木工支模拆模的一般规定
岗位安全告知卡(木工支模作业)
3、在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，方可操作。
4、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够强度，绑扎结实；支立模板时，底部固定后再行支立，防止滑动倾覆。
5、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
6、临边作业要配戴安全带，高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不能插在腰带上。
7、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。当模板距人员1米时，作业人员方可靠近操作。
8、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。3米以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
岗位安全告知卡(木工支模作业)
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
木工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模作业
作业部位
模板工程
交底部门
工程、安全
交底人
交底时间
2022年 月 日
岗位存在的危险因素
存在着物体打击、坍塌、坠物伤人、高空坠落、起重伤害等岗位危险，予以告知。
岗位安全 操作规程
1、使用圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效、并派有经验的人员进行操作。
须穿戴的劳动防护用品
安全帽、安全带及其他安全防护用品
安全提示：
1、你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程。
2、严禁在同一垂直面上、下同时作业。
木工操作安全技术(二篇)
木工操作安全技术一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
木工支模、拆模安全操作规程(3篇范文)
木工支模、拆模安全操作规程（3篇范文）第1篇木工支模、拆模安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4m的，可使用马凳上下。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。
第2篇木工支模拆模工安全技术操作规程第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
第6条拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
木构件安装第8条在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
第9条木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
木工作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；交底内容：一、施工作业特点和危险源：支模、拆模等体力消耗大。
作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
木工支模拆模的顺序及流程
木工支模拆模的顺序及流程
第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
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绑扎要牢固。
第10条在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
第11条安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
第12条不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
第13条钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
第14条据齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。
第15条安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作
少于10毫米。
第23条圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
第24条操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
第25条进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15
厘米，不得用手硬拉。
第26条锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
第27条凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。
号。
件固定牢固。
建筑木工-安全操作规程(4篇范文)
建筑木工-安全操作规程（4篇范文）第1篇建筑木工-安全操作规程一、木工机械安全技术操作规程1、木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养,严禁违章操作。
2、每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好,周围有无障碍物,安全防护装置是否完好,按规定加润滑油,待运转正常后方可操作。
3、带锯、园盘锯工作前,应认真检查锯片、锯条有无裂纹,安装锯片、锯条时应牢固,试车时立面严禁有人。
4、锯、割、刨前应认真检查木料上下有无铁钉和杂物。
5、机械运转时,严禁用手直接触及或去拿边、角、料头等。
6、平刨木板,必须用压板或推棍,严禁用手直接推进。
7、发现机械有故障,应立即停机检查,严禁带"病"操作。
