级安全教育培训内容车间级
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育内容主要包括车间安全规定、应急措施、防护设施、安全生产知识、安全操作规程等方面的内容。
一、车间安全规定1. 严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 严禁私自操作危险设备，必须经过专门培训和持证上岗。
3. 严禁乱堆放杂物，保持车间通道畅通。
4. 严禁在车间吸烟、使用明火。
5. 严禁一人独自作业，必须有人员协同配合。
6. 严禁未经许可进入禁止区域。
二、应急措施1. 熟悉车间的安全出口和灭火器等应急设备的位置。
2. 学会正确使用灭火器，根据火灾情况选择适当的灭火器进行扑灭。
3. 在火灾发生时，冷静迅速撤离人员，同时及时呼叫消防队救援。
4. 发生化学泄漏等危险情况时，应立即戴上防护设备并报告上级。
三、防护设施1. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 确保防护设施的有效使用，及时更换损坏或失效的防护用品。
3. 防护设施使用后要进行清洁和储存，确保下次使用时的有效性。
四、安全生产知识1. 学习了解车间中主要的安全风险点，掌握应对措施和预防方法。
2. 学习灭火常识和救助技能，提高灭火和急救的能力。
3. 学习了解相关安全法规和安全生产的基本知识。
4. 学习了解车间中常见的事故案例，总结教训，提高安全意识。
五、安全操作规程1. 在操作前必须对工作区域进行检查，确保设备和环境的安全。
2. 操作前要熟悉设备的使用方法和操作流程，严禁擅自操作不熟悉的设备。
3. 操作时必须按照规定的步骤和要求进行，不能随意变更或省略步骤。
4. 确保操作区域干燥、通风良好，严禁带有易燃物品进入操作区域。
5. 操作结束后及时清理工作区域，归位设备，并检查设备的运行状态。
车间级安全教育内容需要根据具体车间的特点和安全风险点确定，上述内容仅供参考。
在进行车间级安全教育时，应结合实际情况进行详细的说明和操作演示，以提高人员的安全意识和应对能力，确保车间的安全生产。
四级安全教育培训内容(车间级)
轧钢厂精整车间主要的职业危害因素有金属粉尘、高温及热辐射、噪声。
1、尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。
由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。
2、粉尘沉着症有些金属(铁、钡、锡等)粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。
3、呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊。
1、热射病：多发生于强干热型或者湿热型高温作业。
此时人体散热艰难，引起体内蓄热、体温上升。
临床特点是过热及中枢神经系统症状，起病急骤，病前常有四肢酸痛、头痛、头晕、恶心、呕吐、继而发生高热，体温可达40℃以上。
大汗以后浮现“闭汗”，皮肤发烧发红，脉搏快而无力，呼吸浅表；严重时可浮现昏迷，癫痫样抽搐，瞳孔缩小，如不及时抢救，可因循环、呼吸衰竭而死亡。
2、热痉挛：多发生于干热型高温作业。
由于大量出汗，氯化钠和钾大量丧失，水盐平衡失调，电解质平衡紊乱，引起神经肌肉产生自发冲动，使临界电位超出膜电位，因此浮现痉挛。
临床特征是肌肉痉挛、疼痛。
痉挛从小腿腓肠肌开始，向上肢及腹部肌肉扩展，痉挛多阵发强直性，对称性。
患者体温正常、神志清醒，发病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化钠含量降低，可浮现蛋白尿，肌肉疼痛，四肢无力，以后浮现肌肉痉挛。
3、热晕厥、热虚脱：多发生于高气温、强热辐射的气象条件下。
本病的发病机制尚不明确，有人认为是由于热引起外周血管扩张和失水引起循环血量减少，以致脑部供血不良的结果。
临床表现的特征是起病迅速，头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、面色苍白、多汗、皮肤湿冷，体温不高或者稍高，脉搏微弱、血压下降、晕厥。
普通不引起循环衰竭。
4、日射病：多发生于夏秋露天作业及强热辐射作业。
本病是由于太阳辐射或者强烈热辐直接作用于无防护的头部，被头部皮肤及颅骨所吸收，使颅内组织受热，脑膜温度升高，脑组织充血水肿而引起。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容标题：车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是企业安全管理的重要环节，通过对员工进行安全教育，可以提高员工的安全意识和安全技能，减少事故的发生。
本文将从五个方面详细介绍车间级安全教育内容。
一、安全意识培养1.1 员工对安全意识的重要性的认识：车间级安全教育应当明确告诉员工，安全是第一位的原则，任何时候都不能忽视安全。
1.2 安全意识的培养方式：通过安全意识培训、安全意识演练等方式，让员工深刻认识到安全对于企业和个人的重要性。
1.3 安全意识的持续强化：定期组织安全会议、安全演练等活动，不断强化员工的安全意识，使之成为员工的自觉行为。
二、安全技能培训2.1 事故应急处理技能培训：教育员工在突发事故时如何快速、正确地应对，保障自身和他人的安全。
2.2 作业技能培训：对不同岗位的员工进行专业的作业技能培训，确保员工能够熟练操作设备，避免操作失误导致事故发生。
2.3 安全设备使用技能培训：对员工进行安全设备的正确使用和维护培训，确保安全设备的有效性和可靠性。
三、安全知识普及3.1 安全生产法律法规知识：教育员工了解相关的安全生产法律法规，提高员工的法律意识，避免违法行为导致的安全事故。
3.2 安全生产常识：普及员工在工作中应该注意的安全常识，如防火、防爆、防毒等基本安全知识。
3.3 事故案例分析：通过事故案例的分析，让员工深刻认识到事故的危害性，引起员工的警惕和警觉。
四、安全文化建设4.1 安全文化宣传活动：组织安全文化宣传活动，让员工深入了解企业的安全文化理念，增强员工对安全文化的认同感。
4.2 安全文化氛围营造：营造企业积极向上、安全第一的企业文化氛围，使员工自觉遵守安全规章制度。
