标准操作规程格式
标准操作程序(SOP)的编写
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标准操作规程(SOP)
检测的每一个阶段(现场-实验室-个体)都 要求有并且遵循SOP。 在任何阶段偏离SOP都会严重影响到检测结果 的有效性。 每一个实验室及现场部门都应当接受SOP相关 的培训
– 现场人员接受的SOP培训内容包括:样本的采集、运送、以及结果的 管理。
-实验室人员接受的SOP培训内容包括:样本的处理、检测及结 果的发送。
SOP的要求
写你所要做的
HIV: 样品的采集和运送
检测和结果分析
样品的处理和保存
结果报告和发送
做你所写的
将常现工作中所做的记录下来 检测结果、质控结果及分析 患者个人的有关信息(姓名、性别、年龄) 检测人、质检人的签字 标本接收日期、标本的状态、标本的编号 检测后的实验台面,仪器设备等的消毒与处理。 检测试剂的厂家、试剂批号、检测日期
• 是高质量完成检测工作的一整套详细的书面操作 指南
每一个检测项目都应该制定一份SOP,其中包含有详细的操作程序,如:实验 室实验条件(温度等)、仪器的使用和维护、试剂、质控品、校准品的使用等, 以避免或减少因不同的操作者所引起的误差。 实验人员在操作时应该严格按照SOP进行,实验室主管人员应该督查实验人员 执行SOP。必要时,SOP中的内容,如说明书或相关内容,应该在实验室主管 人员的领导下进行修订,每年至少修订一次。修订后的SOP按审批程序批准后 使用。
标准操作程序文件SOP内容
目的 范围 职责和授权 定义 背景
程序
质量控制 安全操作和防护 参考文献 相关文件 附录
操作程序文件SOP内容
目的 本章讲的是什么?应用于什么? 范围 本SOP应用于什么地方? 职责和授权 那些人可以做本实验? 那些人可以发报告 职责和授权
标准操作规程格式
![标准操作规程格式](https://img.taocdn.com/s3/m/40310a1a4a7302768e9939d8.png)
标准操作规程(SOP)的格式制定者(签名):日期:年月日审核者(签名):日期:年月日确认者(签名):日期:年月日批准者(签名):日期:年月日标准操作规程(SOP)的格式1 前言标准操作规程(SOP)是实验室质量体系中重要的部份,SOP的写作需要遵循一定的格式规范,使SOP简洁明了、层次清晰、规范统一。
2 适用范围本公司所用SOP的撰写。
3 正文3.1 SOP应选用A4纸单面打印。
3.2 SOP的封面3.2.1 页面设置:页边距(上、下2.0 cm、左3.0cm、右2.5cm),方向为纵向,文档网格每页42行,跨度为17.3磅。
3.2.2 中文字体采用“宋体”,英文字符的字体采用“Times New Roman”。
3.2.3 字符间距为“标准”,行距为“1.5倍行距”。
3.2.4 第1行用四号字体空1行。
3.2.5 单元格左右边距为0.15厘米,插入1个2行2列指定宽度为14cm表格(表格第1列宽度9.07cm,第2列宽度4.93cm),第1行第2列拆分为两个1.13cm的单元格,第2行第2列拆分为两个行高为0.85 cm的单元格,表格外边框设置为黑色2.25磅实线,内网格线设置为黑色1磅实线。
第1列第1行表格里写“标准操作规程”,四号字,每字之间空2格。
回车,写英文“Standard Operation Procedure”,四号字,每个英文单词之间空1格。
表格的第1列第2行居中写“杭州先导医药科技有限责任公司”。
第1列单元格格式设置为垂直居中。
第2列表格单元格格式设置为左对齐居中,第1行写“编号:”,右侧为SOP编号,均为小四号字;第2行写“生效日期:”,为小四号字;第3行写“附录:”,右侧为该SOP的附录数量,均为小四号字;第4行写“代替:”,右侧为被代替的原SOP编号,均为小四号字。
3.2.6 用四号字体空2行后写该SOP的题目,居中,字体为宋体二号加粗加下划线。
3.2.7 用四号字体空2行,再空15格写“制定者(签名):”,“制定者”间每字空一格,画下划线18格,均为四号字。
安全生产标准化安全操作规程
![安全生产标准化安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/f59819190166f5335a8102d276a20029bd646326.png)
安全生产标準化安全操作规程1. 目的为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合管理”的方针,根据《安全生产法》和国家、省、市有关规定,结合公司生产工艺,减少因违章作业引起的生产安全事故,特制定本制度。
2.範围企业生产和辅助生产现场的作业岗位。
3.内容3.1 装配钳工安全操作规程3.1.1 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不行用力过猛。
錾子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油汙要及时去除;3.1.2 使用手锤、大锤,不準戴手套,锤柄、锤头子不得有油汙。
打大锤时,甩转方向不得有人;3.1.3 使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。
工件将锯断时,要用手或者支架托住;3.1.4 使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手,作业人员要繫好安全带。
