矿山巷道掘进工程作业规程
巷道掘进安全操作规程范本（2篇）
巷道掘进安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在保障巷道掘进作业过程中的人身安全和设备安全，规范作业流程，减少事故发生。
2. 所有参与巷道掘进作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求，切实履行安全责任。
3. 工作单位应当加强巷道掘进作业的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
二、人员管理1. 所有参与巷道掘进作业的人员必须持有有效的上岗证，并定期接受安全培训。
2. 巷道掘进作业的人员必须严格按照操作要求和工序进行作业，禁止擅自更改或减少操作步骤。
3. 巷道掘进作业时，必须配备专职安全监督员，负责监督作业过程中的安全操作，并及时发现和纠正违规行为。
三、前期准备1. 巷道掘进作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备和工具的正常运转。
2. 巷道掘进作业前，要制定详细的施工方案和操作流程，确保每个环节都符合安全要求。
3. 巷道掘进作业前，要进行地质勘探和风险评估，确定可能存在的危险因素，并采取相应的防护措施。
4. 巷道掘进作业前，必须进行培训，使每个操作人员熟悉作业要点和安全规程。
四、施工作业1. 巷道掘进作业时，必须按照施工方案和操作流程进行操作，严禁随意变更和减少操作步骤。
2. 在巷道掘进作业过程中，必须保持工作面、出口通风良好，并及时清理作业现场的积尘和杂物。
3. 巷道掘进作业时，必须配备合格的照明设备，确保作业人员的安全视野。
4. 巷道掘进作业中，严禁使用破损或不符合安全要求的工具和设备，必须进行定期检修和维护。
5. 巷道掘进作业时，必须配备合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，作业人员必须佩戴。
五、应急处理1. 在巷道掘进作业中，如发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保作业人员的安全。
2. 发生紧急情况时，必须按照预定的应急演练程序进行行动，确保快速、有序地疏散作业人员。
3. 巷道掘进作业中，必须设立应急救援队伍，能迅速响应并处理各类事故。
六、安全监督1. 巷道掘进作业过程中，负责安全监督的人员必须全程跟踪作业情况，及时发现和纠正不安全行为。
渝阳煤矿巷道掘进作业规程
渝阳煤矿巷道掘进作业规程巷道名称: S1807（N ）运送巷 __ 徐刚________ 张和栋______总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日编制依据1. 《煤矿安全规程》2023年版。
2.《S1807（.）工作面掘进地质阐明书》。
3. 《S1807（N ）综采工作面巷道布臵设计》图号S1140-158-1（G2）。
4. 《重煤集团煤矿安全质量原则化原则及考核评级措施（试行）》及其执行阐明。
5. 渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》2023编。
6. 《松藻煤电企业有关印发加强顶板管理若干规定旳告知》松煤电发…2023‟183号。
目录第一章工程概况 (1)第一节巷道位臵及用途 (1)第二节巷道工程特性 (1)第三节地质状况 (1)第二章重要生产安全系统 (2)第一节运送系统 (2)第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3)第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4)第三章施工措施及施工工艺 (5)第一节施工措施 (5)第二节施工工艺 (6)第三节施工设备及施工工具 (7)第四节巷道支护 (7)第四章施工组织及重要技术经济指标 (9)第一节作业方式与循环方式 (9)第二节劳动组织 (9)第三节重要技术经济指标 (10)第五章安全质量原则化管理 (10)第六章安全技术管理措施 (13)第一节一般规定 (13)第二节安全技术管理措施 (13)第三节灾害防治措施 (20)第四节安全组织保障措施 (21)附图附图1: 《巷道平面位臵关系图》附图2: 《巷道剖面位臵关系图》附图3: 《巷道施工断面图》附图4: 《煤岩层综合柱状图》附图5: 《通风、监测、防尘及消防系统示意图》附图6: 《供电系统图》附图7: 《躲身硐施工断面图》附图8: 《运送巷炮眼布臵图》附图9: 《躲身硐炮眼布臵图》附图10: 《临时支护示意图》附图11: 《躲身硐岔口抬棚大样图》附图12: 《放炮站岗位臵示意图》附图13: 《避灾路线示意图》-1- 第一章工程概况第一节巷道位臵及用途S1807（N ）工作面地表位于石壕镇羊叉乡之岗上、刘家、田湾、长槽一带, 地表高程在+727～+783m之间；井下处在南一盘区, 位于S1806东工作面、S1807（S ）工作面以东, S1808工作面以西, N1807工作面、N1809工作面以南。
