5S现场管理教材(PPT 31页)
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5S现场管理培训教材( 31页)PPT课件
柜 标
➢ 进行柜内区域标示
示
——员工培训系列
桌 面 资 料 整
桌面上明确“待处理”、 “已处理 ”两个放置处（使用双层资料放置架 等），明确标示出“待处理”、“已 处理”字样。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
理
明确私人物品集中放置区
抽 屉
整理抽屉中物品，按照一定的规则进
整 行放置。
理
电脑 文件 ➢
整理方式同资料整理
整理 ➢ 邮箱应随时清理，节省邮箱的空间
——员工培训系列
5S 活 动 经常化、持续化、长期化
5S活动始于素养，终于素养。 ◎ 一切活动都靠人，假如「人」缺乏遵守规则的习惯，或 者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。 ◎ 提高素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与 管理，才能收到效果。 ◎ 素养的实践始自内心而形之外，由外在的表现再去塑造 内心。
3、5S对安全有保障（Safety）l 宽广明亮，视野开阔的职 场，物流一目了然。l 遵守堆积限制规定，危险处一目了 然。l 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S是标准化的推动者（Standardization）l “3定”、 “3要素”原则规范现场作业。l 大家都正确地按照规定执 行任务。l 程序稳定，带来品质稳定，成也稳定。
第4个S清洁
保持美观整洁
系
第5个S修养
使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度
办公室推行5S活动要点
➢ 资料整理 ➢ 资料柜标示 ➢ 桌面资料整理 ➢ 抽屉整理 ➢ 电脑文件整理
——员工培训系列
资 ➢ 所有资料分门别类进行重整 料
整 ➢ 所有文件夹标示编号、责任者、名称、
保管期限、定位号
现场5S管理ppt课件
现场5S管理
.
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S
如何组织工作场所
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。
目的： 使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
.
工作场所组织
工作场所组织口号：
所有工作的场所，所 有工作井井有序。
.
重要地位
标准化
目 视 管 理
标 准 化 工 作
单
件
工 时
…
管
理
工作场所组织
.
重要作用
为什么要进行工作场所组织？
安全 质量 效率 最终目的
做好5S就等于安全！就没有跌倒滑 倒等危险 事物特定放置意味着少犯错误
事物特定放置就是减少多余重复的 动作
.
工具 5S
.
工具5S
工具盒、工具箱、工作台、工作架:
.
整理
库存/仓储（物料）
➢ 现有材料与工艺无关吗？ ➢ 库存或在加工的部件是否过多？ ➢ 场地中空容器是否过多？ ➢ 材料是否遮住了设备、工具或工作场所？ ➢ 材料有缺陷吗？
.
整理
设备
➢ 所有设备都是操作所需的吗？ ➢ 设备是否过多？ ➢ 工地上的所有桌椅都是必需的吗？ ➢ 所有设备是否都处于最精益的位置？
.
整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
.
整理的工具—红单作业
.
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S
如何组织工作场所
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
1） 理解工作场所组织的内容及作用
.
工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。
目的： 使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
.
工作场所组织
工作场所组织口号：
所有工作的场所，所 有工作井井有序。
.
重要地位
标准化
目 视 管 理
标 准 化 工 作
单
件
工 时
…
管
理
工作场所组织
.
重要作用
为什么要进行工作场所组织？
安全 质量 效率 最终目的
做好5S就等于安全！就没有跌倒滑 倒等危险 事物特定放置意味着少犯错误
事物特定放置就是减少多余重复的 动作
.
工具 5S
.
工具5S
工具盒、工具箱、工作台、工作架:
.
整理
库存/仓储（物料）
➢ 现有材料与工艺无关吗？ ➢ 库存或在加工的部件是否过多？ ➢ 场地中空容器是否过多？ ➢ 材料是否遮住了设备、工具或工作场所？ ➢ 材料有缺陷吗？
.
整理
设备
➢ 所有设备都是操作所需的吗？ ➢ 设备是否过多？ ➢ 工地上的所有桌椅都是必需的吗？ ➢ 所有设备是否都处于最精益的位置？
.
整理
效率与安全始于整理 整理一定要坚决 重要的是物品的“现使用价值”，而不是
“原购买价值”
.