如用活扳手,要用绳子拴牢;3.1.5 使用台虎钳,钳把不得作套管加力或者用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二;3.1.6 在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙;3.1.7 检查装置内部,要用安全行灯或者手电筒,禁用明火。
对头重脚轻、简单倾倒的装置,肯定要垫实、撑牢;3.1.8 拆卸装置部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连线面或者探摸螺孔。
取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧;3.1.9 装置试运转,严格按单项安全技术措施进行。
运转时,不準擦洗和清理、修理,并严禁将头,手伸入机械行程範围内。
3.2 电器装配安全操作规程3.2.1 作业前应对使用的工具、仪表进行详细检查,不符合安全要求的不準使用。
测量仪表要符合电压等级、电流容量及绝缘的要求;3.2.2 电工作业,必须按规定配戴好劳保用品和绝缘用具;3.2.3 电工制止路线上带负荷接电或者断电,维修或者安装应停电。
检修或者作业时,不準一人单独作业,应有一人监护,并採取必要的安全措施;3.2.4 遇有雷、雨或者雷、雨刚过时,应制止外线作业;3.2.5 耐压绝缘工具、靴、手套、安全带等,要定期检测,如不符合安全要求应及时更换,不準继续使用,并作好检测记录;3.2.6 电器装置的金属外壳,必须接地或者接零,同一装置可做接地和接零,同一供电网不许有的接地和有的接零;3.2.7 电气装置所用保险丝 (片) 的额定电流应与其负荷容量相适应,制止用其他金属线代替保险丝(片);3.2.8 发生电气事故或者人身触电事故,应即将切断电源,方可对触电者进行抢救;3.2.9 电气发生火灾事故,即将切断电源,用乾粉灭火器扑救,不得使用泡沫灭火器。
岗位标准操作规程格式
![岗位标准操作规程格式](https://img.taocdn.com/s3/m/c8ff09b0cd22bcd126fff705cc17552707225e05.png)
岗位标准操作规程格式岗位标准操作规程(Job Standard Operating Procedure,简称JSOP)是一种标准化的文件,用于指导员工在特定岗位上进行工作时所需遵循的规范和流程。
它的目的是确保工作的连续性、高效性和质量,并提供明确的工作指引,降低风险和错误发生的可能性。
以下是一份常见的岗位标准操作规程的格式,总字数大约为1200字。
岗位标准操作规程(Job Standard Operating Procedure)1. 简介1.1 规程目的1.2 适用范围1.3 定义和缩写2. 职责与权限2.1 岗位职责2.2 岗位权限2.3 岗位关联3. 流程概述3.1 流程图3.2 流程步骤说明4. 工作要求4.1 工作准备4.2 工作执行4.3 工作交接5. 安全要求5.1 安全意识培训 5.2 安全操作规范5.3 突发事件应对6. 质量要求6.1 质量标准6.2 质量控制措施6.3 不合格品处理7. 数据管理7.1 数据收集要求 7.2 数据录入与整理7.3 数据备份与存储8. 问题解决与改进 8.1 常见问题分析 8.2 问题解决措施8.3 持续改进9. 相关文件与记录 9.1 相关文件清单 9.2 相关记录要求9.3 相关标准与指南10. 变更与审核10.1 变更管理10.2 审核与评估11. 附录11.1 流程图11.2 相关表格与模板11.3 相关法规和政策以上是一份标准的岗位标准操作规程的格式。
需要注意的是,实际的岗位标准操作规程的详细内容会根据具体岗位的要求和工作流程进行调整。
每个部分的具体细节也需要根据实际情况进行编写。
通过编写和执行岗位标准操作规程,能够提高工作效率和质量,并确保员工在工作中遵循统一的标准和流程。
规范规定 操作规程
![规范规定 操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/fb6126bff80f76c66137ee06eff9aef8951e4851.png)
规范规定操作规程操作规程是一项重要的规范,旨在确保组织或团队内部的工作流程和行为符合一定的标准和要求。
通过明确和规范各项操作流程和行为准则,操作规程可以提高工作效率、减少错误和矛盾,保障工作的顺利进行。
本文将介绍一份1200字的操作规程的规范规定。
1. 总则1.1 本操作规程的制定目的是为了确保工作的规范化、有序化进行,提高工作效率,减少错误和矛盾。
1.2 本操作规程适用于公司/团队内部所有工作人员,包括全职员工和兼职员工。
1.3 公司/团队所有成员必须遵守本操作规程的规定,并且有义务相互监督和遵守。
2. 工作流程规定2.1 工作流程应该明确,包括工作的起始、过程和结束,每个环节必须清楚。
2.2 工作流程应该符合公司/团队的标准和要求,并且能够适应不同的工作场景。
2.3 工作流程不可随意改变,如果有必要修改,必须经过相关负责人或主管的批准。
3. 工作责任规定3.1 所有工作必须明确责任人,并且责任人必须熟悉自己的工作职责。
3.2 在工作过程中,负责人必须及时向上级汇报工作进展和存在的问题。
3.3 负责人应该对工作结果负责,并且承担相应的工作风险。
4. 工作准确性规定4.1 所有工作必须准确无误,不得有误导信息或隐瞒事实。
4.2 工作中涉及的数据和信息必须真实可靠,并且必须有备份。
