锅炉吹管的安全措施详细版
锅炉试运吹管安全注意事项范本(2篇)
锅炉试运吹管安全注意事项范本锅炉试运吹管是锅炉启动前的一项安全操作,其目的是为了清除锅炉内的空气,并将锅炉内的水完全装满,以确保锅炉正常运行。
在进行锅炉试运吹管操作时,需要注意以下安全事项:1. 确保操作人员具备相关的锅炉操作资格和技能,熟悉吹管操作规程和安全操作规范。
2. 在进行锅炉试运吹管前,应先检查锅炉的各项设备和装置是否完好,包括水位计、泄压阀、安全阀等,确保其正常运行。
3. 在试运吹管前,需要检查并确保锅炉排污和排气管道畅通,防止因管道堵塞造成压力升高或排放异常。
4. 操作人员需穿戴符合相关安全标准的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐热手套等,以确保人身安全。
5. 在试运吹管操作中,应确保操作环境的通风良好,避免发生有害气体积聚和缺氧情况。
6. 进行试运吹管前,需关闭锅炉的进气阀门,并确保锅炉处于停机状态。
7. 在试运吹管开始前,需将排污和排气阀门打开,以便将空气排出,然后逐渐开启给水阀门,将水注入锅炉中。
8. 试运吹管过程中应密切观察水位计的变化,确保水位平稳上升,逐渐接近正常工作水位。
如发现异常情况,应立即停止试运吹管并检查原因。
9. 在试运吹管过程中,操作人员应时刻注意压力表的指示,确保压力在安全范围内,防止压力过高导致事故的发生。
10. 试运吹管结束后,需关闭排污和排气阀门,并逐渐打开锅炉进气阀门,以恢复正常工作状态。
11. 在试运吹管操作中,应密切关注锅炉的运行情况,如有异常声音、异味等情况,应及时停机检修,避免事故的发生。
12. 完成试运吹管后,应及时清理现场,并做好相关记录和报告,以供后续运行和维护参考。
以上是锅炉试运吹管的安全注意事项,操作人员在进行试运吹管操作时应严格遵守上述规定,以确保锅炉运行过程的安全稳定。
锅炉试运吹管安全注意事项范本(二)为确保锅炉试运吹管工作的安全性,需要注意以下事项:1. 确保锅炉的运行条件:在进行试运吹管之前,必须确定锅炉内压力、温度、水位等运行条件符合要求。
锅炉吹管安全注意事项
锅炉吹管安全注意事项锅炉吹管是指在锅炉运行过程中对炉内一些管道进行吹扫、清洁和检查的操作。
由于吹管操作涉及到高温、高压等危险,因此在进行吹管操作时需要严格遵守相关的安全注意事项。
下面将为您详细介绍锅炉吹管的安全注意事项。
一、吹管前的准备工作1.参与吹管操作的人员必须熟悉锅炉的操作规程和吹管操作流程,具备相关的专业知识和技能,且持有操作锅炉的相关证件。
2.提前了解锅炉的运行情况,包括锅炉的压力、温度、烟气成分、水位、炉膛状况等。
3.检查吹管设备的完好性,包括吹扫管、吹扫风机、吹扫阀门等设备是否正常运行,若存在故障或异常情况应及时修理或更换设备。
4.在吹管开始前应提前通知相关部门或人员,确保各方的安全协调和配合。
5.检查吹管所需的工具和工作用具是否完备,包括防护手套、防护眼镜、防护耳塞、工作工具等。
二、吹管操作中的安全措施1.佩戴个人防护装备,如耐高温手套、防护眼镜和防护鞋等。
对于高温高压环境中的吹管操作,必须穿戴防火服和防火靴。
2.在吹管操作时要站稳立在安全位置,不得跨越隔离设施,防止发生跌倒或其他意外。
3.吹管操作中不得允许他人靠近吹扫的区域,以免被吹扫时的高温和高压气流伤害。
4.在吹管过程中需要始终保持清醒,不能受酒精、药物等物质的影响。
5.在吹炉管道内的物料时,对于有毒有害物质,必须按照相关规定进行防护和处理,严禁直接接触。
6.吹炉管道内可能存在高温高压气体、蒸汽等危险环境,操作人员需始终保持高度警惕,不得在管道前面长时间停留,以免发生爆炸等危险。
7.吹管过程中,应严禁使用火种或明火,以免引发火灾。
8.避免一次性吹管导致过渡膨胀造成冲击,应采用逐级、渐进的吹扫方式。
9.在吹管过程中,要经常观察仪表,关注锅炉的运行情况,一旦发现异常情况,应立即停止吹管操作,并及时向相关部门报告。
10.吹管结束后,要对吹管设备和管道进行检查,确认无残留物和异常情况后,方可关闭设备和管道。
以上是锅炉吹管的安全注意事项,只有正确遵守安全措施,才能保证操作人员的安全,并确保吹管操作的顺利进行。
锅炉吹管安全注意事项
锅炉吹管安全注意事项锅炉是工业生产中常用的设备,安全使用锅炉是保障生产安全的重要环节之一。
锅炉吹管作为锅炉维护和安全运行的一项重要工作,需要严格遵守相应的安全注意事项。
以下是锅炉吹管安全注意事项的详细介绍。
一、检查锅炉吹管设备在进行锅炉吹管操作之前,首先要对锅炉吹管设备进行彻底的检查。
主要包括以下几个方面:1.检查吹管设备是否适用于具体的锅炉型号和操作条件,以及是否具备相应的技术参数和性能标准。
2.检查吹管设备的连接件和密封件是否完好无损,确保设备能够正常工作。
3.检查吹管设备是否具备相应的保护措施和安全装置,如防爆装置、过载保护装置等。
4.检查吹管设备是否具备相应的操作和维护说明书,以便进行正确操作和维护。
二、操作前的准备工作在进行锅炉吹管操作之前,需要进行以下准备工作:1.做好现场环境的清理和整理,确保吹管操作的安全和顺利进行。
2.对锅炉进行停炉和排空处理,确保吹管过程中没有残余的热能和压力。
3.对吹管设备进行调试和试运行,确保设备正常工作和运行稳定。
4.组织好相关人员,明确各人员的职责和协作关系,并进行必要的安全培训和指导。
三、操作过程中的注意事项在进行锅炉吹管操作的过程中,需要注意以下几个方面:1.操作人员必须穿戴好适当的劳动保护用品,如耐高温手套、防护眼镜、防护面罩等。
2.操作人员必须熟悉吹管设备的使用方法和操作要点,确保能够正确操作设备。
3.操作人员在进行吹管操作时,必须仔细观察设备的运行情况,如发现异常情况必须及时停止操作,并采取相应的措施进行处理。
4.操作人员在进行吹管操作时,必须站在安全位置,离设备有一定的距离,以免受到喷射物的伤害。
5.操作人员在进行吹管操作时,必须保持通讯畅通,以便随时与相关人员进行沟通和协调。
6.操作人员在进行吹管操作时,必须遵守设备的安全规程和操作规程,不得超负荷运行和滥用设备。
四、操作后的安全措施在进行锅炉吹管操作之后,需要采取相应的安全措施进行处理和维护:1.对吹管设备进行及时的清洗和排污,确保设备的功能和性能。
锅炉试运吹管安全注意事项模版
