脚手架安全技术交底范本

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脚手架搭设操作安全技术交底

脚手架搭设操作安全技术交底

脚手架搭设操作安全技术交底范本一:

一.脚手架搭设操作安全技术交底

1. 引言

1.1 目的

1.2 范围

1.3 定义

2. 脚手架搭设前的准备工作

2.1 安全培训

2.2 工具和设备准备

2.3 现场环境检查

2.4 职责分工

3. 脚手架搭设步骤

3.1 确定搭设地点

3.2 选择适当的脚手架类型和尺寸

3.3 设置基础和支撑

3.4 搭设主体框架

3.5 安装脚手架配件

3.6 安装工具托盘和安全设备

3.7 脚手架的固定和稳定

4. 脚手架使用注意事项

4.1 载荷限制

4.2 移动脚手架的规定

4.3 强风天气下的应对措施

4.4 脚手架的定期检查和维护

5. 紧急情况处理

5.1 脚手架坍塌的应急预案

5.2 脚手架上人员意外受伤的应急处理

6. 监督与检查

6.1 监督机构

6.2 检查和评估

附件:

1. 相关法律法规

2. 安全培训材料

3. 脚手架搭设操作流程图

4. 脚手架维护记录表

法律名词及注释:

1. 脚手架:用于临时支撑工人和材料的结构。

2. 载荷限制:规定脚手架所能承受的最大载荷。

3. 基础和支撑:脚手架的承重地基和支撑结构。

4. 定期检查和维护:按照规定的时间和要求对脚手架进行检查和维护。

范本二:

一.脚手架搭设操作安全技术交底

1. 引言

1.1 目的

1.2 范围

1.3 定义

2. 脚手架搭设前的准备工作

2.1 安全培训

2.2 工具和设备准备

2.3 现场环境检查

2.4 职责分工

3. 脚手架搭设步骤

3.1 确定搭设地点

3.2 选择适当的脚手架类型和尺寸 3.3 设置基础和支撑

3.4 搭设主体框架

3.5 安装脚手架配件

3.6 安装工具托盘和安全设备

外脚手架搭设安全技术交底5篇

外脚手架搭设安全技术交底5篇

外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底

1.搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

4.架子地基应平整夯实(或和基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15cm。

6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。

7.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

8.搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45,不大于60、

9.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。

10.脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m应设置一道牢固的连接点,高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。

脚手架施工安全技术交底(完整版)

脚手架施工安全技术交底(完整版)

脚手架施工安全技术交底(完整版)

脚手架施工安全技术交底(风格一)

1. 施工前准备

1.1 工地周边环境检查

在进行脚手架施工前,需要对工地周边环境进行检查,确保没有危险物品或杂物,同时确保施工区域的稳定性和平整性。

1.2 脚手架材料准备

准备所需的脚手架材料,包括钢管、螺栓、扣件等,并进行材料检查,确保材料质量合格,无损坏或者磨损。

2. 脚手架搭建

2.1 搭建前的安全措施

在搭建脚手架之前,需要进行安全措施的设置,如设置警示标志,并确保施工现场没有人员逗留。

2.2 脚手架搭建步骤

详细描述脚手架搭建的步骤,包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等,同时,对每个步骤进行安全提示,如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。

3. 脚手架使用

3.1 安全操作规程

描述脚手架使用时的安全操作规程,包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。

3.2 安全设施的设置

介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施,如护栏、安全网等,确保脚手架使用期间的安全性。

4. 施工结束

4.1 脚手架拆除

详细描述脚手架拆除的步骤,包括拆除顺序、安全注意事项等。

4.2 清理工地

对施工现场进行清理,包括移除脚手架残留物、清理垃圾等,确保施工现场整洁。

附件:

1. 脚手架搭建示意图

2. 安全操作规程示例

法律名词及注释:

1. 脚手架:用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。

2. 安全设施:指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施,包括护栏、安全网等。

脚手架施工安全技术交底(风格二)

1. 施工前准备

1.1 工地准备

在进行脚手架施工前,需要对工地周边环境进行整理和清理,确保没有障碍物和垃圾,为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。

脚手架工程施工安全技术交底范本

脚手架工程施工安全技术交底范本

脚手架工程施工安全技术交底范本

一、任务概述

脚手架工程施工安全技术交底是为了确保脚手架工程施工过程中的人身安全和质量安全,以保障施工人员的生命安全,减少工程事故的发生,提高工程质量,保证工程顺利进行。本次交底的内容主要包括对脚手架工程施工安全技术的基本原理、安全措施、安全操作规程、应急措施等进行详细介绍和培训。

