1008锭超长细纱机
环锭细纱机的技术进步
环锭细纱机的技术进步
内容摘要：当代环锭细纱机在牵伸加压形式、卷捻技术、传动方式、长车和细络联以及紧密纺纱技术等有了很大的发展，已形成了高科技的环锭纺纱机。本文对上述几个方面进行了详细的讨论。
关键词伸形式钢领钢丝圈高速锭子变频调速紧密纺纱技术
目前全世界约有1.7亿枚棉纺环锭细纱机，800万头转杯纺，其它新型纺纱如喷气纺、涡流纺等容量很少。但转杯纱产量占全部纱线市场的42%，环锭纱占56%，其它如喷气纺占2%。
环锭纺是传统纺纱方法，工艺技术十分成熟，是纺纱生产中占比例最大、又十分重要的纺纱方式。新型纺纱技术虽然生产效率高、工艺流程短，品种、纱支适应性好，但成纱结构及性能不如环锭纱，所以在相当长的时期内不可能完全取代环锭纱，因此，环锭纺仍然是现代纺纱生产中最主要的纺纱方式。
在20世纪后半期，环锭纺纱技术有很大进步，细纱机锭速达到25000转/分，一台细纱机锭数已发展到1400锭，牵伸倍数230倍左右，在牵伸形式、加压、锭子、钢领钢丝圈、吸棉、纱管、胶辊、胶圈、传动技术等方面都有了很大发展，在细纱与自动络纱联合技术上也有了新的突破，有不少机型都形成了细络联。代表国际先进水平的机型有瑞士立达公司、德国绪森公司、意大利马佐里公司及以德国青泽公司生产的各种新型环锭细纱机，在高速、高效、节能、机电一体化及自动控制自动化方面都已达到很高水平。
1999年巴黎展览会上，瑞士立达、德国绪森等公司展出了紧密纺环锭细纱机，这是环锭纺纱技术新的突破，紧密环锭纺纱技术是在细纱牵伸区以外，增加了凝聚细纱须条的机构，消除了加捻三角区，成纱质量更为优越：减少了细纱毛羽，提高细纱强力，改善了细纱条干，为下游工序提高织物质量，减少上浆负担、取消烧毛等创造了条件，与此同时，细纱制成率提高，飞花减少，对提高经济效益及改善生产环境都有明显作用。
纺织顶岗实习报告
纺织顶岗实习报告
通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进展细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下根底。实习内容：我就以下几个方面进展总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是江苏悦达纺织集团，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关平安部门人员对我们进展了平安知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的平安很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对
于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。
DTM139-1200锭高速细纱机性能分析与工艺优化(二)
织器ｌ ； ｝
Ｔｅ ｔＩ ｃ ｓ ｏ ｉ ｓ ｘ ＿ Ａｃ ｅ ｓ ｒｅ ｅ
● 生 产 实 践
Ｄ Ｍ１ ９１ ０ Ｔ ３ －２ ０锭 高速 细 纱机性 能分 析 与工艺优 化 （ ） 二
王婵 娟 ， 曹小 华
（ 海 东 飞 现代 纺 织 技 术 研 究 所 ， 海 上 上 ２０ ８ ） ０ ０ ３
确 设定 并合 理控 制 牵伸 罗拉 提前 或者 落后 于锭 子 运 行 的 时间 ， 以保证 卷 绕 成 型 工 艺 和 落 纱 工 艺 的 精确
微调。
３ ５ 为 满 足 不 同 品种 的纺 纱 要 求 ， 用 ０ ５ ｗ ． 采 ． ５ｋ
专 利钢 领板 升 降 电机 单 独 控 制落 纱 工 艺 ， 确保 包 身 纱 长度满 足 落纱 工艺 的需 要 。增加 钢 领板 限位 装置 及相 应 的程序 设计 ， 可 以通 过数 控面 板调 节 ， 并 根据 品种 、 台特 点精 确 实现对 其 落纱 工艺 的调 节控 制 ， 机 确保 落纱 留头 率 ， 别 是 对非 常 规 品种 的落 纱 留头 特 率效 果更 显著 。
收 稿 日期 ： ０ １ １ ＿ ７ ２ １ — ｌ１
绷 紧又不 过 度张 紧为 佳 。保 险 纱 的圈数一 般是 依据
纤维 的滑 移 性 能 和 纱 号 粗 细 来 确 定 。易 滑 移 的纤
大学生纺织厂主要实习内容
大学生纺织厂主要实习内容
目的：
通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。
实习内容：
