伴热带使用管理规定培训讲学
伴热带管理规定
电伴热管理及巡检规定一、伴热带的结构及原理：电伴热带的结构为内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层，电伴热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。
电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。
二、电伴热带巡检内容：（一）检查电伴热带的温度，巡检时用手摸的方式检查伴热带发热是否正常或者用测温枪测量伴热带裸露部位进行测量伴热带温度（伴热带外层温度一般不超过40℃），如明显不热，可能有断线的地方，应通知电修人员进行检查处理；如温度过高，可能是温控仪出现故障。
（二）检查电伴热带外保温层破损情况，残缺应及时修复保温层，否则容易引起伴热带保护层损坏而造成事故。
（三）检查各配电室及现场伴热带箱的电流及指示灯指示情况，以及面板上各路开关是否良好，有无漏电掉闸和报警现象，内部交流接触器有无异音、振动等情况，接线有无松动、变色。
异常情况及时通知电修人员维修。
（四）电伴热带首、尾端接线盒及中间接线盒进行检查，外观是否完好、绝缘是否损坏，有损坏的及时进行更换。
（五）巡检时注意工艺管线上的伴热带运行状况，有无打火迹象、冒烟现象。
（六）检查电伴热带控制箱、接线盒、穿线管等是否密封可靠，伴热带尾端有无裸露情况、伴热带接线盒处封堵是否完好。
三、电伴热带常见故障及处理（一）断路：在伴热带管道附近检修或做其他工作时，踩踏，拖拽，拉扯，扭曲电热带，造成电伴热带内部线芯受损断裂，导致部分电伴热无法发热工作。
当电伴热带发生断路故障时，我们应及时切断电伴热电源，找到故障点，用伴热带专用接线盒连接电伴热带并对接线盒进行封堵。
（二）接地：电伴热带外护套被保温铝皮磨损，带电的线芯外漏，造成线芯和铝皮接地。
当电伴热带发生接地故障时，我们应及时切断电伴热电源，找到故障点，破损处不严重时用绝缘胶带包扎外层用隔热铝箔带缠绕固定，严重破损时在接线盒内制作接头连接，接线盒进出线封堵严密。
电拌热维护培训资料
日照亚太森博浆纸有限公司管道电伴热保温系统培训资料供应单位：山东华宁电伴热科技有限公司目录一.电伴热系统概述 (3)二.电伴热系统特点 (3)三产品设计依据 (3)四.伴热电缆原理 (4)五.电伴热系统原理 (6)六.操作说明 (6)七.故障检修 (7)一.电伴热系统概述现代化建设中广泛采用新材料、新技术、新工艺和新设备提高产品生产率。
在生产过程中实现机械化，电气化、智能化是我们一直探索的和追求的。
将电能直接应用于生产工艺，是一种逐步被普及化的新技术、新工艺，电伴热系统正式应用了这一工艺将电能转化成热能逐步将蒸汽伴热取代。
在工业生产中广泛使用。
电伴热系统能保证被伴热体受热均匀，加热温度极为准确，从而提高伴热的质量，电伴热系统取代传统的蒸汽伴热系统，主要体现在能够针对局部伴热不需消耗大量硬件设备就能达到所需要的效果。
尤其在石油化工灌区、码头部位，能够对指定管道单独伴热，电伴热系统经过厂家针对性设计、施工后，即可达到所需要的效果，使工程投资减少，运行成本降低，工程质量也得到了保证。
二.电伴热系统特点电伴热设备与其他形式能源加热的优点1)电伴热系统清洁卫生，无烟灰，油污和环境污染。
2)热效率高，与其他能源相比，煤的热效率为12%-20%，液体燃料的效率为20%-40%,气体燃料的热效率为50%-60%，蒸汽热效率为45%-60%，而电能的热效率为50%-90%。
3)电伴热可以在极小的范围内集中产生大量热能，因而可以高速加热并达到预定的温度。
4)电热功率可以方便的调节，因而已于调节温度，容易实现自动化控制。
5)热惯性小，温度控制精度高，加热效果好，维护费用低。
