精整打磨钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。

2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。

3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。

4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。

更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。

5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。

6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。

铲凿物件时，前方不准有人。

（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。

2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。

（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。

2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。

3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。

（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。

必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。

2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。

（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。

2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。

3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。

钳工安全操作规程规章制度（5篇）

钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。

他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。

以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。

2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。

3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。

任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。

4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。

避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。

5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。

钳工安全操作规程[大全5篇]

钳工安全操作规程[大全5篇]第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程篇一：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。

3、不许用手抓旋转工件或钻头。

4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。

5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。

6、所用手锉木柄不许有裂痕。

7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。

8、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。

9、使用砂轮前必须配戴眼睛。

10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。

11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。

12、不许用锉刀敲击、橇起工件。

13、离开场地前必须切断设备电源。

维修电工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。

3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。

4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。

5、使用万用表测量时必须符合量程规范。

6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。

3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。

4、焊接时必须使用防护面罩。

5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。

6、带油容器、材料不许焊接，避免火灾事故的发生。

7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。

8、推拉电闸应戴干燥手套，面部避免正对电闸。

9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。

10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。

11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。

12、焊接结束时必须切断设备电源。

冷作工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、不许用砂轮磨削过薄（小于3毫米）过小工件。

3、使用砂轮前必须配戴眼镜。

4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。

5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。

钳工安全操作规程3篇

钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。

它们应该用木头或软金属垫子击打。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。

工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。

使用电钻时严禁戴手套。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。

不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。

2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。

3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。

二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。

锤击时要注意周围的行人。

严禁戴手套。

刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。

装卸弹簧时，严禁站在对侧。

严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。

当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。

不允许将锤头用作垫铁。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程一、引言钳工是一项常见的工种，主要负责金属材料的切割、修整和组装等工作。

为了保障钳工操作的安全性，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备1. 确保操作区域的安全性，清除杂物、油污等。

2. 检查所使用的工具和设备是否完好，如钳子、锤子等，如有损坏应及时更换。

3. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

三、钳工操作安全规范1. 使用钳子时，要确保钳子的刃口处于良好的状态，无生锈、缺口等情况。

2. 在进行金属材料切割时，应使用专用的切割工具，确保切割过程中的稳定性。

3. 在进行金属材料修整时，应使用合适的锤子和锉刀，并注意锤击的力度和方向，以避免材料的损坏。

4. 在进行金属材料的组装时，应注意零件的配对和正确的装配顺序，确保组装的坚固性。

5. 在进行钳工操作时，应保持专注，避免分心和疲劳操作，以免发生意外事故。

6. 当操作较大型的金属材料时，应使用辅助工具或者寻求他人的匡助，确保操作的安全性。

7. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位放置在切割或者修整区域，以免发生伤害。

8. 在操作过程中，若发现工具或者设备浮现故障或者异常，应即将住手操作，并上报相关人员进行维修和处理。

9. 操作完成后，应及时清理工作区域，归位工具和设备，确保操作区域的整洁和安全。

四、应急措施1. 在发生事故或者意外伤害时，应即将住手操作，并寻求医疗救助。

2. 在操作过程中，如遇到火灾、漏电等紧急情况，应即将采取相应的灭火和断电措施，并通知相关人员。

3. 在操作过程中，如发现有人员违反操作规程，应及时进行劝阻和纠正，以确保操作的安全性。

五、总结钳工是一项需要谨慎操作的工作，安全操作规程的制定和执行对于保障工作人员的安全至关重要。

所有钳工人员都应严格按照本规程的要求进行操作，确保自身的安全和工作的顺利进行。

钳工安全操作规程

9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。
钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。
5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。
8、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

钳工安全技术操作规程(三篇)

钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。

1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。

1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。

二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。

2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。

2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。

三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。

3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。

3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。

四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。

4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。

4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。

五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。

5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。

5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。

六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。

6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。

钳工一般安全操作规程(三篇)

