液体静电的防护措施(新版)
静电危害与有效防护措施
电阻值会随环境温湿度的升高而减小 （如干燥木头增湿，就具有导电 性） 。
40～50％的相对湿度，静电不易亦散，形成高电位。 空气电离法。利用静电消除器。
固体、粉尘带电
固体带电。固体绝缘体没有自由电子，其表面常常因有杂质吸附、氧化， 形成了具有电子转移能力的薄层，在摩擦、滚压、挤压、剥离等情况下能 产生静电。
日常使用的PP袋、橡胶制品、化纤衣物、化纤抹布等都具有静电放电的危 害。向易燃易爆反应釜内投料，不是将物料从塑料袋中直接倾倒，应转移 至木桶内再行倒入反应釜（脱色工序，活性炭加料操作尤其危险）。
扩散层电荷的大小就同前面介绍的液体电阻率相关。
液体静止后，电荷将向器壁及液面集中并可慢慢泄漏消散，完成这个过程 需要一定的时间。
人体带电
人体的体电阻率很低，可视作导体，但当人体穿着绝缘鞋或站在绝缘地板 上时，则人体能够通过接触而起电。常见的人体带电过程： 人从椅子上站起来，或擦拭墙壁等过程。 人在高电阻率材料制成的地毯等绝缘地板上走动。 脱下外衣时的静电。 液体或粉尘从人拿着的容器内倒出。 与带电材料接触。
静电接地。静电接地就是用接地的办法提供一条静电荷泄漏的通道。可能 引起火灾、爆炸相危及安全的场所的金属导体、设备，属于静电导体的非 金属材料、人体都必须进行静电接地。
静电接地方式。直接接地：电气接地；间接接地：金属以外的物体进行静 电接地，将其表面的全部或局部与接地体紧密连接。
降低电阻率。添加导电填料（21＃车间石墨冷凝器）、采用防静电剂。 增加空气湿度。65％以上的相对湿度，降低电阻率，静电不易积聚；
油库区防静电安全规定（3篇）
油库区防静电安全规定第一章总则第一条为了保障油库区的安全，防止静电对油品储存、运输和加工过程中的火灾和爆炸危险产生影响，制定本规定。
第二条本规定适用于油库区内的静电防护工作，包括油罐区、装卸区、输送管道等区域。
第三条油库区的经营者或管理者负责制定和实施相应的静电防护措施，并确保员工接受相关安全培训。
第四条油库区的员工应遵守本规定的要求，配合并执行相关的静电防护措施。
第五条建设、改建或扩建油库区时，应满足国家有关法律法规对防静电设施的要求。
第二章油库区设施的防静电要求第六条油库区内所有液体储存设施（包括油罐、储罐等）应配备静电接地装置，确保设施与大地的有效接地。
第七条油库区内的金属设备应连接到静电接地装置，以确保设备不带电。
第八条油库区设施的防静电装置应定期检测和维护，保证其正常工作。
第九条油库区内的金属管道应设置静电接地装置，并定期检测和维护，确保管道不积累静电。
第十条油库区内的移动设备应配备抗静电轮胎或导电轮胎，并定期维护，确保设备不产生静电。
第三章油库区作业人员的防静电要求第十一条油库区作业人员应穿着防静电服装，如防静电工作服、防静电鞋等。
第十二条油库区作业人员不得穿着尼龙、涤纶等易产生静电的衣物。
第十三条油库区作业人员在操作过程中应配备防静电工具，并正确使用。
第十四条油库区作业人员应定期接受静电防护培训，了解静电的危害和预防措施。
第十五条油库区作业人员在清洁油罐或油罐区时，应先进行静电消散处理，并穿戴适当的防护装备。
第十六条油库区作业人员不得在容易产生静电的环境中吸烟、使用明火或电动工具。
第四章应急措施第十七条油库区应建立灭火设备，并配备防爆设备和抗静电工具。
第十八条油库区应建立应急预案，并组织演练，提高员工的应急处置能力。
第十九条油库区应建立报警系统，及时发现和处理静电防护方面的异常情况。
第五章违规处罚第二十条对违反本规定的油库区经营者、管理者或员工，将按照有关法律法规进行处罚，并追究其责任。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、概述本文档旨在规范中石化易燃、可燃液体的防静电安全措施，确保作业人员的生命安全和财产安全，减少事故发生的风险。
二、作业场所的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备防静电设施，包括接地设施、静电导电设备等。
2. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备完善的防爆设备，确保作业期间不会发生火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须定期进行防静电维护工作，确保设备的正常运行，防止静电积聚。
三、作业人员的防静电要求1. 所有作业人员必须经过专门的防静电培训，并拥有相应的培训证书。
2. 所有作业人员必须穿戴符合防静电安全要求的工作服、防静电鞋，确保静电的迅速导向地面。
3. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业前，必须进行静电防护检查，确保身体不带静电。
4. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业期间，必须严禁使用易燃材料，如火种、明火、易燃物品等。