二、施工安全技术培训内容

1. 脚手架工程的基本原理和分类

2. 脚手架工程施工安全的重要性

3. 脚手架工程施工前的准备工作

4. 脚手架材料的选用和质量控制

5. 脚手架搭设的安全要求和程序

6. 脚手架的使用和检查

7. 脚手架的拆除与清理

8. 脚手架工程施工中的常见事故及处理方法

9. 脚手架施工中的应急措施

10. 脚手架施工安全管理及责任划分

三、脚手架工程的基本原理和分类

1. 脚手架的定义:脚手架是指用来支撑工作人员、材料及工具的临时结构,用以提供施工、维修和清洗等作业的平台。

2. 脚手架的分类:按照结构形式可分为钢管脚手架、悬挑脚手架、悬空脚手架、悬挑脚手板、悬空脚手板等。

3. 脚手架的组成部件:主要包括立杆、水平杆、横联杆、钢管、板材、连接件等。

四、脚手架工程施工安全的重要性

1. 人身安全:脚手架工程施工过程中,工人需要进行高空作业,如没有按要求进行安全操作,容易发生摔落、坠落等事故,造成伤亡。

2. 工程质量:脚手架是施工人员进行作业的工作平台,如果脚手架搭设不符合要求,容易导致脚手架倾倒、扭曲等问题,影响工程质量。

3. 安全责任:按照相关法规和标准规定,工程施工单位必须制定并执行安全技术措施,确保施工安全,否则将承担相应的法律责任。

活动式脚手架安全技术交底模板

活动式脚手架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保活动式脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于所有活动式脚手架的搭设、使用和拆除作业。

三、交底内容

1. 人员要求

(1)搭设、使用和拆除活动式脚手架的人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

(2)操作人员应熟悉活动式脚手架的结构、性能及安全操作规程。

2. 安全防护措施

(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)脚手架搭设过程中,必须设立警戒区域,禁止非操作人员进入。

3. 脚手架搭设要求

(1)搭设前,应检查脚手架的部件是否齐全、完好,不得使用损坏的部件。

(2)脚手架搭设应按照设计方案进行,确保脚手架的稳定性。

(3)立杆底部应设置底座或垫板,确保立杆与地面接触良好。

(4)水平杆、斜撑、剪刀撑等部件应按照规定间距设置,确保脚手架的整体稳定性。

4. 脚手架使用要求

(1)使用过程中,应定期检查脚手架的稳定性,发现异常情况立即停止使用并修复。

(2)禁止在脚手架上堆放超过规定重量的物品,防止脚手架变形或损坏。

(3)禁止在脚手架上行走或站立,确保操作人员的安全。

5. 脚手架拆除要求

(1)拆除前,应确认脚手架上的物品已全部清除,并通知相关人员进行作业。(2)拆除作业应按照设计方案进行,确保脚手架的稳定拆除。

(3)拆除过程中,应设立警戒区域,禁止非操作人员进入。

6. 应急处理

(1)发生安全事故时,应立即停止作业,并按照应急预案进行处理。

(2)报告相关部门,及时进行事故调查和处理。

四、注意事项

1. 搭设、使用和拆除活动式脚手架过程中,应严格按照安全技术交底执行。

外架施工安全技术交底范本模板

外架施工安全技术交底范本模板

一、工程概况

1. 工程名称:[工程名称]

2. 施工单位:[施工单位名称]

3. 施工地点:[施工地点]

4. 施工期限:[施工期限]

二、安全技术交底

1. 作业人员要求

(1)参加外架施工的作业人员必须具备相应的资格证书,熟悉外架施工的安全操作规程。

(2)作业人员应进行岗前培训,确保其了解外架施工的安全注意事项。

(3)作业人员应穿着符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 施工前准备

(1)对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(2)对施工用的材料、设备进行检查,确保其质量符合要求。

