烟囱筒身施工组织设计方案
烟囱筒身施工组织设计方案
目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章烟囱主要工作量 (4)第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据 (4)第五章施工准备 (5)第六章附图 (6)第1节烟囱电动提模装置图 (6)第2节吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图 (7)第3节卷扬机布置图 (8)第4节烟囱施工平面布置图 (10)第5节高压水泵布置及基础图 (11)第七章主要施工机械及工器具的配置 (11)第八章施工方案的选择 (12)第九章施工技术措施 (12)第1节电动提升装置安装前的筒壁及灰斗平台施工 (12)第2节电动提升系统的安装和调试 (13)第3节利用提升装置系统的筒壁施工 (17)第十章质量保证措施 (20)第十一章劳动力组织 (22)第十二章安全施工及文明施工措施 (22)第1节安全管理目标 (23)第2节防范重点 (23)1第3节安全施工措施 (23)第4节外扒杆选型及计算 ...................................................................... 错误!未定义书签。
第十三章工程施工综合进度 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2第一章工程概况某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱,由某设计院设计,某公司施工,设计标高±0.00m,相当于绝对标高4.5m(85国家高程),中心坐标A=710.77、B=1134.08,烟囱高度180m,顶部出口直径5.6m,±0.0m处外直径17.0m,积灰平台标高8.9m,烟囱外信号平台二层,标高分别为125.0m、173.5m。
外爬梯设在东北方向,烟囱108—180m刷红白相间5m 的航空标志漆,烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖,隔热层采用增水性膨胀珍珠岩,以专用的珍珠岩粘结剂砌筑,筒中外设有四个检测孔,标高分别为25.0m、75.0m、126.50m、175.0m、,筒身0.5m处设有沉降观测标,在175m处设有四个倾斜观测标。
烟囱筒身施工组织设计方案(DOC40页)
目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章烟囱主要工作量 (4)第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据 (5)第五章施工准备 (6)第六章附图 (7)第1节烟囱电动提模装置图 (7)第2节吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图 (9)第3节卷扬机布置图 (11)第4节烟囱施工平面布置图 (12)第5节高压水泵布置及基础图 (14)第七章主要施工机械及工器具的配置 (14)第八章施工方案的选择 (15)第九章施工技术措施 (16)1第1节电动提升装置安装前的筒壁及灰斗平台施工 (16)第2节电动提升系统的安装和调试 (17)第3节利用提升装置系统的筒壁施工 (23)第十章质量保证措施 (28)第十一章劳动力组织 (31)第十二章安全施工及文明施工措施 (31)第1节安全管理目标 (32)第2节防范重点 (32)第3节安全施工措施 (32)第4节外扒杆选型及计算 (39)第十三章工程施工综合进度 (40)2第一章工程概况某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱,由某设计院设计,某公司施工,设计标高±0.00m,相当于绝对标高4.5m(85国家高程),中心坐标A=710.77、B=1134.08,烟囱高度180m,顶部出口直径5.6m,±0.0m处外直径17.0m,积灰平台标高8.9m,烟囱外信号平台二层,标高分别为125.0m、173.5m。
外爬梯设在东北方向,烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆,烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖,隔热层采用增水性膨胀珍珠岩,以专用的珍珠岩粘结剂砌筑,筒中外设有四个检测孔,标高分别为25.0m、75.0m、126.50m、175.0m、,筒身0.5m处设有沉降观测标,在175m处设有四个倾斜观测标。
第二章编制依据2.1图纸《180/5. 6m钢筋混凝土烟囱结构图》32—F1262S—T04022.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2.3《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78—85)2.4《电力建设施工及验收规范》(SDJ69—87)32.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB5020—91)2.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—92)2.7《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)2.8《混凝土施工及验收规范》(GB50204-92)2.9图纸相关的设计变更2.10其它同类型工程施工经验总结2.11图纸会审交底及会议纪要第三章烟囱主要工作量4第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据5第五章施工准备5.1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
