3. 不符合着装整洁、文明生产要求的是( C )。
A、贯彻操作规程B、执行规章制度C、工作中对服装不作要求D、创造良好的生产条件4. 下列说法中错误的是( C )。
A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。
采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示5. 确定基本偏差主要是为了确定( A )。
A、公差带的位置B、公差带的大小C、配合的精度D、工件的加工精度6. 球墨铸铁的组织可以是( B )。
A、铁素体+团絮状石墨B、铁素体+球状石墨C、铁素体+珠光体+片状石墨D、珠光体+片状石墨7. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( D )等几方面精度要求。
A、几何精度B、平行度C、垂直度D、接触精度8. ( A )主要起冷却作用。
A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂9. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( A )。
A、40°～60°B、20°～40°C、50°～70°D、10°～20°10. 在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时( A )。
全国技工院校技能大赛工具钳工高组赛题分析
全国技工院校技能大赛工具钳工高级组赛题分析［图文］作者：蒋建逸来源：科研处更新日期：2008-10-7 阅读次数：105119世纪以后，各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中很多钳工技能仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
所以钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
在第二届全国技工院校技能大赛中，我校学生潘郴获工具钳工高级组第一名，下面介绍第二届全国技工院校技能大赛工具钳工高级组赛题的工艺分析。
本课题特点：1.它属于套裁类形。
相关的计算和划线有一定难度。
（三角形从主板上取料）2.典形的测量配加工。
（又称盲配）。
3.有六个对称度技术要求的项目。
它们是相互牵制，一个都不能错，牵一发而动全身。
4.工件加工时变形较大，要采取合理的加工工艺方法和措施。
（易走弯路）5.孔加工的表面粗糙度值较小0.8um。
孑L的尺寸精度和位置精度较高8H7 ±.03mm6•各加工表面的粗糙度要求较高，达 1.6um。
7.配合精度要求较高。
各凹凸件配合面尺寸大小要求零碰零。
（本课题最难处）工艺过程一（1）半精加工尺寸80且平行。
（外形留0.3-0.5mm ）如图（1）（2）下平面与两侧及基准底面垂直。
(3)以外形实际尺寸计算各工艺划线尺寸。
钻铰孔线加0.1的安全量。
(4)以外形实际尺寸的中心线为基准划岀工件形状线、各工艺孔和钻铰孔的中心线。
(结合几何划线法和座标划线法)(5)上平面可暂不加工。
(6)划出去料孔十字线。
图(1)工艺过程二(1)钻3工艺孔和钻铰8H7孔(台钻上手铰或机铰)，钻铰孔时测量预钻孔的对称度和位置精度，对称度超过0.1时要进行修借。
钳工高级技能试卷分析讲座
钳工三级（高级）操作技能考核试卷解析 钳工技能考试现在分为装配钳工、检修钳工、工具钳工等几种考核试卷，每种又分五级（初级）四级（中级）三级（高级）二级（技师）等级别的考核。
大家都知道钳工技能考试基本是手工操作，一要技术，二要体力，所以考试的难度是很大。
钳工技能考试的题目很多，难易程度的差异也很大，这里选择了两份以前考试过的技能试卷，准备花两个下午的时间，对这两份试卷进行操作技能的分析、示范讲解，尽可能理清怎么干才能又快又好的把工件按照图纸的精度要求加工出来。
希望对各位能有所帮助，达到与大家共同提高的目的，对于今后的考试有所帮助。
今天拿出来进行分析讲解的工件是上次集团公司进行的钳工三级操作技能考核试卷，钳工三级也就是高级钳工的技能考核试卷。
在对今天的高级钳工的技能考核试卷讲解之前，首先拿一个2010年钳工二级（技师）操作技能考核试卷的案例进行分析，如图-2的图形。
该工件是由三件工件修锉镶配后组装而成的，加工时间是420分钟。
对于这个组合件，这里只分析看有几个加工位置，其他的加工工艺等都不去分析。
这里基本上把应该加工的位置都分解成一些面的加工（不管是平面、曲面、球面）和孔的加工。
这组合件有1~17配合面，那么就有34个锉削平面，加上大工件80×65毫米的外形尺寸的两个平面就有36个加工面和5个孔要钻。
假如每个面的加工时间为11分钟的话，36面需要的时间是396分钟，剩余的24分钟可用于划线、钻、铰孔的工序。
通过对于这个案例的分析，得出该三组合件的每一加工面所允许的加工时间最多为11分钟，再综合对其他一些高级工、技师技能试卷案例的分析，这里不再一一列举，得出一个结论，一般一个加工面的时间不会超过15分钟。
所以钳工技能考试的时间是非常紧张的，基本上每次进行考试相当多的考生都是因为时间不够，而导致工件完不成、精度达不到。
接下来对高级钳工的技能考核试卷进行解析，有了图纸，首先就是要看懂、看清图纸，分析图纸，定出工艺。
装配钳工(中级)考试试题及答案
装配钳工（中级）考试试题及答案一．判断题1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。
（×；）2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。
（√；）3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。
（√；）4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。
（×；）5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。
（√；）6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。
（×；）7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。
（√；）8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。
（√；）9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。
（×；）10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。
（√；）11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。
（×；）12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。
（×；）13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。
（）（×；）14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。
（√；）15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。
