起重吊装作业安全技术措施(明泰)
起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障,加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导,保护施工过程中人员的安全,确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况,特制定本措施。
安全技术措施:1、起重作业操作规程:1.1起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
1.2拴挂吊具时,应按物件的重心,确定拴挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
1.3吊具拴挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应拴溜绳。
1.4起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
1.6放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
1.8起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和第 2 页共 9 页清楚。
1.9起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
1.10起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。
起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施起重吊装安全技术措施一、起重吊装的定义起重吊装是指使用吊车、起重机械等设备进行搬运、吊装作业的技术和工艺。
起重吊装涉及到工作中的安全问题,因此需要制定相应的安全技术措施。
二、起重吊装安全管理制度2.1安全管理制度的制订起重吊装安全管理制度的制订应根据企业情况和工作特点,明确各级管理人员的责任、员工的权益和工作内容,对工作进行详细规定,以确保起重吊装作业的安全进行。
2.2安全责任制度的落实在起重吊装作业中,必须明确各级管理人员的安全职责和工作任务,明确员工的权益和职责,建立健全的安全责任制度,确保各级人员履行好职责。
2.3安全培训制度的实施企业应定期组织起重吊装作业人员进行安全培训,包括起重吊装的相关法律法规、安全操作规程和应急措施等内容,以提高员工的安全意识和操作技能。
三、起重吊装作业前的准备工作3.1任务计划和方案的制定进行起重吊装作业前,应根据实际情况制定详细的任务计划和方案,包括起重机械类型的选择、起重吊装加固措施、工作流程等,以确保作业过程安全可靠。
3.2场地、设备和工具的检查在起重吊装作业前,应对场地进行检查,确保地面承载能力满足起重吊装的要求。
同时,对起重机械和使用的工具设备进行检查,确保其良好的工作状态。
3.3危险源的识别和评估在起重吊装作业前,应对作业环境及周边环境进行评估,分析可能出现的危险源,并采取相应的措施予以控制和消除,以确保作业的安全进行。
四、起重吊装作业的安全控制措施4.1工作人员的安全防护起重吊装作业过程中,工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,以防止工作人员在作业中受伤。
4.2起重机械的安全操作起重机械的操作人员必须经过专业培训和持证上岗,掌握起重机械的操作规程和技术要求,严格按照操作规程操作起重机械,确保起重吊装作业过程中的安全。
4.3作业现场管理在起重吊装作业现场,应设置明显的警示牌和标志,明确禁止通行和安全区域,并设置专人负责整个作业的现场管理和协调,确保作业过程中的安全。
起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。
这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施,以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。
一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察:在进行起重吊装作业之前,要对作业现场进行仔细勘察。
确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物,以避免设备倾倒或损坏。
2. 使用合格的起重设备:起重设备必须具备合格的证明文件,并由专业人员进行运行和维护。
设备的额定载荷要符合作业的实际需求,同时,还要经过定期的检测和维护,确保其正常运行。
3. 安全防护措施:在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域,防止他人进入危险区域。
同时,作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带,并正确使用个人防护设备。
4. 合理安排作业顺序:在起重吊装作业中,要合理安排作业顺序,避免设备交叉作业或相互影响。
同时,作业人员要遵守作业纪律,严禁违规操作。
5. 确保作业人员的培训和资质:作业人员必须经过相关的培训,并取得相应的操作证书。
他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法,能够正确使用起重吊装设备。
二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练:定期组织起重吊装作业的应急演练,提高作业人员应对突发状况的能力。
演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。
2. 安全疏散通道:在作业现场设置合理的安全疏散通道,确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求,同时要保证通道畅通无阻。
3. 应急救护设备:在作业现场或附近设置应急救护设备,如急救箱、紧急电话等。
作业人员必须熟悉急救设备的使用方法,并能够迅速进行紧急救助。
4. 停电和断气预案:对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况,要制定相应的停电和断气预案。
在危险时刻能够迅速切断电源和气源,降低事故的发生概率。
5. 应急通信和联络:建立健全的应急通信和联络机制,确保作业现场与外界的信息畅通。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。
