带控制点的工艺流程图符号说明

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带控制点工艺流程图管道的表示方法

带控制点工艺流程图管道的表示方法

带控制点工艺流程图管道的表示方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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PID常用图例符号

PID常用图例符号

1.2 常用工艺流程图图例符号
工艺流程图是描述工艺生产过程的技术 图纸,他用规定的图形符号表明了整个 生产过程所用的工艺设备、管道、介质及 流向等基本工艺组成。
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工业炉
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பைடு நூலகம்
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1.2.3 管道、管件图例符号
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第70页
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1.1.3.5 常用执行器图形符号
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控制阀体图形符号
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能源中断时阀位的图形符号
(注:编制单位:中国成达化学工程公司 批准单位:国家石油和化学工业局 实施日期:2001年6月1日)
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1.1.2 仪表位号
功能标志+仪表回路编号=仪表位号
如FIC-116、TRC-158 回路编号=工序号+顺序号 根据设计标准:HG/T 20505-2000 《过程测量和控制仪 表的功能标志及图形符号》仪表位号的规定:

管道仪表流程图常用图例符号

管道仪表流程图常用图例符号

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1.1.3.2 测量点的图形符号
测量点是由过程设备或管道引至检测元件或就地仪表 的起点,一般与检出元件或仪表画在一起表示。
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当测量点位于设备中,当需要标出具体位置时,可用 细实线或虚线表示,如图。
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1.1.3.3 仪表的各种连接线
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示例
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泵、压缩机
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监控仪表的图形符号
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补充说明: 盘后安装仪表、不与DCS进行通信连接的PLC、不与
DCS进行通信连接的计算机功能组件图符如下图。
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表示执行连锁功能的图形符号
4、同一仪表回路有两个以上功能相同的仪表,在仪表 位号后附加尾缀(大写字母)区别。如:FT-201A 、FT-201B表示该回路有两台流量变送器。

带控制点的工艺流程图(PID)_讲义PPT课件

带控制点的工艺流程图(PID)_讲义PPT课件

4
谢谢您的指导
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感谢阅读!为了方便学习和使用,本文档的内容可以在下载后随意修改,调整和打印。欢迎下载!
2020/10/13
汇报人:XXXX 日期:20XX年XX月XX日
5
➢ 图例可以使阅读者不借助书册,即可看懂图中的各种文字、字母和数
字符号。图例的具体内容包括如下四点:
a) 图形标志和物料代号的说明;
b) 管道标注说明;
c) 控制点符号标注;
d) 控制参数和功能代号标注。
➢ 附注:设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时,可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
3)绘制步骤
➢ 根据流程,选定图纸大小(一般为A1),绘制图框及标题栏、修改栏;
➢ 用细实线画出厂房的地平线;
➢ 根据流程,从左到右,用细实线绘出流程各设备的示意图,料流程线,并标注流向箭头。在流程线的起止位
置注明来源和去向等;
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注加在标题栏附近。
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➢ 附注:设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时,可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
➢ 标题栏和修改栏
标题栏也称图签,位于图纸的右下角,注写项目名称、设计阶 段
等信息,便于图纸的管理;修改栏中填写修改内容。
➢ 阀门、管件和管道附件按HG20519.32-92标准中的规定绘制;
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➢ 仪表及控制点、控制元件的代号及图形符号按HG20519.32-92的标准
绘制;
B 图例和索引