巷道掘进作业规程
巷道掘进安全作业规程
1.保证平巷掘进质量，严格按设计要求施工，按测量好的中线、腰线掘进，在巷道同侧每掘5米打浅眼，以便安装风筒不、线缆等。
2.风水绳连接前，必须打开风、水门吹洗干净管子内部碎石及杂物，并检查是否有漏风、漏水现象，注油后进行试机，检查工作面无安全问题后，方能开钻。
3.打眼过程中，保持钻机连续运转，开钻时，先水后风，停钻时，先风后水。
4.根据岩层情况，搞好炮眼排列，严格控制炮孔方向和深度，全部炮眼底要落一个平面上（除掏槽眼外），要坚持“三点一线”、“三点一面”的操作法，即钻机、钎子、炮眼必须保持在一条直线上，气腿、钻机、钎杆三者在同一平面。
5.气腿与地面的夹角以35º－50º为宜，人头部、胸部不准正对机座上部或以身体重心紧压机身。
禁止用扳手敲打钎杆，应用扳手拧脱。
6.一个工作面同时开动两台钻机时，要先安排好打眼顺序，在前面掌钎开门时，要注意安全。
7.不准打旧眼、残眼，有残眼和瞎炮时，新眼要距离该眼平行方向30厘米以上。
8.打眼过程中，如发现有故障或其他原因，应停机处理
完毕后再开始。
9.打完眼后，钻机要停水、注油、空转、试擦干净，放到干燥安全地点。
用风管清洗炮眼的粉尘细粒岩石。
10.打钻时必须风水齐全，否则不许开钻。
11.平巷两旁严禁堆废方（矿）及杂物，架设风水管严禁挤占运输道及人行道。
12.掘进上山或天井时，必须在坚固的平台上作业，作业人员要系安全带，并有保护设施和可靠信号联系。
13.凡报废的井巷、老采区必须及时封闭，废井（巷道）入口处应设明显标志，采取措施禁止人员入内。
里苗锰矿
2020年3月18日。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
巷道掘进工操作规程
操作规程/矿山安全巷道掘进工操作规程1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前，首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。
对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时，首先要把巷道的中腰线引进去，随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道，要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度，进行通风。
确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风，严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序：瓦检敲帮问顶（检查支护、临时支护）打眼放炮临时支护出渣整修成巷支护9、放炮前，必须对工作面支护情况进行全面检查、加固，顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前，由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。
放炮、警戒距离：直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后，至少等15分钟待炮烟散尽后，方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后，方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形，使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
（1）、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;（2）、加强两条巷道的通风；（3）、加强两条巷道的有害气体检查工作；（4）、巷道间距小于0.5米时，严禁采用放炮的方法进行贯通，必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内，不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼，向上级领导汇报并妥善处理，确认安全后方可继续打眼：（1）、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时；（2）、发现巷道煤层变潮，媒质松软，有挂汗、挂红、出现雾气、水叫，顶板淋水加大，空气变冷等透水征兆时；（3）、打眼时突遇压力水加大，并从钻孔流出时，应立即停止钻眼，但不准拔出钻杆。
巷道掘砌工操作规程
巷道掘砌工操作规程一、工作前准备1.工作人员应按照作业要求佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个体防护用具。