四、液体存储和搬运的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须具备防静电功能，并配备静电地线。
2. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须放置在防爆柜中或易燃物品专用储存区域内，避免静电引发火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须进行定期检查和维护，确保其完好无损，防止静电积聚。
五、作业现场的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须保持良好的通风环境，防止静电聚集。
2. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须设立明确的警示标识，提醒作业人员注意防静电措施。
3. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须定期进行静电监测，确保作业环境的安全性。
4. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须进行定期的消防演练和防静电应急预案培训，提高作业人员应对突发情况的能力。
六、事故应急措施1. 一旦发生易燃、可燃液体事故，作业人员必须立即向安全管理部门报告，并采取适当的紧急处理措施。
2. 在事故发生期间，所有作业人员必须按照应急预案进行撤离，并采取相应的防静电措施，避免次生事故的发生。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定通常涵盖以下内容：
1. 静电防护措施：应对易燃、可燃液体进行操控、存储和运输时，必须采取适当的静电防护措施，如使用静电导电设备和材料，确保发生静电火花的风险最小化。
2. 防静电设备和设施：易燃、可燃液体储存和操控区域应配备防静电设备和设施，例如静电导电地板、地线、静电导电容器等。
3. 个人防护措施：工作人员必须配备适当的个人防静电装备，例如防静电鞋、防静电手套等。
4. 静电耗散设备：对于易燃、可燃液体的操作设备或设施，必须安装静电耗散设备，确保电荷得以迅速消散，防止静电积聚。
5. 操作程序和标识：制定明确的操作程序，包括易燃、可燃液体的操控、储存和运输等环节。
在易燃、可燃液体的操控区域内，应有清晰的标识，提醒人员注意防静电措施。
6. 安全培训和意识：对从事易燃、可燃液体操作工作的人员进行必要的安全培训，提高其对防静电安全的意识，掌握相关安全规定和操作规程。
以上是一般情况下涉及到中石化易燃、可燃液体的防静电安全规定，具体执行要根据实际情况和规定进行。
由于不同地区、
单位或行业的要求可能会有所不同，具体的规定应当参考当地的法律法规、标准和业界要求。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护（三篇）
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库和加油站是一个易发生火灾和爆炸的场所，雷电和静电是导致火灾和爆炸的重要因素之一。
因此，针对油库和加油站的雷电和静电安全防护非常重要。
首先，关于雷电安全防护：1. 地面导体系统：油库和加油站应该在场地周围安装地面导体系统，包括导体杆、接地装置等。
这样可以将大部分雷电释放到地面，减少对场内设备和贮存的油品的损害。
2. 避雷针或避雷网：油库和加油站需要安装避雷针或避雷网，以引导雷电的放电路径，保护设备和储存的油品不受雷电的影响。
3. 雷电保护装置：油库和加油站需要安装符合规范的雷电保护装置，包括避雷针保护装置、雷电感应系统等。
这些装置可以在雷电来临时，及时发出预警信号，并采取相应的保护措施，减少雷电对设备和油品的影响。
其次，关于静电安全防护：1. 接地系统：油库和加油站的设备和管道应该安装良好的接地系统。
静电主要是由于摩擦和移动产生的，将设备和管道接地可以及时将静电释放到地面，减少静电积聚的可能性。
2. 静电消除器：在油库和加油站的相关设备和管道上安装静电消除器，可以消除设备和管道上的静电积聚，减少静电火花的产生。
3. 静电防爆设备：油库和加油站的设备和管道应该使用适合于危险环境的静电防爆设备，例如防爆电缆、防爆开关等。
这些设备能够有效地防止静电引发火灾和爆炸。
此外，还需要注意以下几点：1. 定期检查：油库和加油站的雷电和静电防护设施需要定期检查和维护，确保其正常工作。
2. 培训人员：油库和加油站的工作人员需要接受相关的雷电和静电安全培训，了解防护设施的使用方法和注意事项。
3. 防火安全：油库和加油站除了进行雷电和静电的安全防护，还需要加强防火措施，例如设立防火分隔带、定期清理场地等，减少火灾的发生可能性。
总之，油库和加油站的雷电和静电安全防护是非常重要的，需要采取一系列的措施来保护设备和储存的油品不受雷电和静电的影响。
只有做好相关的安全防护工作，才能确保人员和财产的安全。