钳工一般安全操作规程第一章总则一、为保障钳工工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。

二、本规程适用于所有从事钳工作业的人员。

三、所有从事钳工作业的人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

第二章工作环境与设备安全一、工作现场必须保持整洁、安全，没有杂物和障碍物。

二、工作现场必须有良好的照明和通风设备。

三、使用的工具和设备必须经过检查和保养，在使用前和使用后进行检查，并存放在指定的位置。

四、工作现场的电气设备必须符合安全标准，定期维修和检查。

五、使用的电动工具必须符合安全标准，工作人员必须经过培训后才能使用。

六、使用液压工具时，必须保证油液的清洁和正确使用。

七、工作现场必须有足够的消防设备和消防通道，并经常进行消防器材的检查和维护。

第三章安全作业规范一、工作人员必须熟悉并掌握各种钳工工具的使用方法、技术要求和安全操作规程。

二、在进行钳工作业前，必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。

三、工作人员在操作工具时，必须集中注意力，保持警惕，避免分心和疲劳操作。

四、使用钳工刀具时，必须保持刀刃的锋利，使用完毕后及时清理，并远离他人。

五、禁止使用有缺陷或损坏的工具和设备。

六、进行焊接作业时，必须使用眼镜、面罩等防护装备，并确保周围的工作人员离焊接区域一定的距离。

七、禁止在机械运转中进行检修和维修操作。

八、必须按照规定的程序和顺序进行钳工作业，禁止随意更改或省略步骤。

九、任何情况下都不得在运转中的设备或机械上触摸、调整或清理机件。

十、禁止在没有安全保护措施的情况下进行高处作业。

第四章紧急情况处理一、在发生紧急情况时，工作人员必须立即停止工作，并按照紧急处理程序进行处理。

二、当发生火灾时，工作人员必须立即按照火灾应急预案进行疏散和灭火。

三、在发生人身伤害事故时，工作人员必须立即停工，并立即进行急救和报告。

四、任何发生事故或事故隐患都必须立即报告，并采取及时有效的措施予以处理。

第五章职责和义务一、钳工工作人员必须具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训。

钳工岗位安全操作规程(3篇)

钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好，气体清洁。

b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。

c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固，无松动或损坏现象。

d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。

e. 制定施工计划并明确任务目标。

2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明，确保正确使用工具和设备。

b. 注意工作时的姿势，保持稳定的姿势和动作，并确保有足够的力量进行操作。

c. 对于需要操作机械设备的任务，需确保设备的运行状态正常，不存在故障或危险隐患。

d. 在操作前，必须进行安全检查，排除可能的安全隐患。

e. 注意操作过程中的环境，确保没有人员靠近或影响操作。

f. 使用锐利的刀具或钳子时，务必小心操作，避免切割或夹伤自己或他人。

g. 在操作机械设备时，严禁随意触摸或修复设备，必要时应寻找专业人员进行维修。

3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时，应迅速采取行动，将受伤人员转移到安全地点，并立即向相关人员报告。

b. 切勿将受伤人员扶起或移动，以免造成进一步伤害。

c. 根据伤情，及时进行急救措施，保护伤员的生命安全。

d. 在伤者得到及时救治后，需及时记录并报告事故原因和处理过程。

4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥，并定期清理杂物，防止滑倒或其他意外事件发生。

b. 对工作台和设备进行定期维护，确保其正常运行和安全性能。

c. 定期检查工作区域的安全设施，如紧急停车按钮、火灾报警器等，确保其正常使用。

5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训，了解并掌握安全操作规程。

b. 定期参加安全会议或活动，与他人分享安全经验和教训。

c. 在工作中持续提高安全意识，随时注意周围环境和潜在危险。

6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为，应及时制止和纠正，并对违反者进行必要的处罚。

b. 针对经常违反安全规程的人员，可以进行安全教育、重新培训等措施。

钳工安全操作规程5篇

钳工安全操作规程5篇第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全，检修作业严格执行停电挂牌管理制度。

