涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点(2021版)
大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识
1、熔体输送简易图
熔体与热媒的流动方向：
热媒
熔体
熔体与热媒输送方向相反
2、增压泵
齿轮泵工作原理示意图:
。
增压泵
1、增压泵为熔体输送提供动力，并准确计量，为后 道生产需要定量提供熔体。
2、增压泵由泵体、电机及传动轴组成，与管道相连接。
3、增压泵有自我调节的功能: a、增压泵可根据泵前后压力，自动调节泵转速， 也可以手动调节泵转速，从而保证稳定、持续的提 供熔体。
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/5/2
020 6:07:03 PM18:07:032020/10/5
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/5/2
谢 谢 大 家 020 6:07 PM10/5/2020 6:07 PM20.10.520.10.5
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。5-Oct-205 Oct ober 202020.10.5
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Monday, October 05, 20205-
Oct-2020.10.5
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.518:07:035 October 202018:07
三、卷绕系统
断丝切丝器→油轮→预网络器→梳型导丝器→ 第一热辊/分丝辊（GR1/SR1）→ 梳型导丝器 → 第二热辊/分丝辊（GR2/SR2）→主 网 络 器 →
断丝传感器→卷绕头⊙
卷绕系统
1、油轮 油轮运转方向采用了与丝束运行方向一致的运
转方式，油剂浓度15%，内加防腐剂。
油轮主要作用是给丝条均匀上油，使丝条具有 集、平滑、抗静电性能，保证后道工序的正常进。 保护好油轮表面不被划伤，保持表面卫生。
涤纶短纤维纺丝工艺与质量控制(直接纺)—涤纶短纤维的纺丝
涤纶短纤维纺丝工艺及其影响因素
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• 工艺参数影响归纳为三个方面： • （1）可纺性：纺丝是否顺利进行； • （2）卷绕丝的均匀性和后加工均匀性：与成品
纤维质量有关； • （3）纺丝机产量。 • 参数主要有温度、压力、冷却条件、泵供量等。
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• （一）纺丝工艺控制
• 1.熔体输送
• 弯管区：输送熔体和保温，较长，1.5min，粘度降。 T7=Tm +（14～20）℃ → 275～280℃（接近或低于熔体 温度）
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（五）纺丝工艺影响因素
熔体清洁
机械杂质含量
熔体粘度
原料相对分子质量
熔融温度
干燥粘度降
纺丝温度
干切片含水率
纺丝压力
孔径 长径比
孔的形状
卷绕速度 吐出量
形变速率
可纺性
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冷却均匀性
纺丝温度变动 吹风不匀
风温、风速、风量变动
吐出量波动 卷速波动
线密度波动
组件压力 使用时间
喷孔排列方式
组件结构
卷绕丝 均匀性
• (3)熔体过滤器压差异常，如异常上升应重点检查熔体特性黏度和聚酯熔 体杂质含量。但当熔体过滤器压差连续降低，如果排除熔体黏度下降的情 况下，可能是滤芯被击穿了，应跟踪组件压力是否异常上升，若组件压力 上升异常，应及时切换熔体过滤器。
• (4)熔体过滤器切换后，过滤器上盖或底部发现少量漏浆，可能熔体进出 口垫片紧固不到位，可对上盖或熔体进出口重新进行一次热紧固。如果过 滤器投用后，发现24h内上盖或底部有大量漏浆，应立即将熔体过滤器切 换到备台。
箱体温度，平衡在260℃左右。 • （6）当空调故障排除后按开车步骤进行操作。
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涤纶长丝生产知识题
一、判断题1．涤纶短纤维熔体纺丝生产中，压缩空气分工艺压缩空气和仪表压缩空气两种。
（√）2．熔体直接纺丝可完全取代间接纺丝生产。
（×）3．熔体直接纺丝不如间接纺丝灵活多变，因此间接纺丝并不会消失。
（√）4．过滤器滤芯提出前，必须进行吹氮作业，而插滤芯时不需要吹氮作业。
（×）5．每次提、插滤芯前都必须进行吹氮作业。
