C20泵送混凝土配合比(SY-)
C20混凝土配合比初步计算
C20混凝土配合比初步计算设计步骤：（一）设计初步配合比1、确定混凝土配制强度fcu,o=1.645×5+20=28.2MPa2、计算水灰比（w/c）w/c=aa×fce/（fcu,o+ aa×ab×fce）=0.46×32.5×1.13/（28.2+0.46×0.07×32.5×1.13）=0.573、选定单位用水量（Mwo）由于碎石最大粒径31.5mm，选用混凝土用水量：Mwo=180Kg/m34、计算单位用灰量（Mco）（1）按强度计算单位用灰量Mco= Mwo/ w/c=180/0.57=316Kg/m35、选择砂率（βs）胜根据碎石最大粒径31.5mm及水灰比w/c=0.57,选定混凝土砂率取βs=34%。
6、计算砂石用量（1）采用质量法已知：单位用灰量Mwo=180 Kg/m3，砂率βs=34%Mso+Mgo=Pcp－Mco－MwoMso/Mso+Mgo=0.34假设混凝土混合料湿表观密度Pcp=2400 Kg/m3Mso+Mgo=2400-316-180Mso/Mso+Mgo=0.34解得砂用量Mso=647Kg/m3,碎石用量Mgo=1257Kg/m3Mco : Mwo : Mso : Mgo =316: 180 : 647 : 1257即: 1 : 0.57 : 2.05 : 3.98 w/c=0.57若使用中砂，可以考虑以下配方：水：185KG 密度：1000kg/m3水泥：260KG 密度：3100kg/m3砂：755KG 密度：2650kg/m3碎石：1200KG密度：2650kg/m3【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。
C20泵送混凝土配合比(SY-)
C20泵送混凝土配合比设计试验报告报告编号：SY-中国水电三局中心实验室苗家坝实验室2011年9月24日C20泵送混凝土配合比设计试验报告1．前言水电三局中心实验室苗家坝实验室受水电十六局第二分局橙子沟项目委托，进行C20W6F100泵送混凝土配合比设计试验。
按贵部所提供试验要求，依据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)、《水工混凝土试验规程》(DL/T5150-2001)、《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005)进行配合比设计和性能试验。
目前，混凝土配合比设计试验已经结束，综合混凝土配合比试验的各项性能成果，提出C20W6F100泵送混凝土配合比试验报告，以供参考。
2．原材料试验结果2.1水泥依据《通用硅酸盐水泥》GB175─2007中普通硅酸盐水泥的标准要求对配合比试验采用甘肃祁连山水泥厂生产的P·O42.5水泥进行检验,结果表明,所检验水泥各项物理及化学性能指标均满足规范要求,见表2-1。
水泥物理及化学性能检测结果表2-1依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)对配合比试验采用的陕西略阳Ⅱ级粉煤灰进行检验, 结果表明,所检验粉煤灰各项物理及化学性能指标均满足规范要求，见表2-2。
粉煤灰物理及化学性能检测结果表2-22.3骨料2.3.1细骨料配合比试验中细骨料采用橙子沟水电站A标骨料场人工砂,依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)进行检验。
各项指标均满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)标准要求，检验结果见表2-3。
细骨料检验结果表2-32.3.2 粗骨料配合比试验中粗骨料采用橙子沟水电站A标骨料场人工石,依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)进行检验。
检测结果表明,各项指标均满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)标准要求，检测结果见表2-4。
C20喷射 砼配合比计算书
C20 喷射砼配合比计算书一、设计砼配合比依据：1、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002、普通砼配比设计规程JGJ55-20003、公路工程集料试验规程JTG E42-20054. 公路工程水泥及水泥砼试验规程JTG E30-2005 5．公路隧道施工技术规范JTJ042-946、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001二、原材料1、水泥：海螺牌P.O 42.5R等级水泥。
2、粗集料：婺源碎石，粒径为5-10mm，连续级配。
3、细集料、河砂，细度模量为2.80。
4、水、工地饮用水。
5、速凝剂：采用南京凯迪建材厂生产的FDN-9速凝减水剂，掺量为5％。
