4.3强磁选设备
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由磁系、转盘、分选室、清洗系统、传动装置构成
由两个螺旋管、转环、给矿系统、冲洗系统等主 要部分组成。转环穿过线圈并转动。转环分成若 干个小的分选室，分选室内装有钢毛聚磁介质。 该机处理量大。分选下限低(30μm) ，是处理细 粒物料较有效的设备。磁路合理，漏磁少，设备 轻。
萨拉型转环高梯度磁选机(连续式)
1弱磁筒； 2可调给矿斗；3感应卸矿辊； 4强磁辊；5极矩调节装置
物料—上部给料斗—弱磁给矿筒— 可调给矿斗—辊间高磁场区，磁性 物料被吸在磁辊上，并随着转动。 随磁辊转角的转变，磁场逐渐减弱， 最后，吸在磁辊上的少量磁性较强 的矿物，由感应辊卸下。
CS-1型湿式电磁感应辊式强磁选机
CS-1型电磁感应辊式强 磁选机由马鞍山矿山研究院和 广西八一锰矿协作于1979年 试制而成，这是我国第一台大 型双辊湿式强磁选机。
磁选机分类
根据磁选机磁场强度的高低，分成弱磁场磁选机和强磁场磁选机两大类
弱磁场磁选机
强磁场磁选机
磁极表面磁场强度： 800－1600 kA / m
磁场力： 3－12 10 7 kA 2 / m 3
强磁选机特点
强磁场磁选机简称强磁选机，用于分选弱磁性有用成分，例如各种弱 磁性铁矿、锰矿、黑钨矿、钛铁矿、铌铁矿、钽铁矿、独居石；也可用于 蓝晶石和玻璃砂等非金属原料除去含铁杂质；近年还研究用于一些难选硫 化矿的分离，如铜-钼分离、铜-铅分离、铜-锌分离和黄铜矿与黄铁矿分离。 强磁选机的磁感应强度在0.8～2T（8000～20000G）之间，多采用电磁 磁系，只有少数强磁选机采用永磁磁系。
构造：主要由给矿箱、电磁铁 芯、磁极头、分选辊、精矿及 尾矿箱等构成
3
筒式强磁选机
筒式强磁选机
实物图
DPMS系列永磁筒式强磁选机
该筒式磁选机是一种结构简单的磁选设备， 物料由振动给料斗均匀地给到正在运转的圆筒面 上。圆筒内固定的磁体产生的磁场力使磁性不同 的物料得到有效的分离。由于磁场极性沿轴向交 替变化，虽然磁场强度只有0.8-0.9T，但磁力比 原来锰矿用的要高2-3倍，所以，物料入选粒度粗， 处理量大，质量轻，体积比电磁感应辊式强磁选 机小。耗电仅为后者的1/40，机重为1/20，且维 修少，操作简便，是一种比较先进的磁选机。
☆强磁场的磁系与结构：均为闭合磁系，常采用电磁体磁极
常 见 磁 系
☆工作机构:转筒、转盘、齿辊百度文库磁介质(齿板、球钢毛)
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强磁选机
类型
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盘式 感应辊式
筒式 永磁辊式 高梯度
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盘式强磁选机
盘式强磁选机
实物图
盘 式 强 磁 选 机
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感应辊式强磁选机按矿石选矿工艺的要求设 计为 上面给矿和下 面给矿两种。 如果给矿中，磁性矿物所占的比例大，可采 用下面给矿原理的磁选机。 如果给矿中磁性物料较少,矿石品位较低,可采 用上面给矿磁选机。
干式对辊磁选机
两个磁辊相对配置，构成闭合磁路，每个磁 辊由三个磁极组成。装在不导磁的轴上。辊间 距可调。感应辊加工成菱形凸起。
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强磁选机发展历程
强磁选机的类型很多，主要分干式和湿式两种，早期第一代是干式的，以圆 盘磁选机和感应辊式磁选机为主，适于处理粗粒弱磁性矿石，后来为了处理细粒 嵌布的矿石而研制湿式强磁选机。从处理能力来看，早期的强磁机选分空间小， 处理能力低，后来第二代的强磁机设计多层选分空间，增大了设备的处理能力， 但自本世纪60年代末以来，为了解决细粒和微细粒弱磁性物料的分选或除杂质等 问题，研制了多种类型湿式高梯度磁选机，可以称作强磁机的第三代。如琼斯 （Jones）型磁选机，SQC型磁选机，双立环磁选机等。
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高梯度强磁选机
酒钢、鞍钢齐达山SHP 采用多层齿板式介质。聚磁介质，既能聚磁又
可增加磁性物吸附面积。磁场力比干式强磁选 机增大了几个数量级