锅炉试运吹管安全注意事项模版一、试运前的准备工作:1.组织人员:a.确保参与吹管工作的人员具备相应的资质和证件,并经过相关培训和考核;b.确定吹管工作负责人,负责协调和监督吹管工作,同时设立值班制度,确保24小时有专人负责吹管工作的安全。
2.准备材料和设备:a.检查吹管设备的完好性和可靠性,包括吹管机、吹管输送带、吹管管道等;b.准备所需的吹管材料和工具,如吹管口、吹管帽、焊接设备等;c.确保吹管工作现场的清洁整齐,清理杂物和容器。
二、吹管操作的安全措施:1.安全防护:a.所有参与吹管工作的人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套和工作服等;b.确保吹管工作现场通风良好,避免产生有害气体积聚;c.在吹管工作现场设置警示标志,提醒他人注意安全。
2.设备操作:a.在吹管操作前,确保吹管设备的电源已切断,并进行检修和维护;b.操作人员必须熟悉吹管设备的使用方法和操作规程;c.定期检查吹管设备的连接和支撑结构,确保其稳定可靠;d.在吹管过程中,严禁进行任何非吹管工作,如尤其是焊接操作等。
3.管道连接和防护:a.管道连接必须采取焊接或者其他可靠的方式,禁止使用胶带、橡皮圈等非安全连接方式;b.对于高温和高压的管道,必须采取相应的防护措施,如设置保温层和防护罩等;c.对于易爆、易燃和有毒物质的管道,必须加强防火和防爆措施,如设置防火板和防爆门等。
4.应急处理:a.在吹管工作前,制定应急预案,并对各类应急情况进行演练;b.在吹管过程中,发现异常情况(如温度过高、压力过大等),应及时停止吹管,并采取相应的应急处理措施;c.操作人员必须了解各类吹管故障的处理方法,并熟悉各类应急设施和装置的使用方法。
三、吹管结束后的工作:1.记录和报告:a.吹管工作结束后,填写相关的工作记录,包括吹管的时间、管道温度和压力等数据,以及吹管过程中的异常情况;b.吹管工作结束后,向上级主管部门报告吹管情况,并及时上报吹管相关数据和统计报表。
锅炉吹管安全注意事项模版
锅炉吹管安全注意事项模版一、必须按照规定使用设备1. 锅炉吹管前,必须确保设备完好无损,无明显破损和故障。
2. 在操作设备前,必须熟悉设备的使用说明和安全操作规程,并按照规定进行操作。
二、必须保证安全操作环境1. 锅炉吹管作业场所必须保持干燥、通风良好。
2. 作业场所必须保持整洁,无杂物、易燃物品等。
3. 作业场所必须设有消防设施,并保持工作状态良好。
4. 如果作业场所有特殊环境要求,必须按照规定的安全标准进行防护措施。
三、必须选用合适的工具和设备1. 锅炉吹管作业必须使用符合国家安全标准的工具和设备,严禁使用老化、损坏或不合格的工具和设备。
2. 吹管工具必须选用合适的材质和规格,且操作人员必须熟悉各类工具的使用方法和要求。
3. 使用吹管时,必须保持工具干燥,无油污和杂质。
四、必须严格遵守操作规程1. 操作人员必须严格按照吹管操作规定进行操作,不得私自调整设备参数、配件等。
2. 吹管过程中,操作人员必须保持专注,防止因疏忽大意导致事故发生。
3. 操作中禁止与其他人员对谈、玩笑或干扰其他人员。
五、必须使用个人防护装备1. 在吹管作业时,操作人员必须佩戴符合国家安全标准的个人防护装备。
2. 必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护面具等防护装备,以保护自身的安全。
3. 在作业过程中,如发现个人防护装备有损坏或者不合适,必须及时更换。
六、必须保持设备的维护和保养1. 针对使用频率和设备性能,制定合理的维护计划。
2. 检查设备的关键部件和连接部位,必要时进行润滑和更换。
3. 冬季低温时,要进行防冻工作,以免设备受损。
七、必须做好事故应急准备1. 制定详细的事故应急预案,并组织相关人员进行培训。
2. 配备必要的事故应急设备和药品,并定期检查保证其功能正常。
3. 在吹管作业现场,配备专职的安全人员,并做好事故现场的控制和救援工作。
八、必须严格遵守相关安全法规1. 锅炉吹管作业必须遵守国家相关的安全法规和行业标准。
2. 严禁违反操作规程和操作指南进行吹管作业,一旦发现违规行为,要及时制止,并采取必要的处罚措施。
锅炉吹管的安全措施
锅炉吹管的安全措施一、锅炉吹管前各项准备的安全措施1. 锅炉八米平台清理干净,无杂物。
锅炉八米平台格栅板铺设完整,2. 平台四周有栏杆完整,孔洞全部遮盖,操作通道畅通。
3. 锅炉现场电源正常,照明充足。
4. 尾部烟道内杂物已清理。
5. 锅炉本体脚手架已经拆除,不应响锅炉的正常膨胀。
6. 锅炉现场灭火器布置完成,数量充足。
7. 锅炉吹管范围内架设警戒线,悬挂"锅炉吹管,禁止入内'的警告牌。
8. 封堵锅炉主厂房东侧楼梯,悬挂警告牌。
9. 全部对讲机充电完成,选择11频道,保持通话畅通。
10. 锅炉厂房范围内,不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具,所有电焊机必须停电。
11. 与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留,及时清场。
12. 进入现场的工作人员,必须穿着工作服,戴安全帽,穿绝缘鞋或胶鞋,不得穿带有鞋钉的皮鞋等。
13. 天然气管道完整、无泄漏,各阀门试验良好,开关到位。
14. 点火气枪、稳燃气枪安装到位,推进正常,电子打火装置工作正常。
15. 锅炉天然气调压站必须上锁,设专人检查。
二、锅炉吹管时的安全措施1. 吹管运行时,严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。
2. 在锅炉附近应停止一切工作,除检查人员外其他人员应撤离。
3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时,必须立即确定危险区,并采取措施隔离,防止人员进入该区域。
4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作,严禁擅自行动。
5. 拆除靶板时,吹管控制应停电或挂牌,防止误操作。
6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。