三、施工部位隧明洞支护, 施工坍落度为80~100mm。
四、计算：1、试配强度F cu,o=F cu,k+1.645×δ=20+1.645×5=28.225Mpa2、计算水灰比水泥富余系数为r c=1.13，水泥实强度F ce=r c×F ce.k=1.13×42.5=48.025MpaW/C=a a×F ce/（f cu,o+a a·a b·f ce）=0.46×48.025/（28.225+0.46×0.07×48.025）=0.743、根据锚杆喷射混凝土支护技术规范，取水灰比W/C=0.50.4、确定单位用水量（Mwo）根据碎石最大粒径及坍落度要求，取用水量M wo=200kg/m35、计算水泥用量（Mco）,Mco=M wo/(W/C)=20/0.50=400kg/m36、选用砂率（βs）,取βs =54％7、用重量法计算砂，碎石用量，假定混凝土表观密度为2200kg/m3Mco +Mgo +Mso +Mwo =2200Mso/(Mso+Mgo)=0.54400+Mgo+Mso+200=2200Mso/(Mso+Mgo)=0.54解得Mgo=736kg，Mso=864kg8、根据锚杆喷射混凝土支护技术规范，计算速凝剂用量：Mao=400×5%=20.0kg基准配合比为：Mco:Mso:Mgo:Mwo: Mao=400:864:736:200:20.0五、根据试伴结果，坍落度为80mm，符合设计要求，配合比砼试件强度如下表：黄塔（桃）高速公路第六合同经理部工地试验室2006-5-6。
C20混凝土配比计算书
混凝土配合比试验计算单第 1 页共 5 页C20混凝土配合比计算书一、设计依据TB 10425-94 《铁路混凝土强度检验评定标准》TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限：100年；设计强度等级：C20；要求坍落度：160～200mm；胶凝材料最小用量不应低于320kg/m3；最大水胶比不应超过：0.55；耐久性指标：56d电通量＜1500C；第 2 页共 5 页三、原材料情况1、水泥：徐州丰都物资贸易有限公司，P·O 42.5（试验报告附后）2、粉煤灰：中铁十五局集团物资有限公司，F类Ⅱ级（试验报告附后）3、砂子：（试验报告附后）4、碎石： 5～31.5mm连续级配碎石，5～10mm由石场生产；10～2０mm 由石场生产；16～31.5mm由石场生产；掺配比例5～10mm 为30%；10～20mm 为50%；10～31.5mm为20%（试验报告附后）5、外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能减水剂（试验报告附后）6、水：混凝土拌和用水（饮用水）（试验报告附后）四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003，混凝土的配制强度采用下式确定：）（a6.260.4645.120645.1,0,cu MPkfcuf=⨯+=+≥σ（2）按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定，根据现场情况：1、成型方式：混凝土采用罐车运输，混凝土泵送施工工艺。
C20混凝土配比计算书
2、环境作用等级：L1、H1。
3、粉煤灰掺量要求：水胶比≤0.55，粉煤灰掺量要求为≤30%。
4、含气量要求：混凝土含气量在2.0%～4.0%范围内。
5、水胶比要求：胶凝材料最小用量不应低于320Kg/m3, 最大水胶比不应超过0.55。
（3）初步选定配合比
表6：C20混凝土力学性能及耐久性能电通量试验结果
编号
抗压强度(Mpa)
电通量（C）
7d
28d
56d
28d
0.43
0.48
/
0.38
/
配合比试验计算单
第5页共5页
七、理论配合比确定
根据上述试验结果，在满足设计和施工要求的条件下，本着经济节约、优选的原则，确定混凝土理论配合比见表7：
表7：C20混凝土理论配合比（kg/m3）
GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
设计图纸要求
二、技术条件及参数限值
设计使用年限：100年；
设计强度等级：C20；
要求坍落度：减水剂
241：105 ：702：1249： 150 ：3.49
1 ：0.44：2.91：5.18：0.62：0.01
（4）混凝土试拌，提出基准配合比和调整配合比
1、 以计算的初步基准配合比试拌40L，将混凝土拌和物搅拌均匀后，进行坍
落度试验，测得坍落度为180mm，粘聚性、保水性均良好，成型 组150×150×150mm
4、碎 石： 5～31.5mm连续级配碎石，5～10mm由 石场生产；10～2０mm由 石场生产；16～31.5mm由 石场生产；掺配比例5～10mm为30%；10～20mm为50%；10～31.5mm为20%（试验报告附后）
C20喷射混凝土配合比.docx