（√）6．聚酯熔体中杂质多会造成熔体过滤器进、出口压差上升快。
（√）7．环吹装置更换通常在换筒时进行。
（√）8．处理卷绕自由罗拉缠辊可在其运转情况下用钩刀去除。
（×）9．处理卷绕自由辊缠辊时必须先使其停转，再将缠丝去除。
（√）10．卷绕L形导丝棒的作用是改变丝束方向，防止丝束散乱。
（×）11．卷绕L形导丝棒的作用是防止生头位丝束在切断前与运行的丝束合并而引起绕辊。
（√）12．熔体过滤器组装时各螺纹部位都要涂上少量的MoS2，以防止高温咬死。
（√）13．计量泵停车后，当组件压力下降到接近2.0MPa时，应该对计量泵进行刹车。
（√）14．熔体过滤器放流前应该先将其温度保持在280℃左右。
（√）15．合成纤维油剂应呈中性，对加工机械零部件无腐蚀。
（√）16．涤纶短纤维纺丝油剂、拉伸油剂可为同一规格型号油剂。
（√）17．环吹空调风机吸入的空气已经过预过滤器和精过滤器的净化处理。
（×）18．环吹空调风机吸入的空气已经预过滤器除去一部分灰尘，在风机的出口再经精过滤器进一步除尘。
（√）19．环形吹风按吹风方向可分为从丝束四周吹向中心和从丝束中心往外吹两种。
（√）20．纺制高强低伸型涤纶短纤维，后处理一般要配置紧张热定型机。
（√）21．如TEG回收釜内残渣黏度太大，可充压空以加快排放。
（×）22．如TEG回收釜内残渣黏度太大，应充氮气加快排放。
（√）23．涤纶初生纤维的存放时间越长越好。
（×）24．喷丝孔的长径比增大，会导致熔体流经微孔时产生温升，从而加大出口膨化现象。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝(BCF)安全生产要点
编订：__________________单位：__________________时间：__________________丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2105-13 丙纶短纤维、丙纶膨体长丝（BCF）安全生产要点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1工艺简述1.1生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸、卷曲、烘干定型、切断、打包，得到丙纶短纤维。
1.2生产丙纶膨体长丝（BCF）以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经冷却固化、上油、牵伸、膨化变形、冷却定型、绞络、卷绕、包装，得到丙纶膨体长丝。
丙纶短纤维、丙纶膨体长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点2.1丙纶短纤维2.1.1观察喷丝板面，一定要侧身，不得垂直观看；处理板面时，应戴上手套，以防烫伤。
2.1.2装填联苯时要穿戴好防护面具，严禁明火接近。
2.1.3牵伸过程中，如有少量缠丝可不停车而敏捷钩去。
当一束丝超过三层，要迅速停机处理。
另外不能单手钩丝。
2.1.4在卷曲机升头时或停车处理故障时，一定要将卷曲压板挂实、挂牢，以防落下伤人。
2.1.5严禁在设备运转时用手去处理卷曲输送带的缠丝、夹丝。
2.1.6切断工序，当1人升头，另1人控制按钮时，一定要互相配合好，升头人操作完毕后才能开机运转。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A15012涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点
涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点为了确保涤纶短纤维涤纶长丝的生产过程中安全生产，必须认真遵守生产操作规程以及安全操作程序，并配备符合国家标准的安全保护设备，同时持续加强职工安全生产教育和管理。
以下是涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点。
一、施工前准备1.物料要求：应确保使用原材料的质量合格，并在存储、使用、加工等各个环节中进行严格检查与监控。
在使用过程中如发现不合格、过期和异常物料，应将其及时处理并上报。
2.设备保养：设备匹配、检验、试车等工作应按照规程进行，并维护设备运转状态，“三合一”设备检察、分析失败原因，并制定相应的改进方案。
3.人员要求：员工要具备相应的业务技能和操作经验，必须经过系统的技术培训和安全生产教育，领取并佩戴个人保护设备。
4.生产准备：生产车间应按照安全操作规程的要求合理布局，审核各类监测仪器与安全设施。
二、施工操作1.制定保护措施：明确各岗位操作程序，制定安全作业指导书和工艺规范，实施安全保护措施，保障职员和设备安全。
2.建立工作登记制度：记录作业人员的单位、姓名、工作序号和班次，保证生产过程可追溯。