带控制点工艺流程图

带控制点工艺流程图

带控制点工艺流程图控制点工艺流程是指在生产过程中设立关键控制点,通过监测和控制这些点来保持产品的质量和稳定性。

下面是一个关于饼干生产的控制点工艺流程图和说明。

首先,原料准备是饼干生产的第一步。

在这个控制点中,我们需要确保原料的新鲜度和质量。

原料可以包括面粉、黄油、糖等。

在这个控制点中,我们需要检查原料是否过期,是否受潮或受污染。

如果有任何问题,我们将拒绝使用这些原料。

同时,我们需要确保原料的数量满足生产需求。

接下来是配料,这个控制点是为了确保配料的准确性和均匀性。

在这个控制点中,我们需要称量每种原料的正确数量,并确保它们均匀地混合在一起。

我们可以使用自动化设备来实现这个过程,并监测每个原料的称量和混合状态。

然后是面团制备,这个控制点是为了确保面团的质量和一致性。

在这个控制点中,我们需要根据产品规格制备面团,并确保面团的水分和温度在合适的范围内。

我们可以使用自动化设备来搅拌和控制面团的制备过程,并监测面团的质量。

接下来是饼干成型,这个控制点是为了确保饼干的形状和尺寸一致。

在这个控制点中,我们需要将面团通过模具成型,并确保每个饼干的形状和尺寸符合要求。

我们可以使用自动化设备来实现这个过程,并监测每个饼干的成型状态。

然后是烘烤,这个控制点是为了确保饼干的烘烤时间和温度合适。

在这个控制点中,我们需要将饼干放入烤箱,并设置适当的烘烤时间和温度。

我们可以使用自动化设备来控制烘烤过程,并监测饼干的烤制状态。

最后是冷却和包装,这个控制点是为了确保饼干的质量和卫生。

在这个控制点中,我们需要将烤好的饼干放置在冷却架上,并等待其完全冷却。

然后,我们将饼干包装到卫生的包装盒中,并密封起来。

我们可以使用自动化设备来实现这个过程,并监测每个包装的完整性和卫生状况。

通过以上各个控制点的监测和控制,我们可以确保饼干的质量和稳定性。

这些控制点的工艺流程图如下所示:原料准备--> 配料 --> 面团制备 --> 饼干成型 --> 烘烤 --> 冷却和包装在生产过程中,我们需要不断监测和调整这些控制点,以确保产品的质量符合标准。

2-3 带控制点的工艺流程图-PPT课件

2-3 带控制点的工艺流程图-PPT课件

设备类别代号表
2.3.3 管道代号
按照(HG20519-2009) 《化工工艺设计施工图内容和深度 统一规定》 的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四 个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、 管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代 号),一般标注在管道的上方,如下图所示: PG 03 001 - 100 L1B - C (1) (2) (3) (4) (5) (6) 管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依 次是:(1) 物料代号; (2) 主项代号; (3) 管道顺序号,以 上三个单元组成管道号(管段号); (4) 管道尺寸;(5) 管 道等级;(6) 隔热或隔声代号。具体内容如下:
(1) 物料代号
常用物料代号表
a.工艺物料代号
b.辅助、公用工程物料代号
(5)管道等级 管道等级号由下列三个单元组成: L 1 B (1) (2) (3) (1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用 大写英文字母表示。A~K用于ANSI标准压力等级代号 (其中I、J不用),L ~Z用于国内标准压力等级代号(其 中O、X不用)。 常用的国内标准压力等级代号: L ——1.0MPa M——1.6MPa N ——2.5MPa P ——4.0MPa (2) 第二单元 为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。 (3) 第三单元 为管道材质类别,用大写英文字母表示, 与顺序号组合使用。
P 03 101 A E 03 102 B (1) (2) (3) (4) 这四个单元依次是:(1) 设备类别代号;(2) 设备所在的主项 (建筑单体/车间/工段)的编号;(3) 主项内同类设备顺序号; (4) 相同设备的数量尾号。
E 03 101 B 相同设备的数量尾号为 B 主项内同类设备顺序号为 101 设备所在的主项编号(车间、工段)为 03 换热器 T 02 105 A 相同设备的数量尾号为 A 主项内同类设备顺序号为 105 设备所在的主项编号(车间、工段)为 02 塔设备

