轴承国际标准情况一览表
轴承标准一览
轴承标准一览轴承是机械设备中重要的零配件之一，根据国际标准组织的规定，轴承按照不同的结构、尺寸和用途分为不同的型号和系列。
下面是常见的轴承标准一览。
1. ISO标准ISO标准是国际机构发布的一系列轴承标准，其中最为常见的标准是ISO 15和ISO 492。
ISO 15主要规定了滚动轴承的尺寸、几何形状和精度等要求，包括单列球式、圆锥式、圆柱式、滚针式、角接触式滚动轴承等；而ISO 492则规定了滚动轴承的精度等级，包括P0、P6、P5、P4、P2等不同等级。
2. GB标准GB标准是中国国家标准制定机构发布的轴承标准，其规定了轴承的型号、结构、尺寸和精度等要求。
常见的GB标准有：GB/T 276-1994 钢轴承——型号表示法、GB/T307.2-2005 滚动轴承——滚动轮径系列及公差、GB/T 307.3-2005 滚动轴承——径向间隙系列及公差等。
DIN标准是德国机械工业标准制定机构发布的一系列轴承标准，包括DIN 616、DIN 617和DIN 625等。
DIN 616规定了各种结构的轴承的尺寸和公差，DIN 617规定了单列滚动轴承的尺寸和公差，DIN 625规定了单列深沟球轴承的尺寸和公差。
ANSI标准是美国国家标准化组织发布的一系列轴承标准，其规定了轴承的结构、尺寸和精度等要求。
常见的ANSI标准有：ANSI/ABMA 9-1990 滚动轴承基本型号、ANSI/ABMA 11-1990 滚动轴承精度等级、ANSI/ABMA 12.1-1997 轴承铁芯规范等。
JIS标准是日本工业标准制定机构发布的轴承标准，常见的JIS标准包括：JIS B 1514-1:2017 滚动轴承——一排球型滚动轴承。
总之，轴承标准的制定对于轴承产品的质量和性能具有重要意义，也方便了轴承产品的交流和使用。
企业和行业应当严格遵守相应的轴承标准，确保轴承产品符合标准要求，确保产品质量和使用安全。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表作者：fbearing 发布时间：2008-5-12 9:37:56 文字选择：大中小浏览次数：877轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um 外圈单位： um内圈单位： um 外圈单位： um内圈单位： um 外圈单位： um内圈单位： um轴承的精度等级及其选用轴承的等级具体分为四级：PO-P6-P5-P4-P2，PO级为国家规定的标准，也是轴承行业最为普通的标准，所以也叫普通级，现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品，P 2级为最高精密级！具体也技术参数也有标准的。
简单总结如下：精度的基准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承形式适用标准适用精度等级深沟球轴承GB307 0级6级5级4级2级角接触球轴承0级6级5级4级2级调心球轴承0级圆柱滚子轴承0级6级5级4级2级圆锥滚子轴承公制系列（单列）GB307 0级6级6级5级4级公制系列（双列、四列）SB/T5341994 0级英制系列SB/CO/T1089 Class4 Class2 Class3 Class0 Class00调心滚子轴承GB307 0级推力球轴承0级6级5级4级推力调心滚子轴承0级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。
轴承精度等级标准
轴承精度等级标准通常根据国际标准化组织（ISO）的相关标准进行分类和定义。
以下是常见的轴承精度等级标准：
ISO P0：最一般的精度等级，也被称为普通精度。
适用于一般机械应用，对精度要求不高。
ISO P6：也被称为普通精度。
适用于一般工业应用，对精度要求较高，但不适用于高速或高精度要求的应用。
ISO P5：也被称为高精度。
适用于高速和一般精度要求较高的应用，如机床主轴、精密仪器等。
ISO P4：也被称为超高精度。
适用于高速和高精度要求的应用，如高速机床主轴、精密磨床等。
ISO P2：也被称为超高精度。
适用于超高速和超高精度要求的应用，如超高速主轴、光学设备等。
需要注意的是，ISO精度等级标准通常适用于各种类型的轴承，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
每种轴承类型的精度等级标准可能会有所不同，具体的标准要求可参考相关的国际标准文件或轴承制造商的技术规格。
此外，还有其他地区或国家制定的轴承精度等级标准，如日本工业标准（JIS）和德国工业标准（DIN）等，它们也提供了轴承精度等级的定义和分类。
如果有特定的应用需求，建议参考适用地区或国家的标准要求。
轴承精度等级
轴承精度等级发布人：无锡博凯发布时间：2010-10-20精度TOLERANCE轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。
几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。
旋转精度是规定旋转时振摆的，包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动，内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。
轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级，依次增高，下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。
Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembled bearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runout with bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face. Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, from low to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in China GB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS游隙CLEARANCE轴承的游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下，固定内圈或外圈的一方，使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。
轴承等级标准对照表
轴承的等级标准对照表主要分为以下几类：精度等级：根据ISO标准和JIS标准，轴承的精度等级可以分为P0、P6、P5、P4、P2等。
不同精度等级的轴承有不同的尺寸精度和旋转精度要求。
尺寸系列：轴承的尺寸系列主要根据内径和外径的尺寸范围进行分类，包括7、8、9、0、1、2、3、4、5
等系列。
不同尺寸系列的轴承适用于不同的机械和设备。
类型：轴承的类型非常多样化，包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
不同类型的轴承适用于不同的工作条件和载荷要求。
特殊等级：除了以上标准等级外，还有一些特殊等级的轴承，如高温轴承、低温轴承、防尘轴承等。
这些特殊等级的轴承适用于特定的环境和工况。
需要注意的是，在使用轴承时，需要根据具体的工作条件和载荷要求选择合适的轴承等级，以确保机械和设备的正常运行和使用寿命。
