片剂的制备工艺与操作.pptx

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片剂工艺技术PPT课件(模板)

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a.靴形加料器
1.上冲 2.加料器 3.中模 4.下冲 5.颗粒 6.拨杆
(3)填充
通过调节下冲头的位 置改变模孔的容积来 控制填入颗粒的量。
单冲压片机: 直接调节螺母使冲杆 升上或降下改变模孔 的容积。
(4)加压
利用上下冲相对位置加压于定量颗粒, 使其受压成一定厚度和硬度的片状形态。 分为曲柄冲击式和定位压轮式两种。
包衣方法及设备
1. 滚动包衣法 2. 喷雾包衣 3. 高效包衣机
加图
1. 滚动包衣法
本法应用最广泛,其设备由包衣 锅、动力部分、加热器和鼓风 设备等组成.
图为一常见荸荠形包衣机. ●包衣锅的转速应适宜,使片剂能 在最适宜的运动状态下与包衣 材料充分混合. ●包衣锅附有加热装置,用以加速 包衣液中溶剂的挥散. ●最好的加热方法是通入干热空 气,也可用电热丝等加热. ●还应加入吸除粉尘的装置和送 风排风装置.
①机台 (装于机器的中轴上并绕轴转动.
③饲粉器由模孔上移开,使模孔中的颗粒与上缘相平.
⑥饲粉器 (饲粉器→刮粉器→模孔)
紧7. 固螺母(2)药片厚度及压实程度控制
●最好的加热方法是通入干热空气,也可用电热丝等加热.
为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的 用于单冲压片机中,加料器作填充和刮料运动,而模孔静止待料。
因此,在压片机上应具有调节下冲在中模孔中的原始位置的机构。
离最小,将颗粒压缩成片. 如有φ6、φ8、φ11.
●包衣锅的转速应适宜,使片剂能在最适宜的运动状态下与包衣材料充分混合. 压片机的工作原理及分类
分(4为有)当气喷下雾和冲无气继喷雾续转动到出片调 节器时,下冲抬起并与机台 ①机台 (装于机器的中轴上并绕轴转动.
崩解、溶出

《片剂的制备方法》PPT课件

《片剂的制备方法》PPT课件

➢ 普通制软材制粒法 ➢ 快速混合制粒法 ➢ 流化喷雾制粒法
(一步制粒法)
h
5
原理

——由刮刀对

湿物料的挤压

和剪切作用将

物料挤过筛网

成粒。

原理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
h
6
快速混合制粒机
原理:通过搅拌器混合及高速旋转制粒
刀切制,将物料制成湿颗粒。
特点:1.具有混合和制粒的功能,制成
的颗粒大小均匀;2.机器操作处于封闭 状态,对转轴无“咬死”现象,符合 GMP的生产要求。
h
16
(五)其他干燥方法
红外线干燥 微波干燥
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h
9
干燥
——凡是借助热能使物料中湿分蒸发或 用冷冻使物料中的水结冰后升华而被移 除的单元操作。
h
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一、干燥的原理
传热过程——干燥介质(热气流)将热能传递至
物料表面,再传至物料内部的过程;
传质过程——物料内部与表面之间产生湿分浓度
差,湿分由物料内部向表面扩散,再通过气膜扩 散至干燥介质中的过程;
药物粉末流动性虽差,但可压性好,加适当 助流剂;可压性也差可加干粘合剂后
——采用粉末直接压片
药物粉末遇湿、热易变质
——采用干法制粒后压片;
大部分药物都可采用湿法制粒压片。
h
3
湿法制粒压片的目的
(1)改善可压性
(2)增加流动性 (3)减少松裂现象 (4)避免粘冲、分层
h
4
制粒的常用方法及设备
h
7
流化喷雾制粒法
将混合、制粒、干燥等工序合并在一 套设备中,因此又叫一步制粒法;