4.3 安全文化评价机制：建立安全文化评价机制，对安全文化建设进行定期评估，及时发现问题并加以改进。
五、安全管理体系建设5.1 安全责任制度：建立健全安全责任制度，明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任和义务。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是指针对车间内员工进行的安全知识培训和教育活动，旨在提高员工对安全工作的认识和意识，增强他们的安全防范能力，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和财产安全。
本文将围绕车间车间级安全教育内容展开详细介绍。
二、安全意识教育1. 安全意识的重要性：介绍安全意识对于预防事故和保障员工安全的重要性，强调安全意识是安全工作的基础。
2. 安全风险认知：通过案例分析和实际操作演示，让员工了解工作中可能存在的各种安全风险，如机械设备操作不当、化学品泄漏等。
3. 预防安全事故的措施：详细介绍各类安全事故的预防措施，包括个人防护措施、设备维护保养、安全操作规程等。
三、紧急情况应急教育1. 火灾事故应急教育：介绍火灾事故的危害性和应急处理措施，包括如何正确使用灭火器、疏散逃生路线等。
2. 化学品泄漏事故应急教育：详细介绍化学品泄漏事故的应急处理方法，包括紧急停工、封堵泄漏源、逃生等。
3. 意外伤害事故应急教育：教育员工如何应对意外伤害事故，包括急救知识、伤口处理等。
四、安全操作规程教育1. 设备操作规程：介绍各类设备的操作规程，包括正确使用工具、设备的开关操作顺序等。
2. 化学品使用规程：详细介绍各类化学品的使用规程，包括正确存放、使用化学品时的注意事项等。
3. 电气设备操作规程：教育员工正确使用电气设备的操作规程，包括插拔电源、防止电气触电等。
五、安全设施和装备教育1. 灭火器使用教育：详细介绍各类灭火器的使用方法和注意事项，包括如何正确选择灭火器、正确使用灭火器等。
2. 个人防护装备教育：教育员工正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 应急逃生设施教育：介绍车间内的应急逃生设施，包括疏散通道、应急出口等的位置和使用方法。
六、安全文化建设教育1. 安全责任教育：强调每个员工都有安全责任，介绍安全责任的内涵和具体要求。
2. 安全奖惩制度教育：介绍安全奖惩制度的目的和原则，让员工明确安全行为的积极影响和违规行为的严重后果。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育是车间级别的安全培训和教育活动，旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，确保车间的安全生产。
下面将为您详细介绍车间级安全教育的内容。
一、安全法规宣传教育：1. 讲解国家和地方的安全生产法律法规，使员工了解和遵守相关规定，强调安全生产的重要性和员工的责任；2. 强调事故预防、处置和报告的法律要求，教育员工如何正确应对突发事故。
二、安全管理体系宣传教育：1. 掌握和讲解公司的安全管理制度和操作规程，包括车间级别的安全规章制度和相关标准；2. 强调安全责任和安全管理的重要性，使员工明确自己的安全职责和义务；3. 介绍车间级别的安全管理组织架构和职责分工，确保安全管理的落实。
三、安全设施与设备的使用培训：1. 介绍车间内的各种安全设施和设备的用途、使用方法和注意事项，确保员工正确操作；2. 强调员工个人的安全防护设备的使用，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并讲解正确佩戴和使用。
四、危险因素和危险源的认识和防范：1. 介绍车间内常见的危险因素和危险源，如电气设备、高温、高压、化学品等，使员工了解其危害性和防范措施；2. 讲解事故案例和教训，提醒员工警惕危险，并提供应对危险的方法和技能。
五、安全操作规范培训：1. 强调正确的操作流程和注意事项，如机械设备的操作、操作工具的使用、化学品的操作等，教育员工操作时要严格按照规范进行；2. 演示和实操操作，使员工熟练掌握操作技能，增强安全意识。
六、应急救援和逃生演练：1. 演练各种突发事故的应急处置，如火灾、泄露、意外伤害等，教育员工如何正确应对和采取适当的救援措施；2. 进行逃生演练，讲解车间内的紧急疏散路线和设施，强调员工在事故发生时的自救和互救能力。
七、安全知识普及：1. 开展安全知识竞赛、宣传活动等，提高员工的安全知识水平；2. 定期组织安全培训和交流会议，分享安全事故案例和教训，促进安全意识的提高。
八、日常隐患排查和整改：1. 强调员工的日常安全观察和隐患报告，鼓励员工积极发现和整改隐患；2. 定期组织车间的安全检查和整改工作，确保安全隐患得到及时排查和处理。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容车间级安全教育内容一、背景介绍车间级安全教育是为了提高车间员工的安全意识和安全技能，预防和减少事故发生，保障员工的人身安全和财产安全而开展的一项重要工作。
本文将详细介绍车间级安全教育的内容。
二、安全意识教育1. 安全意识的重要性：介绍车间员工安全意识的重要性，以及安全意识对于预防事故的作用。
2. 安全意识的培养方法：提供一些培养安全意识的方法，如加强安全知识的学习、参与安全培训和演练等。
三、安全规章制度教育1. 安全规章制度的重要性：介绍车间的安全规章制度对员工的约束和保护作用。
2. 安全规章制度的内容：列举车间常见的安全规章制度，如佩戴个人防护装备、禁止吸烟等，并详细说明每条规章制度的具体要求和执行标准。
四、安全操作教育1. 安全操作的原则：介绍安全操作的基本原则，如正确使用设备、注意操作规程等。
2. 安全操作的技巧：提供一些安全操作的技巧，如正确使用工具、正确搬运重物等。
五、应急救援教育1. 应急救援的重要性：介绍应急救援对于事故发生后的紧急处理和伤员救治的重要性。
2. 应急救援的基本流程：详细介绍应急救援的基本流程，包括报警、疏散、伤员救护等。
六、安全设施设备教育1. 安全设施设备的作用：介绍车间常见的安全设施设备，如消防器材、安全出口等的作用和使用方法。
