[教学]solidwork钣金规格折弯系数表

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钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公

Prepared on 22 November 2020
钣金折弯系数表
钣金折弯系数
折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料及加工的状况及折弯的角度。

PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下:
L=π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度(Developed length)
R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个,其默认值为(所谓的“折弯中线”)。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下
Y系数=(π/2)×k系数。

solidworks钣金折弯k因子系数表

solidworks钣金折弯k因子系数表

solidworks钣金折弯k因子系数表
SW钣金折弯K因子系数表:
1、标准折弯:采用K因子法计算折弯半径,K因子系数依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K=0.275,在0.1-0.14屈服力杆材
b) K=0.30,在0.15-0.246屈服力杆材
c) K=0.33,在0.25-0.50屈服力杆材
d) K=0.40,在0.50-4.00屈服力杆材
2、热折弯:热折弯K因子系数稍比标准折弯高,适用于杆材屈服力在
0.50~3.00,使用热拉曲实用性非常好
a) K=0.38,在0.50-1.00屈服力杆材
b) K=0.42,在1.00-1.73屈服力杆材
c) K=0.45,在1.73-2.00屈服力杆材
d) K=0.50,在2.00-3.00屈服力杆材
3、冷拔小圆弧:对于支撑距比优于四倍半径的杆材,可以采用冷拔与正弦小圆弧折弯,K因子系数由折弯弯曲半径比决定
a) K=0.20,<3 半径
b) K=0.30,3-10 半径
c) K=0.42,>10 半径
4、化学折弯:采用K因子法计算折弯半径,K因子系数将会依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K=0.96,在0.1-0.6屈服力杆材
b) K=1.14,在0.6-4.00屈服力杆材
5、激光折弯:
a) K=0.06,在0.1-0.14屈服力杆材
b) K=0.1,在0.15-0.246屈服力杆材
c) K=0.13,在0.25-0.5屈服力杆材
d) K=0.19,在0.5-4.00屈服力杆材。

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式
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钣金折弯系数表
钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。

PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下:
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度(Developed length)
R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下
Y系数=(π/2)×k系数。

solidworks高级培训_钣金件

solidworks高级培训_钣金件

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冲孔表
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创建成型工具 两种方法
成型工具文件(*.sldftp) 带成型工具特征的零件文件(*sldprt)
66
Lesson 5 其他钣金特征和技术
Lesson 5 Topics
通过延伸面来封闭边角
创建转折和褶边特征 对称零件的简化建模 在展开状态下设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征 装配体环境下生成钣金
68
边线法兰和闭合角
69
褶边
70
扫面法兰
71
使用对称
72
使用对称及库特征
73
其他钣金建模技术
展开圆锥和圆柱
在展开状态下设计 放样折弯
74
装配体下钣金关联设计、配置
75
这是什么?
钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 钣金件的优点:强度大,导电性好,经济实惠,量产。
钣金件的应用
4
钣金的应用
5
钣金折弯系数类型
折弯系数表概述 折弯系数
折弯扣除
K 因子 折弯计算表
6
折弯系数表:关于材料具体参数的表格,利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。(插入/钣金/折弯系数表)
20
典型钣金零件
1.1 钣金零件的概念和特点 1.2 创建钣金的方法 1)法兰法:基体、边线和斜切
2)转换法:零件转化、中间文件转化
3)其他方法:绘制折弯、放样折弯和卷圆 1.3 案例介绍
21
案例
基体法兰 应用钣金规格表 边线法兰和斜接法兰 平板型式 钣金零件的工程图
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钣金特征---基体法兰
23
钣金特征---薄片
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solidworks折弯补偿的算法(补偿值BA、K因子)

solidworks折弯补偿的算法(补偿值BA、K因子)

折弯补偿算法:折弯补偿值(BA)展开长度:LT = D1 + D2 + BAK-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。

也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的一个独立值。

我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴,钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩,也就是在折弯区域中唯一不变形的地方。