我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是XX纺织集团有限公司，它是XX集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。
下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由 fa002a 圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到 fa113b 单轴流开棉机（fa106b 和
zf1056 豪猪式开棉机）进行开棉，再由 fa022b 多仓混棉机进行混棉， fa046 棉箱给棉机给棉，由 fa141 成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的 fa224 和青岛纺机厂生产的fa203 型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。
关于解决棉纺企业用工短缺的对策与措施
关于解决棉纺企业用工短缺的对策与措施
赵建伟
（浙江绍兴伊诺斯纺织有限公司）
摘要：探讨解决棉纺企业用工短缺的对策与措施。分析了棉纺企业用工短缺的原因，提出了政府要加强宏观调控，迅速减缓扩大再生产的步伐，以减少企业对用工的急剧大量需求；企业要通过改善员工的劳动环境、生活条件和福利待遇，实行人性化管理留住员工和吸引员工；要通过优化产品结构，提高管理水平和纺纱装备自动化程度，采用计算机辅助企业管理等措施，将普梳折32支纱万锭用工减少到60人以下。从而可有效地解决棉纺企业用工短缺的问题。（199个字）
关键词：用工短缺；对策措施；宏观调控；人性化管理；产品结构；管理水平；技术改造
2010年，棉纺市场行情出现了历年来不曾有过的火爆，极大地刺激了棉纺企业的生产和扩大再生产，沿海企业再度出现“用工荒”，而且比第一、二次更加严重，很多企业的正常生产难以维持；部分企业只有50%-75%的开工率；新建好的企业招工特别困难，导致已有的生产能力不能发挥，不能产生应有的经济效益，很多老板和企业管理人员为此发愁。因此，如何解决棉纺企业用工短缺的问题已成为当前迫切需要研究的重要课题。现笔者发表如下浅见，以供借鉴和参考。
1．0 棉纺企业用工短缺的原因分析
现以笔者身处浙江和江苏的2家企业，访谈的江浙13家企业，以及今年参加中国棉纺织行业协会、中国纱线网和福建纺织工业协会组织的对福建产业集群咨询诊断的11家企业的情况，分析如下：
1．1 当前的原因
（1）短时间内棉纺企业急剧增加生产和扩大再生产。
2009年10月份以来，遭受金融危机影响全部或部分停产的企业陆续恢复生产；新建好的企业趁势开工；原有空余厂房并已计划扩大再生产的企业因金融危机影响全部或部分停上的纺锭也趁势而上（如福建长乐一个市今年就已上纱锭近100），造成短时间内急需大量劳
1.工艺流程及工序任务试题（已审）
1.⼯艺流程及⼯序任务试题（已审）
⼀、单项选择题：
1、清花⼯序的主要任务是：（B）
A．除杂、清棉、混棉、成卷 B. 开松、除杂、混合、成卷
C. 开棉、清棉、除杂、成卷
D. 清棉、除杂、成卷
2、梳棉⼯序的主要任务是：（D）
A．除杂、混合、成条B. 分梳、除杂、牵伸、成条
C. 除杂、牵伸、成条
D. 分梳、除杂、混合、成条
3、条并卷⼯序的主要任务是：（B）
A．并和、成卷B. 并和和牵伸、成卷
C. 牵伸、成卷
D. 并和、混合、牵伸、成卷
4、精梳⼯序的主要任务是：（A）
A．除杂、梳理、牵伸、成条B. 除杂、梳理、成条
C. 除杂、牵伸、成条
D.除杂、梳理、混合、成条
5、并条⼯序的主要任务是：（C）
A．并和、牵伸、成条B. 并和、混合、成条
C. 并和、牵伸、混合、成条
D. 混合、牵伸、成条
6、粗纱⼯序的任务是：(D)
A．加捻、卷绕和成形B. 牵伸、加捻、卷绕和除杂
C. 牵伸、卷绕和成形
D. 牵伸、加捻、卷绕和成形
7、细纱⼯序的主要任务是：（D）
A．牵伸、加捻、成形B. 牵伸、加捻、卷绕、除杂
C. 牵伸、卷绕、成形
D. 牵伸、加捻、卷绕、成形
8、络筒⼯序的任务是：（C）
A．卷绕、成形B.卷绕和除杂C. 卷绕和成形、除杂D. 以上均不对
9、捻线⼯序的任务是：（A）
A．加捻、卷绕、成形B.卷绕和成形C. 卷绕和成形、除杂D. 以上均不对
10、捻线加捻是⽤（B）单纱，经过并合、加捻、制成强⼒⾼、结构良好的股线。A．仅限2根B.2根或多根C. 仅限2根以上D.