7. 排汽末端应安装消音器,避免产生过大噪声。
8. 施工临时管道,现场应保持清洁。
9. 更换靶板不得随意乱扔,集中存放处理。
10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏,并挂有警告牌11. 各阀门挂牌,并挂警告牌或上锁,防止他人误操作。
12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离,若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。
锅炉吹管应急方案
锅炉吹管应急方案一、引言锅炉是许多工业和商业场所中重要的热能设备,用于产生蒸汽或热水。
在运行过程中,由于各种原因,锅炉可能会出现吹管的情况。
锅炉吹管是指锅炉燃烧室内的水冷壁管发生冷水冲击,导致管道破裂,从而对锅炉的安全运行造成严重威胁。
本文将介绍锅炉吹管的应急方案,以应对这一突发情况。
二、锅炉吹管的原因锅炉吹管可能由以下原因引起:1.炉水循环不畅:炉水中的杂质和沉积物会导致热传导差,从而引发吹管。
2.过热:过热是指锅炉管道内的水温超过设计温度,导致管道因热胀冷缩而破裂。
3.水质问题:如果炉水中含有过多的溶解气体和水中微量杂质,可能引起管道腐蚀,从而导致吹管。
4.运行不稳定:如果锅炉运行不稳定,水量不均匀分布,就会造成部分管道过热,从而引发吹管。
三、吹管应急处理流程1. 切断燃料和能源供应在发现吹管的情况后,首先要紧急切断燃料和能源供应,以阻止锅炉继续运行。
2. 通知相关人员和部门及时通知相关人员和部门,包括值班工程师、维修人员、安全主管等。
确保整个团队能够迅速响应吹管事件。
3. 关闭相关系统关闭与吹管相关的系统,包括给水系统、汽水循环系统等。
并对相关设备进行安全隔离,防止进一步的事故发生。
4. 排空压力和温度排空锅炉内的压力和温度,以减少对管道造成进一步的损伤。
可以通过打开放气阀、放水阀等方式进行排空。
5. 排查吹管原因在安全措施到位后,需要尽快排查吹管的原因,以便采取相应的修复措施。
可以通过检查水质、检修燃烧系统、清洗管道等方法来排查。
6. 维修和更换受损部件根据吹管的具体情况,进行相应的维修和更换受损部件。
在维修过程中,应严格按照相关操作规程进行,确保安全。
7. 测试和验收在维修完成后,进行必要的测试和验收工作。
确保锅炉完全恢复正常运行前,不得随意启动。
四、吹管应急预防措施1. 做好设备维护保养定期对锅炉进行维护保养,包括清洗和检查管道、燃烧室等部位。
及时清除污垢和积水,避免水质变差和管道堵塞。
2023年锅炉试运吹管安全注意事项
2023年锅炉试运吹管安全注意事项锅炉试运吹管是指在锅炉安装、维修、改造完毕后,进行初次试运行前对吹管系统进行试运行的一项操作。
试运吹管的目的是清除管道内杂质,排除管道隐患,确保锅炉系统安全运行。
下面将为您介绍2023年锅炉试运吹管的安全注意事项,以确保试运吹管工作的顺利进行。
一、设备和工具准备1. 确保试运吹管前的准备工作已完成,包括锅炉安装、维修和改造等工作。
2. 确保试运吹管所需的设备和工具齐全,包括吹管设备、压力表、温度计、安全阀、阀门等。
3. 确保吹管设备符合相关标准的要求,使用前应进行检查和试验,确保设备的正常运行和安全可靠。
二、人员培训和安全防护1. 所有参与试运吹管工作的人员必须接受专业培训,熟悉锅炉的运行原理、吹管系统的结构和操作流程以及相关的安全规定。
2. 所有参与试运吹管工作的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、护目镜等。
3. 在试运吹管过程中,应设置警示标志,并限制非必要人员进入作业区域,确保工作场所的安全。
三、试运吹管操作流程1. 在试运吹管前,应按照相关标准要求检查和保养锅炉设备,确保其正常运行和安全可靠。
2. 在试运吹管前,应先进行管道清洗,清除管道内的杂质和杂物,避免对后续工作造成影响。
3. 在试运吹管前,应先进行管道的静态压力测试,确保管道的密封性符合要求。
4. 在试运吹管时,应严格按照操作规程进行操作,确保各项参数的合理调整和控制。
5. 在试运吹管时,应定期对试运吹管过程中的压力、温度等参数进行监测和记录,确保锅炉系统的安全运行。
四、应急处理和事故预防1. 在试运吹管过程中,如发生异常情况,应立即停止试运吹管,并进行必要的应急处理。
2. 在试运吹管过程中,应加强对设备和工具的管理,避免疏忽和丢失造成事故。
3. 在试运吹管过程中,应加强对系统的安全监测和控制,确保系统的安全运行。
4. 在试运吹管过程中,应加强对作业人员的纪律教育和安全培训,提高其安全意识和应急处置能力。
锅炉试运吹管安全注意事项模版
锅炉试运吹管安全注意事项模版锅炉试运吹管是锅炉安全运行中非常重要的环节之一,在此过程中需要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
以下是一份锅炉试运吹管的安全注意事项模版,供参考。
一、试运吹管前的准备工作1. 熟悉锅炉设备的结构、性能、工作原理、安全运行规程,掌握操作流程和标准。
2. 根据锅炉类型和具体情况,制定试运吹管的安全技术措施和操作方案。
3. 检查锅炉的排污、排烟、给水和燃料系统等相关设备是否正常,并进行必要的维护和检修。
4. 检查试运吹管所需的工具和设备是否完备,如吹管设备、防护设备、计量设备等。
5. 编制试运吹管的操作指导书,明确各项操作步骤和注意事项,并告知相关人员。
二、试运吹管的安全操作步骤和注意事项1. 试运吹管前的准备(1)穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护装备。
(2)对吹管设备进行必要的检查,确保其正常工作,如吹管机、压力表、安全阀、指示器等。
(3)根据试运吹管的操作指导书进行操作,明确各项操作步骤和注意事项。
(4)确保试运吹管现场的通风状况良好,防止有毒气体积聚。
2. 吹管前的准备(1)将锅炉的水位调整至正常水位,确保水位计显示准确。
(2)检查锅炉的给水、燃料和排污系统,确保其正常工作,无泄漏、堵塞等情况。
(3)关闭与试运吹管无关的设备和系统,避免其他因素对试运吹管产生干扰。
(4)将锅炉的进、出气系统与吹管设备连接,确保连接牢固、无泄漏。
