THK交叉导轨

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THK交叉滚柱导轨

THK交叉滚柱导轨

选择的要点 ...................... A-575 额定负荷与额定寿命 .............. A-575 精度规格 ........................ A-578 设计的要点 ...................... 安装方法 ........................ 予压调节例 ...................... 予压量 .......................... 安装面的精度 .................... A-579 A-579 A-580 A-580 A-580
额定负荷与额定寿命
【各方向的额定负荷】
0
交叉滚柱导轨、球导轨
尺寸表中的基本额定负荷 (CZ) 和 (C0Z) 表示图1所示方向的每1个滚动体的数值。 计算额定寿命时,按下 式计算实际上使用的滚动体个数时的基本额定负荷 (C) 和 (C0) 。
z VR型用
C = CL = Z 2 Z 2
3 4
CZ, CT = 2C
安装面的精度
为了获得高行走精度,有必要进行轨道安装面的平行度或直线度等的精度调整。 轨道安装面的平行度和 平面度,应经过研磨加工后,与轨道的平行度为相同以上的精度 (参照A-578) 。 同时,请将轨道正确地紧 靠在安装面上进行安装。
A-580
任选购件
专用装配螺栓

thk导轨使用手册

thk导轨使用手册

thk导轨使用手册

一、概述

THK导轨是日本THK公司开发的一种高质量线性滑轨,广泛应用于各种机械制造领域。它以其高精度、高刚度、长寿命等特点被广大用户所认可。本手册旨在为用户提供THK导轨的正确使用方法、维护保养等方面的指导。

二、THK导轨的安装

1. 安装前的准备

在安装THK导轨前,请确保安装表面平整、清洁,并检查导轨的型号、尺寸是否与您的应用相匹配。

2. 安装步骤

(1)将THK导轨安装在基座上,确保导轨与基座紧密配合。

(2)使用适当的锁紧装置将导轨固定在基座上。

(3)检查导轨的直线度、平行度等精度指标,确保满足您的应用要求。

三、THK导轨的使用

1. 运行速度

在使用THK导轨时,请确保运行速度在推荐范围内,避免过快或过慢的运行速度对导轨造成损坏。

2. 负载

请勿超过THK导轨的额定负载,以确保其长期稳定运行。

3. 清洁与防护

定期清理THK导轨表面的灰尘和杂质,保持导轨的清洁和干燥。同时,避免金属碎片等硬物进入导轨内部,以免对导轨造成损坏。

四、THK导轨的维护与保养

1. 定期检查

定期检查THK导轨的精度、润滑情况、磨损情况等,及时发现并处理问题。

2. 润滑保养

定期为THK导轨添加润滑剂,以减少摩擦和磨损,提高导轨的使用寿命。

3. 清洁保养

定期清理THK导轨表面的灰尘和杂质,保持其清洁和干燥。同时,避免使用含有酸性或碱性物质的清洁剂,以免对导轨造成腐蚀。

五、故障排除与维修

1. 故障排除

当THK导轨出现故障时,请首先检查导轨的安装、使用情况,确定故障原因。如无法确定故障原因,请联系专业的THK技术支持团队或维修服务商进行诊断和维修。

THK直线导轨——安昂

THK直线导轨——安昂

THK介绍

THK轴承

THK轴承公司介绍

日本THK公司于1971 年,在日本东京Meguro-ku 成立,最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。后更名THK C O.,LTD。

“THK”代表“ Toughness(坚韧)”、“ High Quality(高品质)”和“ Know-how(技术诀窍)”。

THK发展历程:

1971 年,THK 在东京 Meguro-ku 成立,最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。

1972 年,THK 成为世界上第一家开发通过滚动接触实现直线运动的方法的公司,并开始制造和销售商业化的成果:直线运动 (LM) 导轨。

1977 年,THK 的 Kofu 工厂(第一家完善的 LM滚动导轨生产厂)成立。这是 THK 扩大生产设施的第一步。

1981 年在美国成立了 THK America Inc.,次年在德国成立了 THK Europe,为国际销售网络的扩展打下了基础。

1984 年在日本成立了 Gifu 工厂,并于 1985 年在日本成立了 Mie 工厂和 Yamaguchi 工厂,进一步扩大生产能力。

1996 年,THK 开发了“球保持器型 LM滚动导轨”,这种产品的性能显著优于传 THK直线轴承

统产品。

如今THK拥有四位一体的生产和销售基地:日本、欧洲、美洲和亚洲。

THK产品及应用:

THK公司的“直线运动系统”飞跃性地提高了工作机械、产业用自动装置、半导体制造装置等先进机电一体化设备的高精度化,省力化,高速化等机械性能,并为其商品化做出了划时代的贡献。

thk导轨使用手册

thk导轨使用手册

thk导轨使用手册

一、导轨简介

导轨是机械设备中一种重要的运动部件,能够提供高精度的直线运动。THK导轨作为一种常用的导轨,具有高精度、高刚性和高耐久性的特点。本手册旨在帮助用户正确使用和维护THK导轨,以确保其正常运行和延长使用寿命。

二、导轨安装

1. 安装位置选择

在安装THK导轨之前,首先需要选择合适的位置。应该考虑到导轨的负载能力、运行环境和维护保养等因素,选择一个平稳、安全且无振动的位置。

2. 固定方式

THK导轨可以通过螺栓或者焊接等方式固定在设备上。确保固定方式牢固可靠,能够承受额定负载的压力,并且对设备本身不会产生损坏。

3. 导轨对齐

在固定导轨之前,必须确保导轨的对齐度良好。使用水平仪等工具检查导轨的水平度和垂直度,对齐误差应控制在规定范围内。

三、导轨使用

1. 负荷和速度控制

THK导轨有一定的额定负荷和速度范围,使用时需要按照规定范围内进行控制。过大的负荷或者过快的速度会导致导轨损坏或者运行不

稳定。

2. 平稳运动

在使用THK导轨时,要尽量避免冲击和震动。运动过程中应平稳

启停,避免突然加速或减速,以免对导轨产生过大的冲击力。

3. 清洁和润滑

定期对THK导轨进行清洁和润滑,以保证其正常工作。清洁时应

使用无油污的布进行擦拭,润滑时应选用适合的润滑脂或者润滑油,

并根据实际工作环境和使用频率进行定期更换。

四、导轨维护

1. 检查和紧固

定期检查THK导轨的固定螺栓和紧固件是否松动,及时进行紧固。对于有标记的位置,应定期检查标记线的位置是否发生偏移,确保导

轨的工作精度。

2. 故障排除

在使用过程中,如果发现导轨出现异常响声、工作不稳定或者移动

thk导轨寿命 计算

thk导轨寿命 计算

thk导轨寿命计算

THK导轨寿命是指在规定条件下,导轨能够正常使用的时间。导轨寿命的长短与使用环境、负载大小、滑动速度等因素有关。为了确保导轨能够长期稳定运行,我们需要进行寿命计算。

THK导轨寿命计算方法:首先,根据导轨的具体型号和规格,查找其基本额定负荷额。然后,根据使用条件(包括工作环境、负载大小、滑动速度等因素)来确定负载系数。最后,利用公式:L=(C/P)^3×1000(L为寿命,C为基本额定负荷额,P为实际负载)来计算导轨的寿命。

需要注意的是,在计算寿命时,不仅要考虑导轨的寿命,还要考虑其他部件的寿命,如滑块、导轨座等。因此,在进行寿命计算时,需要综合考虑所有部件的寿命,并在使用过程中注意维护保养,以延长导轨的使用寿命。

以上就是THK导轨寿命计算的相关内容。希望对大家有所帮助。

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THK导轨SHS系列介绍

THK导轨SHS系列介绍

自动调心能力:由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合(DF组合)具有自动调心能力,即使 施加预压能吸收安装误差,从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。
出色的耐久性:即使在预压或偏置负荷作用之下,钢球的差动滑动量也抑制在最低限度, 实现了高耐磨损性和精度的长期维持。 还备有不锈钢型:LM滑块、LM轨道、钢球也可采用不锈钢制造。
THK导轨SHS系列
ห้องสมุดไป่ตู้
THK导轨SHS系列的简介
THK直线导轨采用球保持器,可消除滚珠的相互摩擦,实现低噪音、好音质、长期免维 护和优异的高速性。 THK世界标准-THK直线导轨SHS型 各球列按接触角45°配置以便对作用在LM滑块的4个方 向(径向方向、逆径向方向、横方向)具有相同的额定负荷,因而可以在任何姿势下使 用的世界标准尺寸的LM导轨。 4方向等负荷:为使LM滑块上的4个作用方向均具有相同的额定载荷,各钢球列被设计成 按接触角45?配置,因此无论何种姿势都可以使用,用途广泛。 高刚性型:因钢球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列,所以能施加充分的预压,并且 容易地提升4个方向的刚性。
THK导轨SHS系列的SHS-C/SHS-LC的规格
THK导轨SHS系列的SHS-V/SHS-LV的规格
THK导轨SHS系列的SHS-R/SHS-LR的规格
THK导轨SHS系列的公称型号
如需详细规格样本,欢迎咨询凡一商城 http://www.forrun.net http://www.frn33.com http://www.frn88.com