3.操作流程：依据工艺流程进行操作，操作前确认设备状态、是否接入相应的联保，操作人员必须明确各个环节的安全操作规程并严格执行。
4.安全监测：对整个生产过程进行严密监控和安全测量，进行安全风险评估、安全事故预防和应急能力调查等工作。
5.精益管理：采用精益管理模式推广生产安全、成本和质量效益，优化工艺流程，缩小安全风险。
三、事故应急1.安全预防：通过调查、分析、报告和改进等手段，提高生产安全意识，预测安全风险和防范职工违章犯规的行为，常规检查和维护保障某些系统的特定功能。
2.应急机制：在工作现场要规范应急应对措施，建立应急机制和应急演练，使员工掌握应急处理技能，提高事故处置能力和意识。
以上是涤纶短纤维涤纶长丝生产安全生产要点的相关内容，生产单位要加强对职工的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和危机意识。
涤纶短纤维环境应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效预防和应对涤纶短纤维生产过程中可能发生的突发环境事件，保障人民群众生命财产安全，维护生态环境，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，特制定本预案。
1.2 编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（3）《国家突发环境事件应急预案》（4）地方相关环保法律法规1.3 适用范围本预案适用于涤纶短纤维生产企业，包括生产、储存、运输等环节发生的突发环境事件。
二、组织机构及职责2.1 突发环境事件应急指挥部成立突发环境事件应急指挥部，负责组织、协调、指挥突发环境事件应急工作。
2.1.1 指挥长：由企业主要负责人担任，负责全面领导突发环境事件应急工作。
2.1.2 副指挥长：由企业相关部门负责人担任，协助指挥长开展工作。
2.1.3 成员：包括环保、安全、生产、运输、人力资源等部门负责人。
2.2 应急小组成立应急小组，负责具体实施突发环境事件应急工作。
2.2.1 环保应急小组：负责监测、报告、处置突发环境事件。
2.2.2 安全应急小组：负责现场安全保卫、人员疏散、伤员救治等工作。
2.2.3 生产应急小组：负责停产、停工、停运等应急措施的实施。
2.2.4 运输应急小组：负责运输车辆、人员调配，确保应急物资运输。
2.2.5 人力资源应急小组：负责应急人员培训、调配、保障等工作。
三、应急响应3.1 预警当发生或可能发生突发环境事件时，企业应立即启动预警机制，对事件进行初步判断，并采取相应措施。
3.2 初步响应3.2.1 环保应急小组：对事件进行监测，掌握事件发展情况，及时报告。
3.2.2 安全应急小组：对现场进行安全保卫，确保人员安全。
3.2.3 生产应急小组：根据事件情况，采取停产、停工、停运等措施。
3.2.4 运输应急小组：根据需要，调配运输车辆、人员，确保应急物资运输。
3.3 全面响应3.3.1 环保应急小组：对事件进行深入调查，查明原因，采取措施控制污染扩散。
涤纶长丝生产定位管理
锭位管理纺丝部分一．修板作业：1. 1.1修板准备：准备好两把铜铲刀，一把作为铲底板，一把作为刮板面用。
对铜铲刀刀口要求45度角，刀口锋利、刀面平整、刀口无缺口、刀头不活动。
2. 1.2铲板：修板时刀口与底板成线面接触，不要垂直板面，以免修板时损伤板面，修板时用力要均匀，用劲铲底板，清除底板底层的脏物，刮板面时要细心，清除多余的硅油，不留死角，特别是靠近身体这一侧的地方，往往修板刮面被忽视。
3. 1.3清理卫生：在修板期间内，将该位的升华物、毛丝、油嘴污渍和油盘杂物清理干净后，打信号生头。
4. 1.4检查：生头完毕后要用巡检灯检查修板情况，检查丝道有无丝不在油嘴内或分错丝，油嘴上油是否正常，油嘴是否正、有无活动和油管漏油情况。
二.纺丝巡检：5.巡检是否分错丝：如有分错丝追踪到该定位断头或修板后的丝饼进行纤度加样，对纤度异常丝饼进行降等。
如果嫌麻烦可以找同位丝饼放到电子秤过秤进行对比，将重量过重或过轻的丝饼，按规定进行降等处理。
6.检查油嘴是否漏油或滴油：检查手段是用手摸油管连接头处，如果连接处有漏油，用手将活接头拧紧；用手在油管上上下抚摸，正常油管是干净无油渍，如有说明油管破损漏油，重新更换油管。
7.检查丝是否碰到油盘，碰到油盘要调整油嘴位置即可。
8.对飘单丝的位和断头位，观看喷丝板面情况，如板面脏切下来修板，喷丝板有注头丝或细丝则进行更换组件。
9.各纺丝位的隔热板是否插到位，差别化品种位的安装的格栅整流板是否安置到位。
10.检查隔热板加热器温度范围是否在工艺设定范围内。
11.对飘单丝的位降等填写是否按照工艺要求进行填写降等单。
三、组件更换12.对组件漏浆、注头丝、细丝等异常情况要进行更换组件。
13.确认所在线定位号几头有问题，是什么规格品种的组件。
