预拌商品混凝土生产企业内设试验室检测人员岗位考试(考核)大纲
商品混凝土搅拌站试验室试验员培训考试复习
商品混凝土搅拌站试验室试验员培训考试复习前言商品混凝土搅拌站试验室试验员是货物混凝土的检验批次实验员。
试验员在检验货物混凝土批次时，必须准确、全面地掌握检验规范和操作标准。
这篇文档旨在为试验员提供复习考试所需的知识和技能。
一、试验员岗位职责在商品混凝土搅拌站试验室中，试验员的主要岗位职责包括：1.按照试验规程和操作标准进行试验；2.对试验结果进行记录和分析，编制试验报告；3.报告不符合项，并能进行原因分析及提出改进建议；4.对试验设备和器具进行日常维护和保养。
二、试验内容试验员必须了解并掌握商品混凝土试验的主要内容，以确保检验结果的准确性和可靠性。
1. 配合比设计根据行业规范和试验标准，试验员需进行货物混凝土的配合比设计。
配合比设计主要包括砂率、含水率、骨料含量等指标的计算和综合分析。
2. 质量检验商品混凝土质量检验是试验员的主要职责，质量检验内容包括：1.进行强度试验，测定商品混凝土的抗压强度；2.进行配合比试验，评价商品混凝土的性能；3.进行水泥和水的质量检验，评估其与混凝土的适应性；4.对原材料进行质量检验，保障混凝土的质量。
三、试验设备试验员必须熟练掌握试验设备的使用，并进行日常维护和保养。
1. 试验设备主要试验设备包括： 1. 试验批次系统：主要用于货物混凝土的拌和； 2. 试验压力机：主要用于强度试验； 3. 混凝土试验振动器：主要用于混凝土的密实度试验； 4. 试验水缸：主要用于水泥和水的质量检验。
2. 日常维护和保养试验员必须定期检修试验设备和器具，确保其性能和使用安全。
具体维护和保养内容包括：1.定期进行设备巡检，确保其正常运行；2.定期更换老化和损坏的试验器具；3.对设备进行清洗和消毒；4.对设备进行保养和维修，延长其使用寿命。
四、试验标准试验员必须明确了解货物混凝土试验的行业规范和标准。
常用的试验标准包括：1.混凝土强度试验标准GB/T 5008；2.混凝土配合比试验标准GB/T 1012。
混凝土试验员上岗证考题分析
重庆悦来嘉实混凝土有限公司试验员考试专辑
混凝土试验员上岗证考题
一、相关政策文件对预拌混凝土生产企业实验室的一
些规定及相关常识
1、建筑面积在1000平方米或者混凝土用量500立方米以上的建设工程，应使用预拌混凝土。
2、三级资质搅拌站只能生产C60及以下混凝土。
3、有多种违法、违规行为的，一年内不批准资质升级和增项申请。
4、生产企业取得资质后不再符合相应资质条件的，城乡建设主管部门可以责令限期整改，逾期不能整改到位的，资质许可机关可以撤回其资质。
5、二级资质企业试验室试验员人数不应少于7人，三级资质企业试验室试验员人员不应少于5人。
6、二级资质企业标准养护室面积不小于50m2，三级资质企业标准养护室面积不小于30m2。
7、能力核定书有效期为3年。
有效期满前90天生产企业必须向市质监总站申请延期。
生产企业变更名称、
地址、法人代表、技术负责人和试验室主任的，按照有关规定办理相关手续后，应在30日内到发证机关办理变更手续。
8、技术负责人和试验室主任不得同时受聘于两个或两
个以上的生产企业。
1。
湖南建设工程质量检测技术人员岗位考试大纲
湖南省建设工程质量检测技术人员岗位考试大纲
（混凝土专项试验室检测）
一、序言
混凝土专项试验室检测是预拌混凝土生产企业检测人员的主要专业技术之一。
为了适应我省预拌混凝土生产企业检测技术人员上岗的需要，根据《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB 50618-2011的规定和省住房和城乡建设厅的要求，编写本大纲。
二、命题思想：
通过理论考试和模拟实操考试，对新进人员专项实验室检测方面的基本知识和基本技能掌握情况进行考核。
尽量实现：通过考核的人员能熟练从事大纲中所涉及的建筑材料检测项目的目的。
三、试卷结构
1.单选题
2.多选题
四、参考资料：。
预拌混凝土生产企业实验从业人员培训
预拌混凝土
混凝土在生产与出厂检验过程中，可能会遇到以下异常情况： （1）混凝土拌合物坍落度忽然发生很小或很大。（2）混凝土拌合 物浆体含量忽然很少或很多。（3）混凝土拌合物严重离析泌水。 （4）混凝土拌合物凝结时间过短，坍落度经时损失过大，无法正 常施工等。 试分析发生以上异常情况主要有那几个方面原因？
35
原材料质量控制
配制混凝土时宜优先选用合格的（ ）。
A粗砂（1区砂）
B 中砂（2区砂）
16
试验室管理
（七）样品管理 （八）标准、方法 （九）记录、报告 （十）人员岗位责任制度 （十一）试验室管理规则制度
17
试验室管理
记录有哪几方面的特性，并分别概述？
1.溯源性：溯源性是指通过记录的信息可追溯试验检测过程的各环节和要素，并能还原整个 检测过程，因此记录的信息应尽可能详尽，包括记录有关样品、试验检测过程的完整信息： 2.真实性：真实性是指如实的记录当时进行的试验检测的情况，包括试验检测过程中的数据、 现象、仪器设备、环境条件等信息； 3.完整性：完整性是指记录中涉及或影响报告中检测结果、数据和结论的因素都必须完整、 详细，应能使未参加检测的同专业人员从记录上查得审核报告所需的全部信息； 4.准确性：凡由试验室提供的原始数据、计算、修约，以及环境条件、设备状态等信息必须 真实可信，经得起验证和推敲，能真实反映所用原材料以及成品材料的内在质量，对控制工 程质量具有指导作用，使工程所用材料和工程质量达到设计和使用要求。
对于损坏、经检定不合格、性能无法确定的仪器设备，进行 保养或维修后仍不能正常使用的，可按照程序进行报废处理（ ）。
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试验室管理
（五）参考标准和有证标准物质 （六）试验场所
混凝土标准养护室面积应不少于（ ）平方米。 A 20 B 30 C 40 D 50
混凝土企业试验员考核标准
混凝土企业试验员考核标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土企业试验员是承担着对混凝土品质进行检测和评估的重要角色。