8、木工工作场地应保持清洁,作业区内严禁火种。
9、工作完毕后(或下班)机床应插拭干净,清理场地,切断电源,工件堆放整齐。
二、外场木工安全技术操作规程1、上班前应检查个人防护用品如安全帽、安全带是否穿戴整齐。
2、木工高空作业要戴好安全帽、系好安全带,谨防翘头板、地面作业谨防朝天钉。
3、架设模板和脚手,要保证模板有足够的稳定性,刚度和强度有可靠的承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。
4、对高空、复杂结构模板的安装和拆除,事先应有切实可行的安全措施。
5、拆除模板应经施工技术人员的同意,操作时应按顺序进行,严禁猛撬、猛拉、硬砸或大面积撬落和拉倒。
下班时不得留下松动和悬挂的模板及木块等。
拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。
6、高空作业,严禁抛扔木块及其他物件,谨防砸伤人和损坏物件。
第2篇建筑安装工人操作规程土木建筑木工第一节支模拆模第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
木工作业安全操作规程(5篇范文)
木工作业安全操作规程（5篇范文）【第1篇】木工作业安全操作规程支拆模板（1）不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；（2）按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒；（3）高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下；（4）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；（5）模板必须架设稳固,连接牢靠；（6）拆除模板的时间应经施工技术人员同意；（7）拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；（8）拆下的模板应适时运出集中堆放,防止钉子扎脚；（9）拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。
【第2篇】通风木工作业安全操作规程1.工作前应把需用工具、料子准备齐全。
2.风门扇用单层或双层木板制成。
单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采纳错口接法,错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中心要加衬垫。
3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有肯定间距。
4.风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装）,即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出肯定距离,并卷成折页式圆筒。
5.风门扇必须进行防腐处置。
6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。
工作时,应思想集中,确保安全。
7.应把握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应常常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房内吸烟、生火炉；特别情况必须生火炉时,要订立安全措施,并报上级批准。
10.木工房的料子要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉四周,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
11.安装、维护和修理风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。
在重要运输巷道中安装维护和修理风门时,要注意来往车辆,必须时应先与有关单位联系。
12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关快捷。
支模架拆除条件
支模架拆除条件支模架是建筑施工过程中常用的支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁柱等构件，以确保施工安全和结构稳定。
在建筑施工完成后，支模架需要进行拆除，以便进行后续的装修和维护工作。
支模架的拆除条件包括以下几个方面。
支模架的拆除应在相关施工工序完成后进行。
在建筑施工过程中，支模架起到了临时支撑的作用，确保了结构的稳定性。
因此，在相关工序完成之前，不能随意拆除支模架，以免影响施工的进行和结构的安全。
支模架的拆除需要满足结构安全的要求。
在拆除支模架之前，需要进行结构安全评估，确保拆除过程中不会对建筑结构造成损坏或安全隐患。
拆除时应避免冲击、振动等对结构的不利影响，并采取适当的支撑和固定措施，确保拆除过程中的安全性。
第三，支模架的拆除应符合相关规范和标准。
建筑施工需要遵守国家和地方相关的建筑法规和标准，包括支模架的搭设和拆除。
在进行支模架的拆除工作时，需要按照规范和标准的要求进行操作，确保施工过程的合法性和规范性。
支模架的拆除需要考虑施工进度和施工区域的安全。
在进行支模架的拆除工作时，需要合理安排施工进度，确保拆除工作与后续工序的衔接顺利进行。
同时，需要对拆除区域进行合理划分，采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
支模架的拆除需要进行记录和验收。
在拆除工作完成后，需要对拆除过程进行记录，包括拆除时间、拆除人员、拆除方法等信息，以便后续的管理和维护。
同时，还需要进行拆除工作的验收，确保拆除工作符合要求，没有留下任何安全隐患。
支模架的拆除条件包括相关工序的完成、结构的安全要求、规范和标准的遵守、施工进度和区域的安全考虑，以及记录和验收等方面。
在进行支模架的拆除工作时，需要严格按照这些条件进行操作，以确保施工的安全和顺利进行。