14.更换时该品种规格的组件放置几号预热炉要确认，以免更换错组件，造成产品质量事故。
15.更换组件时，检查预热炉温度是否控制在工艺设定的300℃温度值。
涤纶长丝生产质量控制的探讨
涤纶长丝生产质量控制的探讨1、引言涤纶长丝是一种化学纤维，广泛用于各种纺织品的生产。
在涤纶长丝的生产过程中，质量控制是至关重要的。
在保证产品性能和产品品质的同时，高效率地控制生产成本，是每个企业都需要面对的问题。
本文将介绍涤纶长丝生产质量控制的基本知识和方法。
2、涤纶长丝生产的基本流程涤纶长丝的生产通常分为以下几个步骤：1.单体生产：单体是涤纶长丝生产的基本原料，是由聚酯单体经聚合、聚缩、旋涡流成型等多个步骤生产而成。
2.涤纶长丝的纺丝：将单体通过纺丝机进行纺丝，制造成长丝。
3.涤纶长丝的物理加工：长丝经过拉伸和定形处理，达到所需的力学性能。
4.涤纶长丝的整理与卷绕：确保涤纶长丝的物理性能和纤维形态等要求。
5.涤纶长丝的包装：将涤纶长丝包装后进行运输，以备进一步加工和生产。
3、涤纶长丝生产中的质量控制涤纶长丝生产中的质量控制是指通过采用各种技术手段，实现产品质量的稳定控制，包括原材料的质量、生产流程的控制、成品质量的检验与控制等。
涤纶长丝的质量控制主要包括以下几个方面：3.1 原材料控制原材料是涤纶长丝生产的基础，对原材料的控制直接决定了涤纶长丝的质量。
因此，在原材料生产和采购环节中应该重视质量控制。
3.2 生产流程控制生产流程的控制是涤纶长丝生产中重要的一个方面。
在生产过程中，要保证各个环节的正常运转，注意调节各流程参数。
生产过程控制应包括单体生产、纺丝、加工等步骤，同时还要关注生产条件、仪器设备、操作员素质等因素。
3.3 成品质量检验与控制成品质量检验与控制是确保涤纶长丝质量的重要环节。
对长丝的物理、化学和力学性能应根据产品的不同要求，执行相应的检验标准。
为保证产品的稳定性，质量控制必须全程跟踪。
3.4 供应商管理涤纶长丝生产中的供应商管理和原材料控制有很大的相似之处。
优秀的供应商可以提供高品质的原材料，从而减少制造中的变量。
供应商的选择、审核、评价都应该遵循相应的流程和标准。
4、涤纶长丝生产质量控制的关键涤纶长丝生产质量控制的关键在于全面的规划和系统的实施。
涤纶短纤维后加工操作要点和故障处理
集束一、操作要点1.生头前仔细检查集束架导丝系统各部件的清洁和表面的光洁程度，如有损伤，应予调换。
检查调整张力调整装置的安装角度和中间导丝板与上导丝架上眼镜导丝孔的位置，以便各小股丝束间隔适当、平行整齐地拉向牵伸线。
2.生头前应检查辐道上各桶丝的存放时间。
如果存放时间超过三天，应向丝桶内喷洒油剂，以免丝束过分干燥导致毛丝增多，恶化3.检查清除集束架上各部位的毛丝和乱丝。
4.检查牵伸乱丝检测器和张力异常检测器以及尾丝检测器的动作是否灵活和正确，否则应予修理。
5.集束总旦数应该控制在一立范围。
因为如果丝束总旦数波动较大，易使丝束厚薄不一样，会影响牵伸、定型、卷曲和切断的效果, 使纤维质量下降。
当24桶中有1桶已经正常了桶时，则应认作整批丝已经后加工结束，应予换批处理。
另一方面工艺也要求集束总旦数不得大于正常总旦数。
6.经过集束的各根丝条张力均匀与否，一方而要影响后加工牵伸定型的均匀性和成品纤维质量的均匀性，另一方面也要影响各丝桶的了桶一致程度，因此应对丝束张力进行控制和调整。
调整方法可根据各丝桶了桶前后顺序或丝桶中残留丝重量，来调整对应丝桶上方张力调整架中间棒上的丝束包角，从而改变丝束张力。
若某丝桶经常提前了桶，说明该丝桶丝束张力嫌小，可增大其张力调整架的丝束包角，反之，若某丝桶的桶脚丝一直较多，说明该桶位丝束张力嫌大，这时可减小其张力调整架的丝束包角。
通过调整，可控制各丝束张力均匀一致，从而防止集朿后的大股丝朿中出现“荡丝”、“拖尾丝”等现象。
7.按照操作规程进行集束生头，要求剪去丝端硬头，丝条在导丝架各部件上穿丝位置正确，无扭结、交叉现象。
8.正常生产过程中，应加强巡回检查，发现荡丝、吊丝以及丝条缠结时，可采取停车或不停车处理。
当集束架各导丝罗拉上存有毛丝、乱丝时，应及时清除，以免被丝束带入后加工生产线，形成疵点。
9.集束采用整批换桶，一般中途不补加丝束，但如遇特殊情况处理半桶丝时，可补加丝束，应避免打结，而只需将补加丝头嵌入其它丝束之中即可（待卷曲前将未拉伸部分剪去）。
涤纶长丝工作总结
涤纶长丝工作总结
在过去的一段时间里，我有幸参与了涤纶长丝的生产工作。
在这个过程中，我
学到了很多关于涤纶长丝生产的知识和技能，也积累了丰富的工作经验。
在这篇文章中，我将对涤纶长丝工作进行总结，分享我的工作体会和收获。
首先，涤纶长丝的生产需要严格的操作流程和精密的设备。
在工作中，我深刻
体会到了每一个环节的重要性，任何一个环节出现问题都可能影响到最终的产品质量。
因此，我始终保持高度的警惕和细心的态度，严格按照操作规程进行操作，确保生产过程的顺利进行。
其次，涤纶长丝的生产需要团队协作和配合。