为了确保混凝土制品符合相关标准和要求，考核试验员的专业技能和素质非常关键。
本文将就混凝土企业试验员考核标准进行详细介绍。
一、岗位职责混凝土企业试验员主要负责对混凝土原材料和成品进行抽样检测、实验室测试和数据记录分析，以及编制检测报告和提出改进建议等工作。
试验员需要具备强烈的责任感和严谨的工作态度，确保测试数据的准确性和可靠性。
二、专业知识和技能要求1. 混凝土原材料和成品的特性和性能。
2. 检测方法和标准规范。
3. 实验室设备的使用和维护。
4. 数据分析和报告撰写能力。
5. 良好的沟通能力和团队合作意识。
三、考核内容1. 理论知识考核：包括对混凝土原材料和成品的特性、测试方法和标准规范等方面的理解。
2. 技能操作考核：包括实验室设备操作、试验样品的准备和测试、数据记录和分析等技术操作的能力。
3. 实际案例分析考核：通过真实案例对试验员的判断力和问题解决能力进行考核。
五、考核流程1. 考核前准备：试验员需熟练掌握相关理论知识和技能操作，参加模拟考核进行准备。
2. 考核内容：包括理论知识考核、技能操作考核和实际案例分析考核。
3. 考核评定：由专业人员对试验员的表现进行评定，评定合格者颁发考核证书。
混凝土企业试验员考核标准对于保证混凝土制品的质量和安全具有重要意义。
试验员需要具备扎实的专业知识和技能，严谨的工作态度和团队合作意识。
通过严格的考核流程，确保试验员能够胜任相关工作，为混凝土产业的发展做出贡献。
【2000字】第二篇示例：混凝土企业试验员是负责混凝土原材料、配合比和成品进行试验检测的技术人员。
他们的工作至关重要，直接关系到混凝土产品的质量和安全性。
混凝土企业对试验员的考核标准必须严格把关，确保他们具备足够的专业知识和技能，能够胜任各种试验工作。
试验员考核标准应包括理论知识、实际操作和仪器使用等多个方面。
预拌商品混凝土生产企业内设试验室检测人员岗位考试(考核)大纲
附件3：预拌商品混凝土生产企业内设试验室检测人员岗位考试（考核）大纲1水泥物理力学性能1.1考核参数强度、凝结时间、安定性、胶砂流动度、标准稠度用水量1.2理论知识要求1.2.1熟悉（1）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；（2）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2011；（3）《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999；（4）水泥的取样方法。
1.2.2掌握（1）水泥胶砂强度的计算及评定方法；（2）水泥凝结时间、安定性的评定方法。
1.3操作考核要求1.3.1熟悉（1）水泥胶砂搅拌机、净浆搅拌机、振实台、凝结时间标准稠度仪、胶砂流动度测定仪、雷氏夹测定仪、安定性沸煮箱等仪器设备的操作规程；（2）水泥试验室和养护箱的温湿度要求，养护池水温要求及试件存放要求；（3）胶砂试件拆模及破型时间要求；（4）水泥抗压、抗折时的加荷速度要求；（5）水泥凝结时间的测定要求。
1.3.2掌握（1）水泥胶砂强度的试验步骤；（2）水泥安定性的试验步骤；（3）水泥凝结时间的试验步骤；（4）水泥胶砂流动度的试验步骤。
2砂、石常规2.1砂常规2.1.1考核参数筛分析（颗粒级配）、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度、空隙率、人工砂石粉含量及MB值2.1.2理论知识要求2.1.2.1熟悉（1）《建设用砂》GB/T14684-2011（2）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006（3）砂的分类、分级、颗粒级配区的划分；（4）筛分析（颗粒级配）、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、人工砂石粉含量及亚甲蓝MB值试验方法；（5）砂的取样方法。
2.1.2.2掌握各项试验的要求试验次数、计算方法及结果判定方法。
2.1.3操作考核要求2.1.3.1熟悉（1）各项试验对所用仪器设备的量程及精度要求；（2）各项试验的样品数量及制备方法；（3）各项试验的检测程序及试验要求。
混凝土试验员考试资料
混凝土试验员考试资料公路试验检测考试大纲第一部分总说明含水量＝（湿土质量－干土质量）/干土质量×100％注：计算至0.1％。
五、允许差值本试验须进行二次平行测定，取其平均算术平均值，允许平行差值应符合如下规定含水量（％）允许平行差值（％）5以下0.340以下≤140以上≤2酒精燃烧法一、适用范围本法适用于快速简易测定细粒土（含有机质的除外）的含水量。
二、主要仪器设备称量盒（定期调整为恒质量）。
天平：感量0.01g。
酒精：纯度95％。
三、其余同"烘干法"⑵土的粒组划分及工程分类了解：粒度、粒度成分及其表示方法；司笃克斯定律。
熟悉：土粒级配指标；Cu、Cc；土粒大小及粒组划分。
掌握：土的工程分类及命名（现行《公路土工试验规程》）；颗粒分析试验。
⑶土的相对密度及界限含水量了解：天然稠度试验。
熟悉：相对密实度Dr的基本概念及表达；黏性土的界限含水量（液限ωL、塑限ωp、缩限ωs）；塑性指数Ip、液性指数IL。
掌握：砂土相对密实度测试；界限含水量试验。
⑷土的动力特性与击实试验了解：击实的工程意义；击实试验原理。
熟悉：土的击实特性；影响压实的因素。
掌握：击实试验。
⑸土体压缩性指标及强度指标了解：压缩机理；有效应力原理；与强度有关的工程问题；三轴压缩试验；黄土湿陷试验。
熟悉：室内压缩试验与压缩性指标；先期固结压力pe与土层天然固结状态判断；强度指标c、φ；CBR的概念。
掌握：固结试验；直接剪切试验；无侧限抗压试验；承载比（CBR）试验；回弹模量试验。
⑹土的化学性质试验及水理性质试验了解：膨胀试验；收缩试验；毛细管水上升高度试验。
掌握：酸碱度试验；烧失量试验；有机质含量试验；渗透试验。
⑺土样的采集及制备了解：土样的采集、运输和保管。
掌握：土样和试样制备。
⒉集料⑴粗集料基本概念了解：集料的定义；标准筛的概念。
