调度绞车、无极绳绞车安全技术措施(正式)
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是常见的起重设备之一，广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
无极绳绞车的运行需要严格遵守安全技术措施，以保障工作人员的生命安全和设备的稳定运行。
本文将介绍无极绳绞车运行安全技术措施的相关知识和注意事项。
安全技术措施设备安全检查无论绞车设备使用频率多高，每次使用前都要进行全面的设备安全检查。
下列项包括在内：•检查无极绳绞车的状态，例如有无损坏、松动、脱落等情况。
•检查绞车销轴的螺纹是否结实牢固。
•检查绞车绳是否完好无损、有无刺伤、扭结等。
•检查绞车绳是否正确安装，确保安装依据要求和单向放置无误。
•确认停车制动器与限制器电器和机械部件功能正常。
•检查绞车的控制器是否具备过载、滑动等安全保护功能。
以上工作完成以后，进行演练试验操作。
操作安全规范操作人员必须掌握以下操作规范，确保安全：•确认绞车允许的负荷限值，绝对不应超过规定负荷。
•保持绞车绳线松散状态，在操作之前消除绞车上的任何扭曲和缠绕，以防止绞车绳的振动和扭曲，降低绞车绳索的突然断裂风险。
•确保在使用过程中操作人员不直接处于附近，以减少人的伤害风险。
•操作人员在使用绞车时必须找到一个稳定的平台，不能超过其承载能力。
•切勿使用绞车进行违法活动或超过绞车额定负载的工作。
•在使用过程中若发现异常情况，应立即停止使用绞车操作和检查其安全状态。
维护和保养无极绳绞车需要定期进行维护和保养，以确保设备的稳定运行和使用寿命。
以下是需要定期检查的内容：•检查控制器的记忆电路是否清晰并正确运行。
•检查制动器和限制器是否防锈和润滑。
•检查绞车绳和绞车销轴的磨损程度和表面状态，并进行必要保养和更换。
•检查齿轮、滑动副、链轮等部位的磨损程度和润滑状态。
维护和保养可以有效地延长无极绳绞车的寿命，也可以降低突发事故的发生概率，给使用人员和设备提供更多保障。
注意事项•在使用绞车前，确保所有人员已经了解和掌握了无极绳绞车的安全规范。
•不得在不明情况下使用绞车设备，必须遵守及时调查和确认使用环境的操作规范。
无极绳绞车运输安全技术措施
****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞车运送设备及支护材料，由于运送材料及设备较多，路线长。
为保证运输安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：一、根本状况1、使用地点： *****运输巷2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。
3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。
二、轨道修理质量标准及要求：1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。
2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。
3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在此限)。
4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差不大于 5mm 。
5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错接不大于 2m。
6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固有效。
7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。
8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。
三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总重7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。
依据以上得出：运输最重为耙装机。
1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装机)。