三.产品设计依据IEC62086—1:2001<<爆炸性气体环境用电气设备>>GB 3836.1-2000 <<电阻式伴热器第1部分及第2部分>>GB19518.1-2004 <<爆炸性气体环境用电设备电阻式伴热器第一部分：通用和实验要求>>IEC 60079 -17:1996 <<爆炸性环境用防爆电气设备>>03S401 <<管道和设备保温、防结露及电伴热>>四. 加热电缆原理一、自限温伴热带原理①结构及工作原理自限温电热带的电热元件是在两根平行导线之间的PTC半导体发热材料制成的芯带，当PTC芯带通电时发热升温，其电阻随之自动增加，当温度升到一定值时，电阻已经大到阻断电流的程度，PTC芯带温度不再上升，与此同时，PTC芯带通过外护套向被加热体传热，温度下降，此事电阻逐渐减小，芯带功率又上升，如此循环往复，便可以维持被加热体温度恒定。
伴热带的使用方法
伴热带的使用方法一、安装前准备在安装伴热带之前，需要做好以下准备工作：1.仔细阅读产品说明书，了解伴热带的工作原理、使用方法和注意事项。
2.确定伴热带的型号和规格，确保所选产品符合实际需求。
3.检查所需配件，如电源线、温度控制器等是否齐全。
4.准备好必要的工具，如电钻、扳手等。
二、安装固定在固定伴热带时，需要按照以下步骤进行：1.在需要伴热的管道或设备上确定伴热带的安装位置，并使用电钻在相应位置打孔。
2.将伴热带沿管道或设备的一端缠绕，并用铝箔胶带固定。
注意保持伴热带与管道或设备表面平整，避免出现褶皱或扭曲。
3.在伴热带缠绕完成后，使用铝箔胶带将伴热带与管道或设备紧密粘贴，以减少热量损失。
4.根据需要，可以使用专用卡具将伴热带固定在管道或设备上。
三、连接电源在连接电源时，需要注意以下事项：1.确保电源电压与伴热带所需电压一致。
2.电源线应选用符合国家标准的铜芯电缆，并确保其具有足够的截面积。
3.在连接电源前，应先检查电源是否正常，如有异常应及时排除。
4.伴热带应与电源线连接牢固，避免出现松动或接触不良等现象。
5.电源线应远离高温区域，以减少热量对电源线的影响。
四、温度调节伴热带的温度可以通过温度控制器进行调节。
在调节温度时，需要注意以下事项：1.根据实际需要设定温度范围，避免温度过高或过低。
2.温度控制器应安装在便于观察和操作的位置，以便于随时调整温度。
五、日常维护在伴热带日常使用过程中，需要注意以下维护事项：1.定期检查伴热带的工作状态，如发现异常应及时处理。
2.定期清理伴热带表面的灰尘和杂物，保持清洁。
3.定期检查伴热带与管道或设备的固定情况，如发现松动应及时加固。
4.定期检查电源线是否完好，如有破损应及时更换。
5.在长期不使用伴热带时，应将其电源断开，避免造成能源浪费或设备损坏。
六、安装保温材料为了提高伴热带的保温效果，可以在伴热带外部安装保温材料。
在安装保温材料时，需要注意以下事项：1.保温材料应选用导热系数低、耐温性能好的材料，如石棉、硅酸铝等。
伴热带使用说明
伴热带使用说明
伴热带是一种用于加热材料的装置，适用于许多工业和实验室环境。
下面是一些关于如何使用伴热带的说明和建议。
1.选择适当的伴热带：根据需要加热的材料和温度范围选择适合的伴热带。
确保它的尺寸和形状与要加热的容器或管道相匹配。
2.安装伴热带：将伴热带平滑地缠绕在要加热的容器或管道周围，并使用保险带或夹子将其固定。
注意不要让伴热带过度绷紧，以免影响加热效果。
3.连接电源：将伴热带连接到稳定的电源，并根据需要选择适当的温度和加热时间。
使用温度控制器可确保伴热带在安全范围内运行。
4.监测加热效果：定期检查伴热带的加热效果，以确保材料达到所需的温度。
如果有异常情况或温度过高，应立即停止使用。
5.安全使用：在使用伴热带时，应遵守相关的安全规定，如穿戴耐高温手套、避免容器或管道爆裂、保持伴热带干燥等。
总之，伴热带是一种常用的加热装置，在许多工业和实验室环境中都有广泛的应用。
使用时需要注意安全，选择合适的伴热带，并正确安装和连接电源，以确保加热效果和操作的安全性。
- 1 -。
电伴热带详细资料教学课件
CHAPTER 05
电伴热带的选型与使用注意事项
如何选择合适的电伴热带