2、上班必须提前到达自己的工作岗位，班中不得饮酒、睡岗、追逐嬉戏等与工作无关的事。

3、维修工作前必须等机械停止转动，先检查电源、液压源、气源是否断开，并在开关处挂“禁止操作”的警示牌后才能进行修理工作。

即严格执行“停送电”制度和“禁止操作”牌使用制度。

4、使用大锤、手锤时，必须先检查锤头是否牢固，锤头及锤击点不准有油，并观察周围是否有人或其它东西，锤击时不准戴手套。

5、禁止使用大锤、手锤砸硬脆金属构件及淬火工件，应用铜棒或其它软金属进行处理，应佩戴眼镜。

6、扁铲、样冲被击头不得淬火，铲削工件对面不得站人，铲铸件时应戴眼镜，铲锉刮下来的铁末不准用嘴吹，以防伤眼。

7、使用扳手不得用力过猛，以防打滑伤人，并根据情况选用合适的扳子，不准在活扳子上加套管，以防断裂伤人。

8、高空进行维修作业，应系好安全带，戴好安全帽，下面同时有人工作时，要有人监护，严防落物伤人。

9、用煤油、柴油或汽油清洗工件时，现场严禁有火源，液压站内严禁吸烟。

10、使用液压千斤顶、冲床、砂轮机、手电钻及风动工具时应严格执行该设备（工具）的操作规程，并穿戴好防护用品。

11、当执行机构运转时，严禁踏入或手伸入驱动机构。

12、推拉电气开关应戴好干燥手套，面部躲开，以防触电。

13、维修设备时只准用带安全罩的36V灯，禁止使用高压手灯。

14、在检查液压系统时，应先关闭管路阀门，并挂好检修标志“禁止操作”牌，确认后方可进行作业。

工作时，首先要清除管路余压，身体避开接口；对装有闭锁回路的液压系统检修时，要将工作部件支撑牢固后方可进行工作。

15、试车前要检查设备各部位的手把、行程开关、挡板等是否正常，传动系统有无问题，内部有无遗留的工具、零件等物品。

安全防护装置要装好，停送电牌和禁止操作牌要摘掉，确认安全后才能试车。

16、巡回检查加热炉炉体及附属设备时，要有2人以上，必须携带煤气测漏仪，并随时与操作台上人员联系，防止煤气中毒、烫伤等意外事故发生。

钳工岗位安全技术操作规程

钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种，主要负责进行钳工操作，使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。

钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。

二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

确保个人防护装备的完整性和有效性。

1.2 不得穿戴过大或过长的衣物，以免被钳工工具被卡住造成意外危险。

1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋，避免滑倒或被工具坠落伤害。

2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前，应该检查工具的完整性和使用条件，确保工具的锋利度和固定性。

2.2 使用钳工工具时，应该将工件固定好，避免工件的移动导致的危险。

2.3 使用钳工工具时，要确保周围没有人员或其他物体，防止引起事故。

3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前，要确定工作区域的安全，清理杂物和易燃物，确保操作的安全和顺利进行。

3.2 在使用钳工切割机械时，要确保机械的可靠性和安全性，不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。

3.3 在切割和加工过程中，要注意刀具的保持稳定，避免刀具和工件的共振和摇晃，以免引起事故。

4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时，应当注意气体的储存和使用安全，确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。

4.2 在进行电气设备操作时，要注意电气线路的完整性和绝缘性，避免发生电击和火灾等事故。

4.3 在操作过程中，要随时检查设备和工作区域的火灾风险，确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。

5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后，要及时清理现场的废料和碎片，避免给后续操作造成隐患。

