吸水井及配水巷措施

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吸水井及配水巷措施

转龙湾煤矿吸水井及配水巷施工安全技术措施

一、编制依据

1、主排水泵房平、剖面图（S1222-131-1），（2010.6）

2、主排水泵房断面图（S1222-131-2），(2010.6)

3、《主副水仓施工作业规程》（2013.11）

二、工程概况

根据项目部工期安排及现场实际情况，我单位将进行转龙湾煤矿吸水井和配水巷工程施工。为确保施工期间的安全质量，特编制本措施。

三、施工方案

1、施工采用“三八”制作业方式。采用YT-28型风钻钻眼，L=1500mm,六角中空钎杆，

Ø38mm柱齿钻头，炸药选用二级煤矿许用安全炸药，雷管为毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆，正向装药。

2、根据矿方提供中、腰线按设计要求找出吸水井、配水巷联络巷的准确位置。并画出联络巷轮廓线。

3、根据已画出联络巷的轮廓线，对联络巷进行打眼、爆破。

4、当联络巷爆破出后，对吸水井、配水井联络巷进行混凝土喷射。

四、施工技术参数

1、配水巷按0°坡度施工。

2、4-4设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.94m，B净=2.7m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=7.07m2，S净=6.24m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；

3、5-5设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.64m，B净=2.4m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=6.43m2，S净=5.62m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；

4、1﹟、3﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×3×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm；2﹟、4﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×2.7×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm，混凝土强度C30。

-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑施工安全技术措施

-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑

施工安全技术措施

一、工程概况

-950ｍ配水巷、配水井、吸水井已掘进施工完毕，根据设计，进行二次架棚浇筑施工。为保证施工的安全顺利进行，编制施工安全技术措施。

二、施工方案及顺序

1、施工方案

采用"三·八"制作业方式，人工架设11#矿用工字钢棚；采用侧卸式装岩机装料，连续式搅拌机拌料，混凝土泵配合专用管路输送至浇筑地点，进行浇筑施工。

浇筑时，先浇筑配水巷墙体，遇吸水井、配水井时，吸水井、配水井与配水巷一起浇筑，高空作业采用搭设工作台施工，人员上、下工作台采用简易钢筋爬梯。

2、施工顺序

由1#配水井至1#吸水井架设工字钢棚→由1#配水井至4#吸水井架设工字钢棚→由

1#吸水井至4#吸水井架设各吸水井、配水井工字圈梁→由1#吸水井至4#吸水井架设碹骨→支模浇筑→拆模→铺底。

三、巷道断面形状及规格

1、配水巷采用直墙半圆拱形，岩性全岩。

荒宽2300mm，荒高2850mm，墙高1700mm；

净宽2200mm，净高2800mm，净墙高1700mm；（浇筑前）

净宽1500mm，净高2100mm，净墙高1350mm；（浇筑后）

浇筑厚度300mm，铺底厚度100mm，浇筑基础深度250mm。

2、吸水井断面矩形，岩性全岩

荒断面长×宽=4300×2700mm；

净断面长×宽=4200×2600mm，喷浆厚度为50mm；（浇筑前）

砼砌筑净断面长×宽=3600×2000mm，砌筑厚度为300mm；（浇筑后）

S掘=11.61m²S净=10.92m²砌筑后S净=7.2m²。

荒深=7750mm 净深7450mm 铺底厚度300mm。

吸水井施工安全技术措施

摘要：吸水井施工是水利工程中重要的环节之一，为确保施工

过程的安全与稳定，需要采取一系列的技术措施。本文将介绍吸水

井施工过程中的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工现场

的安全管理以及岩土工程的监测措施等方面。通过科学合理地采取

这些措施，可以有效地保障吸水井施工的安全，同时也对其他类似

水利工程的施工提供了一定的参考价值。

关键词：吸水井施工、安全技术、施工准备、现场管理、岩土

工程监测

一、引言

吸水井施工是水利工程施工中关键的一步，直接关系到工程质

量与工程安全。为了保障施工过程的安全可靠，减少事故的发生率，吸水井施工需要采取一系列的安全技术措施。本文将从施工前的准

备工作、施工现场的安全管理以及岩土工程监测等方面进行详细的

介绍，以期为吸水井施工提供一定的指导和参考。

二、施工前准备工作

1.方案设计：在施工前，需要进行详细的方案设计，包括施工图纸、工程量计算等。设计方案应综合考虑施工地点的地质条件、水位变化、工程目标等因素，合理确定施工方法和技术参数。