2、设备主要技术参数：型号： SQ-80 功率： 22KW 牵引力： 20KN速度： 0.85m/s 钢丝绳规格： 6×19 ?18.5 ㎜3、验算：按向上提升计算①所需牵引力计算：F= (G1+G2+ G3)sina-f1-f2式中： F：单钩提升最大牵引力， kgG1：矿车总重， G1=n(Gc+Gz)=1×(380+7200) =7580kgn:一次提升车数， 2 个Gc:矿车自重， 380kgGz:矿车载重， 7200kgG2: 提升钢丝绳重量， G2=Ps × L=1.12 ×4000=4480kgPs:钢丝绳单位长度分量， 1.12kg/mL:钢丝绳长度， 4000mG3:梭车分量， 1600kga:巷道坡度， 6?f1:矿车运行阻力， f1=u(G1+G3) cosa=0.02×7580cos6? =182.6kg u :矿车运行阻力系数，取 0.02f2: 钢丝绳运行阻力,f2=uLPscosa =0.2×4000×1.12cos6? =891kg u: 钢丝绳运行阻力系数，取 0.2综上：最大牵引 F= (G1+G2+G3) sina-f1-f2= ( 7580+4480+1600 ) sin6? -182.6-891=354.9kg=3.5KNF=3.5KN＜20KN依据上式可知， SQ-80/22 牵引绞车所供应的最大牵引力彻底满意 109 高位瓦斯抽放巷物料及设备运输所需牵引力。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全技术措施
工作原理与结构
工作原理
无极绳绞车通过电机驱动主轴旋转， 主轴上安装有多个行星轮，行星轮带 动链条或钢丝绳转动，从而实现牵引 力的传递。
结构组成
无极绳绞车主要由主轴、行星轮、链 条或钢丝绳、电机、减速器等部分组 成。
应用场景与优势
建立健全的安全管理制度，制定应急预案 并定期进行演练，提高应对突发事故的能 力。
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穿戴防护装备
强制员工在操作时穿戴合 适的防护装备，如安全帽 、手套、护目镜等，以减 少意外伤害的风险。
设置安全警示标识
在无极绳绞车附近设置明 显的安全警示标识，提醒 员工注意安全，避开危险 区域。
确保设备稳定运行
定期维护保养
制定并执行无极绳绞车的 定期维护保养计划，确保 设备处于良好的工作状态 。
设备验收
对进场的无极绳绞车进行严格验收，确保设备质量合格，符 合安全标准。
操作规范与培训
操作规程
制定详细的操作规程，明确无极绳绞车的操作步骤和注意事项。
培训教育
对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握无极绳全监控
建立完善的安全监控系统，实时监测 无极绳绞车的运行状态和周边环境变 化。
失败案例分析
案例一
某矿山因无极绳绞车设计不当，导致在运输过程中发生断绳事故，造成人员伤亡和设备损坏。分析原 因发现，设计时未充分考虑实际工况和使用条件，选型不当。
案例二
某采石场采用无极绳绞车进行高角度斜坡运输，因安全防护措施不到位，发生车辆翻滚事故。分析原 因发现，缺乏有效的安全防护装置和对员工的培训不足。
制定针对无极绳绞车可能发生的紧急 情况的应急预案，并进行演练，确保 员工在紧急情况下能够迅速、正确地 采取应对措施。
无极绳绞车安全运行技术措施
无极绳绞车安全运行技术措施•无极绳绞车概述•无极绳绞车安全运行基础•无极绳绞车安全运行技术措施目•无极绳绞车安全运行的监管与评估录CATALOGUE无极绳绞车概述定义构成无极绳绞车的定义与构成电机驱动牵引媒介控制系统030201无极绳绞车的工作原理无极绳绞车的用途和应用领域CATALOGUE无极绳绞车安全运行基础规章制度建立规章制度内容规章制度执行安全运行规章制度培训内容采用理论授课、现场操作演示相结合的方式，确保操作人员全面掌握所需技能。
培训方式资质认证人员培训与资质认证保护装置设备应安装过载保护、过速保护、过温保护等保护装置，防止设备因异常工况而损坏。
安全设施无极绳绞车应配备齐全的安全设施，如防滑装置、限位装置、急停装置等，确保设备安全运行。
装置检查定期对安全设施和保护装置进行检查、试验，确保其完好、有效，发现问题及时修复。
安全设施与保护装置CATALOGUE无极绳绞车安全运行技术措施设备检查与维护设备日常检查定期维护保养零部件更换与修复载荷限制信号与通信操作规范运行过程中的安全措施1 2 3应急预案操作人员培训事故记录与分析应急处理与事故预防CATALOGUE无极绳绞车安全运行的监管与评估政府部门的监管措施法规制定与执行01定期检查与抽查02事故报告与调查03企业内部监管与自评估安全制度建立与执行安全培训与意识提升设备检查与维护独立评估认证与标识跟踪监督第三方机构评估与认证THANKS 感谢观看。
无极绳绞车运输安全措施