thk介绍

thk介绍

THK质量是不错的用在高端的地方比台湾的质量好就是价格贵点

THK的目标是通过在技术开发和产品制造过程中遵循这三大原则,来促进社会的进步和行业的发展。

天津精日瑞轴承有限公司自成立以来一直致力于自动化产业不可缺少的传动设备的研发、生产与销售的产品有THK公司的“直线运动系统”飞跃性地提高了工作机械、产业用自动装置、半导体制造装置等先进机电一体化设备的高精度化,省力化,高速化等机械性能,并为其商品化做出了划时代的贡献

THK直线轴承

直线滚珠导套是一种直线导轨,与带圆柱轴的 LM 轴配套使用。本产品可进行摩擦阻力极小的直线运动,以提供高度精准和灵活的运动。

直线滚珠导套的外筒采用高精度的圆筒形状,使用广泛。

LM3UU,LM4UU,LM5UU,LM6UU,LM8UU,LM10UU,LM12UU,LM13UU,LM16UU,LM2OUU LM25UU,LM30UU,LM35UU,LM4OUU,LM5OUU,LM60UU

LME8UU,LME10UU,LME12UU,LME16UU,LME20UU,LME25UU,LME30UU,LME40UU LME50UU,LME60UU

THK滚珠丝杠

滚珠丝杠是一种高效进给丝杠,其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比,本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一,极为适合用于节省驱动电机功率。THK 滚珠丝杠是一种高效进给丝杠,其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比,本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一,极为适合用于节省驱动电机功率。

滚珠螺杆为适应各种各样的用途,提供有标准化的种类丰富的各种产品,可保证用户选择最合适的滚珠螺杆。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、错位预压方式)、定压预压,可根据用途选择使用适当的类型。另外,不仅有以前的螺杆轴旋转使用法,而且最适合于螺母旋转使用法的螺母旋转式滚珠螺杆也已系列化了

thk导轨拼接间隙 -回复

thk导轨拼接间隙 -回复

thk导轨拼接间隙-回复

题目:thk导轨拼接间隙

导轨是一种用于机械设备定位和运动控制的重要组件,能够有效减少摩擦和磨损,提高设备的精度和可靠性。在实际应用过程中,由于工艺和安装等原因,常会出现导轨拼接间隙的问题,影响了设备的稳定性和精度。本文将以thk导轨拼接间隙为主题,一步一步回答相关问题。

第一步:了解thk导轨的结构和拼接方式

thk导轨是一种采用滚珠作为滚动元件的线性导轨,由滑块、导轨轨道和滚珠组成。常见的拼接方式包括端面对接和侧面对接两种。端面对接是将两段导轨的端面在同一平面上对齐,通过螺栓固定;而侧面对接是将两段导轨轨道连接在一起,形成无缝连接。

第二步:导轨拼接的原因和影响

导轨拼接主要有两个原因:一是导轨的长度超过了单段导轨的制造尺寸,需要进行拼接;二是特殊的机械结构要求需要将两段导轨进行拼接。导轨拼接间隙的存在会对设备的运动精度和稳定性产生不利影响,导致设备在工作时出现跳动、震动或噪音等问题。

第三步:测量导轨拼接间隙

在拼接导轨之前,需要先测量拼接间隙的大小。常用的测量工具包括游标卡尺或螺旋测量仪。首先将测量工具插入导轨间隙中,慢慢调整,直到感受到阻力。记录下测量工具的位置,然后再进行移动到另一侧的相同位置,记录下距离。两者之间的差值即为导轨拼接间隙的大小。