C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级： C20。
2、设计混凝土坍落度： 800~120mm。
3、水泥：海螺水泥。
细骨料：选用泾川0~天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲＜ 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格（ 2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值＞2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值＜ 47%＜ %后附检＜ 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差，取。
混凝土设计强度：f cu , k＝20MPa混凝土配制强度：f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m3。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m34、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。
C20混凝土配合比(修改)
C20混凝土配合比设计说明书一、用途：帽石、隔水墙、八字墙、涵身基础等。
二、依据标准：1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2011》4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》三、原材料1.水泥采用广东省英德海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥，具体性能指标如下：2.砂为北江砂场的河砂，具体性能指标如下：①②级配3.碎石采用贵田碎石厂生产的16-31.5mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按16-31.5mm：10-20mm：5-10mm=20:60:20的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标②级配按16-31.5mm：10-20mm：5-10mm=20:60:20比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：4. 外加剂：江苏超力建材科技有限公司生产的CPA-R聚羧酸高性能减水剂。
5. 水：当地地下水：ρw=1000 kg/m3。
四、混凝土配合比的计算1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取20，σ取4则ƒcu,o=20+1.645×5=26.6（MPa）2.求出相应的水胶比W/B=（аa*ƒb）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒb），其中аa取0.53，аb取0.2，ƒb取42.5则W/B=（0.53*42.5）/（28.2+0.53*0.2*42.5）=0.72根据最大水胶比0.60、最小水泥用量280Kg/m3要求，结合原材料情况及施工工艺要求，经调试后水胶比取0.583.选取每m3混凝土的用水量碎石最大粒径为31.5mm，砂为粗砂，通过试拌、设计坍落度为120mm-160mm，查表选取用水量：m wo=205+(140-90)÷20×5=217.5（kg/ m3）当外加剂掺量为水泥用量的0.6%时经试拌外加剂减水率为20%。
C20砼配合比设计
C 20砼配合比设计一、计算理论配合比1．确定配制强度(fcu.o)已知：设计砼强度fcu.k=20Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用δ＝5.0 Mpa ，计算砼配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645δ=20+1.645×5.0=28.2 Mpa 2.确定水灰比已知：砼配制强度fcu.0=28.2Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4，取αa ＝0.46，αb ＝0.07,计算水灰比：55.00.3507.046.02.280.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ce b a ocu ce a f a a f f a C W3.