2.对施工区域进行查看，确认施工场地无影响正常作业的障碍物。
3.将材料、设备等放置在方便使用的位置，确保施工现场整洁。
4.检查巷道掘进机械设备是否正常，并进行必要的维护和保养。
二、巷道掘进工作1.根据设计要求和施工方案，定位巷道掘进的起点和方向。
2.测量和布置掘进工作的参考线，以确保掘进方向正确。
3.根据巷道横断面尺寸和地质状况，选择合适的掘进机械设备和工具。
4.按照掘进机械设备的操作说明书，进行操作前的检查和调试。
5.掘进过程中，定时、定点地检查掘进机械设备和工作面的状况，发现问题及时处理。
6.使用合适的方式和安全工具进行喷射混凝土砌筑，保证巷道墙壁的坚固和平整度。
7.在掘进工作中，注意采取防尘措施，保持施工场地的清洁。
三、巷道支护工作1.根据地质勘察结果，选择合适的巷道支护方式和材料。
2.在掘进工作进行到一定长度时，及时进行巷道支护，以确保巷道的稳定和安全。
3.根据设计要求和施工方案，进行巷道支护材料的砌筑、喷涂等工作。
4.在巷道支护过程中，注意砌筑质量和施工进度的控制，保证工程的质量和进度。
5.在巷道支护工作完成后，对施工场地进行清理，确保场地的整洁。
四、安全操作要求1.工作人员要严格遵守现场安全操作规程，按照工作要求进行操作。
2.在巷道掘进工作中，工作人员要保持警惕，注意观察地质状况变化，并及时报告给上级。
3.人员操作机械设备时，应严格按照操作说明书进行操作，不得擅自改动设备参数。
4.在喷射混凝土砌筑过程中，工作人员要佩戴防尘口罩等防护用具，避免吸入有害气体和粉尘。
5.工作人员要保持施工现场的整洁和安全，及时清理砌筑过程中产生的废弃物和杂物。
6.在巷道支护工作中，要严格按照设计要求进行操作，确保支护工程的质量。
7.工作人员在操作过程中要相互配合，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全顺利进行。
巷道掘砌工安全技术操作规程
巷道掘砌工安全技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟识和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和本领。
第3条娴熟掌握所用1具、设备和料子的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必需进行处理2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。
找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地方，并有专人监护，同时察看好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及料子检查：1.依据工序要求认真检查各种工具、料子，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否坚固、风、水压是否合适。
三、施工操作（一）梯形支架（以矿工钢支架为例）第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），并按设计要求在网下布置背板。
2.掌控好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，实现质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。
柱窝必需挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
煤矿掘进作业规程
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：一采区1108工作面运输巷及切眼。
本作业规程掘进巷道为煤1二、掘进目的及巷道用途:掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为957.006米（平距）；切眼（F’-E’）长度为226.000米（平距）。
服务年限：2.0年。
四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度：巷道类别：回采巷道。
巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工81.36米（平距）后进入煤1施工层位，进入施工层位后沿煤1底板施工；切眼沿煤1顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。
五、通风方式：局扇压入式。
六、使用机械：耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。
七、预计开工和竣工时间：根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。
第二节编写依据一、采面设计及批准时间：该工作面设计名称为《1108工作面设计》。