整理的工具—红单作业
5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
现场5S培训材料ppt课件
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S定义
5S定义：
◆整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目。
5S起源：
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
第五步
–
素养
含义
◆通过晨会的手段，提高全
员文明礼貌水准，促使每 位员工养成良好习惯，遵 守规则，按照规定执行。
◆通过训练人人依规定 行事，养成好习惯。
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
◆5S管理制度20世纪中期在战后的日 本企业创立，到80年代被广泛应用于 制造企业。
◆整理/整顿/清洁/清扫/素养由于五个 单词的日语发音全部是以S开头的， 所以，称为5S。
5S（土壤）
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
真意:
组织化（为使工作能充分发挥应有的机能，应具有 哪些必备的物品及应有流程）
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
Key 1: 整理
(分类)
区别需要和不需要
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S定义
5S定义：
◆整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目。
5S起源：
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
第五步
–
素养
含义
◆通过晨会的手段，提高全
员文明礼貌水准，促使每 位员工养成良好习惯，遵 守规则，按照规定执行。
◆通过训练人人依规定 行事，养成好习惯。
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
◆5S管理制度20世纪中期在战后的日 本企业创立，到80年代被广泛应用于 制造企业。
◆整理/整顿/清洁/清扫/素养由于五个 单词的日语发音全部是以S开头的， 所以，称为5S。
5S（土壤）
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
真意:
组织化（为使工作能充分发挥应有的机能，应具有 哪些必备的物品及应有流程）
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
Key 1: 整理
(分类)
区别需要和不需要
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S基本概念(PPT 31页)
● 教教养 (shitsuke) ─ 养成守法精神 (如：遵守
规范、纪律、标准)、养成工作习惯、养成企 业文化
→ 养成守法精神，遵守规定、标准。 → 养成习惯。
特别说明:
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、作纪律的意识；此外还要强调创造 一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话， 个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于员 工养成制定和遵守规章制度的习惯。教养强调的是持续保持良好的习惯。
撤走各区域 非必需品
－整顿－ 规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
•检讨布局；
•区分工具架、私人物品、 不良品，将多余零件放回 仓库。
进行标识
向作业者 进行说明
－清扫－ 在地板上划出区域线和管理担当
•清扫落在地板上的物品； •回收空箱、包装纸等。
5S 的意义
整理
>> 整頓
>>
清掃 >> 清潔
>>
教養 >>
仓库存储
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
变卖/废弃
立刻废弃
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具
非
展示教育
必
需
物
涉及机密、专利 特别处理
品
有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
特别处理
5S 的意义
整理
>> 整顿 >>
清掃 >> 清潔
>>
教養 >>
现场管理5S培训课件PPT
② 彻底实施定点、定位存放管理。 ③ 将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态
等） ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则：定物、定位、定量。
② 标识：在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则：定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则： 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S：确保作业空间和安全 • 3S：清扫、清洁、修养 • 1955年，实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工生活富裕， 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区）。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情， 稳定产品品质，减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
等） ④ 进行标识。
实施要点 ① 三定原则：定物、定位、定量。
② 标识：在现场进行适当的标识。
01 什么是5S
整顿
实施要点
• 三定原则：定物、定位、定量
定物
确定物品放置的合理位 置原则： 1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的
5S现场管理
目录 CONTENTS
01
什么是5S
02
推行5S的目的
03
5S成功的关键
04
常见的5S问题
01
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
起源
• 起源日本 • 一种管理办法 • 对生产要素进行有效管理
• 对人员、机器、材料、方法等 • 日本企业独有 • 生产现场
发展
• 2S：确保作业空间和安全 • 3S：清扫、清洁、修养 • 1955年，实行2S
雇员满意
(ES─Employ Satisfaction)
社会满意
(SS─Society Satisfaction)
企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得 更的利润和回报。
表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工生活富裕， 人性化管理使每一个员工 都可获得安全、尊重和成 就感。
清扫盲区）。 ② 实施无垃圾、无污垢化。 ③ 强化对发生源的处置和对策。
实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
01 什么是5S
清扫
实施要点
• 彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情， 稳定产品品质，减少设备故障。
1. 彻底进行清扫工作
现场5S管理PPT课件
1、扫黑：设备及附属，辅助设 备我们每天要做清扫
2、扫漏：针对容易发生跑、冒、 滴、漏部位要重点检查确认
3、扫怪：消除异常声音，振动 及温湿度
