钢筋工程监理技术交底

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钢筋技术交底记录资料

钢筋技术交底记录资料

钢筋技术交底记录资料1. 简介本文档旨在记录钢筋工程施工中的技术交底过程,包括施工方案、钢筋加工、安装、验收等各个阶段的要点和注意事项。

本文档适用于钢筋施工管理人员、技术人员、监理人员等有关人员。

2. 施工方案在施工钢筋前,需要制定详细的施工方案,包括施工过程、工序、作业要点、安全措施等。

方案应由技术人员负责编制,并经过施工方负责人、监理人员审核同意后方可实施。

具体要点如下:•制定施工方案前,需对图纸进行认真审查,了解建筑物结构和设计要求。

•施工方案应根据建筑设计要求和施工实际情况进行分阶段制定,每个阶段的施工方案应详细说明。

•施工方案应对建筑物中所有的钢筋进行分类描述,钢筋的编号、品种、规格、长度、数量等信息应详细记录。

•施工方案中应规定好钢筋加工的要求,包括钢筋的长度、直径、角度、弯曲程度等方面的要求。

•施工方案中针对钢筋的纵向、横向排布,钢筋缺口和竖向配筋等方面要讲究平整、整齐度,以避免出现扭曲、错位等问题。

3. 钢筋加工钢筋加工前,应该进行各方面的准备工作,包括选择加工机器设备、检查钢筋质量等。

加工时需要注意以下要点:•工作人员应全面掌握加工机器设备的使用方法,加工钢筋要按照设计图纸的要求进行。

•加工前,需要先检查工作条件和安全防护等方面的措施是否到位。

•加工的钢筋数量应根据施工方案的要求计算,避免出现乱加工的情况。

•钢筋加工时,应注意不要折断、拉裂或损坏钢筋表面,同时还应防止产生过多的锈蚀和掉落废料等问题。

4. 钢筋安装钢筋安装时,也需要严格按照施工方案进行操作。

具体要点如下:•钢筋的放置应按照设计图纸的要求进行,顺序必须正确。

•钢筋应保持水平、规整,每层钢筋的安装相互之间应保持一定间隔。

在竖向排布时,应注意高低差别,通过加设钢筋连接,使钢筋处于同一平面内。

•构造中的钢筋应按一定间距安排,并严格注意钢筋的交叉点及连接处的位置和数量,确保钢筋连接牢固。

•钢筋的连接处应该进行正确的绑扎,绑扎时应保证钢筋的间距和环数合适。

钢筋施工技术交底和工艺要求

钢筋施工技术交底和工艺要求

钢筋施工技术交底和工艺要求近年来,随着建筑行业的快速发展,钢筋施工也越来越受到重视。

在建筑工程中,钢筋起着承受和传递载荷的重要作用。

因此,钢筋施工技术的高效实施和严格执行对于建筑结构的安全和稳定至关重要。

本文将从施工技术交底和工艺要求两个方面,详细讨论如何确保钢筋施工质量。

1. 施工技术交底在钢筋施工前,施工方必须进行技术交底。

这是建筑工程中非常关键的一个环节,意在确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解与掌握。

技术交底应包括但不限于以下要点:1.1. 工程概况及设计要求:施工人员应了解工程所处环境、建筑类型以及桩基础详图和设计要求等。

这些信息对于制定合理的施工方案和调配资源至关重要。

1.2. 钢筋材料的规格和品种:施工人员必须对所使用的钢筋材料有清晰的了解,包括规格、品种以及相应的检验合格证明等。

只有具备这些基本信息,施工人员才能根据工程需要正确选择和安装钢筋。

1.3. 空间布置和施工要点:随着建筑结构的复杂度增加,每个结构部位的钢筋安装都需根据实际情况进行准确规划并制定详细钢筋施工方案。

施工人员应充分了解施工空间的限制、钢筋间距要求以及相应的施工要点等。

1.4. 安全注意事项:施工安全是建筑工程不可忽视的问题。

在技术交底中,施工方必须详细说明各个工序的安全注意事项,并确保施工人员能正确使用个人防护装备和遵守安全规程。

2. 工艺要求为了确保钢筋施工质量,工艺要求是施工过程中必须严格遵守的指导方针。

以下是几个关键方面:2.1. 钢筋加工前的准备:在进行钢筋加工前,施工人员应对工作台面进行清理和消毒,确保工作环境清洁无尘且符合卫生要求。

同时,应检查并确认钢筋加工设备的正常运转和刀具的锋利度,避免因设备故障导致钢筋弯曲不准确或损坏。

2.2. 钢筋的加工与标记:在加工钢筋前,根据设计要求和尺寸要求,应进行准确的计量和标记。

施工人员应通过检查和清点确保钢筋的数量和尺寸与设计图纸相符,确保每根钢筋的位置准确无误。

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底一、项目概述钢筋工程是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