第四步:处理导轨拼接间隙

处理导轨拼接间隙的方法有多种,具体选择应根据实际情况而定。一种常见的方法是使用垫片进行补偿调整。通过在拼接处加入垫片,可以填补间隙并达到两段导轨之间的完全贴合。另一种方法是采用调整螺栓,对拼接处进行微调,使其达到预期的间隙大小和位置。此外,也可以采用磨削或铣削的方法对导轨进行加工,消除拼接间隙。

THK直线型_FBL系列导轨

THK直线型_FBL系列导轨
【平滑的运动】
在VR 型中 ,各滚柱通过保持架分隔保持 , 并且由于保持架中的滚柱袋与滚柱是面接触, 有良好的润滑油 保持性,所以磨损小,能获得平滑的滚动运动。
【高耐腐蚀性】
VR、VB型系列还提供具有出色耐腐蚀性的不锈钢型。
交叉滚柱导轨/球导轨的类型
种类与特长
交叉滚柱导轨 VR型
将精密滚柱互相垂直排列的保持架 , 是只在轨道 的V形沟槽上移动行程1/2的小型高刚性直线运动 系统。
THK直线型_FBL系列导轨
FBI型直线导轨的特长
图1 FBI型直线导轨的结构
尺寸规格
轨道长度L 0.8 762 行程S 3 135 安装孔尺寸A 140 安装孔尺寸B 160 安装孔尺寸C — 安装孔尺寸D 140 安装孔尺寸G 723.9 安装孔内侧轨道个数 5 安装孔外侧轨道个数 5 容许载荷N/组 260
fT∶温度系数
在 VR 型或 VB 型运动系统的使用环境温度超过 100 ℃时,就要考虑高温的不良影响,应将基本额定负 荷乘以图2中表示的温度系数。
注)如果环境温度超过100℃,请向THK咨询。
fW∶负荷系数
通常作往复运动的机械在运转中大都伴随振动或 冲击 , 特别是要正确计算在高速运转时所产生的 振动以及频繁启动与停止所导致的所有冲击则尤 为困难。因此,在不能得到实际作用于VR型或VB型 上的负荷时,或者速度和振动的影响很大时,请将 基本额定负荷(C)和(C0)除以表 2 中根据经验得 到的负荷系数。

thk滑轨培训ppt课件

thk滑轨培训ppt课件

02
THK滑轨技术详解
滑轨结构设计
滑轨的基本结构
介绍滑轨的组成部分和各 部分的功能,如轨道、滑 块、滚珠等。
滑轨的设计原则
强调滑轨设计的关键要素 ,如刚度、精度、耐磨性 等。
滑轨的安装方式
说明滑轨的安装方式和注 意事项,以确保其正常工 作和延长使用寿命。
材料选择与处理
材料种类与特性
介绍用于制造滑轨的主要材料, 如不锈钢、碳钢、铜等,并说明
用磨损所引起的。
解决方案
03
检查轨道安装情况,确保滑块紧固,定期进行精度检测和调整
,及时更换磨损件。
05
THK滑轨案例分享
案例一:某机械制造企业滑轨应用
总结词
高效稳定、下落成本
详细描写
某机械制造企业在生产线上采取了THK滑轨,实现了高效稳定的滑行效果,减 少了停机时间和维修成本,提高了整体生产效率。
自动化生产线
用于各种机械手臂、传送带等 装备的导向和定位。
医疗器械
用于手术床、检查台等装备的 精密移动。
滑轨市场现状
01
02
03
竞争猛烈
随着技术的不断进步和市 场的不断扩大,滑轨市场 竞争越来越猛烈。
品质差异大
由于制造工艺和原材料的 差异,不同品牌的滑轨品 质存在较大差异。
客户需求多样化
不同行业和领域对滑轨的 性能、规格和用途有不同 的需求。

THK交叉滚柱导轨

THK交叉滚柱导轨

. 图3
宽度M的容许尺寸公差
0 -0.2
0 -0.1
注)高度E的成组相互公差适用于同一平面上使用的4条轨道。
滚动面的平行度(µ m)

Baidu Nhomakorabea
高级(H)


精密级(P)



轨道长度 L0(mm)


图4 轨道长度和滚动面的平行度
A-578
设计的要点
交叉滚柱导轨、球导轨
安装方法
螺栓(a和e)也按同样的次序加以锁紧。
注)安装数个工作台时 , 可先测量第 1 台的调整螺栓的锁紧 扭矩或滑动阻力。如果使第 2 台以后的锁紧扭矩或滑动 阻力相同,就能施加大致相同的予压。
工作台