在工作中，我和同事们紧密合作，相互配合，共同完成生产任务。
通过团队合作，我们不仅提高了工作效率，还增强了团队凝聚力和协作能力。
在工作中，我学会了倾听和沟通，学会了与同事们和睦相处，这些都是我在工作中宝贵的财富。
最后，涤纶长丝的生产需要不断的学习和提高。
在工作中，我不断学习新的知
识和技能，提高自己的专业水平。
我积极参加培训和学习，不断提高自己的技术能力和综合素质。
通过不断的学习和提高，我不仅提高了自己的工作能力，还为企业的发展做出了贡献。
总的来说，涤纶长丝的生产工作是一项需要细心、耐心和技术的工作。
在这段
时间的工作中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的团队合作精神和学习能力。
我相信，在未来的工作中，我会继续努力，不断提高自己的工作能力，为企业的发展做出更大的贡献。
纺织行业安全生产监督管理规定(2021版)
纺织行业安全生产监督管理规定(2021版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0827纺织行业安全生产监督管理规定(2021版)第一章总则第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理，适用本规定。
本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。
第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分，按照属地监管、分级负责原则，在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。
纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全，依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。
第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体，主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。
集团公司对其所属子公司（含全资和控股子公司）的安全生产工作负主管责任。
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施涤纶短纤维、涤纶长丝是工业生产中常用的纤维材料。
然而，涤纶短纤维、涤纶长丝的生产过程中存在着一些危险因素，如果不采取合理的防范措施，就会对生产作业员和设备造成不良影响。
下面从涤纶短纤维、涤纶长丝的生产工艺入手，分析其危险因素，并提出相应的防范措施。
一、涤纶短纤维生产工艺危险因素及防范措施1.静电危害涤纶短纤维在高速旋转过程中，易产生静电，引起火灾、爆炸等危险。
因此，在生产过程中，必须采取相应的防护措施。
（1）设置静电接地装置，将涤纶短纤维与设备、机器接地。
（2）在输纱、纺纱时，加入适量的抗静电剂，减少静电辐射。
（3）保持车间湿度适宜，避免静电的引发。
2.化学品危害涤纶短纤维生产中使用的化学品如硫酸等，具有腐蚀性和毒性，对工人的皮肤、呼吸系统等都有不良影响。
（1）安装通风设施，保证车间内空气流通。
（2）督促作业员戴防护手套、口罩等防护用品。
（3）在生产过程中，严格按照相应操作流程将化学品加入设备中，避免误触、溅洒等情况发生。
涤纶短纤维生产设备复杂、运转速度快，存在机械危害，对工人的安全产生潜在威胁。
（1）配备合格的设备维护工人。
（2）制定明确的安全操作规程，对初次操作的工人进行必要的培训、训练。
（3）检修设备及时、彻底，保证设备运转的正常、稳定。
二、涤纶长丝生产工艺危险因素及防范措施1.高温危害涤纶长丝生产设备工作环境中的温度较高，对工人的身体产生不良影响，引发疲劳、中暑等问题。
（1）安装通风冷却设备。
（2）监测车间温度，采取降温措施。
（3）鼓励工人合理分配休息时间，避免长时间连续工作。
2.噪声危害涤纶长丝生产设备工作时发出噪声，对工人的听力健康有不利影响。
（1）配备安全耳罩等防护设备。
（2）对操作、维护人员进行耳保健康知识培训。
（3）控制设备噪声污染源头，降低噪声产生。
涤纶长丝生产设备使用的材料如涤纶原材料、润滑油等，具有毒性、可燃性等危害。
（1）使用材料必须符合国家标准，具有安全保障。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条(2条以上直至6条)生产流水线。
如果同时开工，可能有几十台，甚至近百台(套)设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，倘若有些设备出现异常响声(像刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，如果操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使配合不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震动而突然下降，导致压伤人的工伤事故，等等。