11、络筒⼯序除杂是清除纱线上部分（C），以提⾼纱线的质量。
FA 506细纱机
南通纺织职业技术学院课程论文基于PLC的FA506-21(B)型细纱机
李毅
班级10纺机电
专业新型纺织机电
教学系机电系
指导老师穆征
完成时间2012年05月19 日至2012 年05 月24 日
摘要 (3)
第一章细纱机技术发展过程和未来走向 (4)
1.1 国外细纱机技术发展过程 (4)
1.3 未来细纱机的构想 (5)
1.4 未来细纱机所带动的产业演变 (6)
第二章 FA506-21(B)型细纱机概述 (7)
2.1细纱机性能特点用途介绍 (7)
FA506与其他机型比较如下表2.1所示 (8)
第三章细纱机控制系统的主要硬件设备和编程控制 (12)
3.1可编程控制 (12)
3.1.1可编程控制器的介绍 (12)
3.1.2 PLC的基本结构和工作原理 (13)
3.2变频器 (17)
3.2.1变频器的基本结构 (17)
3.2.2变频器的分类及控制方式 (19)
3.2.3变频调速的特点及分析 (20)
3.3 TPO4G显示器 (20)
第四章细纱机系统控制 (23)
4.1 系统PLC控制设计 (23)
4.1.1 输入点分配和电气控制 (23)
（1）PLC 输入点功能、用途 (23)
PLC输入、输出点对应元器件代号及位置 (25)
4.2 软件设计： (29)
4 . 2 试车和运转操作 (30)
参考文献 (39)
附录1. 设定参数技术规格： (39)
附录2. 纺纱工艺参数计算公式 (40)
摘要
FA506-21(B)型细纱机FA506型细纱机是目前成纱质量好，自动化程度高，操作简单，便于管理的环锭细纱机，适用于纯棉或化纤的纯纺和混纺的细纱工序尤其采用PLC作控制器，不但提高了控制精度，而且解决了生产管理方面存在的缺陷，大大降低操作者劳动强度；同时锭子曲线控制也提高了纱线的质量，保证了纱锭成型，提高了全机的产量。
2022年纺织实习报告三篇
2022年纺织实习报告三篇
来，中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。也必然存在着激烈的竞争。
纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长，为了控制和提高产品质量，必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控，对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。从上世纪八十年代中期至今的二十年里，我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展，已基本能满足我国纺织工业发展的需要。
在实习期间，我们不仅提高了动手实践操作的能力，而且还听取了专家的讲座，加强了思想方面的认识学习，全面提高了自身素质。
课外认识
首先，____市电子仪器有限公司销售部总经理____和我们举行座谈会，张总是一个讲话幽默风趣，工作干净利索、认真执着，和蔼可亲的老人，开始张总大致介绍了自己方方面面，讲述了自己对待人生的态度，包括家庭、工作、学习以及生活上等等。他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的，现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商，而忽略了情商。对于一个将来做贸易的大学生尤其重要，协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。张总还把自己多年经商积累的经验传授给我们，教育我们先要从做人开始，正确的看待自己的人生价值。做任何事情首先有一个正确态度，因为“态度决定一切”。张总都是微笑的对待每一天，他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。更令我惊奇的只是小学毕业，但是他非常热爱学习，特别是电脑。一个近七、八老人真正把电脑当成自己的“好