熟悉：集料划了解：各力学性质的定义及力学性质内容。
熟悉：每种力学性质试验结果计算及检测结果含义。
试验员考试大纲
一、工程试验员概况：1、按照国家和地区现行工程试验管理规定;对本工程试验项目直接负责..2、负责及时办理工程相关试验资料的签字手续..3、按照设计要求;做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单;并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边..随时监督配合比的正确使用..4、认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验等复试工作5、收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单.. 6、按规定认真做好混凝土、砂浆试块..7、管理好标养室;做好试压工作;填写好混凝土、砂浆成型日期、试压日期表格..负责标养室内相关物品、器具的管理.. 8、工程竣工;资料整理齐全有效;无缺漏丢失..工程试验员报名条件：申报试验员岗位考试;须满足以下条件： 1、凡年龄在18-55周岁； 2、具有高中或中专以上学历； 3、身体健康..二、试验员考试大纲法律法规知识权重20% 1.建设工程质量管理条例熟悉：第二十九条、第六十四条、第六十五条2. 熟悉建设工程质量检测管理办法中华人民共和国住房和城乡建设部141号令掌握：第十八条、第三十条、第三十一条、第三十二条熟悉：第十二条、第十五条及附件一3.北京市建设工程质量检测管理规定京建发2010344号掌握：第十二条、第三十三条、第三十四条、第三十六条熟悉：第二章、第三章4.房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范GB 50618掌握：第条、第条了解：第5章5.建设工程检测试验管理规程DB11/T 386 熟悉：第4.2条、第4.3条、第4.6条、第6章了解：第3章、第4章、第5章专业知识权重80% 一基础知识权重5%1.掌握数字修约的有效位数的概念和进舍规则2.掌握国家法定计量单位的概念及国际单位制的基本单位3.熟悉各种建筑材料现行有效的相关标准4.熟悉材料的密度、表观密度与堆积密度的定义及应用5.熟悉随机取样方法6.熟悉人工四分法缩分方法7.熟悉恒重的概念及应用方法8.熟悉混凝土立方体抗压强度标准偏差的计算方法 9.了解建筑工程材料耐久性指标与破坏因素的关系二专业知识权重75% 1.常用建筑材料权重35%1水泥①掌握常用水泥的品种和代号②掌握常用水泥胶砂强度、安定性、凝结时间试验方法及结果计算与评定③熟悉常用水泥的适用范围及技术要求④熟悉常用水泥的取样方法与组批原则2砂①掌握砂的分类和定义②掌握砂的亚甲蓝、筛分析、含泥量、泥块含量试验方法及结果的计算与评定③掌握砂含泥量与石粉含量的定义和区别④熟悉砂的取样方法与组批原则3石①掌握石的粒级划分②掌握石的筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒总含量、压碎值指标试验方法及结果计算与评定③熟悉石的取样方法与组批原则4常用掺合料①掌握常用掺合料的必试项目试验方法及结果计算与评定②熟悉常用掺合料的种类③熟悉常用掺合料的取样方法与组批原则5砌墙砖及砌块①掌握常用砌墙砖及砌块的必试项目及取样数量规定②掌握常用砌墙砖及砌块的试验方法及结果计算与评定③熟悉常用砌墙砖和砌块的组批原则和代表批量规定④熟悉砌墙砖及砌块各表面名称的规定6钢材①掌握常用建筑钢材必试项目及取样的规定②掌握钢材拉伸试验、弯曲试验、重量偏差的试验方法及结果计算与评定③掌握混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204对钢材使用的要求④熟悉常用建筑钢材的组批原则和代表批量规定7防水材料①掌握常用防水材料分类的规定②掌握常用防水材料必试项目试验方法及结果计算与评定③熟悉常用防水材料的取样数量及组批原则8混凝土建筑砂浆外加剂①熟悉常用外加剂分类的规定②熟悉常用外加剂必试项目试验方法及结果计算与评定③熟悉常用外加剂的必试项目和取样数量2.施工过程质量检测试验权重30%1钢筋接头连接①掌握钢筋接头连接工艺检验的目的、取样要求②掌握钢筋接头连接现场检验的必试项目和取样要求③掌握钢筋接头连接必试项目试验方法及结果计算与评定④了解钢筋接头连接种类及工艺特点2混凝土性能及配合比设计①掌握混凝土抗压强度、抗渗性能试件的留置规定②掌握混凝土抗压强度、抗渗性能试件养护方法及条件要求③掌握混凝土抗压强度、抗渗性能试验的试验方法及结果计算与评定④熟悉混凝土抗压强度评定的方法和要求⑤了解混凝土配合比设计的步骤和配合比确定的方法3建筑砂浆性能及配合比设计①掌握建筑砂浆的分类和使用要求②掌握建筑砂浆抗压强度试件的制作方法及条件要求③掌握建筑砂浆抗压强度试件的养护方法及条件要求④掌握建筑砂浆抗压强度试验的试验方法及结果计算与评定⑤熟悉建筑砂浆的取样批量、方法及数量的规定⑥了解建筑砂浆配合比设计的步骤和配合比确定的方法3.市政工程试验权重10%1掌握土工、无机结合料稳定材料、沥青、沥青混合料必试项目试验方法及结果计算与评定2掌握路基路面现场检测方法及结果计算与评定3熟悉沥青、沥青混合料的组批原则和代表批量规定实际操作技能部分实际操作考试权重100%1.掌握水泥标准稠度用水量试验 1维卡仪指针的零点调整 2拌合水量的选择 3加料程序4净浆搅拌机操作方法 5净浆的装模过程 6稠度测试过程 7试验数据的读取 8测试结果的判定2.掌握混凝土试块抗压强度试验 1压力机量程的选择 2试件承压面选择3试件受压面和下承压板的擦拭 4上压板与试件接近时球座的调整5试件放置 6仪器操作方法 7各阶段的加荷速度控制 8试验数据的读取3.掌握钢筋拉伸试验 1万能机量程的选取 2钢筋原始标距的标记方法 3设备的操作方法 4试件的夹持5各阶段加荷速度的控制 6屈服荷载读取方法 7最大力读取方法 8断后标距的测量方法所需以下材料：1、填报北京市建设行业从业人员考试报名表一份;须加盖聘用单位公章.. 