易燃、可燃液体防静电安全规定范本（三篇）
易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、总则为了确保易燃、可燃液体的安全使用，预防火灾事故的发生，保障员工和设备财产的安全，制定本防静电安全规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用易燃、可燃液体的工作场所和作业环境，包括但不限于仓库、车间、生产线等。
三、定义1. 易燃液体：指其闪点在65℃以下的液体物质，如煤油、汽油、酒精等。
2. 可燃液体：指其闪点在65℃及以上的液体物质，如柴油、重油、润滑油等。
3. 防静电措施：指为降低或消除因静电引起的火灾和爆炸危险而采取的各种措施。
四、防静电安全措施1. 储存和搬运1.1 储存易燃、可燃液体的仓库应设有防静电设施，包括地面导电涂层、静电地线等。
1.2 储存区域内易燃、可燃液体容器应标明内容物的种类和储存日期，定期清理过期或不合格的液体。
1.3 在搬运液体过程中应使用防静电容器和工具，禁止使用铁质工具和容器。
2. 使用和操作2.1 使用易燃、可燃液体的作业人员应穿防静电工作服、鞋，佩戴防静电手套等防护装备。
2.2 禁止在易燃、可燃液体周围进行吸烟、使用明火、产生火花的行为。
2.3 使用易燃、可燃液体的设备和工具应经过静电安全检查，保证正常工作状态。
2.4 操作人员应接受静电安全培训，了解静电危险及应急措施。
3. 排放和处理3.1 将废弃的易燃、可燃液体进行必要的分装和标识，储存在规定的容器中，并定期交由专业单位进行处理。
3.2 避免将易燃、可燃液体排放到下水道或其他不合适的场所，以免引发环境污染和安全事故。
3.3 定期进行油污清洗和保养，采取防静电措施，防止工作介质泄露污染环境。
五、应急处置1. 发生泄漏事故时，立即停止一切操作行为，迅速撤离危险区域，并及时报告上级部门。
2. 在泄漏现场设置警示标识，采取必要的隔离措施，防止火花或其他火源的产生。
3. 使用专业防静电工具，将泄漏材料进行密封、集中，并采取适当的措施进行清除和处理，以减少火灾和爆炸的风险。
4. 在必要时，使用合适的灭火器材进行灭火，切勿使用不适宜的灭火媒介。
易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)第一条为减少静电危害，保证安全生产，特制订本规程；第二条制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等，易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等，防止人体带静电作业。
本制度不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。
第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：1、有静电电荷的产生。
2、有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。
3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。
第四条根据石油化工企业设计防火规范，对贮存易燃、可燃液体的分类，如下表所列。
进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃，可燃液体其电阻率等于或少于108欧姆.米者不受本规定约束。
第五条甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得大于１米／秒，当入口管浸没200毫米后可提高流速，最高不得超出6米／秒。
甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过1米／秒。
甲、乙类液体经过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同时具备的流速可按6米／秒。
当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30秒的缓和时间，如满足不了缓和时间，可配置缓和器和采取其它防静电措施。
装卸易燃、可燃液体过程中静电防护
装卸易燃、可燃液体过程中静电防护1. 简介静电是指物体在互相摩擦或分离时产生的电荷积累。
在装卸易燃、可燃液体的过程中，静电的积累可能会引发火灾或爆炸。
因此，为了保障工作场所的安全，需要采取一系列静电防护措施。
本文将介绍装卸易燃、可燃液体过程中常见的静电防护方法。
2. 静电防护措施2.1 接地系统接地系统是最基本的静电防护设施之一，通过将容器、管道、设备等物体接地，可以有效地将静电荷释放到地面中。
接地系统一般由接地装置、接地电缆和接地钉等组成。
在装卸过程中，确保接地装置与容器、管道等接触良好，并定期检查接地系统是否正常工作。