2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。
3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。
3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装施工安全技术措施

起重吊装施工安全技术措施起重吊装施工是一项关键的工程活动,涉及到大量重型设备、高空作业和复杂场景,因此在进行施工之前必须制定有效的安全技术措施。
本文将介绍起重吊装施工的安全技术措施,旨在提高施工安全性并减少事故发生概率。
1. 完善的施工计划:在进行起重吊装施工之前,应编制详细的施工计划。
该计划应包括起重机械的选择和使用、吊装工艺的确定、作业人员的分工和责任、工地的布局等内容。
通过合理规划和组织各项施工活动,可以有效提升工作效率,降低安全风险。
2. 确保起重机械的安全:起重机械是起重吊装施工中最关键的设备之一。
在施工前,需要对起重机械进行全面的检查和维护,确保其正常运转和安全可靠。
起重机械的操作员也应经过专业培训,熟悉机械的操纵和安全操作规程。
3. 选择合适的起重吊装工艺:在进行起重吊装施工时,应根据实际情况选择适合的吊装工艺。
这包括选择合适的吊装器具和吊装点,合理安排吊装过程的动作和时间,以及确保吊装过程的稳定性和安全性。
在选择工艺时,需要考虑到起重机械的承载能力和工作环境的限制。
4. 人员安全培训和配备:起重吊装施工涉及到多个工种的人员,这包括起重机械操作员、信号员、指挥员等。
每个人员都应经过相应的安全培训,了解吊装作业的安全要求和操作规程。
此外,还需要提供必要的个人防护装备和安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 现场安全管理:在起重吊装施工现场,需要有专人负责现场安全管理工作。
这包括对施工现场的巡视和监督,确保各项安全措施的落实,及时发现和排除安全隐患。
同时,还需要建立健全的通讯和紧急救援机制,以及制定灾害事故应急预案。
6. 加强安全意识培养:起重吊装施工的安全不仅仅依赖于技术措施,更需要全体施工人员的安全意识和责任心。
因此,应加强安全意识的培养和宣传,通过定期组织安全教育和培训,提高工人对安全的重视和自我保护能力。
总之,起重吊装施工安全技术措施对保障人员安全和工程质量具有重要意义。
起重吊装作业安全措施

起重吊装作业安全措施1、施工前的准备工作:(1)制定详细的作业方案和施工组织设计,明确施工内容、施工方法和施工顺序等;(2)对吊装设备进行检查,确保设备的完好、稳固和安全;(3)确定吊装物体的重量、形状和重心,合理选择适当的吊装设备和吊具;(4)查看工地环境,清理障碍物,确保吊装作业区域的安全;(5)组织专业人员进行现场勘察和技术交底。
2、安全施工的技术措施:(1)合理布置吊装作业区域,设置安全警示标志和标线,保证作业区域的安全;(2)确保吊装设备的稳固和安全,如设备基础的稳固、设备的固定等;(3)保持吊装现场的清洁和整齐,预防杂物滑落和施工现场的混乱;(5)按照施工方案和操作要求进行吊装作业,确保吊装物体的平稳和安全;(6)对吊装物体进行检查,确保物体牢固和稳定,如检查吊具的合格和连接件的完好等;(7)合理安排作业时间和顺序,避免不必要的干扰和安全问题;(8)按照规定的载荷和工况进行吊装,不超过设备的额定载荷和使用范围。
3、作业人员的安全措施:(1)作业人员必须具备相关的资质和证书,经过专业的培训和考核;(2)作业人员必须熟悉起重机械的结构和工作原理,并掌握起吊物体的重心和重量;(3)作业人员必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷和乱动设备;(4)作业人员必须穿戴安全防护用品,如安全帽、防护鞋、安全带等;(5)作业人员必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通和配合;(6)作业人员在作业过程中必须保持警觉和集中注意力,避免发生意外事故;(7)作业人员必须经过体检,确保身体健康和工作能力。
4、应急措施:(1)设立应急疏散通道,确保人员能够快速安全地离开作业现场;(2)提前做好灭火器材和应急设备的准备,以防止火灾和其他突发事故的发生;(3)在作业现场设立急救站,配备相关的急救药品和设备,在发生意外事故时能够及时进行救治;(4)定期组织安全演练和培训,提高作业人员的安全意识和应急响应能力。
综上所述,起重吊装作业的安全措施包括施工前的准备工作、安全施工的技术措施、作业人员的安全措施和应急措施等方面。
起重吊装作业安全措施及应急预案

起重吊装作业安全措施及应急预案一、起重吊装作业的安全措施:1. 确定合适的作业场地和地基:作业场地应平整坚实,防止起重机械和起重物滑动或倾倒;地基应足够承受起重机械和起重物的重量。
2. 确保起重机械的安全可靠:定期检查起重机械的各项安全装置和部件,确保其正常运行;禁止超载作业,确保起重机械的使用在额定载荷内。
3. 做好吊装物的固定和连接:起重物应有固定和捆绑的装置,以防止起重物摇摆或脱落;吊装过程中,应确保起重物与起重机械的牢固连接,防止起重物掉落。
4. 整理作业现场:作业现场应保持整洁,防止起重机械和起重物受到障碍物的阻碍;禁止在吊装作业现场堆放杂物,以确保作业的安全。
5. 管理好作业人员:对起重机械的操作人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识;禁止无证上岗和疲劳驾驶,确保操作人员的身体和精神状态良好。
6. 加强沟通与协同:起重作业涉及多个环节和多个人员的协同合作,因此,必须加强沟通和协调,确保各个环节的操作无误。
7. 定期检查和维护:对起重机械和吊装装置进行定期检查和维护,发现问题及时修复,确保起重吊装作业的安全可靠。
二、起重吊装作业的应急预案:1. 火灾应急预案:(1) 发现火灾时,立即启动火灾报警器,通知现场人员迅速撤离。
(2) 迅速报警并拨打当地消防电话,详细说明火灾发生地点和情况。
(3) 使用灭火器或灭火泡沫进行初期扑救,防止火势扩大。
(4) 通知周边单位及时疏散人员,避免火灾蔓延。
(5) 确保自身安全,迅速撤离到安全地点等待消防队的到来。
2. 人员伤害应急预案:(1) 发现人员受伤时,立即向责任人汇报,并告知现场人员停止作业。
(2) 对伤者进行紧急救助,如止血、包扎等,减轻伤势。
(3) 迅速拨打当地急救电话,请求医护人员前来处理。
(4) 在等待医护人员到达之前,保持伤者处于舒适安全的位置,并做好心理疏导工作,避免二次伤害。
3. 机械故障应急预案:(1) 发现机械故障时,立即停止作业,并向责任人报告。
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案(2篇)