确定用水量（m ws ）已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180±20）mm ，碎石最大粒径为25mm ，从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵送剂，掺入占胶凝材料（水泥＋粉煤灰）的 1.0～2.0%之间，查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1－2取砼用水量232kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵送剂，其减水率为18%，计算用水量：m ws =m wo (1-β)=232(1-18%)=190kg/m 34.计算水泥用量（m cs ）已知：砼用水量190kg/m 3，水灰比W/C ＝0.55，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f=12%，得：()()3/305%12155.01901/m kg f c w m m wscs =-=-=5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)3/4030555.0190/m kg m c w m mfs cs ws =-=-=验：水泥和粉煤灰总量305+40＝345 kg ，不小于300 kg/m 3 的要求。
常规C20、C25、C30混凝土配合比
常规C20、C25、C30混凝土配合比
混凝土强度及其标准值符号的改变是按照有关标准规定进行的。
在原有体系中，混凝土立方体抗压强度用“R”来表达。
现在，建筑材料强度统一由符号“f”表达，混凝土立方体抗压强度为“fcu”。
其中，“cu”是立方体的意思。
立方体抗压强度标准值以“fcu,k”表达，其中“k”是标准值的意思。
例如，混凝土强度等级为C20时，fcu,k=20N/mm2（MPa），即立方体28d 抗压强度标准值为20MPa。
用水量计算：每立方米混凝土用水量的确定应符合以下规定：1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在
0.40～0.80范围内，根据粗骨料的品种、粒径和混凝土拌合物稠度的施工要求，其用水量按照下表选取：2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按照以下步骤计算：1）按照上表中坍落度90mm的用水量为基础，按照每增加20mm坍落度用水量增加5kg的比例，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量；2）掺外加剂时的混凝土用水量可按照下式计算：其中mwa为掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）。
C20泵送混凝土配合比
C20混凝土配合比设计说明一、设计依据1、《*******************改建工程设计文件》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、使用部位及技术要求1、使用部位：桥涵、防护工程2、技术要求：①设计标号：C20；②施工坍落度：120-160mm。
三、原材料说明：1、水泥：全椒海螺水泥有限公司，P.0 42.5级“海螺”水泥。
2、碎石：文庄石料厂生产的16-31.5mm:10-16mm:5-10mm=30：50：20掺配成的5-31.5mm连续级配碎石3、砂：南京六合中砂4、水：地下水四、计算步骤1、试配强度fcu,0≥ fcu,k+1.645σ=20+1.645×4=26.6 MPa其中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa；fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
2、水灰比W/C=（αa·fce）/（fcu,0+αa·αb ·fce）=（0.53×1.15×42.5）/（26.6+0.53×0.20×1.15×42.5）=0.82（根据经验取0.64）式中：αa，αb——回归系数fce=γc ·fce，g：γc——水泥强度等级值的富余系数，取1.15；fce，g——水泥强度等级值，MPa。