涤纶短纤维的生产
涤纶短纤维的生产预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制涤纶短纤维的生产·环境管理体系审核·指导书1 范围本审核指导书提出了涤纶短纤维企业按照GB/T24001-20004标准建立的环境管理体系审核的要点。
作业指导书是以―涤纶短纤维‖为基本素材编制的，其工艺以―废PET瓶片清洗、再生短纤维‖为主，其他合成纤维的现场审核也可参照使用。
2 引用文件GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》GB/T 19011-2003 idt ISO 19011:2002 《质量和(或)环境管理体系审核指南》3 定义PET –聚酯材料4 产品/服务范围、特点与专业代码涤纶短纤维主要供给纺织行业企业，用途十分广泛，服装类可用于制作各仿丝、仿毛服装和饰品，装饰类用做沙发、家具、窗帘、贴墙、地毯、雨披、伞面等织物和汽车内部装饰布，其主要质量特性指标有线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数等。
专业代码：12.06.005 业务/服务流程5.1工艺流程说明以―废PET瓶片清洗、再生短纤维‖为主的涤纶短纤维生产，主要工艺过程是：PET切片经干燥、熔解进入纺丝箱体，均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中，滤去杂质后从喷丝板中喷出，形成初生纤维。
初生纤维经环型次风冷却，通过纺丝通道进入卷绕面板，经上油轮上油后集束进入喂入轮，铺入盛丝桶内。
初生纤维丝束通过导丝机引导，进入浸油槽，浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的80%。
在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的20%，通过两次牵伸后，纤维获得了充分的取向结构。
牵伸后的纤维经过叠丝、预热、卷曲、切断后进入松弛定型机。
定型后的纤维，进行质检抽样分析，不合格品直接送到废丝盛接装置，合格产品分配到打包机，打包后分级入库。
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维涤纶长丝装置危险因素及防范措施涤纶短纤维和涤纶长丝是一种常用的合成纤维材料，广泛应用于纺织、建筑、制造等行业。
然而，由于生产过程中涉及到高温、高压、有机溶剂等危险物质，存在一定的危险因素。
本文将从涤纶短纤维、涤纶长丝装置的危险因素和防范措施进行详细介绍。
1.高温和高压：涤纶短纤维的生产需要经过高温和高压的工艺过程，极易引发火灾和爆炸事故。
同时，高温和高压对人体的健康也存在一定的危害。
2.有机溶剂：涤纶短纤维生产过程中需要使用有机溶剂进行溶解和洗涤操作。
这些有机溶剂对人体的呼吸系统、皮肤和消化系统等造成潜在的危害。
3.机械设备：涤纶短纤维生产中需要使用各种机械设备，例如纺丝机、染色机、烘干机等。
这些机械设备存在断裂、击伤、电击等危险，容易造成工作人员伤害。
涤纶长丝的生产过程中也存在类似的危险因素：1.高温和高压：涤纶长丝的生产需要经过高温和高压的工艺过程，容易引发火灾和爆炸事故。
同时，高温和高压对工作人员的身体健康也存在一定的风险。
2.有机溶剂：涤纶长丝生产过程中也需要使用有机溶剂进行溶解和洗涤操作。
这些有机溶剂对工作人员的呼吸系统、皮肤和消化系统等造成潜在的危害。
3.机械设备：涤纶长丝的生产需要使用各种机械设备，例如纺丝机、拉伸机、卷绕机等。
这些机械设备存在断裂、击伤、电击等危险，容易造成工作人员伤害。
为了防范以上危险因素，需要采取以下防范措施：1.安全培训：对从事涤纶短纤维、长丝生产的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，学习使用个人防护装备的技巧。
2.工艺改进：改进涤纶短纤维、长丝的生产工艺，采用更安全的替代品或改进工艺，减少危险因素的产生。
3.确保设备安全：定期检查和维护涤纶短纤维、长丝生产设备，确保设备处于良好的工作状态，减少故障和事故的发生。