工艺设计说明书带控制点的工艺流程图主体设备工艺条件图化工原理课程设计

工艺设计说明书带控制点的工艺流程图主体设备工艺条件图化工原理课程设计

2、再沸器 (1)要求: 要求画组装图(简化); 不要将再沸器与塔画在一起,画再沸器单体设备; 确定主要工艺结构尺寸; 对辅助结构可示意表示,不给尺寸(拉杆、防冲板) 材料及强度不考虑(强度核算)
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
(2)再沸器组装图 1)壳体 2)封头 3)花板、排管 4)折流板 5)接管大、小尺寸及定位尺寸 6)管束
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
1、精馏塔的绘制 (1)塔体及裙座: NP、HT、再沸器高度等 (2)塔板分布: NP、HT (3)塔板布置: 水力学要求 (4)接管及分布:内径及长度,要求画出轮廓 (5)人孔(10-20板一个)
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
工艺设计说明书带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图化工原理课程设计
二、设备工艺条件表示方法
2)尺寸的基准 a. 设备的筒体、封头的中心线 b. 设备支座的底面 c. 设备法兰的密封面 d. 设备筒体和封头焊接环焊线
3)尺寸的标注方法 尺寸数字随尺寸线方向变化,在尺寸线上方及
左方原则上不许注出封闭尺寸。
主体设备工艺条件图化工原理课程设计
二、设备工艺条件图表示方法
(3) 管口方位图 1)粗实线画设备主体轮廓图,以点划线标出管中 心线,用粗实线画接管及零件的示意图。 2)以顺时针标注角度 3)接管以小写字母a.b.c…..编号 (不推荐i,l,o,q用途尺寸) 相同管则字母加下标:a1,a2….. 编号时按顺时针。
要求:平直、交叉处(细让粗、后让先) 考虑设置间的相对位置 工艺设计说明书带控制点的工艺流程图
主体设备工艺条件图化工原理课程设计

带控制点的工艺流程图设计讲解

带控制点的工艺流程图设计讲解

北方民族大学化工学院
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第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
D 600
P 4.0 T 20.0
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第三节 带控制点的工艺流程图
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热
蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT
CWR 循环冷却水回水 AG
3、了解主要物料的工艺施工流程线
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第三节 带控制点的工艺流程图
4、了解其它物料的工艺施工流程线
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结束
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电动信号线 翅片管

带控制点的工艺流程图课件

带控制点的工艺流程图课件
在流程中关键操作或决策 点设置控制点,确保流程 按照规定要求进行。
输出控制点
用于控制流程的输出,确 保输出的质量和合规性。
控制点在工艺流程图中的表示方法
STEP 03
STEP 02
控制点可以标注在流程图 的相应位置,以便于识别 和管理。
STEP 01
在控制点处标注关键信息 ,如操作名称、参数要求 、决策条件等。
使用统一的图形符号和标 1
注方式,确保不同人员能 够理解和交流。
标注明确
4
标注内容要准确、简明, 包括设备名称、操作条件 、工艺参数等。
清晰简洁
避免过于复杂的流程图,
2
尽量使用简洁的符号和线
条,使流程图易于理解和
操作。
逻辑合理
3 遵循工艺过程的逻辑顺序
,确保流程图的正确性和 可靠性。
Part
02
带控制点的工艺流程图介绍
水处理流程中的控制点
总结词
水处理流程中的控制点是确保水处理效果和质量的关键环 节。
详细描述
在水处理过程中,控制点通常设置在混合、反应、过滤等 关键环节中,用于监控流量、压力、PH值等参数,确保 水处理效果达到预期目标。
总结词
控制点的设置需要考虑水处理工艺的特点和要求,以及设 备、管道、阀门等硬件设施的配置。
食品加工流程中的控制点
总结词
食品加工流程中的控制点是确保食品安全和质量的关键环 节。
详细描述
在食品加工过程中,控制点通常设置在原料验收、加工过 程、成品检验等关键环节中,用于监控温度、时间、卫生 条件等参数,确保食品的安全和质量。
总结词
控制点的设置需要考虑食品加工工艺的特点和要求,以及 设备、工具、容器等硬件设施的配置。

带控制点的工艺流程图的作用及内容

带控制点的工艺流程图的作用及内容

带控制点的工艺流程图的作用及内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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带控制点的工艺流程图学习资料