套筒式烟囱施工方案施工组织设计
[ 简介[ 简介]xxx 烟囱是我国建的第x 座同样的高耸构筑物。
外筒为C30级钢筋混凝土结构,筒身高度240_m筒壁厚度为850〜250_mr p混凝土工程量5200_m3套筒烟囱采用" 内提外滑" 同步施工工艺,具有同步施工、安全可靠、保证质量、缩短工期、节约费用等优点。
套筒烟囱以"内提外滑"工艺施工,在进度、质量、安全、成本等控制上,达到国内先进水平,工程质量:实测垂直度偏差18_mm筒壁厚度偏差12_mm与传统施工方法比较,节约施工费用xx万元。
该工程2xxx年获x建x局_科技进步x等奖。
工程概况1. 工程概况xx 筒式烟囱,外筒为C30级钢筋混凝土承重筒,内筒为排烟筒。
筒身高度xxm,出口内径xxm, xxm标高,土外筒直径xxm, xxm标高处外径xxmo xx内筒呈漏斗型,半径为xx〜xxm,外筒壁厚度为850mr〜250mm混凝土工程量为xxmd内筒80m标高以下为自承重排烟筒,从内至外,山水玻璃耐酸胶泥砌240mm厚耐火砖,140mn厚水玻璃耐酸陶粒混凝土,水玻璃耐酸胶泥砌120mm厚耐火砖3层组成。
每5m设500X 400〜600mm (宽X高)水玻璃耐酸陶粒混凝土圈梁一道(即25m段设6道)。
80m标高以上为分段承重排烟筒(25m 一段),由支承在外筒牛腿上的16 根钢筋混凝土斜支柱(350 X 350 X 2100?900mm与内筒的钢筋混凝土环梁(100X 450m组成空间体系承担排烟筒重量,从内至外由水玻璃耐酸胶泥砌120mm厚耐火砖,140mn厚水玻璃耐酸陶粒混凝土,60mni 厚矿棉板,厚塑料钢板4层组成。
每5m设260 X 400〜600mm水玻璃耐酸陶粒混凝土圈梁一道(即25m段设6道),耐火砖xxm3,耐酸混凝土xxm3,矿棉板xxm2,塑料钢板xxm2。
内外筒每25m设钢平台,两平台之间由支承在外筒壁上的旋转钢梯联通。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道,用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。
在施工烟囱时,需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。
以下是一份烟囱施工方案。
一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作,确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数,确定施工所需的材料和设备。
二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。
钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸,适用于高度较低的场所;混凝土烟囱结构稳定,耐高温,适用于高度较高的场所。
根据具体场地和需求选择适当的材料。
三、施工过程1. 基础施工:根据设计要求,在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑,进行坑底处理,再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。
2. 烟囱筒体施工:根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上,采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。
在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。
3. 上升段施工:根据设计要求,在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。
一般采用钢管进行加高,或者将混凝土烟囱的上部扩大,使其逐渐收敛。
4. 烟囱顶部施工:根据设计要求,在烟囱顶端安装防雨、防风设备,同时设置烟囱排放装置,确保废气排放到适当位置。
5. 防腐处理:根据具体要求,对烟囱进行防腐处理,增强其耐用性和抗腐蚀能力。
四、安全措施1. 确保施工人员的安全,提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护面具等。
2. 保持施工现场的清洁和整齐,设置警示标志,防止人员误入危险区域。
3. 严格按照施工方案和规范进行操作,确保施工质量和安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控,检查烟囱结构的合理性和稳定性。
2. 确保施工材料的质量符合要求,材料的加工和安装符合规范。
3. 对施工现场进行定期检查和维护,保持施工场地的安全和整洁。
六、验收和维护1. 完成施工后,对烟囱进行全面验收,确保施工质量和安全符合要求。
2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障,确保烟囱的正常运行。
以上是一份烟囱施工方案的基本内容,根据具体情况和要求,可以对施工方案进行适当调整和优化。
烟囱施工组织设计主要施工方案
烟囱施工组织设计主要施工方案引言:烟囱施工是建筑工程中的重要环节,其施工质量直接影响到建筑物的安全和环境保护。