2. 安全设施设备的检查和维护：说明安全设施设备的定期检查和维护工作，确保其正常运行和有效性。
七、安全事故案例教育1. 安全事故案例的分析：选取一些真实的安全事故案例进行分析，让员工了解事故原因和教训。
2. 安全事故案例的防范措施：结合安全事故案例，提供一些防范措施，以避免类似事故再次发生。
八、安全奖惩制度教育1. 安全奖励的意义：介绍安全奖励对于激励员工积极参与安全工作的重要性。
2. 安全惩罚的作用：说明安全惩罚对于违反安全规章制度的员工的警示作用。
九、安全培训的评估和反馈1. 安全培训效果的评估：介绍对安全培训效果进行评估的方法和指标。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是企业安全管理体系中非常重要的一环。
通过对车间员工进行安全教育，可以提高员工的安全意识和安全素质，减少事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
本文将从四个方面详细介绍车间级安全教育的内容。
一、安全生产法律法规知识1.1 安全生产法律法规的基本概念和意义在车间级安全教育中，首先要向员工传达安全生产法律法规的基本概念和意义。
包括《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产责任制实施办法》等相关法律法规的内容。
员工需要了解安全生产法律法规的重要性，以及违反法律法规可能带来的后果。
1.2 安全生产法律法规的主要内容车间级安全教育还应包括安全生产法律法规的主要内容。
如工作场所安全、职业卫生、防火防爆、机械设备安全等方面的法律法规要求。
员工需要了解这些法律法规的具体内容，以便在工作中遵守相关规定，确保安全生产。
1.3 安全生产法律法规的执行和监督在车间级安全教育中，还需要向员工介绍安全生产法律法规的执行和监督机制。
包括相关部门的职责和权力，以及员工在发现违法违规行为时应该如何举报和投诉。
员工需要了解相关机制，以便及时报告和解决安全问题。
二、安全操作规程和操作规范2.1 安全操作规程的制定和执行车间级安全教育应包括安全操作规程的制定和执行。
安全操作规程是根据具体工作环境和工艺流程制定的一系列操作指导。
员工需要了解安全操作规程的制定过程和重要性，并且在工作中严格按照规程操作，确保安全。
2.2 安全操作规范的培训和掌握车间级安全教育还需要培训员工掌握安全操作规范。
安全操作规范是具体工作操作的详细要求，包括操作步骤、注意事项、风险提示等。
员工需要通过培训和学习，熟悉并掌握安全操作规范，以便正确、安全地完成工作任务。
2.3 安全操作规程和规范的更新和改进车间级安全教育还应包括安全操作规程和规范的更新和改进。
随着技术的发展和工艺的改进，安全操作规程和规范也需要不断更新和改进。
车间级别安全培训(三篇)
车间级别安全培训指的是为车间工作人员提供的安全知识和技能培训，以确保他们能够在工作中避免事故和伤害发生。
下面是一份关于车间级别安全培训的2000字文章。
第一部分：安全意识和责任在车间工作中，安全意识和责任是至关重要的。
员工应该意识到自己的行为和决策在安全方面的重要性，并承担起责任来避免事故的发生。
1. 安全意识的培养首先，我们需要培养员工的安全意识。
这可以通过开展安全意识教育和培训来实现。
员工应该了解潜在的危险和事故发生的原因，以及如何预防和应对这些风险。
他们还应该学习如何观察和报告安全问题，以及参与识别和消除潜在的安全隐患。
2. 安全责任的强化除了安全意识，员工还应该明确自己的安全责任。
每个人都有责任确保自己和同事的安全。
这意味着员工需要遵守安全规定和程序，如戴好个人防护设备、正确使用设备工具、遵守操作规程等。
此外，员工还应该学会如何有效地应对紧急情况，并及时报告安全事件和事故。
第二部分：事故预防和安全管理事故预防和安全管理是车间级别安全培训的重要内容。
通过了解和应用相关的预防措施和管理方法，员工可以有效地降低事故的发生率。
1. 危险辨识和评估员工需要学习如何识别和评估潜在的危险。
这包括对工作场所和机器设备进行安全检查，发现可能的安全隐患和风险源。
通过学习危险辨识和评估技巧，员工可以在工作中及时发现安全隐患并采取相应措施进行控制和消除。
2. 安全操作和程序在车间中，安全操作和程序是防止事故发生的重要因素。
员工应该了解并遵守相关的安全操作规程和程序，如正确使用设备工具，遵循操作流程，定期进行设备维护和检查等。
此外，员工还应该了解如何应对紧急情况，如火灾、泄漏等，在紧急情况下采取适当的措施以保护自己和他人的安全。
3. 事故调查和分析如果事故发生，员工需要学习如何进行有效的事故调查和分析。
通过对事故原因的深入分析，可以找出事故发生的根本原因，并采取适当的预防措施，防止类似的事故再次发生。
员工还应该学习如何报告和记录事故，以便进行进一步的分析和改进。
车间（部门）级安全培训教育内容
车间（部门）级安全培训教育内容车间(部门）级安全培训教育容⼀《安全⽣产法》相关知识1、《安全⽣产法》第三条规定：“安全⽣产管理，坚持安全第⼀、预防为主的针。
”“安全第⼀，预防为主。
”的安全⽣产针是我全⽣产⼯作长期经验的总结，可以说是⽤鲜⾎和⽣命换来的，其主要容包括以下⼏⾯：①必须坚持以⼈为本安全⽣产关系到⼈民群众⽣命安全，关系到⼈民群众的切⾝利益。
任忽视安全的⾏为，都是对⼈民群众的⽣命安全不负责任的⾏为。
②安全是⽣产经营活动的基本条件⼀切⽣产经营单位从事⽣产经营活动，⾸先必须确保安全。
不具备安全条件或达不到安全要求的，不得从事⽣产经营活动。
③把预防⽣产安全事故的发⽣放在安全⽣产⼯作的⾸位。
④依法追究⽣产安全事故中责任⼈的责任2、《安全⽣产法》第五条规定：“⽣产经营单位的主要负责⼈对本单位的安全⽣产⼯作全⾯负责。
”⽣产经营单位的主要负责⼈是指在本单位的⽇常⽣产经营活动中负有⽣产经营指挥权的领导⼈员，包括⽣产经营单位的⼚长、经理以及其他主要的⽣产经营领导⼈员。
由于⽣产经营单位的主要负责⼈在⽣产经营单位中处于决策者、指挥者的重要地位，因此，其是否重视安全⽣产，对本单位的安全⽣产具有⾄关重要的意义。
为了搞好安全⽣产，《安全⽣产法》明确规定⽣产经营单位的主要负责⼈是安全⽣产的第⼀责任⼈，对本单位的安全⽣产全⾯负责。