4.3 如果发现工作中存在错误,必须及时纠正并向上级报告。
5. 保密规定5.1 所有工作中的敏感信息必须保密,不得泄露给未经授权的人员。
5.2 任何人员在离开公司/团队之前,必须交还所有与工作有关的机密文件和资料。
5.3 严禁将公司/团队的机密信息用于个人利益或泄露给竞争对手。
6. 协作规定6.1 所有工作人员应该积极参与团队工作,互相支持和帮助。
6.2 各个部门之间应该保持良好的沟通和协调,解决工作中的矛盾和问题。
6.3 在协作过程中,应该尊重他人的意见和建议,建立良好的工作氛围。
7. 客户服务规定7.1 与客户接触时,必须礼貌、热情和耐心。
SOP(标准作业程序)
![SOP(标准作业程序)](https://img.taocdn.com/s3/m/ce4fa5e9da38376baf1fae50.png)
SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
目录[隐藏]一、SOP:标准作业程序二、SOP:开始量产三、SOP:一种元件封装形式四、SOP:支持导向流程五.其他意思SOP案例分析一、SOP:标准作业程序二、SOP:开始量产三、SOP:一种元件封装形式四、SOP:支持导向流程五.其他意思SOP案例分析[编辑本段]一、SOP:标准作业程序SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。
同时,SO P又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。
SOP是一种作业程序。
标准作业指导。
SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准,SO P是属于三级文件,即作业性文件。
SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。
SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。
余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
SOP标准作业指导书格式(操作规程)
![SOP标准作业指导书格式(操作规程)](https://img.taocdn.com/s3/m/467bd7b476eeaeaad1f330e8.png)
yes
发现问题?
no
批准和执行
纳入SOP清单
适时更新
操作指引
6
3、SOP编写流程(1)
• 1、流程描述
喷涂
坩埚检查
坩埚拉进 喷涂室
坩埚预热
配料
喷料
打检
开查
坩坩
埚
埚
包
装
箱
将 将 坩将 收调 调 备 调 喷
检
坩 车 埚治 紧整 节 料 配 涂
查
埚 推 放具 加加 配
溶
搬 进 进放 热热 料
液
上 喷 加于 器器 器
因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行, 使之标准化。
标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训 练。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文 件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流 失。达到个人知道多 少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富) 转化为企业的财富;
操作步骤和应遵守的事项 • (2)是作业员的作业指导书 • (3)是检验员用于指导工作的依据
操作指引
3
2、SOP的作用
• 1、作用
• 1)将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准
文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
•
2)使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合
理的操作技术;
•
3)根据作业标准,易于追查不良品产生的原因;
Review ):关键工序控制点回顾,关键工序 是对产品质量起重要、关键作用的工序,通过 建立关键工序控制点并实施严格的质量控制, 以提高产品质量的过程控制能力。
操作指引
返回 12
设备标准操作规程模版(DOC)
![设备标准操作规程模版(DOC)](https://img.taocdn.com/s3/m/55338c12844769eae009edfa.png)
4、剂量盘与充填杆的清洁:
4.1用手柄转动主电机轴,使充填杆处于高位置,拧松盖形螺母顺时针旋转钮,使压板充填夹持器上升,提起拿下;
4.2将夹持器下方有长孔的小压板螺钉松开,取下充填杆;拧下盛粉环盖板两端紧固螺钉,在取下盛粉拦板,松开固定盛粉环的四个紧固螺钉,将盛粉环和盖板慢慢提离剂量盘,从侧面取出,不必卸下充填杆盘座;
设备检修规程
厚德制药有限公司编号:HD-SB-000-04
NJP2-200C型胶囊填充机检修规程
页码:第 4 页
类别:操 作
制定人
段悦
制 定 日 期
2014 年11月11日
审核人
审 核 日 期
一、检修间隔期要明确大、中、小修的间隔期
定期机件,每月1-2次;每次使用前后检查
小修检修期为:6个月
中修检修期为:12个月
4.5与药品接触后不能拆卸部位用纯化水投洗抹布反复擦拭干净;
4.6将各部件按顺序安装好,关闭好设备门窗;