01
02
03
根据使用环境选择
根据伴热物体的材质、环 境温度、湿度等条件选择 合适的电伴热带。
根据伴热需求选择
根据伴热长度、功率需求 等因素选择合适的电伴热 带。
考虑安全性能
选择具有过载保护、短路 保护等安全性能的电伴热 带。
电伴热带的安装步骤与注意事项
详细描述
串联电伴热带是将多个发热芯线串联连接，电流通过每个发 热芯线产生热量，从而达到伴热保温的效果。串联电伴热带 长度可按需定制，适用于长距离管道的保温和防冻。
并联电伴热带
总结词
并联电伴热带是将多个发热芯线并联起来形成一个整体的电伴热带。
详细描述
并联电伴热带是将多个发热芯线并联连接，电流通过每个发热芯线产生热量，从 而达到伴热保温的效果。并联电伴热带可以同时多路输出，适用于多分支管道的 保温和防冻。
电伴热带可以任意裁剪，适应 不同长度和温度需求，通过温 度控制器实现温度自动调节。
电伴热带具有安装简便、维护 方便、使用寿命长等特点。
CHAPTER 02
电伴热带类型
恒功率电伴热带
总结词
一种在全温度范围内输出功率恒定的 电伴热带。
详细描述
恒功率电伴热带在全温度范围内输出 恒定的功率，不会随温度变化而改变 。它主要用于管道、罐体的保温和防 冻，维持温度恒定。
安装电伴热带
将电伴热带安装在保温材料上， 确保电伴热带与保温材料紧密贴
合。
电伴热带的使用与维护
01
02
03
04
使用前阅读说明书
在使用电伴热带之前，请仔细 阅读产品说明书，了解使用方
伴热带的正确使用方法
伴热带的正确使用方法
伴热带是一种用于帮助测量体温的仪器，正确使用方法如下：
1. 使用前，请先将伴热带放置在室温环境下几分钟，以使其适应当前环境的温度。
2. 将伴热带贴在需要测温的部位上，如额头、嘴唇或腋窝。
确保贴紧且无空隙。
3. 确保贴附部位没有汗水、头发或其他物质，以免影响体温测量的准确性。
4. 保持伴热带在皮肤上的接触，不要移动或摩擦，以免干扰测温的准确性。
5. 根据伴热带的说明手册，确定需要测量的时间。
一般来说，大多数伴热带需要测量几秒钟到几分钟的时间。
6. 在指定的时间结束后，取下伴热带，将其放置在一个安全的地方。
7. 根据伴热带的显示屏或指示灯，读取体温测量结果。
一般来说，体温测量会在显示屏上或通过指示灯显示。
8. 清洁伴热带，根据说明手册的建议进行清洁和消毒，以确保下一次使用时的卫生和准确性。
需要注意的是，伴热带的准确性可能受到外部环境的影响，如温度变化、湿度等。
建议在使用伴热带之前，阅读并遵守其使用说明和注意事项，以确保准确测量体温。
如果有任何疑问或使用上的困惑，建议咨询专业医疗人员的建议。
伴热带使用注意事项
伴热带使用注意事项伴热带使用注意事项伴热带是一种用于加热管道、容器、仪表等设备的电加热器材。
其主要作用是通过电能转化为热能，将管道、容器等设备的温度提高到所需的温度范围内，以满足工业生产或其他需要。
在使用伴热带时，需要注意以下几个方面。
一、安装前的准备1.了解设备的工作原理和使用方法，根据需要选择合适的型号和规格。
2.检查伴热带是否符合相关标准要求，并对其进行外观检查，如有损坏或变形应及时更换。
3.确认所需加热区域和加热功率，并按要求选择合适的安装位置和数量。
4.在安装前应清除安装区域内的灰尘和杂物，并保证表面干燥清洁。
二、安装过程中的注意事项1.在安装过程中应保持伴热带与被加热设备之间紧密贴合，避免出现间隙或空气层。
2.在固定伴热带时应确保其不会受到机械损坏或挤压变形，同时避免对伴热带导线造成损坏。
3.在连接伴热带导线时应注意接头的牢固性和接触良好性，并确保导线不会被拉扯或挤压。
4.在安装过程中应遵循相关安全操作规程，如必要时应佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品。
三、使用中的注意事项1.在使用伴热带前应检查其是否正常工作，如有异常应及时处理或更换。
2.在使用过程中应定期检查伴热带的工作状态和温度变化情况，并根据需要进行调整或维修。