15
• 清扫概念和实施
● 清扫行动 ● 决定要清扫的地方，进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面，工作台
背面，天花板，墙壁等。 ● 确定每个人的清扫范围和职责。 ● 建立一套日常清扫程序。 ● 准备清扫工具。 ● 订立日常清扫时间表。 ● 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 ● 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 ● 整修在清扫中发现的问题。 ● 建立清扫基准，作为规范。
示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫 。
整顿三定 • 定点：放在哪里合适 • 定容：用什么容器、颜色 1. 定量：规定合适的数量
11
• 整顿概念和实施
整顿后达到的效果： • 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 • 要站在新人、其他职务的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更
Sustain 日常素养
4
1S-定义
什么是整理？ 就是只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量
整理：将必需物品 与非必需品分开， 在岗位上只放置必 需物品
5
• 整理概念和实施
● 概念：工作现场区别 要与 不要的东西，只保留有用的 东西。撤除不需要的东西。
● 什么是需要的，什么是不需 要的。应包括物品的使用次 数；什么时候用；数量是多 少。
到他们的支持和合作。 ● 说明5S改善方向，范围和改善目标。
32
• 成立推行委员会
● 要将5S推动的美好意愿转变为实际行动，有效的沟通和组织制度非常 重要。成立5S 推行委员会可以鼓动各级员工积极参与5S的推进活动 。
现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
现场5S管理PPT优秀课件
工作 现 场
个人观点供参考，欢迎讨论
颜色管理（Color Management Method）
某公司作业区地板区划
门开闭线标示方法
区域线标示方法
人行通道表示方法
虎纹线的应用范例
消防器材位置的标示方法
定置线的使用方法
三、清扫的推行
1、清扫的目的 （1）清除“脏污”； （2）保持现场干净、明亮。
清扫的注意事项：
1、不能简单地把清扫看成是打扫。 2、清扫不只是清洁工的事情。 3、清扫过的废弃物要立即处理。 4、要注意过高、过远对象的清扫。
现场5S管理
现场的概念
现场包含“现”与“场”两个要素。所谓“现”就是现在、现时的意思，它 强调的是时间性；所谓“场”就是场所、地点的意思，它强调的是区域性。“现 ”与“场”结合到一起就是赋予了一定时间的特定区域。
第一节 现场管理的目的
现场的“三忙”现象
当我们走进现场时，首先看到的是业务、作业进行的场面。在这里， 各类人员都在马不停蹄地忙于他们的作业和工作。然而，正如俗话所讲的 ，现场经常会出现“三忙”现象。何谓“三忙”？就是指忙乱、盲目和迷 茫这三种表象，因为这三个词都有一个“Mang”的发音，所以，叫“三忙 ”，有时也叫“3M”。
1、创造没有脏污的环境
重 新 安 装 砂 轮 护 罩
安装罩板保持清洁
三、清洁的推行
1、清洁的目的 （1）维持洁净的状态； （2）通过制度化来维持成果； （3）是标准化的基础； （4）企业文化开始形成。
清洁的实施方法
1、维持全员的3S意识。 2、运用3S预防措施维护清洁。 3、制定清洁手册。 4、定期检查。
第二节
对5S管理的八大认识误区
误区1：我们已经做过5S了
5S现场管理培训课件ppt(61张)
营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理，营造整洁、有序的生产环境，提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生，有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响，提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理，企业可以减少资源浪费和环境污染，降低生 产成本，提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键，需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义，以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施，需要制定资源保 障措施，包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组，负责5S现场管理的具体实 施和推进工作，确保各项任务的落实。
清扫：保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域，每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ，由其负责该区域的清扫工作，
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠，定期轮换责任人， 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全，提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果
5S管理培训课件PPT(共-40张)
● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有 可操作性； ● 检查项目要生动形象， 一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符， 长期堆放不用的物品，占用大量空间。 好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。 环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有，长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积， 也没有盖板，无 人问津。
●平时检查过程中，看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查，因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来， 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”
现场5S管理培训课件(共 50张PPT)
整理
红单作业
什么东西可以贴红单？
设施——工具、工作台、桌子、椅子； 地点——地板、书架、房间； 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等； 用具——折叠机、装订机、夹纸板等； 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页 簿等； 不要在紧急安全设备上贴红单！
整理
红单作业实施要点
轻松一刻
3
2
4
7
5S的作用
“零”计划 亏损为零 缺勤为零 投诉为零 事故为零
辅助时间为零
不良为零
浪费为零 故障为零
八大作用
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S 如何组织工作场所
3）
如何组织工作场所？
在车间现场 在办公室
在维修区
在所有区域 推行5S
在库房
如何组织工作场所？
物料 工具 设备 墙壁 地面通道
现场5S管理
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S 如何组织工作场所
1） 理解工作场所组织的内容及作用
什么是工作场所组织？
?