2.施工前勘察：在正式施工前，需进行细致的勘察工作，详细了解施工地点的地质构造、岩土性质、水文地质条件等信息，为施工提供准确的数据基础。

3.施工人员培训：施工前需要对各类施工人员进行培训，包括工程技术人员、施工人员等。培训内容包括工艺流程、安全规范、操作要点等，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

三、施工现场安全管理

1.施工现场设置：施工现场应符合相关法律法规的要求，设置明显的警示标识和安全标志，确保施工人员和周围群众的安全。同时，建立周边区域的封闭围栏，划定施工区域和非施工区域，防止非施工人员进入施工区域。

吸水井施工安全技术措施

1. 前言

吸水井施工是指在地下开采水资源或进行地下水层调查的过程中所进行的施工

活动。由于吸水井施工存在一定的风险性，为了确保施工操作人员的安全以及防止井口坍塌等事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。本文将介绍吸水井施工过程中的安全技术措施，并提供相应的操作指南。

2. 施工前的准备工作

在进行吸水井施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全顺利进行。以下是施工前的准备工作：

2.1 安全培训

施工操作人员应接受相关的安全培训，了解吸水井施工的风险和安全操作规程，同时熟悉使用的各种工具和设备，并掌握相应的施工操作技能。

2.2 施工方案和图纸的编制

在施工前，需要编制详细的施工方案和图纸，明确施工过程中的操作步骤和相

关要求，包括井口开挖、井筒支护、安装井套管等。

2.3 环境调查和评估

在开始施工前，需要进行现场环境的调查和评估，包括地下水位、地质情况以

及井口周围的环境因素等，以便制定合理的施工措施。

3. 施工过程中的安全技术措施

3.1 井口开挖

井口开挖是吸水井施工的起始阶段，也是施工过程中的关键步骤。以下是井口

开挖过程中的安全技术措施：

•选择合适的机械设备，如挖掘机或抓斗机等，避免人工开挖；

•按照施工方案和图纸进行开挖，避免超过规定的开挖范围；

•定期检查井口周围的地质情况，发现异常时及时采取应急防护措施；

•在开挖过程中进行适时的安全检查，确保施工人员的安全。

3.2 井筒支护

井筒支护是为了防止井口坍塌和保证井筒的稳定性而采取的一系列措施。以下是井筒支护过程中的安全技术措施：

配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程

井下主排水泵房配水巷施工作业规程

第一章工程概况

第一节概述

一、巷道名称：

本作业规程掘进巷道名称：井下主排水泵房配水巷施工

二、巷道设计目的及用途：

该巷道设计目的是为了形成中央泵房吸水、配水系统等需要。

三、巷道设计概况：

配水巷位于井下主排水泵房南侧，配水巷自1号吸水井向西开门施工，巷道方位角253°，施工长度11.05m，向东开门施工巷道方位角96°，施工长度7.2m，巷道断面特征为直墙半圆拱形，永久支护方式为喷+砌碹联合支护。该巷道全长为18.25m（平距）。为保证施工安全，特编本规程报审。