朋友”。他拼借能力是饭碗，工作上认真学习，刻苦钻研，积极好学的态度，从一个普通的员工成就了今天的辉煌，总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”，努力培养自己人生的兴趣。
JWF1530型紧密纺细纱机简介
JWF1530型紧密纺细纱机简介
孙照杰
（经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司）
1.本机适用于纯棉或化纤的纯纺或混纺的细纱工序,以单根粗纱喂入,纺制织造、针织等用
细纱。
2.JWF1530型细纱机是我公司最新开发的新一代产品。该机继承了我公司F1520型细纱
机的优点并吸收了国外先进细纱机的技术，配置绪森紧密纺。该机具有高速、高效、高质量、高稳定性与可靠性的显著特点，达到了国际先进水平。
3.长机1008锭，锭子机械转速25000rpm，自动集体落纱，钢领板积极式升降，SUESSEN
紧密纺，粗纱自动上循环。
4.机架采用传统的铸铁“U”型龙筋，“L”型车面，框架中墙板，中墙板优化设计，车头、
车尾比传统细纱机各增加一块中墙板，机器抗震性大大提高。
5.配SUESSEN紧密纺系统，合理的导纱角，保证高速纺纱时断头少。
6.龙筋与中墙板、龙筋与龙筋之间联接采用销子螺栓紧固，无间隙联接，长向尺寸控制精
度高，机架抗震性能优于传统细纱机结构。
7.采用单张力盘，主轴直径加粗，轴承加大，高速纺纱时跳动小。配有Φ18.5锭盘的高速
锭子及气圈控制器。
8.车头采用斜齿钢齿轮全程循环淋浴润滑闭式传动，车头传动平稳，承截力大，润滑充分，
干净整洁，噪音低。
9.牵伸传动齿轮及主轴轴承采用自动油脂润滑，使轴承永远处于良好的润滑状态。
10.三路升降采用伺服控制系统，系精密卷绕，卷绕数学模型可根据用户最佳运行状态进行
调整，可进行人机对话，调整简单方便。
11.取消了传统的拉杆牵吊系统及重锤平衡系统，机构简洁，升降平稳，适合机器高速运转。
贝斯特：全球最长细纱机推出，不只赢订单
Special
特别报道15
从孟加拉国、印度尼西亚等海外客户，到国
内多地重点客户，据了解，贝斯特机械制造有限公司在刚刚结束的国际纺织机械展上收获的订单超过了十万纱锭，总价值远超一亿元人民币。事实上，2023年以来贝斯特的运营状况保持了一如既往的稳定，新厂区完工并陆续投入使用，
细纱机产品又有了创新，公司的业绩也实现了稳步增长，今年还有望再创新高。贝斯特能够拥有一路向好的市场状况，到底
得益于什么？
最好的三年
“近三年，可以说是贝斯特创立以来最好的三年。”贝斯特董事长桑建中谈到企业的发展状态满是自信，“一个公司最怕失去方向和目标，我觉得我们在这个方面一直以来还是比较明确的。”
桑建中表示，虽然中国纺机产品技术多年来
一直进步非常快，几乎所有品类的纺织机械都有生产，且国内市场国产设备占有率超过了70%，
但在不少产品技术方面，特别是高端装备技术方
贝斯特：
全球最长细纱机推出，不只赢订单
1.系列化、模块化设计，全面优化传动、布局、断面等设计，适应超长设备高速高产高品质纺纱。
2.断头吸棉系统优化，双头吸风适应超长设备，减小负压差，可以根据需要调整负压，节能效果显著，可达30%以上。
3.牵伸与卷绕成型，采用伺服电机驱动，传动路线合理，受力均衡，精度高，平稳降噪。
4.主传动、升降系统优化，锭带张力均衡，改善捻度CVb 值，管纱成型好，运转平稳，高效节能。
5.机架排列合理、稳固，精度高，适应高速生产，可大幅提升效率，为高品质成纱提供可靠保障。
6.集落系统全面优化，缩短停车时间，提高生产效率，能更好地满足低支纱、细络联等生产配套。
DTM139—1200锭高速细纱机性能分析与工艺优化(一)
１ １ ２ 工 艺 参 数 ．．
纺 粘胶 １ ． ｅ ９ ７ｔｘ纱 的工 艺参 数见 表 １ 。
表 １ 纺粘 胶 １ ． ｅ ９ ７ｔｘ纱的 工艺参 数
项目
粗 湿 量 ／ 定
０ ｍ
）１ ）
－
１ 器 材 配 置 与 纺 纱 工 艺 效 果
设 备性 能 和集体 落纱 机构 特点 ， 好现 场生 产管 理 ， 抓 可有效 地控 制纺 纱 断头 和落纱 断头 。