K = t/T 为简化表示钣金中性层的定义,同时考虑适用于所有材料厚度,引入k-因子的概念。

具体定义是:K-因子就是钣金的中性层位置厚度与钣金零件材料整体厚度的比值,即:K 的值总是会在0和1之间。

一个k-因子如果为0.25的话就意味着中性层位于零件钣金材料厚度的25%处,同样如果是0.5,则意味着中性层即位于整个厚度50%的地方,以此类推。

BA = Pi(R+K*T)A/180其中几个值如A 、R 和T 都是由实际的几何形状确定的。

所以回到原来的问题,K-因子到底从何而来?同样,回答还是那几个老的来源,即钣金材料供应商、试验数据、经验、手册等。

但是,在有些情况下,给定的值可能不是明显的K ,也可能不完全表达为方程(8)的形式,但无论如何,即使表达形式不完全一样,我们也总是能据此找到它们BA(折弯补偿)就应该等于钣金件的弯曲区域中中性层的圆弧的长度。

中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度,中性层圆弧的长度(BA)就可以表示为:BA = Pi**(R+T)A/180折弯补偿的算法(补偿值BA 、K 因子)2014年4月25日星期五11:33经验、手册等。

但是,在有些情况下,给定的值可能不是明显的K,也可能不完全表达为方程(8)的形式,但无论如何,即使表达形式不完全一样,我们也总是能据此找到它们之间的联系。

例如,如果在某些手册或文献中描述中性轴(层)为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地方,显然这就可以理解为K因子为0.445,即K=0.445。

SolidWorks中钣金展开如何设置折弯系数

SolidWorks中钣金展开如何设置折弯系数

solidworks钣金展开如何设置折弯系数打开solidworks ,点击新建选择零件。

新建草图如下
点击基体法兰,按下图设置参数
有3种折弯90度 非90度 大圆弧。

我们要分别设置折弯系数。

点击下图1处下拉箭头,点击基体折弯1,右侧蓝色显示是90度折弯,
点击3处编辑特征,点击自定义折弯系数选择折弯扣除3.35
点击基体折弯2 右侧蓝色显示为非90度折弯
点击编辑特征,点击自定义折弯系数选择K因子0.1
点击基体折弯3右侧蓝色显示为大圆弧折弯
点击编辑特征,点击自定义折弯系数选择K因子0.5。

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表
钣金折弯系数
折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料及加工的状况及折弯的角度;PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度;计算公式如下:
L=π×R+K系数×T×θ/90
L: 钣金展开长度Developed length
R: 折弯处的内侧半径Inner radius
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线Neurtal bend line的位置决定的一个,其默认值为所谓的“折弯中线”;可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度;与Y系数的关系如下
Y系数=π/2×k系数。

钣金折弯系数表和计算公式

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钣金折弯系数表
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钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。

PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下:
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度(Developed length)
R: 折弯处的侧半径(Inner radius)
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。

可在config中设定其默认值
initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下Y系数=(π/2)×k系数
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Solidwork培训:钣金展开长度计算

Solidwork培训:钣金展开长度计算

Solidwork 培训:钣金展开长度计算折弯系数与折弯扣除(Bend Allowance and Bend Deduction)您可选择折弯系数或折弯扣除计算结果来决定钣金原料的平展长度,从而得出所需的折弯零件尺寸。

折弯系数计算以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。

Lt= A + B + BA其中:Lt 是总的平展长度A 与B 如图所示BA 为折弯系数数值折弯扣除计算以下方程用来决定使用折弯扣除数值时的总平展长度。

Lt= A + B - BD其中:Lt 是总的平展长度A 与B 如图所示BD 是折弯扣除值K-因子:为代表中立板相对于钣金零件厚度的位置的比率。

当您选择 K-因子作为折弯系数时,您可以指定 K-因子折弯系数表。

SolidWorks 应用程序随附 Microsoft Excel 格式的 K-因子折弯系数表格。

此位于<安装目录>\lang\Chinese-Simplified\Sheetmetal Bend Tables\kfactor base bend table.xls。

您也可通过使用钣金规格表来应用基于材料的默认 K-因子。

带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式:BA=P(R + KT) A/180广州有道科技培训中心 ht t p ://w w w .020f e a .c o m其中:BA = 折弯系数R = 内侧折弯半径K = K-因子,即为 t / TT = 材料厚度t = 内表面到中性面的距离A = 折弯角度(经过折弯材料的角度)折弯系数表概述您可在折弯系数表中指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值。

折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度、以及零件厚度的数值。

有两种折弯系数表供您使用:带有 .btl 扩展名的文本文件。

嵌入的 Excel 电子表格使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。

请参阅钣金规格/折弯系数表。

此两种方法的比较显示如下:文本文件Excel 电子表格当您与同事共享您的零件时,您必须记住也共享您的折弯系数表。

基于Solidworks钣金折弯计算分析(原创)