无极绳绞车运输安全技术措施为保证轨道下山运输及行人安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位及人员严格遵守：1、绞车司机必须经过专业培训，考试合格，并持证上岗。
2、运输队负责安排专职信号工、把钩工，必须经过专业培训，考试合格，并且持证上岗。
3、运输队应每班指定一名跟班队长，负责斜巷运输安全，并负责安排专职钉道工负责对斜巷的轨道进行治理。
4、14轨道下山无极绳运输安全由运输队全面负责，运输队队长是第一责任人。
5、运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
6、斜巷运输中，严禁人员乘坐、攀附或借助其他工具依附车辆及梭车上下。
车辆运行期间严禁人员跟车。
7、斜巷的“一坡三档”设施必须齐全有效，保险绳、保险叉按规定使用，严禁甩掉不用。
若使用串车提升时，必须使用专用环销。
8、无极绳绞车把钩工是轨道下山运输安全的直接负责人，负责检查以下内容：(1)、对上下车辆及物料车辆应仔细检查其安全状况，发现问题及时纠正。
张紧器前方及独头车场尽头的挡车器始终处于关闭状态。
尾轮前后的阻车器必须经常处于关闭状态，车辆通过时方准打开。
(2)、上岗后，主机车场及尾轮处把钩工负责检查就近的挡车装置、牵引车上两绳端头固定、储绳滚筒余绳盘绕及滚筒闭锁、保险绳、道岔和钢丝绳绳槽以及插销、连接环等各种工具、设施是否完好、齐全、灵敏可靠。
对于安设有防断绳跑车阻车爪的牵引车，还应检查阻车爪的位置是否合适及固定销是否抽出。
如发现问题必须处理完毕后，方可运行。
(3)、把钩工负责运输沿线的检查，包括沿线的轨道质量、钢丝绳是否有压伤、断丝超限、接头抽丝、绳径明显变细、有无严重磨绳的地方，压绳轮托绳轮完好情况，顶板完好情况，有无障碍或影响安全运行的安全隐患，有无其他人员工作。
只有在确认工作人员撤离到安全地点、符合运行要求后，方可联系信号工发岀开车指令。
(4)把钩工对地轮、轨道、道岔、梭车及下山轨道内其他附属设施经常检查，发现隐患抓紧排除。
无极绳绞车安全技术措施
故障诊断与预测技术: 通过收集和分析无极绳绞车 的运行数据，结合大数据和机器学习技术，可以 实现对其故障的准确诊断和预测，进而采取针对 性的维护措施。
这些发展趋势和新技术应用将为无极绳绞车的安 全技术带来重要的改进，使其更加适应未来复杂 多变的工作环境和安全需求。
对于电气部分的故障，应借助专业的诊断工具，准确找出故障点， 并进行修复。
保养与更换易损件
清洗保洁：定期对无极绳绞车进行清洗保洁，除去表面 积尘和油污，保持设备清洁。
特殊部件保养：对于特殊部件，如液压系统、制动器等 ，应按照制造商的要求进行专业保养和维护。
易损件更换：根据易损件的使用寿命和实际情况，及时 更换磨损严重的易损件，如轴承、密封件等。
操作技能培训
对无极绳绞车操作人员进行系统的操作技能培训 ，提高其操作技能水平和应对突发情况的能力。
3
安全知识培训
定期组织无极绳绞车安全知识培训，使操作人员 了解无极绳绞车的安全性能、操作规程及注意事 项，确保安全操作。
06 未来展望与技术 创新
无极绳绞车安全技术的发展趋势
01 02
智能化监控
随着物联网和人工智能技术的进步，无极绳绞车的安全监控系统将越 来越智能化。实时监控、故障预警、自动调整等功能的实现将有效提升 绞车运行的安全性。
高性能材料
材料科学的进步将有助于制造出更轻、更强、更耐磨的无极绳绞车， 提高其安全性和使用寿命。
03
精细化设计
通过精细化设计和仿真模拟，可以进一步优化无极绳绞车的结构，提
高其安全性和运行效率。
新技术在无极绳绞车安全领域的应用
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。
无极绳绞车缠绳安全技术措施
无极绳绞车缠绳安全技术措施引言无极绳绞车是一种被广泛应用于工业和建筑领域的重型起重设备，用于吊运和搬运各种货物。
然而，由于操作复杂性和工作环境的危险性，使用绞车时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守一系列安全技术措施。
本文将介绍无极绳绞车缠绳时应采取的安全技术措施，并提供一些建议以减轻潜在的风险。
1. 选用合适的绞车和绳索在进行无极绳绞车缠绳作业之前，首先应确保所选用的绞车和绳索能够满足工作需求，并能够承受预期的重量和拉力。
根据工作环境和使用情况的不同，选择适当的绞车型号和质量可提高工作效率并减少事故的发生。
•绞车选择：根据所需起重重量和工作类型，选择合适的绞车型号和规格。
确保所选绞车能够满足工作条件和要求。
•绳索选择：根据所需起重重量和工作环境，选择相应的绳索材质和规格。
绳索应经过检查，确保其没有割伤、断裂或磨损的情况。