同时，也要注意维护和保养轴承，定期检查和更换润滑剂，保持轴承的良好运转状态。
轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。国际上不同标准精度等级对比如下
轴承的精度，是指尺寸精度和旋转精度。
国际上不同标准精度等级对比如下:标准代码精度等级China GB 0 6 5 4 2 ISO 0 6 5 4 2 ABMA ABEC1 ABEC3 ABEC5 ABEC7 ABEC9 DIN P0 P6 P5 P4 P2 JIS 0 6 5 4 20级公差0级公差内圈d/mm △dmpV dspV dmp K ia△BsV Bs 直径系列全部正常修正a9 0、1 2、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一0.6 2.5 10 18 30 50 80 120 0.62.51018305080120180-8-8-8-8-10-12-15-20-2510101010131519253188881012192531666689111519666689111519101010101315202530-40-40-120-120-120-120-150-200-250一一-250-250-250-250-380-380-500121215202020252530a 适用于成对或成组安装时单个轴承的内，外圈，也适用于d≥50mm锥孔轴承的内圈。
0级公差外圈D/mm △DmpV Dsp aV Dmp a K ea△Cs△C1s bV CsV C1s b 开型轴承闭型轴承直径系列9 0、12、3、42、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一2.5 6 2.5618-8-8-8101010888666101010666151515与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同30 50 80 120 1505080120150180-11-13-15-18-251416192331111319233181011141916202630388101114192025354045a 适用于内，外止动环安装前或拆卸后。
b 仅适用于沟型球轴承。
转盘轴承国标
转盘轴承国标转盘轴承是一种具有高负荷能力和高精度旋转性能的轴承，广泛应用于各种工业设备和机械装置中。
为了确保转盘轴承的质量和安全性能，各国都制定了相应的国际标准。
本文将介绍转盘轴承国标的相关内容。
一、国标概述转盘轴承的国际标准主要包括ISO 12240-1:2014 "滚动轴承——径向轴承的外圈和厚度尺寸"、ISO 12240-2:2014 "滚动轴承——径向轴承的内圈和厚度尺寸"以及ISO 12240-3:2014 "滚动轴承——径向轴承的滚动体和厚度尺寸"等。
这些标准规定了转盘轴承的尺寸、公差、轴向游隙、承载能力等重要参数，为制造商和用户提供了统一的技术要求和检验方法。
二、尺寸和公差国际标准中对转盘轴承的尺寸和公差进行了详细的规定。
其中，ISO 12240-1:2014和ISO 12240-2:2014分别规定了转盘轴承外圈和内圈的直径、宽度、倾斜度等尺寸参数，ISO 12240-3:2014则规定了转盘轴承滚动体的直径、长度、倾斜度等尺寸参数。
这些尺寸参数的规定保证了转盘轴承的互换性和精度要求，使得不同厂家生产的转盘轴承可以互相替代使用。
国际标准还对转盘轴承的公差进行了精确的规定。
公差是指允许的尺寸偏差范围，它直接影响到转盘轴承的装配和运转精度。
国际标准中规定了转盘轴承的径向间隙、轴向游隙、几何形状公差等各项公差参数。
制造商在生产过程中必须按照这些公差要求进行监控和检验，以确保转盘轴承的精度和质量。
三、承载能力和寿命转盘轴承的承载能力是衡量其质量和性能的重要指标之一。
国际标准规定了转盘轴承的额定动载荷、额定静载荷和寿命等参数。
额定动载荷是指转盘轴承在标准条件下能够承受的最大动态荷载，额定静载荷是指转盘轴承在标准条件下能够承受的最大静态荷载。
这些参数的规定使得用户能够根据实际工作条件选择合适的转盘轴承，确保其可靠性和安全性。
转盘轴承的寿命是指在一定条件下，转盘轴承正常工作的时间。
轴与轴承配合公差对照表
轴与轴承配合公差对照表
以下是一般情况下轴与轴承配合公差对照表的常见标准，其中包括国际标准ISO和国内标准GB的公差等级。
请注意，具体的配合公差标准可能因不同的应用和要求而有所不同，建议根据具体情况选择适当的标准。
轴孔制品公差等级：
公差等级符号ISO标准GB标准
精密H H7 h6
精密G G6 g6
普通N N7 n6
松驰P P7 p6
轴制品公差等级：
公差等级符号ISO标准GB标准
精密h h6 H7
精密g g6 G7
普通n n6 N7
松驰p p6 P7
在配合公差对照表中，公差等级表示了轴和轴承之间的配合松紧程度，一般采用字母符号来表示。
例如，H7/g6表示轴孔为H7公差，轴为g6公差，它们之间的配合较为紧密。
而h6/H7表示轴孔为h6公差，轴为H7公差，它们之间的配合较为松弛。
根据具体的应用需求和要求，可以选择适当的配合公差等级，以确保轴与轴承之间的良好配合。
请注意，以上表格仅提供常见的公差等级作为参考，具体的配合公差应根据实际情况和相应的标准进行选择。
轴承国际标准情况一览表
非 滚动轴承-滚针-公
等 GB/T 309-1984 差
效
滚轮滚针轴承-外 形尺寸
关节轴承-词汇
滚轮滚针轴承-公 差
凸缘外圈向心球轴 等
承-凸缘尺寸
滚动轴承-外球面 轴承和偏心套
公制套筒型循环球 等 GB/T 16940-
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
滚动轴承国家标准目录
一、滚动轴承国家标准目录
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二、滚动轴承机械行业标准目录
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三、全国滚动轴承标准化技术委员会技术文件目录
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注：ZXB为中国轴承协会标准代号；SAC TC98与CSBTS TC98同为全国滚动轴承标准化技术委员会技术文件代号。
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四、轴承工业国际标准及我国采标情况一览表
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国际标准轴承尺寸编号
一般用途滚动轴承代号，是用字母加数字来表示滚动轴承或其分部件（即零部件）的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。
本代号方法中引用了如下轴承外形尺寸标准。
凡标注了标准号的轴承代号，其轴承的外形尺寸即符合该标准的规定。
GB/T273.1 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案
GB/T273.2 滚动轴承推力轴承外形尺寸方案
GB/T273.3 滚动轴承向心轴承外形尺寸方案
GB/T276 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸
GB/T281 滚动轴承调心球轴承外形尺寸
GB/T283 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸
GB/T285 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸
GB/T288 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸
GB/T292 向心轴承角接触球轴承外形尺寸
GB/T293 滚动轴承锁口在内圈上的角接触球轴承外形尺寸GB/T294 向心轴承四点接触球轴承外形尺寸
GB/T296 滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸
GB/T297 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸
GB/T299 滚动轴承双列圆锥滚子外形尺寸
GB/T300 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸
GB/T301 滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸
GB/T3882 外球面球轴承和偏心套外形尺寸
GB/T4663 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸
凡一商城
GB/T5859 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸GB/T6362 滚动轴承双向推力角接触球轴承
凡一商城。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um外圈单位： umE级/ABEC3级内圈单位： um外圈单位： umD级/ABEC5级内圈单位： um外圈单位： umB级/ABEC7级内圈单位： um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
国标轴承型号规格表
国标轴承型号规格表综合经营管理乐享2012-8-21中华人民共和国国家标准GB/T272-93滚动轴承代号方法代替GB272-88Roll如堪beui此-Iden份Icationcode滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。
1主题内容与适用范围本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。
本标准适用于一般用途的轴承。
2引用标准GB273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案GB273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案GB273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案GB276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB281滚动轴承调心球轴承外形尺寸GB283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸GB292向心轴承角接触球轴承外形尺寸GB294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸[在此处键入文档的摘要。
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]GB296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸GB297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸GB301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸GB3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸GB4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸GB4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈GB4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸GB5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差GB5846滚针轴承向心滚针和保持架组件GB5859滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸JB2974滚动轴承代号方法的补充规定3轴承代号的构成轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列按下图。
国家技术监督局1993-07一28批准1994一07一01实施GB/T272-93.扭里巴二匕里即.色里巴.3.1基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。
轴承行业标准
轴承行业标准一、综合基础标准目录标准化管理、质量管理(7个)设计管理、工艺管理(6个)二、技术基础标准目录机械制图(47个)结构要素(12个)三、滚动轴承国家标准目录四、滚动轴承机械行业标准目录五、滚动轴承机械行业标准（内部使用）目录六、全国滚动轴承标准化技术委员会技术文件目录七、材料系统标准目录黑色金属部分(45个)有色金属部分(16个)非金属部分(2个)力学性能试验方法(26个)金相检验方法(23个)无损检验方法(9个)材料保护(4个)金属化学分析方法(25个)八、轴承工业采用国际标准情况一览表ISO/TC4标准ISO/TC4标准ISO/TC4标准ISO/TC4技术报告非ISO/TC4标准九、轴承工业采用国外先进标准情况一览表国外先进国家或协会标准国外先进国家或协会标准国外先进国家或协会标准国外公司标准或规范国外公司标准或规范一、综合基础标准目录标准化管理、质量管理(7个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 JB／T 3750—1984 —产品种类划分2 JB/T 5057—1991 —机械工业企业产品质量事故分类3 JB/T 5058—1991 —机械工业产品质量特性重要度分级导则4 JB/T 5059—1991 —特殊工序质量控制导则5 JB/T 8514.1—1997 JB/ZZ90.1—1987 企业标准化工作导则总则6 GB/T 19001—2000 —质量管理体系要求7 GB/T 19023—1996 —质量手册编制指南设计管理、工艺管理(6个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 JB/T 5054.2—2000 JB/T 5054.2—1999 产品图样及设计文件图样的基本要求2 JB/T 5054.7—2001 JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查3 JB/T 5054.8—2001 JB/T 5054.8—1991 产品图样及设计文件通用件管理办法4 JB/T 5054.9—2001 JB/T 5054.9—1991 产品图样及设计文件借用件管理办法5 JB/T 5055—2001 JB/T 5055—1991 机械工业新产品开发设计基本程序6 JB/T9169.1—1998 JB/Z 338.1—1988 工艺管理导则总则二、技术基础标准目录机械制图(47个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 GB/T 131—1993 