4.个人防护措施：提供适当的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员在操作中能够有效地保护自己的安全。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施（一）危急危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种缘由，聚酯纤维装置的危急危害因素许多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械损害危害（如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等）及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危急及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危急；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度缺乏引起视力损伤等危害。
这些危急危害因素的暴露状况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，局部操作岗位（如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位）的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调整机能的紧急活动，使人体温度上升，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响安康。
故高温作业会影响操作人员的身心安康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条（2条以上直至6条）生产流水线。
假如同时开工，可能有几十台，甚至近百台（套）设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，如果有些设备消失特别响声（像刺耳的尖叫声），将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事修理等工作，会感到耳鸣，人不舒适，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生肯定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲惫感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转局部，假如暴露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械损害事故。
例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，假如操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使协作不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震惊而突然下降导致压伤人的工伤事故，等等。
《涤纶长丝生产》课件
02
CATALOGUE
原料与设备
原料选择与准备
01
02
03
原料种类
涤纶切片、油剂、添加剂 等。
原料质量
确保原料质量稳定，无杂 质和污染。
原料储存
合理安排原料储存，避免 原料变质和浪费。
生产设备介绍
纺丝机
介绍纺丝机的结构和工作 原理，以及各部分的功能 。
拉伸机
介绍拉伸机的种类、工作 原理和操作方法。
涤纶长丝的生产流程
原料准备
选用高质量的原材料 ，如对苯二甲酸和乙 二醇，进行精制和提 纯。
聚合反应
将原材料在高温高压 下进行聚合反应，生 成聚对苯二甲酸乙二 醇酯（PET）聚合物 。
纺丝
将聚合物溶液通过喷 丝板挤出成细丝，并 进行凝固和拉伸，形 成初生纤维。
拉伸与热定型
对初生纤维进行多阶 段拉伸，并进行热定 型，以获得所需的物 理性能。
《涤纶长丝生产 》ppt课件
目录
• 涤纶长丝生产概述 • 原料与设备 • 生产工艺流程 • 质量控制与安全 • 涤纶长丝市场与发展趋势
01
CATALOGUE
涤纶长丝生产概述
涤纶长丝的定义与特性
定义
涤纶长丝，也称为聚酯纤维，是 一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET）制成的合成纤维。
特性பைடு நூலகம்
具有较高的强度、耐磨性、耐热 性和耐化学性，且易于染色和加 工。
卷绕机
介绍卷绕机的种类、工作 原理和操作方法。
设备操作与维护
设备操作
介绍各设备的操作流程和注意事 项，确保设备正常运行。
设备维护
定期对设备进行检查和维护，延长 设备使用寿命。
故障处理
及时处理设备故障，保障生产顺利 进行。
《安全操作规程》之涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点1工艺简述 1.1生产涤纶短纤维是以聚酯（PET）融体为原料送入纺丝机；或以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机，再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。