3.在使用过程中应避免将伴热带过度弯曲或拉扯，以免影响其加热效果和寿命。
4.在停止使用后应及时关闭电源并拆除伴热带，以免出现安全事故和设备损坏。
四、维护保养1.定期对伴热带进行清洁和检查，如有损坏或故障应及时更换或维修。
2.避免将伴热带长时间暴露于高温、潮湿、腐蚀等环境中，以免影响其使用寿命和加热效果。
3.在存放伴热带时应注意防潮、防尘、防鼠等措施，以保证其完好无损。
总之，在使用伴热带时应严格按照相关规定和要求进行操作，遵循安全第一的原则，确保设备正常工作和人身安全。
同时，还应加强对伴热带的维护保养，延长其使用寿命和提高加热效率。
设备及管道电伴热使用管理规定
设备及管道电伴热使用管理规定1目的为了更好地管理使用电伴热系统，合理安排使用时间，安全规范使用设备，特制定本规定2适用范围适用于厂区内所有使用电伴热的物料系统3定义公司现场电伴热管线有磷酸电伴热和乙酸电伴热，分别通过磷酸电伴热控制箱和乙酸电伴热控制箱控制调节4职责4.1生产部负责设备及管道电伴热的归口管理4.2生产操作人员负责电伴热的开启及日常巡检4.3安环部负责电伴热使用和维护过程的监督检查工作5程序5.1使用规定5.1.1根据我公司储存物料特性，在室外最低温度低于15℃时开启磷酸电伴热系统，低于18℃时开启乙酸电伴热系统5.1.2初次使用前或新伴热周期开始前，必须进行全面的预防性检查检测。
应重点检测电伴热各回路的绝缘电阻，即工作回路与电伴热外皮的绝缘电阻值，排查电伴热带是否存在短路现象。
绝缘电阻值应≥200MΩ，最小应＞2MΩ。
只有符合要求时，才准许投入使用5.1.3电伴热运行期间，必须进行定期检查检测。
一是每月要检测一次各个伴热回路的运行电流数值，并与初始电流数值对照核对，检查有无较大的波动异常。
若发现有较大的异常波动时，应分析判断产生异常波动的原因，及时排除故障，避免发生过流烧毁等事故；二是要检查电伴热带发热量是否正常，管内介质温度是否达到设定温度。
用便携式温度计分别在管道上进行抽样检测，抽样部位为首、中、尾部，判定电伴热带是否达到设计标准5.1.4电伴热设施结束一个周期的伴热工作后，需进行全面检查检测。
重新检测各回路的绝缘电阻值是否符合运行要求，电子元器件的绝缘是否符合运行要求。
检查校核各保护器的设定数值有无变动漂移，电伴热带保温层是否有损坏，是否有潮湿等异常现象。
如有异常情况，需上报问题待解决后方可投入使用5.2操作规程5.2.1电伴热控制箱位置5.2.1.1乙酸电伴热控制箱：位于甲乙类罐区，在总平图18和19号外管架柱之间5.2.1.2磷酸电伴热控制箱1：位于丙戊类罐区，在总平图13号外管架柱子上5.2.1.3磷酸电伴热控制箱2：位于电解厂房（未建），在总平图27号外管架柱子上5.2.2电伴热控制箱开机操作5.2.2.1打开电伴热控制箱总开关，使其处于合闸状态5.2.2.2打开各分开关D1、D2、D3，使其处于合闸状态5.2.2.3打开各控制旋钮，使其处于1档（低）或2档（高），同时表盘上显示各分项实时温度值5.2.3电伴热控制箱关机操作5.2.3.1关闭各控制旋钮，使其处于竖直中间档位5.2.3.2关闭各分开关D1、D2、D3，使其处于分闸状态5.2.3.3关闭电伴热控制箱总开关，使其处于分闸状态5.2.4每次使用至少要进行2次巡检，负责电伴热系统的运行状况和使用效果的监控，检查电伴热管线阀门等处的保温完好情况。
伴热带正确使用方法
伴热带正确使用方法
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形电缆。
其正确使用方法如下：
1. 选择合适的电伴热带：根据使用场景和需求选择合适的电伴热带类型，如自调控、恒功率或 MI 加热电缆等。
2. 安装前准备：在安装前，确保管道或设备表面干净、光滑，无尖锐物体或毛刺，以免损坏电伴热带。
3. 正确安装：将电伴热带铺设在管道或设备上，确保与表面紧密接触。
使用专用的固定夹或绑扎带固定电伴热带，避免松动或滑落。