GB 131—1983 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法2 GB/T 157—1989 GB 157—1983 锥度与锥角系列3 GB/T 324—1988 GB 324-1980 焊缝符号表示法4 GB/T 1031—1995 GB 1031—1983 表面粗糙度参数及其数值5 GB/T 1800.1—1997 GB 1800—1979部分极限与配合基础第1部分：词汇6 GB/T 1800.2—1998 GB 1800-1979部分极限与配合基础第2部分：公差、偏差和配合的基本规定7 GB/T 1800.3—1998 GB 1800—1979部分极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表8 GB/T 1800.4—1999 —极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表9 GB/T 1801—1999 GB 159～174-1959GB 1801-1979 极限与配合公差带和配合的选择10 GB/T 1803-1979 GB 159～174-1959 公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带11 GB/T 1804-2000 GB/T 1804-1992GB 1335-1989GB 3177-1982 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差12 GB/T 1182-1996 GB 1182-80GB 1183-80 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法13 GB/T 1184-1996 GB 1184-80 形状和位置公差未注公差值14 GB/T 3177-1997 GB 3177-1992 光滑工件尺寸的检验15 GB/T 3505-2000 GB/T 3505-1983 产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数16 GB/T 4096-1983 —棱体的角度与斜度系列17 GB/T 4249-1996 GB 4249-1984 公差原则18 GB/T 4380-1984 —确定圆度误差的方法两点、三点法19 GB/T 4457.4-1984 GB 126-1974 机械制图图线20 GB/T 4457.5-1984 GB 126-1974 机械制图剖面符号21 GB/T 4458.1-1984 GB 128-1974 机械制图图样画法22 GB/T 4458.2-1984 GB 128-1974 机械制图装配图中零部件的序号及其编排方法23 GB/T 4458.3-1984 GB 128-1974 机械制图轴侧图24 GB/T 4458.4-1984 GB 129-1974 机械制图尺寸注法25 GB/T 4458.5-1984 GB 130-1974 机械制图尺寸公差与配合的注法26 GB/T 4459.1-1995 GB 4459.1-1984 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法27 GB/T 4459.2-1984 GB 133-1974 机械制图齿轮画法28 GB/T 4459.3-2000 GB/T 4459.3-1984 机械制图花键画法29 GB/T 4459.4-1984 GB 133-1974 机械制图弹簧画法30 GB/T 4459.5-1999 GB 4459.5-1984 机械制图中心孔表示法31 GB/T 4459.7-1998 GB 4458.1-1984 机械制图滚动轴承表示法32 GB/T 5371-1985 —公差与配合过盈配合的计算和选用33 GB/T 7220-1987 —表面粗糙度术语参数测量34 GB/T 7234-1987 —圆度测量术语、定义及参数35 GB/T 7235-1987 —评定圆度误差的方法半径变化量测定36 GB/T 11334-1989 —圆锥公差37 GB/T 11336-1989 —直线度误差检测38 GB/T 11337-1989 —平面度误差检测39 GB/T 12212-1990 —技术制图焊缝符号的尺寸比例及简化表示法40 GB/T 13319-1991 —形状和位置公差位置度公差41 GB/T 14689-1993 GB 4457.1-1984 技术制图图纸幅面和格式42 GB/T 14690-1993 GB 4457.2-1984 技术制图比例43 GB/T 14691-1993 GB 4457.3-1984 技术制图字体44 GB/T 14692-1993 —技术制图投影法45 GB/T 15754-1995 —技术制图圆锥的尺寸和公差注法46 GB/T 17450-1998 —技术制图图线47 GB/T 17451-1998 —技术制图图样画法视图结构要素(12个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 GB/T 3-1997 GB 3-1979 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角2 GB/T 145-1985 GB 145-1959 中心孔3 GB/T 158-1996 GB 158-1984 机床工作台T形槽和相应螺栓4 GB/T 1569-1990 GB 1569-79 圆柱形轴伸5 GB/T 1570-1990 GB1570-79 圆锥形轴伸6 GB/T 6403-1986 —零件结构要素7 GB/T 192～197-1981 GB 192～197-63 普通螺纹8 GB/T 1167-1996 GB 1167-1974 过渡配合螺纹9 GB/T 1415-1992 GB 1415-1978 米制锥螺纹10 GB/T 14791-1993 GB 2515-1981 螺纹术语11 GB/T 15054.1～15054.5-1994 GB 192～195-1963 小螺纹12 GB/T 15756-1995 —普通螺纹极限尺寸二、技术基础标准目录机械制图(47个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 GB/T 131—1993 GB 131—1983 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法2 GB/T 157—1989 GB 157—1983 锥度与锥角系列3 GB/T 324—1988 GB 324-1980 焊缝符号表示法4 GB/T 1031—1995 GB 1031—1983 表面粗糙度参数及其数值5 GB/T 1800.1—1997 GB 1800—1979部分极限与配合基础第1部分：词汇6 GB/T 1800.2—1998 GB 1800-1979部分极限与配合基础第2部分：公差、偏差和配合的基本规定7 GB/T 1800.3—1998 GB 1800—1979部分极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表8 GB/T 1800.4—1999 —极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表9 GB/T 1801—1999 GB 159～174-1959GB 1801-1979 极限与配合公差带和配合的选择10 GB/T 1803-1979 GB 159～174-1959 公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带11 