3．《安全⽣产法》第⼗⼋条规定：“⽣产经营单位应当具备的安全⽣产条件所必需的资⾦投⼊，由⽣产经营单位的决策机构、主要负责⼈或者个⼈经营的投资⼈予以保证，并对由于安全⽣产所必需的资⾦投⼊不⾜导致的后果承担责任。
”确保证安全⽣产，必须有⼀定的物质条件和技术措施加以⽀持，这就要求⽣产经营单位在安全⽣产条件⾯必须有相应的资⾦投⼊。
因此，本条明确规定⽣产经营单位必须保证安全⽣产必需资⾦的投⼊；安全⽣产资⾦投⼊，由⽣产经营单位的决策机构、主要负责⼈或者个⼈经营的投资⼈予以保证。
4．《安全⽣产法》第⼗九条规定：“矿⼭、建筑施⼯单位和危险物品的⽣产、经营、储存单位，应当设置安全⽣产管理机构或者配备专职安全⽣产管理⼈员。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是企业中非常重要的一个环节，它旨在提高员工的安全意识，减少事故的发生。
本文将从六个大点来阐述车间级安全教育的内容，以期为企业提供参考和指导。
正文内容：1. 安全生产基础知识1.1 安全生产法律法规1.2 安全生产责任制度1.3 安全生产管理制度1.4 安全事故案例分析1.5 安全生产常见问题及解决方法2. 安全操作规程2.1 机械设备操作规程2.2 电气设备操作规程2.3 化学品使用操作规程2.4 高处作业操作规程2.5 火灾事故应急处理规程3. 安全防护设备使用3.1 头盔、安全鞋、手套等个人防护装备的正确使用方法3.2 安全带、防护眼镜等专业防护装备的正确使用方法3.3 安全防护设备的检查和维护要点3.4 安全防护设备的存放和管理规定3.5 安全防护设备的更新和更换标准4. 紧急救援知识4.1 火灾事故的初期处置方法4.2 人员伤亡事故的急救措施4.3 化学品泄漏事故的应急处理方法4.4 电气事故的紧急救援流程4.5 自然灾害的应对与逃生技巧5. 安全生产意识培养5.1 安全文化的建设和培养5.2 安全意识的普及和强化5.3 安全行为的规范和引导5.4 安全奖惩制度的建立和执行5.5 安全宣传教育活动的组织和开展6. 安全演练和应急演练6.1 安全演练的目的和意义6.2 火灾逃生演练的步骤和要点6.3 事故应急演练的流程和注意事项6.4 化学品泄漏演练的操作方法6.5 自然灾害应急演练的准备和实施总结：通过对车间级安全教育内容的详细阐述，我们可以看出，车间级安全教育是一个系统而复杂的过程。
它需要包括安全生产基础知识、安全操作规程、安全防护设备使用、紧急救援知识、安全生产意识培养以及安全演练和应急演练等六个大点的内容。
只有通过全面、系统的安全教育，才能提高员工的安全意识，减少事故的发生，确保企业的持续稳定发展。
因此，企业应该高度重视车间级安全教育，不断完善教育内容和方法，为员工创造一个安全、健康的工作环境。
车间级安全教育培训内容
附件1：车间安全教育培训(一)培训内容●安全教育的意义●车间安全常识●事故应急处理●员工安全的要求一、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”方面与“人”的方面相互接触中发的。
物危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2 整理与整顿●整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3 保养、检查与维修●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
●2、电气安全●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
● 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
● 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
车间级安全培训内容
一、车间执行的安全管理制度。
安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。
坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。
作到有岗必有责，上岗必守责。
2、事故管理规定对事故管理要坚持“四不放过”的原则。
即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。
在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。
即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。
3、安全教育规定企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。
所有新员工(包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生)上岗前应接受三级安全教育(厂级、车间级、班组级)。
车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。
禁烟制度范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。
处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。
禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。
劳保用品穿戴必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子;从事转动机械操作，不准戴手套。
女同志长发应系发网，不能露出安全帽。
违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。
二、车间应注意的安全事项上班前四小内和上班中严禁饮酒。
不能代替操作人员进行操作机器、设备不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。
凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。
车间级安全培训教育内容