(3)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握施工过程中的安全注意事项。

3. 施工过程安全措施

(1)搭设外架时,应按设计要求进行,确保外架的稳定性。

(2)搭设外架时,应使用符合规定的材料,如钢管、扣件等,不得使用不合格的材料。

(3)搭设外架时,应设置足够的支撑和拉结,确保外架的稳定性。

(4)外架施工过程中,应定期检查外架的稳定性,发现问题及时处理。

(5)施工过程中,严禁在无安全措施的情况下攀登外架或进行高空作业。

4. 高空作业安全措施

(1)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的结构上。

(2)高空作业时,应使用安全绳和防坠落设备,确保作业人员的安全。

(3)高空作业时,严禁在风力大于5级的情况下进行。

(4)高空作业时,应设置警戒区域,并派专人进行监护。

5. 临时用电安全措施

(1)临时用电线路应采用绝缘电缆,严禁使用裸线。

(2)临时用电设备应定期检查,确保其安全可靠。

(3)施工现场应设置漏电保护装置,防止触电事故发生。

(完整版)脚手架搭设安全技术交底

(完整版)脚手架搭设安全技术交底

(完整版)脚手架搭设安全技术交底

一、背景

脚手架搭设是建筑施工过程中重要的环节,也是容易发生安全

事故的关键环节。为确保工程施工过程中的安全,本文档旨在向施

工人员交底脚手架搭设的安全技术要点和注意事项。

二、脚手架搭设安全技术要点

1. 设计合理:脚手架搭设前,必须按照相关规范要求制定详细

的脚手架设计方案,并由专业人员进行审核。设计方案应考虑承重、风荷载、强度等因素,保证搭设的脚手架符合要求。

2. 结构稳固:脚手架搭设过程中,要保证钢管连接牢固,脚手

架与建筑物之间采取可靠的支撑和固定措施,确保脚手架整体结构

稳定。

3. 承重合理:脚手架的承重要合理安排,要根据实际需要确定

荷载,不得超过脚手架设计承重能力限制。

4. 搭设平整:脚手架的搭设要求平整,禁止倾斜、扭曲等现象。同时,要注意搭设过程中的平衡和调整,确保脚手架整体水平。

5. 安全防护:脚手架搭设过程中,施工人员必须配备合格的安

全帽、安全带等个人防护装备,并遵守安全操作规程。

6. 定期检查:脚手架搭设后,要进行定期检查,及时发现漏洞

和问题,确保脚手架使用期间的安全性。

三、脚手架搭设注意事项

1. 工人素质:参与搭设脚手架的工人必须具备相应的从业资格

证书,并接受过岗前培训,熟悉脚手架搭设安全技术要求。

2. 施工现场:搭设脚手架的施工现场必须保持整洁有序,杂物、碎石等障碍物必须及时清理,以减少潜在的安全隐患。

3. 环境因素:在恶劣天气条件下,如大风、暴雨等,应暂停脚

手架搭设工作,确保施工安全。

4. 严格操作:脚手架搭设过程中,操作人员应按照规范和操作

移动脚手架安全技术交底

移动脚手架安全技术交底

移动脚手架安全技术交底

移动脚手架安全技术交底范本一:

本为移动脚手架安全技术交底,旨在提供详细的安全操作指引和相关法律法规的解释。以下是本的内容:

1. 引言

1.1 目的

1.2 范围

1.3 定义

2. 移动脚手架的搭建与拆除

2.1 搭建前准备工作

2.2 搭建步骤

2.3 搭建后安全检查

2.4 拆除步骤

2.5 拆除后安全检查

3. 移动脚手架的使用与操作

3.1 安全操作指引

3.2 装载限制与平衡控制

3.3 稳定性维护与调整

3.4 高风险区域的注意事项

3.5 装卸物料的技巧与安全要求

4. 移动脚手架的维护与检修

4.1 定期检查与维护计划

4.2 检查项目与方法

4.3 维修与修复

4.4 记录与报告

5. 法律法规及注释

5.1 《建设工程安全生产管理条例》 - 目的与适用范围

- 主要义务和责任

- 处罚与法律责任

5.2 《建筑施工企业安全管理规定》 - 管理责任与要求

- 安全管理制度

5.3 《高处作业安全技术规程》

- 安全要求与技术措施

- 高处作业管理制度

...(其他相关法律法规及注释)

6. 附件

- 移动脚手架搭建示意图

- 移动脚手架安全操作检查表

- 移动脚手架维修记录表

...(其他相关附件)

感谢您阅读本,若有任何问题或疑虑,请及时反馈。

本所涉及附件如下:

1. 移动脚手架搭建示意图

2. 移动脚手架安全操作检查表

3. 移动脚手架维修记录表

本所涉及的法律名词及注释:

1. 《建设工程安全生产管理条例》:该法规规定了建设工程安全管理的基本要求和责任制度。

2. 《建筑施工企业安全管理规定》:该规定明确了建筑施工企业的安全管理责任和要求。

脚手架安全交底

脚手架安全交底

脚手架安全交底

一、工程概述

本工程为工程,根据施工需要,现场需搭设脚手架。为了确保施工安全,防止事故发生,结合本工程的特点,特制定以下安全技术交底。

二、脚手架搭设前的准备工作

1、凡参加脚手架搭设的人员,必须熟悉和掌握脚手架的安全搭设和防护标准,并具有熟练的操作技能。

2、脚手架的搭设必须严格遵守安全规程和施工组织设计(方案)的平面布置要求,不得随意更改。

3、做好进场人员的安全教育,针对工程的施工特点对搭设人员进行安全技术交底。

4、检查脚手架构配件的质量,应符合安全技术标准,不合格的严禁使用。

5、搭设人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,并保证良好的个人卫生习惯。

6、检查脚手架上的材料是否堆放整齐,避免集中堆放造成脚手架局部超载而变形。

7、保证现场道路畅通,做好排水设施,合理安排作业计划,避免立体交叉作业。

8、遇有恶劣气候(如风力超过5级、雪天、雨天等),应停止脚手架搭设或作业,并在有通行道路的地方设置防护棚。

9、施工前应做好必要的地质、水文和地下障碍物勘察和调查工作,并按照规范要求进行地基处理及基础设计。

10、基础周围应设置排水沟或截水沟,并保持畅通无阻。

11、脚手架的基础除按设计计算或采用整板基础外,还可以采用铺设厚度不小于5cm的垫板或石(砖)垫上作业。

12、脚手架基础应有可靠的防雷击措施。

三、脚手架的搭设技术要求及安全防护措施

1、脚手架采用双排落地式钢管扣件脚手架。

2、立杆基础应平整坚实,面上不小于100mm的砂浆找平层,周边设

置排水沟或截水沟,其坡度不小于0.03%,并根据地形设置不小于0.05%的排水坡度或采取其他防水措施。

脚手架搭设的安全技术交底模板

脚手架搭设的安全技术交底模板

一、交底目的

为确保脚手架搭设过程中的安全,防止安全事故的发生,现将脚手架搭设的安全技术要求进行交底。

二、适用范围

本交底适用于所有脚手架搭设工程。

三、安全责任人

1. 项目经理为脚手架搭设工程的安全责任人,负责组织制定安全措施,确保安全措施落实到位。

2. 专职安全员负责现场安全监督检查,对违规行为进行制止和纠正。

3. 搭设队伍负责人为搭设过程中的直接责任人,负责组织搭设队伍遵守安全操作规程。

四、安全技术要求

1. 搭设人员要求

(1)搭设人员必须持有相关资格证书,具备搭设脚手架的基本技能。

(2)搭设人员应经过专业培训,掌握脚手架搭设的安全操作规程。

(3)搭设人员应身体健康,无高血压、心脏病等影响高空作业的疾病。

2. 材料要求

(1)脚手架材料必须符合国家标准,不得使用锈蚀、变形、裂纹等不合格材料。

(2)扣件、连接件、立杆、横杆等材料应按规格、型号、尺寸进行分类存放。

3. 搭设要求

(1)脚手架基础必须坚实、平整,排水设施完善。

(2)搭设脚手架时,应先搭设基础,再逐层向上搭设。

(3)立杆、横杆、斜杆等应垂直、水平、牢固,连接件应拧紧。

(4)脚手架搭设过程中,应随时检查搭设质量,确保安全可靠。

(5)脚手架搭设完成后,应进行自检和验收,合格后方可投入使用。

4. 安全防护措施

(1)搭设人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)高处作业时,应设置安全防护网,防止物体坠落。