在安装过程中，避免过度弯曲或拉伸电伴热带，以免影响其发热效果。
4. 电源连接：根据电伴热带的功率要求，选择合适的电源供电。
确保电源连接正确、牢固，并遵循电气安全规范。
5. 温度控制器设置：根据实际需求，设置合适的温度控制器参数，以确保电伴热带在设定的温度范围内工作。
6. 定期检查：定期检查电伴热带的工作状态，包括发热效果、绝缘状况等。
如发现异常，及时进行维修或更换。
7. 安全注意事项：在使用电伴热带时，遵循相关安全规定，如避免潮湿环境、防止过载等。
如有需要，请专业人员进行安装和维护。
总之，正确使用电伴热带需要选择合适的类型、正确安装、合理设置温度控制器以及定期检查和维护。
遵循安全规定，确保电伴热带的正常运行和安全使用。
如果你不确定如何正确使用电伴热带，建议咨询专业人士或相关厂家的技术支持。
自控温电伴热带使用说明
自控温电伴热带使用说明自控温电伴热带是一种用于加热管道、储罐、容器等设备的电加热装置。
本文将介绍如何正确安装、使用和维护自控温电伴热带，以确保其安全、高效的运行。
1. 安装在安装自控温电伴热带之前，请确保断电，并遵循以下步骤：- 清洁安装表面：确保安装表面干净、光滑，无灰尘、油污或其他污物。
- 测量尺寸：精确测量需要加热的管道、储罐或容器的长度，保证自控温电伴热带长度合适。
- 固定：使用专用固定带将自控温电伴热带牢固地固定在设备表面，确保其紧密联系。
2. 使用使用自控温电伴热带时，请注意以下事项：- 接通电源：确保电源电压与自控温电伴热带标识的电源要求一致，然后将电源线插入适配器，并将适配器插入电源插座。
- 加热控制：自控温电伴热带具有内部温度控制器，可自动调整加热温度。
根据需要设置合适的温度。
- 安全使用：保持自控温电伴热带干燥，避免水、液体等进入接口，以免引起短路或其他安全问题。
3. 维护为保证自控温电伴热带的正常运行和延长其使用寿命，请定期进行以下维护：- 定期检查：确保自控温电伴热带表面无损坏、老化、磨损等现象。
- 清洁保养：使用干布轻轻擦拭自控温电伴热带表面，避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。
- 定期检测：定期检测自控温电伴热带的温度和加热性能是否正常，如有异常情况请及时更换或维修。
- 安全存放：当自控温电伴热带不使用时，请将其存放在干燥、通风的地方，远离可燃物品。
总结正确安装、使用和维护自控温电伴热带是确保其高效、安全运行的关键。
请遵循上述使用说明，并注意安全操作，以保证长期稳定的加热效果和设备寿命。
如有更多疑问或需进一步咨询，请联系专业的技术人员或制造商。
电伴热施工及维护要点培训课件
五、绝热层、防潮层及保温层材料选用
常 用 绝 热 材 料 性 能 对 照 表
五、绝热层、防潮层及保温层材料选用
常 用 保 护 层 材 料 主 要 性 能
五、绝热层、防潮层及保温层材料选用
2、防潮层材料分类
温度升高； 2）为防止环境温度下仪表设备或管线外表面结露； 3）保冷设备和仪表相连的测量管线。
三、伴热绝热的设计原则
参看《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175 1、伴热绝热设计温度应保持工艺介质在仪表测量管线及仪
表内不冻结、冷凝、结晶、析出。 2、水介质的维持温度宜为20℃，保温箱内温度宜为5~20℃。
1）内层为石油沥青玛蹄脂，中层为有碱粗格平纹玻 璃布，外层为石油沥青玛蹄脂；
2）橡胶沥青防水冷胶玻璃布防潮层； 3）新型冷胶料卷材防潮层、冷涂料防潮层等。
五、绝热层、防潮层及保温层材料选用
3、保护层应满足下列各项要求 1）绝热结构外层，应设置保护层。保护层结构应严密牢固，在
环境变化与振动情况下，不渗水、不裂纹、不散缝、不坠落。 2）宜选用金属材料作为保护层。在腐蚀环境下宜采用耐腐蚀材
3.8自控系数： 40℃~80℃
七、电伴热系统