基于Solidworks钣金折弯计算分析(原创)

钣金折弯计算分析及与solidworks配合使用2022-04-26,ysh第一章,折弯原理及已推导公式板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。

现在通用的展开板料尺寸计算有三种,即折弯系数,折弯扣除和K-因子。

通过学习《SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算》一文(本文最后附带此文),推导出以下4公式,①折弯补偿(折弯系数):bend allowance,即BAL=各外边长度之和-2n×(R+T)+BAn为折弯次数,R为折弯半径,T为板料厚度,BA实质上就是发生变形的弧长(根据下图,可以很好理解上面的公式)图1②折弯扣除:bend deduction,即BDL=各外边长度之和-n×BD③BA与BD转换公式:BA=2(R+T)tan(α/2)-BD,当α=90°时tan(α/2)=1即,BA=2(R+T)-BD④K-因子:为简化表示钣金中性层的定义,同时考虑适用于所有材料厚度,引入k-因子的概念。

具体定义是:K-因子就是钣金的中性层位置厚度与钣金零件材料整体厚度的比值,即:K = t/T(t为中性层到折弯内侧的距离)。

因此,K的值总是会在0和1之间。

如果中性钣金层不变形,那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。

所以,BA(折弯补偿)就应该等于钣金件的弯曲区域中中性层的圆弧的长度。

因此,中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度,中性层圆弧的长度(BA)就可以表示为:BA = π(R+t)α/180°=π(R+KT)α/180°K-因子与BA的转换公式:BA=π(R+KT)×α/180°,当α=90°时,即BA=π(R+KT)/2solidworks系统也是采用上面的公式进行计算。

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表和计算公式

钣金折弯系数表
钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度.PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下:
L=0。

5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L:钣金展开长度(Developed length)
R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)
T:材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数:由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0。

5(所谓的“折弯中线”)。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor 在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下Y系数=(π/2)×k系数。

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[教学]solidwork钣金规格折弯系数表Solidwork钣金规格/折弯系数表
钣金规格/折弯系数表
钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。

您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。

注: 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。

请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。

您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表:
在生成基体法兰时,从基体法兰 PropertyManager 中访问。

在生成基体法兰后,右键单击 FeatureManager 设计树中的钣金,然后选择编辑特征。

规格表包含在 SolidWorks 应用程序中,位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>\Sheet Metal Gauge Tables\。

其中包含规格/折弯系数表和规格表。

您可以用它们作为模板来生成自己的表。

以下显示了组合的规格/折弯系数表。

对于每个规格号(厚度),您都可以从半径和角度范围中进行选择。

使用规格/折弯系数表来指定钣金参数
可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。

应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值
为添加的特征手工指派折弯半径值
钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。

在生成基体法兰时,可以从PropertyManager 访问钣金规格表。

使用钣金规格表可指定:
规格厚度
允许的折弯半径
K-因子
在生成基体法兰之后,在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金并选择编辑特征,即可访问钣金规格表。

使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。

请参阅钣金规格/折弯系数表。

指定折弯半径值
可以使用钣金规格表指定整个零件的值。

这称为默认值。

但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征,例如边线法兰。

控制折弯半径值
如果选择使用默认半径,便可对所有顺流特征使用钣金规格表中的一个一般折弯半径值。

如果选择使用规格表,则使用的折弯半径值不同于钣金规格表中的默认值。

如果使用默认半径和使用规格表都不选择,可以键入折弯半径值。

应用与规格表值不同的折弯半径值:
生成基体法兰,并在 PropertyManager 的钣金规格下,选择使用规格表,然后选择一个表添加另一个钣金特征到零件。

在 PropertyManager 中,清除使用默认半径,并选择使用规格表。

在钣金规格表中,为折弯半径选择另一个值。

如果使用不同的钣金规格表折弯半径值来更改默认值,特征将保持其设置值而不会改变。

手动指定折弯半径值:
在 PropertyManager 中,清除使用默认半径。

键入折弯半径的值。

K-因子
如果 K-因子在钣金规格表中留为空白,则所有折弯系数值默认使用上次所用的值。

生成钣金规格表
规格表包含在 SolidWorks 应用程序中,位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>Sheet Metal Gauge Tables\。

如果您生成钣金规格表,请用分号 - ;- 作为值之间的分隔符。

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