(3)作业区域应设置警戒线,禁止非作业人员进入。

(4)夜间作业时,应设置足够的照明设施。

5. 作业环境要求

(1)风力大于5级、雨雪天气、高温等恶劣天气不得进行脚手架搭设作业。(2)脚手架搭设过程中,应避免高温、雨天、大雾等不利天气。

施工现场临时脚手架安全技术交底

施工现场临时脚手架安全技术交底

施工现场临时脚手架安全技术交底

一、目的

为确保施工现场临时脚手架的使用安全,降低事故风险,提高

施工现场安全管理水平,特制定本技术交底。

二、适用范围

本技术交底适用于施工现场所有涉及临时脚手架搭建、使用、

检查、维护和拆卸的工作。

三、脚手架类型与性能要求

1. 脚手架类型:根据施工现场实际情况选择合适的脚手架类型,如门式脚手架、扣件式脚手架、碗扣式脚手架等。

2. 性能要求:脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性,能满

足施工过程中的承载需求。

四、脚手架搭建

1. 基础验收:搭建前应验收基础承载力,确保满足脚手架搭设要求。

2. 搭设顺序:按照脚手架搭设方案,遵循“先立杆、后横杆、再斜杆”的顺序进行。

3. 架体连接:确保脚手架各构件连接牢固,不得有松动现象。

4. 剪刀撑设置:根据脚手架高度和跨度设置剪刀撑,增强脚手架稳定性。

5. 防护措施:搭设过程中应同步进行防护措施的设置,如防护栏杆、踢脚板等。

五、脚手架使用

1. 作业人员培训:使用前应对作业人员进行脚手架安全操作培训。

2. 荷载规定:严格按照脚手架设计荷载进行使用,不得超载。

3. 通道设置:脚手架内应设置足够的通道,保证作业人员安全通行。

4. 物料堆放:物料应放置在安全区域,不得超出脚手架荷载。

5. 定期检查:定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。

六、脚手架检查与维护

1. 日常检查:每天工作前对脚手架进行检查,确保安全可靠。

2. 定期检查:按施工周期对脚手架进行全面检查,发现问题及时整改。

3. 维护保养:定期对脚手架进行维护保养,保持脚手架处于良好状态。

脚手架作业安全技术交底模板

脚手架作业安全技术交底模板

一、普通脚手架安全防护

1.钢管脚手架用外径51mm,壁厚3.5 mm,无严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的钢

管,脚手杆不得钢木混搭。

2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它原料

绑扎。

3.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2 m,小横杆间距

不得大于1 m。

4.装修脚手架立杆间距钢管不得大于1.5 m,大横杆间距不得大于1.8 m,小横

杆间距不大于1.5 m。

5.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉结点垂直距离不得超越4 m,水平距离

不得超越6 m。拉结所用的原料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性原料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶;

6.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200,不得有空隙和探头

板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1米。严禁用竹芭作脚手板;

7.脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20 m以上的脚手架,纵向必须

设置剪刀撑,其宽度不得超越7根立杆,与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑;

8.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须五有;

9.结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超越2646N/㎡。装修用的里、外

脚手架使用荷载不得超越1960N/㎡;

10.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距

离不应小于3m;

11.各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的

外架工安全技术交底范本模板

外架工安全技术交底范本模板

一、交底对象

1. 交底对象:外架工全体人员

2. 交底时间:[具体日期]

3. 交底地点:[具体地点]

二、交底目的

为确保外架施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

三、交底内容

1. 施工现场概况

(1)工程名称:[工程名称]

(2)施工单位:[施工单位名称]

(3)项目负责人:[项目负责人姓名]

(4)施工地点:[施工地点]

2. 施工安全基本要求

(1)所有外架工必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗作业。

(2)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,自觉执行安全技术操作规程。(3)施工过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 外架搭设安全要求

(1)搭设前,应对施工图纸进行仔细阅读,了解外架的构造、尺寸及施工要求。(2)搭设过程中,必须严格按照施工方案进行,不得擅自更改。

(3)搭设材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

(4)搭设过程中,应注意检查各部件的连接牢固程度,发现问题及时整改。

(5)搭设完成后,应进行自检和互检,确保搭设质量。

4. 外架拆除安全要求

(1)拆除前,应对拆除方案进行详细研究,明确拆除顺序、方法及注意事项。(2)拆除过程中,应遵循“先上后下、先外后内”的原则。

(3)拆除过程中,应使用合适的工具和设备,不得使用蛮力。

(4)拆除过程中,应确保现场安全,防止坠落、碰撞等事故发生。

(5)拆除完成后,应对现场进行清理,确保无残留物。

5. 临时用电安全要求

(1)施工现场临时用电必须符合国家相关标准,不得使用不合格电器设备。(2)临时用电线路必须采用绝缘导线,并按照规定进行敷设。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

一、脚手架搭设

1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。

2、每搭设完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、垫板应采用50mm*200mm的木垫板,长度不小于2500mm o

4、开始搭设立杆时,应每隔六跨设置1根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

5、当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

6、纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定,横向水平杆靠墙一层至墙装饰面的距离不宜大于IOOmm o