1、电伴热系统宜由配电箱、控制电缆、电伴热带及其附件组成。 附件宜包括电源接线盒、中间接线盒、终端接线盒及温控器。
2、电伴热带可与温控器配合使用，重要监测回路的仪表及测量管 线的电伴热系统应设置温控器，并应符合下列要求： 1）温度传感器应安装在能准确测量被控温度的位置； 2）在关键的温度控制回路中宜设置温度超限报警。
六、吕四电伴热带选型简介（仅介绍中温）
瑞侃XTV2-CT型自控电伴热带专用于： 需间歇性高温蒸汽吹扫（最高215℃）的工艺管线、
电伴热带培训课件
根据需求分析结果，选择合适的电伴热带设备型号、规格、 数量等，同时考虑设备的性能、可靠性、节能性、安全性、 环保性等因素。
管道系统设计
管道系统分析
对管道系统的介质、流量、压力、温度等因素进行分析，以确定电伴热带在 管道系统中的使用方式和位置。
管道系统设计
根据管道系统分析结果，进行电伴热带系统的管道系统设计，包括管道布置 、电伴热带选型、电源配置等。
按照结构特点
电伴热带可分为单相电伴热带和 三相电伴热带。单相电伴热带由 一根发热元件组成，三相电伴热 带由三根发热元件组成，适用于 大功率、长距离的管道和设备。
按照使用场合
电伴热带可分为民用和工业用两 种。民用主要用于家用电器、民 用建筑等场合，工业用主要用于 石油、化工、电力等工业场合。
电伴热带的应用场景与优势
检修中的安全注意事项
01
02
03
断电操作
在检修过程中必须先将电 源断开，确保安全后再进 行操作。
戴手套操作
由于电伴热带表面温度较 高，在检修过程中应戴手 套操作，避免烫伤。
使用专业工具
在检修过程中应使用专业 的工具和配件，避免使用 劣质工具导致故障加重。
05
电伴热带安全与环保
设计与使用中的安全措施
根据管道规格和现场情况，确定电 伴热带的安装位置，一般选择在管 道的三通、弯头、阀门等位置。
安装支架
在确定的位置上安装电伴热带的固 定支架，确保支架稳定可靠。
切割保温材料
用电伴热带专用的割刀将保温材料 按要求长度切割，并将电伴热带包 裹在管道上。
连接电源
将电伴热带的电源线连接到相应的 电源上，并确保连接牢固可靠，同 时安装开关以便于控制。
安装常见问题与解决方案
电伴热培训课件概要
二、电伴热的系统组成
漏电报警处理： 1）当使用电缆发生漏电故障时系统发出漏电报 警信号，同时停止使用电缆运行，并且自动切 换到备用电缆运行。 2）当备用电缆也发生漏电故障时系统发出漏电 报警信号，同时停止备用电缆运行。
பைடு நூலகம்
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二、电伴热的系统组成
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三、电伴热的操作说明
状态显示界面：
• 如果环境温度探头正常，则8S后显示下一巡检状态。 • 如果环境温度探头有故障，则“环境探头故障”报警灯 闪烁，数码管显示Err。同时控制箱面板上的报警灯和 箱内的蜂鸣器以及BAS的综合故障无源接点均会发出报 警信号，提示工作人员及时处理问题。 • 此时要清除“环境探头故障”报警，须排除相关故障后 ，在“环境温度状态”下，按确认键5S确认即可。否则 将持续报警。 • 各管道上的温度探头出现故障时，清除故障方法相同。
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二、电伴热的系统组成
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二、电伴热的系统组成
2、发热电缆： • 大兴线水管电保温采用德国（柯宁）双导线恒功 率发热电缆。 • 发热电缆结构从内至外分别为：发热芯线、回路 芯线、双回路硅橡胶绝缘层、接地线、聚酯保护 膜、铝箔屏蔽保护层、PVC外护套。 • 发热电缆内芯为两根，发热电缆两端已分别做好 模压式接头，自成回路，可直接安装使用，只需 一端与电源（或温控器）连接，发热电缆弯曲半 径≥6倍发热电缆直径。