4.7经QA检查员检查合格后,挂上设备“已清洁”标志;
4.8及时填写《设备清洁记录》;
4.8每班组应在使用前后对机器进行检查、在每次使用后进行清理。
5、注意事项:每次清洗时,不得使电器部位沾到水,以免损坏电器。
NJP2-200C胶囊填充机维护保养规程
页码:第2页
类别:操 作
制定人
段悦
制 定 日 期
2014年11月 11日
审核人
审 核 日 期
1.机器的维护和清理
1.1机器正常工作时间较长时,要定期进行清理,设备维修保养按岗位实行包机负责制,做到有专人维修保养;当要更换胶囊型号或停用时间较长时,都要进行清理;
4.3用专用扳手卸下三个紧固剂量盘的螺钉,再取下剂量盘和密封杯;
安全技术操作规程标准
![安全技术操作规程标准](https://img.taocdn.com/s3/m/3d34471ce418964bcf84b9d528ea81c759f52e76.png)
安全技术操作规程标准一、前言为了确保工作场所的安全,减少事故风险,提高工作效率,特制定本安全技术操作规程标准。
本规程适用于所有相关岗位及操作,要求所有员工严格遵守,确保人身安全和设备稳定。
二、安全通用规定所有人员在工作前必须接受安全培训,并持有效证件上岗。
严格遵守安全操作规程,不得擅自更改设备或工艺流程。
进入工作区域必须佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
定期对设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好运行状态。
发现安全隐患应立即报告,并采取相应措施进行处理。
三、岗位安全操作规程(一)机械操作岗位启动设备前,必须检查设备各部件是否完好无损,安全防护装置是否有效。
禁止在设备运行中进行调整和维修。
操作机械时应集中注意力,禁止与他人交谈或使用手机等分散注意力的行为。
机械停止使用后,必须关闭电源,并确认机械完全停止运转。
(二)电气操作岗位电气操作必须持有电工证,严禁无证上岗。
操作电气设备前,必须先切断电源,并确认设备无电。
禁止私自拆卸电气设备,如需维修应请专业人员进行。
定期检查电气设备的绝缘性能和接地情况,确保安全可靠。
(三)其他岗位其他岗位的安全操作规程应根据岗位特点和潜在风险进行制定,确保员工安全。
四、应急处理措施制定完善的应急预案,明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练,提高员工应急处置能力。
配备必要的应急设施和器材,确保其处于良好状态。
发生事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施控制事故扩大,并及时报告相关部门。
五、监督检查与考核建立安全检查制度,定期对各项安全规定的执行情况进行监督检查。
对违反安全规定的行为进行严肃处理,视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
将安全考核纳入员工绩效评价体系,对在安全工作中表现优秀的员工给予表彰和奖励。
六、附则本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,按照国家法律法规和行业标准执行。
本规程的解释权归公司所有,如有需要修改或补充,由公司安全管理部门负责。
机台操作规程
![机台操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/6411a86f0166f5335a8102d276a20029bc646358.png)
机台操作规程一、任务背景在工业生产过程中,机台操作规程是确保生产操作的安全、高效和标准化的重要工具。
机台操作规程旨在规范操作人员在使用机台时的操作流程和注意事项,以确保设备的正常运行和产品的质量稳定性。
本文将详细介绍机台操作规程的标准格式和内容要求。
二、标准格式1. 标题:机台操作规程2. 版本号:(填写版本号,如V1.0)3. 生效日期:(填写规程生效日期)4. 修订日期:(填写规程修订日期)5. 目录:列出规程的主要章节和内容概要6. 引言:简要介绍机台操作规程的目的和适用范围7. 术语和定义:列出规程中使用的特定术语和定义,以确保操作人员对术语的理解一致性8. 操作人员资格要求:明确操作人员的资格要求,包括技能、培训和证书等9. 安全要求:列出操作人员在使用机台时需要遵守的安全规定,包括个人防护装备的使用、操作环境的安全要求等10. 设备准备:描述操作人员在使用机台前需要进行的设备准备工作,如清洁、检查设备状态等11. 操作流程:详细描述机台的操作流程,包括启动、停止、调整参数等步骤,以及每个步骤的注意事项和操作要点12. 故障处理:列出可能出现的故障情况及其处理方法,包括常见故障的识别和排除步骤13. 维护保养:描述机台的日常维护保养要求,包括清洁、润滑、更换零部件等内容14. 质量控制:说明操作人员在使用机台时需要关注的质量控制要点,以确保产品符合质量标准15. 记录和报告:要求操作人员在使用机台时进行必要的记录和报告,包括故障记录、维护保养记录等16. 培训和评估:描述操作人员培训和评估的要求和程序,以确保操作人员具备必要的技能和知识17. 引用标准:列出适用的相关标准和规范,以便操作人员参考18. 附录:包括相关图表、表格和其他必要的补充材料三、内容要求1. 规范性:机台操作规程应具有明确、具体和可操作性强的特点,确保操作人员能够根据规程进行操作,避免操作误差和事故发生。