2.2 静电接地线静电接地线是连接装卸设备和地面的导电线，通过接地线将静电荷导入地面，以减少静电积累。
静电接地线通常由导体和导线组成，导体可以是金属材料或导电橡胶。
在选择静电接地线时，应确保其导电性能良好，接头牢固可靠。
2.3 静电接地夹具静电接地夹具是用于连接静电接地线和装卸设备的工具。
夹具一般由金属制成，具有良好的导电性能。
在装卸过程中，将接地夹具与装卸设备进行连接，可有效地将静电荷导入地面，降低火灾或爆炸的风险。
2.4 静电消除装置静电消除装置是一种通过放电或中和的方式来消除静电荷的设备。
常见的静电消除装置包括静电消除棒、静电消除枪、静电消除器等。
在装卸过程中，可以使用静电消除装置对装卸设备进行定期消除静电荷，以减少静电引发火灾或爆炸的风险。
2.5 防静电工装防静电工装是一种具有导电性能的服装或防护设备，用于排除或减少人体周围的静电荷。
在装卸易燃、可燃液体的过程中，工作人员应穿戴防静电工装，以减少静电的积累和释放。
2.6 防静电地板防静电地板是具有导电性能的地板材料，可以有效地将静电荷导入地面，减少静电的积累和释放。
在装卸过程中，使用防静电地板可以降低静电引发火灾或爆炸的风险。
3. 安全操作注意事项在装卸易燃、可燃液体的过程中，除了采取静电防护措施外，还需要注意以下安全操作事项：•禁止在易燃、可燃液体存储区域吸烟或使用明火。
静电防护的具体措施正式版
静电防护的具体措施正式版静电防护是一种保护人们和设备免受静电放电的措施。
静电可以对人体和设备造成损害，并引发火灾和爆炸等危险。
因此，采取适当的静电防护措施至关重要。
以下是一些常见的静电防护措施。
1.空气湿度控制维持适当的空气湿度可以减少静电的生成和积累。
一般情况下，室内空气湿度应控制在30%至60%之间。
可以使用加湿器来增加空气湿度，尤其在干燥的环境中，如冬季或空调环境中。
2.接地接地是最常用的静电防护措施之一、接地可以通过将设备和物体与大地接触，使静电自然释放到大地中。
对于使用大量静电产生或积累的设备或工作站，应使用可靠的接地系统。
3.静电消除器静电消除器可以有效降低静电的生成和积累，并防止产生静电放电。
静电消除器使用离子发生器产生离子，通过向周围空气释放离子来中和静电电荷。
这样可以迅速减少静电的积累，并防止物体被吸引或产生静电放电。
4.静电接地连接器静电接地连接器是用于连接设备和物体以达到接地目的的组件。
这些连接器通常是金属棒或线，其中一端连接设备或物体，另一端连接到接地线或地板接地。
静电接地连接器应确保良好的接地效果，并经常进行检查和维护，以确保其有效性。
5.静电保护地板静电保护地板是一种地板覆盖材料，具有导电或抗静电特性。
这种地板可以防止静电电荷生成，并有效地将静电电荷引导到大地。
静电保护地板通常由导电材料制成，如导电涂层、导电橡胶或导电塑料。
在静电敏感的环境中，使用静电保护地板可以大大减少静电的产生和积累。
6.静电防护服静电防护服是一种专门设计用于防止静电放电的服装。
这些服装通常由抗静电材料制成，具有防静电特性。
静电防护服可以用于工作环境中的静电敏感区域，以防止静电对工人和设备的影响。
7.教育和培训教育和培训是静电防护的重要组成部分。
应该向员工和工作人员提供相关的静电防护培训，包括静电的原理、危害和防护措施。
通过提供必要的培训，员工可以了解如何正确地操作和处理可能产生静电的设备和物体，并采取适当的防护措施。
液态物料静电防护措施
液态物料静电防护措施静电是指由于电荷分布的不平衡而产生的电荷积累和电流流动现象。
在工业生产中，液态物料的运输和处理过程中常常会发生静电现象，如果不采取有效的静电防护措施，就会产生静电放电，给人身安全和设备运行带来风险。
因此，为了保障工作场所的安全和生产设备的正常运行，需要采取一系列的静电防护措施。
1.选择合适的材料和设计符合防静电要求的设备选择对静电具有抑制能力的材料，如导电性强的材料或者静电导电涂料等，可以有效减少静电的产生。
同时，在设备设计过程中，要注意排除或减轻静电积累的场所和结构，避免静电产生的可能。
2.调整环境湿度适当调整工作环境的湿度可以有效地消除或减少静电积累和产生，因为较高的湿度会增加空气中的水分子浓度，增加空气的导电性，阻止静电的产生和积累。
3.安全接地对设备和容器进行良好的接地是预防静电积累和释放的重要方法。
通过将设备和容器连接到地线或接地棒等导电部件，可以迅速将积累的静电释放到地面上，避免静电积累的危险。
4.使用静电导电工具和设备在处理液态物料的过程中，使用具有静电导电性能的工具和设备可以有效减少静电积累和放电的风险。
例如，使用静电导电的输送带、导电管道和导电桶等，可以使静电快速导电到大地上，以确保工作的安全进行。
5.喷淋等静电消除方法对于一些易产生静电的液态物料，可以采用喷淋等静电消除方法。
通过喷洒含有防静电剂的水溶液，可以在对物料进行处理的过程中，迅速将静电释放到空气中，避免积累和产生静电。
6.防静电地板和设备静电防护地板和设备是有效减少静电危害的重要手段。