1） 理解工作场所组织的内容及作用
工作场所组织
定义： 为工作场所的所有物品提供了特定位置，并 清除了任何不必要的东西。 目的：
使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况 显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
不能！！红 色标签不能 随意撕掉喔！
多余的、无用的， 坚决5S掉！！
5
需要的、有用的， 进行定置管理！
整理
红单作业
到达指定区域由“5S”活动小组的成员，
将红单贴在他们认为不需要的对象上 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是 不需要时，仍将红单挂上 某样挂红单的物品需留在现场，则员工必 须提供留此物品的原因 列出需弃走物品的清单，由所有组员进行 确认后交工段长批准，方可清走
5S现场管理培训课件
5S的实施意义
提高工作效率
通过整理、整顿，使工 作场所布局合理，减少 寻找物品的时间，提高
工作效率。
保障安全
清扫、清洁可以减少事 故发生的可能性，保障
员工的人身安全。
提高品质
清洁、素养有助于提高 员工的工作品质和责任 心，从而提高产品品质
。
提升形象
整洁有序的工作环境能 够提升企业的形象和品
牌价值。
划。
02
整理（Seiri）
定义与目的
定义
整理是指将工作场所内的物品进 行分类，并明确每类物品的数量 和位置，以便在需要时能够快速 找到。
目的
提高工作效率，减少寻找物品的 时间，保持工作场所整洁有序。
实施方法与步骤
方法：对工作场所内的物品进行分类 ，确定每类物品的数量和位置，并制
定相应的标识和存放规定。
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，保 留必要的，清除不必要的 。
将必要的物品进行分类、 标识、定位，方便取用和 归位。
对工作场所进行全面清扫 ，保持整洁有序。
通场所始终 保持整洁。
提高员工素质，培养良好 的工作习惯和团队合作精 神。
步骤
1. 对所有物品进行全面清点，了解各 类物品的数量和存放情况。
2. 根据物品的使用频率和重要性，将 物品分为“常用”、“不常用”和“ 无用”三类。
3. 根据分类结果，规划各类物品的存 放区域和数量，并制定相应的标识和 存放规定。
4. 对员工进行培训，使其了解并遵守 存放规定，养成整理的习惯。
实例展示
目的
清洁是5S管理的基础，通过清洁可以减少生产过程中的浪费，提高工作效率，保 障员工健康，提升企业形象。
实施方法与步骤
5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
5S现场管理培训课件
03
根据企业实际情况，设定合理的5S现场管理推行目 标和指标。
宣传教育与培训
01 开展全员5S现场管理知识培训，提高员工对5S的 认识和理解。
02 制作并张贴5S现场管理宣传画、标语等，营造良 好的推行氛围。
03 定期组织员工进行现场观摩、交流学习等活动， 促进经验共享。
现场诊断与改进建议
对现场进行全面、细致的诊断，发现问 题并记录。
3
不断融入新的管理理念和工具，持续完善和发展
5S现场管理定义
5S即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清 洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）
是一种通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培 养员工良好的工作习惯，进而提高工作效率，减少浪费，强 化安全生产和质量管理的基础管理工具
THANKS.