基座


图1 交叉滚柱导轨的安装
BCDEF
BCDEF 图2 调整螺栓的锁紧顺序
交叉滚柱导轨、球导轨
A-579
V1~V4的挡板呈圆形。
图1 交叉滚柱导轨VR型和球导轨VB型的结构
结构与特长
在 VR 型中 , 精密滚柱互相直交地组合在一起的滚柱保持器与设置在专用轨道上的 90° V 形沟槽滚动面组 合起来使用。通过将2 列滚柱导轨平行地装配 , 使导轨系统能承受 4个方向的负荷。而且, 因能向交叉滚 柱导轨施加予压,从而能获得无间隙且高刚性、动作轻快的滑动机构。 VB型是用短节距间隔将精密钢球保持起来的球保持器B型,与专用轨道V型组合在一起的,具有低摩擦、 高精度的有限直线运动系统。 交叉滚柱导轨和球导轨被广泛使用在办公设备及其外部设备、各种测量仪、印刷基板钻孔机等精密机 器、或光学测量设备、光学工作台、操纵机构、X射线装置等的滑座部分。

thk导轨使用手册

thk导轨使用手册

thk导轨使用手册

第一章:导轨概述

THK导轨是一种高精度线性运动部件,广泛应用于机械设备中。本手册将介绍THK导轨的特点、安装方法以及维护保养等内容,帮助您

正确使用和保养THK导轨,确保设备的正常运行。

第二章:THK导轨的特点

1. 高精度:THK导轨采用优质材料制造,具有出色的精度和稳定性,能够提供精准的线性运动。

2. 高刚性:导轨支撑架采用刚性结构设计,能够有效防止振动和变形,提供稳定的支持。

3. 低噪音:THK导轨经过精确的磨削和组装,具有良好的运动平稳性和低噪音特性,降低设备运行时的噪声。

第三章:安装与调试

1. 安装准备:在安装导轨之前,确认设备基座和导轨安装面的平整度,清除脏污物,并准备好所需的安装工具。

2. 导轨安装:按照导轨安装孔的位置,在设备上进行标记,使用螺

钉将导轨固定在设备上,并确保导轨的平直度和水平度。

3. 调试步骤:安装完成后,进行导轨的调试。分别移动滑块和导轨,检查运动是否流畅,并进行必要的调整。确保导轨的运动轨迹和设备

需求一致。

第四章:THK导轨的使用注意事项

1. 负载限制:在使用THK导轨时,应根据导轨型号和规格,严格

控制负载范围,避免因过载造成导轨损坏。

2. 温度控制:THK导轨具有一定的温度范围要求,过高或过低的温度都会影响其性能,应注意控制环境温度。

3. 清洁维护:定期清洁导轨表面的灰尘和杂质,使用干净的布擦拭,避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。

4. 润滑保养:THK导轨需要适时进行润滑保养,使用推荐的润滑脂或润滑油,并按照规定的周期进行添加和更换。

(整理)THK直线导轨.

(整理)THK直线导轨.

THK滚珠丝杠的LM智能组合单元由与LM滚动导轨结合在一起的铝质基座、标准化的顶置工作台和驱动系统等构成。用户可以从可供选择的各种选配件中自由选择主要部件,从而能够实现最适合于特定应用的最优技术规格。