车间级安全培训教育内容一、现场危害因素分类1、按导致事故和职业危害的直接原因分类；1.1、物理性危险有害因素。
这此因素包括设备、设施缺陷，防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动危害明火等等。
1.2、化学性危险有害因素。
这些因素包括易燃易爆性物质、自燃物质、有毒物质、腐蚀性物质等。
1.3、生物性危险有害因素。
主要包括致病微生物，传染病媒介物，致害动物及植物等。
1.4、心理生理性危险有害因素。
主要包括负荷超限期，健康状况异常，从事禁忌作业，心理异常，辨识功能缺陷等。
1.5、行为性危险有害因素。
主要包指挥错误，操作失误，监护失误等1.6、其他危险有害因素。
2、按照事故类别和起因物分类：将危险有害因素分为13类01物体打击 02车辆伤害03机械伤害 04起重伤害05触电06灼烫 07火灾08高处坠落09坍塌010容器爆炸011其它爆炸012中毒和窒息 013其它伤害3、按职业有害因素分类：生产过程中的有害因素：化学因素、物理因素、生物因素劳动过程中的有害因：劳动组织和劳动制度不合理、劳动中紧张度过高、劳动强度过大或安排不当、不良工作体位。
生产环境中的有害因素：生产场所设计或安装不符合卫生要求或卫生标准、车间布局不合理、通风、照明、防尘、防毒、防暑降温、安全防护。
二、现场作业安全1、一般安全规定（1）、加强明火管理，生产区内禁止吸烟；（2）、危险作业如动火、登高、进入密闭场地等须事先申请危险作业许可证；（3）、不准使用天那水等挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服；（4）、不按规定穿戴防护用品或者防护用品穿戴不规范，不准进行相关作业，不配戴适当的防护用品，不准接触品；（5）、未有安全装置或安全装置不齐备及安全装置失效的设备，不准使用；（6）、停机修理后的设备，未经彻底检查，不准使用；（7）、维修、检查设施时，必须执行锁机／挂牌制度；（8）、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用；（9）、检修设备时，没有安全措施或安全措施不落实，不准开始检修；（10）、不准将水倒在电气设备和线路上，以免破坏绝缘，造成事故；（11）、不戴安全帽及安全带，不准登高作业；（12）、不准在消防通道上堆放机件、产品及器材；（13）、不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物；（14）、不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品；（15）、不准在焊接作业场所逗留；（16）、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准使用万能插座；（17）、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试；（18）、机器设备发生故障或异常时，不准不停机进行故障处理；2、几类特殊的现场作业及其安全管理在企业的生产经营过程中，常常需要从事动火作业、高处作业、破土作业（有限空间作业）、临时用电作业、厂内运输作业、起重作业、有毒有害作业等，这些作业应特别加强安全监管，制定科学的安全技术措施，作为生产经营单位安全管理的重点和难点加以安全防范。
三级安全教育之车间级
车间级安全生产培训目录1.关注安全 关爱生命2.从业人员的安全须知3.员工常见的八种不安全行为4.安全生产的三原则5.认识安全警示标志6.正确佩戴使用劳动防护用品7.了解生产车间的基本安全知识8.防火安全要求9.伤亡事故等级分类10.工伤认定11.日常生活注意安全一、关注安全 关爱生命§当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。
倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？事故是指人们在实现有目的的活动过程中，由不安全行为或不安全状态而引起的，突然发生的、与人的意志相反、事先未能预料到的意外事件，造成人员伤亡和财产损失，导致生产中断，对社会产生不良影响事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生129300死亡重伤轻伤未遂事故人的因素导致事故占海因里希80%人的因素物的因素人与物的综合因素人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。
（1）违章操作（2）违反劳动纪律机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。
上述两种因素综合引起。
物的原因人的原因技术原因教育原因身体原因精神愿意管理原因二、从业人员的安全须知人身安全设备安全设备的不安全状态人员的不安全行为我不伤害自己我不伤害别人我不被别人伤害 不让他人受到伤害危险点危害点事故多发点Ø违反规章制度Ø违章操作Ø违章指挥Ø事故原因不清不放过ØØ没有防范措施不放过四全的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套查现场、查隐患查思想查管理制度查事故处理人为的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境五必须五严禁Ø严禁在禁火区域吸烟、动火Ø严禁在上岗前和工作实践饮酒Ø严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志Ø严禁擅自触摸与己无关的设备、设施Ø严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹Ø必须遵守公司规章制度Ø必须经安全生产培训考核合格后特证上岗Ø必须了解本岗位的危险危害因素Ø必须正确佩戴和使用劳动防护用品Ø必须严格遵守危险性作业的安全要求合同权知情权建议权批评、检举控告权培训权获得合格劳动防护权拒绝危险权紧急避险权工伤索赔权工会监督权1、 遵章守规，服从管理2、正确佩戴和使用劳保用品3、 接受培训，掌握安全生产技能4、发现事故隐患及时报告三、员工常见的八种不安全行为1操作错误、忽视安全、忽视警告未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。