处理0.03～1mm的弱磁性物料，入料要预先 筛出粗粒和杂质
操作条件：磁场强度、冲水压力、转速、给矿 浓度(50～55％)、给矿速度、给矿粒度(dmax ＝1/2~1/3 齿板间隙Δ)
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永磁辊式强磁选机
永磁辊式强磁选机
实物图
RGC强磁选机
特点：辊体磁系结构特殊设计，分选磁场 高，比磁力大，分选效果明显;入选粒度范 围宽( 0.1-20mm )，分选效率高;设备有单 辊、双辊和三辊配置，可实现一机多选;采 用变频器调速，处理能力、料层厚度可调 节；高性能永磁材料和高纯度纯铁，性能 稳定可靠;高强度超薄输送带，寿命长、更 换方便，磁辊无磨损；干式分选，节水环 保;运行费用低、功耗只有电磁强磁选机的 1/10；全封闭设计，低噪音，无污染;结构 简单，占地少，安装方便。
选矿学之磁电选矿
强磁选设备
磁选机分类
分类标准
承载介质不同
磁 矿粒在磁场中的行为
选
槽体结构形式
排出磁性产品的结构特征 机
磁场类型
产生磁场的方法
分类 干式、湿式磁选机
有磁翻转作用、无磁翻转作用磁选机 顺流型、逆流型、半逆流型磁选机 圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式 恒定磁场磁选机、旋转磁场磁选机、 交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机 永磁型、电磁型、超导型磁选机等
感应辊式强磁选机
感应辊式强磁选机
实物图
三段干式感应辊式磁选机
分选过程： 在相邻原磁极的作用下，磁辊表面感
生出与相邻磁极极性相反的磁场，并在磁 辊齿尖上产生方向指向磁辊的高的磁场梯 度。当欲选物料落到感应辊表面时，磁性 物料被辊吸住，随着辊转离磁场后落到接 料槽中，非磁性物料沿重力和离心力的合 力方向排出。
1给矿；2清洗水；3冲洗水；4介质；5圆环；6螺线管铁壳；7磁铁线圈；8冲洗 位置；9非磁性矿物；10磁性颗粒
SLON型立环脉动高梯度磁选机
结构：主要由脉动机构、激磁 线圈、铁轭、转环和各种料斗、 水斗组成。立环内装有导磁不 锈钢板网介质。转环和脉动机 构分别由电机驱动。
1.脉动机构 2.激磁线圈 3.铁轭 4.转环 5.给矿斗 6.漂洗水斗7.精矿冲洗装置 8.精矿斗9.中矿斗 10.尾矿斗 11.液位斗12.转环驱动机构 13.机架 F-给矿 W-清水 C-精矿 M-中矿 T-尾矿
由两个螺旋管、转环、给矿系统、冲洗系统等主 要部分组成。转环穿过线圈并转动。转环分成若 干个小的分选室，分选室内装有钢毛聚磁介质。 该机处理量大。分选下限低(30μm) ，是处理细 粒物料较有效的设备。磁路合理，漏磁少，设备 轻。
萨拉型转环高梯度磁选机(连续式)
1弱磁筒； 2可调给矿斗；3感应卸矿辊； 4强磁辊；5极矩调节装置
物料—上部给料斗—弱磁给矿筒— 可调给矿斗—辊间高磁场区，磁性 物料被吸在磁辊上，并随着转动。 随磁辊转角的转变，磁场逐渐减弱， 最后，吸在磁辊上的少量磁性较强 的矿物，由感应辊卸下。
CS-1型湿式电磁感应辊式强磁选机
CS-1型电磁感应辊式强 磁选机由马鞍山矿山研究院和 广西八一锰矿协作于1979年 试制而成，这是我国第一台大 型双辊湿式强磁选机。
磁选机分类
根据磁选机磁场强度的高低，分成弱磁场磁选机和强磁场磁选机两大类
弱磁场磁选机
强磁场磁选机
磁极表面磁场强度： 800－1600 kA / m
磁场力： 3－12 10 7 kA 2 / m 3
强磁选机特点
强磁场磁选机简称强磁选机，用于分选弱磁性有用成分，例如各种弱 磁性铁矿、锰矿、黑钨矿、钛铁矿、铌铁矿、钽铁矿、独居石；也可用于 蓝晶石和玻璃砂等非金属原料除去含铁杂质；近年还研究用于一些难选硫 化矿的分离，如铜-钼分离、铜-铅分离、铜-锌分离和黄铜矿与黄铁矿分离。 强磁选机的磁感应强度在0.8～2T（8000～20000G）之间，多采用电磁 磁系，只有少数强磁选机采用永磁磁系。
构造：主要由给矿箱、电磁铁 芯、磁极头、分选辊、精矿及 尾矿箱等构成
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筒式强磁选机
筒式强磁选机
实物图
DPMS系列永磁筒式强磁选机
该筒式磁选机是一种结构简单的磁选设备， 物料由振动给料斗均匀地给到正在运转的圆筒面 上。圆筒内固定的磁体产生的磁场力使磁性不同 的物料得到有效的分离。由于磁场极性沿轴向交 替变化，虽然磁场强度只有0.8-0.9T，但磁力比 原来锰矿用的要高2-3倍，所以，物料入选粒度粗， 处理量大，质量轻，体积比电磁感应辊式强磁选 机小。耗电仅为后者的1/40，机重为1/20，且维 修少，操作简便，是一种比较先进的磁选机。