3. 吹管操作(1)按照试运吹管的操作指导书进行操作,注意控制吹管设备的气体流量和压力。
(2)注意观察吹管过程中的各项指标,如压力、温度、流量等,确保其正常稳定。
(3)及时记录试运吹管过程中的关键数据,如吹气时间、吹气压力、吹气温度等。
(4)定期检查吹管设备的工作状况,防止设备出现故障引发安全事故。
4. 吹管结束(1)吹管结束后,及时关闭吹管设备,切断与锅炉的连接。
(2)对试运吹管过程中的数据进行整理和分析,判断吹管结果是否符合要求。
锅炉吹管的安全措施
锅炉吹管的安全措施锅炉吹管作为锅炉的一个重要组成部分,负责清洗锅炉内部的污垢和沉积物,防止锅炉内结垢、污积和腐蚀,从而保证锅炉的正常运行。
但是,在使用锅炉吹管的过程中,存在一些安全隐患,需要采取相应的安全措施,以确保人员的安全和设备的正常运行。
1、对人员的安全措施使用锅炉吹管时,一定要重视操作人员的安全问题。
首先要对操作人员进行专业的培训,使其了解使用锅炉吹管的操作要点和注意事项,熟悉相关标准和规范。
此外,还需采取以下安全措施:1.1、佩戴安全防护用品使用锅炉吹管时,需要操作人员佩戴专门的安全防护用品,包括防护服、手套、安全鞋、安全帽等。
这些防护用品能有效地减轻操作过程中的风险和伤害。
1.2、注意操作环境在使用锅炉吹管时,需要密切关注操作环境,确保操作的场所符合安全要求。
在室内操作时,需要保持通风良好,以避免浓度过高的有害气体对人员造成危害。
在室外操作时,需要注意环境气温、天气情况和地形地貌等,防止发生滑倒、跌倒、高温中暑等意外事故。
1.3、严格操作规程在使用锅炉吹管时,必须按照操作规程进行操作。
操作过程中禁止将身体部位伸入锅炉内,禁止在锅炉周围乱晃乱动以及施工中禁止对锅炉进行剧烈的冲击和振动等行为。
这些都是极其危险的,容易造成严重的伤害和事故。
2、对设备的安全措施除了对操作人员的安全进行保护之外,对于设备本身的安全问题也要高度重视。
在使用锅炉吹管时,应采取以下安全措施,进行设备维护和保养:2.1、定期维护保养锅炉吹管为了保证锅炉吹管的正常运行,必须定期进行维护和保养。
在每次操作前,要检查锅炉吹管的机械结构、电气设备、气路系统等是否正常,如果发现异常,需要进行及时维修维护。
2.2、安装防护装置为了防止人员伤害和设备损坏,需要在锅炉吹管上安装一些防护装置。
比如,可以加装一些防护罩和防护门,以避免操作人员不当进行操作,或者遭受外部碰撞和冲击。
2.3、使用合格的耐磨材料锅炉吹管在长时间的使用过程中,会产生一定的磨损。
锅炉吹管安全注意事项范本(2篇)
锅炉吹管安全注意事项范本1. 熟悉操作规程在进行锅炉吹管操作之前,操作人员必须充分了解锅炉吹管的操作规程和操作流程,熟悉各个操作步骤和要求,并遵循相关操作标准和规定。
2. 穿戴个人防护装备进行锅炉吹管操作时,操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,例如防火服、防火手套、防火头盔、防毒面具等。
这些装备能够有效地保护人员免受高温、高压和有害物质的伤害。
3. 做好现场准备工作在进行锅炉吹管操作之前,操作人员必须对操作现场进行仔细的检查和准备,确保各项设备、工具和防护措施的完好和有效。
同时,操作人员还需要清理现场,清除杂物和障碍物,保持操作区域的整洁和通畅。
4. 严格执行操作程序操作人员在进行锅炉吹管操作时,必须按照操作程序的要求进行操作,并保持高度的集中和警觉。
在操作过程中,严禁擅自更改或跳过任何步骤,确保操作的准确性和安全性。
5. 保持通讯畅通吹管操作时,操作人员必须与其他相关人员保持通讯畅通,及时汇报工作进展和情况变化,以便及时采取应对措施。
同时,操作人员还需保持机器设备的良好状态,及时维修和保养,确保通讯设备的正常工作。
6. 关注现场环境变化在锅炉吹管操作期间,操作人员需要密切关注现场环境的变化,特别是温度、压力和湿度等因素的变化。
一旦发现异常情况,如温度升高、压力异常等,操作人员应立即停止吹管操作,并及时向上级汇报,以免事故的发生。
7. 注意安全距离在进行锅炉吹管操作时,操作人员必须严格遵守安全距离要求,保持与高温、高压设备的适当距离。
操作人员不得在吹管口附近逗留,以免被高温气体和灰尘烫伤和吸入。
8. 遵守操作限制在进行锅炉吹管操作时,操作人员必须严格遵守操作限制,不得超负荷工作或进行过度操作。
同时,操作人员还需保持冷静和稳定的心态,不得操之过急或急躁,以免操作失误或发生事故。
9. 做好应急准备在锅炉吹管操作期间,操作人员需要做好应急准备工作,如备好急救箱、灭火器等应急设备,并了解相应的应急处理措施。
锅炉试运吹管安全注意事项范本
锅炉试运吹管安全注意事项范本锅炉试运吹管是在锅炉安装、更换或维修后进行的一项必要操作。
试运吹管的主要目的是排除吹扫带来的杂质和空气,清理管道,确保锅炉正常运行。
试运吹管操作的安全性至关重要,以下是一份____字的锅炉试运吹管安全注意事项范本,供参考:1.操作人员必须熟悉锅炉系统的工作原理、结构和操作规程,具备一定的锅炉操作经验,并经过锅炉安全操作培训并持证上岗。
2.在试运吹管前,操作人员必须检查试运吹管所需的工具、仪表和设备是否完好,如压力表、温度计、扳手、螺丝刀等,确保能够正常使用。
3.试运吹管操作前,应对压力表、安全阀、疏水阀等进行检查和试验,确保其正常工作状态,保证试运吹管过程中的安全。
4.在试运吹管前,应先检查锅炉周围环境是否存在危险因素,如易燃易爆物质、杂物等,必要时清理干净,确保工作区域安全。
5.试运吹管操作前应确保操作人员身体健康,不饮酒、不吸烟、不患有严重疾病,必要时进行身体检查,确保健康状况适合进行试运吹管操作。
6.试运吹管操作前应检查操作人员是否佩戴了防护用具,如防护眼镜、耳塞、手套、帽子等,确保锅炉试运吹管操作的人身安全。
7.试运吹管操作前,应对试运吹管的管道、阀门、仪表进行检查,确保无泄漏和松动现象,若发现问题及时处理,并报告领导。
8.试运吹管操作时,若有观察孔、观察窗、观察孔盖等设施,应确保其完好无损,视线清晰,以保证操作人员能够进行正常的观察。
9.试运吹管操作前,应对操作区域进行警示标识和安全提示,确保作业人员了解相关风险并做好相应的防护措施。
10.试运吹管操作开始前,应向作业人员进行相关安全技术交底和培训,明确操作步骤,强调安全注意事项,并监督其合理操作。