为了确保钢筋工程的质量和施工进度,监理人员需要对相关技术进行交底,使施工人员能够准确理解和执行相关工作。

本文将对钢筋工程监理技术进行详细的交底。

二、工程要求1. 钢筋工程的施工必须符合相关的设计图纸和规范要求,包括钢筋的种类、规格、布置、连接等。

2. 施工现场必须保持整洁,钢筋必须存放在干燥、通风的场所,避免受潮、生锈等情况。

3. 钢筋的切割、焊接等操作必须符合安全规范,保证操作人员的人身安全。

4. 施工过程中,必须进行钢筋的验收,确保钢筋的质量和数量满足设计要求。

三、工序交底1. 钢筋的加工与验收1.1 钢筋的加工包括切割、弯曲等。

切割必须使用专用的切割机械,并根据设计要求进行精确的尺寸切割。

弯曲必须使用专用的弯曲机械,确保钢筋弯曲半径符合规范要求。

1.2 钢筋的验收包括外观质量、尺寸偏差、抗拉强度等方面的检测。

外观质量要求钢筋表面光滑,无明显的裂纹、麻面、气泡等缺陷。

尺寸偏差要求在规定范围内。

抗拉强度要求符合设计要求。

2. 钢筋的布置与连接2.1 钢筋的布置必须按照设计图纸要求进行,包括钢筋的直径、间距、叠合长度等。

布置时要注意与其他构件的连接,确保钢筋的稳定性和牢固性。

2.2 钢筋的连接包括焊接、机械连接等。

焊接必须符合相关的焊接工艺要求,确保焊缝的质量和强度。

机械连接必须使用合适的连接件,确保连接的可靠性。

3. 钢筋混凝土的浇筑与养护3.1 钢筋混凝土的浇筑必须按照设计要求进行,包括混凝土的配比、浇筑顺序、振捣等。

浇筑前要对模板进行检查,确保无漏浆、渗漏等问题。

3.2 钢筋混凝土的养护包括湿养护和防止冻害。

湿养护要求在浇筑后立即进行,保持混凝土的湿润。

防止冻害要根据气温进行相应的措施,如加盖保温棚等。

四、安全注意事项1. 钢筋工程施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

钢筋施工技术交底记录

钢筋施工技术交底记录

钢筋施工技术交底记录日期:年月日地点:施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求,遵循施工图纸和规范要求进行作业,保证工程质量和安全。

2.参与人员参与本次交底的人员有:-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。

验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。

钢筋应符合相关标准和要求。

3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方,避免与地面接触以防潮湿。

各种规格的钢筋应分别存放,防止混淆。

钢筋应放置整齐,避免受到外力损伤。

3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求:-切割:应由专业人员操作,严禁锯断钢筋,切割后应进行防锈处理。

-焊接:焊接前应对钢筋表面进行清理,保证焊缝质量和强度。

3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。

常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。

连接后应检验连接的质量和强度。

3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。

绑扎点应适当,避免影响钢筋的正常使用。

绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。

3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。

预埋件应正确布置,并与钢筋牢固连接。

固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。

4.安全注意事项在钢筋施工过程中,应注意以下安全事项:-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

-施工现场要保持整洁、无杂物,防止跌倒和滑倒事故。

-高空作业时应使用安全带,并做好防护措施。

5.问题和意见反馈交底过程中,施工人员有疑问或意见可随时提出,确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。

此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认,以作为以后施工中参考和依据。

签字:施工经理:钢筋班组长:。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。

正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。

1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。

1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。

二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。

2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。

2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。

三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。

3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。

3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。

四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。

4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。

4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。

五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。

5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。

5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。

结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。

钢筋技术交底记录

钢筋技术交底记录
5)在主、次梁受力筋下均应垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,
可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135º,平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时,单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。
1)将基础垫层清理干净,画好钢筋间距线。
2)将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域,按设计及规范要求短向在下长向在上,按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3)双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢,不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固,防止整体钢筋移位。
4)在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm,呈梅花状布置,板上下部钢筋的端头为90度弯钩,平直段长度为12d,附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料,根据进场钢筋的原材长度计算,长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置,方便利用,严禁将长料头切短,发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放,并挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。

钢筋工程技术交底的监测和检测方法

钢筋工程技术交底的监测和检测方法

钢筋工程技术交底的监测和检测方法钢筋工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工方向监理、业主等相关方提供工程技术资料,明确施工方案、工艺流程、质量要求等内容。