车间车间级安全教育内容
车间车间级安全教育内容引言概述：车间级安全教育是指在车间工作环境中进行的安全培训和教育活动，旨在提高员工的安全意识和技能，预防和减少工作场所事故的发生。
本文将从五个大点来阐述车间级安全教育的内容。
正文内容：1. 安全意识培养1.1 安全政策和规章制度：详细介绍车间的安全政策和规章制度，包括安全操作规程、事故应急处理等。
1.2 安全意识教育：通过案例分析、视频展示等方式，向员工传达安全意识的重要性，引导他们形成安全第一的思想。
2. 安全知识普及2.1 职业卫生知识：介绍车间中常见的职业病危害及防护方法，如噪音、粉尘、化学物品等。
2.2 灭火知识：教授员工基本的灭火方法和使用灭火器材的技巧，提高他们在火灾发生时的应急处理能力。
2.3 电气安全知识：介绍电气设备的安全使用方法，如插座使用、电线维护等，以减少电气事故的发生。
3. 安全技能培训3.1 作业操作技能：针对不同的作业环节，进行相应的操作技能培训，确保员工能够正确、安全地操作设备和工具。
3.2 紧急救援技能：培训员工在事故发生时的紧急救援技能，如急救、逃生等，提高他们的自救和互救能力。
4. 安全管理培训4.1 责任意识培养：强调员工对自己和他人的安全负有责任，提高他们的责任心和主动性。
4.2 安全检查与巡视：培训员工进行常规的安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
4.3 事故报告与分析：教授员工事故报告的程序和方法，并进行事故案例分析，以避免类似事故再次发生。
5. 安全文化建设5.1 安全宣传活动：组织安全宣传活动，如安全知识竞赛、安全演讲比赛等，提高员工对安全的关注度。
5.2 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全管理，同时对违规行为进行惩罚。
5.3 安全培训评估：定期对安全培训进行评估，了解培训效果，及时调整培训内容和方式。
总结：车间级安全教育内容主要包括安全意识培养、安全知识普及、安全技能培训、安全管理培训和安全文化建设。
三级教育之车间级安全培训
三级教育之车间级安全培训车间级安全培训是企业开展安全生产工作的重要环节，是保障员工身体健康和企业生产的重要保障。
本文重点介绍车间级安全培训的内容和方法。
一、车间级安全培训的内容1. 安全理念安全理念是车间级安全培训的基础，员工应该树立安全意识和安全文化，认识到安全是一切生产活动的前提和基础，保证每个人的安全是企业的首要任务。
2. 安全责任安全责任是企业的安全制度运行的基础，车间员工应该清楚自身在企业安全体系中的职责和责任，并且树立安全责任意识和主人翁意识。
3. 安全管理安全管理是企业安全的关键，车间员工应该清楚企业的安全制度、规程和措施，遵守安全规定，积极参与安全管理。
同时，企业应该加强安全管理的落实，确保员工的安全。
4. 安全警示安全警示是车间级安全培训中必不可少的环节，通过安全警示，可以让员工清楚了解工作场所的安全隐患和风险，以及如何防范和应对突发事件。
5. 安全技能安全技能是安全生产的重要保障，车间员工应该掌握必要的安全技能和操作技能，如必要的紧急救护技能、消防技能、安全操作技能等。
二、车间级安全培训的方法1. 利用内部专家企业可以通过培训内部专家的方式，利用企业内部的技术、安全人员并且遵守相关规程，在开展教员培训的同时，也可以增强内部专家的能力和素质，提高内部知识的传递效率。
2. 制定培训计划企业可以根据具体情况，制定合理的培训计划，建立完善的车间级安全培训议程，确保每个员工都能够接受到必要的培训和指导。
3. 现场实操教学现场教学是车间级安全培训中最有效的教学方式之一，通过现场实操，可以让员工更加直观地了解安全操作和安全防范措施，同时也能够让员工提高操作技能和安全技能。
4. 视频教学视频教学是一种互动性较强的教学方式，通过视频教学，可让员工更加形象直观地了解安全知识和操作技能，更好地掌握安全知识，也能够提高员工学习的积极性。
5. 互动式培训互动式培训是一种比较灵活多样的教学方式，通过游戏、问答等形式，让员工在轻松愉悦的氛围中学习安全知识和技能，增加学习的乐趣和效果。
车间级安全教育培训教材
附件1：车间安全教育培训(一)培训内容●安全教育的意义●车间安全常识●事故应急处理●员工安全的要求一、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2 整理与整顿●整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3 保养、检查与维修●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
●2、电气安全●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
● 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
● 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
车间级安全培训教育内容
车间级安全培训教育内容一、安全生产法律法规和规章制度1、向员工介绍国家和地方有关安全生产的法律法规，如《安全生产法》等，使员工明确自身在安全生产中的权利和义务。
2、详细讲解企业内部的安全生产规章制度，包括安全操作规程、劳动纪律、安全奖惩制度等，让员工了解企业对安全生产的具体要求和违规的后果。
二、车间的基本情况和危险区域1、介绍车间的生产流程、设备布局和工作环境，让员工对工作场所做到心中有数。
2、指出车间内的危险区域，如高温高压设备区、易燃易爆物品存放区、电气设备集中区等，并说明相应的危险特性和防护措施。
三、安全操作规程1、针对车间内各类设备和工艺，详细讲解正确的操作方法和步骤，强调严格按照规程操作的重要性。
2、举例说明因违规操作可能导致的事故和伤害，加深员工对操作规程的理解和重视。
四、个人防护用品的使用1、介绍车间工作中需要使用的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。
2、演示如何正确佩戴和使用这些防护用品，确保员工能够正确使用以保护自身安全。