11.试运吹管操作期间,应严格遵守操作规程和作业程序,如操作要求、开关顺序等,保证操作的安全性和有效性。
12.试运吹管操作过程中,若遇到异常情况或事故发生,应立即停止操作并及时报告,同时采取必要的紧急处理措施,确保人员安全。
锅炉蒸汽吹洗安全措施
锅炉蒸汽吹洗安全措施1.随时检查管路支吊架及临时管路加固情况,发现问题时快速进行处理;2.随时检查有无蒸汽漏入汽机的现象,如果发现蒸汽漏入汽机,应当立即停炉。
汽缸内壁温度测点应投用,以便监视汽缸温度;3.锅炉点火吹管时,应经常检查炉内燃烧情况,防止不完全燃烧,并对空气预热器进行连续吹灰,注意吹灰蒸汽参数应达到设计要求,防止尾部烟道发生二次燃烧;4.临冲门的操作和靶板的拆装应当由专人负责,两者间要建立指令许可性联系;拆装靶板和集粒器排放前应经现场负责人同意,关闭吹管临时门及其旁路门,并验证无汽时方可进行;工作时应使用隔热手套和适合的工具。
吹管值班负责人应得到检测、修理值班负责人的“工作结束”通知后,方可开启临时门的旁路门进行暖管;5.排汽口前方应标明足够范围的禁区,并树立明显标记,排汽口不得正对建筑物,并派专人监视,与控制室保持密切联系;6.吹管期间要严格控制水位,以免蒸汽带水,降低温度,影响吹管效果;7.吹管前主蒸汽、再热器冷段管道及临时管道应彻底疏水,过热器、再热器所有疏水的一次门全开,用二次门控制,吹管前上述疏水应全部关闭;8.点火升压过程当中应开启省煤器再循环门,以保护省煤器;9.运转人员必须熟悉机组的运转操作,同时还应熟悉蒸汽吹管的工作过程;10.在汽机主油箱附近和通道处的蒸汽管路应保温;11.吹管期间应备有足够的消防器材;12.吹管期间注意系统隔离状态,防止误操作发生;13.吹管期间监视主机及小汽轮机缸体温度变化;14.吹管期间,注意监视和确保炉膛出口烟温不大于538℃,过热器、再热器管壁不超温,再热器不超压;15.吹管期间,运转人员应加强对运转系统、设备的监视和就地巡检,发现问题及时上报吹管领导小组和锅炉调试人员;16. 锅炉首次点火升压,注意检查锅炉及相关管道系统的膨胀情况;17.在蒸汽吹扫工作中发生事故或危急情况,按运转规程的相关要求进行处理;18.加氧系统周围、上下应隔出安全带,并停止一切施工作业,应设有专岗人员维护负责安全;19.汽包、控制室与加氧控制站之间应设立畅通的通讯联系;20.氧气瓶放置安全地带,有人负责管理;21.加氧临时系统附近安置一定数量的消防器材,设专人负责;22.加氧系统周围布置防护栏并悬挂警示牌,禁止无关人员进入;23.加氧操作应设专人下达操作指令,负责并与吹管控制人员建立通讯联系;24.现场应准备必要的治疗烫伤的药品。
锅炉试运吹管安全注意事项
锅炉试运吹管安全注意事项锅炉试运吹管是在锅炉投入使用前进行的一项重要工作,它主要是为了排除锅炉内部的空气和杂质,确保锅炉运行的安全和稳定。
在进行锅炉试运吹管时,我们需要严格按照一定的标准和注意事项进行操作,以确保人身安全和设备完好无损。
以下是锅炉试运吹管的安全注意事项:1. 确保人员安全:在进行锅炉试运吹管时,必须要确保相关人员的安全。
首先,要做到人员数量合理,必要时可以设置安全警戒线,禁止无关人员进入作业区域。
其次,所有参与试运吹管的工作人员都必须经过专门的培训,熟悉各项操作规程和紧急处理措施。
2. 准备工作:在试运吹管前,必须做好充分的准备工作。
首先要检查各个设备的完好性,包括锅炉、风机、管道等。
对于需要使用燃料的锅炉,要检查燃料贮存是否充足,并确保供气系统正常运行。
其次,要确认系统中无人和无动力设备,以免对人员和设备造成危险。
3. 导气管路:导气管路的安装和连接必须牢固可靠,避免漏气和松脱。
在安装导气管路时,要确保其不会离地面太近,以免影响人员行走。
并且要检查导气管路上是否存在异物和障碍物,以免影响气流畅通。
4. 燃烧控制:在试运吹管过程中,需要进行燃烧控制。
首先要确保燃烧器的点火和燃烧正常,避免燃烧不完全产生有害气体。
其次,要保持一定的燃烧负荷和进风量,避免过载或过量燃烧导致事故发生。
同时,要定期清理燃烧器内部的积碳和杂质,以保持燃烧效果。
5. 排放防护:在试运吹管中,会产生大量的高温气体和蒸汽,需要及时进行排放。
首先,要确保排放系统的通畅,避免堵塞和回流。
其次,要设置好排放通风系统,将排放物质及时排出室外,以免影响室内空气质量。
同时,要做好排放的防护工作,避免人员受伤。
6. 监控系统:在试运吹管过程中,要保持对锅炉运行状态的监控。
首先要确保监控系统正常运行,可以及时发现和处理异常情况。
其次,要及时记录各项指标和参数,以备日后分析和比对。
同时,要建立紧急故障处理机制,一旦发生安全问题,能够迅速采取措施进行处理。
锅炉吹管安全技术措施
3#炉吹管安全技术措施3#炉大修更换了高温过热器,按照规程规定必须对3#机进汽门前段的蒸汽管路进行吹管,以保证机组的安全运行。
根据现场的实际情况特制定如下安全技术措施,供现场的参加人员遵照执行。
1、吹管须在3#炉点炉并列前进行。
3#炉电动门前管路吹管是在对空排气电动门之后管路上对接内径相等的临时排汽管路,管口方向朝东或朝西,严禁改向朝北或朝南、朝下。
2、3#炉主蒸汽管至3#机主蒸汽母管段的管路吹管,是将去3#机的主蒸汽母管上的电动门关闭,主蒸汽母管上朝东至东墙外的管路前的电动门开启,管口出的堵板割开蒸汽排出。
3、吹管过程中3#炉要稳定燃烧,炉顶人员和下部人员要用对讲机联系好。
4、3#炉电动门前管路吹管在安装的临时管路须加设靶板,靶板用铝板做成,宽度不低于管内径的10%长度同管内径相同。
吹管完毕检查靶板上冲击斑痕粒径小于1mm,且用肉眼观察斑痕不多于10点时为合格。
5、在吹洗前应检查吹洗得管路与不吹洗的管路之间是否已经隔绝。
6、在吹管前应检查管路安装是否牢固,管路连接方式是否正确。
蒸汽管路上的流量孔板在吹管前应拆除,以免损坏流量孔板。
7、蒸汽管路吹管时的汽压一般控制阀门全开后过热器出口的压力不低于1MPa。
8、吹管完毕检查合格后3#炉方可进行并列。
检修2#炉对空排汽电动门安全技术措施2#炉元月7日停炉检修,检修期间更换了对空排汽电动门,经使用对空排气电动门发现存在缺陷,需要在运行中处理。
为保证整个检修的安全、确保检修顺利进行,根据现场的实际情况特制定如下安全技术措施如下,供所有检修的人员参照执行。