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三、电伴热的操作说明
1、按键使用说明： • 启动：启动系统。 • 确认：参数设置确认，故障维修等。 • 模式：设定参数切换等。 • 解锁：解锁密码等。 • ▲键，进行管道切换或参数设定数值的增加键。 • ▼键，进行管道切换或参数设定数值的减少键。
电伴热培训课件讲解
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二、电伴热的系统组成
• 双导线恒功率发热电缆使用电压220V，管道伴热线每 米线性功率≤20W，根据不同的管道最大使用长度可达 200米以上。合金电阻线，耐高温、强度大，正温度系 数，抗老化、发热稳定； 硅橡胶绝缘层耐温高,发热电 缆最大连续工作温度90℃）、绝缘性能好（≥500兆欧 ）强度高，物理、化学性能稳定，耐腐蚀；铝箔屏蔽护 套，消除电磁场；聚酯保护膜，特殊配方PVC外护套， 耐温、防腐、100%防水防潮、防氧化、防锈蚀，多重
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二、电伴热的系统组成
漏电报警处理： 1）当使用电缆发生漏电故障时系统发出漏电报 警信号，同时停止使用电缆运行，并且自动切 换到备用电缆运行。
2）当备用电缆也发生漏电故障时系统发出漏电 报警信号，同时停止备用电缆运行。
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二、电伴热的系统组成
断缆报警处理： 1）当使用电缆发生断缆故障时系统发出断缆报 警信号，同时停止使用电缆运行，并且自动切 换到备用电缆运行。
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二、电伴热的系统组成
超高温报警：在系统启动运行状态下，当两个监测值同 时>5℃且任意一处>10℃时，在电缆供电的情况下，系 统发出超高温报警信号并强制电缆停止运行；在系统停 止运行状态下，当两个监测值同时>5℃且任意一处 >10℃时系统均不发出超高温报警信号。
传感器故障处理：当管道检测点两个传感器中的一个出 现故障时，系统根据完好传感器提供的数据维持此条管 道的保温工作，发出现场声光报警和远程报警开关量， 在两个传感器同时出现故障时，系统停止该管道加热发 出现场声光报警和远程报警开关量。
电保温培训
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平阴山水水泥有限公司伴热带使用管理规定为节约能源，降低电耗，并结合平阴山水实际情况，为保障设备长期连续运转，减少设备损坏率，响应国家节能减排政策，加强对公司伴热带的管理，特制订本伴热带使用管理规定：
1、伴热带使用时间严格按照公司下发停送电通知进行开启使用。
1.1 严禁提前或超出规定时间发生通电现象，发现一次考核100 元或按提前、超出规
定时间的耗费电量原价进行考核。
1.2 在规定时间内未通电或不能使用的每次考核100 元。
1.3 特殊岗位如需要提前或超出规定时间使用伴热带须向监控中心提交书
面申请，申请批复以后才能使用，否则按照以上规定进行考核。
2、车间内部必须建立伴热带使用台账，包括使用位置、数量、能否全部发热，安
装时间、老化程度、计划更换时间，台账必须做到及时更新。
发现不更新或无台账的一次考核50 元。
2.1 车间内部做好伴热带的日常维护巡检工作，及时发现处理伴热带运行故障，如自行跳闸、发热温度达不到、电源线老化等，车间内部及时发现恢复，一经被公司统一查到每次每处考核车间50 元。
3、伴热带必须按照设备的实际情况进行安装，必须做好保温层和防水层，尤其是室
外，一旦雨水侵入层内，保温能力将大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。