片剂生产工艺及要点ppt课件

片剂生产工艺及要点ppt课件
溶出度:一次崩解、二次溶出。增加L-HPC、 表面活性剂、主药微粉化能促进二次崩解溶出; 减少易形成胶团(直链玉米淀粉、糊精等)
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(二)缓、控释片剂
骨架片、膜控片、渗透泵片 骨架片 1.亲水凝胶骨架片:高粘度HMPC+主药 湿法制
粒(干法制粒、直接压片) 2.溶蚀性骨架片:生物降解材料(硬脂酸、十八
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万能磨粉机
物料受撞击和劈裂而粉粹(旋锤、钢齿)
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水平圆盘式气流磨
压缩空气通过喷嘴,把 压强能转换成速度能, 产生高速气流,使通过 加料喷射器粉碎室的粉 体物料颗粒,互相激烈 碰撞、摩擦及粉碎室内 腔表面碰撞,从而达到 超微粉碎的目的。
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流化床式气流粉碎机
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高效振动筛粉机
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技术要点
感) 泡腾片:枸橼酸+碳酸氢钠(发泡量,5分钟崩) 含片:崩解时限(10分钟内不全部崩解)
4
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基本生产工艺流程
物料预处理 普通、高速压片
直接压片 多层压片
塑料瓶 铝塑/双铝
制粒干燥 混合 压片 包衣
内包装
湿法制粒 干法制粒 一步/喷雾制粒 熔融制粒
糖包衣 薄膜包衣
6
符合GMP的生产工艺流程
醇)+主药 熔融制粒(或湿法制粒) 3.不溶性骨架片:EC、丙烯酸树脂+主药 湿法制
粒,骨架材料一般以粘合剂形式加入
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设计与解决思路
释放度 1.偏慢:凝胶片HMPC粘度过大、制粒时间过长;
压力大;不溶性片主药溶解性差(需增溶或加 入致孔剂);溶蚀片压力过大 2.偏快:凝胶片粘度小、主药制粒未被骨架充分 包裹;不溶性骨架片孔道多(亲水材料);压 力小 3.不均匀:制粒不充分、粒度不均匀、压片塞冲、 片差不好

片剂的制造工艺和设计培训课件.pptx

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d.聚丙烯酸树脂类
其他常用的材料:
增塑剂、溶剂、着色剂、蔽光剂、释放速度调节剂等。
片剂概论
(二)肠溶衣 使在胃中保持完整而在肠内崩解或溶解的包衣层。
1.包肠溶衣主要材料 2.包衣的问题和解决方法
不能安全通过胃部 肠内不能溶解 其他 (三)半薄膜衣
片剂设计
片剂设计与其他制剂设计一样,是新药研究和开发的起点。 片剂制剂设计的内容: ①对活性成分的性质尤其理化性质、药理学药动学等有较全面的认识;
片剂概论
崩解剂:促使片剂在胃肠道中迅速崩解成小粒。 崩解剂的加入方法
内加法:制粒时加入 外加法:压片时加入 内外加法:内加 (50%~75%);外加法加入(25%~50%)
崩解剂的作用机制
膨胀作用 产气作用 毛细管作用
片剂概论
➢ 常用崩解剂
特点:①不溶于水 ②遇水膨胀而不溶化 PVPP CMSNa 交联羧纤维素钠 L-HPC 淀粉 、MCC、磷酸氢钙、甘露醇 泡腾崩解剂 表面活性剂
理化性质:溶解度和Pka、熔点、多晶型、分配系数、表面特征以及 吸湿性、粉体学特性等。 药理学药动学:是制剂技术选择的关键,尤其是药物在体内的吸收、 分布、转运、代谢。
片剂设计
②选择辅料,进行处方和制备工艺优选。 辅料:首先优先选择国外同品种所采用的辅料; 其次在成本相当的情况下优选国外同品种所采用的辅料; 再者根据药物结构或相容性实验选用其他辅料。 例: 对于慢溶解、高溶胀型药物质粘合剂应避免使作K30类高分子 亲水性材料。
片剂概论
片剂的包衣: 包衣的概念:(片芯、素片)+衣层 种类:糖衣、薄膜衣、肠溶衣 包衣方法及设备:
(一)滚转包衣法 1.普通滚转包衣法 2.埋管式包衣锅
(二)流化包衣法: 片芯流化→包衣液喷雾 (三)压制(干压)包衣法:压片→压制包衣

片剂的制备 ppt课件

片剂的制备  ppt课件

(3)加入崩解剂与润滑剂
PPT课件 细筛筛过,在整粒后加入干颗粒中
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“一步制粒法”
“ 一步制粒法” —— 物料的混合、粘结成粒、 干燥等过程在同一设备内一次完成。显然, 这种方法生产效率较高 制得的颗粒大小均匀,外观圆整,流动性好, 压成的片剂质量也很好。
PPT课件
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PPT课件
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筛 板
步骤:沸腾混合→喷雾制粒→热气流干燥 优点:颗粒均匀、圆整、流动性好 PPT课件
要再包上糖衣层使其表面光滑平整、细腻
坚实。 (10--15层)
加入稍稀的糖浆,逐次减少用量,在低温 (40℃)下缓缓吹干。
PPT课件
44
4.有色糖衣层
为了便于识别和美观,在糖浆中添加食用 色素,使片子包上有色的糖衣。 (8--15层)
5.打光

