超超临界锅炉垂直管屏水冷壁流动特性研究-毕业论文
超临界锅炉螺旋管圈与内螺纹垂直管圈水冷壁特性比较
[ 文献标 识码 ] B
3 4( 01 ) 6—0 01一O 0 5 [ 章 编 号] 1 0 文 0 2—3 6 2 2 0
34 21 .60 1 [ OI 编 号] 1 . 9 9 j is . 0 2—3 6 . 0 2 0 . 0 D 0 3 6 / .s n 1 0
[ 摘
优 要 ] 对超 临界锅 炉螺 旋管 圈和 内螺 纹 垂 直管 圈 2种 水冷 壁 的 结构 特 点 、 缺 点 以及 稳 压吹 管阶段 和机 组 各 负荷 阶段 的 热偏 差 进行 了分 析 和 比较 。 结果 表 明 , 螺旋 管 圈水冷 壁 对
机 组 负荷 变化 燃 料 变 化 的 适 应 性 较 好 , 阻 力 较 大 , 接 工 作 量 大 , 但 焊 系统 结 构 复 杂 ; 内 左 、
技术经济综述
c l b tha a g r r s s a c a a ta oa , uti s l r e e it n e, nd v s mou f we d n nto l i g wor a l a h t u t e ofs s e k, s we l s t e s r c ur y t m beng c m p e t e wa e i o l x; h t r—wa lwih v r ia i l t e tc lp pe—rng a tng i ne r a ss l e it nc a i sbo s i n rt e dsha ma l ss a e, nd r h s lt l mou fwe d ng wor n i t la i n, he s r t e o up or sa i i e ms b i g sr ~ a ite a nto l i k i ns a l to t t uc ur fs p t nd rg d b a e n i e pi bu ti e ii e t a bs r to W ih r gr d t he t n t r—wa l e c a t e, t i s s nstv o he ta o p i n. t e a o t wo ki dsofwa e l, a h h sisown f a u e , rng t i f d sgn, he a na y e nd s l c e c o di g t h o r t iu — e t r s du i he tme o e i t y c n be a l s d a ee t d a c r n O t e c nc e e st a
超超临界锅炉垂直水冷壁水动力特性
W ANG We i s h u , ZHAO P e n g f e i ,CHEN Ga n g , B I Qi n c h e n g 2 ,GU Ho n g f a n g
( Th e r ma l En gi n e e r i n g Re s e a r c h C e n t e r,No r t h Ch i n a Un i v e r s i t y o f Wa t e r Re s o u r c e s a n d El e c t r i c Po we r,Zh e n g z h o u 4 5 0 0 1 1 ,He n a n,Ch i n a; Na t i o n al Ke y L a b o r a t o r y o f Mu l t i p h a s e Fl o z e r i n Po we r En gi n e e r i n g,
Xi ’ a n Ji a o t o n g Un i v e r s i t y, X ’ a n 7 1 0 0 4 9 ,S h a a n x i ,C h i n a )
Ab s t r a c t :I n vi e w o f t h e hy d r o d yn a mi c c ha r a c t e r i s t i c s o f wa t e r — wa l l i n u l t r a — s up e r c r i t i c a l pr e s s u r e b oi l e r, a hy dr o dy na mi c m o de l wa s e s t a bl i s he d f o r c o mp l i c a t e d s e r i e s — pa r a l l e l c i r c u i t s ys t e m. The hy dr o d yn a mi c c a l c ul a t i on p r oc e du r e wa s de ve l op e d b a s e d on t h e POW ERSTATI ON4 . 0 pl a t f o r m. Ac c o r di n g t o t he pr i n c i p l e o f e q ua l e x i t t e mpe r a t ur e of wo r ki n g f l ui d, t he t hr o t t l e or i f i c e pl a t e c o mpe ns a t i ng pr e s s ur e dr o p wa s nume r i c a l l y c a l c u l a t e d . The v e r i f yi ng c a l c u l a t i o n f o r ma s s f l o w d i s t r i b ut i on a nd pr e s s u r e dr o p c ha r a c t e r i s t i c s wa s c a r r i e d ou t a t a g i ve n he a t l oa d a n d de s i gne d t h r o t t l e o r i f i c e p l a t e .The hy d r —1 1 5 7( 2 0 1 3 )0 9 —3 2 1 3 —0 7