1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机；或以聚酯融体为原料送入纺丝机，经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。
涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点 2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作，促进持平稳运行。
2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。
当联苯升温时需要排气，排气要缓慢，以免将联苯带出；排气时严禁明火接近，不得排入室内，以免发生着火、中毒。
该岗位气温高，要做好防署降温工作。
2.3卷绕机卷绕速度很高，在操作中稍有不慎易将钩子带入，造成飞钩伤人。
因此要教育操作者集中精力操作，站在有利的安全位置，以免飞钩伤害。
向废丝辊上绕丝时，如果辊上已绕有几束丝，再绕丝时应用一只手扶住原有丝束，以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。
当割去废丝辊上废丝时，一定要用脚踏住刹闸装置，待停稳后用打结刀割去废丝。
2.4在升、降集束架时，架下严禁站人。
2.5在处理牵伸缠辊时，一定要降速或停车处理。
钩丝时，集中精力，在出口处钩丝，以防钩手。
2.6注意油剂不能溢出，一旦溅出地面要及时冲洗，以防行走滑倒。
2.7切断机在开机升头时，手握丝头送入切断钩轮，如果配合不当，易发生手尚未离开，操作台已开机，将手带入，造成割手事故。
因此切断机的操作，必须密切配合，一定在手离开后再开机。
2.8在打包过程中，要在停机时将主压盖包皮布上好，然后再上升主压盖。
千万不要在上升压盖时上主压盖包皮布，以防造成挤手。
2.9要做好纤维库房的防火工作。
2.10不准“披肩发”上岗。
女同志要将头发罩在工作帽里，并不准穿高跟鞋、戴手饰。
2.11厂房噪声大，注意做好个人防护。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全
生产要点(2021版)
涤纶短纤维、涤纶长丝生产安全生产要点
(2021版)
导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1工艺简述
1.1生产涤纶短纤维是以聚酯（PET）融体为原料送入纺丝机；或以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机，再经集束、拉伸、定型、卷曲、切断、打包、得到涤纶短纤维。
1.2生产涤纶化丝是以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机；或以聚酯融体为原料送入纺丝机，经不同的后处理得到拉伸加捻纱、拉伸变形纱、空气变形纱、全牵伸纱。
涤纶短纤维、涤纶长丝可燃。
热载体联苯可燃、可爆、有毒。
2安全要点
2.1控制好切片干燥和熔融纺丝的操作，促进持平稳运行。
2.2螺杆挤压熔融纺丝是用联苯热载体加热。
当联苯升温时需要排气，排气要缓慢，以免将联苯带出；排气时严禁明火接近，不得排入室内，以免发生着火、中毒。
该岗位气温高，要做好防署降温工作。
2.3卷绕机卷绕速度很高，在操作中稍有不慎易将钩子带入，造成飞钩伤人。
因此要教育操作者集中精力操作，站在有利的安全位置，以免飞钩伤害。
向废丝辊上绕丝时，如果辊上已绕有几束丝，再绕丝时应用一只手扶住原有丝束，以免丝束将钩子卷入而造成飞钩。
当割去废丝辊上废丝时，一定要用脚踏住刹闸装置，待停稳后用打结刀割去废丝。
2.4在升、降集束架时，架下严禁站人。
2.5在处理牵伸缠辊时，一定要降速或停车处理。
钩丝时，集中精力，在出口处钩丝，以防钩手。
2.6注意油剂不能溢出，一旦溅出地面要及时冲洗，以防行走滑倒。
2.7切断机在开机升头时，手握丝头送入切断钩轮，如果配合不当，易发生手尚未离开，操作台已开机，将手带入，造成割手事故。
因此切断机的操作，必须密切配合，一定在手离开后再开机。
2.8在打包过程中，要在停机时将主压盖包皮布上好，然后再上升主压盖。
千万不要在上升压盖时上主压盖包皮布，以防造成挤手。
2.9要做好纤维库房的防火工作。
2.10不准“披肩发”上岗。
女同志要将头发罩在工作帽里，并不准穿高跟鞋、戴手饰。
2.11厂房噪声大，注意做好个人防护。
2.12维修工人到高温岗位进行检修，要穿戴好防护品，以防烫伤。
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