五、事故预防和应急处理1、分析车间可能发生的事故类型，如机械伤害、触电、火灾、爆炸、中毒等，并讲解预防这些事故的措施。
2、培训员工在事故发生时的应急处理方法，包括如何报警、如何疏散、如何进行初期灭火和急救等。
3、组织员工进行应急演练，让员工在实际操作中熟悉应急流程和措施，提高应对突发事件的能力。
六、安全标识和警示标志1、讲解车间内常见的安全标识和警示标志的含义，如禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等。
2、强调员工在工作中要时刻注意这些标识和标志，按照其指示进行操作和行动。
七、电气安全1、介绍车间内电气设备的基本知识，如电压、电流、电阻等。
2、讲解电气事故的类型和原因，如触电、短路、过载等。
3、教育员工如何正确使用电气设备，避免电气事故的发生，如不私自乱接电线、不使用破损的电线和插头等。
八、机械安全1、介绍车间内机械设备的结构和工作原理。
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四级安全教育培训内容(车间级)5、职业健康主要职业危害因素轧钢厂精整车间主要的职业危害因素有金属粉尘、高温及热辐射、噪声。
危害因素引起的伤害1、尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。
由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。
2、粉尘沉着症有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。
3、肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成、、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、、等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和。
高温及热辐射引起的伤害1、热射病：多发生于强干热型或湿热型高温作业。
此时人体散热困难，引起体内蓄热、体温上升。
临床特点是过热及中枢神经系统症状，起病急骤，病前常有四肢酸痛、头痛、头晕、恶心、呕吐、继而发生高热，体温可达40℃以上。
大汗以后出现“闭汗”，皮肤发烧发红，脉搏快而无力，呼吸浅表；严重时可出现昏迷，癫痫样抽搐，瞳孔缩小，如不及时抢救，可因循环、呼吸衰竭而死亡。
2、热痉挛：多发生于干热型高温作业。
由于大量出汗，氯化钠和钾大量丧失，水盐平衡失调，电解质平衡紊乱，引起神经肌肉产生自发冲动，使临界电位超出膜电位，因此出现痉挛。
临床特征是肌肉痉挛、疼痛。
痉挛从小腿腓肠肌开始，向上肢及腹部肌肉扩展，痉挛多阵发强直性，对称性。
患者体温正常、神志清醒，发病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化钠含量降低，可出现蛋白尿，肌肉疼痛，四肢无力，以后出现肌肉痉挛。
3、热晕厥、热虚脱：多发生于高气温、强热辐射的气象条件下。
本病的发病机制尚不明确，有人认为是由于热引起外周血管扩张和失水引起循环血量减少，以致脑部供血不良的结果。
临床表现的特征是起病迅速，头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、面色苍白、多汗、皮肤湿冷，体温不高或稍高，脉搏微弱、血压下降、晕厥。
一般不引起循环衰竭。
4、日射病：多发生于夏秋露天作业及强热辐射作业。
本病是由于太阳辐射或强烈热辐直接作用于无防护的头部，被头部皮肤及颅骨所吸收，使颅内组织受热，脑膜温度升高，脑组织充血水肿而引起。
临床表现为：剧烈头痛、头晕、眼花、耳鸣、恶心、呕吐、兴奋不安、意识丧失、体温略升、面部潮红。
噪声对听觉系统的影响主要表现为：听觉敏感度下降、听力阈值升高、语言接受和信号辨别力变差，严重时可造成耳聋。
噪声引起的听力阈移分为暂时性和永久性两种。
一般是先出现听觉适应、暂时性听力阈移，属于可恢复的生理性改变。
继续接触高强度噪声，就可能发生永久性听力阈移，早期以影响高频听阈为主，时间延长会导致全频受损，甚至噪声性耳聋，属于不可恢复的改变。
除造成听觉损伤外，噪声还会诱发多种其他疾病，如头痛、头晕、耳鸣、失眠、全身乏力等;使肠胃病和溃疡病发病率升高;对心血管等系统产生不良影响。
职业危害的相关管理依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。
1、切断粉尘进入呼吸系统的途径。
依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);2、阻隔粉尘对皮肤的接触。
正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：3、禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
1、合理设计工艺流程：合理设计工艺流程，改进生产设备和操作方法时改善高温作业劳动条件的根本措施．对热源的布置应符合下列要求：①尽量布置在车间外面；②采用热压为主的自然通风时，尽量布置在天窗下面；③采用穿堂风为主的自然通风时，尽量布置在夏季主导风向的下风侧；④对热源采取隔热措施；⑤使工作地点易于采用降温措施，热源之间可设置隔墙（板），使热空气沿隔墙上升，经过天窗排除，以免扩散到整个车间；⑥热成品和半成品应及时运出车间或堆放在下风侧。
2、隔热：隔热是防止热辐射的重要措施，尤其以水的隔热效果最好，水的比热大，能最大限度地吸收辐射热。
3、通风降温：①自然通风，通过门窗和缝隙进行自然通风换气，但对于高温车间仅靠这种方式是远远不够的。
②机械通风：a.采用局部或全面机械通风或强制送入冷风来降低作业环境温度；b.在高温作业厂房，修建隔离操作室，向室内送冷风或安装空调。
4、给饮料和补充营养：高温作业工人应该补充与出汗量相等的水分和盐分，饮料的含盐量以%－%为宜，饮水方式以少量多次为宜；适当增加高热量饮食和蛋白质以及维生素和钙等。
5、防护：高温作业工人的工作服，应以耐热、导热系数小而透气性能好的织物制成，按照不同工种需要，还应当配发工作帽、防护眼镜、面罩、手套、鞋盖、护腿等个人防护用品。