本文将针对烟囱施工组织设计的要点和主要施工方案进行详细探讨,以确保施工过程安全可靠。
一、施工前准备在进行烟囱施工前的准备工作中,需要做好以下几个方面的工作:1.确定施工队伍及人员配备根据烟囱的规模和特点,确定施工队伍规模及人员配备情况。
施工队伍需要包括有资质的工程师和熟练的施工人员,以确保工程安全。
2.制定详细的施工方案根据烟囱的结构和材料特点,制定详细的施工方案,包括施工的具体步骤、工期和资源需求等内容。
同时,根据烟囱的特点,制定安全措施和应急预案。
3.选购合适的材料和设备根据施工方案的要求,选购合适的烟囱材料和施工设备。
确保材料的质量符合标准要求,设备能够满足施工的需要。
二、施工步骤根据施工方案的要求,烟囱施工可以分为以下几个步骤:1.基础施工烟囱的基础施工是施工的第一步,其稳定性直接影响到烟囱的整体安全。
基础施工应按照设计要求进行,包括基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
2.烟囱主体施工烟囱主体施工是整个施工过程的核心环节。
施工人员需要根据施工方案进行砌筑、砂浆涂刷和防水等工作,确保烟囱的结构和功能完好。
3.安装设备和附件根据烟囱的用途,适当安装必要的设备和附件,如防雨设备、监测仪器和安全防护装置等。
确保烟囱的正常运行和使用安全。
4.验收和维护在施工完成后,进行烟囱的验收工作,确保其符合相关的安全标准和质量要求。
同时,制定合理的维护计划,对烟囱进行定期检修和保养,延长其使用寿命。
三、安全措施为了保障烟囱施工的安全性,需要采取以下安全措施:1.制定施工安全管理制度建立完善的施工安全管理制度,明确责任人和管理措施,确保施工过程中的安全可控。
2.进行危险源识别和风险评估在施工前,对施工区域进行详细的危险源识别和风险评估,制定相应的安全防护措施,防止事故的发生。
3.统一施工标准和操作规程确保施工过程中的操作规程和标准统一,施工人员必须按照规定的程序进行操作,减轻人为操作的风险。
烟囱筒身施工组织设计方案
烟囱筒身施工组织设计方案一、前言烟囱是燃烧排放的废气等热烟气通过管道引导到空气中的设施。
在烟垛的末端加装一带防雨罩子和反渗透组件(如雨帘、喉管等)的垂直排气管,通常叫做烟囱筒身,也称烟囱筒壳。
钢制烟道与筒身连接,起到将烟气引出去的作用。
筒身必须保持烟道端部与外壳的水平度,瓷质烟囱筒要求有较高的平齐度。
并且要求有较高的耐酸碱能力。
在烟囱筒身的施工过程中,为保证工程的质量,需进行组织设计方案。
本文将详细介绍烟囱筒身施工组织设计方案。
二、烟囱筒身施工流程1、材料采购烟囱筒身的材料一般包括烟囱砖、泥水和外围的隔热保温材料。
这些材料必须在施工前购买到位。
砖块要求规格齐全,防潮,质量过关。
泥水要保证滑动性好、粘性强、固化时间适当。
外围的隔热保温材料也要保证质量,并且要符合规定要求。
2、设计施工计划施工计划要具体明确、合理设计。
首先要做好各项工程的时间进度计划,确定每一项工程的具体需要人员和材料的数量。
其中要考虑到安装、运输和材料采购等因素,确保施工时间的准确性和合理性。
同时,预先安排各个分工的岗位,给每个分工分配具体的职责。
3、入场工作进场施工前,要做好各项准备工作。
首先,要为施工现场建立完整的安全体系,完善施工的安全保障措施。
其次,要组织好各个分工的岗位,配备必要的工具设备,确保施工工作的正常进行。
在岗位分配方面,需要具体分配每个分工的任务和职责,确保各个分工的岗位之间相互协调,各司其职,各负其责。
4、基础加固由于烟囱筒身较高,所以首先要做的是加固其基础。
在烟囱筒身上挖掘一个较深的基础,用砂浆加固其周边,确保其稳定性。
加固基础的过程中,需要保证施工的平整度和固定度,以保证后续的施工安全。
5、砖墙施工基础加固完成后,接下来是砖墙的施工。
首先,将砌好的烟囱砖按照一定的格式、一定的大小尺寸摆放在纵向平台上,然后将初步砌起根,保证它的平齐度。
随后,画出砖墙的轮廓,并在轮廓内部分别安装222圆管,然后再根据尺寸和布局将砖墙进行逐层逐步,逐块逐块的砌筑和加固。
烟囱工程施工组织设计方案
目录1、工程概况 (2)1.1 工程名称、施工地点和施工围 (2)1.2 烟囱施工主要工程量 (2)1.3 工程特点 (2)2 编制依据 (3)3 开工前应具备的必要条件和施工前应做的准备 (3)4 人员组织、分工及有关人员的资格要求 (4)4.1 人员组织、分工 (4)4.2 人员的资格要求 (5)5 所需的施工机械、工器具及要求 (5)6 施工进度计划及要求 (5)7 施工工序、方法及要求 (6)7.1 基础工程 (6)7.2 筒身工程 (7)7.3 作业的质量要求 (14)8 安全技术措施 (16)8.1安全用电措施 (16)8.2 安全管理 (18)8.3 安全保证措施 (20)8.4 ................................................................ - 22 - 8.5 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求. (28)8.6 本项目施工时应执行的强制性条文 (28)1、工程概况1.1工程名称、施工地点和施工围1.1.1 工程名称中电行唐生物质能热电工程YC80/2.5钢筋混凝土烟囱。
1.1.2 施工地点中电行唐生物质能热电工程厂区正西。
1.1.3 施工围中电行唐生物质能热电工程YC80/2.5钢筋混凝土烟囱。
1.2 烟囱施工主要工程量1.3 工程特点1.3.1 该工程烟囱无地基处理,基础持力层位于②层中粗砂层,地基承载力特值fak=130Kpa,因此地基验槽极为重要,地基钎探需严格按照相关规进行。