在钢筋工程中,监测和检测方法的应用至关重要,可以确保钢筋的质量和安全性。

本文将介绍一些常见的钢筋工程技术交底的监测和检测方法。

首先,钢筋的尺寸和位置是施工中需要监测的重要参数。

钢筋的尺寸包括直径和长度,而位置则指钢筋在混凝土中的准确位置。

为了监测钢筋的尺寸和位置,可以使用一些先进的技术手段,例如激光扫描仪、摄像头等。

这些设备可以快速准确地测量钢筋的尺寸,并通过图像处理技术确定钢筋的位置。

其次,钢筋的质量是决定工程安全性的重要因素之一。

为了确保钢筋的质量,需要对其进行检测。

常见的钢筋检测方法包括磁性检测、超声波检测和金相检测等。

磁性检测是通过测量钢筋表面的磁场强度来判断钢筋的质量,可以检测到钢筋表面的缺陷和裂纹。

超声波检测则是利用超声波在钢筋中传播的速度和衰减来判断钢筋的质量,可以检测到钢筋内部的缺陷和异物。

金相检测是通过对钢筋进行金相组织观察来判断钢筋的质量,可以检测到钢筋的晶粒大小、相含量等参数。

此外,钢筋的锚固性能也是需要监测和检测的重要内容。

钢筋的锚固性能是指钢筋与混凝土之间的粘结强度和抗剪强度。

为了监测钢筋的锚固性能,可以使用一些专门的试验设备,例如拉拔试验机、剪切试验机等。

这些设备可以模拟实际的工程环境,对钢筋进行拉拔或剪切试验,从而测量钢筋与混凝土之间的粘结强度和抗剪强度。

最后,钢筋的防腐性能也是需要关注的重要问题。

在一些恶劣的环境条件下,钢筋容易受到腐蚀,从而影响工程的安全性和使用寿命。

为了监测钢筋的防腐性能,可以使用一些化学分析方法,例如电化学腐蚀测试、盐雾试验等。

这些方法可以通过测量钢筋表面的腐蚀电流、腐蚀速率等参数,来评估钢筋的防腐性能。

综上所述,钢筋工程技术交底的监测和检测方法对保障钢筋工程的质量和安全性起着重要的作用。

通过监测钢筋的尺寸和位置、检测钢筋的质量、锚固性能和防腐性能,可以及时发现和解决问题,确保钢筋工程的顺利进行。

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录引言概述:钢筋工程技术交底记录是施工过程中非常重要的一环,它记录了工程技术交底的内容和要求,对工程质量的控制和监督起到了至关重要的作用。

本文将从五个方面详细介绍钢筋工程技术交底记录的内容和要点。

一、交底内容1.1 确定钢筋规格和数量:记录钢筋的规格、数量、型号等信息,确保施工过程中使用的钢筋符合设计要求。

1.2 确定钢筋的加工要求:记录钢筋的加工尺寸、弯曲半径、弯曲角度等要求,保证钢筋加工的准确性和质量。

1.3 确定钢筋的安装位置和方法:记录钢筋的安装位置、间距、连接方式等要求,确保钢筋的安装符合设计要求。

二、施工要求2.1 确保施工人员具备相关技术资质:记录施工人员的资质证书和培训情况,保证施工人员具备相关技术能力。

2.2 确保施工现场安全措施:记录施工现场的安全措施和应急预案,保证施工过程中的安全性。

2.3 确保施工质量控制:记录施工过程中的质量控制措施和检验方法,保证施工质量符合设计要求。

三、验收标准3.1 钢筋加工质量验收标准:记录钢筋加工的验收标准和方法,保证钢筋加工质量符合要求。

3.2 钢筋安装质量验收标准:记录钢筋安装的验收标准和方法,保证钢筋安装质量符合要求。

3.3 施工过程质量验收标准:记录施工过程中的质量验收标准和方法,保证施工过程质量符合要求。

四、责任分工4.1 工程技术交底责任人:记录工程技术交底的责任人和联系方式,明确责任分工。

4.2 施工单位责任:记录施工单位的责任和承诺,保证施工单位按照技术交底要求施工。

4.3 监理单位责任:记录监理单位的责任和监督措施,保证监理单位对施工过程进行监督和检查。

五、记录保存5.1 交底记录保存要求:记录交底记录的保存期限和方式,保证交底记录的完整性和可查性。

5.2 交底记录备份要求:记录交底记录的备份要求和存储位置,保证交底记录的安全性。

5.3 交底记录查阅要求:记录交底记录的查阅权限和程序,保证相关人员可以随时查阅和核实。

钢筋工程方案交底内容

钢筋工程方案交底内容

钢筋工程方案交底内容一、前言本次钢筋工程方案交底的目的是为了确保钢筋工程施工能够按照设计要求进行,保证工程质量。

在交底会上,施工单位应对工程施工过程中的问题进行解决,并对现场施工人员进行技术交底和安全交底,确保工程施工质量和安全。

同时,交底会议也可以提前发现并解决工程中可能出现的问题,保证施工进度。

二、施工单位基本信息1. 施工单位名称:XXX施工公司2. 施工单位负责人:XXX3. 施工单位联系方式:XXX三、施工现场基本情况1. 施工现场地点:XXX2. 工程名称:XXX3. 工程编号:XXXX四、施工图纸及设计要求1. 钢筋工程施工图纸要求xxxxx2. 钢筋工程设计要求xxxxx3. 监理工程师要求xxxxx五、施工工艺流程1. 钢筋预埋工序xxxxx2. 钢筋加工和安装xxxxx3. 钢筋连接和焊接xxxxx4. 钢筋混凝土浇筑xxxxx5. 钢筋工程验收及资料整理xxxxx六、安全交底内容1. 施工安全交底xxxxx2. 钢筋工程安全注意事项xxxxx3. 施工现场安全防护要求xxxxx4. 钢筋工程施工期间安全措施xxxxx七、施工队伍分工及责任1. 施工队长:负责钢筋施工工艺流程的具体操作和指导2. 钢筋工长:负责钢筋加工和施工的具体管理3. 钢筋施工人员:按照工艺流程进行施工操作4. 安全员:负责施工现场安全管理八、施工质量管理要求1. 钢筋工程施工质量要求xxxxx2. 施工资料及验收要求xxxxx3. 施工过程中质量检验和保证方式xxxxx九、其他事项1. 施工过程中可能出现的问题及解决措施xxxxx2. 施工工期安排及进度管理xxxxx3. 现场卫生保洁管理要求xxxxx四、本次交底会议计划1. 交底会议时间:XXXX年XX月XX日2. 交底会议地点:XXXX3. 参加会议人员:施工单位全体人员4. 会议议程安排:XXXX以上内容为钢筋工程方案交底内容,施工单位应严格按照这些要求进行工程施工,保证工程质量和安全。