GB/T 1804-2000 GB/T 1804-1992GB 1335-1989GB 3177-1982 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差12 GB/T 1182-1996 GB 1182-80GB 1183-80 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法13 GB/T 1184-1996 GB 1184-80 形状和位置公差未注公差值14 GB/T 3177-1997 GB 3177-1992 光滑工件尺寸的检验15 GB/T 3505-2000 GB/T 3505-1983 产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数16 GB/T 4096-1983 —棱体的角度与斜度系列17 GB/T 4249-1996 GB 4249-1984 公差原则18 GB/T 4380-1984 —确定圆度误差的方法两点、三点法19 GB/T 4457.4-1984 GB 126-1974 机械制图图线20 GB/T 4457.5-1984 GB 126-1974 机械制图剖面符号21 GB/T 4458.1-1984 GB 128-1974 机械制图图样画法22 GB/T 4458.2-1984 GB 128-1974 机械制图装配图中零部件的序号及其编排方法23 GB/T 4458.3-1984 GB 128-1974 机械制图轴侧图24 GB/T 4458.4-1984 GB 129-1974 机械制图尺寸注法25 GB/T 4458.5-1984 GB 130-1974 机械制图尺寸公差与配合的注法26 GB/T 4459.1-1995 GB 4459.1-1984 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法27 GB/T 4459.2-1984 GB 133-1974 机械制图齿轮画法28 GB/T 4459.3-2000 GB/T 4459.3-1984 机械制图花键画法29 GB/T 4459.4-1984 GB 133-1974 机械制图弹簧画法30 GB/T 4459.5-1999 GB 4459.5-1984 机械制图中心孔表示法31 GB/T 4459.7-1998 GB 4458.1-1984 机械制图滚动轴承表示法32 GB/T 5371-1985 —公差与配合过盈配合的计算和选用33 GB/T 7220-1987 —表面粗糙度术语参数测量34 GB/T 7234-1987 —圆度测量术语、定义及参数35 GB/T 7235-1987 —评定圆度误差的方法半径变化量测定36 GB/T 11334-1989 —圆锥公差37 GB/T 11336-1989 —直线度误差检测38 GB/T 11337-1989 —平面度误差检测39 GB/T 12212-1990 —技术制图焊缝符号的尺寸比例及简化表示法40 GB/T 13319-1991 —形状和位置公差位置度公差41 GB/T 14689-1993 GB 4457.1-1984 技术制图图纸幅面和格式42 GB/T 14690-1993 GB 4457.2-1984 技术制图比例43 GB/T 14691-1993 GB 4457.3-1984 技术制图字体44 GB/T 14692-1993 —技术制图投影法45 GB/T 15754-1995 —技术制图圆锥的尺寸和公差注法46 GB/T 17450-1998 —技术制图图线47 GB/T 17451-1998 —技术制图图样画法视图结构要素(12个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 GB/T 3-1997 GB 3-1979 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角2 GB/T 145-1985 GB 145-1959 中心孔3 GB/T 158-1996 GB 158-1984 机床工作台T形槽和相应螺栓4 GB/T 1569-1990 GB 1569-79 圆柱形轴伸5 GB/T 1570-1990 GB1570-79 圆锥形轴伸6 GB/T 6403-1986 —零件结构要素7 GB/T 192～197-1981 GB 192～197-63 普通螺纹8 GB/T 1167-1996 GB 1167-1974 过渡配合螺纹9 GB/T 1415-1992 GB 1415-1978 米制锥螺纹10 GB/T 14791-1993 GB 2515-1981 螺纹术语11 GB/T 15054.1～15054.5-1994 GB 192～195-1963 小螺纹12 GB/T 15756-1995 —普通螺纹极限尺寸三、滚动轴承国家标准目录(61个)序号新标准编号旧标准编号标准名称备注1 GB/T 271-1997 GB 271-87 滚动轴承分类GB(十二)2 GB/T 272-1993 GB 272-88 滚动轴承代号方法GB(八)3 GB/T 273.1-1987 GB 273.1-81 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案GB(五)4 GB/T 273.2-1998 GB 273.2-87 滚动轴承推力轴承外形尺寸总方案GB(十二)5 GB/T 273.3-1999 GB 273.3-88 滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB(十三)6 GB/T 274-2000 GB 274-91 滚动轴承倒角尺寸最大值GB(十三)7 GB/T 275-1993 GB 275-84 滚动轴承与轴和外壳的配合GB(七)8 GB/T 276-1994 GB 276-89GB 277-89GB 278-89GB 279-89GB 4221-84 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB(九)9 GB/T 281-1994 GB 281-84GB 282-87 滚动轴承调心球轴承外形尺寸GB(九)10 GB/T 283-1994 GB 283-87GB 284-87 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB(九)11 GB/T 285-1994 GB 285-87 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB(九)12 GB/T 288-1994 GB 287-87GB 288-87 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB(九)13 GB/T 290-1998 GB 290-89 滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸GB(十二)14 GB/T 292-1994 GB 292-83GB 293-84GB 295-83 滚动轴承角接触球轴承外形尺寸GB(九)注：“备注”栏内指明该标准所在的滚动轴承标准合订本。
轴承间隙标准对照表
轴承间隙标准对照表轴承间隙标准对照表轴承是机械设备中常见的零部件之一，广泛应用于各种机械设备中，如汽车、飞机、电机等。
轴承的间隙是指在装配过程中，轴承内部各个零件之间的间隔距离。
轴承间隙的大小直接影响到轴承的运行性能和寿命。
为了确保轴承的正常运行，制定了一系列的轴承间隙标准对照表。
首先，我们来看一下常见的轴承间隙标准对照表。
根据国际标准化组织（ISO）制定的标准，常见的轴承间隙分为以下几种类型：C2、C0、C3、C4和C5。