1.3.2 按照贵我双方合同相关约定及澄清文件的要求,烟囱工程需在11月15日前完成,造成该工程工期短任务重,烟囱施工工序如按部就班、墨守成规将很难按照约定日期完工,需优化施工工艺,合理安排施工工程进度计划。
2 编制依据2.1 混凝土结构工程施工及验收规(GB50204-2015);2.2 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2015版;2.3 装置安装工程接地装置施工及验收规(GB50169-2016);2.4 DL5009.1-2014电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂);2.5 施工图《80米钢筋混凝土烟囱基础图》M3601-T0401,《80米钢筋混凝土烟囱》M3601-T0402;2.6 建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2013)2.7 组合钢模板技术规(GB/T50214-2013)2.8 施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-2005)2.9 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)2.10烟囱工程施工及验收规(GB50078-2008)3 开工前应具备的必要条件和施工前应做的准备3.1 所需施工图纸会审完毕,所发现的问题已经处理完毕。
烟囱施工组织设计主要施工方案
烟囱施工组织设计重要施工方案6.1基础工程施工方案6.1.1降水厂区地下水埋深不不大于 50m,挖土不必要采用降水方法。
基坑开挖后,在基坑内做集水井、明沟临时排水系统,用于雨季基坑排水。
6.1.2挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土,人工清槽的方案,开挖深度-10.00m。
基坑边坡留置为 1:0.75。
开挖从烟囱基础北端开始至南端结束。
在南端留一6m 宽坡道,坡度1:5,用于基础回填和基础施工的通道(见附图)。
机械开挖到-9.50m 后采用人工清槽至设计标高(-10.00m),以避免机械开挖扰动原土层。
然后进行黄土夹层的探测和解决。
6.1.3黄土夹层的探测和解决黄土夹层探测的深度为黄海高程 171.00m,采用人工挖井观察的办法,布点间距 5m,点的大小为直径1m,深度 2.5m。
根据观察的黄土分布范畴和深度,黄土夹层的厚度超出 1m 时将其挖除。
去除后的坑槽根据监理的规定,采用C10 混凝土进行回灌。
6.1.4砂砾石垫层回填砂砾石垫层从-10.00M 回填至-5.00m,分层回填。
采用翻斗汽车将人工拌制的砂砾石填料通过烟囱南侧的坡道运至基坑,机械进行摊铺。
摊铺的厚度每层 400mm,分两次完毕,每次 200mm,避免粒径在 200mm 以上的块石填入基坑。
人工虚铺后使用YZ14 型重型振动压路机碾压,平碾 2 遍,振动碾 8 遍。
压实系数不得低于 0.97,且干容重为 22.6KN/m3。
每层砂砾石垫层碾压后必须通过实验室的检测及甲方或监理的承认后方可进行下一层的回填。
回填完毕后在验收时,根据图纸规定需要进行地基静载实验。
6.1.5基础施工基础施工分两步进行,第一步进行环板基础的施工(-5.00~-2.50m),第二步进行环壁的施工(-2.50~±0.00m)。
烟囱环板基础为大致积砼施工,支模采用定型钢模板,用脚手管弹弧做围檩。
混凝土浇筑配备泵车同时从两端中点向边沿分层进行浇灌,罐车运输混凝土,确保基础砼一次浇注完毕,不留施工缝。
烟囱筒身安全专项施工方案
烟囱筒身安全专项施工方案一、施工目标二、施工前准备1.制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员、施工设备等。
2.对施工现场进行勘测,了解烟囱的结构、材料、使用年限等情况,并制定适当的施工方案。
3.准备必要的施工材料和设备,如支撑材料、水泥、砂浆、绳索、梯子等。
4.组织施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解安全操作规程。
三、施工步骤1.清理烟囱内部首先需要将烟囱内部的积炭和灰尘清理干净,以确保施工过程中的安全性。
可以使用专门的吸尘器和清洗工具进行清理。
清理过程中要注意防止粉尘飞散,避免对施工人员造成伤害。
2.加固烟囱筒身检查烟囱筒身是否存在裂缝、破损等问题,如果有需要及时修补。
修补方法可以使用水泥砂浆进行填充。
对于较大的裂缝可以使用玻璃钢布进行加固。
加固部分需要确保固定牢固,避免因为加固不到位而导致烟囱塌陷。
3.设置支撑结构在施工过程中需要设置支撑结构,以确保烟囱的稳定性。
支撑结构可以使用专用的支撑材料,也可以使用钢管、木板等。
支撑结构的设置需要根据烟囱的具体情况而定,要确保支撑结构牢固可靠。
4.施工维护在施工过程中,需要定期检查烟囱的支撑结构是否存在松动、变形等问题,及时进行维护。
同时,还需要注意施工现场的安全,确保工地秩序良好,避免工具材料散落,造成意外伤害。
四、安全措施1.佩戴安全防护用品:施工人员在施工过程中应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品,确保施工安全。
2.严禁乱堆乱放:施工人员要注意工地环境整洁,不得乱堆乱放工具和材料,防止工具材料滑落或引起伤害。
3.施工现场警戒线:在施工现场设置明显的警戒线,禁止未经许可的人员进入施工区,防止外部人员误入危险区域。
4.安全教育培训:施工前组织安全教育培训,使施工人员充分了解施工安全规程,并掌握紧急情况的处理方法。