2024年起重吊装作业安全措施及应急预案____年起重吊装作业安全措施及应急预案引言:随着经济的快速发展,建筑行业的兴盛,起重吊装作业已成为建设项目必不可少的重要环节。
然而,起重吊装作业存在很多的潜在风险,一旦事故发生将会造成巨大的人身伤害和财产损失。
因此,制定起重吊装作业安全措施及应急预案对于确保工人的安全和工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍____年起重吊装作业的安全措施和应急预案,以期能更好地保障起重吊装作业的安全与顺利进行。
一、起重吊装作业安全措施1. 起重吊装设备的选择和使用:(1)在选择起重吊装设备时,要根据作业需要、实际情况和工程要求进行合理选择。
设备必须符合国家安全标准,并拥有相关的合格证书和测试报告。
(2)在使用起重吊装设备前,必须进行必要的检查和试运行。
检查包括设备的外观、传动部位、制动系统、电气设备等方面,确保设备的正常运转。
(3)在使用过程中,要遵守设备的使用说明书和安全操作规程,严禁违章操作。
禁止超负荷使用设备,禁止操作人员酒后上岗。
2. 工作现场的安全控制:(1)工作现场必须进行周边环境的勘察和安全评估,确定安全警戒线和禁止入内区域,并设置明显的警示标志。
(2)工作现场必须保持清洁和整齐,防止杂物、工具等物品堆积导致工作场地狭小和视线不佳。
(3)对于需要施工支撑的建筑物或结构,必须采取合理的支撑措施,确保其稳定性。
(4)对于地下管线、电缆等地下设施,必须提前进行勘察和标记,避免损坏。
3. 人员管理和培训:(1)所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的证书或证件,并接受必要的培训,熟悉起重吊装设备的操作和安全规范。
(2)工作现场必须配备足够数量的专业人员,包括吊装工、信号人、维护人员等,确保作业的安全和顺利进行。
(3)对于新进人员,必须进行岗前培训和技能考核,确保其具备合格的技术水平和安全意识。
4. 起重吊装作业的动态监控:(1)对于起重吊装设备,必须进行定期的巡检和维护保养,发现问题及时处理。
起重吊装作业安全技术措施

第1节起重吊装作业安全技术措施1起重吊装作业的一般规定⑴凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。
⑵凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全,并做好出车前的准备工作。
⑶出车前,司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。
⑷吊车开赴作业现场后,要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点,车要平稳,不准倾斜,吊车支腿必须落实放稳。
⑸作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查,检查合格后方可作业。
⑹严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定,起重吊装前,应了解起重物的重量体积、重心形状、吊点设位等,重量不明或超载、斜拉斜牵、散物绑扎不牢,严禁作业。
⑺起重吊装作业人员要精神集中,听从指挥,指挥信号应准确,安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例,有权停止不按信号操作的司机工作,有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业,并向上级报告。
⑻当重物离开地面20cm时,司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠,车身有无倾斜,钢丝绳有否脱槽,检查正常后方可起吊,如发现险情,要立即发出信号,停止作业。
⑼吊运物件时,必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件,必须捆绑牢稳,严禁偏装和超吨位装载。
⑽吊车移动时必须落杆,信号员、司索工和司吊须注意周围环境,防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
⑾在高压线路上下,严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时,起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于表内规定。
起重机与架空输电导线的安全距离⑿吊车夜间作业时,工作地点必须有足够的照明,照明设备不足,不得作业。
⒀编结绳扣应使各股松劲一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
起重吊装工程安全技术措施

起重吊装工程安全技术措施概述:起重吊装是工业生产中常见的一项工程技术,同时也是一项高风险的工作。
为了保障工人的安全,并防止财产损失和生命伤亡事故的发生,必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重吊装工程常见的安全技术措施及其重要性。
1. 安全计划在进行任何起重吊装工程之前,必须制定详细的安全计划。
该计划应包括各个工作环节的风险评估、制定的工作方案、各项措施的实施计划以及责任人的明确分工等等。
通过制定安全计划,可以确保在吊装过程中工人们心中有数,同时也能够提前识别潜在的危险。
2. 确定合适的吊装设备在进行起重吊装工程时,必须选择合适的吊装设备,以确保工作的安全进行。
要根据具体的吊装物体的重量、形状、尺寸和特殊要求等因素来选择吊装设备。
同时,所有的吊装设备必须进行定期的检查和维护,确保其正常运行。
3. 安全培训和证书在起重吊装工程之前,所有相关的工作人员必须接受专业的安全培训,掌握正确的操作技巧和安全知识。
培训内容应包括吊装设备的正确操作、吊装技巧、现场安全控制等。
同时,颁发相应的证书,确保工人具备必要的技能和知识。
4. 现场规划和标志在吊装工程现场,必须进行详细的规划和标志。
工程现场应划定相应的安全区域,禁止闲杂人员进入。
同时,应设置明显的警示标志,包括安全警示标志、禁止通行标志、危险区域标志等,以提醒人们注意安全。
5. 安全防护设施对于起重吊装工程现场,必须配备必要的安全防护设施。
例如,安全带、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备必须佩戴。
同时,现场应配备灭火器、急救箱等应急设备,以应对突发情况。
6. 吊装计划和预测在进行起重吊装工程之前,必须制定详细的吊装计划。
该计划应包括吊装步骤、设备选择、操作流程等。
通过制定吊装计划,可以降低吊装操作中的风险,并能够提前预测吊装过程中可能出现的问题,做好相应的准备。
