2021版回撤采煤机安全技术措施

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煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

严格落实安全责任制
明确各级管理人员职责
制定详细的安全责任制，明确各级管理人员在综采工作面回撤与安装过程中的职责和任务，确保各项安全技术措施得到有效实施。
建立考核与奖惩机制
通过建立考核与奖惩机制，对各级管理人员进行监督和激励，促使他们认真履行职责，确保综采工作面回撤与安装过程中的安全。
加强现场安全管理
综采工作面的回撤能够减少煤炭资源的浪费，提高采出率，为国家和社会创造更多的价值。
保证矿井安全生产
综采工作面的回撤是矿井安全生产的重要组成部分，能够降低事故风险，保障矿工的人身安全。
提高矿井经济效益
综采工作面的回撤能够缩短采煤周期，提高矿井撤的基本要求
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严格遵守安全规程
综采工作面的回撤必须严格遵守安全规程，确保回撤过程中的安全性。
保证设备完好率
回撤前应检查设备状况，确保设备完好无损，避免因设备损坏而影响回撤工作。
合理安排回撤顺序
综采工作面的回撤应按照合理的顺序进行，确保回撤工作的顺利进行。
综采工作面回撤的准备工作
人员培训
对参与回撤的工作人员进行培训，确保他们了解回撤流程和安全注意事项。
准备安装空间
确保工作面内安装空间充足，满足设备安装要求，同时对工作面进行支护加固，防止煤壁垮塌等意外情况发生。
综采工作面安装作业流程
运输和吊装设备
利用运输设备将待安装设备运至工作面附近，然后利用吊装设备进行吊装。
连接管路和线路
对液压管路、电气线路等进行连接，确保设备正常运行。
确定安装顺序
根据工作面实际情况，制定合理的安装顺序，确保安装顺利进行。
利用绞车和滑轮将采煤机和输送机等设备吊运出工作面，同时回收支柱和顶梁。

综掘机回撤运输安全技术措施

综掘机回撤运输安全技术措施随着工程规模的不断扩大，综合采煤机的使用已经成为井下采煤的主流方式之一。

在综合采煤机的使用过程中，回撤运输是绕不开的环节，然而回撤运输安全事关矿工的生命安全，因此必须高度重视。

本文将从综采机回撤运输的定义、存在的问题、安全技术措施等方面进行分析和探讨，以期为采煤工作者的安全提供参考和借鉴。

一、综采机回撤运输的定义：综采机回撤运输是指在综采机工作面采完煤炭、岩石和采煤机设备之后，将煤炭、岩石和采煤机设备运输到井口的过程。

综采机回撤运输一般包含三个阶段：回撤、转运和装车。

其中回撤是指将综采机回撤到运输点；转运是指将采煤机设备运输到另一区域或调度室；装车则是指将运输的煤炭和岩石用装载机装到矿车中。

二、存在的问题：2.1 回撤速度过快，安全隐患较大；2.2 回撤道路线不合理，密闭空间易滋生有害气体；2.3 回撤过程中无规定的报警、制动措施；2.4 回撤时使用的电缆、水管等易受损，造成事故；2.5 一些采煤企业在管理上没有严格执行规定，对矿工教育不到位等。

三、综采机回撤运输安全技术措施：3.1加强安全培训和宣传教育：进行安全培训，宣传回撤运输的安全技术措施和安全操作规程。

应该确保所有的采煤工人理解这些技术措施和规程，以提高他们的意识和安全水平。

3.2严格执行操作规程，确保回撤速度适当：制定综采机回撤时的操作规程和标准，包括回撤速度、安全距离等内容。

执行回撤操作规程，提高回撤工作的安全性和稳定性。

3.3严格控制回撤道路的设计、修建和维护：开展回撤道路的设计、修建和维护工作，合理确定回撤路线和车速，减少密闭空间的存在，确保回撤路线的通畅和明朗。

3.4安装制动机构和报警设备，保证安全：在综采机上，为回撤时提供功能强大的制动器，同时设置报警装置，以确保在特殊情况下及时响应各类警报，并保证安装良好，井下矿工及时收到报警信号。