四、编制依据：

永胜矿井井下主排水泵房平、剖、断面图

附1：配水巷施工平、剖、断面图。

第二节地质水文条件

配水巷掘进地质说明书

第二章施工方案

第一节施工顺序

施工顺序

1、1号先以方位253°施工，配水巷西段施工完毕后，调向以630方位角中线方向向东施工，分别与配水井，吸水井贯通并施工至设计位臵。

第二节施工工艺

一、凿岩方式

本规程所施工的巷道均采用光面爆破的方法破岩。

1、打眼机具：

采用YT-28型气腿式凿岩机、钻杆采用Φ20*2200mm六角中空钢成品钎，钻头采用Φ28mm一字钻头打眼。风源来自地面压风机房。

2、降尘方法

采用湿式打眼；放炮使用水炮泥、爆破时打开除尘水幕，使用放炮喷雾，巷道定期冲尘等方法降尘。

二、爆破作业

掏槽方式为楔式掏槽方式。

1、炸药、雷管：

使用煤矿安全许用水胶炸药、煤矿安全许用毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms。

2、装药结构：反向装药。

3、起爆方式

起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式：串并联。

9层配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程全解

第一章概况

1.1概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道是崇升煤业9#层中央水仓配水巷、配水井、吸水井。

二、掘进目的及巷道用途

中央水仓配水巷、配水井、吸水井，服务于9#层井下排水。

三、巷道设计长度及服务年限

两个配水巷施工长度都为3m，断面2.01m²；配水井、吸水井施工深度均为7.5m，断面16.4m²。

服务年限：9#煤层回采结束。

四预计开竣工时间

本掘进巷道自2016年06月8日开工，06月28日竣工。

1.2 编写依据

1、依据批准的山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《初步设计说明书》。

2、地质部门提供的地质资料。

3、山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《兼并重组整合矿井地质报告》说明书、采掘平面布置图。

4、其它技术规范：

《煤矿质量标准化标准及考核评级办法》、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）、《煤矿安全规程》等。

2.2煤（岩）层赋存特征

2.3地质构造

根据勘察院提供的资料，工作面内无断层。建议掘进过程中遇顶板破碎应注意加强支护。

2.4 工作面水文地质情况

9#煤层正常矿井涌水量6-8m3/h，最大矿井涌水量12m3/h。井田内奥灰水位标高为1060.00m， 9#煤层底板最低标1140m，远高奥于灰岩溶裂隙。

故奥灰岩溶裂隙水对井田内煤层开采无影响。

2.5在地质及水文地质方面的有关建议

（一）施工过程中严格沿设计坡度掘进。

（二）因煤层含有多层夹矸，煤层与夹矸间胶结程度差，存在离层现象，在施工过程中应加强巷帮，顶板支护管理。

（三）必须严格执行“有疑必探，先探后掘的原则”，探明采空区范围，抽放完采空区积水后方可前进。

配水巷施工安全技术措施

随着城市化进程的加速，地下水系、排水系统也越来越复杂。而

在水利工程当中，配水巷作为其中非常重要的一个配套设施，也需要

经常进行维修和更新。然而，随着城市建设规模的不断扩大，配水巷

施工难度也越来越大，对安全工作提出了更高的要求。在这种情况下，科学、合理和严格的安全技术措施是确保施工人员安全的关键所在。

本文将从配水巷施工的安全问题出发，详细介绍几种常用的安全技术

措施。

预先评估危险性

在配水巷的施工中，有很多可能会造成危险的因素，例如雨天施工、土方作业、地质构造不稳定等。因此，在启动施工之前，工作人

员需要进行全面的危险性评估，并制定相应的应急预案。有些情况下，需要通过敲掉配水管，并在随后进行施工，以确保人员安全。

确保施工现场清晰可见

在配水巷内，由于工作空间狭窄、光线不足等情况的限制，工作

人员在进行施工前需要确保施工现场的清晰可见。为此，工作人员需

要手提式巨灯等照明设备，以确保能够清楚地看到施工现场。此外，

在施工现场周围安排警戒线，防止围观者和过路人的干扰，确保施工

现场的安全。

合理规划施工方案

在制定施工方案时，应尽量避免施工过程中出现以下情况，例如漏气、漏水、挖坑等。为此，一旦遇到此类情况，应立刻暂停施工，寻找解决方案。

强化安全意识，提高安全技能

配水巷的施工需要高度的协作精神和专业技能，也需要施工人员具备一定的安全意识。因此，施工人员需要通过相关的安全培训和技能培训，提高其安全意识和专业技能，掌握相应的安全操作规程和施工技术。