其中，C2表示小于标准值；C0表示等于标准值；C3表示大于标准值；C4表示更大于标准值；C5表示特大于标准值。
接下来，我们来解释一下这些不同类型的轴承间隙代表什么含义。
首先是C2型轴承间隙，它适用于高速运转和高精度要求的设备。
由于其较小的间隙，可以减少轴承的摩擦和磨损，提高轴承的运行效率和寿命。
然而，由于间隙较小，对于轴承的安装和调整要求较高。
接下来是C0型轴承间隙，它是标准的轴承间隙。
适用于大多数机械设备，具有良好的运行性能和寿命。
C0型轴承间隙是根据标准值进行设计和制造的，可以满足大多数机械设备的要求。
然后是C3型轴承间隙，它适用于高温环境下的设备。
由于高温会导致材料膨胀，因此需要更大的间隙来补偿膨胀带来的影响。
C3型轴承间隙可以提供更好的热膨胀补偿能力，确保轴承在高温环境下正常运行。
接下来是C4型轴承间隙，它适用于重载设备。
重载设备在工作过程中会受到较大的力和压力，因此需要更大的间隙来分散载荷并减少摩擦和磨损。
C4型轴承间隙可以提供更好的承载能力和耐久性，确保轴承在重载设备中正常运行。
最后是C5型轴承间隙，它适用于特殊要求的设备。
C5型轴承间隙是最大的间隙，可以提供最大的容错能力和适应性。
它适用于特殊工况下的设备，如高速旋转、高温、重载等。
总之，轴承间隙标准对照表是根据不同工况和要求制定的。
选择合适的轴承间隙可以确保轴承在不同环境下正常运行，并提高其运行效率和寿命。
因此，在选择和安装轴承时，我们应该根据实际情况参考轴承间隙标准对照表，并进行合理选择和调整。
轴承国标
GB/T 294-1994
GB 294-83
(-64)
滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸
1995-10-01
16
GB/T 296-1994
GB 296-84
(-64)
滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸
1995-10-01
17
GB/T 2寸
1995-10-01
注：1）括号内的数字和标准号表示该项标准的历次版本，如：“(-88)”为88年版本；“(-64)”为64年版本。
序号
新标准号
旧标准号
标 准 名 称
实施日期
12
GB/T 288-1994
GB 287-87
(-81,-64)
GB 288-87
(-81,-64)
滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸
(-64)
滚动轴承 代号方法
1994-07-01
3
GB/T 273.1-1987
GB 273.1-81
(-64)
滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案
1988-01-01
4
GB/T 273.2-1998
GB 273.2-87
(-81,-64)
滚动轴承 推力轴承 外形尺寸 总方案
1999-07-01
5
GB/T 273.3-1999
8
GB/T 276-1994
GB 276-89
(-82,-64)
GB 277-89
(-82,-64)
GB 278-89
(-82,-64)
GB279-89
(-79,-64)
GB 4221-84
滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
1995-10-01
轴承精度标准（国标）
表一： P0等级内圈公差 公差单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12，3，4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差max — 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 3050-1215129915-120-250 20表二：P0等级外圈公差 公差单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式轴承直径系列全部正常90,12，3，4 2，3，4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp Kea上偏差下偏差max— 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 3050-111411816820与同一轴承内圈的 △Bs 及VBs 相同表三：P6等级内圈公差 公差单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12，3，4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差 max — 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 3050-1013108810-120-25020表四：P6等级外圈公差 公差单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式 轴承直径系列全部正常修正90,12，3，4 2，3，4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmpKea上偏差下偏差max— 2.5 0 -7 9 7 5 9 5 8 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 3050-9119713710与同一轴承内圈的△Bs 及VBs 相同表五：P5等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4 内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 0.6 2.5 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 2.5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 -250 5 18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 -250 5 3050-8864588-120-2505表六：P5等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4 内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp KeaSDSea Sea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 2.5 6 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 18 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 11 5 30500 -775478811与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同 5表七：P4等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4内径 d(mm)上下 偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差下偏差max — 0.6 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 0.6 2.5 