2. 确保绞车和绳索的正常操作在缠绕绳索时，需要注意以下操作要点以确保绞车和绳索的正常运行：•在操作前，对绞车进行检查，确保其安装稳固，工作正常。
检查绞车的各个部件是否完好无损，并保持清洁。
•确保绳索的介入部位光滑，没有过多的油脂或杂质。
油脂和杂质可能会导致绞车卡住或绳索断裂。
•不允许绞车过载工作，根据绞车的额定载荷和使用要求，进行合适的重量分配。
•在操作过程中，不得随意调节绳索的速度。
绞车应该以稳定的速度缠绕绳索，避免突然的加速或减速。
3. 建立安全警戒区域在无极绳绞车缠绳操作期间，必须建立安全警戒区域，以确保工作人员的安全。
以下是一些建立安全警戒区域的技术措施：•使用标志和安全围栏：在工作现场周围设置明显的标志和安全围栏，以提醒他人注意，并防止未经授权的人员靠近工作区域。
•制定工作区域规则：确保工作人员明确了解工作区域的界限，并严格遵守规定的操作程序。
禁止无关人员进入工作区域。
•提供必要的个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以降低意外伤害的风险。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施概述无极绳绞车被广泛应用于工业领域，用于吊装重物和进行其他物体运输任务。
然而，由于其高压力和高载荷的工作特性，使用无极绳绞车需要遵循严格的安全措施，以确保工作环境的安全性和操作员的健康。
本文将介绍几项关键的安全技术措施，以确保无极绳绞车的使用安全。
定期检查和维护定期检查和维护无极绳绞车是确保其安全运行的关键。
以下是一些检查和维护措施建议：1.定期检查绞车的工作负载限制，确保不超过额定载荷。
2.验证无极绳绞车的绳索和绳轮是否有异常磨损、断裂或其他损坏。
3.检查绞车的刹车系统，确保其工作正常并能够稳定地停止绞车。
4.检查绞车的电气系统，包括电线、插座和开关，确保其安全可靠。
5.定期检查绞车的液压系统，确保管道和连接件没有泄漏。
进行定期的检查和维护可以帮助发现潜在的问题并及时解决，从而减少事故的发生概率。
操作员培训为确保无极绳绞车安全操作，所有操作员都应接受专业培训。
以下是一些建议和注意事项：1.确保操作员熟悉绞车的工作原理和操作方法。
2.强调必须遵守操作手册中列出的所有安全规定。
3.指导操作员正确使用绞车控制器，以避免意外启动或停止绞车。
4.培训操作员如何正确选择和安装吊具，以确保安全吊装。
5.提供紧急情况下的应急预案培训，并确保操作员熟悉适当的紧急停机程序。
定期培训和复习可以帮助操作员始终保持对使用无极绳绞车的最新安全要求和最佳实践的认识。
正确使用吊具正确使用吊具是保证绞车使用安全的重要环节。
以下是几项建议和注意事项：1.选择符合负载要求的适当吊具，确保吊装过程中的稳定性。
2.在吊装过程中，确保吊具正确连接到绞车和负载上，并经过充分检查，以确保安全。
在使用吊具时，操作人员必须坚持严格遵守安全操作程序，确保吊装作业的可靠性和安全性。
工作环境安全无极绳绞车的安全使用还取决于提供一个安全的工作环境。
以下是一些建议：1.在工作区域内设置明确的安全标志和警示信息，提醒人们注意绞车设备和操作。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施一、运行线路及设备概况24风巷设计长度1190m，巷道最大坡度15°，断面4.2m×3m；巷道内铺W32设22Kg/m普通轨，在风联巷与风巷岔点处铺设22Kg普通轨右开道岔一副，车场设在风联巷内；主要设备由无极绳绞车、张紧装置、牵引车、辅助牵引车、乘人车、压绳轮、托绳轮和机尾轮等构成，其他部分由轨道、牵引钢丝绳、电气部分、漏泄通讯、声光信号、机头过卷、机尾过卷等组成一套完整的运输系统。
二、主要设备参数三、工作原理及列车编组形式（一）工作原理由电机提供动力，采用减速机和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
（二）列车编组形式1、散料运输该编组形式在牵引车后面串列4辆矿车或花车，在列车后端连接辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），运输锚杆、网片、油脂和配件等生产辅助材料，不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-矿车-矿车-矿车-矿车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）2、超长材料运输该编组形式在牵引车后串列1辆长料车，长料车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-长料车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）3、重型设备运输该编组形式在牵引车后串列1辆设备车，设备车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-设备车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）4、乘人车运输该编组形式在牵引车后串列1辆乘人车，乘人车后串列辅助牵引车，牵引车、乘人车、辅助牵引车之间使用硬链接，并连接安全链。