目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏 水性。一般用四川产的川蜡。
PPT课件 3
第三节
片剂的制备
压片过程的三大条件
流动性 能使流动、 充填等粉体 操作顺利进 行,可减少 片重差异 可压性 不出现裂 片、松片 等不良现 象 润滑性
片剂不粘 冲,可得 到完整、 光洁的片 剂
PPT课件
4
片剂的制备方法
湿法制粒压片法
制 制粒压片法 干法制粒压片法 备 流化床一步制粒法 方 法
PPT课件 30
四、片剂制备中可能发生的问题及解决办法
1、裂片(片剂从腰间裂开或从顶部、底部裂开 的现象) 解决裂片问题的关键是换用弹性小、塑 性大的辅料,从整体上降低物料的弹性复原 率。另外,颗粒中细粉太多、颗粒过干、黏 合剂黏性较弱或用量不足、片剂过厚以及加 压过快也可造成裂片。
PPT课件 31

中药片剂的制备.pptx

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中药片剂的制备
1
中药片剂的制备
实验目的 制法 质量检查 试验结果 思考题
2
一、实验目的
• 1、了解压片机的主要结构以及压片时可能发生的 故障和解决方法,并学会使用和保养方法。
• 2、掌握中草药片剂的制备特点,学习片剂的制备 工艺及一般的质量检查方法。
3
[制法]
一、原料的处理 1.中药材原料: 1)选用合格药材,进行洁净、炮制等处理,制成净
• 温度过高会使颗粒中含有的淀粉粒糊化,降低片剂 的崩解度,并可使含浸膏的颗粒软化结块。
• 颗粒干燥的程度一般凭经验掌握。含水量以3%-5
%为宜。
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干颗粒压片前的处理
• 整粒加润滑剂 干燥后的颗粒往往粘连结块,须进行过筛整粒,整
粒时筛网孔径应与制粒用筛网孔径相同或略小。
整粒后加入润滑剂、崩解剂等辅料,混匀,计算片 重后即可压片。
5
• 本实验是采用水煎煮提取有效成分,乙醇精制的方 法来进行中药材的提取处理。
• 按处方称取适量的中药材,加入适量冷饮用水浸没 药材一定时间,以润湿药材。一般水的用量为药材 量的5-8倍或者浸没药材面2-10 cm
6
• 润湿药材后加热煎煮,一般煎煮2-3次,每次 煎煮适当时间,以利于有效成分的溶解和浸出。 煎煮时间根据药材成分的性质、药材质地、投 料量的多少以及煎煮工艺与设备等适当增减。
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[质量检查]
• 制成的片剂要按照《中国药典》规定的片剂质量标准进 行检查
• 外观 • 硬度 • 重量差异 • 崩解时限 • 药典还规定:有的片剂检查含量均匀度和溶出度,并明
确规定凡检查含量均匀度的片剂,不再检查重量差异, 凡检查溶出度的片剂,不再检查崩解时限。
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片剂的制备技术-包衣ppt培训课件

片剂的制备技术-包衣ppt培训课件
工艺流程
包衣制备 过程、质 量问题的
解决
纤维素衍生物类:HPMC、HPC等丙烯酸树脂类:
衣料的用量适当,片面不见水 包糖衣过程中可能出现的缺陷 露边与麻面 片剂的制备技术——包衣的基本理论知识 和产生光洁时,开始吹风 乙烯聚合物:PVP、AEA、PEG6000等
衣料与药物不起任何作用
包薄膜衣可能出现的问题
缺陷
膜碎片粘连和剥落 起皱和“桔皮”膜 起泡和桥接 色斑和起霜 出汗
4、合成包衣材料 苯醋乙酸烯纤马维来素酸(共CA聚)物
OY (欧巴代):英国卡乐康公司 LE:天津产
包薄膜衣的优点
➢操作简单、生产周期短、便于生产 工艺的自动化 ➢衣层薄、节省材料、降低成本 ➢利于控制药物的释药部位和速度
包薄膜衣的生产工艺