3、确定用水量mw0=210 kg（查普通混凝土配合比设计规程中表4.0.1-1塌落度在75-90 mm时用水量为205 kg，据此每增加20mm塌落度增加5 kg水推算在塌落度120-160mm时应加水210kg）；4、确定水泥用量：C=210/0.64=328 kg5、砂率：βs =44%6、粗细骨料用量确定采用重量法由下式计算mc0+mg0+ms0+mw0=mcpβs =ms0/（ms0+mg0）×100%mc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）mg0——每立方米混凝土的碎石用量（kg）ms0——每立方米混凝土的砂用量（kg）mw0——每立方米混凝土的水用量（kg）mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量（kg），这里取2400 kg/m3计算后的结果为：ms0=819 kg /m3，mg0=1043 kg /m37、确定基准配合比，计算每立方米混凝土材料用量：mc0=328kg /m3；ms0=819kg /m3；mg0=1043kg /m3；mw0=210 kg /m3；质量比为：mc0 ：ms0：mg0：mw0 =1：2.50：3.18：0.648、拌和物和易性调整按初步配合比试拌40L砼拌和料，各种材料用量为：水泥：13.120 kg砂：32.760 kg碎石：41.720 kg水：8.400 kg经实测坍落度155mm，符合设计值120-160mm，和易性良好，无离析现象，实测容重为Ph=2400(Kg/m3)，不需要调整.五、试验室配合比确定1、按基准配合比水灰比W/C=0.64，分别增加和减少0.05；砂率各上下浮动1%，计算出另外两组配合比，即W/C=0.59、W/C=0.69，具体如下表。
C20水泥砼配合比设计说明
C20水泥砼配合比设计设计强度等级为C20，采用普通混凝土配合比设计规程JTJ/T55-2000进行设计，设计如下：(一)原材料：1、水泥：“长山”牌普通硅酸盐32.5#水泥，ρC=3.1×103kg/ m3;2、水：饮用水，ρW=1.0×103kg/ m3；3、碎石：石灰石，最大粒径为31.5mm，ρS=2.70×103kg/ m34、砂：中砂，ρS=2.57×103kg/ m3；(二)砼配合比强度的计算：f cu.o=f cu.,k+1.65×б=20+1.654×5.0=28.225(Mpa)(三)水灰比计算W/C=a a f ce=0.46×32.5×1.06=0.54 f cu.o+a a a b f ce28.225+0.46×0.07×32.5×1.06注:a a=0.46，a b=0.07此处水泥的28d强度f ce为水泥强度等级与它的富余系数之积.(四)确定用水量由于素水泥混凝土,确定坍落度为10-30mm,而最大粒径为31.5mm，现确定单位用水量W=175kg.每立方米砼水泥用量计算：C=w/（w/c）=175=324 kg 0.54(五)、砂率的确定由最大粒径31.5mm，水灰比为0.54，查表取砂率βs=37% (六)、计算砂、石集料用量（ m so及 m go）采用体积法,将m go、 m so和ßs代入式中，非引气混凝土，取a=1。
m co/ρc+m wo/ρw+m so/ρs+m go/ρg=1-0.01aßs= m so/(m so+m go)×100计算得m so=688kg, m g=1171kg由单位砼的各原材料配合比为:水泥:碎石:砂:水=324kg:1171kg:688kg:175kg同时采用在基准水灰比的基础上增减0.03分别试配两组,其配合比如下: W/C=0.51 时水泥:碎石:砂:水(W/C=0.65)=343kg:1161kg:682kg:175kg W/C=0.57时水泥:碎石:砂:水(W/C=0.55)=307kg:1180kg:693kg:175kg 其强度试配结果见下表:通过对比以及插入计算法,水灰比为 0.54 的试配强度达到设计要求,故选取水灰比为 0.54 的配合比,以利于施工的质量控制,水灰比为 0.54 的配合比如下:水泥:碎石:砂:水(W/C= )= 324kg:1171kg:688kg:175kg。
混凝土c20配方比例
混凝土c20配方比例混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、桥梁、码头等行业。
其中，c20混凝土是一种常用的混凝土强度等级。
C20代表着混凝土的抗压强度为20MPa，是指经过28天龄期养护后的标准试块抗压强度在20MPa左右。
那么，我们如何配制出质量稳定、经济实用、达到c20标准的混凝土呢？下面介绍一下c20混凝土的配方比例和制作方法。
一、混凝土材料的选择混凝土的主要组成成分是水泥、砂、骨料和水。
C20混凝土的材料选用如下：水泥：采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
砂：砂质细度模数为2.6~3.0，干燥体积密度不低于1.45g/cm³。
骨料：选择坚硬、密度大、耐久性好的碎石或卵石，粒径应在5mm~40mm之间，同时要求清洁、无泥沙、无粉尘和有坚实表面。
水：淡水或饮用水。
配合剂：水泥用膨胀剂。
二、混凝土配方比例根据c20混凝土的配方要求，经过实验室试验和现场验证，建议采取下列比例：水泥：420kg砂：717kg骨料：1151kg水：191kg配合剂：合适量三、混凝土的制作方法1.将配合好的水泥、砂和骨料倒入混凝土搅拌机，按照1：1.7：2.8的比例搅拌均匀。
2.逐渐加入预先计量好的水，在搅拌机中以中等速度进行搅拌，直至混凝土均匀稠浓。