（√；）16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。
（×；）17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。
（×；）18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。
（√；）19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。
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的平行度 ≤ 0. 01mm ；两齿轮端面错位
量≤ 0. 5mm ；
调节链轮 （ 16）与链轮 （ 14）两端面的 25
平面度 26 链条挠度的调整与测量。
实测数据： ______ 实测数据： ______
27 同步带及带轮调整；
××职业技能鉴定指导中心制卷
配 （固定轴 1）的装配、 调整以及相 与 调 关数据的测量。
整
测量固定轴 1 安装皮带轮处的轴向窜
动和径向跳动。 5
要求：径向圆跳动≤ 0.02mm ；
调
轴向窜动≤ 0.01mm ；
滑移齿轮组上的齿轮与固定齿轮的端 6
面轴向错位量。
××职业技能鉴定指导中心制卷
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选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
根据装配图（附图五） ，选择合理
减 速
的装配工艺，完成减速器输入轴
器 的装配、调整以及相关数据的测
装 配
量。并且为确保输入轴在工作温
与 度升高时有可靠的热胀量，因此
测量外端面距轴承座端面深度尺寸、 7
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
变 速
根据装配图（附图二） ，选择合理
箱 的拆卸工艺及方法，完成变速箱
拆 输入轴（固定轴 1）的拆卸（拆成
1
卸 零件）。
任 务
一 ：
设
减 速 器 根据装配图（附图五） ，选择合理 拆 的拆卸工艺及方法，完成减速器
否则视为此两项检测不合格。
3. 现场裁判只记录过程，不评分。
4. 本评分细则只作为训练参考，具体以竞赛任务书的评分细则为准。
姓名 任务
任务及要求
工位号
序
号
考核与检测内容
月日 检测记录
时
分～
时
分
配分
得分
裁判
数据 方法 数据 方法 签字
××职业技能鉴定指导中心制卷
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选送单位
参赛编号
的平行度
装 调
工 作
总装配与调整。
台
10 底板上两根导轨的平行度 ≤ 0.02 mm。
装 配
用扭力检测工具检测导轨上所有螺钉 11
拧紧力矩。
与
调
下滑板丝杠两端等高度；
整
12
根据装配图（附图三） ，选择合理
下滑板丝杠与导轨平行度 ；
的装配工艺，完成二维工作台的 总装配与调整。
测出丝杆 1 与两导轨之间的对称度误 13
中滑板上螺母的安装面与上滑板之间 20
的垫片厚度。转动灵活。
垫片厚度： ______
安装上滑板， 并调整上滑板 （ 45）的侧
21 基准面 C 与底板基准面 A 的平行度
实测数据： ______
选手对以上任务二中数据签字确认：
××职业技能鉴定指导中心制卷
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选送单位
参赛编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
任
务 三
完成推力球轴承的装配， 并达到精度要
分
根据装配图（附图四） ，自行选择
22 求。
实测数据： ______
：度
分
转 合理的拆装方案，完成分度转盘
度 盘 的拆卸、装配、调整和相关数据 转拆 盘 装 的测量。 拆
选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
中国技能大赛—第 ××届世界技能大赛 ××选拔赛暨甘肃省第 ××届数控技能大赛
装配钳工竞赛样题
注意事项
1. 每项工作完成后，必须得到现场裁判的确认，方可进行下一项工作。
2. 在丝杠几何精度检测时、必须是在上母线检测数据与侧母线数据同时满足要求的条件下，才可举手示意，并在分别进行检查确认，
差。
××职业技能鉴定指导中心制卷
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任二
务维
二工
：作
设
台
装
备配
装与 调
调整
选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
安装中滑板及导轨， 并确定下滑板丝杆 14 上螺母的安装面与中滑板之间的垫片
厚度。
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选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
齿 轮 根据总装图（附图一）完成锥齿 传 轮接触精度的相关检测与调整 动
冲床 机构
冲床系统调整
用涂色法检测锥齿轮接触精度， 并根据 28 斑点位置判断啮合情况。 29
××职业技能鉴定指导中心制卷
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选送单位
参赛编号
姓名
机位号
………考 ………生 ………答 ………题 ………不 ………准 ………超 ……… 过 ……此 ……线
测量变速器输入轴上的角接触轴承游 4
隙。
任
务
变
二
速 根据装配图（附图二） ，选择合理
： 设
备
装
箱 装
的装配工艺，完成变速箱输入轴
中滑板上导轨 1 与基面 B 的平行度 15
≤0.02 mm；
实测数据： ______
16 两根导轨的平行度 ≤ 0. 02 mm
实测数据： ______
17 导轨上紧固螺钉顺序要正确。
中滑板丝杆两端等高 ； 18
中滑板丝杆与导轨平行度 ；
中滑板导轨与下滑板导轨之间的垂直 19
度 0.02/200
实测数据： ______
透盖止口尺寸、并合理选择纸垫厚度。
调 整
游动端轴承外圈端面与止口端面
之间要留有 0.02~0.04mm 的间隙。
任
务
完成丝杆 1 的部件装配， 且操作 流程 完
二 ：
8 整，装配 方法 正确。
设 备
二 根据装配图（附图三） ，选择合理 维 的装配工艺，完成二维工作台的
底板上直线导轨 29 与底板 30 基准面 A 9
23 要求拆装工艺安排合理， 不得野蛮操作
装
安
装 根据总装图（附图一）完成变速
变 速
箱输出轴上的齿轮与二维工作台
任 务
箱 齿轮的相关检测与调整 体
四
：
系 统
联 调
链 根据总装图（附图一）完成两链 传 动 轮的相关检测与调整
带 根据总装图（附图一）完成两组
传 动
同步带轮的相关检测与调整
调整并测量变速箱输出轴上齿轮 19 的
卸 输出轴的拆卸（拆成零件） 。
2
备
拆
卸
根据装配图（附图三） ，选择合理
二 维
的拆卸工艺及方法，完成二维工
工 作台的拆卸 ( 除滚珠丝杆组套、所
作 有滚动导轨组套以及丝杆 2 上所
3
台 有零件不拆 ) ，其余部分均拆成零
拆 卸
件。并摆放到零件盒里。 （底板只
作松动处理）
选手对以上任务一中数据签字确认：