１ １ 试验 案例 ． １ １ １ 纺 纱条 件 ．．
在 Ｄ ＴＭ１ ９１ ０ ３ —２ ０锭 细 纱 机 上 ， 用 棉 型粘 胶 使 原 料纺 粘胶 ｌ ． ｅ ９ ７ ｔｘ纱 ， 维 长 度 为 ３ 纤 ８ｍｍ， 密 线 度 为 １ ６ｄｅ ， 间 温 度 为 ２ ℃ ～２ ． ｔｘ 车 Ｏ ５℃ ， 度 为 湿 ６ ～６ ％ 。使 用 十段 变 频 调 速 ， 纱 最 高 锭 速 为 Ｏ ５ 纺
合理 的器 材配 置是实 现理 想 的高速 化纺 纱 的必 要条 件 。Ｄ ＴＭ１ ９１ ０ ３ — ２ ０锭 细纱 机 采 用 东 飞 牵 伸 系 统 ， 仅 能满 足常规 工艺 的纺 纱需 要 ， 能满 足重定 不 还
参 数 ８
。 ｓ
项目 数 ／ 牵伸倍数 后
参 数 … … …ｓ ｓ
Ｔ ｔ１ ｃ ｓ ｏ ｉｓ ｅｘ ． Ａｃ ｅ ｓ ｒｅ ｅ
JWF1530型紧密纺细纱机简介
JWF1530型紧密纺细纱机简介
孙照杰
（经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司）
1.本机适用于纯棉或化纤的纯纺或混纺的细纱工序,以单根粗纱喂入,纺制织造、针织等用
细纱。
2.JWF1530型细纱机是我公司最新开发的新一代产品。该机继承了我公司F1520型细纱
机的优点并吸收了国外先进细纱机的技术，配置绪森紧密纺。该机具有高速、高效、高质量、高稳定性与可靠性的显著特点，达到了国际先进水平。
3.长机1008锭，锭子机械转速25000rpm，自动集体落纱，钢领板积极式升降，SUESSEN
紧密纺，粗纱自动上循环。
4.机架采用传统的铸铁“U”型龙筋，“L”型车面，框架中墙板，中墙板优化设计，车头、
车尾比传统细纱机各增加一块中墙板，机器抗震性大大提高。
5.配SUESSEN紧密纺系统，合理的导纱角，保证高速纺纱时断头少。
6.龙筋与中墙板、龙筋与龙筋之间联接采用销子螺栓紧固，无间隙联接，长向尺寸控制精
度高，机架抗震性能优于传统细纱机结构。
7.采用单张力盘，主轴直径加粗，轴承加大，高速纺纱时跳动小。配有Φ18.5锭盘的高速
锭子及气圈控制器。
8.车头采用斜齿钢齿轮全程循环淋浴润滑闭式传动，车头传动平稳，承截力大，润滑充分，
干净整洁，噪音低。
9.牵伸传动齿轮及主轴轴承采用自动油脂润滑，使轴承永远处于良好的润滑状态。
10.三路升降采用伺服控制系统，系精密卷绕，卷绕数学模型可根据用户最佳运行状态进行
调整，可进行人机对话，调整简单方便。
11.取消了传统的拉杆牵吊系统及重锤平衡系统，机构简洁，升降平稳，适合机器高速运转。
国产细纱长车改造紧密纺及提高集体落纱效率
国产细纱长车改造紧密纺及提高集体落纱效率国产长车1008锭，改造了紧密纺，目前细纱锭速在16500RPM~17500RPM。为了保证质量稳定，同时还要提高产量，在使用改造紧密纺和提高集体落纱方面做了以下分析：
一、紧密纺改造方面
1、网格圈
1.1网格圈要做到每次随揩车周期清洁，一般10天。网格圈因清洁原因会造成网眼堵塞，造成纱线有规律的条干不匀；网格圈内层积花，造成网格圈间歇运行，使纤维须条积聚成一团，形成疙瘩纱。另外，在清洁过程中，做到轻拿轻放，防止因磕碰造成网格圈损坏，网格圈有破洞，破洞位置正好位于与集聚槽配合进行集聚的位置，部分纤维头端被吸风弯曲，造成纱线条干不匀，形成大量棉结。
1.2网格圈使用周期，使用时间长，表面发毛，就是网格圈发生了“磨损”，严重影响到透气率。另一方面就是“变形”，网格圈两边周长不一致。一般看网格圈是否有明显的荷叶边，运行过程中是否存在网格圈不平，不贴服于异型管负压槽上，纱线紧密效果差，造成纱线条干不匀。使用周期一般不超过半年。
1.3网格圈张力架，一种采用单锭扭簧式结构，网格圈的张紧力均匀柔和，网格圈在运行过程中能自动找正，不会出现跑偏现象。需要注意清洁张力架积花。另一种采用单簧支撑，优点在于张力架不易积花，但是需要注意弹簧弹性，弹性小，对网格圈不易张紧，运行过程中易造成网格圈跑偏、移位，与前罗拉不同步，造成纱疵高。