木工支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模、拆模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模、拆模作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程执行。
三、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工支模、拆模作业涉及高空作业、重物搬运、机械操作等，体力消耗大，操作难度高。
2. 危险源：- 高处坠落：作业人员在高处作业时，可能因操作不当、防护措施不到位等原因发生坠落事故。
- 物体打击：操作过程中，模板、钢筋等物品可能坠落伤人。
- 机械伤害：使用电动工具、锯、刨等机械时，可能因操作不当或设备故障造成伤害。
- 火灾：施工现场存在火灾隐患，如电焊、切割等作业可能引发火灾。
四、安全措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，并确保安全带系牢。
- 作业平台、梯子等设施必须稳固可靠，定期检查和维护。
- 严禁攀爬模板、钢筋等材料。
2. 物体打击：- 作业过程中，严禁将模板、钢筋等物品随意抛掷。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 搬运重物时，应两人配合，确保安全。
3. 机械伤害：- 电动工具、锯、刨等机械必须定期检查和维护，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾：- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 电焊、切割等作业应严格按照操作规程进行，并配备灭火器材。
五、操作规程1. 支模：- 模板支撑应按设计要求搭设，确保稳固可靠。
- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 模板支撑应设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支模过程中，严禁攀登模板或利用拉杆、支撑攀登。
2. 拆模：- 拆模前，应征得施工技术人员同意。
- 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
木工支模、拆模安全技术交底
共享知识分享快乐木工支模、拆模安全技术交底工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程分部工程名称：主体支模，拆模分项工程（工种）：木工交底时间：年月日安全交底内容：一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。
严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺1、使用材料（1）、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。
梁底采用50×100木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。
（3）、墙、柱：采用15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。
2、钢管架支撑体系安装（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。
（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。
（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。
立杆在梁两侧的间距可适当缩小。
（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,横杆间距1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。
梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。
（7）必须设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
模板拆除操作规程范文
模板拆除操作规程范文在进行模板拆除操作之前需明确以下几个方面的内容：工程概况、拆除范围、拆除工艺及步骤、拆除设备与工具、施工要求和安全措施等。
下面将详细阐述模板拆除操作规程。
一、工程概况1.1 本工程为XX项目，建筑面积为XXX平方米，结构形式为XXXX。
1.2 建筑主体结构已经完工，现需进行模板拆除工作。
1.3 拆除范围包括主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。
二、拆除范围2.1 拆除范围为主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。
2.2 拆除区域包括层板、楼梯、柱子等结构。
三、拆除工艺及步骤3.1 拆除前的准备工作（1）检查拆除区域周围是否有人员及设备，确保安全。
（2）清理拆除区域内的杂物和障碍物，为拆除操作创造良好的工作环境。
3.2 拆除主体结构（1）确定拆除顺序和方法，根据区域特点选择合适的工具。
（2）拆除模板：使用电锤等适当工具，从顶层开始逐层拆除模板。
（3）拆除支撑杆件：使用电动工具或扳手等工具拧松支撑杆件，并将其逐层拆除。
（4）拆除其他附件：如螺栓、钢筋等，使用合适的工具进行拆除。
四、拆除设备与工具4.1 电锤：用于拆除模板；4.2 扳手：用于拆除支撑杆件及其他附件；4.3 安全带：确保安全，防止高空坠落；4.4 防护手套、安全帽等个人防护装备；4.5 打孔机：用于辅助拆除工作。
五、施工要求5.1 施工人员应经过专业培训，持有相应证书，确保具备相关工作技能。
5.2 拆除过程中需要注意周围人员和设备的安全，设置警示标志。
5.3 拆除过程中对于大型模板的悬挂、拆卸和运输，需提前制定合理的方案并与相关人员协调配合。
六、安全措施6.1 施工现场应设置明显的警示标志，保持周围的环境整洁，避免滑倒等意外事故发生。
6.2 施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并使用防护网等安全设备。