5.防止高空坠落:在施工过程中,要设置安全网或者其他防护措施,防止施工人员从高处坠落。
五、施工后验收1.施工完毕后对烟囱进行检查,确保烟囱筒身的加固和支撑结构牢固可靠。
80米钢筋砼烟囱施工方案
80米钢筋砼烟囱施工方案一、项目背景钢筋砼烟囱是一种用于工业厂房、电厂、化工厂等场所的烟气排放设备,其主要作用是将高温烟气排放到空气中,减少对环境的污染。
本文将针对80米高的钢筋砼烟囱进行施工方案设计。
二、施工准备1.设计方案:根据项目要求,设计烟囱结构、尺寸、材料等方案,确定施工工艺和施工要求。
2.材料采购:根据设计方案,采购符合要求的钢筋、砼和其他相关材料。
3.施工机械购置:购置足够数量和规格的施工机械和设备,如起重机、混凝土泵车、模板等。
4.施工人员组织:组织足够数量和技术水平的施工人员,包括工程师、技术人员和普通工人。
三、施工工序及注意事项1.基础施工:按照设计要求开挖并制作烟囱基础,将钢筋焊接成网格状,然后浇筑混凝土,确保基础的牢固性和稳定性。
2.烟囱筒体安装:根据设计要求将预制的烟囱筒体吊装至基础上,并严格按照设计要求进行对准和固定。
3.烟囱筒体连接:筒体的每层连接处需要焊接牢固,确保整个烟囱的结构稳定性和密封性。
4.烟囱筒体内胎施工:在烟囱筒体内固定一根内胎,确保烟囱筒体的圆度和内壁的光滑度。
5.烟囱帽施工:将设计好的烟囱帽部位的钢结构件进行制作和安装,并涂抹耐高温涂料以增加耐腐蚀性。
6.抹灰和涂料处理:对整个烟囱进行抹灰和喷涂防腐漆处理,确保烟囱的外观和耐腐蚀性。
四、安全措施1.进行施工前的安全培训,确保施工人员掌握施工工序和安全要求。
2.设置临时围栏和警示标识,保证施工现场的安全区域和通道畅通。
3.严格遵守高处作业和重物吊装的安全操作规程,保证人员和物品的安全。
4.配备足够数量和良好质量的安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护装备,确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1.定期对施工现场进行检查,确保施工进度和质量符合设计要求。
2.对焊接、浇筑混凝土、固定等环节进行质量检验,确保施工质量合格。
3.对施工材料进行验收,确保材料质量符合要求。
4.严格按照设计要求进行施工,确保施工工艺和参数正确。
烟囱施工组织设计 5(DOC)
哈尔滨中国标准铅笔公司新建厂区项目供热系统烟囱工程施工组织设计一、工程概述1.1工程概况;本工程为中国哈尔滨铅笔公司新建厂区供热系统烟囱工程,结构形式为 40m/Φ1.4m钢筋混凝土烟囱。
烟囱基础底板由环形底板和环基组成,底板下作100厚C10砼垫层,地基处理采用直径300㎜灌注桩处理,共计6根,桩顶高出垫层上平面100㎜,桩筋露头700/1000㎜,中国哈尔滨铅笔公司新建厂区烟筒底板两层,面部一层,烟囱环基钢筋锚入底板内,采用C25砼浇筑。
整个基础外露面做防水处理,±0.000m处、筒身内径3.962m,±10m处,筒身内径3.700m 壁厚24cm,±18.6m处,筒身内径3.340m, 壁厚22cm,±30.000m处,筒身内径1.996m, 壁厚0.20cm,±40.000m处筒身内径1.400m,壁厚16cm;基础及筒身钢筋为HPB235,。
内侧有内衬,内衬红砖240墙10m,其余120墙到顶。
在粘土砖和筒壁之间有50mm厚隔热层,采用憎水性水玻璃膨胀珍珠岩板,筒壁刷防腐涂料,厚度为1.5mm。
顶端设避雷针避雷针航标色带,(如设有激光航标灯,可不设航标带)下部设进烟口、清灰通道工作门、散水组成。
±0.00向上烟道位置由甲方定制方位为(东南向)高度为( 1200 mm)直径为( 1000mm),出灰口方位为( 600×800 mm),±0.00向上正南向4.5m处为中心点,设定直径为600mm的圆型烟道口,17米处,安装休息平台一座。
1.2施工范围;本烟囱工程施工包括:烟囱基础、筒身、筒内粘土砖、隔热层材料填充,爬梯、平台、防腐、避雷接地装置等。
1.2.1筒身烟囱为钢筋混凝土结构,高度为40米,外筒0m处直径为3.962m,出口直径为1、4m。
1.2.2内衬:内衬全部采用粘土砖砌筑。
1、3编制依据;1、3、1《中华人民共和国建筑法》1、3、2《中华人民共和国安全生产法》1、3、3《招投标法》1、3、4《施工合同》1、3、5《设计文件及标准图集》1、3、6《烟筒图集05G-212-YC60/1、4-0、35-250》1、3、7《建筑地基基础设计规范》GB5007-20021、3、8《建筑荷载规范》GB5009-20011、3、9《混凝土结构设计规范》GB50010-20021、3、10《建筑防雷设计规范》GB50011-20011、3、11《钢结构设计规范》GB50017-20031、3、12《砌体结构设计规范》GB50003-20011、3、13《建筑防雷设计规范》GB50057-19941、3、14《烟筒设计规范》GB50051-20021、3、15《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20031、3、16《烟筒工程施工及验收规范》GB50078-20081、3、17《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB502121、3、18《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500461、3、19《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T10052-961、3、20《砌筑混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065-20061、3、21《黑龙江省建筑工程施工技术操作规程》1、3、22《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/T723-2003 