二、地质说明书及批准时间：地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。
三、矿压观测资料：依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表表一地面相对位置及临近采区开采情况表第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距。
1108工作面煤1、油2上2、油2上1各层赋存稳定，厚度变化小。
其中上部煤1结构简单，不含或偶含一层夹矸，厚度0.57～0.97m，平均0.83 m。
煤矿掘进作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度：m，巷道设计倾角°。
服务年限：月四、预计开竣工时间开工时间：年月竣工时间：年月第二节编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称：批准时间为：二、掘进施工设计施工设计名称：批准时间为：第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节工作面顶底板综合柱状图第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出，粗双虚线表示，线条宽度为1mm第二节支护设计简单说明用该支护方式能否满足生产要求。
一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽，及巷道断面积，并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。
第四章施工工艺第一节施工程序第二节凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
二、打眼工具第三节爆破作业一、爆破条件：二、爆破指标三、爆破说明表四、炮眼布置图炮眼布置及说明：1、炮眼布置分为掏槽眼（）；周边眼（）…………；2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量Kg；周边眼每孔装药量Kg，每孔必须装个炮泥。
3、必须正向装药，串联放炮，采用雷管爆破。
4、掘进循环进度m，每班两个循环，班进度m。
5、爆破顺序为眼→眼→眼→眼→眼第四节装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表第五节管线敷设第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定，进行计算和验算。
该掘进工作面拟选定使用局部通风机供风，该通风机的风量范围为m3/min。
（一）风量计算1、按瓦斯涌出量计算：2、按一次爆破所需炸药量计算：3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3 = m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。
煤矿巷道掘进作业规程
峨眉山市川主张沟煤矿掘进工作面作业规程巷道名称+660m人行联络巷编制人员刘振华编制时间2014年12月15日施工负责技术负责人刘振华矿长丁福太审核时间峨眉山市川主张沟煤矿矿井会审意见书目录第一章基本概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章相对位置及地质情况 (3)第一节地面相对位置 (3)第二节煤（岩）层的赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第三节支护设计 (5)第四节支护工艺 (7)第四章施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩方式 (9)第三节爆破作业 (9)第四节装载与运输 (12)第五节管线及临时轨道敷设 (13)第五章生产系统 (14)第一节通风系统 (14)第二节防尘系统 (18)第三节防灭火 (19)第四节安全监控 (19)第五节运输系统 (20)第六节排水系统 (21)第七节供电系统 (22)第八节压风系统 (22)第九节通讯系统 (23)第六章主要经济指标与劳动组织 (24)第一节技术经济指标与劳动组织 (24)第二节循环作业 (25)第七章安全技术措施 (25)第一节防止顶板事故的安全技术措施 (25)第二节防止爆炸物品及放炮事故安全技术措施 (26)第三节防止通风、防瓦斯、粉尘的安全技术措施 (26)第四节防止机电运输事故的安全技术措施 (27)第五节防止水灾事故的安全技术措施 (29)第六节其他安全技术措施 (29)第八章灾害事故预防及避灾路线 (32)第一节灾害事故的种类 (32)第二节灾害事故的预防 (32)第三节避灾路线 (33)第一章基本概况第一节概述一、巷道名称本巷道全称为+660m人行联络巷。