超(超)临界锅炉的特点
超(超)临界锅炉的特点一、引言随着我国火力发电事业的快速发展和节能、环保要求的日趋严格,提高燃煤机组的容量与蒸汽参数,进一步降低煤耗是大势所趋。
在这个基础上,节约一次能源,加强环境保护,减少有害气体的排放,已越来越受到国内外的高度重视。
超超临界机组因其煤耗低,节约能源,我国已经把大幅度提高发电效率、加速发展洁净煤技术的超超临界机组作为我国可持续发展、节约能源、保护环境的重要措施。
尽管在同等蒸汽参数情况下,联合循环的效率比蒸汽循环的效率高10%左右,但是,由于PF-BC和IGCC尚处于试验或示范阶段,在技术上还存在许多不完善之处,而超临界技术已十分成熟,超超临界机组也已批量投运,且积累了良好的运行经验,国外已有一套完整而成熟的设计、制造技术。
因此,技术成熟的大容量超临界和超超临界机组将是我国清洁煤发电技术的主要发展方向,也是解决电力短缺、能源利用率低和环境污染严重等问题的最现实和最有效的途径。
超超临界压力锅炉的关键技术是多方面的,在材料的选择、水冷壁系统及其水动力安全性、受热面布置、再热系统汽温的调控等多方面均存在设计和制造上的高难技术。
二、超(超)临界锅炉的特点超临界机组区别与普通机组主要有以下特点:1、蒸汽参数的选择机组的蒸汽参数是决定机组热经济性的重要因素。
一般压力为16.6~31.0MPa、温度在535~600℃的范围内,压力每提高1MPa,机组的热效率上升0.18%~0.29%:新蒸汽温度或再热蒸汽温度每提高10℃,机组的热效率就提高0.25%~0.3%;因此提高蒸汽参数是提高机组热效率的重要途径。
目前超超临界与超临界的划分界限尚无国际统一的标准,下表列举了一些发达国家的典型机组的参数[1]。
现在常规的超临界机组采用的蒸汽参数为24.1MPa、538℃/566℃。
一般认为蒸汽压力大于25MPa,蒸汽温度高于580℃称为超超临界。
研究分析[2]指出对600/600℃这一温度等级,当主汽压力自25MPa升高到28MPa,锅炉岛和汽机岛的钢耗量将分别增加3.5%和2%。
350MW超临界循环流动床锅炉的运行特性分析
350MW超临界循环流动床锅炉的运行特性分析摘要:随着科学技术的快速发展,国家对燃煤机组的性能提出了更高的要求,而与此同时流化床机组也在慢慢的朝着更大型,参数更高的方向发展。
传统的锅炉设备已经不再满足时代的发展需求,我们必须要不断的研发出新型的科学技术来满足我国火力发电的需求。
350MW超临界循环流动床锅炉的使用能够为我国火力发电产业的发展提供更多的力量,加快火力发电的发电进程。
阶跃量会对超临界循环流动床锅炉所满足的机组自动负荷控制响应效率产生一定的限制。
关键词:超临界流动床锅炉;特性分析;负荷阶跃我国发电的主要方式就是火力发电,其中电站锅炉在火力电站的主机设备中占据着重要的地位。
在我国工业化不断发展的影响下,火力发电的过程不再仅仅重视于如何提高产量,而慢慢的更加注重于如何更加经济,以及如何更加的环保。
超临界流化床锅炉的主要特点就是对煤炭的利用率高,以及排放出的废气的量也相对较少。
超临界流化床锅炉因其自身所具有的优势性而被广泛的进行利用。
虽说600MW的超临界循环流动锅炉已经横空出世,但350MW的超临界循环流动锅炉因其较高的性能而被更多的使用。
同时,相关事业单位也对其加强了特性研究,力图更大程度的优化它的性能。
1.对循环流动床机组的介绍流动床锅炉本因其优势得到了迅速的发展,但其负荷响应速度较低,这主要是固有的热惯性大的原因。
超临界循环流动床锅炉在我国的应用十分广泛。
350MW超临界循环流动床锅炉主要是利用了温差来进行发电,其中锅炉的内壁与外壁的温度存在一定的差异,于是可以通过水层壁温的冷却来实现整个火力发电的过程。
350MW超临界循环流动床锅炉通过降低锅炉内的温度来加速水层壁温的冷却。
超临界循环流动床锅炉与350MW超临界技术之间的合作能够加强对热流变化的控制,让热流密度得到有效的降低,从而达到有效控制水层壁温度的目的。
350MW超临界循环流动床锅炉在对温度的控制方面有很强的优势性。
在我国,火力发电厂的原料主要是煤。
超超临界锅炉变压运行水冷壁的传热特性
超超临界锅炉变压运行水冷壁的传热特性发表时间:2016-12-16T15:26:00.477Z 来源:《电力设备》2016年第20期作者:袁秀新[导读] 在超超临界锅炉变压运行时,在各项变压运行的负荷工况下,锅炉各方面的受热面吸热比例是相对确定的。
(国电科学技术研究院江苏南京 210046)摘要:伴随着超超临界锅炉技术的发展,一些高参数、大容量的燃煤锅炉受热面的布置方式和结构型式也更加的复杂多变。
可是长期以来对炉内燃烧与锅内水动力耦合的研究一直有所缺失,导致锅炉实际运行中超温爆管现象频繁发生,因此超超临界锅炉炉内传热特性问题急需解决。
本文就主要对超超临界锅炉变压运行水冷壁的传热特性进行了分析探究。
关键词:超超临界锅炉;水冷壁;传热特性引言在超超临界锅炉变压运行时,在各项变压运行的负荷工况下,锅炉各方面的受热面吸热比例是相对确定的,这也就决定了汽水焓值分布的确定性,这也就更有利于优化运行调节,更好的掌握超临界锅炉水冷壁吸热变化规律。
而在超超临界锅炉变压运行中对汽温调节控制和水煤比调节控制的重要参数值就是水冷壁出口汽水焓值。
1水冷壁传热特性的主要影响因素1000MV超超临界锅炉水冷壁在65%%BM-CR负荷左右进入超临界压力范围工作。
在对锅炉进行设计时为了避免超临界压力下水冷壁产生类膜态沸腾,必须使工质的比定压热容最大的区域避开热负荷最大的燃烧器区。
研究表明,在工质温度低于拟临界温度、汽水压力进入超临界压力区时,水冷壁管内工质为单相水,伴随汽水温度的不断升高,汽水比定压热容急剧增大,传热一直增强,可将汽水比定压热容急剧增加的区域对应于热负荷较高的燃烧器区域。
当拟临界温度低于工质温度时,水冷壁管内工质为单相汽,随汽水温度升高,汽水比定压热容急剧减小,传热一直减弱,应将汽水比定压热容急剧降低的区域对应于热负荷较低的炉膛上部区域。
这就形成下辐射区水冷壁和上辐射区水冷壁的分界点,而分界点对应的是拟临界温度点。