一、检修项目:2#炉对空排汽电动门检修二、检修时间:年月日时分——年月日时分三、检修负责人(安全员):四、安全技术措施:1、2#炉对空排汽电动门检修之前控制盘上挂“禁止操作,有人工作”警示牌,电动执行器停电盘内挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。
2、将2#炉过热器出口联箱上西边的安全阀挂重物将杠杆压住,确保锅炉超压时此安全阀不动作。
锅炉吹管安全注意事项
锅炉吹管安全注意事项锅炉吹管是锅炉安全操作的一项重要工作,主要目的是清除锅炉内部各处的杂质和沉积物,确保锅炉的运行安全和效率。
以下是锅炉吹管的安全注意事项。
一、操作人员安全1. 操作人员进行吹管操作前,应穿戴好安全防护装备,如防护服、安全帽、安全鞋等,确保人身安全。
2. 操作人员应经过专门培训和考核,具备一定的锅炉吹管操作经验和技能。
3. 操作人员应熟悉锅炉吹管操作规程和各项安全操作规定,做到心中有数,操作熟练。
二、锅炉吹管设备安全1. 确保吹管设备的正常运行状态,检查和维护好吹管设备,确保其可靠性和安全性。
2. 吹管设备的工作压力应符合锅炉压力范围要求,严禁超压使用。
3. 吹管设备的各个阀门、管道等应处于正常工作状态,严禁存在漏气、漏水等现象。
4. 锅炉吹管设备应设置在安全、稳定的位置,防止因设备不稳造成的安全事故。
三、锅炉吹管操作安全1. 吹管前,必须确认锅炉的压力已经降至安全范围,并且锅炉内没有高温高压热液,以避免烫伤或喷溅伤害。
2. 吹管前,应将吹管设备的气源和电源切断,确保设备停止运行并处于安全状态。
3. 吹管时,操作人员应站在安全的位置,并确保周围没有其他人员,以免造成伤害。
4. 吹管操作时应遵循标准的吹管顺序和吹管程序,严禁随意排放,以免对锅炉和设备造成损坏。
5. 吹管操作中,应密切注意设备的运行状况,及时发现并处理设备运行中出现的异常情况,以确保操作的安全性和效果。
四、应急措施和事故处理1. 吹管操作中,如发现设备异常,应及时切断气源和电源,并进行相应的维修和处置,确保设备的安全和操作人员的安全。
2. 吹管操作过程中,如发生锅炉冲爆等严重事故,应立即切断锅炉和吹管设备的电源和气源,并按照应急预案进行相应处理。
3. 吹管操作过程中,如发生人员伤害事故,应立即停止操作,并进行紧急救治,及时报告相关部门进行处理和调查。
总之,锅炉吹管操作的安全注意事项涉及到设备、操作人员和应急措施等方面,只有严格按照操作规程和安全要求进行操作,才能保证锅炉吹管操作的安全和有效性。
锅炉试运吹管安全注意事项
锅炉试运吹管安全注意事项锅炉试运吹管是指在锅炉投入试运行前,进行一定时间的吹扫操作,以清除内部的杂质,调整设备运行状态,保证锅炉正常运行。
而在进行试运吹管的过程中,安全是至关重要的。
以下是锅炉试运吹管的安全注意事项:一、人员安全1. 确保只有经过专业培训和具备相关资格证书的人员进行试运吹管操作。
2. 在操作前,由相关人员进行必要的安全培训,了解操作程序和安全技术措施。
3. 确定并组织好试运吹管的作业人员,明确各自的职责和任务,建立安全责任制。
4. 必须配备必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
5. 严禁试运吹管操作人员穿着长袖衣服、围巾、手套等可能被卷入设备中的杂物。
6. 试运吹管操作过程中,不得穿透手臂或头身体的任何部位通过安全防护栏。
7. 强调人员之间的相互沟通和协作,确保操作流程的顺利进行。
8. 禁止试运吹管操作人员在操作过程中喧闹、开玩笑、吃喝等行为。
9. 在吹管操作过程中,切勿过度疲劳,控制操作时间和频率,定时进行休息。
10. 实施严格的安全管理制度,并定期进行安全检查和培训,保障人员安全。
二、设备安全1. 在试运吹管前,对锅炉设备进行全面的检查,确保设备完好,无漏水、漏气等现象。
2. 确保锅炉设备的电气系统正常工作,无短路、漏电等问题。
3. 确保锅炉设备的燃烧系统正常工作,无阻塞、积碳等问题。
4. 检查锅炉设备的控制系统和安全防护装置,确保其可靠性和有效性。
5. 在试运吹管前,确保锅炉设备周围的环境安全,清除可能引发事故的杂物。
6. 对试运吹管所使用的仪表、工具等进行检查和校准,确保其正常工作。
7. 在试运吹管过程中,定期对设备进行监控和检查,及时发现和解决问题。
8. 在试运吹管过程中,严禁擅自更改设备的工作状态和参数,必要时需要经过相关审批。
9. 在试运吹管过程中,对设备的温度、压力等关键参数进行实时监控,确保设备安全运行。
10. 遵循操作规程和安全技术措施,确保设备的正常运行和人员的安全。
锅炉吹管措施
锅炉吹管措施第一篇:锅炉吹管措施330MW机组锅炉吹管措施参加技术交底人员:批准:审核:编写:电厂发电部热电厂发电部#1锅炉吹管措施为确保吹管工作的顺利进行,不发生人身安全及设备损坏事故,针对目前的设备现状及分试运情况,制定以下措施:1、吹管期间应尽量加强监盘质量,盘前要求副值以上人员进行监视,发现相关参数异常应及时联系处理,就地设备检查、操作必须有巡检以上人员监护,学员无权独立进行检查、操作;2、在吹管期间,应注意除氧器加热的连续投入,锅炉给水温度不宜波动较大,尽量维持在70 ℃左右,应加强监视除氧器水位、除盐水箱水位,及时除氧器补水,当补水不足,除氧器水位维持不住时,应及早联系停炉;3、锅炉吹管时,加强配风确保燃烧稳定,炉膛热负荷均匀并确保燃烧充分及完全;4、吹管过程中应加强锅炉燃烧调整,控制蒸汽压力、过热器出口温度、再热器出口温度,本次主汽、再热汽降压吹管参数确定为:汽包压力5.0~6.0 MPa,主汽温度(420~450)℃,再热汽温(480~520)℃;5、锅炉点火吹管期间监视空气预热器后烟温,空预器吹灰应保持连续吹灰,防止空预器发生二次燃烧,保证空气预热器的安全。
经常检查炉内燃烧情况,防止不完全燃烧。