静电防护地板采用导电或抗静电材料制成，可以迅速将静电从人体或设备上释放，确保工作场所和设备的安全。
7.增加接地导线和连接点增加接地导线和连接点可以有效地增加静电的导电路径，使得静电能够更快速地从容器、管道和设备上释放，降低静电积累和放电的风险。
8.建立静电保护地区针对静电风险较高的工作区域，建立静电保护地区是必要的。
2024年静电安全防护知识（2篇）
2024年静电安全防护知识一、静电的特性及危害1、静电的产生：当两种物体接触，其间距离小于25x10-8厘米时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等，极性相反的两层电荷。
当两种物体迅速分离时即可产生静电。
容易产生和积累危险静电的工艺过程：1、固体物质大面积摩擦。
2、固体物质的粉碎、研磨过程；粉体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘的高速运动。
3、在混合器中搅拌各种高电阻率物质。
4、高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液体注入容器。
5、液化气体、压缩气体或高压蒸汽在管道中流动或由管口喷出时。
6、穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等。
2、静电的特点：1、电压高。
静电能量不大，但其电压很高。
固体静电可达20万伏，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸汽静电可达1万伏以上，人体静电也可达1万伏以上。
2、泄漏慢。
因积累静电的材料的电阻率都很高，其上的静电很慢。
3、影响因素多。
如材质、杂质、物料特征、工艺设备（如几何形状、接触面积）、工艺参数（如作业速度）、湿度和温度、带电历程等因素。
由于静电的影响因素多，静电事故的随机性强3、静电的危害:工艺过程产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可给人以电击，还可能妨碍生产。
如：合成分厂306车间xx年12月2日上午，丙叉反应工序在投料时发生的闪爆事故。
一分厂109车间xx年11月11日上午三楼配料工段一步制粒机内部物料发生爆燃事故皆为静电放点所致。
4、放电与引燃1、各类静电放电种类1.1电晕放电。
即在两电极间放电，引燃能力很小。
1.2刷形放电。
非导体与导体间易发生，引燃能力中等。
1.3火花放电。
发生在相距较近的带电金属导体间，释放能量集中，引燃力很强。
1.4传播型刷形放电。
发生在具有高速起电的场所，放电能量大，引燃能力很强。
2、在相同电位条件下，液面或固体表面带负电荷时发生的放电，比带正电荷时发生的放电对可燃气体的引燃能力大。
3、在下列环境条件下，可燃物更易点燃：3.1可燃物的温度比常温高。
易燃、可燃液体防静电安全规定(4篇)
易燃、可燃液体防静电安全规定包括以下几点：1. 库房设计：易燃、可燃液体库房应位于远离其他建筑物、人员密集区和易燃物品存储区的开放场地上，底部应筑设防火墙，顶部应有良好的通风设施，并且要有足够的排水设施。
2. 进出库控制：易燃、可燃液体库房的进出口应设置阻隔装置，以防止未经授权的人员进入库房。
进出口处应设有标志提醒人员注意易燃物品的存在。
3. 防静电措施：易燃、可燃液体库房内部应采取防静电措施，如地板涂覆导电涂料、使用导电地垫和防静电地带等。
应定期检查和维护这些设施，确保其有效性。
4. 通风系统：易燃、可燃液体库房应配备可靠的通风系统，以保持室内空气流通，并排除潜在的爆炸危险。
通风系统的设计和维护应符合当地的安全标准和规定。
5. 防火设备：易燃、可燃液体库房应配备灭火器、泡沫灭火系统和火灾报警系统等防火设备，以便在发生火灾时能够及时采取救援措施。
6. 储存容器和包装：易燃、可燃液体应储存在符合相关规定的容器和包装中，防止泄漏和蒸气扩散。
液体容器应放置在固定的、防滑的基座上，并定期检查容器的密封性和完整性。
7. 紧急处理措施：易燃、可燃液体库房应制定紧急处理措施，包括紧急撤离程序、急救技术和火灾扑救方法等，以应对突发情况。
以上是一些常见的易燃、可燃液体防静电安全规定，具体要根据当地的法律法规和标准进行制定和执行。
易燃、可燃液体防静电安全规定（2）是为了避免电火花引发易燃液体着火或爆炸的安全措施。
常见的易燃、可燃液体包括汽油、柴油、煤油、酒精、溶剂等。
以下是一些常见的防静电安全规定：1. 在易燃、可燃液体存储区域内，禁止使用静电产生器或静电敏感设备。
2. 存储和使用易燃、可燃液体的容器必须具有防静电设计，并应符合相关的国家标准和规定。
3. 在易燃、可燃液体存储区域内禁止吸烟或使用明火。
4. 静电有害区域应使用防静电地板、静电导电地板或其他可消除静电的地面材料。
5. 所有易燃、可燃液体容器都应经常进行静电接地，以消除静电。
静电防护安全技术措施方法