配备必要的防护设备

在配水巷的施工中，工作人员需要配备好必要的防护设备，例如安全带、安全帽、耳塞、眼罩等。这些防护设备能有效地防止施工过程中的危险因素和安全问题的发生。

井下水泵房清理吸水井安全技术措施2

井下水泵房清理吸水井安全技术措施

总工程师：

安全副总经理:

机电副总经理：

调度室：

安全质量检查科:

机电动力科:

审核：

编制：

由于井下水泵房吸水井淤泥过多影响主排水泵的正常运行现需清理，为了保证施工的顺利进行和作业人员的安全,特编制此施工方案和安全技术措施，要求施工单位严格按照此措施执行。

一、施工方案:

1、施工单位:＊*＊

2、施工时间：2014年3月23日至4月23日

3、施工前的准备工作:

二、施工准备

1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。

2、水仓入口加工人员上下梯子。

3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升.

4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后,对临时水仓进行通风，检查瓦斯,确认安全后方可进行清理工作。

5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度,确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0。05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。

三、安全措施

1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。

2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。

3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风,保证水仓正常通风且风量足够,严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。

4、清理方向：从水仓的入口处开始,由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕.

5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出.具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。

井下主水仓与配水井贯通施工安全技术措施

井下主水仓与配水井贯通施工安全技术措施井下主水仓与配水井贯通施工是指在井下主水仓与配水井之间进行连通施工，使两个水井之间能够相互输送水源。在进行井下主水仓与配水井贯通施工时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员的安全和项目的顺利进行。下面将提出一些相关的安全技术措施：

1.工程前期准备：在进行工程前，必须对施工所需的设备、工具和材料进行充分的准备，确保其完好并符合安全规定。同时，也需要对施工现场进行清理，并做好相应的标识和警示，以确保施工现场的安全环境。

2.施工方案：在进行井下主水仓与配水井贯通施工前，需要制定详细的施工方案，并进行专业人员的评审和批准。方案中需要包括施工方法、施工过程中的安全注意事项、紧急救援预案等内容。

3.通风与防毒：由于井下存在有害气体的可能性，施工前需要进行通风处理，并保持通风设备的正常运行。同时，还需要进行毒气检测，并配备相应的防毒器材。

4.施工坑道开挖：在进行井下主水仓与配水井贯通施工前，需要进行坑道开挖。在开挖过程中，应合理安排支护措施，以确保坑道的稳定和施工人员的安全。同时，还需进行测量和标定，确保坑道的准确度和施工的正确性。

5.施工过程安全控制：在进行井下主水仓与配水井贯通施工过程中，需要加强安全控制，遵循施工方案的要求，严禁违法操作和违章施工。同时，还需要对施工现场进行监控，采取防护措施，以防止事故的发生。

6.安全教育与培训：在施工前，需要对参与施工的人员进行相应的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。同时，还应定期进行安全演练和应急预案的训练，以保障施工人员的应变能力。

东于配水巷、吸水井工程安全技术措施

配水巷、吸水井与2号、3号、4号壁龛贯通

专项安全技术措施

为保证配水巷、吸水井与2号、3号、4号壁龛贯通顺利、安全，特制定本安全技术措施。

一、工程概况：

1、配水巷与吸水井位于基岩牢固地段，岩石坚硬。经矿领导决定采用喷浆做临时支护，混凝土浇筑做永久支护（支护参数详见支护形式）。中央水仓在施工过程中有瓦斯涌出现象，所以施工过程中必须加强通风管理，遇到异常情况及时撤出施工人员并通知矿调度室。

二、施工方法：炮掘

1、人工配合P-90耙矸机+1.5t矿车进行出渣。

2、打眼采用YT28气腿式凿岩机，1.5m、2m钻杆，Ф42㎜钻头。

3、放炮器材：采用煤矿许用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管（总延期不超过130毫秒，MFB-200型电容起爆器。