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底引言概述:钢筋工程监理技术交底是指在钢筋工程施工过程中,监理人员向施工人员详细说明和传达相关技术要求和施工规范的过程。

这一环节在工程施工中具有重要意义,可以确保施工过程的质量和安全性。

本文将从五个方面详细阐述钢筋工程监理技术交底的内容。

一、施工工艺交底1.1 钢筋的选材与储存在施工前,监理人员应向施工人员详细介绍钢筋的选材要求。

这包括钢筋的材质、规格、强度等级等。

此外,还应指导施工人员如何正确储存钢筋,避免受潮、锈蚀等问题。

1.2 钢筋的加工与预埋监理人员应向施工人员交底钢筋的加工要求,包括钢筋的切割、弯曲等工艺。

同时,还应对预埋件的设置进行详细说明,确保预埋件的位置、数量、深度等符合设计要求。

1.3 钢筋的安装与固定监理人员应向施工人员传达钢筋的安装要求,包括钢筋的位置、间距、连接方式等。

此外,还应详细说明钢筋的固定方法,确保钢筋在施工过程中不发生位移或脱落。

二、施工工序交底2.1 钢筋的清理与处理监理人员应向施工人员交底钢筋清理与处理的工序。

这包括清理钢筋表面的杂物、锈蚀等,并采取相应的处理措施,如喷涂防锈剂等。

2.2 钢筋的定位与标志监理人员应详细说明钢筋的定位要求,包括钢筋的位置、偏差允许范围等。

同时,还应指导施工人员如何正确标志钢筋的位置,以便后续施工工序的进行。

2.3 钢筋的焊接与连接监理人员应向施工人员交底钢筋的焊接与连接工艺。

这包括焊接电流、电压、焊接材料等要求,以及连接件的选择和安装方法等。

三、施工质量交底3.1 钢筋的质量检验监理人员应向施工人员详细说明钢筋的质量检验要求。

这包括对钢筋的外观、尺寸、强度等进行检查,并记录检验结果。

同时,还应指导施工人员如何处理不合格的钢筋。

3.2 钢筋的连接质量监理人员应交底钢筋连接的质量要求。

这包括焊接接头的质量、连接件的紧固程度等。

同时,还应指导施工人员如何进行连接质量的检查和评估。

3.3 钢筋的保护与维护监理人员应向施工人员传达钢筋的保护与维护要求。

钢筋工程质量技术交底

钢筋工程质量技术交底

钢筋工程质量技术交底一、任务背景钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中,施工单位与监理单位之间进行的一种技术交底活动,旨在确保钢筋工程质量符合相关标准和规范要求。

本文将详细介绍钢筋工程质量技术交底的目的、内容、流程和要求。

二、目的钢筋工程质量技术交底的目的是确保施工单位对钢筋工程的施工质量要求有清晰的认识,并与监理单位进行沟通和确认,以便双方能够达成一致,共同保证钢筋工程质量。

三、内容1. 钢筋材料:介绍所使用的钢筋材料的规格、牌号、强度等技术指标,并提供相应的证明文件和质量保证书。

2. 钢筋加工:说明钢筋的加工方法、加工设备和加工工艺,确保钢筋的加工质量符合要求。

3. 钢筋布置:详细介绍钢筋的布置方式、间距、连接方式等,并提供相应的图纸和计算书。

4. 钢筋连接:说明钢筋连接的方法、连接件的选择和安装要求,确保连接的可靠性和强度。

5. 钢筋混凝土浇筑:介绍钢筋混凝土浇筑的工艺流程、施工要点和注意事项,确保浇筑质量符合要求。

6. 钢筋工程验收:说明钢筋工程验收的标准和程序,并提供验收所需的文件和记录。

四、流程1. 准备工作:施工单位准备相关资料和文件,包括钢筋材料的证明文件、质量保证书、加工图纸、计算书等。

2. 召开会议:施工单位与监理单位召开会议,明确交底的内容、目的和要求,并确定参会人员。

3. 报告交底:施工单位向监理单位详细报告钢筋工程质量技术交底的内容,包括钢筋材料、加工、布置、连接、浇筑和验收等方面的内容。

4. 讨论确认:双方就交底内容进行讨论,解答疑问,并达成一致意见。

5. 签署文件:双方签署技术交底记录,确认交底内容和达成的一致意见。

6. 存档备查:交底记录归档,并备查以备后续工程验收和质量监督使用。

五、要求1. 交底内容应准确、全面、详细,不得遗漏关键信息。

2. 交底过程中,应保持双方的沟通畅通,解答疑问,确保双方对交底内容有清晰的认识。

3. 交底记录应详细记录交底的时间、地点、参会人员和达成的一致意见等信息,并由双方签署确认。

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底一、任务背景钢筋工程是建筑施工中至关重要的一项工作,它直接关系到建筑物的安全和稳定性。