点击下载报表名；2、身份证、学历证明及复印件各一份；3、附本人近期一寸彩色免冠照片四张；五、工程试验员相关法规熟悉建设工程质量管理条例、建设工程质量检测管理办法中华人民共和国住房和城乡建设部141号令、房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范GB 50618、建设工程检测试验管理规程DB11/T 386等相关的法律法规中的相关规程..六、工程试验员注意事项1、试验员考试的答题卡分信息区和答题区两部分;考生一定要仔细看清要求涂写..“准考证号栏”;“姓名”等考生信息;填写完成后进行检查;以确保填涂准确无误..2、由于答题卡是机器阅卷;所以其只识别2B铅笔所填涂的图案;考生在作答时必须要用2B铅笔填涂;而且要按照要求属于小矩形框;填涂颜色切忌过浅;如果出现填涂错误;一定要用橡皮进行擦拭;不可用小刀刮或者涂改液修改..3、历年考试中;有的考生以为机器阅卷不要紧;就用圆珠笔在答题卡背面乱涂乱画;导致机器不能正常读卷而答题卡上的题全为0分;所以;考生要注意不要在答题卡背面乱写乱画..。
预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试
预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：预拌混凝土企业实验室在生产过程中扮演着至关重要的角色，实验室检测及质量控制是确保生产出优质混凝土的关键环节。
预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试是对实验室技术人员的岗位技能进行检验和评定，对于保证混凝土产品质量，提升企业竞争力具有重要意义。
一、考试内容1.混凝土材料的检测标准及要求：包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等原材料的质量检测标准及要求，以确保混凝土的配合比符合设计要求。
2.混凝土强度的检测方法：包括抗压强度、抗弯强度、抗冻融性等强度指标的检测方法及相关标准，以确保混凝土产品的强度达到设计要求。
3.混凝土的流动性检测：包括坍落度、泌水度等流动性指标的检测方法及标准，以确保混凝土在浇筑过程中能够均匀流动并填充模板。
5.混凝土品质检测的数据分析及质量控制：包括实验数据的统计分析、质量控制的方法及手段等内容，以确保企业生产的混凝土产品符合国家标准及客户要求。
二、考试形式1.书面试卷：包括选择题、判断题、简答题等形式，着重考察考生对混凝土检测标准及方法的掌握程度。
2.实际操作：通过实验室仪器设备进行混凝土检测操作，考察考生实际操作技能及仪器使用能力。
3.论述题：要求考生结合实际工作经验，对混凝土实验室检测及质量控制的重要性及方法进行论述，考察考生的逻辑思维和综合分析能力。
三、考试要求1.考生应具备扎实的理论基础知识，熟练掌握混凝土原材料的质量标准及混凝土强度、流动性、耐久性等检测方法。
2.考生应具备丰富的实践经验，能够准确有效地使用实验室仪器设备进行混凝土检测操作，保证测试结果的准确性和可靠性。
3.考生应具备团队合作精神，能够与其他实验室成员协作配合，共同完成混凝土检测任务，确保实验室工作的高效运转。
四、考试评定1.根据考生书面试卷及实际操作的成绩，进行成绩评定，得分高者获胜。
2.评定结果将作为考生职称评定、晋升以及薪资调整的重要参考依据。
2024版混凝土企业试验员上岗培训试题(含答案)
•培训背景与目的•试题内容概览•理论知识详解及答案解析目录•实践操作演示及评分标准•案例分析讨论与经验分享•总结回顾与展望未来混凝土企业现状及发展趋势市场规模不断扩大随着城市化进程的加速和基础设施建设的持续推进，混凝土市场需求不断增长，混凝土企业数量和规模也在不断扩大。
技术创新成为核心竞争力在激烈的市场竞争中，技术创新成为混凝土企业提升产品质量、降低成本、增强竞争力的关键。
绿色环保成为行业趋势随着环保意识的提高和政策法规的日益严格，混凝土企业需要加强环保投入，推动绿色生产。
试验员职责与重要性职责重要性培训目标与期望成果培训目标期望成果混凝土的基本组成和性质混凝土拌合物性能混凝土硬化后性能混凝土配合比设计理论知识部分实践操作部分原材料检测混凝土拌合混凝土性能测试问题分析与解决案例分析部分试验数据解读工程案例解析能够正确解读混凝土试验数据，分析数据背后的原因和意义，提出针对性的改进措施。
经验分享与讨论01 02配合比设计方法及优化策略010*******搅拌：在搅拌过程中，应注意以下事项严格控制原材料的投料顺序和搅拌时间，确保混凝土拌合物的均匀性。
根据混凝土的性质和施工条件选择合适的搅拌设备，并定期维护和保养设备。
在浇筑前应对模板、钢筋和预埋件进行检查和验收，确保其位置、尺寸和稳定性符合要求。
控制混凝土的浇筑速度和分层厚度，避免发生离析和泌水现象。
浇筑：在浇筑过程中，应注意以下事项在浇筑过程中应及时振捣密实，确保混凝土的密实性。
养护：在养护过程中，应注意以下事项根据混凝土的种类和气候条件选择合适的养护方法，如洒水养护、覆盖养护等。
演示如何正确取样各种原材料，包括水泥、骨料、砂、水等，并解释取样的重要性和对混凝土性能的影响。
展示原材料试验的全过程，包括试样的制备、试验设备的操作、试验数据的记录和分析等。
强调试验过程中的安全注意事项和试验结果的判定标准。
原材料取样和试验方法演示介绍混凝土配合比的基本概念和原理，以及不同配合比对混凝土性能的影响。
预拌混凝土培训考试内容
预拌混凝土培训考试内容1.什么叫预拌砼？它分哪几种基本品种和等级？答：预拌砼指在搅拌站生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
分为常规品和特制品。
强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100.2.配置混凝土时掺入减水剂，在下列各条件下可取得什么效果？（1）用水量不变时；增加流动性。
（2）加入减水剂减水，水泥用量不变时；提高强度。
（3）加入减水剂减水又减水泥，水灰比不变时；可节约10%-15和水泥和改善混凝土耐久性。