2. 简明扼要:规程应尽量简洁明了,避免冗长和复杂的表述,以便操作人员能够快速理解和掌握。
标准操作规程(SOP)
![标准操作规程(SOP)](https://img.taocdn.com/s3/m/054cd431abea998fcc22bcd126fff705cc175cf2.png)
标准操作规程(SOP)戴安HPLC标准操作规程(SOP)⼀、准备⼯作:1、泵:A、流动相:①、流动相是否充⾜:(主要是有机相或者是单⼀通道的缓冲盐体系),⼀般应在所预计的消耗量之上加150ml,以保证仪器运⾏过程中不会出现流动相短缺;②、流动相是否新鲜:(主要是⾼纯⽔及缓冲盐流动相),⼀般情况下⼀次制得的纯⽔或缓冲盐流动相应在连续的24⼩时内使⽤完,如未使⽤完也应弃去不⽤,并重新配制新鲜的流动相。
特殊情况⾄少应重新过滤并脱⽓。
B、柱塞清洗液:清洗液是否新鲜及匹配:对于常规的流动相(⼀般指不含盐或离⼦对等添加剂的流动相),配制50%甲醇作为清洗液,在连续不超过4天⼯作的情况下可以两周⼀换;若超过4天,则⼀周⼀换。
对于含盐或其它添加剂的流动相,配制5%甲醇(或⾼纯⽔)作为清洗液,在连续使⽤时,应每⽇更换;中间如有较长时间不⽤,则应改为50%甲醇作为保存液,并在下次使⽤时,根据所使⽤的流动相配制适宜的清洗液。
*:若泵超过半个⽉以上不⽤,应将柱塞清洗溶剂管(蠕动泵下压部分)抽出,再下次使⽤时放回原位置,以保证清洗管道的正常使⽤。
C、溶剂管道:①、管道中的⽓泡:在泵长期不⽤时,由于脱⽓机停⽌⼯作,流动相会重新溶剂环境中的⽓体,⽽产⽣的⽓泡会对柱、泵及检测器产⽣不同程度的影响,因此要求在停泵后重新使⽤时应先观察A、B、C、D四溶剂管道进⽐例阀部分是否存在⽓泡,如⽆,在泵启动后等待5分钟后(脱⽓机⾃动脱⽓),再启动泵流速;若有,则选择相应的通道(按泵⾯板上的相应字母并保持约3秒钟),打开PURGE阀后,按⾯板上的PURGE键进⾏流动相⾃动脱⽓(可选择再次按键关闭,或等待5分钟后仪器⾃动停⽌),完成后先关闭PURGE 阀,再启动泵流速。
②、流动相快速替换:由于流动相通道有限,当在同⼀个通道中更换流动相时,应⾸先打开PURGE阀,再按泵⾯板上的PURGE键进⾏快速溶剂替换(流动为6ml/min,持续5分钟),完成后再关闭PURGE阀,按要求进⾏系统的过渡或平衡。
安全操作规程-标准格式
![安全操作规程-标准格式](https://img.taocdn.com/s3/m/491f8982aaea998fcd220e66.png)
文件批准页安全操作规程汇编1 目的为了加强公司生产经营活动过程中安全管理工作,防止发生人身伤害事故、火灾事故、环境污染事故、职业健康危害事故等,保障员工健康,根据国家有关法规和公司实际情况,特制定本规程。
2 适用本规程适用于公司范围内各操作岗位。
3 参考文件3.1《中华人民共和国消防法》3.2《中华人民共和国安全生产法》3.3《中华人民共和国特种设备安全法》3.4《中华人民共和国劳动法》3.5《中华人民共和国职业病防治法》3.6《女职工劳动保护特别规定》3.7《女职工禁忌劳动范围的规定》4 术语和定义4.1安全规程:是为了保证安全生产而制定的,操作者必须遵守的操作活动规则。
它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。
5权责5.1 本文件制定权责5.2 各部门负责本规定的执行。
6 内容及要求6.1 密炼机安全操作规程6.1.1工作前:6.1.1.1按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊、敞开衣襟上机台操作,不准酒后上机,操作时不得打闹、开玩笑或干与生产无关的事情,长发必须入帽内。
6.1.1.2开车前,操作人员必须认真检查设备的安全防护装置,设备的安全装置必须齐全灵敏可靠方可开机生产,机台周围保持清洁、畅通、光照完好。
6.1.2设备运行期间:6.1.2.1严禁闲杂人员接近或靠近设备,严禁触及转动部位,严禁坐在胶料称或运输带上,严禁跨越运输带或清擦设备转动部位。
6.1.2.2按动开关按扭时不得用刀子或钩子等物品触动按扭,不得用潮湿的手触动电气开关,防止发生意外事故。
6.1.2.3使用刀子割胶时,应注意刀刃刀尖的走向,避开人身,做到刀到手到眼到。
6.1.2.4刮砣或清理混合室时,必须将车停止转动,打入上顶栓插销后,方可进行清理工作。
6.1.2.5停车检修时,要确保关闭电源及液压装置,并在主电机控制柜上悬挂“勿动有人维修”的警示标志。
6.1.3异常情况处理:6.1.3.1工作中发现异常情况,必须立即停机,立即联系有关人员进行处理。
标准操作规程
![标准操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/49e64e07ce84b9d528ea81c758f5f61fb636281a.png)
标准操作规程一、引言。
标准操作规程是指在特定的工作环境下,为了确保工作的顺利进行,对于一系列工作流程和操作步骤进行规范化和标准化的文件。
它是组织和管理工作的重要工具,可以帮助员工更好地理解工作要求,提高工作效率,降低工作风险,确保工作质量。
二、适用范围。
本标准操作规程适用于公司内部所有部门的工作人员,包括但不限于生产、质检、采购、销售等各个岗位的员工。
三、操作规程。
1. 工作前的准备。
在进行任何工作之前,员工需要对所需的工作材料、设备和工具进行检查,确保一切准备就绪。
同时,需要对工作场所进行清理和整理,确保工作环境整洁、安全。
2. 工作流程。