二、巷道位置及掘进用途巷道起点位于张沟煤矿+660m车场起始端，是+660m水平到人行暗斜井的人行联络巷。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限+660m人行联络巷由67m构成成，采用锚网+喷浆支护，其支护厚度为0.1m。
煤矿岩巷掘进工作面作业规程
煤矿岩巷掘进工作面作业规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：目录第一章概况ﻩ错误!未定义书签。
第一节概述............................. 错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质情况............ 错误!未定义书签。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况.. 错误!未定义书签。
第二节岩层赋存特征ﻩ错误!未定义书签。
第三节地质构造ﻩ错误!未定义书签。
第四节水文地质4ﻩ第三章巷道布置及支护说明ﻩ错误!未定义书签。
第一节巷道布置4ﻩ第二节矿压观测......................... 错误!未定义书签。
第三节巷道支护........................ 错误!未定义书签。
第四节支护工艺ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
第一节施工方法ﻩ错误!未定义书签。
第二节凿岩方式ﻩ错误!未定义书签。
第三节爆破作业ﻩ错误!未定义书签。
第四节工程质量及文明生产ﻩ错误!未定义书签。
第五节装载与运输ﻩ错误!未定义书签。
第六节管线与轨道敷设................... 错误!未定义书签。
第七节设备与工具配备................... 错误!未定义书签。
第五章生产系统 ......................... 错误!未定义书签。
第一节通风ﻩ错误!未定义书签。
第二节压风............................. 错误!未定义书签。
第三节瓦斯防治及防突管理ﻩ错误!未定义书签。
第四节综合防尘ﻩ错误!未定义书签。
第五节防灭火ﻩ错误!未定义书签。
第六节安全监控ﻩ错误!未定义书签。
第七节供电............................. 错误!未定义书签。
第八节排水............................ 错误!未定义书签。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工作是矿山开采过程中重要的一环，其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程，包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务，包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划，包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料，确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划，选择合适的掘进设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运转。
2.2 操作设备时，要严格按照操作手册和相关规定进行操作，遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰识别危（wei）险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中，要注意对矿山环境的保护，减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源，减少能源消耗和废弃物产生，推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测，及时发现和处理环境问题，确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施，确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练，提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析，总结经验教训，不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论：掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述，可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
巷道掘进工操作规程
巷道掘进工操作规程在巷道掘进工作中，为了保障施工作业的安全、高效进行，工人需熟悉并遵守一系列操作规程。