THK滚珠丝杠滚珠花键是一种滚动导轨花键。这是一款创新型产品,通过滚珠在与轴相连的槽道中的滚动,可实现比使用直线轴套时更大的容许负荷,且可以在进

行直线运动的同时传递扭矩。

由于花键轴表面采用镜面加工,因此THK滚珠丝杠可获得平滑的滑动。另外,接触面积较大,并具有在施加扭矩时自动定心的同心性,因此传递扭矩时可发挥稳定的

性能THK 标准导程精密滚珠螺杆结构与特长在循环导管式螺母的滚珠螺杆中,承受轴方向负

荷的负荷滚珠在螺杆轴和螺母上所开设的滚动沟槽上顺着轴的周围滚动后,进入埋在螺母内部的循环导管中成为无负荷,通过导管再返回负荷领域,如此进行滚动运动的无限循环。这种型式的滚珠螺杆是系列中种类最丰富,最普及的型式,被广泛地使用于各种各样的用途。丰富的轴径与导程的组合您可以从各种螺母类型和丝杠轴导程的组合中,选择符合使用条件的轴径和导程的组合,螺母类型包括回流管螺母,紧凑型单螺母和大导程端盖螺母轴端末加工的丝杠轴类型,其丝杠轴按标准长度来进行批量制造;轴端完成加工的丝杠轴类型,在其中丝杠轴经过加工以配合相应的支撑单元,这2类型均作为标准件提供。备有满足使用环境要求的任选构件提供的任选购件包含QZ自润滑润滑器和清洁环(w),前者使维修的时间显着延长,而后者提高了在恶劣环境中排除异物的能力。

THK 带球保持器的高速滚珠螺杆为了消除钢珠之间的碰撞和相互摩擦﹐并提高保持润滑剂的

thk导轨拼接间隙 -回复

thk导轨拼接间隙 -回复

thk导轨拼接间隙-回复

如何解决THK导轨拼接间隙问题。我们将逐步解释如何处理这个问题,并提供一些技巧和建议。

第一步:检查导轨拼接处

首先,我们需要仔细检查导轨的拼接处,确定是否存在间隙问题。在这个过程中,我们需要检查导轨的表面,确保它们是平整的,并且没有明显的损坏或磨损。

第二步:确定间隙的原因

在确定是否存在间隙问题后,我们需要进一步确定间隙的原因。可能的原因包括导轨的安装不当、材料的膨胀或收缩、导轨的磨损等。通过仔细观察和分析,我们可以找到问题的根源。

第三步:重新安装导轨

如果导轨安装不当是间隙问题的原因,我们需要重新安装导轨。在这个过程中,确保导轨的安装面是光滑的,并且与连接面完全贴合。使用正确的工具和技巧来确保导轨的正确定位,并使用适当的力量来固定导轨,以确保它们的稳定性。

第四步:调整导轨的位置

如果材料的膨胀或收缩是间隙问题的原因,我们可以通过调整导轨的位置

来解决这个问题。这可以通过使用垫片或填充物来实现。使用正确的尺寸和材料的垫片,并将其放置在导轨和连接面之间,以填充任何间隙。

第五步:使用衬垫材料

在导轨的表面使用一些衬垫材料也可能有助于解决间隙问题。这些材料可以填充导轨和连接面之间的任何间隙,并提供额外的支撑和稳定性。选择适当的衬垫材料,如橡胶或硅胶垫片,并将其放置在导轨的表面以填充间隙。

第六步:更换磨损的导轨

如果导轨的磨损是导致间隙的原因,那么我们可能需要考虑更换这些导轨。导轨磨损可能是由于长时间的使用或过度负荷引起的。选择适当的尺寸和规格的导轨,并将其安装到适当的位置,以确保正确的配合和最佳的运行性能。

thk dv-vr导轨参数

thk dv-vr导轨参数
注)千分表的變位量就是 1 列滾子的預壓量。 i 像圖 7 , 2)那樣,將工作台挪一挪,對剩下的調
整螺栓 a 、 e ,按同樣的次序給予擰緊。 注)安裝數個工作台時,測定第 1 台的調整螺栓的擰
緊扭矩或滑動阻力,如果使第 2 台以後的擰緊扭 矩或滑動阻力相同的話,那麼就能施加大致相同 的預壓。
$
公司進行磋商。
$
fw:負荷係數
通常,做往復運動的機械在運轉中大多伴隨著振 動或衝擊,特別是對高速運轉時發生的振動或經常反 復啟動停止時的衝擊等,要全部正確地進行計算是非 常困難的。因此,擋實際作用在直線運動系統上的負 荷大小不能計算時,或速度‧振動的影響很大時,請 將基本額定負荷(C)、(C0)除以下列根據經驗得到 的負荷係數。

1.2ʙ1.5
0.25ʻVʽ1.0m/s
中等速度的情況

1.5ʙ2.0
1.0ʻVʽ2.0m/s
高速度的情況

2.0ʙ3.5
Vʼ2.0m/s
交叉滾子導軌的安裝方法
使用間隙調整螺栓的情況
圖 6 交叉滾子導軌的安裝
q 將軌道 2 和 3 放置在床身安裝面上,軌道 1 放置在 工作台安裝面上,正確地靠緊後將安裝螺栓結實地 擰緊。
-2
16
0.098 0.069
0.11
19
21
$
1kN ≒ 102kgf $