关于600MW超超临界机组锅炉水冷壁超温原因分析及对策探讨
关于600MW超超临界机组锅炉水冷壁超温原因分析及对策探讨发布时间:2022-08-19T08:35:58.800Z 来源:《当代电力文化》2022年8期作者:曾雨滔[导读] :600MW超临界机组锅炉水冷壁在运行过程中,水冷壁容易出现超温的现象,严重时会导致水冷壁泄漏,曾雨滔深能合和电力(河源)有限公司 517000摘要:600MW超临界机组锅炉水冷壁在运行过程中,水冷壁容易出现超温的现象,严重时会导致水冷壁泄漏,对整个锅炉的正常运行带来不利影响。
参考600MW超临界机组锅炉水冷壁的运行要求,以及水冷壁在运行过程中超温现象产生的原因,在治理过程中应按照锅炉水冷壁运行的要求,分析水冷壁超温的影响因素以及诱发的原因制定合理的应对策略,确保水冷壁超温现象得到有效治理,保证锅炉水冷壁能够实现温度可控,达到正常运行的标准,消除水冷壁超温泄漏的风险。
关键词:超临界机组;锅炉水冷壁;超温;原因分析;对策引言对于锅炉水冷壁超温现象而言,一旦出现超温情况容易导致水冷壁泄漏,其中超温主要分为螺旋水冷壁超温和垂直水冷壁超温,这两种水冷壁超温之后都容易出现泄露,导致锅炉无法正常工作,增加了锅炉运行的风险,使锅炉在运行过程中难以达到运行要求,不利于锅炉正常运行,使锅炉在运行过程中失控。
因此,制定合理的锅炉运行方案,掌握锅炉水冷地泄漏的原因并予以有效治理,对当前锅炉的正常运行以及600MW超临界机组的有效管控具有重要影响。
在实际控制过程中需要根据锅炉水冷壁的具体情况和水冷壁超温的具体原因做好治理。
一、锅炉水冷壁超温泄露现象(一)螺旋水冷壁超温锅炉水冷壁中螺旋水冷壁作为重要的水冷壁形式,在运行过程中容易出现超温的现象,并且超温控制难度大,一旦出现异常超温会引发螺旋水冷壁破裂造成泄露事故,对整个水冷壁的正常运行带来不利影响。
螺旋水冷壁超温主要是指水冷壁管子间出现热偏差,水冷壁受热不均匀,水冷壁在热偏差的影响下某些部位出现热变形,导致水冷壁在运行过程中因变形发生泄露,对整个水冷壁的正常运行带来不利影响,同时也影响水冷低的工作状态。
超超临界直流锅炉水冷壁超温的原因及局部水冷壁严重超温的控制措施研究
超超临界直流锅炉水冷壁超温的原因及局部水冷壁严重超温的控制措施研究发布时间:2021-08-10T10:53:32.173Z 来源:《中国电力企业管理》2021年4月作者:杨武才[导读] 锅炉管壁频繁长时间超温是锅炉水冷壁爆管的主要原因,严重威胁机组的安全稳定运行,缩短锅炉的使用寿命,造成巨大的经济损失。
本文针对某电厂1000MW超超临界直流锅炉低负荷运行时垂直水冷壁经常出现局部严重超温的问题,分析总结超温的原因,并进行研究摸索试验调整,总结出可行的二次风配风及燃烧器摆角调整方法,有效解决局部管壁超温的问题,避免锅炉局部水冷壁长时间超温热疲劳爆管,供同类型机组参考。
广东大唐国际雷州发电有限公司杨武才广东湛江 524255摘要:锅炉管壁频繁长时间超温是锅炉水冷壁爆管的主要原因,严重威胁机组的安全稳定运行,缩短锅炉的使用寿命,造成巨大的经济损失。
本文针对某电厂1000MW超超临界直流锅炉低负荷运行时垂直水冷壁经常出现局部严重超温的问题,分析总结超温的原因,并进行研究摸索试验调整,总结出可行的二次风配风及燃烧器摆角调整方法,有效解决局部管壁超温的问题,避免锅炉局部水冷壁长时间超温热疲劳爆管,供同类型机组参考。
关键词:超超临界直流锅炉;局部;水冷壁;超温;研究1设备概况某电厂锅炉为HG-2764/33.5/605/623/623-YM2,带烟气再循环的超超临界参数变压运行螺旋管圈+垂直管圈(炉膛底部为螺旋管圈,顶部为垂直管圈,中间连接的为中间混合连箱,前后墙各720根,两侧墙各352 根)直流锅炉,单炉膛、二次再热、采用双切圆燃烧方式布置、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置、π型锅炉。
燃烧器为M-PM型低NOX燃烧器,可上下摆动20°,每套制粉系统供一层共2x4=8只燃烧器,前墙由左往右依次为1、2、3、4号角燃烧器,后墙由左往右依次为5、6、7、8号角燃烧器。
配六台中速正压直吹式制粉系统,其中A磨煤机带微油点火系统,由下往上布置为A/B/C/D/E/F制粉系统,正常运行5台制粉系统运行,1台备用。
1000MW 超超临界直流锅炉运行特性浅析
1000MW超超临界直流锅炉运行特性浅析卜建昌华能玉环电厂,浙江省玉环县大麦屿开发区下青塘 317600;摘要:根据华能玉环电厂4x1000MW超超临界机组的运行特性及在运行中出现的一些问题,特别是由于缺乏超超临界直流锅炉的运行经验,难于掌握直流方式运行的动态特性。
对这些问题进行分析探讨和总结经验,为以后大型超超临界机组的调试及运行提供参考经验。
关键词:超超临界、直流锅炉、干态、湿态、水煤比1引言本文从超超临界直流锅炉运行特性入手,通过启动过程的分析和探讨,为以后大型超超临界机组的调试及运行提供借鉴。
2机组设备概况2.1锅炉设备概况本厂1000MW锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进日本三菱重工业株式会社技术制造的超超临界变压运行直流锅炉,型号为HG-2953/27.46-YM1。
其采用П型布置、单炉膛、低NO X PM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切圆燃烧方式。
炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统,一次中间再热系统。
调温方式除采用煤/水比外,还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。
锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,设计煤种为神府东胜煤和晋北煤。
锅炉设计为带基本负荷并参与调峰。
在30%至100%负荷范围内以纯直流方式运行,在30%负荷以下以带循环泵的再循环方式运行。
制粉系统采用中速磨煤机直吹式制粉系统,每台炉配6台磨煤机。