串车顺序：牵引车-人车-辅助牵引车5、特殊情况下抵车运输该编组形式在牵引车前串列运输车辆，运输车辆可以是矿车、花车或平板车，必须配合使用辅助牵引绳。
散料运输串车顺序：辅助牵引绳-矿车-矿车-牵引车重型设备运输串车顺序：辅助牵引绳-运输车辆-牵引车超长材料运输串车顺序：辅助牵引绳-花车或平板车-牵引车注：辅助牵引绳为直径21.5mm钢丝绳配套使用与绳径相当的绳皮制作，采用2m长钢丝绳折成一端为绳环一端为两齐端绳头，绳环使用绳皮卡接牢固。
煤矿无极绳绞车运行安全技术措施
煤矿无极绳绞车运行安全技术措施概述煤矿无极绳绞车是煤矿井下运输的重要设备之一，广泛应用于煤矿、金属矿山、铁路、隧道等行业。
其主要作用是矿筒内物料的提升和下放。
但由于煤矿井下环境恶劣，煤矿无极绳绞车发生事故的风险也很高。
因此，必须采取一系列的技术措施和安全管理措施来提高煤矿无极绳绞车的运行安全性。
技术措施1. 技术改进•采用无极调速技术: 传统的绳绞车的调速方式通常采用电动机的转速变换方式来实现，调速精度不够高，容易发生绳张或绳松现象。
而采用无极调速技术，可以实现无级调速，提升了调速的精度和稳定性，能够有效地减少事故发生的可能性。
•采用智能控制系统: 智能控制系统可以实时监测绳绞车的运行状态和参数，及时掌握绳绞车的运行状况，预测故障风险和发现潜在问题，及时排除隐患。
智能控制系统还可以根据生产需要，在保障安全的前提下，提高绳绞车的运行效率。
2. 安全防护•安装安全保护装置: 在绳绞车的运行过程中，要对绳绞车建立完善的安全保护装置。
如安装电机温度、电流、转速等监测装置，以及重载保护、断电自保、防止滑车回滚等安全设备，同时要配备手动制动裝置和急停开关。
如此可全面保证绳绞车安全稳定运行，从而降低事故发生的概率。
•加强维护保养: 维护保养和修复是保证绳绞车安全运行的基础。
要有专门的保养机构，落实“谁操作、谁检查、谁保养”的责任制，按规定周期对绳绞车的设备、系统、电气、传动和安全装置等进行定期检修，加强日常巡检，切实消除安全隐患。
3. 培训教育•加强员工安全培训: 对绳绞车操作人员进行灵活多样的安全教育培训，让其提高安全意识和快速处理应急情况的能力。
要按照规定，对绳绞车操作人员进行技能培训和考核检查，确保操作人员具备独立操作和快速应对突发情况的能力。
•安全意识教育: 安全意识教育是预防事故的重要环节。
通过组织集中教育、下发安全操作规程和操作指南、开展安全知识竞赛等形式，使得员工积极主动地了解和掌握煤矿绳绞车的安全规范、操作程序和注意事项。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。
一、安装方案：1、安装工序基础浇灌绞车主机安装张紧尾轮、重锤等安装导向轮、尾轮固定运行部件安装梭车安装钢丝绳安装液压系统安装电气系统安装试运转。
2、安装方法（1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
（2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。
（3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。
（4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
（5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。
（6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
（7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。
（8）电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行"敲帮问顶'制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。
无极绳绞车运行安全技术措施..