为了确保钢筋工程的质量和安全性,监理人员需要对相关技术进行交底,使施工方能够准确理解并正确执行相关工艺和规范要求。

二、交底内容1. 钢筋材料钢筋是钢筋工程中的主要材料,其质量直接关系到工程的安全性。

监理人员需要详细介绍钢筋的种类、规格、材质、强度等技术要求,以及钢筋的质量检验方法和标准。

2. 钢筋加工钢筋在施工现场需要进行加工,包括剪断、弯曲、焊接等工艺。

监理人员需要说明钢筋加工的方法和要求,如剪切机、弯曲机的使用规范,焊接工艺的选择和操作要点等。

3. 钢筋安装钢筋的正确安装是保证工程质量的关键环节。

监理人员需要详细讲解钢筋的布置原则和要求,包括间距、覆盖层、连接方式等,同时还要说明钢筋的固定方法和注意事项。

4. 钢筋连接钢筋连接是保证钢筋工程连续性和强度的重要环节。

监理人员需要介绍常用的钢筋连接方式,如搭接、焊接、机械连接等,以及连接的技术要求和验收标准。

5. 钢筋保护钢筋在施工过程中容易受到腐蚀和损坏,监理人员需要说明钢筋保护的方法和要求,如防止钢筋锈蚀的措施、保护层的施工要求等。

6. 钢筋验收钢筋工程完成后需要进行验收,以确保工程质量符合规范要求。

监理人员需要介绍钢筋验收的方法和标准,包括外观检查、尺寸测量、抗拉试验等。

三、交底方式1. 会议交底可以组织专门的会议,邀请施工方的相关人员参加,由监理人员进行现场讲解和答疑,确保信息的准确传达和理解。

2. 文件交底监理人员可以编写详细的交底文件,包括交底内容、技术要求、注意事项等,交由施工方阅读并签字确认。

3. 现场指导监理人员可以直接到施工现场,进行现场指导和示范,以确保施工方能够正确理解和执行相关技术要求。

四、交底效果评估交底结束后,监理人员需要评估交底效果,以确保施工方对钢筋工程的技术要求有准确的理解和掌握。

评估方法可以包括现场观察、施工方提问、技术考核等。

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底一、任务背景和目的钢筋工程是建筑施工中的重要环节,为确保工程质量和安全,监理人员需要对钢筋工程进行技术交底。

本文旨在详细介绍钢筋工程监理技术交底的内容和要求,确保施工人员正确理解和掌握相关技术要点,提高工程质量和安全水平。

二、交底内容1. 钢筋材料钢筋是混凝土结构中的主要承载材料,监理人员需要向施工人员介绍钢筋的种类、规格、牌号等信息。

例如,常用的钢筋种类有普通钢筋、螺纹钢筋等,规格一般以直径表示,牌号表示钢筋的强度等级。

2. 钢筋加工钢筋在施工前需要进行加工,监理人员应向施工人员详细介绍钢筋加工的要求和步骤。

例如,钢筋的弯曲应符合设计要求,加工过程中应注意避免出现开裂、变形等问题。

此外,还需要介绍钢筋的预埋和焊接等加工工艺。

3. 钢筋布置钢筋在混凝土结构中的布置方式直接影响工程的承载能力和安全性。

监理人员应向施工人员详细介绍钢筋布置的要求和方法。

例如,钢筋的间距、覆盖层、连接方式等都需要符合设计要求和相关标准。

4. 钢筋连接钢筋连接是钢筋工程中的重要环节,监理人员需要向施工人员介绍钢筋连接的方式和要求。

例如,常用的钢筋连接方式有搭接、焊接、机械连接等,连接长度、连接件的选择等都需要符合相关标准和规范。

5. 钢筋质量检验钢筋的质量直接关系到工程的安全性和可靠性,监理人员需要向施工人员介绍钢筋质量检验的方法和标准。

例如,可以采用外观检验、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等方法对钢筋进行质量检验。

6. 钢筋施工注意事项钢筋施工过程中需要注意一些细节问题,监理人员应向施工人员介绍这些注意事项。

例如,施工现场应保持清洁整齐,钢筋应正确存放,施工过程中应注意安全防护措施等。

三、交底要求1. 清晰明了监理人员在进行技术交底时,应使用通俗易懂的语言,避免使用过于专业的术语,确保施工人员能够准确理解和掌握相关技术要点。

2. 实地演示监理人员可以结合实际施工情况,进行现场演示,让施工人员更直观地了解钢筋工程的施工要求和技术细节。

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底引言概述:钢筋工程监理技术交底是指在钢筋工程实施过程中,监理人员向施工人员详细阐述有关钢筋工程的技术要求和施工规范,以确保工程质量和安全。