机组配置2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台启动用25%BMCR容量的电动调速给水泵。
旁路系统采用高低压串联旁路,40%容量。
本锅炉在燃用设计煤种时,不投油最低稳燃负荷为35%BMCR。
2.2汽机设备概况汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1000MW超超临界汽轮发电机组。
型号为N1000-26.25/600/600(TC4F)。
型式是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、采用八级回热抽汽。
超超临界机组垂直管圈水冷壁管防超温协调控制策略的优化
632022年3月上 第05期 总第377期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview0.前言超超临界机组锅炉采用了目前火力发电技术最新技术,很多技术性能指标都处于先进水平,但锅炉实际运行中仍然存在一些需要研究的问题。
超超临界机组在低负荷时,易出现水冷壁超温情况,此时只能降低整体汽温参数运行,但对电厂在安全性和经济性上有所影响。
有研究者通过开展对水冷壁金属壁温的试验研究工作,认为水冷壁金属温度的大幅变化和超温,与水冷壁的传热恶化有较大关系,特别是对于百万双切圆锅炉垂直管圈式水冷壁管,易在热负荷叠加区出现壁温超温以及相邻管段热偏差大等问题,从而产生显著的疲劳应力,严重影响锅炉运行的安全性和稳定性[1]。
本文研究的主要对象是以双切圆锅炉垂直管圈式水冷壁管超温问题为研究对象,从机组INFIT 协调控制系统控制策略、易超温壁温变化规律、机组主要过程参数上进行全面分析,寻找水冷壁管产生超温及波动大的原因,采取相应的技术措施来减缓超温问题的产生。
1.设备简介本研究针对某电厂1000MW超超临界燃煤发电机组的锅炉水冷壁管壁温超温问题进行研究。
锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式,Π型锅炉。
其用于水冷壁中间混合集箱入口管测量锅炉金属壁温的元件共计608点,前墙210点,后墙210点,左墙94点,右墙94点,安装位置均在锅炉54m 集箱入口管处。
壁温多数按照每4根管安装1支壁温元件原则布置。
壁温元件采用K 分度铠装热电偶,集热块焊接贴于管壁外表面,材质为304不锈钢,壁温元件感温端紧固定在集热块内,温度元件接线用补偿导线接入智能前端,通过双冗余现场总线DP 电缆接入总线控制柜,实现DCS 远端监视。
INFIT 系统是针对现代火电机组存在负荷升降速率低、关键参数波动大及系统不能很好适应煤种变化等实际问题,通过有机融合预测控制技术、神经网络学习技术及自适应控制技术而设计研发的先进协调优化控制系统。
超_超_临界压力锅炉垂直管屏水冷壁水动力与热偏差调整建议
近年来, 本研究院受粤华发电有限公司( 黄埔电 厂) 的委托, 对该公司的 5 号和 6 号锅炉进行炉膛水 动力、热偏差调整[ 4] . 其过程是: 在锅炉点火前, 先进 行冷态水动力调整, 按预先确定的各管屏的工质流 量设定调节阀的压差; 锅炉点火后, 根据炉膛下部水 冷壁各管屏出口工质温度的变化微调各管屏的工质 流量, 使管屏出口工质温度控制在许可范围内. 为了 使整个炉膛水冷壁运行在可控的工况, 水冷壁系统 中安装如下可监控测点:
机组超( 超) 临界压力锅炉下炉膛垂直布置水 冷壁水动力状况和存在的问题 目前已公开的超( 超) 临界压力直流锅炉炉膛垂 直布置水冷壁的运行数据还不多, 仅有文献[ 1] 反映 了水冷壁的运行情况; 文献[ 2] 对华能营口电厂 600 MW 机组超( 超) 临界压力直流锅炉下水冷 壁出口 工质温度的分布特性进行了研究, 该炉膛水冷壁采 用垂直管屏, 分上、下两部分, 中间装设混合集箱. 水 冷壁管采用管径为 28. 6 mm, 壁厚为 6. 4 m m 的内 螺纹管, 每面墙布置 396 根水冷壁管, 燃烧器区域有 16 根采用 1 次 Y 型管引出, 其余均采用 2 次叠加 Y 型管从炉膛水冷壁的下集箱引出, 共 103 根引出管, 在引出管上安装节流圈调节每组水冷壁管的工质流 量. 在下部水冷壁管的出口安装炉外壁温测点以测 量水冷壁管出口工质温度, 每面墙 99 点, 以监视水 冷壁运行情况. 文献[ 2] 得出四面墙实际下水冷壁出口工质温 度曲线与设计下水冷壁出口工质温度曲线以及节流 孔圈内径分布曲线对比图, 见图 1~ 图 4, 图中所标 注的曲线 1 为 3 号炉实际下水冷壁出口工质温度曲
660MW超超临界机组锅炉水冷壁超温原因分析及对策
改进型的内螺纹管垂直上升膜式水冷壁系统 , 为 降
0 引言
超超 临界直 流锅炉容量 大 , 蒸 发 受 热 面 面 积 大, 布置复杂 , 热 负 荷 高 。热 负 荷 的不 均 匀性 极 易 引起 管 壁 超 温 , 为 了保 证 一 定 的质 量 流 速 , 水 冷 壁 内径选 的较小 , 因此 垂直 管水 冷 壁对 壁 温异 常 较为
物理特性发生剧烈变化 , 进而产生流量偏差和吸热 特性变化 , 严 重 时直 接 导 致 水 冷壁 管 超 温 , 严 重危
及 锅 炉 安 全 运 行 。影 响垂 直管 水 冷 壁 超 温 的 因素
较多, 本文针对江西景德镇 电厂的实际运行状况 ,
全 面分 析 这 些 导 致 水 冷 壁超 温 的原 因并 提 出了有 效 解 决措 施 , 对 同类 机 组 的运 行具 有很 强 的指 导 意
义
问混合集箱 , 工质由中间混合集箱引出后进入上炉 膛垂直管圈, 由前墙和两侧墙出来的工质再导往顶 棚入 口集箱 , 经 顶棚 管进 入 顶 棚 出 口集 箱 。后 水 冷
壁工 质 则经 中间混 合集 箱进 入 后墙 折 焰 角斜 坡管 , 再 由 出 口集 箱分 成 二路 , 分 别 进入 后水 冷壁 吊挂 管 和水 平 烟道 延伸 侧 墙 , 最后 通 过连 接管 送 往顶 棚 出
主燃 烧器 和 MAC T燃 烧 技术 、 强 化单切 圆燃 烧 方式