3.5装卸工序的规范建立：对于装卸工序的规范建立是必需的，矿上应先选择规范型装卸设备产品，设备运行时要按照操作规程进行。

煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

维护企业形象：安全事故的发生将严重影响企业声誉和形象。通过强化安全技术措施，确保回撤安装过程的安全顺利进行，有助于维护企业的良好形象和声誉。
提高生产效率：通过安全技术措施的实施，可以减少设备损坏、降低事故风险，从而提高回撤安装效率，缩短停产时间。
因此，我们必须充分重视煤矿综采工作面回撤安装的安全技术措施，确保在回撤安装过程中严格遵守相关规定和操作要求，以降低安全风险，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。
工作面环境评估
地质环境评估
评估工作面的地质情况，识别潜在的地质灾害风险，如顶板垮落、水害等。
气体环境评估
检测工作面空气中的有害气体浓度，确保其在安全范围内。
照明与通风评估
检查工作面的照明和通风条件，确保回撤作业有足够的照明和良好的通风。
人员组织与培训
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回撤作业小组组建
组建专业的回撤作业小组，负责回撤作业的具体实施。
设备检查
在安装前，对所有将要安装的设备进行全面的检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
安装操作规范
设备安装必须按照操作规范进行，确保安装质量，避免因安装问题导致的安全事故。
设备调试
安装完成后，对设备进行仔细的调试，确保设备能够正常运行，满足生产需求。
Hale Waihona Puke 安全验收与总结安全验收
在设备安装调试完成后，应组织专业人员进行安全验收，检查设备安装质量和安全性能，确保符合国家和企业的安全标准。
设备再利用的关键
回撤安装过程中，需要对综采工作面的各种设备进行拆卸、搬运、安装，确保设备在搬迁后能够迅速投入生产，提高设备利用率。
生产效率的保障
回撤安装的顺利进行，有助于缩短工作面搬迁时间，减少停产时间，提高煤矿生产效率。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台〔120A〕, 馈电一台。

2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台, 315开关一台。

630煤溜一部, 4*400A开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。

备用开关5台〔80A〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台, 315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。

采煤机回撤安全技术措施

采煤机回撤安全技术措施采煤机回撤是指在矿井采煤过程中，采煤机需要倒退并行走到下一个工作面的过程。

在这个过程中，采煤机操作员面临着很多安全风险。

为了确保采煤机回撤的安全性，需要采取一些必要的技术措施。

回撤路径清晰标记在回撤过程中，清晰粘贴标记会告诉操作工之前哪些地方必须要注意。

标记的方式可以使用直线标记或者其他图案标记。

如果临时需要改变回撤路线，需要在标记处取消原标记并重新在新路线处标记。

确保回撤路线的清晰可见程度在可接受的范围之内。

仔细的回撤路线规划在回撤之前，需要提前规划清楚回撤路线。

根据对回撤路线的调查和分析结果,在实际的工作中相应的采取措施。

规划中的关键点是在回撤路线上明确标记道路标志并沿着清晰标记路线走。

如果回撤路径中间有任何障碍或风险点，需要提前考虑怎么绕开避免事故发生。

严格按照回撤规定操作在回撤时，需要严格按照规定进行操作。

在采煤机回撤过程中，应尽量注意避免扭伤脚踝等肢体伤害。

如需要行动不前后，进行相应操作前先取消机器的动力，并确保自己起身并走开后再打开机器动力回撤机器向前移动。

确保回撤时不要碰撞到采煤机旁边的支鼓或其他障碍物。

仔细预防倒退采煤机回撤时，要特别小心防范倒退。

如果采煤机向后倒退，操作过程中可能会碰到采煤机旁边的物体或碰到其他人，导致伤害事故的发生。

因此，工程技术人员需要仔细观察周围环境，尽量避免采煤机向后倒退。

应急处理方案在采煤机操作过程中，可能会遇到一些不可预知的特殊情况。

在这种情况下，必须要有应急计划和技术措施。

例如，在正在执行回撤操作时遇到严重的起火事故，应该立即通过声光传感器或其他通信设备向其中的其他人员发出警报，同时将采煤机上的液压油关掉。

定期维护和检查为了确保采煤机的安全性，必须定期对采煤机进行维护保养和检查。

长时间使用后，机器上可能会产生磨损、松故和其他机械故障。

因此，对于采煤机的电线、制动、机械、液压和其他部位进行检查，并且进行必要的维修和更换。

及时清理灰尘和其它杂物可减轻机械磨损和防尘度。

回撤安全技术措施

第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。

工作面及时移架，保持顶板完好。

二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。

三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。

操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。

四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。

并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。

2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。

工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。

3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。

4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。

5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。

6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。

7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。

8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。

经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。

第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。

2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。

3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。

4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。

5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。

矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。

矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。

地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。

为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。

本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。

2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。

为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。

•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。

通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。

•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。

•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。

3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。

为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。

•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。

•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。

•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。

4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。

为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。

在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。

在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。

井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。

这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。

2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。

3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。

这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。

4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。

例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。

5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。

例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。

6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。

这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。

7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。

例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。

8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。

总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。

通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。

综采工作面回撤方案及安全技术措施

综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。

3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。

7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。

综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施方案

整体解决方案系列综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-78670综采工作面回撤收尾期间防灭火安全技术措施Technical measures to prevent and extinguish fires during withdrawalof fully mechanized mining face说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m;112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。