静电防护安全技术措施方法一、工艺控制法工艺控制法就是从工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施，限制静电的产生或控制静电的积累，使之达不到危险的程度。
1、限制输送速度：对液体物料来说，流速越小相对来说产生的静电越少，也越容易被导除。
2、加快静电电荷的逸散可采用：①输送液体物料时，在管道末端加缓冲器。
②经输油管注入贮罐后静置一段时间，确保电荷消散。
③消除产生静电的附加源：避免喷溅，应从底部注油或将油管延伸至容器底部液面下；过滤器不宜离管出口太近。
一般要求从罐内到出口有30s的缓冲时间。
④消除杂质，管道内混有杂质时，有类似粉体起电的作用，静电发生量将增大。
⑤降低爆炸性混合物浓度，如充惰性气体。
⑥选用能够降低电荷的材料。
⑦适当安排物料的投入顺序。
二、泄漏导走法泄漏导走法即在工艺过程中，采用空气增湿、加抗静电添加剂、静电接地和规定静止时间的方法，使带电体上的电荷向大地泄漏消散。
1、空气增湿，提高环境的相对湿度，不只是加快静电的泄漏，还能提高爆炸性混合物的最小引燃能量。
2、加抗静电添加剂，对于悬浮的粉状或雾状物质，则任何防静电添加剂都无效。
3、静止时间，装卸完成后，停止一段时间再作业。
不准在挺停泵后马上检尺、取样。
4、静电接地连接，它只能消除导体上的静电而不能消除绝缘体上的静电。
接地方式：①油罐罐壁用焊接钢筋或扁钢接地。
②注油金属喷嘴与绝缘输油软管应先搭接后接地。
③在可燃液体注入容器时，注入器件（如漏斗、喷嘴）应接地。
三、中和电荷法绝缘体上的静电不能用接地法消除，但可利用极性相反的电荷中和原理以减少带电体上的静电量，即中和电荷法。
属于该法的有静电消除器消电、物质匹配消电和湿度消电等。
1、静电消除器；2、封闭削尖法：封闭削尖法是利用静电的屏蔽、尖端放电和电位随电容变化的特性，使带电体不致造成危害的方法。
3、人体防静电：人体接地措施操作者在进行工作时，应穿防静电鞋，防静电鞋的电阻必须小于100KΩ。
静电的产生及防范措施
静电产生及预防措施1．静电的产生当物料在管道中流动时，摩擦的机械能转化为静电能，材料和管道之间的摩擦界面将形成一个电偶层。
随着液体的流动，会使液体成为带电液流。
若物料的导电率小，绝缘性能好，则能良好地保持电能，静电在短时间内不能消除。
如果管道足够长，则液流电流将趋近于一个稳定值，从防止物料静电的观点出发，流动所产生的静电量，往往大于最大电流发生量IM。
2．基本静电防护措施（1）减少静电核产生：对接触起电的有关物料，试着选择一个接近直播序列的，或对产生正负电荷的物料加以适当组合，使最终达到起电最小。
在生产工艺设计上，对有关物料应尽量做到接触面积、压力较小，接触次数较少，运动和分离速度较慢。
（2）使静电荷尽快对地泄漏：在存在静电引爆危险的场所，所有静电导体必须接地，金属体应与大地作通导性连接，金属以外的静电导体及亚导体则应作间接。
静电导体与地面之间的总泄漏电阻不应大于106Ω，每组专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于100Ω。
局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。
生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体，避免采用静电非导体。
对于带高电位的物料，宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。
在某些物料中，可添加少量适宜的防静电添加剂，以降低其电阻率。
在生产现场使用静电导体制作的操作用具应予接地。
（3）为消除静电非导体的静电，易采用高压电源式、不同类型的静电消除器，如感应式或放射源式。
（4）对带电体进行部分或全部静电屏蔽，同时屏蔽应可*接地。
（5）在设计和制作工艺装置或设备时，应尽量避免存在静电放电的条件，例如，避免细长的导电突起和容器中材料的高速剥离。
（6）控制气体中可燃物的浓度，保持在爆炸下限以下。
3．液体材料的静电防护措施（1）控制烃类液体填充的流速：灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的允许流速VD≤0.8；灌装汽车罐车时，液体在鹤管内的允许流速VD≤0.5，V——烃类液体流速，m/s，D——鹤管内经，m。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定（二篇）
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定第一章总则第一条为了加强中石化易燃、可燃液体防静电工作，确保生产运行安全稳定，保护人员和设备的安全，有效预防静电引起的火灾、爆炸事故，制定本规定。
第二条本规定适用于中石化企业及其下属单位中涉及易燃、可燃液体的生产、储存、运输、使用等环节的防静电安全工作。
第三条易燃、可燃液体包括但不限于汽油、柴油、煤油、润滑油、甲醇等。
第四条中石化企业及其下属单位应制定并严格执行防静电管理制度，明确责任，规范操作，加强培训，确保防静电安全工作的有效实施。