3.混凝土拌合物的水胶比的定义是什么？它与砼抗压强度是什么关系？答：水胶比是混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
水胶比与强度成反比。
4.如何调整和易性、校验强度；混凝土抗压强度的检验结果如何处理？答：当坍落度过小时，保持水胶比不变，增加胶凝材料；当坍落度过大，保持砂率不变，增加砂石用量。
5.有一组试件，其尺寸为：100mm*100mm*100mm,28天的抗压荷载分别为335KN，395KN，420KN，试估算该组试件的强度代表值。
若配合比使用水泥为P.O42.5,II级粉煤灰，掺量为10%，卵石。
估算其水胶比是多少？解：f1=335*1000/(_100*100)=33.5(MPa)f2=395*1000/(100*100)=39.5(MPa)f3=420*1000/(100*100)=42.0(MPa)f2=39.5*(1±15%）=33.6～45.4(MPa)超出误差范围，故代表值为：f=39.5*0.95(MPa)=37.5(MPa)计算水胶比：f b=yf*ys*yc*fce,g=0.95*1*1.16*42.5=46.8(MPa)W/B=ａaf b/(fcu,o+ａaａb f b)=0.49*46.8/(37.5+0.49*0.13*46.8)=0.576.混凝土计算配合比为1:2.25:4.20，W/B=0.55，在试拌调整时，增加10%的胶凝材料和水的用量。
检测员考试大纲
第二章《材料》一、试验检测工程师考试大纲一考试目的与要求略二主要考试内容⒈土工试验⑴土的三相组成及物理性质指标换算理解：土的形成过程。
熟悉：土的三相组成；土的物理性质指标及指标换算。
掌握：含水量试验；密度试验；相对密度试验。
⑵土的粒组划分及工程分类理解：粒度、粒度成分及其表示方法；司笃克斯定律。
熟悉：土粒级配指标；Ca、Cc；土粒大小及粒组划分。
掌握：土的工程分类及命名（现行《公路土工试验规程》）；颗粒分析试验。
⑶土的相对密度及界限含水量理解：天然稠度试验。
熟悉：相对密实度D1的基本概念及表达；黏性土的界限含水量（液限??L、塑限??p、缩限??s）；塑性指数Ip、液性指数IL。
掌握：砂土相对密实度测试；界限含水量试验。
⑷土的动力特性与击实试验理解：击实的工程意义；击实试验原理。
熟悉：土的击实特性；影响压实的因素。
掌握：击实试验。
⑸土体压缩性指标及强度指标理解：压缩机理；有效应力原理；与强度有关的工程问题；三轴压缩试验；黄土湿陷试验。
熟悉：室内压缩试验与压缩性指标；先期固结压力pe与土层天然固结状态判断；强度指标c、??；CBR的概念。
掌握：固结试验；直接剪切试验；无侧限抗压试验；承载比（CBR）试验；回弹模量试验。
⑹土的化学性质试验及水理性质试验理解：膨胀试验；收缩试验；毛细管水上升高度试验。
掌握：酸碱度试验；烧失量试验；有机质含量试验；渗透试验。
⑺土样的采集及制备理解：土样的采集、运输和保管。
掌握：土样和试样制备。
⒉集料⑴粗集料基本概念理解：集料的定义；标准筛的概念。
熟悉：集料划分方法；粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念。
⑵粗集料密度理解：粗集料（涉及石料和细集料）的各种密度定义。
熟悉：密度常用量纲；不同密度适用条件。
掌握：表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算。
⑶粗集料吸水性和耐候性理解：吸水性和耐候性定义熟悉：砂石材料空隙率对耐候性的影响。
⑷粗集料颗粒形状理解：针片状颗粒对集料应用所造成的影响。
商品混凝土公司试验员考试资料
选择题混凝土的抗压强度通常是通过什么方法测定的？A. 弯曲试验B. 压缩试验C. 拉伸试验D. 冲击试验在制备混凝土试块时，以下哪项不是必要的步骤？A. 按照设计比例混合骨料和水泥B. 添加适量的水C. 在模具中振捣以排除气泡D. 在高温下快速烘干以下哪项因素最不可能影响混凝土的坍落度？A. 骨料的大小和类型B. 水泥的类型和用量C. 搅拌的时间和速度D. 养护环境的湿度在混凝土试验中，坍落度是用来测量什么的？A. 混凝土的抗压强度B. 混凝土的流动性C. 混凝土的耐久性D. 混凝土的抗渗性以下哪项不是混凝土试验中常见的质量控制措施？A. 定期检查骨料的质量B. 对水泥进行化学分析C. 随意更改配合比D. 记录试验过程中的环境条件填空题混凝土的配合比设计通常需要考虑__________、__________、__________和__________等因素。
混凝土的抗压强度试验通常在标准养护__________天后进行。
坍落度试验是用来评估混凝土的__________性能的。
在制备混凝土试块时，应确保模具内部__________，以免影响试块的质量。
混凝土的耐久性主要受到__________、__________和__________等环境因素的影响。
骨料在混凝土中主要起到__________和__________的作用。
简答题简述混凝土抗压强度试验的基本步骤。
解释在混凝土制备过程中，为什么需要控制水的添加量。
描述如何通过调整配合比来改善混凝土的坍落度。
在进行混凝土耐久性试验时，需要考虑哪些关键因素？为什么在混凝土试验中，试块的制备和养护条件需要严格控制？简述混凝土中掺合料的作用及其对混凝土性能的影响。
检测人员考核参考资料(砼砂浆)
序号
检验参数
检验要求
1
混凝土
样品准备
1、砂浆及砼配比环境条件均为20±5℃
2、从业务室取回配合比材料，检查骨料的干燥状态（细骨料的含水率小于0.5%，粗骨料小于0.2%。）如果骨料含水率大，则把骨料放在阳光下晒到干燥状态
3、在此期间，根据《普通混凝土配合比设计规程》设计并计算出各种材料的用量。按计算的配合比首先进行试拌，以检查拌合物的性能。当试拌得出的拌合物坍落度不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应的调整用水量或砂率，直至符合要求。用拌合物测定表观密度。当混凝土表观密度实测值与计算值之差超过2%时，应将每项材料的用量均乘以校正系数，如果两值之差不超2%，则将该配合比作为基准配合比