本文将从五个方面介绍钢筋工程监理技术交底的内容,包括钢筋材料的选择与质量要求、钢筋的加工与安装、钢筋的保护与防腐、钢筋的验收与检测以及钢筋工程的质量控制。

一、钢筋材料的选择与质量要求1.1 钢筋材料的种类与规格- 详细介绍常用的钢筋材料种类,如普通钢筋、罗纹钢筋等,并说明其适合范围。

- 强调钢筋材料的规格选择应符合设计要求,并提醒施工人员注意避免使用过期或者损坏的钢筋。

1.2 钢筋材料的质量要求- 解释钢筋材料的质量标准,如抗拉强度、屈服强度等,并说明其对工程质量的影响。

- 强调施工人员应检查钢筋材料的质量证明文件,确保其符合相关标准。

1.3 钢筋材料的储存与保管- 提醒施工人员妥善储存和保管钢筋材料,避免受潮、锈蚀等情况。

- 强调施工现场应设立专门的钢筋材料堆放区,并采取相应的防护措施。

二、钢筋的加工与安装2.1 钢筋加工的工艺与要求- 详细介绍钢筋加工的工艺流程,包括剪切、弯曲、焊接等,并说明每一个环节的注意事项。

- 强调施工人员应使用合格的加工设备和工具,确保钢筋加工的精度和质量。

2.2 钢筋的安装方法与要求- 解释钢筋的安装方法,如预埋、穿线、绑扎等,并说明每种方法的适合场景。

- 强调施工人员应按照设计要求进行钢筋的定位和固定,避免浮现偏位、错位等问题。

2.3 钢筋与混凝土的黏结与粘结- 介绍钢筋与混凝土的黏结机理和粘结强度的影响因素。

- 提醒施工人员在安装钢筋时应注意保持钢筋表面的干净,并采取适当的粘结处理措施。

三、钢筋的保护与防腐3.1 钢筋的防锈措施- 详细介绍常用的钢筋防锈措施,如涂刷防锈漆、使用防锈剂等,并说明其施工要求和效果。

- 强调施工人员应注意在施工过程中避免钢筋受到湿度、化学物质等的腐蚀。

3.2 钢筋的保护层厚度与质量要求- 解释钢筋保护层的作用和要求,包括保护混凝土和防止钢筋锈蚀。

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底引言概述:钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节,通过技术交底可以确保施工过程中的质量和安全。

本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要点。

一、施工图纸的认真研究1.1 仔细阅读设计图纸,了解钢筋的种类和规格要求1.2 确认钢筋的数量和布置方式,保证符合设计要求1.3 注意图纸中的特殊要求和细节,如钢筋的连接方式和间距等二、材料的检查与验收2.1 检查钢筋的质量和规格是否符合标准要求2.2 验收材料的合格证明和检测报告,确保材料质量可靠2.3 对于有损坏或变形的钢筋,及时通知供应商更换三、施工方案的制定与沟通3.1 制定详细的施工方案,包括钢筋的加工、运输和安装流程3.2 与相关部门和施工人员进行沟通,明确各自的责任和任务3.3 对施工过程中可能出现的问题和风险进行预判和应对措施的制定四、施工现场的管理与监督4.1 确保施工现场的安全和整洁,避免杂物对钢筋安装的影响4.2 定期进行现场巡查和检查,确保施工按照技术要求进行4.3 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的工作质量和安全意识五、施工过程的记录与总结5.1 对施工过程进行详细记录,包括材料的使用情况和施工进度等5.2 定期进行施工质量检查和验收,确保工程质量符合标准要求5.3 对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴总结:钢筋工程技术交底是建筑工程中至关重要的环节,只有做好技术交底工作,才能确保工程的质量和安全。

通过施工图纸的认真研究、材料的检查与验收、施工方案的制定与沟通、施工现场的管理与监督以及施工过程的记录与总结,可以有效提高钢筋工程的施工质量和效率。

希望本文的介绍可以帮助读者更好地理解和应用钢筋工程技术交底的要点和方法。

钢筋分项工程技术交底4篇

钢筋分项工程技术交底4篇

钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。

2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。

3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。

如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。

4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。

5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。

留意基本箍筋不能代替附加箍筋。

6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。

7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。

8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。

9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。

10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。

11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。

柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。

12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。

13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。

【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底

钢筋工程监理技术交底一、任务背景钢筋工程在建造施工中起着至关重要的作用,它是保证建造物结构安全和稳定的重要组成部份。

钢筋工程监理技术交底旨在确保施工过程中的钢筋工程质量符合相关标准和规范要求,保障建造物的结构安全和稳定。

二、任务目的本次钢筋工程监理技术交底的目的是向相关施工人员详细介绍钢筋工程的施工要求、质量控制要点以及相关的安全注意事项,确保施工人员能够正确、规范地进行钢筋工程的施工。