第二章防静电设施和器具第五条中石化企业及其下属单位应对易燃、可燃液体区域进行划定，并建立相应的防静电管理系统。
第六条对于易燃、可燃液体的储存和运输设备，应使用具备防静电性能的设施和器具，确保其安全可靠。
第七条储罐、油罐、管道等设备应进行防静电处理，确保设备正常使用期间不会引发静电火花。
第八条制定相应的防静电操作规程，包括但不限于使用防静电接地装置、使用防静电工具和仪器等。
第九条中石化企业及其下属单位应定期对防静电设施和器具进行检测和检修，确保其正常运行。
第三章防静电作业第十条对于易燃、可燃液体的装卸、搬运、运输、使用等作业，中石化企业及其下属单位应制定相应的防静电作业方案，并组织实施。
第十一条防静电作业人员应经过相应的培训，熟悉防静电安全操作要求，并持有岗位上岗资格证书。
第十二条防静电作业人员在进行作业前，应进行必要的静电消除操作，确保作业过程中不会产生静电火花。
第十三条防静电作业人员应穿防静电工作服、鞋和手套，确保静电无法在身体和物体间形成电荷的积累。
第十四条防静电作业人员应定期进行体检和静电防护设备的检测，确保其身体和设备的安全。
第四章应急措施第十五条中石化企业及其下属单位应制定相应的防静电应急预案，确保在静电火灾、爆炸事故发生时能够迅速应对和处置。
第十六条进行防静电应急演练，提高员工应对突发事件的应变能力，确保事故发生时能够迅速有效地执行应急措施。
原油装卸设施的静电防护（4篇）
原油装卸设施的静电防护原油装卸设施是指用于将原油从输油管道或储油罐输送到运输工具（如船舶、铁路车辆或卡车）的设备和系统。
由于原油具有易燃和易爆的特性，对于原油装卸设施而言，静电防护是非常重要的。
本文将从静电的产生机制、原油装卸设施中的潜在静电危险以及常见的静电防护措施等方面进行探讨。
一、静电的产生机制静电是由于物质表面带电而产生的现象，主要由摩擦电、接触电和电离现象等引起。
在原油装卸设施中，主要是通过原油与管道、阀门、泵等金属设备之间的接触和运动而产生的静电。
1. 摩擦电：当两个不同材质的物体相互摩擦时，由于电子的转移，会使其中一个物体带电而另一个物体失去电子，从而产生静电。
2. 接触电：当带电物体与一个未带电或带相反电荷的物体接触时，由于电子的转移，会使两者达到电荷平衡，从而产生静电。
3. 电离现象：当原油在储罐或管道中流动时，由于摩擦和剪切力的作用，会使原油中的分子或离子发生电离，产生电荷。
二、原油装卸设施中的潜在静电危险在原油装卸设施中，潜在的静电危险主要包括：1. 火花引发的火灾和爆炸事故：由于原油具有易燃和易爆的特性，当静电放电时，会产生火花，从而引发火灾和爆炸事故。
2. 管道和设备的腐蚀：静电放电会导致金属表面发生电化学腐蚀，对设备和管道的完整性造成损害。
3. 工人触电：静电放电会对工人的人身安全构成威胁，当工人接触被充电的设备或管道时，可能会触电。
三、静电防护措施为了保证原油装卸设施的安全运行，减轻静电对设备和工人的危害，可以采取以下静电防护措施：1. 接地系统：建立有效的接地系统是静电防护的基础，可以将原油装卸设施中的静电引导到地下，防止静电的积累。
接地系统应该包括设备和管道的接地，接地线路的质量应该保证良好。
2. 防静电设备：在原油装卸设施中使用防静电设备，如防静电手套和防静电鞋等，可以降低工人触电的风险。
3. 防静电涂层：适当使用防静电涂层可以减少原油装卸设施中的静电积聚，降低火花引发火灾和爆炸事故的风险。
液体静电防护措施
液体静电防护措施引言在液体处理过程中，静电是一个普遍存在的问题。
液体的流动和传输过程中，电荷的积累可能导致静电放电，引起火灾、爆炸等安全风险。
因此，为了确保工作环境的安全性，必须采取液体静电防护措施。
本文将介绍一些常见的液体静电防护措施，以及如何有效应对液体静电问题。
液体静电的成因液体静电的产生主要是由于两种原因：分离和摩擦。
分离：当液体通过管道或喷嘴等狭窄通道流动时，液体分离为两部分。
这种分离过程会导致电荷的积累，从而产生静电。
摩擦：当液体与管道、容器、阀门等接触时，由于摩擦产生的电荷无法及时释放，造成电荷积累。
液体静电防护措施接地接地是液体静电防护中最常见且有效的措施之一。
通过将液体容器、管道、设备等与地面连接，可以将静电释放到地下。
接地系统包括接地电线、接地盘、接地棒等。
在实施接地措施时，应确保以下几点：•接地系统应在建设和使用阶段进行定期检查和测试。
•接地系统应与建筑物的保护接地系统连接。
•接地电线应使用足够粗的导线，以确保电流能够顺利流动。
•接地系统的接地棒和接地盘应埋入地下足够深度。
静电消除器静电消除器是一种能够快速中和有害静电的装置。
它通常包括一个电离器和一个集电器。
电离器会释放正负离子，而集电器则吸引这些离子，从而达到中和静电的目的。
静电消除器主要用于液体处理过程中的设备和管道上。
例如，在液体输送中，可以安装静电消除器在管道上，以中和由于液体分离和摩擦产生的静电。
导电材料在液体处理过程中，使用导电材料是一种常见的静电防护措施。