7. 质量和安全监控在进行起重吊装工程过程中,必须进行质量和安全监控。
通过定期检查和监测,可以确保起重吊装设备的正常运行和安全工作。
起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施起重吊装作业安全技术措施起重作业时为避免设备事故、人身伤亡事故和起吊物毁损事故所采取的技术措施。
起重作业设置要求1、起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。
2、不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。
3、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。
5、临时固定的构件完成永久固定,方可解除临时固定措施。
作业环境起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。
1、起重设备通行的道路应平整,承载力应满足设备通行要求。
2、履带式起重机自重大,接地压力高,作业时重心变化大,对停放地面要有较高要求,以保证安全。
3、轮式起重机作业前需将支腿垫实和调整好。
起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。
在外电架空线路附近吊装时,起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线的最小安全距离应符合规定。
作业人员起重机司机应持持证上岗,且证件与操作机型应一致;起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员。
设置要求:1、起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。
严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
2、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥,信号不明不得起动,上下联系相互协调,也可采用通信工具。
作业前应按规定进行安全技术交底,并形成文字记录。
作用在电力生产建设中,广泛使用各类起重机械。
起重作业是事故多发性特殊作业工种,事故率高,事故损失大。
避免设备、人身伤亡和起吊物毁损事故,是电力安全生产的重要方面。
相关规定中国1985年颁发的《起重机械安全规范》,对起重机的设计、制造、检验、报废、使用和管理等方面的安全要求做出了明确的规定,主要有:(1)金属结构型式布置、焊接、螺栓联接及金属结构修复,更换报废等的安全技术要求。
起重吊装施工安全技术措施

起重吊装施工安全技术措施1、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程、规范。
2、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。
在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。
3、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。
工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以便听觉不受阻碍。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。
9、缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。
同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:(1)、输电塔及电线杆;(2)、生产运行中的设备及管道支架;(3)、树林;(4)、不符合使用要求或吨位不明的地锚。
12、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容为:(1)、施工机索具的配置与方案是否一致;(2)、隐蔽工程是否有自检,互检记录;(3)、设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;(4)、基础周围的土方是否回填夯实;(5)、施工现场是否符合操作要求;(6)、待吊装的设备是否符合吊装要求;(7)、施工用电是否能够保证供给;(8)、了解人员分工和指挥系统以及天气情况;(9)、其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施(明泰)(总14页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--起重吊装作业安全措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。
购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要:起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式,也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行,采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验,总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案,以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人:明确起重吊装作业的责任人,确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策:制定起重吊装作业的安全规章制度,明确各项安全管理要求,确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训:对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查:对起重吊装设备进行定期检查,确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备:根据作业的具体情况,选择适当的起重吊装设备,确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备:根据作业需要,配备必要的辅助设备,确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽:所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽,确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋:作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋,防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索:对于需要上下高处作业的人员,应佩戴安全绳索,防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志:在作业现场设置明确的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案:在作业开始前,认真研究作业方案,了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备:作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备,掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行:作业人员在进行起重吊装作业时,应严格按照操作要求进行,不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位:作业人员应始终坚守自己的工作岗位,不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下:一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作:(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好,包括:行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置,制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况,包括司机、信号人员、驾驶员等,明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员,确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志,警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范:(1) 严禁超载操作,严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制,避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围,避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性,采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员,保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中,按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业,避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑:(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素,如电缆、管道、障碍物等,并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施,应事先做好保护措施,避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面,应保持平整、干燥,确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备:(1) 成立应急救援队伍,明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式,建立紧急通讯渠道,确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备,进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理:(1) 发生事故后,迅速切断电源,并通知现场人员撤离到安全区域。
起重吊装专项安全技术措施

起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。
在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。
起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施,以确保人身安全和设备完好,减少意外事故的发生。
一、起重吊装安全之前在吊装前,应仔细检查机械和设备的安全状态,确保各个部分都符合使用条件,所有紧固件都已经固定。
具体的检查项目如下:1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行,避免使用在不安全的场所进行。
同时,应标明并划出安全警示区域,以告诫不相关人员不要进入搬运场地。
1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定,为减少发生意外事故,起重机械应作详细的检查使用手册,用户应事先按要求进行按期维护保养,确保机械的安全可靠性。
在使用前,应严密检查各个部位是否有损伤。
1.3 货物的安全保障在起重吊装前,首先要把吊点确定好,并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。
同时,根据货物的特性,制定相应举升方案。
尤其是重量较大的货物,应进行细心的计划和工作布置,避免损坏货物和机械。
1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中,操作人员是关键因素,应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求,同时应为其配备必要的安全防护装备,以确保人身安全。
二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中,要注意以下几点:2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作,用户千万不能忽视,应立即停止操作,并及时检查机器是否发生故障。