衣Leabharlann 片 包干光


化 心


半薄膜衣片的生产工艺
埋管包衣锅
流化包衣法
片剂的制备技术—包衣课堂小结 纤维素衍生物类:HPMC、HPC等丙烯酸树脂类: 目的形成一道不透水的屏障,同时增加片剂的硬度 片剂的制备技术——包衣的基本理论知识 改进包衣处方,减慢干燥速度 丙烯酸树脂类:丙烯酸树脂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号 丙烯酸树脂类:丙烯酸树脂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号 片剂的制备技术—包衣课堂小结 包衣的定义、目的、包衣方法、包衣生产工艺流程 改进包衣处方,减慢干燥速度 纤维素衍生物类:HPMC、HPC等丙烯酸树脂类: 更换衣料,延长包衣间隔 包衣的定义、目的、包衣方法、包衣生产工艺流程 包薄膜衣可能出现的问题 乙烯聚合物:PVP、AEA、PEG6000等 包衣片的制备、质量检查等岗位 选择适当衣料、减少衣层厚度、控制贮存条件防止变质 衣层薄、节省材料、降低成本 减慢干燥速度、更换衣料 包衣制备过程、质量问题的解决
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健胃消食片中有效成分的含量测定
橙皮苷
ps:山楂的含 量测定
薯蓣皂苷元
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健胃消食片中有效成分的含量测定
• 橙皮苷:陈皮——建立HPLC法——结果:薄层色谱斑点清 晰集中,阴性对照无干扰,专属性强;含量测定橙皮苷线性范 围0.086 8~8.680μg,相关系数为0.999 9,平均回收率为 99.45%,相对标准偏差为1.86%(n=9)。结论:本质量标准可 有效地控制健胃消食片的质量。
• 炮制:依据2010版药典 • 粉碎:将太子参半量、山
药,分别用万能粉碎机粉 碎成细粉;将蔗糖用万能 磨粉机粉碎成细粉。 • 过筛:将药粉和蔗糖粉用 筛粉机过100目筛。 • 灭菌:用钴-60灭菌 • 混合:将过筛后的太子、 • 山药粉按处方量的6倍量 准 • 确称量,投入V型混合机 • 内混合。
片剂的制备工艺与操作
——健胃消食片
健胃消食片的基本情况
• 处方:太子参 陈皮 山药 麦芽 山楂 • 来源:《中华人民共和国药典(2010年版)》一部 • 制法;以上无味,取太子参半量与山药粉碎成细分,其余
陈皮等三味药以及剩余的太子参加水煎煮两次,每次2H 合并煎液,滤过,滤液低温浓缩至稠膏状,或浓缩成相对 密度为1.08-1.12的清膏 喷雾干燥,加上上述细分,蔗糖 粉和糊精适量,混匀,制成颗粒,干燥,压制成1000片 包薄膜包衣,即可。 • 性状;本品为淡棕色的片或者薄膜衣片,气略香,味微甜 ,酸 • 功能主治;健胃消食
• 【方法:】进行了160例临床验证.其中治疗组100例,对照组 60例.结果:显效以上率(包括显效和临床痊愈)为89%,总有 效率98.0%,对照组分别为73.3%和96.7%,两组比较有显著 性差异(P<0.05),治疗组优于对照组,且无毒副作用.结论: 健胃消食口服液是治疗脾胃虚弱,消化不良的安全有效的 药物.
新剂型的选择
目前市场流行的江中牌健胃 消食片儿对于成人和儿童的 片剂生产没有区别 但是为儿 童开发新型 有效 安全的健胃
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ消食产品势在必行
山药 和山楂作为健胃消食片 儿的主要成分来源 其含量研 究影响很大
有效成分的测定
儿童健胃消食液与健胃消食片剂的区别
————理论研究
• 市面上的儿童健胃消食药品以健胃消食片和健儿消食口服 液为主,其区别在于:
• 3、治疗作用不同 健胃消食片侧重消食,适合积食较重的 儿童,助消化功能更强。健儿消食口服液具有健脾和胃, 益气生津的功效,不仅能够快速消除各种食积,更能泻胃 火养胃阴,调节脾胃气血运化,改善脾胃的消化功能,从 根本解决孩子挑食、厌食。
儿童健胃消食液与健胃消食片剂的区别
—————物理研究
• 【目的:】比较健胃消食口服液与原剂型健胃消食片的临 床疗效.
提取类药材工艺
• (传统的提取方法)药物提取:将太子参半量与陈皮、炒 麦芽、山楂与多功能提取罐内,加12倍量饮用水煎煮2小 时,滤过,再加10倍量饮用水煎煮2小时,滤过。合并滤 液,与单効减压浓缩器内低温浓缩至相对密度为 1.08~1.12(65℃)的清膏,喷雾干燥。
• 动态提取工艺——其特征在于:药材粉碎后加入6~10倍 净药材量的水,提取温度为 92~98℃,提取时间40~90分钟 ,搅拌电机频率为60~120r/min;该动态提取工艺具 有使 药材提取充分、提高生产效率、节约能源等优点。
• 微波提取工艺——微波提取方法,中 药经预处理后进行微 波处理,微波辐照功率为500-3000瓦,辐照时间为1-60分钟, 温度为 60-100℃,该方法可以大大缩短提取时间,节约能量, 提高有效成分的提取率。
制粒操作过程和质量控制点
• 将蔗糖粉与糊精按3:1的比例与生药粉和 浓缩液混匀制软材,软材的软硬应适当, 以“手握成团,轻压即散”为宜。采用挤 出制粒的方法制成颗粒。
• 薯蓣皂苷元:山药——反相高效液相色谱法——薯蓣皂苷 元在6.24~62.40μg/mL内与峰面积呈良好的线性关系,回 归方程为Y=34.481 5X-18.138 3,R=0.999 9;平均回收率为 96.4%,RSD为1.62%。该方法简便,结果准确,重复性好,可 作为健胃消食片的质量控制方法。
• 1、药物组成不同 健胃消食片以山药、麦芽、山楂、陈 皮等理气消食的中药为主;健儿消食口服液由具有补气作 用的黄芪、白术,清热补阴的黄芩、麦冬,消食和胃的山 楂等中药组成。
• 2、适合年龄不同 健胃消食片适合6岁以上可以充分咀嚼 的儿童服用;健儿消食口服液则适合0-14岁儿童服用,不 仅方便吸收,而且避免了因儿童年龄较小带来的咀嚼不变 的困扰。
• 全粉末片:将处方中全部中药细粉作为原料,加适宜的辅 料制成的片剂。
• 全浸膏片:将中药用适宜的溶剂和方法提取值得浸膏,以 全量浸膏制成的片剂。
• 半浸膏片: 将部分中药细粉与稠浸膏混合制成的片剂。 本实验选用半浸膏片。其最大的优点是稠浸膏与中药细粉
除具有治疗作用外,稠浸膏起黏合剂作用,中药细粉大部 分有崩解作用,与其他片剂相比,节省了辅料,操作也简 便。
工艺流程
→药材处理(:净制、炮制
、粉碎、过筛、混合、灭菌; 制粉药材
:提取、纯化)→加蔗糖粉、 糊精制颗粒(湿法制粒)→ 干燥
干燥→整粒→压片→质检→
包装→入库
整粒 制粒
• 粉质药材
压片
• ——(加工前的准备)
• 提取药材
质检
• ——(质量控制点)
包装
物料准备
提取药材
提取
浓缩
入库
粉质药材的前处理工艺与标准
• 湿粒的干燥:与烘箱内60 ℃ ~80℃干燥, 干燥时应逐渐升温,以免因颗粒表面干燥 过快结成硬壳而影响内部水分的蒸发,含 水量以3%~5%为宜。
制粒操作过程和质量控制点
• 整粒混合:把颗粒与整粒机上过16目筛, 整后的颗粒加入1%的硬脂酸镁(用作润滑 剂和助流剂),与V型混合机内混合30分。
• 压片:采用旋转式压片机压片。 • 内包:装入塑料瓶,封口。 • 外包 • 入库
机型选择
片剂 工艺流程 工艺新思路 含量测定 鉴别真伪性
新剂型的开发
片剂的选择
• 片剂是指中药提取物、中药提取物加中药细粉或中药细粉 与适宜的辅料混匀压制成的圆片状或异形片装的剂型,分 为提纯片、浸膏片、半浸膏片和全粉片。
• 提纯片:指处方中中药经过提取,得到单体或有效部位, 以此提纯物细粉作为原料,加适宜的辅料制成的片剂。
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