带控制点的工艺流程图学习资料
PL 02 06-114×10 L1B-H
采用保温材料 管道等级 压力1MPa 顺序号为1碳钢 管道外径为 114mm, 壁厚为 10mm 管道顺序号为 06 主项编号(工段或车间)为 02 物料代号 工艺液体
FICQ
表示为第一工序第01个流量控制回路(带累计指示),
101
累计指示仪及控制器安装在控制室。 Q表示积分 。
HIC
表示为第一工序第01个带指示的手动控制回路,
101
手动控制器(手操器)安装在控制室。
LIC
101
表示为第一工序第01个带指示的液位控制回路,液位指示控制器安装在控制室。
TI TI
101 102 表示为第一工序第01、02个温度PI 101 102
表示为第一工序第01、02个压力检测回路,压力 指示仪安装在现场。
浮阀塔 泡罩塔
(2) 设备图例-反应器 R (Reactor)
固定床反应器
列管式反应器
流化床反应器
容器 V (Vessels)
卧式
立式
换热器 E (Heat exchanger) Exchange
换热器简图
固定管板式换热器
U型管式换热器
浮头式换热器
换热器 E
釜式换热器
套管式换热器
蛇管式换热器
二段往复压缩机(L型)
四段往复压缩机
动力机
2.3.2 设备位号
按照(HG20519-2009) 《化工工艺设计施工图内容和深度统一 规定》的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称 一致。 1)设备位号的组成 每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示: P 03 101 A (1) (2) (3) (4)
带控制点工艺流程图

PID图形符号(精)

PID图形符号(精)

• 将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上, 再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控 制点等符号。 ②标注 主要注写设备位号及 名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据 等。 ③图例 为代号、符号及其他标注说 明。 ④标题栏 注写图名、图号、设计阶段 等。 管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段 为主项进行绘制,原则上一个车间或工段绘一张 图,如流程复杂可分成数张,但仍算一张图,使 用同一图号。 所有工艺流程图不按精确比例绘 制,一般设备(机器)图例只取相对比例.允许实 际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小,实际 尺寸过小的设备(机器)按比例可适当放大, 可以 相对示意出各设备位置高低,整个图面要协调、 美观
工段代号
流量 F flow; 密度 D density 301 粘度 V viscosity 集中仪表盘面安装 功能代号: 显示 I indicate 的压力记录控制表
被测变量和功能字母代号,是由英文单词第一个字母 大写组成如: PI 被测变量:温度 T temperature ; 压力 P pressure; PRC
管段序号 工段号
管道外径 管道壁厚 管道材料代号
~ VE 04 01—32×3.5 B
物料代号

HG20519.36—92 (为英文单词第一 个字母缩写)
材料代号(HG20519.36-92) 见P164 表8-7 A – 铸铁 B- 碳钢 E-不锈钢 F-有色金属 G-非金属 H-衬里及防腐
管段序号 工段号
冷凝水
残液蒸馏方案流程图
反 应 器
(R)
固 定 床 反 应 器
沸 腾 定 床 反 应 器
M 反 应 釜
列 管 式 反 应 器
换 热 器 (E)

带控制点的工艺流程图(PID)_讲义

带控制点的工艺流程图(PID)_讲义

管道及其标注: 管道图例及图线宽度按HG 20519.28-92标准中的规定绘制;
管道图示符号按HG 20519.32-92标准中的规定绘制;
图纸接续管道的表示按HG 20559.3-93中的规定绘制; 管道标注格式为“管道号+管径+管道等级+隔热(隔声)代号”;
其中:
a) 管道号格式为“物料代号+主项代号+管道分段顺序号”,物料代号 按HG20519.36-92中的规定编写;
用细实线画出厂房的地平线;
根据流程,从左到右,用细实线绘出流程各设备的示意图,并在它们 之间留有布置各种管线的适当距离; 用粗实线画出主要物料流程线,并标注流向箭头。在流程线的起止位 置注明来源和去向等;
(用稍粗于细实线的)实现画出其它物料的流程线,并标注流向箭头; 绘制阀门及管件;
附注:设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清 楚时,可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
标题栏和修改栏 标题栏也称图签,位于图纸的右下角,注写项目名称、设计阶段
等信息,便于图纸的管理;修改栏中填写修改内容。
3)绘制步骤 根据流程,选定图纸大小(一般为A1),绘制图框及标题栏、修改栏;
在流程图的上(或下)方列出各设备的编号和名称。在设备附近(或
内部)注明设备位号; 标注每条管道;
标注仪表控制点;
绘制图例,填写标题栏、修改栏。 4)应用范围
项目建设文件:初步设计、施工图设计;
项目咨询报告:环境影响评价、安全评价等; 5)应用备忘 有明确的编制规则,被编入相应的设计文件;
B 图例和索引
流程图简单时,可以绘制在第一张图纸的右上方;流程图复杂时,需 要单独绘制,成为流程图的第一张图纸,称为首页图;