112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。

为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。

一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作:1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习。

2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握回撤进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施，保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文（3篇）

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障综采设备安装、回撤工作的安全性，更好地保护工作人员的生命安全和财产安全，遵守相关法律法规，制定本安全技术操作规程。

第二条综采设备安装、回撤工作指的是对综采设备进行安装和拆除的工作，包括综采机的安装、拆除、传送带的安装、拆除等。

第三条本规程适用于综采设备安装、回撤工作，包括安装人员、操作人员等所有相关人员。

第四条综采设备安装、回撤工作应按照国家相关安全标准和规定操作，严禁违规操作。

第五条综采设备安装、回撤工作应由具备相应资质和技术能力的人员进行。

第六条任何单位和个人不得随意更改本规程内容。

如有需要修改，应经过相关部门或专业机构的批准后方可执行。

第二章安全技术操作规程第一节安装工作第七条综采设备安装前，应严格按照设备生产厂家提供的相关技术要求和安装图纸进行操作。

第八条安装前，必须对综采设备进行全面检查，确保设备完好无损。

第九条安装时，应按照先稳固后装配的原则，逐步进行。

第十条安装综采机时，应确保综采机的每个部件都装配到位，并且固定可靠。

第十一条安装综采机时，应注意综采机与轨道的对齐，避免出现偏差。

第十二条安装传送带时，应注意传送带的接口平整，紧固螺栓可靠。

第十三条安装传送带时，应确保传送带的张力适中，不宜过紧或过松。

第十四条安装时，应注意设备周围的照明和通风条件，提供良好的工作环境。

第十五条安装完成后，应进行设备调试和试运行，确保设备运转正常。

第二节回撤工作第十六条综采设备回撤工作前，应制定详细的回撤方案，包括安全措施和回撤步骤等。

第十七条回撤工作应由经过培训的人员按照规定的步骤进行。

第十八条回撤前，应对综采设备进行全面检查，确保设备正常。

第十九条回撤时，应先撤回综采机，再撤回传送带等其他设备。

第二十条回撤过程中，要严格控制回撤速度，确保安全可靠。

第二十一条回撤过程中，要密切关注设备运行情况，及时处理可能出现的问题。

第二十二条回撤完成后，应对回撤区域进行清理和整理，确保场地干净整洁。

回采工作面初采的安全技术措施

回采工作面初采的安全技术措施回采工作面是一种在采煤工作完成之后，撤出采煤机的情况下，对采煤工作面的残留物进行清理并回收资源的技术。

在回采工作面初采时，必须采取一系列的安全技术措施，以保障工人的安全。

下面将就回采工作面初采的安全技术措施进行详细的介绍。

1、安全生产责任制的落实回采工作面初采的过程中，必须落实安全生产责任制，确保所有的人员都能够意识到自身的安全生产责任，对于违反安全生产规定的行为，必须严格追责。

同时，也要确保所有的设备都处于正常工作状态，以确保整个回采过程的安全。

2、建立安全管理制度在回采工作面初采时，需要建立一套完整的安全管理制度，明确各项安全措施，并制定相应的安全操作规程。

同时，也需要建立一套完整的应急预案，以保障在紧急情况下能够及时采取应对措施，保障工人的生命安全。

3、瓦斯抽放和通风管理在回采工作面初采时，需要加强瓦斯抽放和通风管理，有效避免煤尘和瓦斯的积聚，防止发生煤尘爆炸和瓦斯爆炸事故。

同时，还需对采煤工作面进行测量、监测和控制，以确保采煤面的安全。

4、安全防护设施在回采工作面初采时，必须为所有工人配备相应的安全防护设施，如防煤尘口罩、安全帽、防护手套、安全鞋等，以确保工人在采煤作业中不会受到伤害。

此外，还应在采煤工作面周围设置安全警戒线，避免非工作人员进入采煤工作面带来的安全隐患。

5、合理配置人员在回采工作面初采时，必须根据作业需要合理配置人员。

工人必须经过专业的培训，具备一定的煤矿作业经验和安全意识以及应对突发事件的应对能力。

需要对工人进行资格审查，严格把关工人的安全素质，保障工人的安全。

回采工作面初采时需要采取的安全技术措施非常重要，直接关系到采煤工作面的安全。

采取适当的安全措施可以有效提升回采工作面初采的效率和质量，同时也可以确保工人的生命安全，实现煤矿安全生产。

采煤工作面回撤安全技术措施

为了确保采煤工作面在回撤过程中人员和设备的安全，防止事故发生，提高工作效率。
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向长壁或倾斜长壁采煤法的工作面回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤炭生产管理部门、安全监察机构等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层等情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问顶，检查顶板的稳定性和安全性，确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安全防护措施，如设置防护栏、警示标志等，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的完整性和安全性，避免损坏或遗留。