口集箱 。由顶棚 出 口集箱将 工质引至后 烟道 前 、 后、 二 侧 包 墙 及 分 隔墙 的下 集 箱 , 全 部用 平 行 回路 向上流动 , 集中到后包墙出 口集箱再送往汽水分离
变压运行超临界压力直流锅炉螺旋管圈水冷壁的技术特点分析
( a g o g Ch a g h n n tu t n M a a e n & Co s l t n Co. Ou n d n u n c e g Co s r c i o n g me t n ut i a o ,Lt 、 d ,Gu n z o 1 0 5,Ch n ) a g h u50 7 i a
维普资讯
第2 0卷 第 8 期
20 0 7年 8 月
广 东 电 力
GUANGD ONG EI T C oW ER RI P
Vo . 0 NO 8 12 . Au . 0 7 g 2 0
文章编 号 :0 72 0 20 )80 0 .4 1 0 .9 X(0 7 0 .0 1O
Ab t a t sr c :Co b n d wi h e t r sof s ia l - u d t b s a d v ri a u e c i ,t i a e x o n s t e c u e n m i e t t e f a u e p r l wo n u e n e tc l t b o l h y s h sp p re p u d h a s sa d s lto ffu d fo i sa i t n e tt a s e e a t f t e wa e l u e c iia r su e a d u ta s p r rtc l o u i n o l i -l w n t b l y a d h a -r n f r p n ly o h t r wa l ofs p r rtc lp e s r n lr u e c ii a i s p e s r n e t r u h b i r t a i b e p e s r p r t n.I l e c i st e s r c u e o p r l - u d t b t r wa l r su e o c — h o g o l sa ra l r s u e o e a i e v o tas d s rb h tu t r fs ia l wo n u wa e l o e y e a o t d i o s i n t n r c n e r ,wh c o b n s s ia l— u d t b s a d v r ia u o l a t b sc p te n, d p e n d me t u i i e e t y a s c s ih c m i e p r l wo n u n e tc lt b c i s i a i a t r y e e s s a d a ay e h e h ia e t r so h tu t r .I sc c u e h t sn p r l - u d t b t rwa l a n n l z s t e t c n c l a u e ft es r c u e t on l d d t a i g s ia l wo n u wa e l c n i r v h f i u y e mp o e t e d n mi t r s a i t , a t c mb si n i t r e e c a a i t a we l s o e a i n e i b l y, r s r i h a - r n f r y a c wa e t bl y i ni o - u t n e fr n e c p bl y s o i l a p r to r l ii a t e t a n e t ta s e e at ,a d i u e i r i h a i b e p e s r p r to e f r n e d e t h ife u d p e p n ly n ss p ro n t e v ra l r su e o e a i n p r o m a c u o t e r f ld t b s a o td.As a r s l, t e e eut h sr c u e o p r l — u d t b t rwa l sb u d t r v i i u e c iia r su e a d u ta s p r rtc lp e s r n e t u t r fs ia l wo n u e wa e l i o n o p e a l n s p r rt l e s r n lr u e c i a r s u e o c — y c p i t r u h b i r. h o g ol s e
超临界锅炉水冷壁技术特点分析与比较
21 0 2年 7月
锅
炉
制
造
No 4 .
BOI ER MANUFACTURI L NG
J 12 2 u. 01
文 章 编 号 : N 3—14 (0 2 超 临界 锅炉 水 冷 壁 技 术 特 点 分 析 与 比较
壁, 中间设 置 混 合集 箱 , 以减 小水 冷 壁 热偏 差 , 并 在水 冷 壁入 口管段 装设 节流装 置 以分配 水冷 壁管
间流量 。
图 3 螺 旋 管 圈 水 冷 壁 出 口 壁 温 分 布
壁超 温现 象 。 同时 管子 中 的流 量 可能 随 时 间 、 负 荷 的变化 而变 化 , 使该 点 附近 的 管壁 温 度 反 复 致 波动 , 引起 管 子 疲 劳 。产 生 多 值 性 的根 本 原 因是
蒸汽 与水 的 比容不 同 。
△P
螺旋 管 圈水冷 壁 由于在 变 压 运行 方 面 的优 越性 ,
型式 。
也 将 随着负 荷 的变化 而上 下移动 。对 于超 临界 锅
炉水冷 壁 的选型 以及 水 动力 的计 算 , 比亚 临 界 锅 炉更 为复 杂 。
收 稿 日期 :0 2— 4—1 21 0 0
作者简介 : 郭大 山( 90一) 男 ,0 2年毕业于哈尔滨工业大学热能工程 专业, 18 , 20 工程 师, 现从事锅炉设计开发工作 。