6、加强医疗预防工作：对高温作业工人应该进行就业前和入暑前体格检查，凡有心血管系统器质性疾病、血管舒缩调节机能不全、持久性高血压、溃疡病、活动性肺结核、肺气肿、肝、肾疾病，明显内分泌疾病（如甲状腺机能亢进）、中枢神经系统器质性疾病、过敏性皮肤疤痕患者、重病后恢复期及体弱者，均不宜从事高温作业。
必须配戴舒适方便的耳塞、耳罩等个人防护用品。
企业应加强对工人使用劳动防护用品的监管，并进行培训教育，让工人养成自觉防护的习惯单位应建立健全职业健康监护制度，做好上岗前、在岗期问、离岗时和应急的健康检查。
接噪人员上岗前体检应进行纯音测听并存档，若出现永久性感音神经性听力损失大于25 dB，或患有各种能引起内耳听觉神经系统功能障碍疾病的人，均不宜从事强噪声作业。
在岗人员体检周期为1年，发现高频听力下降者，应注意观察并采取适当措施。
中暑的应急处置1、搬移：迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透应更换衣服。
2、降温：患者头部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇或电扇吹风，加速散热。
有条件的也可用降温毯给予降温。
但不要快速降低患者体温，当体温降至38摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。
3、补水：患者仍有意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。
但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状。
促醒：病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其苏醒。
若呼吸停止，应立即实施人工呼吸。
6、劳动防护用品正确佩戴劳动防护用品的方法安全帽的正确佩戴：1、检查安全帽。
佩戴安全帽之前，必须仔细检查安全帽是否完好：(1)帽体是否有裂纹、变形？(2)帽内缓冲圈、下颌带是否完好？联接是否牢固？(3)是否受过重击？(4)是否超过使用期？（玻璃钢安全帽使用期为3年半，从出厂之日起计算）(5)新安全帽是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等？有以上问题的安全帽不得使用。
2、调整安全帽内衬缓冲圈的大小，直到对头部稍有约束感，但不难受的程度，以不系下颌带低头时安全帽不会脱落为宜；人的头顶与帽体内顶的空间垂直距离不少于32㎜，以保证头顶上有足够的缓冲空间，也利于通风。
3、戴正安全帽。
不要歪戴安全帽，不要把帽缘戴在脑后。
女职工的长头发必须盘在帽内。
4、系好下颌带。
下颌带应紧贴下颌，松紧程度以下颌有约束感但不难受为宜。
这样可以防止安全帽被大风吹掉，或被其他物体碰掉，或头部摇摆时落掉。
5、取放安全帽。
安全不用时取下后放在阴凉干燥的地方，不能放在高温、嘲湿的地方。
不能把安全帽当凳子坐，以防安全帽受损。
穿工作服的标准：1、选择的工作服要大小适中，适合自己的身材。
不能太大，也不能太小。
2、裤子要系皮带，裤门扣子要扣好，裤脚平踝关节下2厘米，不能太长，裤脚在地上拖，也不能太短，不能裸露腿部皮肤。
3、衣服穿要戴整齐，胸扣要扣好，袖扣要扣好。
不能裸露手臂。
穿工作鞋的标准：1、根据工作场所的需要，选择大小适合自己的工作鞋。
一般场所，穿一般工作鞋；电工作业穿电绝缘鞋；有水地坑作业穿防水工作鞋2、工作皮鞋鞋带要系好。
鞋带要系紧，不能留得太长，拖在地面。
安全带的正确使用：1、根据行业性质，工种的需要选择符合特定使用范围的安全带。
如架子工、油漆工、电焊工种选用悬挂作业安全带，电工选用围杆作业安全带，在不同岗位应注意正确选用。
2、使用前检查安全带，安全带是否存在下例问题：（1）外表是否有破损痕迹？（2）安全带上各部件是否完好？（3）是不超过使用期限，安全带使用期为3~5年，发现异常应提前报废。
但使用2年后，按批量购入情况，必须抽验一次。
如悬挂式安全带冲击试验时，以80kg重量做自由坠落试验，若不破断，可使用。
围杆带做静负荷试验，以2206N （225kgf）拉力拉5min，无破断可继续使用。
对已抽试过的样带，应更换安全绳后才能继续使用。
（4）新安全带是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期等？（5）其他可疑问题？有以上问题的安全带不得使用。
3、安全带应高挂低用，严禁低挂高用。
使用大于3m长绳应加缓冲器（除自锁钩用吊绳外），并要防止摆动碰撞。
4、安全带必须挂在牢固可靠的地方。
安全绳不准打结使用。
更不准将钩直接挂在安全绳上使用，钩子必须挂在连接环上使用。
5、安全带不用时，应储藏在干燥、通风的地方，妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱和尖锐的坚硬物体，更不准长期暴晒雨淋。
劳动防护用品的配发标准7、工伤事故案例学习：案例1：2008年9月9日1#线交接班定修，风冷辊道操作工高××接完第一支钢后停车，下去到水泵房抗水，回来后下去装废卷，宝钢技术班长邱××和员工屈××拿着工具到辊道第二平面更换链条，当接到调度室启车通知后，高××按下启动按钮，导致屈××右手中指及无名指受到挤伤。
分析：1、宝钢技术班长邱××带领屈××进行定修作业，没有按规定到3#台办理停电手续，没有到辊道操作箱挂禁止合闸牌，安全意识淡薄，违章违制导致事故发生的主要原因。
2、操作工高××启车时没有认真仔细对现场进行安全确认是否有人作业或撤离，安全防护设施是否恢复到位，思想麻痹是事故发生的次要原因。
3、班组、车间对员工安全培训教育不到位，现场监管不到位。
防范措施：1、车间开展事故分析大讨论，举一反三，各岗位吸取经验教训。
2、加强对员工安全培训教育，学习停送电挂牌制度。
3、加强定修检修时的安全检查，加大考核力度。
案例2：2006年10月20日，打包机操作工乔××与周××在精整2#打包机处理卡线时，用手代替工具，手指指挥不明确，造成手指挤伤事故。
分析：1、操作工乔××个人安全意识淡薄，自我防护意识不强，以手代替工具。
2、操作工周××启车没有认真仔细对现场进行安全确认是否有人作业或撤离思想麻痹。