3.加入配合剂，搅拌混凝土至充分混合。
4.将混凝土倒入模具中，进行压实成型。
5.对成型后的混凝土进行养护，保持湿润状态，养护时间一般为28天。
通过以上步骤，即可制作出质量稳定、经济实用、达到c20标准的混凝土。
在生产和施工中，还需要注意一些技术问题，例如搅拌时间、配合剂控制、模具震实、养护时间等，以确保最终混凝土的客观质量。
总之，c20混凝土的配方比例和制作方法是建筑工程中必不可少的知识。
希望各位工程爱好者在学习的过程中能够加深对这方面的了解。
c20砼体积配合比 -回复
c20砼体积配合比-回复关于c20砼体积配合比的问题，我们将逐步解答。
首先，我们来了解一下什么是c20砼体积配合比。
砼是一种常见的建筑材料，由水泥、石子和砂浆混合而成。
砼的强度和性能取决于其配合比。
c20体积配合比是指在单位体积内，水泥、砂子和石子的比例和数量。
一、确定强度等级c20砼是根据国家标准规定的砼强度等级之一。
在确定体积配合比之前，我们首先需要确定所需的砼强度等级。
c20砼的设计强度为标准强度的20。
二、计算水泥用量水泥是砼中的关键材料之一，对于c20砼的配合比，我们需要计算水泥的用量。
根据砼标准和强度等级，可以找到相应的水泥用量系数。
将体积配合比中的水泥成分与用量系数相乘，即可得到水泥的用量。
三、计算石子用量石子是砼中的骨料，对于c20砼，我们需要计算石子的用量。
同样，根据砼标准和强度等级，可以找到相应的石子用量系数。
将体积配合比中的石子成分与用量系数相乘，即可得到石子的用量。
四、计算砂子用量砂子是砼中的另一种骨料，对于c20砼，我们同样需要计算砂子的用量。
根据砼标准和强度等级，可以找到相应的砂子用量系数。
将体积配合比中的砂子成分与用量系数相乘，即可得到砂子的用量。
五、确定混凝土的配合比根据计算得到的水泥、石子和砂子的用量，可以确定c20砼的配合比。
将计算得到的用量相加，即可得到总体积比例。
然后按照比例将水泥、石子和砂子相应的成分混合在一起，形成c20砼的配合比。
六、注意配合比的实际应用除了确定配合比，我们还需要根据实际情况进行适当调整。
根据具体的工程要求，可能需要添加其他材料，如添加剂或掺合料，以改善砼的性能和工程要求。
最后，我们需要通过实验和测试来验证砼的配合比是否满足设计要求。
通过实验，可以获得砼的强度和性能数据，从而确定配合比的合理性。
综上所述，c20砼体积配合比的确定需要依据砼的强度等级，计算水泥、石子和砂子的用量，并按照一定比例进行混合。
在实际应用中，还需要根据工程需要进行适当调整，并通过实验和测试来验证配合比的合理性。
C20混凝土配合比
1、设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－200《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)2、混凝土配制强度的确定2－1.设计要求C20。
2－2.混凝土配制强度计算根据JGJ／T55－2000；混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δδ为5MPafcu.k为20 MPa由fcu.o≥20+1.645×5≥28.2(MPa)3、配合比基本参数的选择3－1.水灰比（W／C）根据JGJ／T55－96及图纸和技术规范（1）W/C=a a f ce/(f cu.o+a a.a b.f ce) a a为0.46a b为0.07f ce取为32.5MPa由此，W／C＝0.51。
3－2.坍落度的选择根据W／C，查表，坍落度选为10~30mm。
3－3.砂率的选择根据坍落度查表砂率选为33％。
3－4.用水量选择（m wo）：根据坍落度数值及所用细集料为粗砂,碎石最大粒径为40mm，用水量m wo选用160kg。
3－5.水泥用量（Mco）：Mco=160/0.51=314kg3－6.砂用量（Mso）：根据试验选用每m3混凝土拌合物重量（Mcp）为2400kg,用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*0.33 =636kg3－7.碎石用量（Mgo）：Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1290kg3－8.