三、任务内容1. 钢筋工程施工要求a. 钢筋选择:根据设计图纸和相关规范要求,选择适当的钢筋材料,确保其质量符合标准要求。

b. 钢筋加工:钢筋加工应按照设计要求进行,包括钢筋的切断、弯曲等加工工序。

c. 钢筋连接:钢筋连接应采用可靠的方法,如焊接、罗纹连接等,确保连接坚固。

d. 钢筋间距和覆盖层:钢筋的间距和覆盖层应符合设计要求,确保结构的强度和耐久性。

e. 钢筋的固定和支撑:钢筋的固定和支撑应采用合适的方法,确保钢筋的位置和形状不发生变化。

2. 钢筋工程质量控制要点a. 钢筋尺寸和形状:钢筋的尺寸和形状应符合设计要求,检查是否存在弯曲、错位、损伤等问题。

b. 钢筋的清洁度:钢筋应保持干燥、清洁,不得有锈蚀、油污等污染。

c. 钢筋的间距和覆盖层:检查钢筋的间距和覆盖层是否符合设计要求,确保结构的稳定性和耐久性。

d. 钢筋连接质量:检查钢筋连接的坚固性和质量,确保连接处不浮现松动、开裂等问题。

e. 钢筋的固定和支撑:检查钢筋的固定和支撑情况,确保钢筋的位置和形状不发生变化。

3. 钢筋工程安全注意事项a. 钢筋的搬运和存放:搬运钢筋时要注意人力合理分配,避免过度劳苦;存放钢筋时要选择平整的地面,避免钢筋受潮、受损。

b. 钢筋的加工和连接:钢筋加工时要注意安全操作,避免发生切割、弯曲等意外伤害;钢筋连接时要采用安全可靠的方法,避免连接不坚固造成事故。

c. 钢筋的固定和支撑:钢筋固定和支撑时要使用合适的工具和设备,确保人员和钢筋的安全。

主体钢筋工程技术交底

主体钢筋工程技术交底

主体钢筋工程技术交底介绍:主体钢筋工程技术交底是建筑工程建设中的一项重要工作,是对工程质量的保障措施之一。

钢筋交底是指将图纸上的钢筋构件形态、尺寸等大量详细的技术资料,通过讲解、图示、实物样板等多种形式,传达到现场工人及监理人员手中的一个重要过程。

主体钢筋工程指的是建筑体的钢筋工程,其中包括了建筑体的柱、梁、板等结构的钢筋加工、安装、绑扎等工艺过程。

主体钢筋工程的施工质量直接关系着建筑物的安全运行,所以钢筋工程的施工监管工作至关重要,技术交底是重要的监管环节之一。

技术交底的重要性1、保障工程质量:技术交底是实现施工时建筑质量标准化的有效方式,使每一道工序都有标准可依,避免因现场情况变化对工程质量产生负面影响。

2、提高施工效率:技术交底明确了施工过程中的各种技术要求,减少了对施工人员的重复培训,提高了施工效率。

3、加强监管工作:现场监理人员通过技术交底的方式,了解了钢筋工程的相关技术要求和标准,能够对工人的施工进行监督和管理,确保施工过程中的安全与质量。

4、完善工艺流程:技术交底有助于完善工艺流程,避免了过程中出现的纰漏和质量问题,从而保证了施工的高效和质量。

技术交底的实施1、交底前的准备工作在进行技术交底前,需要提前准备好下列工作:(1)钢筋图纸:将工程钢筋图纸制作并审核完整;(2)工艺控制方案:编制施工工艺控制方案;(3)施工规范:明确施工工艺要求,制定专项施工规范;(4)施工组织设计:将施工组织设计制定完整并审核;(5)现场资料准备:根据工艺要求制作钢筋样板和弯制模板、制作现场指导图纸;(6)施工安全措施:厕所、安全防护设施、放置施工服务设备工作平台(脚手架等)。

2、交底的进行交底时需要将图纸上的钢筋形态、尺寸、间距等详细技术资料,通过讲解、图示、实物模型等方式,传达给现场工人及监理人员手中。

不同地区的交底方式可能不一样,但是一般都采用直观、易懂的交流方式。

3、交底后的工作交底结束之后,需要进行下列工作:(1)现场检查:现场检查各项施工工序是否符合要求;(2)整改工作:如发现问题,及时进行整改;(3)记录整改记录:将问题及时记录并整改,防止同类问题再次出现。

钢筋工程安全技术交底制度

钢筋工程安全技术交底制度

钢筋工程安全技术交底制度一、编制目的本技术交底制度的编制目的在于规范钢筋工程的施工操作,确保施工人员的安全,以及保证工程质量。

通过明确各项操作规程和安全措施,减少施工过程中的事故发生,提升施工效率和工程质量。

二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程施工的单位和个人,特别是涉及钢筋加工、绑扎、安装等作业的施工团队。

三、安全技术交底内容1. 钢筋材料验收(1)钢筋进场前需进行严格的质量检验,包括材质证明书、规格尺寸、强度等级等。

(2)钢筋表面应干净,无裂纹、折叠、分层、疤痕等缺陷。

2. 钢筋加工安全(1)钢筋加工区域应设立明显的安全警示标志,并配备足够的消防设施。

(2)加工机械必须定期检查,确保其性能稳定可靠。

(3)操作人员必须佩戴相应的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(4)严禁在机械运转时进行维修或调整。