1、3、23《黑龙江省建筑工程资料标准》DB23/T1019-20061、3、24《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ59-991、3、25《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011、3、26《钢结构工程》DB23/T703-20021、3、27《砌筑工程》DB23/T706-20021、3、28《钢筋工程》DB23/T707-20021、3、29《混凝土结构工程》DB23/T708-20021、3、40《建筑地基工程》DB23/T715-20021、3、41《建筑电气工程》DB23/T714-20021、3、42《模板脚手架工程》DB23/T711-2002二.施工进度计划及保证工期措施2.1施工进度计划烟囱工程计划开工日期:2013年 5 月 10 日烟囱工程计划竣工日期:2013年 6 月 30 日总工期:61 天2.2主要工期控制点基础施工;2013年5月10日— 5月25日结束。
【施工资料】烟囱筒身施工组织设计方案
目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章烟囱主要工作量 (4)第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据 (5)第五章施工准备 (6)第六章附图 (7)第1节烟囱电动提模装置图 (7)第2节吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图 (9)第3节卷扬机布置图 (11)第4节烟囱施工平面布置图 (12)第5节高压水泵布置及基础图 (14)第七章主要施工机械及工器具的配置 (14)第八章施工方案的选择 (15)第九章施工技术措施 (16)1第1节电动提升装置安装前的筒壁及灰斗平台施工 (16)第2节电动提升系统的安装和调试 (17)第3节利用提升装置系统的筒壁施工 (23)第十章质量保证措施 (28)第十一章劳动力组织 (31)第十二章安全施工及文明施工措施 (31)第1节安全管理目标 (32)第2节防范重点 (32)第3节安全施工措施 (32)第4节外扒杆选型及计算 (39)第十三章工程施工综合进度 (40)2第一章工程概况某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱,由某设计院设计,某公司施工,设计标高±0.00m,相当于绝对标高4.5m(85国家高程),中心坐标A=710.77、B=1134.08,烟囱高度180m,顶部出口直径5.6m,±0.0m处外直径17.0m,积灰平台标高8.9m,烟囱外信号平台二层,标高分别为125.0m、173.5m。
外爬梯设在东北方向,烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆,烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖,隔热层采用增水性膨胀珍珠岩,以专用的珍珠岩粘结剂砌筑,筒中外设有四个检测孔,标高分别为25.0m、75.0m、126.50m、175.0m、,筒身0.5m处设有沉降观测标,在175m处设有四个倾斜观测标。
第二章编制依据2.1图纸《180/5. 6m钢筋混凝土烟囱结构图》32—F1262S—T04022.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2.3《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78—85)2.4《电力建设施工及验收规范》(SDJ69—87)32.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB5020—91)2.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—92)2.7《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)2.8《混凝土施工及验收规范》(GB50204-92)2.9图纸相关的设计变更2.10其它同类型工程施工经验总结2.11图纸会审交底及会议纪要第三章烟囱主要工作量4第四章烟囱主要几何尺寸及有关数据5第五章施工准备5.1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
砖烟囱筒身施工方案
砖烟囱筒身施工方案一、前言砖烟囱是工业建筑中常见的组成部分,它起到引导燃烧废气、排放烟尘和提高燃烧效率的作用。
砖烟囱的构造复杂,需要严格按照施工方案进行操作,以确保安全可靠。
本文将详细介绍砖烟囱筒身施工的方案。
二、施工准备在开始砖烟囱筒身的施工之前,必须做好充分的准备工作,包括准备所需材料和工具、检查施工现场安全等方面。
1.准备材料:砖、水泥、石灰等砌筑材料;锅炉用耐火砖等特殊材料。
2.准备工具:砖刀、箍子、抹灰板、水平仪等砌筑工具;起重机等大型机械设备。
3.检查施工现场安全:确保周围没有人员活动,保障施工安全。
三、施工过程1. 确定烟囱筒身高度根据要求确定烟囱筒身的高度,并在地面上进行标示。