下面是巷道掘进工操作规程。
一、施工前准备1.巷道掘进工人应熟悉巷道掘进施工图纸、设计方案，了解施工工序及要求，各类设备的操作方法及规范等，不得擅自进行操作。
2.巷道掘进工人应佩戴好个人劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.巷道掘进工人应熟悉施工现场的环境和区域划分，并按照规定进行作业。
二、设备操作及施工流程1.巷道掘进施工前，应对设备进行检查，确保设备完好，无异常情况，操作人员应熟悉设备的工作原理与功能。
2.在设备操作中，须严格按照设备操作规程进行，大力操作时应稳定身体、取推力、用力平稳、下机督导。
3.巷道掘进施工时，应定时检查排烟、引风设备的工作情况，确保通风和防尘设备正常运行，保证施工环境的安全。
4.巷道掘进过程中，工人应密切观察施工情况，发现异常应及时汇报，采取应急措施保障施工安全。
三、巷道支护与砌筑1.巷道支护的材料及方法须符合设计要求，支护材料应无缺陷，支护方法应牢固可靠。
2.巷道支护工人应熟悉支护要求及方法，及时补充支护材料，并对支护状况进行检查。
3.巷道砌筑工人应严格按照设计方案进行砌筑施工，材料应分区摆放，不得堆乱，砌筑质量应符合规定标准。
四、危险源防控1.巷道掘进施工现场应明确划定危险区域，并采取措施进行隔离和标识。
2.巷道施工过程中，应注意防止坍塌、涌水、冒顶等突发情况的发生，提前预警并采取相应的应急措施。
五、施工记录与交接1.巷道掘进工作完成后，应及时记录施工工程量、人员、设备使用情况，并进行交接班，将相关情况详细告知下一班人员。
2.施工记录应准确、完整，包括日期、施工地点、施工内容、人员名单、设备使用情况等。
六、维护保养与清理整理1.巷道掘进设备及工具在使用完毕后，应及时进行清理与整理，确保设备保持正常工作状态。
2.巷道掘进施工现场应定期进行清理，保持施工现场的整洁，严禁乱扔垃圾。
巷道掘砌工技术操作规程
巷道掘砌工技术操作规程一、前言巷道掘砌工作是煤矿井下工程中的一项重要工作。
为确保巷道施工质量和安全，减少事故发生率，特制订本规程。
二、掘进作业前准备1、掘进开跨工作之前，需进行全面检查，以确保工地安全。
必须将所有已安装设备全部检查完整。
2、巷道掘进一般应使用破岩机进行掘进，需掘进软岩时，可使用钻爆机进行掘进，设备器材应进行全面检查。
3、巷道施工前应对掘进工作区进行钦定，严禁在未钦定区域进行掘进开挖。
4、加强供风管道管理，确保矿井通风系统的有效运行。
5、合理设置矿井道路禁行区域和安全区域，保障施工人员的安全。
三、施工作业流程1、开挖掘进（1）根据施工设计要求进行挖土。
（2）确定掘进里程，根据掘进距离、工作时间、工作人员数量、瓦斯浓度等因素，进行通风换排。
在保证掘进人员安全的前提下，使用钻爆机器进行开拓作业。
2、巷道支护（1）巷道开挖深度达到掘进的要求之后，即开始进行巷道支护。
（2）首先进行矿业码头的设置，将矿木定在采煤机房最前面，采取坚固可靠的方式进行防护。
（3）安装封堵板，将板材定位在巷道底部，再利用木架和钢筋将其固定。
（4）制作支护柱，使用优质钢筋根据矿山要求进行制作。
支护柱长度不能大于2米，根据大小进行分类，区分地形、地质条件后进行铺设。
3、清理工作（1）完成巷道支护工作之后，需要对掘进区域进行清理。
（2）清理前应使用爆破手段，将残留物清理至巷道顶部。
（3）清理工作完成后，对掘进巷道进行通风换气。
四、安全注意事项1、施工人员应进行专门的技能培训，熟知巷道掘进工艺操作规程，保证安全施工。
2、加强矿井通风系统的运行，确保煤矿巷道的安全。
3、注意巷道中存在的危险情况，包括瓦斯浓度和自然灾害风险等。
4、对矿木和矿渣进行分类处理，保证不会对环境造成不良影响。
五、总结煤矿巷道掘进依靠技术设备和技工人员相互配合完成。
本规程详细阐述了巷道掘砌工的技术操作规程，从前期准备到清理工作，都提供了明确的实施要求和注意事项。
煤矿掘进作业规程
目录审批意见 (1)目录 (1)第1章工程说明 (4)1.1工作面设计 (4)1.1.1 巷道基本情况 (4)1.1.2 施工中特殊要求 (5)1.1.3 重点说明的问题 (5)1.2 地质说明书 (5)第2章施工方法及施工工艺 (8)2.1 施工方法 (8)2.2 施工工艺 (8)2.2.1 钻眼爆破说明 (8)2.2.2 光爆标准 (8)2.2.3 施工工艺及要求 (8)2.2.3 重点说明的问题 (8)2.3 爆破作业 (9)第3章巷道布置及支护说明 (10)3.1 巷道布置 (10)3.2 顶板压力计算及支护选择 (10)3.2.1 巷道顶板压力计算公式 (10)3.2.2 顶板压力计算公式选择依据 (10)3.2.3 锚杆参数计算 (10)3.2.4 锚索参数计算 (11)3.3 支护材料材质、规格要求 (11)3.3.1 锚杆及锚固剂 (11)3.3.2 锚索及锚固剂 (12)3.3.3 喷浆用料 (12)3.4 断面及支护图 (12)第4章光面爆破 (21)4.1 光面爆破参数选择 (21)4.1.1 