导电材料能够快速将电荷导电到地面，防止电荷的积累。
常见的导电材料包括：•不锈钢：具有良好的导电性能，常用于制作容器、管道等。
•铜：导电性能好，常用于制作接地线和连接件。
•导电性橡胶：采用导电填料填充的橡胶材料，能有效导电。
在使用导电材料时，需要注意以下几点：•导电材料应具有良好的耐腐蚀性能，以适应液体处理环境。
•导电材料应与其他非导电材料进行良好的接触，以确保电荷能够顺利导向地面。
静电预防措施
静电预防措施静电是一种处于静止状态的电荷。
在干燥和多风的秋天，在日常生活中，人们常常会碰到这种现象。
静电防护固体产生的静电及抑制两个不同的物体相互接触时，在其界面上产生电荷移动，正、负电荷相对排列形成双电层。
这时，若将物体进行分离，会在两个物体上各自产生极性不同的等量电荷。
一般是当相互接触的两物体在“带电序列”中所居位置离得越远则产生静电的量越大。
电荷的极性则根据带电序列中的相对位置而定。
相互接触和分离过程中，物体积蓄正（+）或负（-）的过剩电荷会由于放电和传导而中和，或向空间和大地泄漏而趋向减少，这一过程称为电荷缓和。
一般情况下，在产生静电的同时就开始缓和。
由于凡是接触和分离的任何物体都会产生或强或弱的静电，因而，对于静电极为敏感的现代电子器件、新型、闪点很低的易燃、易爆气体（如在常温、常压下即能挥发的液氢等低闪点特种火箭燃料）等，只要微弱的静电即可能造成事故或火灾、爆炸，所以防止产生静电或消除静电的危害是较难的技术问题。
至于由静电导致的`放电作用引起生产过程中胶片感光、电子元件损坏，力学作用引起的纤维缠结和印刷纸张不齐等，也是复杂的问题。
防止静电的原则防止产生静电的原则是：①对产生静电的主要因素尽量予以排除。
影响静电产生的主要因素有：物体的特性；物体的表面状态；物体的带电历史；接触面积及其压力；分离速度。
②应参照表3所示的带电序列，使相互接触的物体在带电序列中所处的位置尽量接近。
③使物体间的接触面积和压力要小，温度要低，接触次数要少，分离速度要小，接触状态不要急剧变化。
静电防护粉体产生的静电及抑制粉体在空气输送、皮带输送或过筛过程中，会因粉体间或粉体与管壁间的摩擦而产生静电。
因此：①管道内输送速度不应超过某一限值，管道直径应不小于某一最小值。
管内不得设有网、格等妨碍输送并产生静电的物体。
粉体的大小和形状应进行优选。
②尽量减少管路的弯曲和收缩；避免风速和输送量的急剧变化。
③应采用适当的空气振动等措施，对管壁内表面进行定期清扫和检修，防止粉体的堆集。
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液体静电的防护措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
液体静电的防护措施(新版)
除基本措施中(2)(6)(8)(13)
条最常用外，还可以采取以下几条：
(1)绝缘性液体产生的流动静电大体上与其在管道内的流速平方成正比，因此管线中液体的流速对起电影响很大，管线中液体的最大流速可参考表4—1。
(2)烃类液体对罐车等大型容器的罐装，以底部进油为宜。
若只能采用顶部进油时，则其注油管应伸人罐内接近罐底。
否则在注油管未浸入液面前其流速应抑制在lm／s以内。
(3)为减少起电，烃类液体中应避免混入其他不相溶的第二相杂质，如水等。
因此应尽可能减少和排除槽底和管道中的积水。
若管道内明显存在第二物相时，其流速应控制在lm／s以下。
(4)当液体带电很高时，例如在精细过滤器的出口，可先通过流
速缓和器，待大部分静电消散后再输出，缓和器可以是一个小容器，或是一个大直径管子。
带电液体在缓和器停留的时间，一般可按缓和时间的3倍来设计。
(5)设备在罐装、循环或搅拌等操作中禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。
在设备停止运行后，仍需静置一段时间才允许进行上述操作。
所需静置时间见表4—2。
对铁路槽车油罐车则需静置2min 以上。
对金属材质制作的取样器、测温器及检尺等在操作中应与大地进行联接(可用导静电绳索与已接地的构件相接)。
有条件时应采用自身具有防静电性能的工具。
(6)当在烃类流体中加入抗静电添加剂来消除静电时，应注意其容器应是导电的并可靠接地，还需定期检测其电导率，以便保持在规定要求以上。
(7)当不能以控制流速等方法来减少静电积聚时，可以在管线的末端，装设液体静电消除器以限制出口后液体所带的静电。
(8)当用软管输送易燃液体时，应使用导电胶管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时应注意静电的导通性。
(9)在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用金属容
器，避免采用绝缘容器，对金属容器及金属漏斗应跨接并接地，对绝缘性容器则应避免摩擦容器的外表面。
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