,发现烟温急剧升高着火时,立即按运行规程处理,紧急停炉,关闭空气预热器烟风道进出口挡板,投入消防水系统;6、加强制粉系统的检查和监视,防止燃煤、煤粉自燃和爆炸;每次降压吹管结束停炉冷却期间对锅炉尾部烟道和空气预热器进行检查,发现积灰及时进行清理;7、等离子点火投运A、B层煤粉燃烧器时,为了防止炉膛压力过大(正压),启动时应注意控制好磨煤机的出力;8、运行操作人员应做好充分事故预想,如给水泵故障、MFT动作导致锅炉灭火等,应能够果断、正确地进行事故处理;9、在升温、升压以及吹管过程中,水冷壁、汽包及受热面壁温应控制在规定值内,严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温;加强对过热器、再热器管壁金属温度的监视和记录,防止再热器、过热器壁温超过允许值,在再热器干烧时应控制炉膛出口烟温小于540℃;10、吹管期间遇到临吹门故障关不上,此时汽包为假水位,要注意锅炉连续补水,并同时减弱燃烧,及时联系处理,必要时及早联系停炉;11、吹管期间遇到给水泵跳闸,备用泵未联启,及时关闭临吹门,减弱燃烧,保持水位,及时处理给水泵,必要时要联系停炉;12、锅炉吹管期间,主汽温度超过450℃或再热蒸汽温度超过520℃时必须紧急停炉;13、加强磨煤机出口温度监视,由于来煤热值较高,磨煤机出口温度应控制在70℃以下运行,磨煤机出口温度超过110℃应停磨,必要时投入磨煤机消防蒸汽,停运磨煤机应注意监视磨出口温度情况,并尽快安排磨通风吹扫,防止发生制粉系统自燃、爆炸事故;14、定期通知安装或外委单位进行省煤器放灰和磨煤机排渣,防止积灰、积煤自燃;15、在点火吹管期间,运行人员应加强对锅炉各部的膨胀检查,并做好各阶段的膨胀记录,特别是临时管道的支吊架,应加强检查,如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并联系处理;在吹管阶段分别记录以下各阶段锅炉的膨胀值:锅炉上水前、上水后,汽包压力分别达到0.5 MPa、1.0 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、4.0 MPa、5.0 MPa、6.0 MPa表压力时,应稳定压力给膨胀检查以充足的时间,确认膨胀正常后方可继续升压;16、在吹管开始阶段应注意管道的充分预暖和疏水,防止水击;17、升温、升压按照以下要求控制:主汽压力≤0.98MPa ≤0.5℃/min ≤0.03 MPa/min 主汽压力大于0.98≤3.92 MPa ≤0.93℃/min ≤0.03 MPa/min 主汽压力大于3.92≤9.8 MPa ≤0.5℃/min ≤0.05MPa/min;18、汽包水位应控制在±50mm范围内,给水的调整应平稳,给水量不应大幅度变化,给水投自动时,仍应加强对水位表计的监视;当自动失灵时应及时解除自动,手动调节水位在正常范围内,各水位计必须指示正确,运行中至少应有两台以上指示正确的水位计供监视,每个班就地水位计至少校对2次,定期试验汽包水位高、低信号,报警可靠;19、吹管期间每次停炉时,宜进行带压放水,可以加快炉本体系统内的清洁。
锅炉试运吹管安全注意事项(三篇)
锅炉试运吹管安全注意事项1、进入调试阶段严格执行操作票,工作票制度,在进行技术交底的同时进行安全交底。
2、所有参试人员必须自觉遵守安规,穿戴好劳保服装,防止蒸汽烫伤和碰伤。
3、调试区域应有隔离设施和明显的警告牌,主要排气口要有专人看护,非专业人员不得参加调试工作。
4、锅炉调试运行期间,应确定锅炉试运行指挥组织机构,明确人员岗位职责,做到责任到人。
5、试运设备的稳定性差,运行人员、设备安装单位应加强运行监控,严格按额定参数运行,防止异常工况、温度、振动等超标的发生。
6、严格执行调试试运程序,坚持调试试运审批制度,严禁进行未经审批调试试运工作。
7、送电前,运行填好操作票,坚持唱票、监票制度,防止误操作。
首次送电时,必须远方操作,所有无关人员远离开关,开关操作不灵活时,严禁强行操作,查明原因处理后才能进行送电操作。
8、锅炉现场清洁无杂物,照明良好,准备好灭火器材,安全设施应完好。
9、通讯工具准备好,遇到问题及时联系汇报,锅炉运行人员与美佳运行人员应保持畅通的联系。
10、水质化验人员要保证输送品质合格的水和蒸汽。
11、未经有关调试人员同意,运行人员不得擅自更改设定值,变更运行方式。
12、未经电气试验的电气设备不得向其授电,电气设备第一次授电由当值运行人员操作,非危及人身安全或造成重大设备事故,任何人不能以任何理由擅自操作电气设备。
13、严格执行电气安全规程,停、送电操作票及联系单制度。
14、未经领导或专工同意不得擅自强制信号和退出保护装置、保护回路,经同意后应有记录。
15、工作结束后应把配电室门锁好以保证人员设备安全。
锅炉试运吹管安全注意事项(二)锅炉是工业生产中常见的热能设备,为了保证其安全运行,我们在试运吹管工作中需注意以下事项:1.\t制定详细的操作规程和操作流程。
在试运吹管前,必须准备完整的操作规程和操作流程,以确保各项操作步骤有序进行。
同时,应将规程和流程进行适当的宣传和培训,确保操作人员能够熟练掌握操作技能。
2024年锅炉吹管安全注意事项(3篇)
2024年锅炉吹管安全注意事项随着工业的发展,锅炉已经成为许多工地和工厂必备的设备之一。
锅炉的正常运行对于工业生产和人们的生活非常重要,而锅炉吹管作为保证锅炉正常运行的重要环节,需要特别注意安全问题。
本文将针对2024年锅炉吹管的安全注意事项进行详细介绍。
一、定期维护锅炉吹管锅炉吹管的维护对于锅炉的正常运行非常重要。
定期维护可以确保吹管的畅通无堵塞,并有效预防吹管因积灰导致的堵塞问题。
在维护过程中,需检查吹管的连接是否牢固,吹管是否存在裂纹或损坏,及时进行修复或更换。
此外,还需注意吹管维护时的安全措施,如佩戴防护手套和眼镜,避免受伤。
二、定时清洗吹管锅炉吹管的堵塞不仅会影响锅炉的正常运行,还可能引发严重事故。
因此,定时清洗吹管是非常重要的安全措施。
清洗吹管时,需使用合适的工具和清洁剂,将吹管内的积灰和污垢彻底清理干净。
同时需注意清洗过程中的安全问题,如防止溅水或热气对人体造成伤害。
三、注意操作细节避免烧伤在进行锅炉吹管操作时,需特别注意操作细节,避免烧伤事故的发生。
首先,操作人员应穿戴合适的工作服,并佩戴耐高温的手套和护目镜,以防止热气和烟尘对身体的损害。
其次,操作人员应熟悉吹管的操作规程,保持冷静和专注,避免操作失误。
最后,在锅炉吹管操作过程中,需遵守严格的安全操作流程,如严禁在高温下吹管、要保持足够的间隙,避免与吹管接触等。
四、定期检测吹管质量为了确保锅炉吹管的质量和使用寿命,定期对吹管进行检测非常必要。