根据工作任务的要求,员工需要按照规定的工作流程进行操作,确保每一个步骤都按照标准进行。
在操作过程中,要注意细节,确保每一个环节都符合标准要求。
3. 安全操作。
在进行任何工作时,员工需要时刻注意安全,遵守公司的安全操作规程,佩戴必要的防护用具,确保自身和他人的安全。
4. 质量控制。
在工作过程中,员工需要对产品或服务的质量进行严格把控,确保符合公司的质量标准,做到一次成品率高,减少次品率。
5. 故障处理。
在工作中遇到设备故障或操作失误时,员工需要及时报告并采取相应措施,确保故障得到及时处理,避免影响工作进度和产品质量。
6. 工作记录。
员工需要及时记录工作过程中的关键信息,包括但不限于生产数据、质量检测结果、故障处理记录等,确保工作过程的可追溯性和数据的准确性。
四、结束语。
标准操作规程是组织管理工作的重要工具,它可以帮助员工更好地理解工作要求,提高工作效率,降低工作风险,确保工作质量。
希望全体员工能够严格遵守标准操作规程,确保工作的顺利进行和质量的稳定提升。
各生产岗位安全操作规程标准
![各生产岗位安全操作规程标准](https://img.taocdn.com/s3/m/2553785658eef8c75fbfc77da26925c52cc5912a.png)
各生产岗位安全操作规程标准引言生产过程中的安全操作对于保障员工的身体健康和生命安全具有重要意义。
为了规范各生产岗位的安全操作,减少事故发生的可能性,本文档制定了各生产岗位的安全操作规程标准。
所有员工都应严格遵守本文档中制定的各项规定。
1. 设备操作规程1.1. 设备操作前,必须穿戴好个人防护装备,并确保其完好无损。
1.2. 在操作设备前,应仔细查看设备操作手册以了解正确的操作步骤和注意事项。
1.3. 操作设备时,应保持专注,切勿分散注意力。
1.4. 不得擅自更改设备的操作参数和设置,如需更改应事先向上级主管申请并经过批准。
1.5. 操作设备时,应按照标志和指示灯的指示进行操作,切勿随意操作。
1.6. 操作结束后,应将设备恢复到安全状态,并及时关闭电源。
2. 化学品操作规程2.1. 了解并熟悉所使用的化学品的性质、危险性和安全操作要求。
2.2. 使用化学品前,必须穿戴好个人防护装备,并确保其完好无损。
2.3. 使用化学品时,应在通风良好的场所进行操作,切勿在无风或密闭的地方操作。
2.4. 不得将不同性质的化学品混合使用,以免产生危险反应。
2.5. 使用化学品时,应按照正确的操作方法进行,切勿随意操作。
2.6. 使用化学品后,应将残余物品妥善处理,并及时清洗操作区域。
3. 手动操作规程3.1. 进行手动操作前,必须穿戴好个人防护装备,并确保其完好无损。
3.2. 确保所用工具的完好无损,切勿使用损坏的工具。
3.3. 进行手动操作时,应保持良好的工作姿势和姿态,切勿过度用力。
3.4. 使用锐利工具时,应注意安全,并保持周围人员的距离。
3.5. 手动操作结束后,应归还所用工具,将工作区域清理干净。
4. 高处作业操作规程4.1. 进行高处作业前,必须穿戴好个人防护装备,并确保其完好无损。
4.2. 进行高处作业时,应固定好脚手架和防护网,并确保其牢固可靠。
4.3. 进行高处作业时,应使用合适的安全工具和设备,如安全带和防滑鞋等。
标准操作规程格式
![标准操作规程格式](https://img.taocdn.com/s3/m/40310a1a4a7302768e9939d8.png)
标准操作规程(SOP)的格式制定者(签名):日期:年月日审核者(签名):日期:年月日确认者(签名):日期:年月日批准者(签名):日期:年月日标准操作规程(SOP)的格式1 前言标准操作规程(SOP)是实验室质量体系中重要的部份,SOP的写作需要遵循一定的格式规范,使SOP简洁明了、层次清晰、规范统一。
2 适用范围本公司所用SOP的撰写。
3 正文3.1 SOP应选用A4纸单面打印。
3.2 SOP的封面3.2.1 页面设置:页边距(上、下2.0 cm、左3.0cm、右2.5cm),方向为纵向,文档网格每页42行,跨度为17.3磅。
3.2.2 中文字体采用“宋体”,英文字符的字体采用“Times New Roman”。
3.2.3 字符间距为“标准”,行距为“1.5倍行距”。
3.2.4 第1行用四号字体空1行。
3.2.5 单元格左右边距为0.15厘米,插入1个2行2列指定宽度为14cm表格(表格第1列宽度9.07cm,第2列宽度4.93cm),第1行第2列拆分为两个1.13cm的单元格,第2行第2列拆分为两个行高为0.85 cm的单元格,表格外边框设置为黑色2.25磅实线,内网格线设置为黑色1磅实线。
第1列第1行表格里写“标准操作规程”,四号字,每字之间空2格。
回车,写英文“Standard Operation Procedure”,四号字,每个英文单词之间空1格。
表格的第1列第2行居中写“杭州先导医药科技有限责任公司”。
第1列单元格格式设置为垂直居中。
第2列表格单元格格式设置为左对齐居中,第1行写“编号:”,右侧为SOP编号,均为小四号字;第2行写“生效日期:”,为小四号字;第3行写“附录:”,右侧为该SOP的附录数量,均为小四号字;第4行写“代替:”,右侧为被代替的原SOP编号,均为小四号字。
3.2.6 用四号字体空2行后写该SOP的题目,居中,字体为宋体二号加粗加下划线。
3.2.7 用四号字体空2行,再空15格写“制定者(签名):”,“制定者”间每字空一格,画下划线18格,均为四号字。
岗位作业标准及操作规程模板