4、炮眼布置：按炮眼布置图进行布置。

5、装药、联线、放炮、按爆破说明书规定进行。7、当离贯通点5m时，必须用长钻杆一次钻透，确定贯通点位置若偏差大于误差值应及时与生产科联系，校核贯通点。

6、当离贯通点5m时，每班放炮时采用小循环、放小炮的方法施工。具体要求如下：

6.1每次循环进度为1.0m。

6.2每次爆破掏槽眼不得超过4个；其它爆破眼则不得超过8个。

6.3每个掏槽眼装药不得超过400g，其它爆破眼装药量不得超过200g。

6.4合理确定爆破眼间距，掏槽眼眼口距不得超过0.8m；周边眼眼距不得超过300mm。

6.5爆破时必须采用正向装药，且必须封满炮泥。

7、当离贯通点3m时，每班放炮时采用放小炮的方法施工导硐。具体要求如下：

7.1每次循环进度为0.8m。

7.2每次爆破掏槽眼不得超过3个；其它爆破眼则不得超过6个。

中央水泵房(吸、配水井)浇注施工安全技术措施

中央水泵房（吸、配水井）浇注施工安全技术措施

一、工程概况

我单位施工的国投中央水泵房掘进工程目前已全部结束，吸配水井和中央水泵房壁龛也已全部贯通。现我单位准备对4个吸水井、2个配水井的底板进行铺底施工，然后进行直墙立模浇注完成剩余工程。为了保证工程质量和施工安全，特编制此措施指导施工。

二、施工准备：

1、施工前根据地测科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求的进行清理，并达到设计要求。

2、铺底砌筑直墙前，必须经矿方、监理部门验收合格后，方可进行下一道工序施工。

3、施工前技术股要对原巷道内所标定的中腰线进行核实，确认准确无误后，并以工程联系单的形式下发项目部，以便指导施工，在技术股拿出联系单之后，

再向施工队负责人和技术人员进行交底。

4、巷道挖深到设计深度后，必须将浮矸清理干净，找出硬底，经监理方核实后，方可进行浇筑。

5、准备好模板、管卡、钢管等施工辅助材料；

6、风水管路、动力电源。

三、施工工艺：

清理底板整平→铺地坪（直墙连接处插连接筋）→稳直墙模板→分段浇筑直墙→浇筑至壁龛底板标高。

四、施工方法：

施工顺序：从底板浇筑至直墙段由下向上依次施工。

1、整平底板。施工前测量人员确定底板标高位置做好明显记号，施工队严格按照设计要求清理好巷道底板。

2、底板浇筑混凝土时直墙连接处插入L型连接筋,钢筋直径20mm，间距300mm （埋深300 mm，外露300mm），底板砼强度达到要求后，稳直墙模板,模板采用1.5m及1.2m长、宽300mm钢模板，中间搭设脚手架固定牢靠，上下两段模板固定使用脚手架及连接扣卡固定。混凝土采用自拌混凝土，采用矿车运至施工地点通过混凝土输送泵进入模板进行浇筑。浇筑时要对称、分层、均匀、连续浇筑，并安排专人振捣，直到混凝土表面出现一层薄膜灰浆为宜，不得漏振、过振。

水仓吸水井施工安全技术措施

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水仓吸水井施工安全技术措施编制：生产技术科

编制日期：2017年4月13日

煤矿审批表

会审意见：

会审人员签字：

矿长年月日总工年月日安全副矿长年月日生产副矿长年月日

机电副矿长年月日

贯彻学习记录

贯彻学习时间：年月日传达人：

听传达人听传达人

序号签名序号签名序号签名序号签名1163146

2173247

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6213651

7223752

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12274257

13284358

14294459

15304560

一、工程概况

现二盘区主水仓已掘至二盘区回风下山底板下方，按采区布置设计施工方案，准备掘水仓吸水井与二盘区回风下山迎头贯通，形成二盘区主要排水系统，二盘区回风下山顶板标高为+1959.7m，二盘区水仓顶板标高+1951.8m，深度5.5m。为了确保吸水井施工安全，特编制安全技术措施。