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 2.5 10 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 10 18 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -80 -250 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 3 4 4 0 -120 -250 2.5 3050-6653444-120-250 2.5表八：P4等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常90,1，2，3，4内径 D(mm)上下偏差 (um)maxVDmpKeaSdSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 2.5 6 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 6 18 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 4 4 5 7 2.5 3050-66535457与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同2.5表九：P2等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列全部正常修正内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 0.6 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 2.5 10 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 10 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -80 -250 1.5 18 30 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 2.5 0 -120 -250 1.5 3050-2.52.51.51.51.52.5-120-2501.5表十：P2等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列全部正常内径D(mm)上下偏差 (um)max VDmpKeaSDSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 2.5 6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 6 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 18 30 0 -4 4 2 2.5 1.5 2.5 4 1.5 3050-4422.51.52.54与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同1.5表十一：单个轴承振动（速度）限值 单位：um/s V V1 V2 V3 V4 轴承公称内径d/mm 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 3 80 44 44 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 4 804444 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 5 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 6 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 7 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 8 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 9 130 9680926654 72 48 40 44 28 24 38 12 12 10 160 120 100 120 80 70 90 60 50 55 35 30 45 14 15 12 160 120 100 120 8070906050 55 35 30 45 14 15 15210 150 120 150 100 85 110 786065463552181817210 150 120 150 100 85 110 78 60 65 46 35 52 18 18表十二：振动加速度级限值和振动加速度级峰值限值单位：分贝 0直径系列2直径系列3直径系列轴承 公称 ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z43 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 4 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 5 37 36 34 30 26 38 37 34 32 28 39 37 35 33 29 637363430263837343228393735 33297 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 8 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 9 41 40 36 32 28 42 40 37 35 30 43 41 39 37 32 10 43 42 38 33 28 44 42 39 35 30 46 44 40 37 32 12 44 43 39 34 29 45 43 39 35 30 47 45 40 37 32 15 44 44 40 35 30 46 44 41 36 31 48 46 42 38 33 17 46 44 40 35 30 47 45 41 36 31 49 47 42 38 33 20 47 45 41 36 31 48 46 42 38 33 50 48 43 39 34 22 47454136314846423833504843 3934表十三：国标C2、C0、CM 、C3、C4部分径向游隙表十四：微型深沟球轴承径向游隙（D ≤28mm ）微型深沟球轴承径向游隙（μm ）MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大最小 最大0 53 85 108 1313 20 20 28深沟球轴承径向游隙(μm)轴承公称内径d （mm ） C2C0（标准） CM C3 C4 超过 到 最小 最大最小 最大 最小 最大最小 最大 最小 最大 2.5 100 72 13 ~ 8 23 14 29 10 18 0 9 3 18 4 11 11 25 18 33 18 24 010 5 20 5 12 13 28 20 36 24 30 111 5 20 5 12 13 28 23 41 30 40 111 6 20 9 17 15 33 28 46 40 50 1116 239 1718 3630 51。
轴承国标等级
轴承的等级分为P0、P6、P5、P4、P2，P0为国标规定最低标准，P2为国标最高标准。
每个等级都有各自的特点和应用场景。