除了定期检查外，还要进行不定期的抽查和巡检，以便及 时发现问题并进行纠正。
03
检查结果公示
将检查结果进行公示，让员工了解5S现场管理的实际情况 和存在的问题，促进员工自觉遵守相关规定并进行改进。 同时，建立奖惩机制与检查结果挂钩，增强员工对5S现场 管理的重视程度。
5S现场管理总结与
06
展望
本次培训成果回顾
企业C
虽然引入了5S现场管理，但由于缺乏有效的推进计划和持续改进措施，导致5S活动流于形式，未能 取得预期效果。
企业D
在实施5S现场管理过程中，未能充分调动员工积极性，员工对5S活动的理解和执行存在偏差，导致5S 活动难以持续推进。
案例启示与反思
成功案例启示
实施5S现场管理需要制定明确的计划和目标，注重员工培训和激励，建立持续改进的 机制，确保5S活动能够长期有效地开展。
根据企业实际情况，设定合理的5S现场管理推行目 标和指标。
宣传教育与培训
01 开展全员5S现场管理知识培训，提高员工对5S的 认识和理解。
02 制作并张贴5S现场管理宣传画、标语等，营造良 好的推行氛围。
03 定期组织员工进行现场观摩、交流学习等活动， 促进经验共享。
现场诊断与改进建议
对现场进行全面、细致的诊断，发现问 题并记录。
3
不断融入新的管理理念和工具，持续完善和发展
5S现场管理定义
5S即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清 洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）
是一种通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培 养员工良好的工作习惯，进而提高工作效率，减少浪费，强 化安全生产和质量管理的基础管理工具
THANKS.
除了定期检查外，还要进行不定期的抽查和巡检，以便及 时发现问题并进行纠正。
03
检查结果公示
将检查结果进行公示，让员工了解5S现场管理的实际情况 和存在的问题，促进员工自觉遵守相关规定并进行改进。 同时，建立奖惩机制与检查结果挂钩，增强员工对5S现场 管理的重视程度。
5S现场管理总结与
06
展望
本次培训成果回顾
企业C
虽然引入了5S现场管理，但由于缺乏有效的推进计划和持续改进措施，导致5S活动流于形式，未能 取得预期效果。
企业D
在实施5S现场管理过程中，未能充分调动员工积极性，员工对5S活动的理解和执行存在偏差，导致5S 活动难以持续推进。
案例启示与反思
成功案例启示
实施5S现场管理需要制定明确的计划和目标，注重员工培训和激励，建立持续改进的 机制，确保5S活动能够长期有效地开展。
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在表示方法上多下工夫
11
5S现场管理法的内容
五、整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适(具备必要的存放条件，方便取用、还原放
置的一个或若干个固定的区域) 定容：用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类
的物件，如：筐、桶等，也可以是车、特殊存放平台甚至是一 个固定的存储空间等均可当作容器看待） 定量：规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或 直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得）
行委员会主任职务 ） 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分
18
5S现场管理法的推行步骤
步骤2:拟定推行方针及目标 1、方针制定： 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则； 方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，
要广为宣传。 2、目标制定： 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之
12
5S现场管理法的内容 ③清扫
一、定义 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 二、目的： 消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少污染 （交叉污染）
13
5S现场管理法的内容
三、注意点： 责任化、制度化。 四、实施要领： 划分责任区(按照工厂平面图，注意全面、彻底） 调查污染源,予以杜绝或隔离 确立清理基准及清理程序,作为规范
5
5S现场管理法的内容 ①整理
一、定义： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 二、目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
6
5S现场管理法的内容
三、注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 四、实施要领： 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 制定「要」和「不要」的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查
15
5S现场管理法的内容 ⑤素养
一、定义： 制定的规定要正确的遵守并养成习惯 二、目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 三注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。
16
5S现场管理法的内容
四、实施要领： 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 推动各种精神提升活动
17
5S现场管理法的推行步骤
掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。 因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并 不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S共有以下11个推行步骤： 步骤1：成立推行组织 推行委员会及推行办公室成立 （由企业主要领导出任5S活动推
5S现场管理
1
什么是5S 5S： 整理（SEIRI）、 整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）
2
5S的起源
• 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理 办法。
3
推行5S的作用
9
5S现场管理法的内容
四、整顿的“3要素”： 1、场所；2、方法；3、标识 1、放置场所
物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定位置、定数量 生产现场只能放真正需要的物品
10
5S现场管理法的内容
2、放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
3、标识方法
质量成本概念 放置场所和物品原则上一对一表示
解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要 完成，相互配合造就一种团队作战精神。
20
5S现场管理法的推行步骤
步骤4:教育 每个部门对全员进行教育
– 5S现场管理法的内容及目的 – 5S现场管理法的实施方法 – 5S现场管理法的评比方法 – 新进员工的5S现场管理法训练 教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处 从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。 教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、 学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
14
5S现场管理法的内容
④清洁
一、定义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
二、目的： 维持上面3S的成果 三、注意点： 制度化，定期检查。 四、实施要领： 落实前面3S工作 制订考评方法 ；制订奖惩制度，加强执行 领导层的参与，提高重视程度；以确保效果以及维持，
7
5S现场管理法的内容 ②整顿
一、定义： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 二、目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品
8
5S现场管理法的内容
三、注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 前一步骤整理的工作要落实 流程布置,确定放置场所 规定放置方法、明确数量 划线定位 场所、物品标识
成果检查 ； 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
19
5S现场管理法的推行步骤
步骤3:拟定工作计划及实施方法 拟定日程计划做为推行及控制之依据 收集资料及借鉴他厂做法 制定5S活动实施办法 制定要与不要的物品区分方法 制定5S活动评比的方法 制定5S活动奖惩办法 其他相关规定（5S时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了