6.3 高空作业时，施工人员应系好安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。
6.4 拆除过程中严禁喧哗、勾肩搭背等不安全行为，保持施工现场的安静和秩序。
木工安全技术操作规程
木工安全技术操作规程一、一般规定第一条作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
第二条使用手锯时，工件应夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。
松紧程序要适当，方向要正确，不准歪斜。
锯割时，方向要正确，压力、速度要适宜。
第三条成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在在施工程内，木材码放高度不宜超过1.2m。
第四条木工作业场所的刨花、木屑、碎木应做到自产自清、日产日清、活完场清。
第五条现场消防器材合理布置，易燃易爆品库房及料场、木工操作间不应少于4具。
二、模板安装与拆除第六条模板安装应符合下列规定：1.作业前应对模板、支撑等构件材质进行验收，合格后方可使用；2.支模场地应平整夯实；3.模板工程作业高度在2m及以上时，应设置安全防护设施；4.操作人员登高应走人行梯道，不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走；5.模板的立柱顶撑应设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后，作业人员方可离开；6.基础及地下工程模板安装，应检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1.5m以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件时，不得抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员应远离危险区域，运下的模板不得立放在基槽（坑）土壁上；7.组装立柱模板时，四周应设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模；8.当大钢模板宽度大于（不含）1.5米时，必需设置两个及以上的支腿，确保模板放置时稳定可靠。
支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3；9.木质大模板吊环宜采用可重复周转使用的配件，当木质大模板吊环采用钢丝绳时，应保证吊环有足够强度，受力钢丝绳绳卡数量不少于3个，钢丝绳直径不小于9.3mm。
建筑木工支模板规范
建筑木工支模板规范
建筑木工支模板是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑
混凝土浇筑时的模板和混凝土自重，保证施工安全和质量。
因此，
建筑木工支模板的规范使用对于工程质量和安全至关重要。
下面将
对建筑木工支模板的规范使用进行详细介绍。
首先，建筑木工支模板的材料选择要符合国家标准和行业规范，一般选用优质的木材作为支模板的主要材料。
木材应具有一定的强
度和稳定性，不得有明显的裂纹和翘曲现象，以确保支模板在使用
过程中不会出现断裂或变形的情况。
其次，建筑木工支模板的搭设要符合相关的施工图纸和设计要求，搭设过程中要注意支模板的稳固性和水平度。
在搭设过程中，
要根据具体的工程情况选择合适的支模板结构和连接方式，确保支
模板的稳定性和安全性。
另外，建筑木工支模板的使用过程中要加强对支模板的检查和
维护，定期检查支模板的连接部位和结构稳定性，及时发现并处理
支模板的损坏和变形情况。
在使用过程中，要注意避免对支模板施
加过大的荷载，避免支模板发生破裂或变形。
最后，建筑木工支模板在拆除之前要进行全面的检查，确保混凝土已经达到设计强度，拆除过程中要注意避免对混凝土结构施加过大的冲击力，以免对混凝土结构造成损坏。
总之，建筑木工支模板的规范使用对于保证施工安全和工程质量至关重要。
只有严格按照相关规范和要求进行选择、搭设、使用和拆除，才能确保支模板在施工过程中发挥应有的作用，保证工程的安全和质量。
希望施工单位和相关人员能够严格遵守相关规范和要求，确保建筑木工支模板的规范使用，为工程施工提供保障。
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木工支模拆模的一般规定
一、模板及其支撑系统的构造，必须符合下列规定：
1．应保证工程结构或构件各部他的形状、尺寸和相互位置的正确。
2．应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注的混土的重量和压力，以及在施工过程中所产生的载荷。
3．要构造简单﹑装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求．
4．模板的拼缝应严密，不得漏浆．与混凝土接触的模板面必须平直．
5．相邻模板的接头位置应相互错开，并应钉在木梁上。
梁、拱底模的接头位置应与帮模的接头位置错开。
二、结构复杂的模板或构造复杂的模板，应先放出大样或制出样品，经检查无误后方得据以制作．制作模板时，板材如有允许范围内物节疤﹑缺楞等疵病时，不应使用有疵病的一面接触混凝土，如有脱节或孔洞，应用木料填补平实．
三、与混凝土接触的模板的木板宽度，应根据模板的种类选用．当为滑动模板和快速脱模模板时，板宽不宜大于１２厘米；当为工具式模板时，板宽不宜大于１５厘米；当为其他模板时，板宽不宜大于２０厘米．模
板各部位的结合处或加固处，应尽量配制工具式卡箍，螺栓，铁件等易于装拆的部件，模板制成并经校核无误后，应按种类﹑编号﹑规格或安装顺序整齐摆放和加以覆盖．安装模板时，应将预埋件随即按设计位置安装牢固，埋件如为随浇灌混凝土而设置时，必须预先在模板上标出预埋件的位置和标高并注明埋件的编号．
四、当模板高度超过混凝土标高时，应在模板上弹出墨线，标明混凝土的浇注界限。
五、模板安装完成后，应对其尺寸、标高、位置、形状、缝隙、预埋件、预留孔洞、牢固程度和支撑系统的稳定性等进行全面检查，确认无误并清除干净模板内的杂物后，方可交下道工序施工。
六、较复杂的或面积较大的模板，在浇注混凝土过程中，必须有木工跟随值班，对模板进行检查、校正和随时处理在浇注混凝土过程中模板所发生的问题。
七、组合钢模板、大模板、滑升模板等，应按各专业标准的规定制作和安装。
交底人：接底人：
2003年月日。