5.2 对于有害的废料和化学品，要按照规定进行专门的处理，防止对环境和人员造成伤害。

5.3 清洁工作时，要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂，选择对人体无害的清洁用品。

打磨工安全操作规程

打磨工安全操作规程
1、上岗操作时应戴好防护口罩、护眼镜、和安全帽，在高处作业时安全带应系在牢靠的固定物体上。

2、打磨时，砂轮片不准对着他人。

3、更换砂轮片时，应切断电源，同时检查砂轮片是否有裂纹。

4、砂轮片安装好之后，要空转1~2分钟，观察其情况，并安排一人在电源处，如遇到紧急情况，立即切断电源。

5、打磨机的电源线不准乱插乱接，应由电工进行。

6、打磨时，不仅要防止砂轮片飞出伤人，而且要防止被其他工种人员伤害，必要时应与其他工种错开。

7、打磨时，砂轮片手持角度15°—35°最佳，严禁把砂轮机使用90°开槽。

8、使用打磨机必须均匀用力，不可猛烈撞击。

9、作业时按照要求穿戴好劳防用品。

10、工作结束后，应关闭电源，整理工具、清理现场，不准将砂轮片、打磨机等工具物料随意乱放。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1．开工前必须做好三检：
（1）清点工具总数，检查工具是否有损坏。

（2）检查工作场地是否安全，并清扫干净。

（3）检查设备机件有无异常现象，发现问题及时汇报。

2．工作前必须正确穿戴好安全防护用品。

3．钳工工作台两对面工作时，中间应隔金属网，锉刀、刮刀必须有手柄。

4．打锤时不准戴手套，不要使用卷边和毛刺的手锤。

手上不准有油，不准两人对面打锤。

5．不准使用不适合的搬手拧螺丝，活口搬手不准反向使用，拧螺丝不可用力过猛。

禁止搬手代替手锤。

6．铲子在顶部形成的毛刺，用砂轮磨掉。

7．锉刀不准当手锤，撬棍使用，禁止用无柄锉刀的根尖，当屑凿使用。

锉刀锉下的粉末，不准用嘴吹。

8．使用电钻时应有接地线，遇有下列情况之一者，需切断电源。

（1）停电时
（2）休息时
（3）离开工作岗位时
9．拆卸和举重机械时，身体站立位置应能避开失手的
位置，并须注意他人的安全。

10．手柄的手握位及锤面的顶端均不可沾油质。

11．用机械操作，应保持清洁整齐、成品、半成品和工具的随意乱扔。

12．不用手放在运转中的机械上和工作物上。

13．多工种检修同一台设备需交叉作业时，应加强联系，注意协调。

14．工作完毕后，检查清理好所用工器具及设备，确认无误无缺。

将所检修的设备清理干净，不得有防碍设备运转的物品落设备内外。

钳工作业安全操作规程(11篇范文)

钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。

3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。

4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。

5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。

2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。

3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。

5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。

7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。

8.禁止在设备运转中调整制动闸。

9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。

11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

精整钳工安全技术操作规程

3.精整钳工安全技术操作规程1.目的及适用范围1.1为了规范公司精整车间钳工的日常操作，特制定本规程。

1.2本规程适用于公司精整钳工安全操作管理。

2.引用标准《河南省安全生产信息网发布的安全操作规程》《通用工种安全操作规程》3.术语与定义精整钳工：以设备维修保养为第一要务，并辅以手工制作简易零部件和工具进行设备的装配和零部件修整工作的工种。

4.作业前4.1明确作业流程：班前会、作业前准备、开始作业、班后会。

4.2风险分析：主要风险为起重伤害、机械伤害、危化品伤害、噪声伤害等。

4.3安全防护：4.3.1进入工作现场、工作前应按规定穿戴好劳保用品（耳塞、手套、护目镜等）。

4.3.2起重作业要由持证人员进行，作业前要检查起重设备，专人指挥，做好监护。

4.4安全要求：4.4.1精整钳工须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。

4.4作业前安全要点4.4.1工作前穿戴好个人防护用品并扎紧袖口，系紧安全帽。

4.4.2 检查各种工具是否完好，保证所有工具不得松动、无毛刺、锐边和裂纹。

检修设备前应由电工切断电源，并在电源开关或操作台上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

5.作业中5.1作业中安全要点：5.1.1在旋转或带电设备附近工作时，必须安装临时防护装置或挂牌指出“危险区域”。

5.1.2 不准使用脆硬金属做扁铲，在钳工台上作业时，台前应设防护网，在即将铲掉时，应轻轻敲打，禁止铲淬火工件。

5.1.3 安装或更换砂轮时，先检查砂轮有无裂纹和损坏，砂轮轴和砂轮孔配合不好，不准使用，装好后空运转3-5分钟，确认平衡无任何毛病时，再交付使用，换砂轮上的螺丝时要均匀用力，不得上的过紧或过松。