2. 筒身基础施工1.打基础:先在地面挖好基础坑,用混凝土浇筑成烟囱筒身的基础。
2.安装支座:在基础上安装烟囱筒身的支座,以便支撑烟囱筒身。
3. 砌筑烟囱筒身1.砌筑烟囱身体:按照设计图纸,在支座上逐层砌筑砖块,注意每层之间需留置缝,以便承受烟囱内部的热胀冷缩。
2.设置检查口:在适当的位置设置检查口,以便日后维护检修。
4. 烟囱筒身涂抹1.抹灰处理:待砌筑烟囱筒身完工后,进行外墙的抹灰处理,使其光滑平整。
2.防水防腐:在抹灰完毕后,进行防水和防腐处理,以延长烟囱筒身的使用寿命。
四、施工验收烟囱筒身施工完成后,需要进行验收,确保施工质量符合要求。
1.检查垂直度:用水平仪检查烟囱筒身的垂直度,保证其垂直度在规定范围内。
2.检查结实度:检查烟囱筒身的砌筑是否牢固,排除松动现象。
3.检查外观:检查烟囱筒身外墙抹灰是否平整,无明显裂缝。
五、总结烟囱筒身的施工是一项技术含量较高的工作,需要精准安全的操作。
通过合理的施工方案和严格的施工流程,可以确保烟囱筒身的质量和稳定性。
在实际施工中,施工人员应严格按照方案操作,确保施工质量,提高工作效率。
以上就是砖烟囱筒身施工方案的相关内容,希望能对读者有所帮助。
烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目烟囱施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:烟囱高度XX米,直径XX米,材质为XX,采用现场浇筑施工。
4. 工程期限:预计施工周期为XX个月。
5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查,确保图纸的准确性和完整性。
- 收集相关技术资料,包括材料性能、施工规范、安全标准等。
2. 施工现场准备- 场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。
- 施工道路:修建临时施工道路,方便材料运输和人员出入。
- 施工用水、用电:安装临时供水、供电设施,保证施工需求。
3. 施工人员准备- 组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。
- 确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料,如水泥、砂、石子等。
- 确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础施工- 首先进行基础开挖,根据设计要求确定基础尺寸和深度。
- 清理基础坑内杂物,进行基础垫层施工。
- 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。
(2)筒身施工- 筒身模板安装:根据设计要求安装筒身模板,确保模板垂直、平整。
- 钢筋绑扎:在模板内绑扎筒身钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。
- 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。
(3)烟囱顶部施工- 顶部模板安装:根据设计要求安装顶部模板。
- 钢筋绑扎:在模板内绑扎顶部钢筋。
- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。
- 顶部装饰:根据设计要求进行顶部装饰。
2. 施工流程(1)基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑(2)筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除(3)烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料,确保材料质量。
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O
图筋配板墙坑笼吊
3
o
c
图置布面平孔曾预、件埋预、坑笼駅
卷扬机布置图
图音心示础基机扬卷筒双
烟囱施工平面布置图
二层竹笆隔离层
二层竹笆隔离层
二层竹笆隔离层
二层竹笆隔离层
if-
■1030
9000X6000
卷扬机
烟
囱
Ums
二层竹笆隔离层
II
略向内倾斜
2500
高压水泵布置及基础图
Q-
3
6
一主要施工
机械名称
350L搅拌机
第2节电动提升系统的安装和调试16—
第3节利用提升装置系统的筒壁施工23
第十章质量保证措施28
第^一章劳动力组织30
第十二章 安全施工及文明施工措施31一
安全管理目标31
防范重点32
安全施工措施32.
外扒杆选型及计算39
第十三章工程施工综合进度39
第一章工程概况
某电厂2X 135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱,由某设计院设计,某公司施工,设计标高±
0.00m,相当于绝对标高4.5m( 85国家高程),中心坐标A=710.77、B=1134.08,烟囱高度180m,
别为125.0m、173.5m.外爬梯设在东北方向,烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆,烟
囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖,隔热层采用增水性膨胀珍珠岩,以专用的珍珠岩粘结剂砌筑,筒
中外设有四个检测孔,标高分别为25.0m、75.0m、126.50m、175.0m、,筒身0.5m处设有沉降
观测标,在175m处设有四个倾斜观测标.