检测过程中可以使用合适的测试仪器,对吹管的密封性、耐压性和耐热性进行测试。
若发现吹管存在质量问题,应及时通知相关人员进行修复或更换,切勿盲目使用,以免发生严重的安全事故。
五、培训操作人员锅炉吹管的操作需要经验和专业知识,因此,对操作人员的培训非常重要。
在培训过程中,需着重介绍吹管的操作规程、安全注意事项以及常见故障的排除方法等。
同时,还需对操作人员进行实际操作的训练,提高他们的操作技能和应急处理能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件编号:GD/FS-8253
(解决方案范本系列)
锅炉吹管的安全措施详细
版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
锅炉吹管的安全措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
一、锅炉吹管前各项准备的安全措施
1. 锅炉八米平台清理干净,无杂物。
锅炉八米平台格栅板铺设完整,
2. 平台四周有栏杆完整,孔洞全部遮盖,操作通道畅通。
3. 锅炉现场电源正常,照明充足。
4. 尾部烟道内杂物已清理。
5. 锅炉本体脚手架已经拆除,不应响锅炉的正常膨胀。
6. 锅炉现场灭火器布置完成,数量充足。
7. 锅炉吹管范围内架设警戒线,悬挂“锅炉吹管,禁止入内”的警告牌。
8. 封堵锅炉主厂房东侧楼梯,悬挂警告牌。
9. 全部对讲机充电完成,选择11频道,保持通话畅通。
10. 锅炉厂房范围内,不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具,所有电焊机必须停电。
11. 与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留,及时清场。
12. 进入现场的工作人员,必须穿着工作服,戴安全帽,穿绝缘鞋或胶鞋,不得穿带有鞋钉的皮鞋等。
13. 天然气管道完整、无泄漏,各阀门试验良好,开关到位。
14. 点火气枪、稳燃气枪安装到位,推进正常,电子打火装置工作正常。
15. 锅炉天然气调压站必须上锁,设专人检查。
二、锅炉吹管时的安全措施
1. 吹管运行时,严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。
2. 在锅炉附近应停止一切工作,除检查人员外其他人员应撤离。
3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时,必须立即确定危险区,并采取措施隔离,防止人员进入该区域。
4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作,严禁擅自行动。
5. 拆除靶板时,吹管控制应停电或挂牌,防止误操作。
6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。
7. 排汽末端应安装消音器,避免产生过大噪
8. 施工临时管道,现场应保持清洁。
9. 更换靶板不得随意乱扔,集中存放处理。
10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏,并挂有警告牌
11. 各阀门挂牌,并挂警告牌或上锁,防止他人误操作。
12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离,若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。
13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化,正常吹管时应巡回检查。
14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整,加强就地检查、看火,如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理:
15. 运行过程中,应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录,防止过热器壁温超过允许值。
16. 在点火吹管期间,运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查,并做好个阶段的膨胀记录,特别是临时管道的支吊架,应加强检查,如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决,解决不了的立即停炉处理。
17. 在吹管期间,保证锅炉给水温度不低于70℃。
18. 应制定可靠的防火措施。
备足消防器材,并有专人检查,发现问题,及时处理。
19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水,防止水击。
20. 吹管过程中补水要及时,保证水冷壁及各受
热面的充分冷却。
21. 降压吹管方式时,每小时吹管次数不应超过4次。
22. 吹管期间,应严格控制给水及炉水品质,当发现炉水品质变差时,应加强锅炉排污,必要时停炉冷却整炉换水。
23. 锅炉吹管过程中,应至少进行2次>12小时的停炉冷却,以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离,提高吹管效果。
24. 吹管时现场应备足消防器材,并有可靠的防火措施和专人检查,排汽口和所有临时管应设警戒线,并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌,并设专人巡护。
25. 由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低,因此,吹管过程中必须控制好燃烧,精心操
作,严防超温、超压情况的发生。
26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。
锅炉车间
20xx年8月24日
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。