2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中,货物经常会来回摆动,用户要保证货物的稳定性,避免货物发生晃动或坡度过大。
2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升,不得横摆和倾斜;在下降过程中,吊钩和挂具应缓慢下降,避免货物的撞击和摔坏。
2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中,需遵守相关标准和规定,绝不可超重或超载,以保证安全使用。
起重吊装作业安全施工措施

起重吊装作业安全施工措施1、起重吊装安全技术一般规定1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证,参加吊装的人员经体格检查合格,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
2、防止高空坠落措施1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2)吊装工作区设有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层设临时安全防护栏杆拉设安全水平绳或采取其他安全措施。
5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
3、防物体落下伤人措施1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天,若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业,涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行,需要采取一系列的安全措施,并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划:在进行起重吊装作业之前,需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估,确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全:起重设备是起重吊装作业的核心,必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态,确保其正常工作。
同时,需要对起重设备进行定期的维护和保养,保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件:根据具体的吊装物体,选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准,并经过合格的检测,确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全:对作业场地进行清理和整理,确保场地平整、无障碍物,并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训:所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训,了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备:在起重吊装作业过程中,所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施,如使用安全带。
7. 严格执行作业程序:吊装作业需要按照规定的作业程序进行,不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作,并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载:起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行,不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂,引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理:在起重吊装作业过程中,需要有专人进行现场监督和管理,确保作业过程中的安全性。
起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施起重吊装安全技术措施吊装一般需要吊具(或称吊索具)配合进行,吊具由专业生产厂家制造。
介绍吊装技术,特别是使用起重机吊装技术的专业网站,如起重机吊装技术之家等。
那么,下面是店铺为大家整理的起重吊装安全技术措施,欢迎大家阅读浏览1、起重吊装安全技术一般规定1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2)吊车司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证,参加吊装的人员经体格检查合格,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
2、防止高空坠落措施1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2)吊装工作区设有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
小吊车工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
3、小吊车防物体落下伤人措施1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
吊装作业施工安全技术措施

起重作业安全技术措施1、凡参加施工的人员,必须熟悉吊装方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。
2、在施工过程中,施工人员必须有明确的分工,明确职责。
在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。
3、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,所有参与施工的人员必须熟悉该信号,以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位副指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。
