利用余热饱和蒸汽发电可行性研究报告

利用余热饱和蒸汽发电项目可行性研究报告

目录

1．总论 (1)

1.1 项目名称和建设单位 (1)

1.2 建设性质和建设规模 (1)

1.3 编制依据 (1)

1.4 设计原则和设计内容 (1)

1.5 企业概况 (2)

1.6 项目背景和建设的必要性 (2)

1.7 建设条件 (4)

1.8 主要建设内容 (4)

1.9 能源利用 (4)

1.10 劳动安全、工业卫生及消防 (5)

1.11 环境保护 (5)

1.12 投资估算和资金筹措 (5)

1.13 经济效益分析 (6)

1.14 主要技术经济指标 (6)

1.15 结论 (7)

2．蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用 (8)

3．供电 (19)

4．过程检测和控制 (23)

5．给排水 (27)

6．采暖通风 (33)

7．土建 (35)

8．总图运输 (37)

9．能源利用 (41)

10．劳动安全、工业卫生及消防 (46)

11．环境保护 (50)

12．投资估算 (54)

13．技术经济 (56)

附表：

主要设备表

附图：

1．本钢利用余热饱和蒸汽发电工程项目区域位置图

2．本钢利用余热饱和蒸汽发电工程项目总平面布置图

3．3MW余热饱和蒸汽电站热力系统图

4．12MW余热饱和蒸汽电站热力系统图

5．3MW余热饱和蒸汽电站主厂房±0.00m平面布置图

6．3MW余热饱和蒸汽电站主厂房＋7.00m平面布置图

7．12MW余热饱和蒸汽电站主厂房±0.00m平面布置图

8．12MW余热饱和蒸汽电站主厂房＋7.00m平面布置图

1．总论

1.1 项目名称和建设单位

1.1.1 项目名称

XXX股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告

1.1.2 建设单位

XXX股份有限公司

1.2 建设性质和建设规模

1.2.1 建设性质

综合利用余热饱和蒸汽发电节能项目。

1.2.2 建设规模

1套3MW凝汽式汽轮发电机组和1套12MW凝汽式汽轮发电机组。

1.3 编制依据

1.4 设计原则和设计内容

1.4.1 设计原则

（1）贯彻执行国家节能减排政策，利用回收的余热饱和蒸汽，建设1套3MW凝汽式汽轮发电机组和1套12MW凝汽式汽轮发电机组，避免这些余热饱和蒸汽在夏季放散损失，促进企业效益、环境效益和社会效益协调发展。

（2）贯彻执行国家有关建设项目的方针政策和规范。本着工艺布局合理、技术先进、运行安全可靠、操作方便、节约投资的原则进行设计。

1.4.2 设计内容

包括企业概况、项目建设必要性、建设条件、工艺方案和主要设

备选型、电气、过程检测和控制、给排水、采暖通风、土建、总图布置、能源利用、劳动安全、工业卫生及消防、环境保护、劳动定员、项目实施计划、投资估算、技术经济分析与评价等。

1.5 企业概况

XXX股份有限公司（以下简称“本钢”）是XXX钢铁（集团）有限责任公司的上市公司。XXX钢铁（集团）有限责任公司前身始建于1905年，是一个有着百年历史的国有特大型钢铁联合企业。经过多年的发展、已成为我国重要的精品板材生产基地之一。

目前，拥有采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及动力、运输、科研开发、机械加工制造、房地产开发、建筑、贸易、旅游等多个生产工序和公辅配套设施，产品以优质生铁、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板及合金钢材为主导。

2006年生产生铁739万吨、钢730万吨、钢材700万吨。全年实现工业总产值272亿元、工业增加值106亿元、销售收入312亿元、利润总额16.1亿元。

1.6 项目背景和建设的必要性

1.6.1 项目背景

节能减排是钢铁工业发展过程中面临的重大战略性任务。在宏观层面上，要求对产业结构和布局进行调整，将节能减排的发展理念贯穿于钢铁生产的各环节，建立全行业的节能减排生产体系。在微观层面上，要求企业提高能源利用效率，节约能源，减少排放。

本钢是能源消耗大户，2006年消耗能源580.14万吨标准煤，吨钢综合能耗794.5kgce，吨钢可比能耗653.6kgce，高于2006年全行业吨钢综合能耗645Kgce的平均水平。其原因是多方面的。其中，余热蒸汽利用差。在冬季，余热蒸汽用于采暖得到较好利用。在夏季，余热

蒸汽无用户，被迫大量放散，造成浪费。

为此，本钢将把节能减排作为调整优化结构，转变钢铁生产发展方式的突破口，大力采用节能减排先进工艺技术和节能措施，包括提出建设本工程项目，使企业的发展建立在节约能源和环境保护的基础上，真正实现协调和可持续发展。

1.6.2 项目建设的必要性

本钢地处严寒地区。本钢现低压蒸汽热负荷主要分为工艺蒸汽负荷和采暖蒸汽负荷两类。根据蒸汽供需分析，目前，全厂回收余热蒸汽量271t/h，冬季全部用于生产工艺和采暖。夏季在缺少采暖用户的情况下，余热蒸汽放散量达到165t/h。其中：

①2台265m2烧结机余热锅炉放散蒸汽40t/h。

②炼钢厂1#~4#转炉烟道汽化冷却系统放散蒸汽85t/h。

③一热连轧厂加热炉汽化冷却系统放散蒸汽40t/h。

另外，规划建设的三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量40t/h，汽化系统设计自耗汽量5t/h，夏季蒸汽放散量将达35t/h。本项目可研一并其饱和蒸汽发电利用问题。

以上合计，本钢全厂有200t/h余热蒸汽在夏季因缺少采暖用户，被迫放散，既浪费能源，又污染环境，余热蒸汽资源利用很不合理。

为了有效回收利用本钢在夏季放散的余热蒸汽，采用先进的饱和蒸汽发电技术，使放散的余热蒸汽得到合理利用是十分必要的，主要表现在以下三方面：

（1）采用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散的余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源的循环利用。

（2）饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气的污染，改善了厂区环境，有利于本钢的可持续发展。