2 螺旋 管 圈水 冷 壁 的技 术特 点
螺旋 管 圈水冷 壁 首 先 是德 国 、 士 为 适 应 变 瑞
负荷 运行 的需 要 , 2 纪 6 在 0世 0年代发 展起 来 的 。
种 至 3种 不 同的 流量 , 这种 现 象 即为水 动力 多 值
超超临界锅炉水冷壁壁温异常的原因分析
四根以上 的管同时发生温度异常升高的情况时, 我们称之为区域 『 生 温 度异常现象。 第三, 个别的水冷壁的出口出现温度异常升高现象 , 一般 是四根以下 , 上面我们提到, 水冷壁的入 口 节流孔是四根共用的, 所以 对于个别 的, 四根管 以下的温度升高我们定义为个别温度异常现象。 2 针对 普 高现象 和 区域 性温 度异 常现 象 的分析 2 . 1 所有水冷壁出口管壁温普遍升高。1 ) 过多燃料投入产生了热负
的局部多吸热现象。 导致燃烧区水冷壁的局部多吸热现象的几个因素 有, 燃烧器投用次序的影响 、 油燃烧燃烧器摆角的影响 、 启动 阶段油 、 煤燃烧器同时使用 、 燃烧器二次风配风不 良、 等离子点火的影响。 我们 要密切关注这几个方面 ,分析导致燃烧区冷水壁局部温度产生的原 因。 2 ) 磨煤机出口煤粉管不平衡。 同一台磨煤机出口煤粉管, 如果发生 次风流量偏差, 导致火焰 的燃烧形状发生变化 , 某一点受热较大 , 某
民营 科技2 0 1 5 年第7 期
科 技 论坛
超超 临界锅 炉 水冷壁壁温异常 的原 因分析
刘 伟 ( 黑龙 江省 特 种 设 备 检 验研 究 院 , 黑 龙 江 哈 尔滨 1 5 0 0 2 7 ) 摘 要: 针 对垂 直管 屏 超 超 临界 锅 炉 的 结构 特 点 , 结合 首 台超 超 , 1 名 界锅炉的调试 , 运行经验 , 分 析 了超 超 临界锅 炉 水 冷 壁 壁 温 异 常 的原因, 阐述 了一 些对 于水 冷 壁 壁 温 的 影 响 因素 。 关键词 : 超超 临界锅炉 ; 水冷壁 ; 壁温异常
一 一
荷。 启动阶段汽轮机的高压旁路调节阀开度过大。 机组并网、 锅炉干湿
点受 热较 小 , 那么 , 火焰 集 中的点 , 吸 收热 量集 中 , 就导 致 了水 冷 壁 态转换前 , 直流锅炉处于湿态工况运行 , 如果汽轮机高压旁路调节阀 壁温的局部升高。建议在摩 踌 投 用前要做好煤粉管的调整工作 , 保 开度过大 , 锅炉启动流量较大及入炉度, 减由风流量偏差带来的水冷壁壁管温度异 时, 水冷壁混合集箱入口处管壁温度普遍 出现升高现象 , 建议机组并 常。 由于皮带打滑等因素造成磨煤机出口动态分离器转速降低或转动 网前选择合适的高压旁路调节阀开度 , 避免管壁温度普遍出现升高现 不稳 , 也会造成磨煤机出口内粉管均匀性变差 , 同样会导致局部水冷 象。 2 ) 过低的给水温度。在启动阶段, 除氧器热的不充分, 导致省煤器 壁壁温升高。 3 ) 燃烧室各区域水冷壁 向火侧沾污情况差异。 燃烧室各 入 口的给水温度相对较低 , 政法受热面较大, 导致水冷壁混合集箱入 区的水冷壁 , 朝向火的一侧 , 会产生 由于燃烧带来的结焦或是渣滓结 口处管壁温度普遍升高。建议在过滤启动阶段, 关注除氧器的加热问 块 , 这样导致 了这一部分水冷壁管吸热能力下降, 其他的没有结焦的
大容量超超临界锅炉水冷壁壁温特性研究
作者简 介: 商显耀 ( 1 9 9 1一 ) , 男, 硕士 , 主要 从 事 超 超 临 界 燃 煤 发 电 技 术 研 究 。
4 6
锅 炉
技
术
第4 7 卷
表 1 B MCR工 况设计 参数
名 称
过 热 蒸 汽 流 量/ ( t ・ h ) 过 热 器 出 口蒸 汽压 力 / MP a 过 热 器 出 口蒸 汽 温 度 / ℃
其 中,
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数 值
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— — — — 一
再热蒸汽流量/ ( t ・ h )
再 热 器 进 口蒸 汽 压力 / MP a 再 热 器 出 口蒸 汽 压力 / MP a 再 热 器 进 口蒸 汽 温 度 / ℃ 再 热 器 出 口蒸 汽 温 度 / ℃
—
CCOFA
管 圈 中水冷 壁 的温 度 特 性 进行 了数 值 研 究 ; 张 腾
( 1 1 )
{
飞、 阮立 明等进 行 了炉 膛 辐 射 传热 数 学 模 型 的数 值 研究 [ 6 ] 。但上 述关 于 水 冷 壁 传 热 特 性 和 壁 温
分 布 的研究 大 多是 从 管 内换 热 出发 , 假 定 管 壁 热 负 荷均 匀 , 缺乏 对 炉 内燃 烧 和 辐射 造 成 的水 冷 壁
第4 7卷 第 1期
2 0 1 6年 1月
锅
炉
技
术
Vo 1 . 4 7,No 。 1
超临界循环流化床锅炉垂直管圈水冷壁热敏感性分析
在具 有 3 热流 密度增 量条件 下 , 0 其温度 偏差远 低 于超 临界 煤粉 锅 炉 水冷壁 具 有 1 % O
热 流 密度 增 量 时 的 温 度 偏 差 。
Ab ta t Th a e s tv t o fii n t r—wa lwih v r ia i e—l o n s pe c iia s r c : e he ts n ii iy c e fce tofwa e l t e tc lp p o ps i u r rtc lCFB b ie s h s b e ua ia i ey c l ult d,t n ue e ofpa a t r s h s he dr ne s, he ma s o l r a e n q ntt tv l a c a e he i f nc r me e s, uc a t y s t s fo s e d, nd t e s e e c up n t a e ii t fwa e l w p e a he pr s ur t . o he he ts nstviy o t r—wa li he b lr b i g a a y e l n t oie e n n l s d.