5、在整个施工过程中,应清理现场,清除障碍物,以利操作。
6、施工期间所有参与攀爬作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。
工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍。
8、带电焊丝和焊丝应远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。
9、缆风绳跨过公路时,距路面的高度不得小于5米,以免阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前,联系当地气象部门了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、如果有必要在施工期间使用结构系紧索具,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。
同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:(1)输电杆塔;(2)生产运行中的设备和管道支架;(3)树林;(4)不符合使用要求或吨位未知的地锚。
12、吊装前,组织有关部门按施工方案要求共同进行全面检查,其检查内容为:(1)施工机械索具配置是否与方案一致;(2)隐蔽工程是否自检,互检记录;(3)设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程质量要求,是否与设备裙座或底座的螺孔一致;(4)基础周围土方是否回填夯实;(5)施工现场是否满足作业要求;(6)吊装设备是否满足吊装要求;(7)施工供电是否有保障;(8)了解人员分工、指挥系统和天气情况;(9)其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
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起重吊装作业安全措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。
购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时,不准进行起重工作。
9、遇有6级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。
当风力达到5级以上时,受风面积较大的物体不宜起吊。
10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等,除应遵守本规程的规定外,并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。
11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪器的保护范围以外时,应按下表1的规定安装防雷装置。
野外作业的流动式起重机,再雷雨天应停止作业,并将起重机伸臂放下或收回。
表1 机械设备安装防雷装置的规定12、各起重设备的检查、试验等工作可参考附录J的有关资料。
二、各式起重机安全工作规程1.一般安全规定1.1没有得到司机的同意,任何任部准登上起重机或桥式起重机的轨道。
1.2各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动部分,均应安设保护装置。
1.3格式起重机应该根据需要安设过卷扬限制器、过负荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、连锁开关等安全装置;其起重、变幅、运行、旋转机构斗应该装设制动器,其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的。
臂架式起重机应设有力矩限制器和幅度指示器。
铁路起重机应安有夹轨钳。
1.4起重量在30t及以上的桥式起重机,其起升机构的每一套独立驱动装置应设两套制动器,且每一套制动器均具有能单独支持额定起重量的制动能力。
1.5各式起重机的驾驶室均应装有音响(喇叭、电铃)或色灯的信号装置,以备操作时发生警告。
1.6起重机上的配电盘、变压器及滑动环应有保护装置。
1.7起重机及起重设备上所有电缆,应用橡胶绝缘电缆;裸线只允许作为滑行导线。
电源电缆应有专人(电工)负责检查是否应磨损而有漏电现象,如发现胶皮损坏,应进行处理。
1.8起重机上应备有灭火装置,驾驶室内应铺橡胶绝缘垫,禁止存放易燃物品。
1.9在轨道上移动的起重机,除铁路起重机外都应在距轨道末端2m处设车挡和缓冲器。
轨道应接地,轨道间应有电气连接,每隔20m接地一次,接地电阻应部大于4Ω。
轨道上禁止涂油或撒沙子。
1.10未经起重机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。
1.11对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录。
起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查。
对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;其次,再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度及固定物(螺帽开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。
1.12对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负荷及动负荷试验。
起重设备的检查与试验参见附录J。
1.13 装有过卷扬限制器、过负荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重机,在工作时,指挥和操作人员应在其限制范围内工作,禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作,但属于自动化操作范围内的安全装置除外。
1.14 吊物上不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。
1.15 起重重物品应绑牢,吊钩要挂在物品的中心上,吊钩钢丝绳应保持垂直。
禁止使吊钩斜着拖吊重物。
在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作。
1.16 起重机在起吊大的或大规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆、不旋转。