二、施工方法

1、施工工艺：

采用放小炮和风镐破岩刷帮，将吸水井由上向下刷大至设计直径，矸石由自溜至下方的水仓，通过水仓掘进运输系统运往地面。

2、质量规格：

水仓吸水井采用方形断面，净长1.4m，荒长1.8m，净断面1.96m2，掘进断面3.24m2。

3、支护：

采用架设圆木#字型支护方式，并在圆木结合点处，做槽卡住固定圆木，卡槽深度必须达到圆木直径的三分之一，然后再用抓丁加强稳固圆木的稳定性。

三、施工安全措施

1、施工前首先由测量负责标定好吸水井中心门位置，然后采用放小炮和风镐在水仓迎头垂直顶板向上破岩刷扩掘进。

配水井、吸水井施工技术安全措施

-650m辅助水平水泵房配水井、吸水井施工技术安全措施

一、概况

我单位施工的-650m辅助水平水泵房采用锚网梁索喷支护，净宽5.4m，净高6.25m，后期进行浇筑施工，浇筑后巷道净宽4.6m，净高5.8m。巷道按方位角14°施工至Y2点前15.515m、27.885m、40.255m分别施工1#吸水井、2#吸水井、3#吸水井；施工至Y3点前21.7m、34.07m分别施工1#配水井、2#配水井。配水井、吸水井均在巷道右（东）帮。吸水井规格：宽×高×深=2.4×8.4×1.3m，水泵房底板标高（-649.727m）以上部分规格：宽×高×深=2.4×2.4×1.3m。配水井规格：宽×高×深=2.8×9.1×4.3m，水泵房底板标高（-649.727m）以上部分规格：宽×高×深=2.8×3.0×4.3m。为确保施工质量及施工安全，特编制本技术安全措施指导施工。

二、施工方法与技术要求

一）施工方法

1、按平巷施工期间配水井、吸水井底板标高与-650m辅助水平水泵房底板标高（-649.727m）一致，吸水井、配水井水平施工后距离配水巷顶板法距为1.003m。

2、在施工吸水井、配水井时，先施工标高-649.727m以上部分高分别为2.4m、3.0m，按要求够一排支护一排。

3、因吸水井、配水井距离配水巷法距为1.003m，在施工过程中要与配水巷贯通，这段施工采用直接放炮导通的方式与配水巷贯通，导通后部分货漏进配水巷（高度2.4m）。待货漏到距水泵房底板不超过1.0m时，开始按要求对此段进行支护。

4、漏到配水巷里的矸石，由耙矸机配合车皮向外出。等吸水井、配水井施工至配水巷底板位置并支护好，开始施工吸水井、配水井下段部分（高度分别为：2597、2697m），下段部分施工时直接采用放炮排底的方式，够一排支护一排，1.5m深度以上采用人工甩货，超过1.5m 时采用吊桶提升货物。

主排水泵房吸水井、配水井施工安全技术补充措施

会审意见：

1、吸水井、配水井浇灌混凝土立模一次不得超过二模，接茬入必须着毛接实。

2、拆模时间不得少于72小时，拆模后班班必须洒水养护、养护时间不得少于一周。

3、埋件、预留孔必须按设计尺寸预埋、预留。

一、工程概况

刘庄煤矿—762m水平主排水泵房与内水仓已贯通，内水仓配水井施工完。外水仓也已施工到位，待外水仓配水井上部特凿队施工完后，再施工外水仓配水井中部和下部。现我队从内水仓配水井两侧拔门施工配水巷，待配水巷施工到位后，接着施工吸水井中部和下部。配水巷工程量46.1m、荒断面4.7㎡；配水井8.2m、荒断面23.9㎡；吸水井8.4m、荒断面17㎡。为确保吸水井、配水井施工安全，特编制本安全技术补充措施。

二、施工顺序及方法

1．采用放炮施工，辅以风镐挖刷，人工出货至耙矸机。

2．配水井、吸水井先从泵房施工上部至泵房底板下1m，再由外水仓、配水巷施工中部，最后施工下部至底。

3．循环进尺1000㎜。

三、技术及质量要求：

1．配水井2个、吸水井4个、规格尺寸附图。

2．配水井临时支护由水仓底板以上采用锚网喷支护，以下只喷浆；吸水井临时支护由配水巷底板以上采用锚网喷支护，以下只喷浆。锚杆采用φ18㎜以了L=1600㎜等强锚杆、间排距800×800。