无极绳绞车运行安全技术措施一、运行线路及设备概况24风巷设计长度1190m，巷道最大坡度15°，断面4.2m×3m；巷道内铺W32设22Kg/m普通轨，在风联巷与风巷岔点处铺设22Kg普通轨右开道岔一副，车场设在风联巷内；主要设备由无极绳绞车、张紧装置、牵引车、辅助牵引车、乘人车、压绳轮、托绳轮和机尾轮等构成，其他部分由轨道、牵引钢丝绳、电气部分、漏泄通讯、声光信号、机头过卷、机尾过卷等组成一套完整的运输系统。
二、主要设备参数三、工作原理及列车编组形式（一）工作原理由电机提供动力，采用减速机和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
（二）列车编组形式1、散料运输该编组形式在牵引车后面串列4辆矿车或花车，在列车后端连接辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），运输锚杆、网片、油脂和配件等生产辅助材料，不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-矿车-矿车-矿车-矿车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）2、超长材料运输该编组形式在牵引车后串列1辆长料车，长料车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-长料车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）3、重型设备运输该编组形式在牵引车后串列1辆设备车，设备车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-设备车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）4、乘人车运输该编组形式在牵引车后串列1辆乘人车，乘人车后串列辅助牵引车，牵引车、乘人车、辅助牵引车之间使用硬链接，并连接安全链。
串车顺序：牵引车-人车-辅助牵引车5、特殊情况下抵车运输该编组形式在牵引车前串列运输车辆，运输车辆可以是矿车、花车或平板车，必须配合使用辅助牵引绳。
散料运输串车顺序：辅助牵引绳-矿车-矿车-牵引车重型设备运输串车顺序：辅助牵引绳-运输车辆-牵引车超长材料运输串车顺序：辅助牵引绳-花车或平板车-牵引车注：辅助牵引绳为直径21.5mm钢丝绳配套使用与绳径相当的绳皮制作，采用2m长钢丝绳折成一端为绳环一端为两齐端绳头，绳环使用绳皮卡接牢固。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施1. 引言无极绳绞车是一种用于起重、拉拽及悬挂重物的机械设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于工作环境的复杂性以及操作人员的不慎，绞车事故时有发生。
为了保证绞车的安全运行，必须采取一系列的技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍一些无极绳绞车运行安全技术措施。
2. 综合安全管理体系无极绳绞车运行安全的关键是建立一个综合安全管理体系。
这个体系应包括以下几个方面的内容：2.1 安全管理组织建立一个专业的安全管理团队，负责制定和执行安全管理方案、监督绞车的操作以及及时处理安全隐患。
2.2 安全规章制度制定并落实相关的安全规章制度，包括操作规范、事故报告与处理程序、紧急救援措施等，确保操作人员能够正确理解和遵守安全要求。
2.3 安全培训教育通过组织安全培训教育，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保其熟悉绞车的操作程序、安全操作要点以及常见故障处理方法。
2.4 安全检查与维护定期对绞车进行安全检查和维护，包括对各个部件的磨损情况进行评估、对润滑系统进行保养以及检查电气系统的接地等，确保绞车能够处于良好的工作状态。
3. 设备安全技术措施除了建立综合安全管理体系外，还需要采取一系列的设备安全技术措施来确保绞车的安全运行。
3.1 防止过载绞车在工作过程中可能会遇到超出额定载荷的情况，为了防止过载，应安装过载保护装置，当超过额定载荷时会自动切断电源。
3.2 限速装置绞车应配备限速装置，限制绞车的最大运行速度，防止因运行过快而造成事故。
3.3 紧急停止装置在紧急情况下，操作人员应能够立即停止绞车的运行。
应在绞车上设置紧急停止按钮或拉线装置，并确保其在任何时候都能够迅速起效。
3.4 安全支架为了避免绞车运行时的不稳定或倾斜，应在安装绞车时使用安全支架，并确保支架的稳定性。
3.5 安全防护罩对于绞车中的运动部件，应加装安全防护罩，以防止操作人员误碰或误入导致的伤害事故。
4. 作业环境安全技术措施作业环境对绞车的安全运行也有重要影响，因此需要采取一些安全技术措施来保证作业环境的安全。
安装无极绳绞车的安全技术措施
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安装无极绳绞车的安全技术措施
为确保安全生产、操作人员应做到以下几点：
（l）穿好紧身合适的防护衣服，不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。
抽回扣紧，把上衣扎在裤子里，腰带端头应悬摆。
要戴防护帽。
（2）操作者应配戴防打击的护目镜。
（3）开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。
（4）工作地点要保持整洁，有条不紊。
待加工和已加工工件应摆在架子上或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地通道上。
（5）工件及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。
装卸笨重工件时，应使用起重设备。
（6）机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的旋转部分；禁止取下或安装护板或防护装置。
（7）机床运转时，操作者不能离开工作地，发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查。
当停止供电时，要立即关闭机床或其他启动机构，并把刀具退出工作部位。