3、按计算或查表所得配合比进行试拌时，先测定拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直至符合要求，并确定为基准配合比
4、试配时，至少应采用三个不同的配合比，其他两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加或减少1%，在保证稠度、分层度符合要求的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整。
7、在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖
8、凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时，根据砼拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数
9、在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原
2、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂
3、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸，纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用
检测人员(见证取样类)岗位考试(考核)大纲教学提纲
附件2：检测人员（见证取样类）岗位考试（考核）大纲1011-1混凝土、砂浆性能1-1.1混凝土力学性能及耐久性1-1.1.1考核参数抗压强度、抗折强度、抗渗性能1-1.1.2理论知识要求1-1.1.2.1熟悉（1）《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 （2）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-20091-1.1.2.2掌握（1）混凝土拌合物的取样、试件制作及养护要求（2）抗压强度试验方法及试验结果的计算；（3）抗折强度试验方法及试验结果的计算；（4）混凝土抗水渗透性能（逐级加压法）试验方法及抗渗等级的计算。
1-1.1.3操作考核要求1-1.1.3.1应知（1）抗压、抗折、抗水渗透试验用仪器准备；（2）抗压、抗折、抗水渗透试验试样的处理；（3）抗压、抗折、抗水渗透试验用仪器的操作及读数；（4）抗压、抗折、抗水渗透试验原始记录表填写1-1.1.3.2应会（1）抗压强度试验；（2）抗折强度试验；（3）混凝土抗水渗透试验。
1-1.2砂浆力学性能1-1.2.1考核参数抗压强度1-1.2.2理论知识要求1-1.2.2.1熟悉《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 1-1.2.2.2掌握（1）砂浆拌合物的取样、试件制作及养护要求；（2）抗压强度试验方法及试验结果的计算；1-1.2.3操作考核要求1-1.2.3.1应会（1）砂浆抗压强度试验仪器准备；（2）砂浆抗压强度试验试样处理；（3）砂浆抗压强度试验机的操作及读数；（4）试验记录表填写；1-1.2.3.2应知砂浆抗压强度试验；1-2钢材性能1-2.1考核参数屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力下总伸长率、弯曲性能、重量偏差、残余变形。
1-2.2理论知识要求1-2.2.1熟悉（1）《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008；（2）《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007；（3）《碳素结构钢》GB/T 700-2006；（4）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010；（5）《金属材料弯曲试验方法》GB/T 232-2010；（6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012；（7）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2014；（8）《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010；（9）钢材力学性能及弯曲性能试验用术语、符号、单位；（10）屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力下总伸长率、弯曲性能、重量偏差等试验的原理；（11）钢材力学性能、弯曲性能试验的抽样、复验规定。
预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试-概述说明以及解释
预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试-概述说明以及解释1.引言1.1 概述预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试是一项重要的工作，旨在确保预拌混凝土的质量，保证施工项目的安全和可靠性。
预拌混凝土是现代建筑中广泛使用的材料，它的性能直接影响到工程的质量。
因此，对预拌混凝土的实验室检测和质量控制非常重要。
实验室检测是指通过对预拌混凝土原材料和成品进行一系列的物理、化学和机械性能测试，以评估其质量是否符合相关标准和要求。
这些测试包括但不限于混凝土抗压强度、抗折强度、泌水率、凝结时间等。
通过实验室检测，可以准确了解预拌混凝土的性能参数，以便及时调整生产工艺，保证产品质量。
质量控制是指通过设立一系列的质量标准和控制措施，监控和管理预拌混凝土生产过程中的质量变量，确保产品的稳定性和一致性。