装砂轮时要加适当的垫、平衡、修整、校验。

5.1.4 在台钳上加工精密零件应用紫铜将钳口垫上，卡紧虎钳时不得用管子或手锤击打钳子把。

5.1.5 使用大锤或手锤时，应先检查前后是否有人，不准戴手套。

拆装设备零件时，必须用铜锤或钳锤打击，使用钢手锤时，锤击面应垫软金属，锤头、锤柄必须完好无缺。

精轧钳工安全操作规程

精轧钳工安全操作规程为了保障钳工在精轧工作中的人身安全和设备安全，制定以下钳工安全操作规程：1. 操作前的准备工作1.1 熟悉设备的特点、参数以及操作规程，并认真阅读设备的操作手册，以确保设备的正常使用。

1.2 贴好显眼的“禁止开机”标识牌和“禁止靠近机器工作”等安全警示牌。

1.3 需要检查设备的电源和接地线是否良好，掌握设备的紧急停机方法。

在开机前必须检查设备的各个零部件是否完好无损，是否有松动或磨损现象。

1.4 特别注意，没有经过专业培训的工作人员不得进行设备操作。

2. 设备操作规程2.1 确保设备安全使用，精轧设备应设置对压装置、安全保护罩或其他必要保护措施。

2.2 在操作切削刃部分时，应特别小心谨慎，操作期间使用手套时应选用安全工作手套并使用安全护手板。

在操作过程中，严禁脚踩、手放入设备内部，以免伤害到手指和脚部。

2.3 如果出现不正常的声音、异味等情况，应立即停机检查，找出原因并及时修理。

严禁在故障状态下继续投入产出操作。

2.4 在设备运行时，不得擅自将设备停止或改变加工参数。

如有需要，必须先停机、关闭电源方可进行操作。

2.5 停机前应将加工零件、钳具等物品检查清点确认无误，并停止机器的运行。

3. 设备维护保养3.1 设备定期保养：设备使用一段时间后，必须进行定期的保养与维护。

设备的保养应按设备的操作手册上所附的周期表和保养内容清单进行。

3.2 设备加油保养：设备使用过程中必须加油保养，油脂在设备启动前和每天停机后必须进行涂油处理。

3.3 设备清洗：设备每月必须进行清洗，并彻底清除设备内部的杂质和灰尘。

在停机后，应用干净的布或纱布擦去设备表面的切削液、油渍等污物，然后再用抗菌消毒液擦净设备表面以保障设备卫生。

4. 安全措施4.1 设备上必须装有标志醒目的消防器材，以确保设备在紧急情况下的应急处理。

4.2 进行切削操作时，应穿着耐磨损、抗切割及橡胶底的安全工作鞋，并戴有安全帽、隔热手套、防护面罩和耳塞等防护用品。

打磨钳工操作规则

打磨钳工安全文明操作规则
一、操作者在实施去毛刺或打磨前，应熟悉了解产品零件结构和特
点，严禁盲目操作。

二、操作者在去毛刺或打磨前，应穿戴防护用品（口罩、工作服、
工作鞋、眼镜）。

三、严禁在工作时，相互打闹、嘻笑等不文明行为，严禁工作时间
吸烟。

四、在打磨、去毛刺过程中应注意对零件的加工面，密封面进行保
护，严禁损害、损伤零件尺寸、精度而造成不必要的废品。

五、在打磨时，操作者应注意其他人员位置，砂轮旋转的方向不能
朝着人群，保证自身及他人安全。

六、使用手提砂轮机时，不应连续工作而使其发热损坏，注意打磨
工具应轻拿轻放，严禁随意摔落、乱放。

七、下班前应切断电源、气源，将打磨工具放在指定位置或工具箱
中，工件堆放整齐，场地打扫干净，保持地面清洁。

八、凡违反以上有关规则者，每次考核50元，屡次不改正者直至除
名。

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