（8）不要使污物或废油混人机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液，甚至会传播疾病。
为防止皮肤病，严禁使用乳化液、煤油、机油洗手。
（9）必须使用压缩空气清除切屑时或切屑飞溅严重时，为了不危害别的操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。
压缩空气的压力应尽可能低。
不能用压缩空气吹去衣服或头。
无极绳绞车安全技术措施
法律法规培训
ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规概述： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的制定背景
和目的
法律法规内容： 详细讲解无极 绳绞车安全法 律法规的具体
内容和要求
法律法规实施： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的实施情况
和效果
法律法规培训： 如何进行无极 绳绞车安全法 律法规的培训
和考核
感谢您的观看
应急预案演练
演练目的：提高员 工应急处理能力， 降低事故风险
演练内容：模拟事 故发生，组织员工 进行应急处理
演练要求：严格按 照应急预案进行， 确保演练效果
演练评估：对演练 过程进行评估，总 结经验教训，完善 应急预案
应急预案实施
制定应急预 案：根据无 极绳绞车的 特点和可能 出现的紧急 情况，制定 详细的应急 预案。
法律法规的宣传和教育：加强对无 极绳绞车安全法律法规的宣传和教 育，提高企业和员工的安全意识
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法律法规的实施和监督：加强对无 极绳绞车安全法律法规的实施和监 督，确保法律法规的落实
法律法规的完善和改进：根据实际 情况，对无极绳绞车安全法律法规 进行完善和改进，提高法律法规的 针对性和有效性
监控系统维护
定期检查：检 查监控系统的 硬件和软件是 否正常，确保 系统正常运行
数据备份：定 期备份监控系 统的数据，防
止数据丢失
更新升级：及 时更新监控系 统的软件和硬 件，提高系统 的安全性和稳
定性
培训和演练： 定期对监控系 统操作人员进 行培训和演练， 提高操作人员 的技能和应急
处理能力
监控系统升级
预防为主：在设计过程 中，充分考虑各种可能 的安全隐患，采取有效 的预防措施，降低事故 发生的可能性。
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调度绞车、无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2550-14 调度绞车、无极绳绞车安全技术措
施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证井下运输物料及人员安全，特制定以下安全技术措施：
1、使用绞车必须配专职司机，经培训合格取得操作资格证方可上岗作业。
2、司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。
3、司机操作要全神贯注、精力集中、不得和其他人交谈。
4、绞车信号和警铃一定要可靠。
5、严禁非绞车司机操作绞车。
必须持证上岗
6、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
7、在行车时，所有人员必须认真遵守声光信号装置发出的信号：一停、二上、三下。
8、严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃。
9、每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况，认真填写检查维护记录。
10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。
一定要做到牢固可靠。
如发现有不安全隐患严禁放车或提车。
每次放车或提车前必须有专人检查。
合格后方可放车或提车。
11、每次下料时，队里应指派一专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无误，符合安全行车要求时，方可向绞车发出行车信号。
12、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置。
每天派专人检查维护。
13、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏，发现问题必须及时汇报尽快处理。
14、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度不
应超过1米/秒，用矿车升降物料时，速度不得超过2米/秒。
15、司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，司机离开时，必须切断电源，将控制手把取下，拌紧车闸。
16、司机须严格遵守行车信号。
不得无信号开车。
当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，再进行操作。
17、司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理
18、必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
19、小绞车运输必须做到"三好、二落实"。
三好：小绞车设备完好，基准支护规格好，轨道质量好；二落实：岗位责任落实、检查维修制度落实。
20、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除
前，禁止动车。
检修后必须试车。
21、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机
22、启动困难时应查明原因，不准强行启动。
23、注意绞车的各部分运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
（3）有严重咬绳、爬绳现象。
（4）电机有异常。
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