3．配水井永久支护采用现浇钢筋混凝土支护，厚度450m，纵筋为φ12@330㎜；吸水井永久支护采用现浇混凝土支护，厚度350㎜。混凝土的养护时间不得少于一周，否则禁止拆模。

4．配水井与内外水仓三岔门处加打锚索三根，共6根；配水井、吸水井与配水巷三岔门处加打锚索二根，共16根，锚索采用φ15.24㎜，L=6300㎜。

水仓贯通方案

水仓、吸（配）水井、配水巷施工贯通方案及安全技术措施

水仓、吸（配）水井、配水巷施工贯通

方案及安全技术措施

编制人：年月日矿建：年月日地测：年月日生产副经理：年月日安全副经理：年月日机电副经理：年月日项目总工：年月日项目经理：年月日

湖南楚湘建设工程有限公司雨汪项目部

2012年8月

一、工程概况

副立井井底水仓副水仓总长度为158.788m，现已完成103.652m，距离配水井设计位置还有55.136m，主水仓暂未施工，水泵房和管子道全部施工完毕，即将进行吸（配）水井及配水巷的施工，详情见工程平面图。

二、施工方案

1、本工程涉及吸（配）水井施工、水仓和配水巷的贯通、配水巷和配（吸）水井的贯通，分为三个步骤进行。

○1吸（配）水井的施工，在水泵房按50°方位角分别掘四个宽为2400mm，净高为2200mm的巷道（图12-12），配水井掘进长度为5200mm（图9-9），吸水井掘进长度为1850mm（图7-7），然后配水井从底板向下掘700mm，吸水井从底板向下掘5200mm。巷道的间距为4500mm，此段巷道矸石从水泵房运出。

○2水仓和配水巷的贯通：在水仓掘进到位后，向配水巷掘高为2900mm（图9-9），宽为2400mm（图10-10）的巷道，掘进长度为5550mm，并与先期施工的配水巷底部贯通（图9-9），然后由底板向下掘1700mm。此段巷道矸石从水仓运出。

○3配水巷和吸（配）水井贯通，配水巷由副水仓配水井向主水仓配水井掘进，方位角320°。巷道高为2500mm，宽为950mm，掘进长度为18300mm，当掘进至5700mm时与第一个吸水井贯通，掘进至12600mm时与第二个吸水井贯通（平面图），此段巷道矸石从副水仓运出。

吸水井施工安全技术措施方案

整体解决方案系列

吸水井施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-25070吸水井施工安全技术措施Safety technical measures for construction of suction wells

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、说明

根据生产安排，计划在二采区水泵房的左帮壁龛下方按设计施工吸水小井，为了保证施工期间的安全，特制定本措施。

二、吸水井规格

吸水井设计形状为圆形，掘进直径为 1.8m，净直径为1.2m，采用锚网喷+混凝土浇筑(其中锚网喷作临时支护，以后与水仓贯通后，采用混凝土整体一次浇筑到位)，混凝土浇筑厚度为300mm，掘进断面2.54㎡，净断面1.13㎡，吸水井设计深度为1.5m，共施工3个，在壁龛的底板垂直向下施工。

三、支护方式及材料

吸水井采用锚网喷+混凝土支护，鉴于目前吸水井施工

方式的特殊性，现在只采用锚网喷支护。锚杆使用Φ20×1000mm左旋无纵肋螺纹锚杆，网片使用Φ6.5mm圆钢焊接的钢筋网，网格100×100mm，网片规格:2000×1000mm，吸水井施工空间小，挂网时可将整张网片掐成两半块使用，但相邻网片必须搭接100mm以上，锚杆间排距800×800mm，锚固剂使用型号:MSCK2335，每根锚杆使用两根锚固剂。喷浆强度为C20，喷厚100mm，锚杆锚固力≥120KN，扭矩≥100N·M。

四、施工方式

采用钻爆法施工，锚网喷支护，人工出矸(煤)，1t矿车辅助运输。