![岗位作业标准及操作规程模板](https://img.taocdn.com/s3/m/e826ff6c376baf1ffd4fad3b.png)
岗位作业标准及操作规程目录1.第一章综采系统..............................................................................错误!未定义书签。
2.第一节采煤机司机 .........................................................................错误!未定义书签。
3.第二节综采刮板输送机司机 .....................................................错误!未定义书签。
4.第三节转载机、破碎机司机 ....................................................错误!未定义书签。
5.第四节综采带式输送机司机 .....................................................错误!未定义书签。
6.第五节液压支架工 .........................................................................错误!未定义书签。
7.第六节综采支护工 .........................................................................错误!未定义书签。
8.第七节泵站工...................................................................................错误!未定义书签。
9.第八节综采电工..............................................................................错误!未定义书签。
生产标准操作规程sop
![生产标准操作规程sop](https://img.taocdn.com/s3/m/578b7357001ca300a6c30c22590102020740f2a9.png)
生产标准操作规程sop生产标准操作规程(SOP)一、引言生产标准操作规程(SOP)是组织内部用来规范生产流程和操作方法的文件,目的是提高产品质量、生产效率和安全性。
本SOP旨在确保所有生产活动的一致性和标准化,并为员工提供明确的操作指导。
二、适用范围本SOP适用于所有生产环节和操作员。
所有员工在工作过程中都必须遵守本SOP的要求。
三、定义和缩写1. SOP:生产标准操作规程。
2. QC:质量控制。
3. GMP:良好生产规范。
四、SOP编制与修订1. SOP的编制和修订应由专业人员负责,并经过部门主管审核和批准。
2. SOP的修订应有明确的时间表,以保障其有效性和适应性。
五、标准作业流程1. 所有生产操作必须严格按照SOP中规定的流程进行。
2. 操作员必须首先熟悉SOP的内容并经过培训,确保能正确执行。
3. 操作员在进行生产操作前,必须检查设备的状态和操作工具的完整性,并进行必要的清洁和消毒。
4. 操作员必须按照SOP的标准程序执行,确保每个操作步骤都得到正确的执行和记录。
5. 操作员在完成每个操作步骤后,必须进行记录和签名。
6. 操作员在遇到异常情况或无法按照SOP要求执行时,必须立即停止操作并汇报相关人员。
六、质量控制要求1. 所有生产过程必须符合GMP的要求,并按照公司的质量控制标准进行操作。
2. 操作员在操作过程中必须注意产品的质量,确保产品符合规定的标准。
3. 操作员必须按照SOP要求进行产品抽样和测试,并及时记录测试结果。
4. 操作员在发现产品质量异常时,必须立即停止操作并汇报相关人员。
5. 操作员必须按照公司的质量控制手册进行产品检验和审核,并及时记录结果。
七、安全操作要求1. 所有操作员必须按照公司的安全规定进行操作,确保自己和他人的安全。
2. 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
3. 操作员在操作过程中必须注意设备的安全状态,确保设备正常运行。
4. 操作员必须合理安排操作流程,避免危险和事故的发生。
安全操作规程 标准
![安全操作规程 标准](https://img.taocdn.com/s3/m/6fc45d56a88271fe910ef12d2af90242a995ab5c.png)
安全操作规程标准安全操作规程是为了保障员工的人身安全和设备设施的安全而制定的一系列标准和规范。
下面是一份关于安全操作规程的标准:第一部分:总则1. 安全操作规程的目的和适用范围1.1 目的:为了保障员工和设备设施的安全,预防和减少事故的发生,保证生产经营的正常进行。
1.2 适用范围:本规程适用于本公司所有员工,包括正式员工、临时工和实习生。
同时适用于所有设备设施的操作和使用。
2. 安全责任的分工和管理体系2.1 安全责任的分工:本公司设立安全管理部门,负责全面的安全管理工作。
各部门负责人为部门内的安全工作负责人,具体负责本部门的安全工作。
2.2 管理体系:本公司将建立一套完善的安全管理体系,包括安全目标的设定、责任的划分和安全培训等内容。
第二部分:基本要求1. 安全设施的管理和维护1.1 安全设施的配备:本公司将根据生产、经营的需要,配备必要的安全设施,确保员工的人身安全和设备设施的安全。
1.2 安全设施的维护:各部门负责人要定期检查和维护安全设施的正常运行。