例如，P0级在旋转精度大于10μm的轴承系中应用广泛，如普通机床的变速机构、进给机构、汽车、拖拉机的变速机构等；P6级和P5级适用于精密度5-10μm或较高转动速度的精密轴承系中，如普通车床前支承用5级，后支承用6级；而P4级和P2级则适用于精密度小于5μm或很高转动速度的超精密机械中，例如精密坐标镗床、精密磨床的齿轮系统等。
此外，轴承的等级具体分为四级：PO-P6-P 5-P4-P2，PO级为国家规定的标准，也是轴承行业最为普通的标准，所以也叫普通级，现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品为主，P2级为最高精密级。
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轴承工业采用国际标准情况一览表ISO/TC4标准序号ISO 标准ISO 标准名称采用类别相应的我国标准号 备注1)1ISO 15：1998滚动轴承-向心轴承-外形尺寸-总方案等效GB/T273.3-19992ISO 76：1987滚动轴承-额定静载荷等同 GB/T4662-1993ISO 76：1987/Amd.1:1999滚动轴承-额定静载荷修改单1：附录A-基本额定静载荷计算未采用 3ISO 104：1994滚动轴承-推力轴承-外形尺寸总方案等效非等效GB/T273.2-1998GB/T 301-1995 4 ISO 113：1994 滚动轴承-轴承座-外形尺寸非等效GB/T 7813-1998 JSO113：19995 ISO 199-1979滚动轴承-推力球轴承-公差 等效 GB/T 307.4-1994 ISO 1997：19996 ISO 246：1995 滚动轴承-圆柱滚子轴承斜挡圈-外形尺寸等效JB/T 7917-19997 ISO 281：1990 滚动轴承-额定动载荷与额定寿命 等同GB/T 6391-1995ISO 281：1990/Amd.1：2000 滚动轴承-额定动载荷和额定寿命修改单1 未采用 —ISO 281：1990/Amd.2:2000滚动轴承-额定动载荷和额定寿命修改单2：寿命修正系数αxyz未采用—8ISO 355-1997滚动轴承-公制圆锥滚子轴承-外形尺寸和系列代号 非等效 GB/T273.1-1987GB/T 297-19949ISO355-1977/Add.1-1980公制圆锥滚子轴承-双列轴承-外形尺寸等效GB/T 299-199510 ISO355-1997/Add.2-1980公制圆锥滚子轴承-凸缘外圈-外形尺寸等效GB/T4648-199611 ISO 464：1995 滚动轴承-带定位止动环的向心轴承-尺寸和公差等效GB/T 305-1998注：1)“备注”栏内指该国际标准已有最新版本，但目前我国现行标准尚未采用此版标准。
ISO/TC4标准序号ISO标准ISO标准名称采用类别相应的我国标准号备注12 ISO 492：1994 滚动轴承-向心轴承-公差等效GB/T 307.1-199413 ISO 582-1979 滚动轴承-公制系列-倒角尺寸极限等同GB/T274-1991 ISO582：199514 ISO 1132-1980 滚动轴承-公差-定义等同GB/T 4199-1984ISO1132-1：200015 ISO 1206-1982 滚针轴承-轻和中系列-尺寸和公差非等效GB/T 5801-199416 ISO 1224-1984 滚动轴承-仪器精密轴承等效GB/T 5800-198617 ISO 2982-1：1995 滚动轴承-附件-锥形衬套非等效JB/T7919.1-1999JB/T7919.2-199918 ISO 2982-2：1995 滚动轴承-附件-锁紧螺母和锁紧装置非等效JB/T7919.3-199919 ISO 3030：1996 滚动轴承-向心滚针和保持架组件-尺寸和公差等效JB/T 7918-199720 ISO 3031-1979 滚动轴承-推力滚针和保持架组件、推力垫圈-尺寸和公差等效JB/T 7915-1995ISO 3031：200021 ISO 3096-1974 滚动轴承-滚针-尺寸-公制系列等效GB/T 309-1984ISO 3096：199622 ISO 3228：1993 滚动轴承-外球面轴承铸造座和冲压座等效GB/T 7809-199523 ISO 3245：1997 滚动轴承-无内圈、冲压外圈滚针轴承非等GB/T 290-1998-外形尺寸和公差效24 ISO 3290-1975 滚动轴承-轴承零件-滚动轴承用球等效GB/T 308-1989ISO 3290：199825 ISO 5593-1984 滚动轴承-词汇等效GB/T 6930-1986ISO 5593：199726 ISO 5753：1991 滚动轴承-径向游隙等效GB/T 4604-199327 ISO 6124/1-1987 向心关节轴承-外形尺寸-第1部分-尺寸系列E和G等效GB/T 9163-1990ISO 12240-1：199828 ISO 6124/2-1982 向心关节轴承-外形尺寸-第2部分-尺寸系列EW、有宽内圈的等效GB/T 9163-1990ISO 12240-1：1998ISO/TC4标准序号ISO标准ISO标准名称采用类别相应的我国标准号备注29 ISO 6124/3-1982 向心关节轴承-外形尺寸-第3部分：尺寸系列C等效GB/T 4646-1991ISO 12240-1：199830 ISO 6125-1982 关节轴承-公差等效GB/T304.10-1989ISO 12240-1～4：199831 ISO 6126-1987 杆端关节轴承-尺寸系列E和JK-外形尺寸和公差等效非等效GB/T4222-1991GB/T9161-1988ISO 12240-4：199832 ISO 6193-1980 滚动轴承-滚针-公差非等效GB/T 309-1984ISO 3096：199633 ISO 6278-1980 滚轮滚针轴承-外形尺寸非等效GB/T6445.1-199634 ISO 6811-1983 关节轴承-词汇等效GB/T 3944-1983ISO 6811：199835 ISO 7063-1982 滚轮滚针轴承-公差非等效GB/T6445.2-199636 ISO 8443-1985 凸缘外圈向心球轴承-凸缘尺寸等同GB/T 7217-1987ISO 8443：199937 ISO 9628：1992 滚动轴承-外球面非GB/T 3882-1995轴承和偏心套等效38 ISO 10285：1992 公制套筒型循环球直线运动滚动轴承等效GB/T16940-199739 ISO 10317：1992 滚动轴承-公制圆锥滚子轴承-代号系统未采用—40 ISO 12043：1995 滚动轴承-单列圆柱滚子轴承-平挡圈及套圈无挡边端倒角尺未采用—41 ISO 12044：1995 滚动轴承-单列角接触球轴承-外圈非推力端倒角尺寸未采用—42 ISO 12240-2：1998 关节轴承-第2部分：角接触关节轴承〖〗未采用—43 ISO 12240-3：1998 关节轴承-第3部分：推力关节轴承未采用—44 ISO 13012：1998 套筒型循环球直线运动球轴承-附件未采用—ISO/TC4技术报告序号ISO标准ISO标准名称采用类别相应的我国标准号备注1 ISO/TR 8646-1985 对ISO281/1-1977的注释未采用—2 ISO/TR 9274：1991 滚动轴承-测量和检验的原则及方法非等效GB/T 307.2-19953 ISO/TR 10657：1991 对ISO76-1987的注释未采用—4 ISO/TR 16799：1999 滚动轴承-额定动载荷和额定寿命-基本额定动载荷计未采用—算中的非ISO/TC4标准1 ISO 2639-1973 钢的渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核非等效JB/T 8881-1999。