1.4网格圈目数的选择与原料和纱支有关，40S~80S一般使用140目/英寸，40S以下低支纱使用120目/英寸，毛纺、麻纺、染棉及低级棉使用80目/英寸。高支纱用低目数网格圈，紧密效果差。低支纱用高目数网格圈，会堵塞网眼。
浅谈细纱机长车的钢领板长向窜动问题
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学 术 平 台
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２．２钢 领 板 定 位 结 构 设 计 的 问 题
１）影 响俐 舨 位 ’１Ｅ 的 Ｉ…司环 过 多 （ ｉ） 内 多数 锭 圳纱 １＝Ｊ Ｌｉ１＜Ｊ领 舨 定化 足 迎 过 ｆ：¨ Ｉ‘饥架 乍 Ｊ
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学 术 平 台
Ａ Ｃ Ａ Ｄ Ｅ Ｍ ｌＣ
浅谈细纱机长 车的钢领板长 向窜动 问题
贝斯 特机 械 制造 有限 公司 张 斌 郭蕴 姬 ／文
摘 要 ：本 文探 讨 了环 锭 细纱 机 钢 领板 上 下 往复 运 动 的过 程 中 发生 的 长 向窜 动 问题 。 钢领 板 Ｋ向窜 动导 致 钢 领 、锭 子 不 同心 ，进 而影 响细 纱 卷 绕成 形 ，造 成 来自百度文库 头和 毛羽 增 加 。 其主 要原 因是 钢领 板 定位 的中 间环 节 过 多 ，各 个零 件 的制 造 精 度 偏低 ，安装 工艺 欠 合理 等 。需 通过 改进 结 构设 计 、提 高 零件 制造 精 度 、改进 安 装工 艺 解决 。
似 、 ¨ 分ＩＩｊＩＪ通 过 卜托 安装 仡 帆 地 叻 ， 俐
板 分段 岔 十¨邻 的 制 １＝Ｊ豆Ｙｌ‘降 横 卞。１的 ｌＷ端 ，钢 钡
棉纺织厂实习报告
棉纺织厂实习报告
棉纺织厂实习报告
实习报告
实习目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。
对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。下面我就各个工序进行详细的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机（FA106B和ZF1056豪猪式开棉机）进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉
纱线设计与计算(大作业)
棉纺工艺设计报告
姓名：XXX
班级：XXX
学号：XXXX
棉纺工艺设计报告
一、目的与要求
通过棉纺厂工艺设计与机器配备，综合运用与巩固所学的知识和技能，培养解决棉纺厂一般生产技术问题和新厂初步设计的能力。在老师的指导下，运用所学知识，独立完成任务规定的全部内容。
二、产品方案
三、原料选配
产品1
产品2
棉：
(自己选)
四、纺部相关计算
产品1：J16tex纯棉纱纯棉细布用纱筒子纱
（一）工艺流程：
FA009型往复式抓棉机→FA124型重物分离器→FA105A型单轴流开棉机→TF2212型配棉器→FT240F型输棉风机×2→FA208型多仓混棉机→FT240F型输棉风机×2→FT214型桥式磁铁→FA179型喂棉箱×2→FA116型清棉机×2→FA156型除微尘机×2→FT301B型连续喂棉控制器+FA232型梳棉机×10~16→FA331型条卷机→FA344型并卷机→FA261A型精梳机→FA319型并条机（头并、二道并条）→EJK211型粗纱机→FA506型细纱机→AUTOCONER338型自动络筒机。
(二)设备选配：
1.抓棉机
FA009型往复式抓棉机装有双大手的抓棉臂可上下移动和自动进行180度的回转运动；抓棉臂随塔身做往复运动，在棉包上进行精细的抓取，被抓取的细小棉束经输棉管管道被气流输送到下一工序。抓棉机可以微机控制，自主检测，实现全自动的抓棉。
2.开棉机
FA105A型单轴流开棉机打手的齿形为V形，作用柔和，称为弹性开棉，原料在自由状态下经受多次均匀、密集柔和的拍打，使之得到充分的开松，将杂志与纤维分离，对大杂志排除较多，达到早落少碎。3.清棉机