3. 钢筋绑扎与安装(1)绑扎作业前,应对作业区域进行清理,确保无杂物、积水等危险因素。

(2)使用合格的绑扎工具,如钢丝、绑扎机等。

(3)高处作业时,必须搭设稳固的操作平台,使用安全带,并有专人监护。

4. 电气安全(1)施工现场的电气线路应规范布设,避免乱拉乱接。

(2)电动工具的使用应符合安全操作规程,防止触电事故。

5. 应急预案(1)制定钢筋工程的应急预案,包括火灾、设备故障、人员伤害等情况的处理程序。

(2)定期组织应急演练,提高现场人员的应急处理能力。

四、责任与监督(1)项目经理负责本制度的实施与监督,确保每项工作都有人负责,每个环节都有记录。

(2)安全员负责日常的安全检查,发现问题及时纠正,并做好记录。

(3)所有施工人员必须遵守本制度,违反者将受到相应的处罚。

五、结语。

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监理工作技术交底记录表
钢筋工程监理工作技术交底(附件)
一、钢筋原材料的检验
热轧钢筋进场时应按批进行检验和验收。

每一批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋。

从每一批进场的钢筋进行外观检查。

钢筋的表面不得有裂缝、结疤、折叠。

归纳钢筋的表面有凸块,但不能超横肋的高度钢筋的表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在的部位予许的偏差。

对进场的钢筋的力学性能进行复试,并按每批材料进行检查,按钢筋的批次进行现场抽样。

进入现场的钢材必须有质量证明书,检测报告,复试报告。

二、施工工艺
在调直细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要
正确直模的偏移量和压辊的压紧程度,调直模的偏移量,根据其磨耗程度及钢筋品种通过实验确定,调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的中心线上,这是钢筋能否调直的一个关键,如果发现钢筋调的不直就要从以上两个方面检查其原因,并及时调整调直模的偏移量。

2、切割
将同一规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹派料,应先切断料时应避免用短尺量长料,减少耗损,减少短头,后切短料,长料,
防止在量料中产生累计误差,为此,要在工作台上标处尺寸刻度,线并设置控制断料尺寸的挡板。

切割过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的出入,应及时向项目部汇报情况。

3、钢筋加工
①、钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;
②、钢筋平直无局部曲折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直后使用;
③、钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求,设计无规定的符合见技术交底。

④、弯曲钢筋先制作样板,合格后方可成批加工。

⑤、钢筋成型后,详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。

分别堆放。

⑥、弯曲成型的钢筋在运输、装卸时应避免变形,存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。

钢筋接头分绑扎接头和焊接接头。

焊接接头主要采用搭接焊,焊接应符合下列要求:
a)、在工厂(场)施行电弧焊接时,均应采用双面焊缝,仅在脚手架上施焊时,方可采用单面焊缝。

b)、焊接地线必须与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤钢筋。


c)、搭接焊时,应采用2点固定。

定位焊缝应离搭接端部20mm以上。

d)、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。

e)、焊接过程中及时清碴,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。

f)、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。

g)、搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍;焊逢宽度不应小于主筋直径的0.7倍。

h)、第一层焊逢应有足够的熔深,主焊逢与定位焊逢特别是在定位焊逢始终端,应熔合良好。

5、钢筋焊接接头外观检查要求:
a)、钢筋电弧焊应在接头清渣后逐个进行外观检查。

b)、电弧焊表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。

c)、接头处不得有裂纹。

受拉钢筋绑扎搭接长度
砼强度等级
钢筋级别
C20
C25 高于C25
25d 35d 30d Ⅰ级钢筋35d
40d
45d
牌号钢筋HRB335.
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
主钢筋焊接接头不限制50
6、钢筋安装:、安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设)a 计要求。

但必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫,在多排钢筋之间,短钢筋头或钢垫的端头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。

、绑扎和焊接的钢筋骨架,在运输、安装和浇筑混凝土过程中b)不得有变形、开焊或松脱现象,并应符合下列规定:按逐点改2.0mm的铁丝,、在钢筋的交叉点处,应用直径0.7~c) 十字形)方式扎结。

)变绕丝(8字形交错扎结,或按双对角线(、除设计有要求外,梁结构中钢筋骨架的箍筋,应与主筋垂直d)构件拐角处的交叉点应全箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;围紧;部绑扎;
中间平直部分的交叉点,可交错扎结。

架时,应保证其在模型中的正确位置,不得e网))、安装钢筋骨(倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规定厚度。

在混凝土浇筑过程中安并不应造成施工接不应妨碍浇筑工作正常进行,)(装钢筋骨网架时,缝。

架经预制、安装就位后,应进行检查,作出记录)网(、钢筋骨 f).
并妥加保护,不得在其上行走和递送材料。

7、钢筋安装允许偏差
钢筋安装允许偏差
钢筋网实测项目
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏允许偏序
(mm)
15受力钢筋排2同一排中受力钢筋间10
±3 分布钢筋间距 20
±20 绑扎骨架
4 箍筋间距±10 焊接骨架
30 加工偏差±弯起点的位置5 (20mm) 包括在内10 +35
6
钢筋保护层厚度c(mm)
≥C5
-注:mm为钢筋的直径,单位为。

d。

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