t a u r rtc lpul e ie c a b ie wih 0 h tof s pe c iia v rz d o l o l r t 1 wa 1 l. i r a nt o h a l nst n is wa e nc e me f e t fux de iy o t t r—
3 Colg fEn r y a d Po rEn ie rn xia ioo g Unv riy, ’ n 7 0 4 S a n iP ovn e PRC . le eo eg n we gn eig, ’nJa tn ie st XI a 1 0 9, h a x r ic ,
超超临界锅炉水冷壁的压降特性分析
0 引 言
近 年 来 ,超 I 临界 压 力 的 6 0 0 MW 以 上 机 组 得 到 重 点 建 设 , 中 国 自引 进 超 临 界 机 组 … 以 来 ,在
发量 ( Ma x i mu m C o n t i n u o u s Ra t i n g , MCR) 下 的 脉
[ 3 ] 采 用 按 出 口 工 质 温 度 相 等 的 原 则 计 算 了 节 流
补 偿 压 降 。文 献 [ 4] 主 要 对 超 临 界 螺 旋 管 圈 直
流 炉 的 总 压 降 及 水 冷 壁 出 口 汽 温 进 行 了 计 算 。 文
收 稿 日期 :2 0 1 6— 0 8— 0 8 。
工质压力可达到 2 6 . 5 MP a ,温 度 可 达 6 0 0 q c,锅
炉 出 口工 质 参 数 为 2 7 . 5 7 MP a / 6 0 5 ℃ ,再 热 蒸 汽
温度可达 6 0 3 ℃ 。 超 超 临 界 机 组 的 安 全 、 可 靠 、 经 济 运 行 与 很 多 因 素 有 关 , 其 中 水 冷 壁 的 水 动 力 循 环 是很 重 要 的一 方 面 。 对 水 冷 壁 压 降 特 性 进 行 分 析 和 研 究 , 获 得 其 水 动 力 特 性 将 有 助 于 锅 炉 的
损 的 C+ + 程 序 。对 设 计 的 2 9 5 0 t / h锅 炉 7 5 % ~1 0 0 % 最 大连 续 蒸 发 量 工 况 下 的 压 降进 行 了 计 算 。得 出
了不 同 负荷 下水 冷 壁 中不 同形 式 压 降 的 具 体 数 据 。 通 过 计 算 出 的 压 力 变 化 分 析 ,得 出 随 质 量 流 量 增 大 , 螺 旋 管 和 垂 直 管 内压 力损 失 均 增 大 ,螺 旋 管 的压 损 变化 幅度 大 于垂 直 管 。在 7 5 % 额 定 负 荷 以 上 时 。摩 擦
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分类号:学校代码:密级:X X X X 大学硕士学位论文题目:超超临界锅炉垂直管屏水冷壁流动特性研究英文题目:The Study for The Flow Characteristics of Vertical Tube Platen Water Cooled Wall in The Ultra-supercriticalBoiler研究生姓名:专业:研究方向:电站热力设备状态监测与控制导师姓名:职称:20XX年XX月XX日声明本人郑重声明:此处所提交的硕士学位论文《超超临界锅炉垂直管屏水冷壁流动特性研究》,是本人在华北电力大学攻读硕士学位期间,在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果。
据本人所知,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得华北电力大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
学位论文作者签名:日期:关于学位论文使用授权的说明本人完全了解华北电力大学有关保留、使用学位论文的规定,即:①学校有权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印件;②学校可以采用影印、缩印或其它复制手段复制并保存学位论文;③学校可允许学位论文被查阅或借阅;④学校可以学术交流为目的,复制赠送和交换学位论文;⑤同意学校可以用不同方式在不同媒体上发表、传播学位论文的全部或部分内容。
(涉密的学位论文在解密后遵守此规定)作者签名:导师签名:日期:日期:摘要本文对超临界锅炉内螺纹管垂直管屏水冷壁以及螺旋管圈水冷壁编制了水动力特性的各种计算程序,对两种类型的锅炉水冷壁在不同热负荷、热偏差、入口欠焓以及不同质量流速等条件下的水动力特性进行了对比分析,结果验证了垂直管屏水冷壁在高质量流速下的强制流动特性,在低质量流速下的自然循环补偿特性,还有以上各种参量对于他们的具体影响,而螺旋管圈水冷壁则由于它的特殊结构型式,导致它在全负荷范围内都保持相对较大的摩阻压降,水动力特性不是很理想。
此外,本文还对热负荷、质量流速以及入口欠焓等三个因素对水动力多值性的具体影响做出了一定的分析。
关键词:超超临界锅炉,流动特性,垂直管屏,螺旋管圈,下辐射区水冷壁ABSTRACTIn this paper, a series of calculative program is compiled about the hydrodynamic characteristics of the vertical rifled tube platen water cooled wall and spiral circle tube water cooled wall in the ultra-supercritical boiler. The flow characteristics of this two boiler’s water cooled wall in the condition of different heat loads, heat deviation, insufficient enthalpy of the entrance and mass flow rates are analyzed and studied contradistinctive. The result validates that the vertical tube platen water cooled wall has force flow characteristic in the condition of high mass flow rates and has natural circle characteristic in the condition of low mass flow rates