7、当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

8、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

9、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m0在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm o

10、栏杆和挡脚板均设置在外立杆内侧。上栏杆上皮高度应为

1200mm,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆居中设置。脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

二、脚手架管理

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

支撑脚手架安全技术交底模板

支撑脚手架安全技术交底模板

一、交底单位及日期

1. 交底单位:[施工单位名称]

2. 交底日期:[年]年[月]月[日]

二、工程概况

1. 工程名称:[工程名称]

2. 施工部位:[施工部位]

3. 分项工程:支撑脚手架工程

三、交底内容

1. 安全意识教育

- 作业人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。

- 定期进行安全生产教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。

2. 人员配备与培训

- 所有参与支撑脚手架作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。

- 新工人入场前必须进行三级安全教育,考试合格后方可上岗。

3. 安全操作规程

- 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 脚手架搭设:

1. 脚手架搭设前,必须进行现场勘查,确保基础坚实、平整。

2. 搭设脚手架时,必须严格按照设计方案和规范进行,确保搭设牢固。

3. 脚手架立杆间距、横杆设置、剪刀撑等应符合设计要求。

- 材料检查:搭设脚手架前,必须检查所有材料的质量,确保符合国家标准。

- 安全防护:

1. 脚手架外围应设置安全防护栏,并立挂密目安全网。

2. 作业面下方应设置水平安全网,防止物体坠落。

- 荷载控制:严格控制施工荷载,不得超过脚手架的设计荷载。

4. 作业人员行为规范

- 严禁酒后上岗、违章操作、擅自拆除安全设施。

- 严禁在脚手架上嬉戏打闹、吸烟。

- 严禁在脚手架上放置易燃易爆物品。

5. 应急预案

- 制定脚手架事故应急预案,明确事故发生时的应急措施和责任人。

- 定期进行应急演练,提高应急处置能力。

四、交底要求

1. 施工单位应将本安全技术交底内容向所有参与支撑脚手架作业的作业人员进行交底。

脚手架工程施工安全技术交底范本(2篇)

脚手架工程施工安全技术交底范本(2篇)

脚手架工程施工安全技术交底范本

一、施工现场安全要求

1. 在施工现场,必须严格按照有关安全管理法规的要求进行操作,确保施工安全。

2. 施工现场必须设置醒目的安全警示标志与标牌,提示工人注意安全。

3. 施工现场必须保持整洁有序,避免杂物堆放,确保工人的通行安全。

4. 施工现场必须保证充足的照明设备,确保夜间施工的安全。

二、脚手架安全要求

1. 脚手架的搭设必须符合国家规范和标准要求,严禁私自修改和擅自拆除脚手架。

2. 脚手架的搭设要平稳牢固,确保能够承受正常使用和风雨等自然力的影响。

3. 脚手架材料要具备相应的质量合格证书,并且在使用前要进行检查和验收。

4. 脚手架材料必须按照正确的拼接和固定方法进行安装,严禁松动和摇晃。

5. 脚手架的安全防护措施必须齐全,包括安全网、扶手、脚手板等配套设备。

6. 在使用脚手架进行作业时,必须正确使用安全带,并将其固定在可靠的固定点上,确保人员不会跌落。

三、高空作业安全要求

1. 在高空作业前,必须检查和清理作业区域,确保没有杂物或障碍物。

2. 高空作业人员必须经过专业培训,并持有相关的上岗证书,确保具备安全作业的能力。

3. 在高空作业时,必须着防滑鞋,并确保工作面的平整度,避免滑倒或摔落。

4. 在高空作业时,必须注意自身的平衡和稳定,切勿违反安全规定进行危险动作。

5. 高空作业时,必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带、护目镜等。

四、施工机械设备安全要求

1. 施工机械设备必须具备相应的安全防护措施,并经过定期检验和维修。

2. 在使用施工机械设备前,必须对设备进行全面的检查和试运行,确保设备的正常运转。

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脚手架安全技术交

1.钢筋技术交底

每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有,还有很多资料管理软件中也有,发一个给你作参考。

地下室钢筋绑扎

1 范围

本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。

2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.2 作业条件:

2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋

3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为

5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。

3.3 绑基础底板及基础梁钢筋

3.3.l 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

3.3.2 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3.3.4 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

3.3.5 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

3.4 墙筋绑扎:

3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。

3.4.2 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,因此先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3.4.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。

3.4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。

3.4.6 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

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