如发现设施故障或损坏,要及时进行修复或更换。
2. 安全培训和教育2.1 安全培训的内容:所有员工在上岗前需要进行安全培训,包括安全操作规程、应急处理和事故预防等内容。
2.2 安全培训的周期:员工在上岗后,应定期进行安全培训和教育。
根据岗位特点和工作内容的更新,适时进行培训更新。
3. 作业场所的安全管理3.1 作业场所的布局:各部门要合理布局作业场所,确保通道畅通,防止杂物堆放,避免火灾和事故的发生。
3.2 作业场所的清洁和卫生:作业场所要保持干净整洁,定期进行清洁和消毒工作,防止细菌滋生和安全事故的发生。
4. 设备设施的操作和维护4.1 操作规程的制定:各部门负责人要制定适合本部门设备设施操作的规程,明确操作流程和预防措施。
4.2 维护保养的要求:设备设施的维护保养工作要按照制定的规程进行,定期进行检查和维护,防止设备故障和事故的发生。
第三部分:紧急情况的处理1. 火灾安全1.1 防火设施和器材的配置:每个作业场所要配置适量的灭火器、消防栓和防火卷帘等设施和器材,确保在火灾发生时能及时进行灭火。
标准操作规程
![标准操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/e5c1e95aa9114431b90d6c85ec3a87c241288a5f.png)
标准操作规程一、引言标准操作规程(SOP)是为了确保工作流程的一致性、安全性和高效性而制定的一种文件。
本文档旨在详细描述任务名称所涉及的标准操作规程,包括任务的背景、目的、适用范围、定义、责任、程序和相关文件等。
二、背景随着科技的不断发展和企业的不断壮大,为了确保工作的质量和效率,制定标准操作规程变得越来越重要。
标准操作规程能够提供明确的工作流程、规范的操作步骤和必要的安全措施,从而降低错误发生的概率,提高工作效率和质量。
三、目的本标准操作规程的目的是确保任务名称的工作流程能够按照统一的标准进行,减少操作错误和事故的发生,提高工作效率和质量,保障员工的安全和健康。
四、适用范围本标准操作规程适用于所有从事任务名称的工作人员,包括但不限于部门经理、操作人员和相关人员。
五、定义在本标准操作规程中,以下术语的定义适用于整个文档:1. 任务名称:指任务名称的具体内容,如XXX操作、XXX检测等。
2. SOP:标准操作规程,即本文档。
3. 部门经理:指任务名称相关部门的负责人。
4. 操作人员:指执行任务名称操作的工作人员。
5. 相关人员:指与任务名称相关的其他工作人员。
六、责任1. 部门经理有责任确保任务名称的标准操作规程的有效实施,并监督和指导操作人员的执行。
2. 操作人员有责任按照标准操作规程的要求进行操作,并及时汇报工作进展和问题。
3. 相关人员有责任配合操作人员的工作,提供必要的支持和协助。
七、程序1. 准备工作:a. 操作人员应在操作前仔细阅读并理解本标准操作规程的内容。
b. 操作人员应确保所需设备和材料的准备和检查。
2. 操作步骤:a. 步骤1:描述具体操作的第一步,包括所需设备、材料和操作方法。
b. 步骤2:描述具体操作的第二步,包括所需设备、材料和操作方法。
c. 步骤3:描述具体操作的第三步,包括所需设备、材料和操作方法。
d. ……3. 安全措施:a. 操作人员应遵守所有相关的安全规定和程序,包括穿戴个人防护装备、正确使用设备和材料等。
质量标准操作规程模板
![质量标准操作规程模板](https://img.taocdn.com/s3/m/f504eaf2a0c7aa00b52acfc789eb172ded6399e8.png)
质量标准操作规程模板一、引言质量标准操作规程(Quality Standard Operating Procedures,简称QSOP)是组织内部用于确保产品或服务质量的重要文件。
本文旨在提供一个质量标准操作规程模板,以帮助组织制定和实施适用的质量标准操作规程。
二、适用范围本质量标准操作规程适用于所有相关部门和人员,包括但不限于质量管理部门、生产部门、采购部门和销售部门。
三、定义1. 质量标准:产品或服务在特定条件下的可接受的特性和性能要求。
2. 操作规程:规定了实施特定任务或过程的步骤、方法和要求的文件。
四、质量标准制定1. 确定产品或服务的质量特性和性能要求。
2. 参考相关法规、标准和行业最佳实践,制定适用的质量标准。
3. 确定质量标准的评估方法和标准。
五、质量标准的发布和更新1. 将质量标准以书面形式发布给相关部门和人员。
2. 定期审查和更新质量标准,确保其与最新的法规和要求相符。
六、质量标准的执行1. 相关部门和人员应按照质量标准的要求执行工作。
2. 执行过程中发现的问题应及时记录并采取纠正措施。
七、质量标准的监控和测量1. 建立适当的监控和测量机制,确保质量标准的有效执行。
2. 定期进行内部审核和评估,发现问题并提出改进措施。
八、质量标准的记录和存档1. 相关部门和人员应按照规定的要求记录和存档与质量标准相关的文件和记录。
2. 存档的文件和记录应妥善保存,方便查阅和追溯。
九、质量标准的培训和沟通1. 组织相关部门和人员的培训,确保他们了解并理解质量标准的要求。
2. 定期组织会议和沟通活动,促进对质量标准的共识和理解。
十、质量标准的改进1. 定期评估质量标准的有效性,并根据评估结果提出改进建议。
2. 组织相关部门和人员参与质量标准的改进过程,确保改进措施的实施和效果。
十一、附则1. 本质量标准操作规程的制定、执行和更新应符合相关法规和要求。
2. 本质量标准操作规程的解释权归组织质量管理部门所有。