质量控制包括原材料选择、配料比例、生产操作、设备维护等方面的要求。
通过严格的质量控制措施，可以有效地降低产品的变异性，提高产品质量的稳定性。
为了顺利通过预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试，考生需要具备相关的知识和技能。
学习材料包括相关的理论知识、实验方法、标准规范等内容。
学习方法可以包括自学、培训、实践等多种形式。
在备考过程中，考生还需要掌握一些考试技巧，如合理安排复习时间、重点突破、模拟考试等。
这些准备工作对于考生的考试成绩和个人能力提升具有重要影响。
综上所述，预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试是为了保障预拌混凝土质量的重要环节。
通过实验室检测和质量控制，可以确保预拌混凝土在施工过程中的安全性和可靠性。
对于考生来说，通过备考和参加考试，不仅可以提高自身的专业能力，还可以为企业的发展和行业的进步做出贡献。
因此，预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试具有重要的意义和影响。
1.2 文章结构在本文中，将对预拌混凝土企业实验室检测及质量控制考试进行综合分析和探讨。
文章主要分为三个部分：引言、正文和结论。
引言部分首先对本文的背景和重要性进行概述。
商品混凝土搅拌站试验室试验员培训考试复习
商品混凝土搅拌站试验室试验员培训考试复习一、搅拌站机械要求：1、搅拌机性能要求：主要是要求是强制式，生产能力能否满足施工要求。
2、称量系统：计量称每月至少自校一次，测定计量精度和误差，如有异常应立刻纠偏。
易出故障的大多在外加剂和水泥称，危害也比其它称大。
3、砂石仓：砂石料要有可靠的防雨防晒措施，减少含水量对混凝土的影响。
4、电脑控制系统：准确地输入配合比，录入后试验员要复核配料员输入的配料单。
二、影响混凝土质量的成因分析1、混凝土试块强度偏低。
可能有两方面引起：一是混凝土配制强度偏低；二是试验室试配时的材料与施工现场在用材料存在着较大差异和变化；三是水胶比过大；四是砂率有可能太大，浆体不饱满。
五是试块有可能养护不到位。
2、砂石含水量变化时不能及时调整用水量。
根据规定搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整含水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。
3 施工现场随意增加水灰比。
在相同原材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随水灰比增大而降低。
有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足，用水稀释拌合物来增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。
4、水泥、粉煤灰、矿渣输送到错误的储存罐中，应按最不利情况应用。
如低标号水泥打到高标号罐中，可能罐中还有一半的高标号水泥，也只能以低标号水泥应用。
经验证明，粉料在罐中的运动状态是不稳定的，无法控制下料顺序。
5、外加剂超量。
应及时跟外加剂厂联系，外加剂厂根据产品性能，帮出具处理方案。
6、误将粉煤灰或矿渣当水泥应用。
7、混凝土到施工现场后稠度小，无法泵送。
可加适量同型号的减水剂调整。
三、原材料控制方法基本原则：原料性能稳定，产地要单一，尽量减少不可控因素。
1、水泥（1）、按标准做强度、凝结时间，关注标准稠度用水量。
结果跟以前实验结果对比，如有变化，及时调整配比。
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附件3：
预拌商品混凝土生产企业内设试验
室检测人员岗位考试（考核）大纲
1水泥物理力学性能
1.1考核参数
强度、凝结时间、安定性、胶砂流动度、标准稠度用水量
1.2理论知识要求
1.2.1熟悉
（1）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；
（2）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2011；
（3）《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999；
（4）水泥的取样方法。
1.2.2掌握
（1）水泥胶砂强度的计算及评定方法；
（2）水泥凝结时间、安定性的评定方法。
1.3操作考核要求
1.3.1熟悉
（1）水泥胶砂搅拌机、净浆搅拌机、振实台、凝结时间标准稠度仪、胶砂流动度测定仪、雷氏夹测定仪、安定性沸煮箱等仪器设备的操作规程；
（2）水泥试验室和养护箱的温湿度要求，养护池水温要求及试件存放要求；
（3）胶砂试件拆模及破型时间要求；
（4）水泥抗压、抗折时的加荷速度要求；
（5）水泥凝结时间的测定要求。
1.3.2掌握
（1）水泥胶砂强度的试验步骤；
（2）水泥安定性的试验步骤；
（3）水泥凝结时间的试验步骤；
（4）水泥胶砂流动度的试验步骤。
2砂、石常规
2.1砂常规
2.1.1考核参数
筛分析（颗粒级配）、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度、空隙率、人工砂石粉含量及MB值
2.1.2理论知识要求
2.1.2.1熟悉
（1）《建设用砂》GB/T14684-2011
（2）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006 （3）砂的分类、分级、颗粒级配区的划分；
（4）筛分析（颗粒级配）、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、人工砂石粉含量及亚甲蓝MB值试验方法；
（5）砂的取样方法。
2.1.2.2掌握
各项试验的要求试验次数、计算方法及结果判定方法。
2.1.3操作考核要求
2.1.