1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交货期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
4
5S现场管理法的内容 5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培
养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工 作中的每一件"小事" ） 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯
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5S现场管理法的内容
五、整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适(具备必要的存放条件，方便取用、还原放
置的一个或若干个固定的区域) 定容：用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类
的物件，如：筐、桶等，也可以是车、特殊存放平台甚至是一 个固定的存储空间等均可当作容器看待） 定量：规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或 直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得）
行委员会主任职务 ） 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分
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5S现场管理法的推行步骤
步骤2:拟定推行方针及目标 1、方针制定： 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则； 方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，
要广为宣传。 2、目标制定： 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之
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5S现场管理法的内容 ③清扫
一、定义 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 二、目的： 消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少污染 （交叉污染）
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5S现场管理法的内容
三、注意点： 责任化、制度化。 四、实施要领： 划分责任区(按照工厂平面图，注意全面、彻底） 调查污染源,予以杜绝或隔离 确立清理基准及清理程序,作为规范
5
5S现场管理法的内容 ①整理
一、定义： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 二、目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
6
5S现场管理法的内容
三、注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 四、实施要领： 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 制定「要」和「不要」的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查
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5S现场管理法的内容 ⑤素养
一、定义： 制定的规定要正确的遵守并养成习惯 二、目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 三注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。
16
5S现场管理法的内容
四、实施要领： 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 推动各种精神提升活动
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5S现场管理法的推行步骤
掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。 因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并 不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S共有以下11个推行步骤： 步骤1：成立推行组织 推行委员会及推行办公室成立 （由企业主要领导出任5S活动推
5S现场管理
1
什么是5S 5S： 整理（SEIRI）、 整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）
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5S的起源
• 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理 办法。
3
推行5S的作用
9
5S现场管理法的内容
四、整顿的“3要素”： 1、场所；2、方法；3、标识 1、放置场所
物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定位置、定数量 生产现场只能放真正需要的物品
10
5S现场管理法的内容
2、放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
3、标识方法
质量成本概念 放置场所和物品原则上一对一表示
解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要 完成，相互配合造就一种团队作战精神。
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5S现场管理法的推行步骤
步骤4:教育 每个部门对全员进行教育
– 5S现场管理法的内容及目的 – 5S现场管理法的实施方法 – 5S现场管理法的评比方法 – 新进员工的5S现场管理法训练 教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处 从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。 教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、 学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
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5S现场管理法的内容
④清洁
一、定义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
二、目的： 维持上面3S的成果 三、注意点： 制度化，定期检查。 四、实施要领： 落实前面3S工作 制订考评方法 ；制订奖惩制度，加强执行 领导层的参与，提高重视程度；以确保效果以及维持，
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5S现场管理法的内容 ②整顿
一、定义： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 二、目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品
8
5S现场管理法的内容
三、注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 前一步骤整理的工作要落实 流程布置,确定放置场所 规定放置方法、明确数量 划线定位 场所、物品标识
成果检查 ； 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
19
5S现场管理法的推行步骤
步骤3:拟定工作计划及实施方法 拟定日程计划做为推行及控制之依据 收集资料及借鉴他厂做法 制定5S活动实施办法 制定要与不要的物品区分方法 制定5S活动评比的方法 制定5S活动奖惩办法 其他相关规定（5S时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了
1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交货期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
4
5S现场管理法的内容 5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培
养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工 作中的每一件"小事" ） 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