带控制点的工艺流程图符号说明

带控制点的工艺流程图符号说明

带控制点工艺流程图(PID)
1、图1所示为硫酸生产中的沸腾炉。

试说明图中的位号和图形的意义是:
图1 硫酸生产中的沸腾炉带控制点工艺流程图
答:
(1)仪表位号TI-101、TI-102、TI-103表示第一工序第01、02、03个温度
检测回路。

期中:T表示被控变量为温度;I表示仪表具有指示功能;
表示该温度指示仪表属于仪表盘正面安装,用于操作员监视用。

(2)仪表位号PI-101表示第一工序第01个压力检测回路。

其中P表示被测
变量为压力;I表示仪表具有指示功能;表示该压力表按照在现场。

(3)仪表位号PRC-102表示第一工序第02个压力控制回路。

其中:P表示被测变量为压力;RC表示仪表具有记录、控制功能。

(4)仪表位号AR-101表示第一工序第01个成分分析回路。

其中:A表示被测变量为成分;R表示仪表具有报警功能。

(5)如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!
(6)(7)
(8)。

PID图形符号

PID图形符号

PIC 102
仪表控制回路的表示方法
气动执行
S
M
电动执行
活塞执行
电磁执行
执行机构图示
六、带控制点的工艺流程 图
放空
上水
E0401
接真空泵
物料残液
循环冷却水
组分 Kg/h 摩尔分数
E0401
1 38.03 96.3%
蒸汽 R0401
冷却器 F=57m2
2 1.24 2.15%
V0408 AB
34
设备名称
压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵(P)pump
相同设备序号 :只画出一台时,应全部标出如:V408AB
标注位置:设备正上方(下方),水平排列整齐。 设备内或近旁。
2、设备隔热和拌热
拌热
隔热
四、工艺管道的画法和标注
1、管道的图示 一般只画工艺物料管道和与工艺有关的一段辅助物料 管道。 管道用粗实线表示,箭头表示物料流向,并在物料线的 起点或终点标注物料名称及来源、去向。
为主项进行绘制,原则上一个车间或工段绘一张
图,如流程复杂可分成数张,但仍算一张图,使
用同一图号。 所有工艺流程图不按精确比例绘
制,一般设备(机器)图例只取相对比例.允许实
际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小,实际
尺寸过小的设备(机器)按比例可适当放大, 可以
相对示意出各设备位置高低,整个图面要协调、
美观
二、图形符号
• 常用设备及管件字母代号 • 常用设备标准图列 • 部分测量仪表图形符号 • 常用设备标准图例 • 换热设备图列 • 常见阀门图形符号 • 管件图列 • 各类仪表
常用设备及管件字母代号