3.1熟悉
（1）各项试验对所用仪器设备的量程及精度要求；
（2）各项试验的样品数量及制备方法；
（3）各项试验的检测程序及试验要求。
2.1.
3.2掌握
（1）筛分析试验的试验步骤；
（2）表观密度试验的试验步骤；
（3）堆积密度试验的试验步骤；
（4）含泥量试验的试验步骤；
（5）泥块含量试验的试验步骤；
（6）人工砂石粉含量试验的试验步骤；
（7）亚甲蓝MB值及快速试验的步骤。
2.2石常规
2.2.1考核参数
筛分析（颗粒级配）、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值
2.2.2理论知识要求
2.2.2.1熟悉
（1）《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011
（2）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006 （3）石的分类、分级、颗粒级配区的划分；
（4）筛分析（颗粒级配）、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值试验方法；
（5）石的取样方法。
2.2.2.2掌握
各项试验的要求试验次数、计算方法及结果判定方法。
2.2.3操作考核要求
2.2.
3.1熟悉
（1）各项试验对所用仪器设备的量程及精度要求；
（2）各项试验的样品数量及制备方法；
（3）各项试验的检测程序及试验要求。
2.2.
3.2掌握
（1）筛分析试验的试验步骤；
（2）表观密度试验的试验步骤；
（3）堆积密度试验的试验步骤；
（4）含泥量试验的试验步骤；
（5）泥块含量试验的试验步骤；
（6）针片状颗粒含量试验的试验步骤；
（7）压碎指标值试验的步骤。
3 混凝土掺加剂
3.1 混凝土矿物掺料
3.1.1 考核参数
混凝土矿物掺合料的技术标准、检测标准。
3.1.2 理论知识要求
3.1.2.1 熟悉
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005
《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008
《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671－1999
混凝土矿物掺料的种类、用途和技术指标。
3.1.2.2 掌握
（1）试验所需各类材料的技术要求；
（2）考核参数试验结果的计算。
3.1.3 操作考核要求
3.1.3.1 熟悉
检测所需仪器设备的适用范围及性能；
试验阶段对试验室环境的要求；
3.1.3.2 掌握
（1）细度的试验步骤；
（2）需水量比及流动度比的试验步骤；
（3）活性指数的试验步骤；
（4）含水率的试验步骤；
（5）密度及比表面积的试验步骤；
3.2 混凝土外加剂
3.2.1 考核参数
混凝土外加剂的技术标准、检测标准。
3.2.2 理论知识要求
3.2.2.1 熟悉
《混凝土外加剂》GB 8076-2008
《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077-2012
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002 混凝土外加剂的技术要求和技术指标。
取样方法。
3.2.2.2 掌握
（1）各检测参数的检测方法原理；
（2）各检测参数中公式的计算方法；
（3）检验结果的评定。
3.2.3 操作考核要求
3.2.3.1 熟悉
（1）检测所需仪器设备的适用范围及性能；
（2）强度活性指数检测的环境要求。
3.2.3.2 掌握
（1）确定混凝土外加剂掺量的试验步骤；
（2）混凝土拌合物性能的试验步骤；
（3）硬化混凝土性能的试验步骤；
（4）外加剂匀质性的试验步骤；
4混凝土性能
4.1混凝土配合比
4.1.1考核参数
混凝土配制强度的确定、混凝土配合比计算、混凝土配合比试配方法、混凝土配合比的调整与确定。
4.1.2理论知识要求
4.1.2.1熟悉
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
4.1.2.2掌握
（1）混凝土配制强度的计算方法；
（2）W/B的计算方法；
（3）用水量的确定、砂率的确定方法；
（4）配合比计算步骤。
4.1.3操作考核要求
4.1.3.1熟悉
（1）拌合物原材料称量精度要求；
（2）表观密度容量筒标定方法；
4.1.3.2掌握
（1）拌合物的制备方法；
（2）坍落度测定步骤；
（3）表观密度测定步骤；
（4）强度试件的成型步骤；
（5）理论配合比的确定方法。
4.2混凝土力学性能及耐久性
4.2.1考核参数
抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度、抗渗性能
4.2.2理论知识要求
4.2.2.1熟悉
（1）《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 （2）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009
4.2.2.2掌握
（1）抗压强度试验结果的计算；
（2）抗折强度试验结果的计算；
（3）劈裂抗拉强度试验结果的计算；
（4）混凝土抗渗等级的计算。
4.2.2操作考核要求
4.2.2.1熟悉
（1）压力机、万能机的操作规程；
（2）对压力机、万能机的量程及精度的要求；
4.2.2.2掌握
（1）抗压强度试验步骤；
（2）抗折强度试验步骤；
（3）劈裂抗拉强度试验步骤；
（4）混凝土抗渗试验步骤。
（5）各检测参数的检测目的；
4.3预拌混凝土
4.3.1考核参数
常规品、特制品、标记方法
4.3.2理论知识要求
4.3.2.1熟悉
（1）《预拌混凝土》GB/T14902-2011
4.3.2.2掌握
（1）分类指标
（2）标记方法
（3）检验规则
（4）质量要求。