1.17 起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊。
起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊。
在起吊过程中,如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时,应立即停止起吊。
1.18 起重机传动装置在运转中变换方向时,应经过停止稳定后再开始逆向运转,禁止直接变更运转方向。
运转速度不宜变化过大,加速或减速均应逐渐进行。
1.19 与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。
起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。
1.20 起吊重物不准让其长期悬在空中。
有重物暂时悬在空中时,禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。
1.21 禁止用起重机起吊埋在地下的物件。
1.22 起重机作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起;对于用油压或气压制动的起重机,应将吊钩降至地面,吊钩钢丝绳呈收紧状态。
臂架式起重机应将起重臂放至40°-60°,刹住制动器,所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源。
如遇天气预报风力将达6级时,应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器;风力将达7级时,应将臂杆放下。
1.23 起重机发生故障时,应及时修复,但不得在运行中进行调整或修理工作。
起升机构进行调整或修理时,应将吊钩降至地面;动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时,应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固定。
2.两台及两台以上起重机同吊一件物体时,应遵守下列规定:2.1 绑扎时,应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
2.2 每台起重机的荷重均不准超过该机80%的额定起重量;当厂房内采用专用吊具两台桥式起重机抬吊发电机转子时,每台起重机的荷重不准超过该机的额定起重量。
2.3 应由专人统一指挥,指挥人员应站在两台起重机的驾驶人员均能看清的地方。
2.4 各台起重机的起重绳应保持垂直,升降、行走应协调一致。
2.5 应在工作负责人的直接领导下,按照由总工程师批准的安全技术措施进行。
3.电动起重机应执行下列安全规定:3.1 电气设备应由电工进行安装、检修和维护。
3.2 电气装置应安全可靠,熔丝应符合规定。
3.3 电气设备进行检修和保养时,应先切断电源。
3.4 作业重如遇突然停电,应先将所有的控制器恢复到零位,然后切断电源;工作完毕或休息时,也应切断电源。
3.5 电气装置跳闸后,应查明原因,排除故障后方可合闸,不得强行合闸。
3.6 漏电失火时,应立即切断电源,禁止用水浇泼。
4.桥式、门式起重机安全工作规程4.1 大型机组汽机房内的桥式起重机,应装有可靠的微量调节控制系统,以保证大件起吊时的可靠性。
由厂房台架登上起重机的部位,宜设登机信号。
4.2 任何人不得在桥式起重机的轨道上站立或行走。
特殊情况需在轨道上进行作业时,应与桥式起重机的操作人员取得联系,桥式起重机应停止运行。
4.3 起重机在轨道上进行检修时,应切断电源,在作业区两端的轨道上用钢管夹夹住,并设标水牌。
其他起重机不得进入检修区。
4.4 厂房内的桥式起重机的机身上不得随意安设增加受风面积的设施。
其驾驶室内,冬天可装有电气取暖设备,工作人员离开时,应切断电源。
不准用煤火炉或电炉取暖。
5.流动式起重机安全工作规程5.1 起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则应采取防倾=防坍塌措施。
5.2 作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
不得在暗沟、地下管线等上面作业;不能避免时,应采取防护措施,不得超过暗沟、地下管线允许的承载力。
5.3 作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等架空输电线及其他带电体的最小安全距离不得小于表2和表3的规定,且应设专人监护。
表2 与架空输电线路及其带电体的最小安全距离表3 车辆(包括装载物)外廓至无遮拦带电部分之间的安全距离5.4长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔离防护措施。
5.5履带起重机行驶时,回转盘、臂杆及吊钩应固定住,下坡时不得空挡滑行。
5.6履带起重机吊物行走时,吊物应位于起重机的正前方,并用绳索拉住,缓慢行走;吊物离地面不得超过50CM,吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的70%。
5.7汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上,并将钢丝绳收紧。
上车操作室禁止坐人。
5.8汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可进行其他操作;作业完毕后,应先将臂杆放在支架上,然后方可起腿。
汽车式起重机除具有吊物行走性能者外,均不得吊物行走。
5.9铁路起重机在接近允许负荷时应夹好夹轨钳,支好支撑并进行试吊。
带负荷向弯道内侧旋转或带负荷行走时,其负荷量不得超过当时允许起重量的80%。
起重机在坡道上停留时,应在车轮下安设止轮器。
6.卷扬机使用安全规定6.1基座的设置应平稳、牢固,上方应搭设防护工作棚,操作位置应有良好的视野。
6.2旋转方向应与控制器上标明的方向一致。
运行中改变旋转方向,应待卷扬筒完全停止后进行。
6.3制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。
6.4卷筒与导向滑轮中心线(或滑轮切线)相垂直。
卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离:对于平卷筒应不小于卷筒长度的20倍;对于有槽卷筒应不小于卷筒长度的15倍。
6.5钢丝绳应从卷筒下方卷入,卷筒上的钢丝绳应排列整齐,作业时钢丝绳卷绕在卷同上的安全圈数应不小于5圈;回卷后最外层钢丝绳应低于卷同突缘2倍钢丝绳直径的高度。