光面爆破实质 (21)4.1.2 光面爆破参数选择 (21)4.2 循环火药、雷管消耗量计算 (21)4.3 光面爆破说明书 (22)第5章施工设备与运输系统 (31)5.1施工设备 (31)5.2施工设备计算 (31)5.2.1 JD-75绞车拉车数 (31)5.2.2 蓄电池电机车拉放车数计算 (32)5.3运输方式 (32)第6章劳动组织及成本分析 (36)6.1劳动组织表 (36)6.2作业方式 (36)6.3主要经济技术指标 (36)第7章通风系统 (38)7.1通风设计 (38)7.1.1 通风设计表 (38)7.1.2 风量、风速计算 (38)7.1.3 局部通风机安装地点和要求 (38)7.1.4局部通风管理 (39)7.2瓦斯防治 (39)7.2.1 瓦斯管理 (39)7.2.2 瓦斯检查 (40)7.2.3排放瓦斯措施 (40)7.3 防尘管理 (41)7.3.1 专用线路 (41)7.3.2 防尘措施 (41)7.4 防、灭火 (41)7.5安全监控 (42)7.5.1监测探头明细表 (42)7.5.2 安全监测 (42)7.5.3 安全监测管理 (42)7.5.5 其它方面 (43)第8章安全技术措施 (47)8.1 开拉门措施 (47)8.2 顶板管理 (47)8.2.1顶板管理措施 (47)8.2.2 锚杆安装工艺 (48)8.2.3 锚索安装工艺 (48)8.2.4 挂网要求 (49)8.3 拉拔力措施 (49)8.4 放炮管理 (50)8.5火工品管理 (52)8.6 电机车管理 (52)8.7 耙斗机管理 (52)8.8 绞车及运输管理措施 (53)8.9铺轨管理 (55)8.10 机电管理 (55)8.11 喷浆措施 (55)8.11.1准备工作 (55)8.11.2 喷射作业 (55)8.11.3 巷道回弹料回收措施 (56)第9章超前探测 (57)9.1 超前探测相关规定 (57)9.2 超前探测安全措施 (57)9.2.1 配备工具 (57)9.2.2 打钻前准备工作 (57)9.2.3 打钻施工措施 (57)9.2.4 突出危险预兆 (58)9.3 灾害应急措施 (58)9.3.1 灾害处理程序 (58)9.3.2 事故抢救措施 (58)9.3.3 避灾路线 (58)规程贯彻记录 (62)第1章工程说明1.1工作面设计1.1.1巷道基本情况1.1.2施工中特殊要求1、施工前，地测科给出中心方位。
煤 矿 巷 道 掘 进 施 工 作 业 规 程
煤矿巷道掘进施工作业规程一，巷道压力概况该工作面位于三水平戊一采区西翼最上部，东邻戊一西翼回风下山，轨道下山，皮带暗斜井，西至二水平戊二采区下山煤柱，北邻戊8—31040采空区及煤柱，南邻戊8—21180采空区。
该面上分层戊8—31020已回采（其中有275m由于遇到断层影响末开采）该巷东部沿戊10煤顶板掘进，西部沿戊9煤顶板掘进，直接顶为灰及深色泥岩，含植物化石碎片，岩石中部夹有砂质泥岩及细沙岩层，属11类稳定围岩。
在掘进期间主要受采东压力影响。
二，支护形式1，临时支护；采用液压支柱或前探梁。
2，永久支护；该巷优先采用锚，网，梁支护，若顶板破碎不适合打锚杆时，采用大拱型或梯形工字钢支护。
三，支护选型计算锚杆支护参数计算；根据工程需要支护断面为3，6X2，7m 矩形断面。
利用工程类比法及现场经验选择端锚固法加固顶板，按加固拱原理计算；1，锚杆长度；L=N（1，1+B/10）=1，0X （1，1=3，6/10）=1，46m，取2，0m.式中；N—围岩稳定性影响系数，取１，０ｍ；２，锚杆直径；Ｄ＝Ｌ/１１０ｍ＝０，０１８ｍ＝１８ｍｍ，取２０ｍｍ．３，锚杆间距；ｄ＜０，５Ｌ＝０，５ｘ２＝１ｍ，间距取７００ｍｍ；4，锚杆排距；ｄ＜０，５Ｌ＝０，５ｘ２＝１ｍ，排距取７００ｍｍ；由于戊组煤层顶板存在不稳定岩层，不稳定顶板受节理影响，容易形成块状和条状冒落，对此应采用组合梁原理，进行校核检验。
L=0，612B KKDP式中B-——巷道毛宽3，7m;K-——安全系数.综合KP-——软岩或动压巷道围岩荷载增大系数.选2；∮——组织梁层数相关系数，选用0.75；P¡——组合梁垂直荷载；P¡= Y！Xb！=2.7X3=8.1MPa/m2∑¡——岩体抗拉强度，选1，4MPaｎ——岩体抗拉强度析减系数选用0，8则L=0，612X3，7 3X20，0810，75X0,8X1，4 =1，717m结合以上计算，锚杆支护长度为2m.按组合梁层间不发生滑动，并保证下面一层岩层的稳定，锚杆间距为；D≤1，63Xh！ nιX O 1K1X kpxy1xh1式中；h1——最下一层岩层厚度，选用0，2m;n1 ——最下一层岩层的抗拉强度折减系数取0，4；0L1——最下一层的抗拉强度，取1，4MPa;ｋｉ——动压系数取９；ＫＰ——动压巷道围岩２；ＹＩ——最下一层岩层的容重量取２，５Ｔ/ｍ３Ｄ≤１，６３Ｘ０，２Ｘ０，４Ｘ１，４９ｘ２Ｘ２，５Ｘ０，２＝０，８１３ｍ综合考虑，锚杆间距Ｄ＝０，７ｍ，排距取０，７ｍ，根据以上计算，顶部锚杆选用φ２０X2000左旋高强锚杆。
掘进工作面作业规程5篇