and the specific impact of all of the above parameters to them, whereas the spiral tube circle Tube water cooled wall , because of its special structure , it will keep a higher friction pressure drop in all the load area, and the hydrodynamic characteristics of it is not so good. Besides, This article has also done some meticulous analysis about the influence that the heat load, mass flow rate and insufficient enthalpy of the entrance had done to the hydrodynamic different value characteristic.Cui Peng(Fluid Machinery and Engineering)Directed by Prof. Fan Quan-guiKEYWORDS:ultra-supercritical boiler,flow characteristic,vertical tube platen,spiral circle tube ,water cooled wall’s lower radiation zone目录中文摘要英文摘要第一章引言 (1)1.1 课题研究的背景及意义 (1)1.2 超临界锅炉的发展动态及研究成果 (1)1.3本论文的主要研究内容 (2)1.3.1 水冷壁水动力特性的计算研究方案 (2)1.3.2 内螺纹管水冷壁的水动力特性的影响因素 (3)1.3.3 水动力多值性方面的理论研究 (3)1.4 小结 (3)第二章超临界锅炉内螺纹管垂直管屏水冷壁简介 (4)2.1 超超临界锅炉内螺纹管垂直管屏水冷壁及其特点 (4)2.2 内螺纹管的工作原理与传热特性 (7)2.3 小结 (8)第三章超临界直流锅炉水冷壁运行方式及其特性分析 (9)3.1 超临界机组水冷壁水动力特性的定性分析 (9)3.1.1 内螺纹管垂直管屏水冷壁水动力特性分析 (10)3.1.2 内螺纹管螺旋管圈水冷壁水动力特性分析 (12)3.2小结 (14)第四章超临界锅炉水动力计算所应用的数学模型 (15)4.1汽液两相流简介 (15)4.1.1 汽液两相流的定义与应用 (15)4.1.2 汽液两相流的研究模型 (15)4.2 单相流体各种压降的计算方法 (16)4.2.1 单相流体的加速压降计算方法 (16)4.2.2 单相流体的摩阻压降计算方法 (17)4.2.3 单相流体的重位压降计算方法 (19)4.3 两相流体压降的计算方法 (19)4.3.1 两相流体的加速压 (20)4.3.2 两相流体的摩阻压降计算方法 (20)4.3.3 两相流体的重位压降计算方法 (21)4.4 亚临界压力下工质状态转变点位置确定的重要性 (22)4.5 小结 (22)第五章超超临界锅炉水冷壁水动力特性的定量计算与对比分析 (24)5.1 水动力特性计算模型的建立 (24)5.2 各种类型水冷壁计算结果与分析 (28)5.2.1 玉环电厂超临界锅炉垂直管屏水冷壁的水动力特性分析 (28)5.2.2 邹县电厂超临界锅炉螺旋管圈水冷壁的水动力特性分析 (36)5.3 超临界锅炉水冷壁水动力多值性的几个影响因素分析 (43)5.3.1 热负荷对多值性的影响 (43)5.3.2 入口欠焓对多值性的影响 (44)5.3.3 质量流速对多值性的影响 (45)5.4 小结 (46)第六章结论与展望 (47)6.1 结论 (47)6.1.1 玉环电厂在不同工况下的水冷壁水动力特性 (47)6.1.2 与邹县电厂水冷壁在水动力特性方面的对比 (48)6.1.3 锅炉水冷壁水动力多值性的计算 (49)6.1.4 工质大比热特性对水动力的影响 (49)6.2 展望 (50)参考文献 (51)致谢 (54)在学期间发表的学术论文和参加科研情况 (55)第一章引言能源是人类进行生产和赖以生存的重要物质基础,随着国民经济的高速发展和人民生活水平的提高,对能源的需求也随之越来越大。
因此,合理开发能源,提高能源利用的综合效益就显得越发重要。
因此,为节约能源消耗和减轻环境污染,我们应当大力发展洁净煤技术,而这项技术中的一项主要内容就是超临界与超超临界技术,超临界机组的主要设备是以处于超临界状态的水蒸汽为工质的锅炉和汽轮机,它是一种节能、高效、大型的火力发电机组[1][2]。
它的最主要的特点即发电煤耗低,效率高,可实现变压运行等,可见他十分满足我国在能源高效利用方面的要求,我们应当予以重视。
1.1 课题研究的背景及意义超临界是一个热力学概念,而超临界机组是指蒸汽压力达到超临界状态的发电机组。
超临界及超超临界机组的最大优势是能够大幅度提高循环热效率,降低发电煤耗。
但相应的也需要提高金属材料的档次和金属部件的焊接工艺水平。
全世界主要的工业国家十分重视发展超临界和超超临界技术,前苏联境内超临界机组数量及总容量居世界首位。
在美国、德国、日本等国家也具有相当数量的超临界机组。
目前,日本是世界上超临界机组技术最先进的国家,技术先进的主要体现是变压运行技术成熟,发电煤耗低等方面。
日本目前正在开发更加适合于超临界机组的高强度耐热金属材料,并实现了采用内螺纹管垂直管屏水冷壁完成变压运行的新一代技术。
超临界机组的蒸汽参数大于临界压力,蒸汽和水的密度基本相同,没有明显分界,首先受影响的是锅炉的水冷壁。
超临界锅炉水冷壁不能采用传统汽包锅炉的自然循环方式,而必须采用强制流动方式,即以直流运行方式为主,也可采用部分复合循环方式。
超临界锅炉的水冷壁结构设计主要出现了两种型式:一种是采用螺旋管圈的水冷壁,另一种是采用垂直管屏的水冷壁[3][4]。
两种水冷壁各有利弊,需要结合实际情况选用。
一般认为,采用垂直管屏水冷壁的直流锅炉不适合变压运行,但是采用了一些新兴技术的垂直管屏水冷壁实现变压运行也是可能的。
例如内螺纹管垂直管屏变压运行技术已经有部分实践应用的例子。
我在这个背景下开展论文课题,希望能够对超临界及超超临界锅炉在实际设计与安全运行中提供一定的参考。
1.2 超临界锅炉的发展动态及研究成果美国是发展超临界技术最早的国家。
早在50年代初,美国就开始了探索性的试验研究。
美国第一台超临界机组的蒸汽参数就高达3lMPa,在技术研发的过程中不顾工业实力,技术水平,片面追求高效率,并为此付出了不小的代价。