因此要加强现场管理，防止施工人员无意损坏伴热电缆，在绝缘测试合格应尽快安装保温层和防水层，安装时应防止金属薄板割破伴热电缆护套，固定设
施牢固严禁拉划
伤伴热带防护层。
3.1 伴热带必须设立单独控制电源、并做好控制电源的防水。
发现和其它用电设备混用串联的一次考核50 元。
3.2 伴热带安装后严禁外露，外露接线长度不能超过20 厘米，如有超出的考核50 元。
3.3 伴热带使用中被保温物体两物体之间距离距离超过50 厘米以上严禁用伴热带直接串联
4、注意事项：
4.1 电热带在安装及使用时不许扭曲，不许反复弯折，严禁损坏外护套，破坏绝缘。
4.2 安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。
4.3 选用电热带时注意其防爆温度组别，不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75% 。
4.4 施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。
4.5 电热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束，并经水压或气密试验合格后进行。
保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束，送电正常后进行。
4.6 电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带，以防破坏外绝缘层。
4.7 电热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍。
4.8 电热带安装时应紧贴在管道上，尽可能采用铝胶带粘贴，途径处的油污和水分，应处理干净，每隔0. 5〜0. 8 m，用耐热胶带将电热带沿径向固
4.9 安装电热带附件时，应留一定余量，以备检修使用，对于PTC 并联式电热带，因其是由许多段发热节并联组合而成, 所以其首尾各有几十厘米的冷端, 安装时应从发热的部位开始，首尾两端的发热体（尤其是并联式的发热丝）应尽可能剪短，严禁外露，严禁与外编织网或管道接触。
4.10 除了自控温电热带外其它规格电热带安装时不允许交叉、重叠。
4.11 接线时，电热带与附件要正确可靠连接，谨防短路。
4.12 完成安装后，应进行绝缘测试，用500V 或1000 V 兆欧表测试，电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2M Q。
4.13 如需对伴热管线进行蒸汽吹扫，必须在停电2 h 后进行，扫线温度不宜长期超过205 C。
4.14 若冰霜安装时必须遵循国家颁布的“爆炸危险场所电气安全规程” 和“电气装置安装工程及验收规定”中的相关条文。
5. 伴热带停用期间的保护与保存
5.1 到春季气温升高后，调度监控中心向各车间下达伴热带停电通知，车间安排专人将伴热带进行断电，调度监控中心进行检查，未按通知要求进行停电的一次一处考核责任车间100 元。
5.2 对于安装伴热带部位外部保温较薄、容易拆卸的管道部位的伴热带及伴热带电源线进行拆除，车间安排专人进行登记保管，以保证冬季使用时以就原位，拆除数量应与实际存放数量相符，如因存放不当丢失、冬季再领用新伴热带的对责任车间一次一处考核50 元。
5.3 对于外部保温良好、严密、完整部位的伴热带安装处，（如已用铁皮保护良好的各储气罐底部保温）可以不拆除，必须保证不外露，严禁风化、雨淋、暴晒，否则一次一处考核50 元。
本制度由调度监控中心解释或修改，各车间可提出修改意见，由调度监控中心汇总后报公司领导审批；在实施过程中本细则会根据生产实际情况，随时进行增加或修改，使本细则更加充实和完善。
以上规定由各相应车间落实责任到人，由调度监控中心抽查监督，即日执行，如有更改另行通知。
平阴山水水泥有限公司调度监控中心2012 年11
月8 日。