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
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XXX 萤石矿井巷掘进作业规程
工程名称 120斜坡道开拓 工程
工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道
工程量
约500米
工程坡度 10%
方位角
81度
断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6
矿岩性质
稳固、中等稳固
1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为
矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号
巷道布置图
施工技术要求和说叨
10%。
至120水平后转为向南开石门，约
西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。
2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要,
25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、
因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的
弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为
为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至
10米、坡度
120水平后，平面上以曲率半
径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标
高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。
3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。
4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。
斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1・5米为宽度上的过渡段。
160水
、地质条件
岩层概况
矿岩稳固
构造情况 主体工程位于构造带下盘 地压情况 无明显地压现象
水文地质情况
水文简单。
巷道掘进至150水平以下后，井下水可能通过含水层进入施工地 点， 增大涌水量。
三、断而、
1、三心拱断面：净宽2.6米，墙高1.7米，拱高0.9米，R= 1.8米，r = 0. 68 米，面积6. 16平方米。
2、不稳固地段选用確支护，d = 200毫米，碗标号200号。
3、水沟尺寸：上宽250毫米，下宽200毫米，高200毫米。
1、爆破器材：分段毫秒雷管、导爆管、
2号
五、风量计算 按作业人数计算需要风量 20立方米/分 按排尘风速计算需要风量 1. 5立方米/秒 按设备运行计算需要风量 1. 08立方米/秒 局扇风机实际风量 2. 2-3. 5立方米/秒 风速检验 0. 37-0. 59立方米/秒
局扇安装位置
前期在160嗣口外侧，至嗣口大于10米;掘进50米后,可移至160主 井开口处前
15米位置。
六、灾害预防措施 避灾路 工作面发生火灾时的避灾路线：工作面
160主井 进风侧 井口
线
工作面发生透水水灾时的避灾路线：工作面一一 160主井一一井口
四、爆破说明书
炮眼布置图
爆破说明
岩石硝鞍炸药，含水岩层、底眼、斜井选用乳化炸 药。
2、 根据各炮眼的起爆顺序选用雷管，掏槽眼最先起 爆，增加自曲面，提高爆破效果。
3、 装药、放炮必须由具备操作资格的人员操作，由 专人指挥和计时。
点火放炮前必须先将人员全部撤 离，并在可能进入放炮地点的各巷道安全警戒线外设 置警戒。
4、 放炮完毕通风40分钟后，放炮员才能进入工作 面检查处理哑炮。
5、 炮眼布置：掏槽眼至空眼眼距5-6厘米，辅助 眼眼距60- 70厘米，周边眼眼距40- 50厘米，层距 50 - 60厘米，周边眼至巷邦距离 6 — 10厘米。
6、 装药系数0. 7- 0. 8,爆破效率80%,循环 装药量 为29 kgo 掏槽方式和装药量可根据围
4-7 空心眼 2.5 掏槽眼
8-9
10-15辅助眼2.3
2. 5 2. 5
16 — 22周边眼2. 3 23 — 27 底眼 2. 3 炮眼
装药量卷/
倾角 爆破
长度
眼小计
水平 垂直
顺序
2. 5
2. 5 10
7.5kg
70度
2.6
2. 3 8. 1 kg
2.4
6. 3 kg
15度
外斜 2.4
c n r- 1 r\ Luu
15度
外斜
合计 27
眼号
岩硕度情况作相应的调整。
191
28.65kg
七、安全技术措施
八、规程会审
九、规程学习、执行。