煤矿综采工作面回撤安全技术措施概述

煤矿综采工作面回撤安全技术措施概述1. 建立安全管理制度：煤矿企业应建立健全的安全管理制度，明确工作面回撤过程中各项安全要求和操作规程，确保每一位从业人员都能遵守相关规定。

2. 坚持“安全第一”原则：在工作面回撤过程中，将安全摆在首位，确保矿工在操作设备和进行作业时能够做到谨慎、细致，切实保障自身安全。

3. 确保设备完好：在回撤过程中，对所使用的设备进行定期维护和检修，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发安全事故。

4. 严格的培训和考核：对从业人员进行严格的安全培训和考核，提高矿工的安全意识和技能水平，确保他们能够在回撤过程中熟练操作设备，并正确使用安全防护装备。

5. 定期进行安全检查和监测：在回撤过程中，对工作面进行定期的安全检查和监测，及时发现并排除安全隐患，确保工作面的安全生产。

总之，煤矿综采工作面回撤安全技术措施的实施，需要全面从严，确保每一个安全细节都能得到重视和落实，以保障矿工和设备的安全，实现安全生产的目标。

煤矿综采工作面的回撤是指在煤矿的采矿过程中，当某一段煤矿层被采空后，需要撤离工作面人员和采矿设施的过程。

这一过程涉及到众多复杂的技术环节和风险，如果不加以科学合理的安全技术措施，可能会造成严重的事故。

为了确保煤矿综采工作面回撤过程中的安全，需要采取一系列的措施：6. 严格的通风管理：工作面回撤是一个多次切割回采过程，需保持通风系统畅通，及时排除有害气体，保证操作人员呼吸空气质量。

工作面开机、矿井通风风量的合理分配也是关键环节，以保证各作业面的通风条件均衡和空气质量达标。

7. 合理布置支护和煤柱：在工作面回撤过程中，需要对工作面进行布置支护和煤柱，确保回撤过程中煤层和岩层的稳定性。

采用合理的采煤方法和支护技术，对煤柱进行合理布置和加固，保证回撤过程的安全性。

8. 质量可靠的设备：在工作面回撤过程中，需要使用质量可靠、性能稳定的设备和工具，如回撤机、采煤机、支护设备等。

确保设备的正常运转，减少设备故障给回撤工作带来的安全隐患。

采煤机回撤安全措施

事故教训和防范措施
事故教训
此次事故给我们敲响了警钟，暴露出我们在安全管理、设备维护、人员培训等方面存在的严重问题。我们必须深刻反思，吸取教训，切实加强安全管理工作。
防范措施
为防范类似事故的发生，我们应采取以下措施：一是加强安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能；二是加强设备维护和保养工作，确保设备处于良好状态；三是加强安全监管和检查工作，及时发现和消除安全隐患；四是建立健全安全管理制度和应急预案体系，提高应对突发事件的能力。
事故责任追究和处理结果
责任追究
根据事故调查结果，对相关责任人进行了严肃处理。其中，操作人员因操作不当被追究直接责任，设备维护人员因维护保养不到位被追究间接责任，矿领导因安全管理不严格被追究领导责任。
处理结果
对直接责任人给予开除处分，并依法追究其刑事责任；对间接责任人给予记过处分，并责令其停职检查；对领导责任人给予警告处分，并责令其作出深刻检查。同时，对全矿进行安全大检查，加强安全培训和监管措施。
对采煤机的电气系统进行维护，包括检查电缆、接线盒、电机等，确保电气系统安全可靠。
01
对采煤机进行全面的检查，包括截割部、牵引部、电气系统、液压系统、冷却系统等，确保各部件完好、无故障。
02
03
对采煤机的液压系统进行维护，包括更换液压油、清洗液压元件等，确保液压系统正常工作。
04
场地清理与准备
2
物体打击防护
确保工作区域整洁，及时清理杂物和废弃物。对于可能掉落的零部件或工具，应采取固定措施或放置在安全区域，以防止物体打击事故。
3
安全检查
在回撤过程中，应定期进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。对于发现的问题，应立即采取措施予以解决，确保回撤过程的安全顺利进行。