☆强磁场的磁系与结构：均为闭合磁系，常采用电磁体磁极
常 见 磁 系
☆工作机构:转筒、转盘、齿辊百度文库磁介质(齿板、球钢毛)
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2
强磁选机
类型
3
4
5
盘式 感应辊式
筒式 永磁辊式 高梯度
1
盘式强磁选机
盘式强磁选机
实物图
盘 式 强 磁 选 机
2
感应辊式强磁选机按矿石选矿工艺的要求设 计为 上面给矿和下 面给矿两种。 如果给矿中，磁性矿物所占的比例大，可采 用下面给矿原理的磁选机。 如果给矿中磁性物料较少,矿石品位较低,可采 用上面给矿磁选机。
干式对辊磁选机
两个磁辊相对配置，构成闭合磁路，每个磁 辊由三个磁极组成。装在不导磁的轴上。辊间 距可调。感应辊加工成菱形凸起。
有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６或关注桃报：奉献教育（店铺 ）
强磁选机发展历程
强磁选机的类型很多，主要分干式和湿式两种，早期第一代是干式的，以圆 盘磁选机和感应辊式磁选机为主，适于处理粗粒弱磁性矿石，后来为了处理细粒 嵌布的矿石而研制湿式强磁选机。从处理能力来看，早期的强磁机选分空间小， 处理能力低，后来第二代的强磁机设计多层选分空间，增大了设备的处理能力， 但自本世纪60年代末以来，为了解决细粒和微细粒弱磁性物料的分选或除杂质等 问题，研制了多种类型湿式高梯度磁选机，可以称作强磁机的第三代。如琼斯 （Jones）型磁选机，SQC型磁选机，双立环磁选机等。
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高梯度强磁选机
酒钢、鞍钢齐达山SHP 采用多层齿板式介质。聚磁介质，既能聚磁又
可增加磁性物吸附面积。磁场力比干式强磁选 机增大了几个数量级
处理0.03～1mm的弱磁性物料，入料要预先 筛出粗粒和杂质
操作条件：磁场强度、冲水压力、转速、给矿 浓度(50～55％)、给矿速度、给矿粒度(dmax ＝1/2~1/3 齿板间隙Δ)
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永磁辊式强磁选机
永磁辊式强磁选机
实物图
RGC强磁选机
特点：辊体磁系结构特殊设计，分选磁场 高，比磁力大，分选效果明显;入选粒度范 围宽( 0.1-20mm )，分选效率高;设备有单 辊、双辊和三辊配置，可实现一机多选;采 用变频器调速，处理能力、料层厚度可调 节；高性能永磁材料和高纯度纯铁，性能 稳定可靠;高强度超薄输送带，寿命长、更 换方便，磁辊无磨损；干式分选，节水环 保;运行费用低、功耗只有电磁强磁选机的 1/10；全封闭设计，低噪音，无污染;结构 简单，占地少，安装方便。
选矿学之磁电选矿
强磁选设备
磁选机分类
分类标准
承载介质不同
磁 矿粒在磁场中的行为
选
槽体结构形式
排出磁性产品的结构特征 机
磁场类型
产生磁场的方法
分类 干式、湿式磁选机
有磁翻转作用、无磁翻转作用磁选机 顺流型、逆流型、半逆流型磁选机 圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式 恒定磁场磁选机、旋转磁场磁选机、 交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机 永磁型、电磁型、超导型磁选机等
感应辊式强磁选机
感应辊式强磁选机
实物图
三段干式感应辊式磁选机
分选过程： 在相邻原磁极的作用下，磁辊表面感
生出与相邻磁极极性相反的磁场，并在磁 辊齿尖上产生方向指向磁辊的高的磁场梯 度。当欲选物料落到感应辊表面时，磁性 物料被辊吸住，随着辊转离磁场后落到接 料槽中，非磁性物料沿重力和离心力的合 力方向排出。
1给矿；2清洗水；3冲洗水；4介质；5圆环；6螺线管铁壳；7磁铁线圈；8冲洗 位置；9非磁性矿物；10磁性颗粒
SLON型立环脉动高梯度磁选机
结构：主要由脉动机构、激磁 线圈、铁轭、转环和各种料斗、 水斗组成。立环内装有导磁不 锈钢板网介质。转环和脉动机 构分别由电机驱动。
1.脉动机构 2.激磁线圈 3.铁轭 4.转环 5.给矿斗 6.漂洗水斗7.精矿冲洗装置 8.精矿斗9.中矿斗 10.尾矿斗 11.液位斗12.转环驱动机构 13.机架 F-给矿 W-清水 C-精矿 M-中矿 T-尾矿