THK交叉滚子轴承安装尺寸及方法

THK交叉滚子轴承安装尺寸及方法

THK交叉滚子轴承安装方法及尺寸参数

THK交叉滚子轴承也叫THK交叉滚柱轴环,主要分四个系列RB RA RE RU,本文主要讲解安装方法和尺寸参数,对于产品特点请百度查询或咨询青岛欧品精密机械有限公司。

THK交叉滚子轴承的安装方法

安装步骤

安装交叉滚柱轴环时,请按以下步骤进行。

【组装前的准备】

(1)将支承座或其它安装部件彻底清洗干净,并确认是否有毛刺或毛边。

(2)松开交叉滚柱轴环的防分离螺栓。

(3)分割为2部分的外圈或内圈的接缝存在偏离时,请用塑料锤等轻轻修正后再插入。(铆钉固定型请直接

插入。)

【将交叉滚柱轴环插入支承座或轴里】

由于交叉滚柱轴环为薄壁结构,插入时易发生倾斜,所以请在安装时一边保持水平,一边用塑料槌均匀

敲打轴环的四周,使轴环一点点逐步装入。小心地敲打直到可以确认到轴环与靠面紧密接触时的声音。

注)插入内圈时用锤子敲打内圈,插入外圈时用锤子敲打外圈。

【RU型的组装方向】

RU型的外圈上设有装入滚柱的插入孔。(安装有埋栓。)请在组装时注意安装朝向,不要使埋栓位置与最

大负荷区域重合。(埋栓部是外周稍微凹陷,侧面敲入有固定用销的部分。)【RA…C型的组装方向】

RA…C型的外圈上加工有装入滚柱的开口。请在组装时注意安装朝向,不要使开口加工部与最大负荷区

域重合。(开口加工部是在刻有产品名的侧面上加工有2处小孔的部分。)