第二章编制依据
图纸《180/5. 6m钢筋混凝土烟囱结构图》32—F1262S—T0402―
2.9图纸相关的设计变更一
2.10其它同类型工程施工经验总结
套丝机
数量
.钢筋切断机
机械名称
3t倒链
数量
10只
数量
卜轮机
高扬水泵
J PH-
I__X
i
50m钢卷尺
2把
砼翻斗车
2台
经纬仪
2台
双筒5t卷扬机
2台
2t倒链
10只
木工园锯、平刨
各1台
无齿锯
1台
钢筋对焊机
1台
50型拖拉机
1台
电动提升装置
1套
电渣压力焊机
3台
水准仪
1台
单筒5t卷扬机
1台
手提砂轮机
3台
无线电对讲机
2.11图纸会审交底及会议纪要
-烟囱主要工作量
序号
工程项目
工作量
1
筒壁钢筋
195t
2
筒壁模板
4286m2
3
筒壁砼
1823m3
4
内衬耐酸砖
600mi
5
信号平台钢结构
5.76t
6
外爬梯
4 6t
7
内衬隔热层
310m?
8
避雷系统
1 7t
9
航空色标
2
1727m
•-烟囱主要几何尺寸及有关数据
标冋(III)
外半径(m)
录登记.
5.9组织特种作业人员进行培训工作
第六章附图
附图1烟囱电动提模装置图
附图
吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图
附图
卷扬机布置图
附图
烟囱施工平面布置图
附图
高压水泵布置及基础图
烟囱电动提模装置图
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1、
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吊笼
R.1|1
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彳Ij
>o2-板底础基
统、电气及通讯系统准备工作
5.4做好施工现场的清理、平整工作;水、电及通讯接通
5.5做好施工场地临建的布置及准备工作
5.6根据测量控制网点,测放烟囱的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置
并经有关部门复检.—
5.7施工前对所有施工机械进行检修,确保机械工况良好.-
5.8施工前,根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底
2.96
30
0.012
140.0
2.9
30
0.006
150.0
2.9
30
0.0
175.0
2.9
20
砼强度等级
C40
C30
3.2
20
-0.06
.0
第五章施工准备
5.1按照程序进行图纸质量、技术、安全定
5.3做好施工用的卷扬机、搅拌机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系
常规翻模施工.筒身外搭设双排脚手架,内部搭设满堂脚手架.筒身内外脚手以钢管相连.内部
脚手架的搭设应考虑到灰斗平台柱、梁、板的施工.模板采用烟囱专用模板,模板以筒身外双排
脚手作支撑系统,二道033.5钢管作围檩,用0 12对拉螺丝对接加固,筒壁内外模通过0 12对
拉螺栓和钢管组成一个整体,固定在内外脚手架上,以模板调节丝杆调节模板半径尺寸.施工时
3X 3m的吊笼孔,待筒身施工完毕后再施工平台预留孔洞
电动提升系统的安装和调试
此烟囱采用电动提升装置施工,该装置共有五大系统;随升井架和平台系统、提升系统、模板
系统、起重机械系统和电气操作系统
82.1.1提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成
轮导合,互为轨道,交互上升.
8 2.1.2随升架和平台系统由中心鼓圈,辐射梁,支撑平台内衬施吊平台组成
8 2.1.3模板系统:外模由轨道模板和大模板组成,并配以一定数量的补充模板,内模采用
普通模板和调节模板组成
8 2.1.4起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成
第一章
工程概况2
第二章
编制依据3一
第三章
烟囱主要工作量4
第四章
烟囱主要几何尺寸及有关数据
第五章
第六早
附图6
烟囱电动提模装置图7-
吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图9
卷扬机布置图10—
烟囱施工平面布置图12
咼压水泵布置及基础图14
第七章主要施工机械及工器具的配置14
第八章施工方案的选择15―
第九章施工技术措施16
2对
5t倒链
10只
氧气乙炔设备
2套
砼振捣器
2台
钢筋弯曲机
1台
电焊机
2台
单筒1t卷扬机
1台
3t开口滑子
16只
-施工方案的选择
根据本工程的特点,0~13.5m采用常规翻模施工;13.5m以上采用电动提升平台翻模施工方法
筒身施工与内衬施工同步进行
-施工技术措施
电动提升装置安装前的筒壁及灰斗平台施工
81.1根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为
分节进行,每次以1.5m为一节.壁厚控制用PVC硬塑料管控制.电动提模装置系统的组装高度设
置在筒壁施工第9节(13.5m)以后进行,轨道模板从第7节开始安装.―
8 1.2灰斗平台的柱、梁、板施工在第6节模板拆除后进行,按照常规施工方法搭设脚手架
平台大梁部位的排梁应满足施工要求,用普通钢模板进行组装,根据施工需要,灰斗平台中间留
壁厚(cm)
坡度
0.0
8.5
50
L r\
8.9
7.788
50
0.08
30.0
6.1
50
40.0
5.3
47
50.0
4.5
47
60.0
3.7
C dr
47
0.023
70.0
3.47
47
-80.0
3.24
46
90.0
3.2
44
0.004
100.0
3.16
40
110.0
3.12
40
120.0
3.08
30
130.0