PID图纸简介

PID图纸简介

物料代码
在管道符号中物料又分为: P 工艺流体介质 MS 中压蒸汽 MSC 中压蒸汽凝液 LS 低压蒸汽 LSC 工艺凝液 CWS 冷却水上水 CWR 冷却水回水 IW 工艺水 DW 除盐水 SW 生活水
PA 工厂空气 N 氮气 FLG 火炬气 BD 排放液 OWW 含油污水 IA 仪表空气
1,仪表线旳表达:
仪表符号
2阀门执行机构及附件符号
流量测量仪表旳表达措施
温度测量仪表旳表达措施
液位测量仪表旳表达措施
仪表符号
仪表位号表达:
仪表符号
仪表代号
字母在 第1位A分析B Nhomakorabea燃烧
C
计数
E
电压
F
流量
G
测量
H
手动
I
电流
第2位 报警 控制 检测
显示
仪表符号
L 位置
低位
P 压力
PID图旳内容
2 全部仪表(涉及阀门,流量计,液位 计,温度计,压变等);
3 全部管道、安全阀、大小头及部分法 兰。
4 公用工程设施、取样点、吹扫接头; 5 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图旳读法
想要读懂一份PID图纸我们需要做一下几点 了解PID图纸上,每一种字母,符号所示旳意
义。 一:管道符号及表达措施:
R 射线
统计
S 速度
开关
T 温度
变送
Y 事故状态
对工艺流程和控制回路旳熟悉
要看懂一张PID图。除了熟悉多种设备仪表 代码,还需要对工艺流程旳原理和仪表控 制回路有一定旳掌握。
不论你是工艺还是仪表,工艺流程旳原理 是非常主要旳,他标志着你是真旳明白, 还是似乎明白。

带控制点的工艺流程图

带控制点的工艺流程图

课程设计进度安排1、查阅文献,熟悉项目情况;2天2、进行工艺计算及相关设计计算2天3、设计说明书的编写1天4、吸收生产工艺流程图及填料塔的结构简图绘制4天5、提交设计1天带控制点的工艺流程图:将设计的工艺流程方案用带控制点的工艺流程图表示出来,绘出流程所需全部设备,标出物流方向及主要控制点的控制参数值。

设计要求(一)编制一份设计说明书,主要内容包括:1. 摘要;2. 流程的确定和说明(附流程简图);3. 生产条件的确定和说明;4. 吸收塔的设计计算;5. 附属设备的选型和计算;6. 设计结果列表;7. 设计结果的讨论和说明;8. 主要符号说明;9. 注明参考和使用过的文献资料;10. 结束语(二) 绘制一个带控制点的工艺流程图。

(三)绘制吸收塔主体设备装配图带控制点的工艺流程图工艺流程图设备条件图化工原理课程设计教师评分表注:按优(90-100分)、良(80-89分)、中(70-79分)、及格(60-69分)、不及格(60分以下)五级评定成绩。

4 后记及其他通过本次课程设计,使我对从填料塔设计方案到填料塔设计的基本过程的设计方法、步骤、思路、有一定的了解与认识。

在课程设计过程中,使我加深了对课本知识的认识,也巩固了所学到的知识。

此次课程设计按照设计任务书、指导书、技术条件的要求进行。

同学之间相互讨论,整体设计基本满足使用要求,但是在设计指导过程中也发现一些问题,发现自己基础知识不牢固,需加强学习,扩大知识面的广度。

附件一:塔设备流程图附件二:塔设备设计图水吸收氨填料吸收塔 工艺设计图09.6.5 09.6.5附图2 主体设备条件图。

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带控制点工艺流程图(PID)
1、图1所示为硫酸生产中的沸腾炉。

试说明图中的位号和图形的意义是:
图1 硫酸生产中的沸腾炉带控制点工艺流程图
答:
(1)仪表位号TI-101、TI-102、TI-103表示第一工序第01、02、03个温度检
测回路。

期中:T表示被控变量为温度;I表示仪表具有指示功能;
表示该温度指示仪表属于仪表盘正面安装,用于操作员监视用。

(2)仪表位号PI-101表示第一工序第01个压力检测回路。

其中P表示被测变
量为压力;I表示仪表具有指示功能;表示该压力表按照在现场。

(3)仪表位号PRC-102表示第一工序第02个压力控制回路。

其中:P表示被测变量为压力;RC表示仪表具有记录、控制功能。

(4)仪表位号AR-101表示第一工序第01个成分分析回路。

其中:A表示被测变量为成分;R表示仪表具有报警功能。

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