【固定法兰的安装】

(1)压紧法兰应从一体型旋转圈(RB·RA型的内圈、RE型的外圈)开始安装。RU型从旋转轴侧开始安装。

(2)设置好压紧法兰后,转动压紧法兰数次以对齐安装螺栓的位置。RU型时也同样,数次转动轴环对齐

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4-way Equal Load Each row of balls is placed at a contact angle of 45 so that the rated loads applied to the LM block are uniform in the four directions (radial, reverse radial and lateral directions), enabling the LM Guide to be used in all orientations. High Rigidity Since balls are arranged in four rows in a well-balanced manner, this model is stiff against a moment, and smooth straight motion is ensured even a preload is applied to increase the rigidity. The rigidity of the LM blocks is 50% higher than that of a combination of two HSR LM blocks secured together back-to-back with bolts. Thus, CSR is an optimal LM Guide for building an X-Y table that requires high rigidity.
Specification Table
A
A
502E
CSR
Drawing of Using an Inner Saddle
Model CSR can easily be assembled and adjusted by using an inner saddle to link four LM blocks together. When installed on an inner saddle, model CSR achieves a highly accurate X-Y guide and high rigidity moment in the yawing direction (as indicated by the arrow in the figure).
30 10.4 M5 56 5.4 34 12.75 M6 64 7.3 40 15.2 M6 76 8.5 90 7.9 M8
59.5 83.1 — 78.6 102.2 18 70.4 98 — 93 120.6 21 105.8 134.8 24
118 129.8 170.8 30
110 9.9 M10 15 84
(*1) See contamination protection accessory on A
. (*2) See A
. (*3) See A
.
A
502E
CSR
E 2 2-S ℓ L2 C F φ d1 H3 h M1 φ d2 N W1 W2 W L H3 N M M M1
φ d1 φ d2 h
LM Guide
A
502E
Types and Featuwenku.baidu.comes
Model CSR-S
This model is a standard type.
Specification Table
A
Model CSR
It has a longer overall LM block length (L) and a greater rated load.
E
L W W2 W1
M1 h M N M
N
φ d2
B4
B B1
B1 B3 B B4
M1 h
φ d1
W1 W2 W L
H3
2 5-S ℓ L2 C1 C
F E
Models CSR20 to 45 Outer dimensions Model No. Height Width Length M CSR 15 CSR 20S CSR 20 CSR 25S CSR 25 CSR 30S CSR 30 CSR 35 CSR 45 47 57 70 82 95 W L B1 B3 B4 B C 20 C1 9.4 S M4 ℓ 6 8 10 10 14 L2 32 42 46 58 68 H3 N E LM block dimensions Grease nipple
Inner saddle
LM Guide
Ball screw mounting location on the X axis
Ball screw mounting location on the Y axis
A
502E
Model CSR
C L2 2 5-S ℓ C1 F φ d1 H3 B3
φ d2
H3 3.5 4 5.5 7 7.5 10
38.8 56.6 — 11.3 34.8 — 50.8 66.8 74 90 — 13.3 42.5 — 13 7.8 37 24 17 9 20 12 14 16 52 44 61 53 61 75 — 26 — 32 37 45
3.5 19.5 5.5 PB1021B 4 5.5 7 7.5 10 25 30 35 40 50 12 12 12 12 16 B-M6F B-M6F B-M6F B-M6F B-PT1/8
Static permissible moment M0 kN-m 0.0805 0.19 0.27 0.307 0.459 0.524 0.751 1.2 2.43 MB kN-m 0.0805 0.19 0.323 0.307 0.529 0.524 0.889 1.32 2.44
Mass LM block kg 0.34 0.73 1.3 1.2 2.2 2 3.6 5.3 9.8
Options A
.)
Height W2 26.9 35.4 43.4 41.25 50.8 49.2 60.5 69.9 87.4 M1 15 18 22 26 29 38
Pitch F 60 60 60 80 80 105 d 1 d2 h
LM rail kg/m 1.5 2.3 3.3 4.8 6.6 11
Max 2500 3000 3000 3000 3000 3090
502E
CSR
LM Guide Cross LM Guide Model CSR
LM rail
End seal Endplate Grease nipple LM block Ball Retainer plate Side seal LM rail
Point of Selection Point of Design Options Model No. Precautions on Use Accessories for Lubrication Mounting Procedure and Maintenance
L W W2 W1
C1
LM Guide
B3 B4
B4 B3
C1 F
C L2
2 2-S ℓ
E
Models CSR15, 20S to 30S
Unit: mm
LM rail dimensions Width
W1 0.05
Basic load rating Length C kN 8.33 13.8 21.3 19.9 27.2 28 37.3 50.2 80.4 C0 kN 13.5 23.8 31.8 34.4 45.9 46.8 62.5 81.5 127.5
A A A A A A B
A A A A A A A A
A
502E
CSR
Structure and Features
Balls roll in four rows of raceways precision-ground on a LM rail and a LM block, and endplates incorporated in the LM block allow the balls to circulate. Since retainer plates hold the balls, they do not fall off even if the LM rail is pulled out. This model is an integral type of LM Guide that squares an internal structure similar to model HSR, which has a proven track record and is highly reliable, with another and uses two LM rails in combination. It is machined with high precision so that the perpendicularity of the hexahedron of the LM block is within 2 m per 100 mm in error. The two rails are also machined with high precision in relative straightness. As a result, extremely high accuracy in orthogonality is achieved. Since an orthogonal LM system can be achieved with model CSR alone, a conventionally required saddle is no longer necessary, the structure for X-Y motion can be simplified and the whole system can be downsized.
15 20 23 28 34 45
4.5 7.5 5.3 6 9.5 8.5 7 11 9 9
14 12
9 14 12 14 20 17
Note) The maximum length under “Length ” indicates the standard maximum length of an LM rail. (See A Static permissible moment : Static permissible moment value with 1 LM block
Equivalent moment factor Rated Loads in All Directions Equivalent factor in each direction Radial Clearance Accuracy Standards Shoulder Height of the Mounting Base and the Corner Radius Permissible Error of the Mounting Surface Dimensions of Each Model with an Option Attached
Model number coding
4 CSR25 UU C0 +1200/1000L P
Contamination LM rail length LM rail length protection on the X axis on the Y axis accessory (in mm) (in mm) symbol (*1) Accuracy symbol (*3) Total No. of LM blocks Radial clearance symbol (*2) Precision grade (P)/Super precision grade (SP) Normal (No symbol)/Light preload (C1) Ultra precision grade (UP) Medium preload (C0) Model number
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