配合比：根据上面计算得水泥：水：砂 : 碎石314 ：160 ：636 ： 12901: 0.51: 2.03: 4.114、调整水灰比：调整水灰比为0.45，用水量为160kg，水泥用量为Mco=160/0.45=356kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==622kg，Mgo=1262kg5、混凝土配合比的试配、调整与确定:试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1：水泥:水:砂:碎石 = 314:160:636:1290 = 1:0.51:2.03:4.11；试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 7.5:3.83:15.23:30.83kg;拌和后，坍落度为20mm,达到设计要求;配合比2：水泥：水：砂:碎石 = 356:160:622:1262 = 1: 0.45:1.75: 3.54试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 8.2:3.69:14.35:29.03kg;拌和后，坍落度为15mm,达到设计要求;6、经强度检测（数据见试表），第1组配合比强度达不到试配强度要求，第2组配合比28天强度达到配制强度要求，故确定配合比为第2组，即：水泥：水：砂：碎石8.2 :3.69:14.35 : 29.03 kg1 : 0.45：1.75 : 3.54356 ：160 ：622 ：1262 kg/m3。
C20喷射混凝土配合比
C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）（2：粗集料）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=0s m 882kg =0g m 722kg6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水 =458：882：722：238 比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。
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C20泵送混凝土配合比设计试验报告
报告编号：SY-
中国水电三局中心实验室苗家坝实验室
2011年9月24日
C20泵送混凝土配合比设计试验报告
1．前言
水电三局中心实验室苗家坝实验室受水电十六局第二分局橙子沟项目委托，进行C20W6F100泵送混凝土配合比设计试验。
按贵部所提供试验要求，依据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)、《水工混凝土试验规程》(DL/T5150-2001)、《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005)进行配合比设计和性能试验。
目前，混凝土配合比设计试验已经结束，综合混凝土配合比试验的各项性能成果，提出C20W6F100泵送混凝土配合比试验报告，以供参考。
2．原材料试验结果
2.1水泥
依据《通用硅酸盐水泥》GB175─2007中普通硅酸盐水泥的标准要求对配合比试验采用甘肃祁连山水泥厂生产的P·O42.5水泥进行检验,结果表明,所检验水泥各项物理及化学性能指标均满足规范要求,见表2-1。
水泥物理及化学性能检测结果表2-1
依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)对配合比试验采用的陕西略阳Ⅱ级粉煤灰进行检验, 结果表明,所检验粉煤灰各项物理及化学性能指标均满足规范要求，见表2-2。
粉煤灰物理及化学性能检测结果表2-2
2.3骨料
2.3.1细骨料
配合比试验中细骨料采用橙子沟水电站A标骨料场人工砂,依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)进行检验。
各项指标均满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)标准要求，检验结果见表2-3。
细骨料检验结果表2-3
2.3.2 粗骨料
配合比试验中粗骨料采用橙子沟水电站A标骨料场人工石,依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)进行检验。
检测结果表明,各项指标均满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)标准要求，检测结果见表2-4。
粗骨料检测结果表2-4
2.4外加剂
2.4.1高效减水剂
对四川吉龙萘系高效减水剂和聚羧酸高性能减水剂依据《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）进行检测，试验结果见（表2-5）。
高效减水剂检测结果表2-5
剂,聚羧酸高效减水剂作为备选产品。
2.4.2引气剂
配合比中掺入引气剂为江苏博特SBTJM-2000新型混凝土引气剂。
依据《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）进行检测，试验结果见（表2-6）。
引气剂检测结果表2-6
3．骨料级配试验
对粗骨料按照不同级配比例进行组合，各级配骨料紧密密度和空隙率试验结果见表3-1。
根据试验结果，参考同类混凝土, 考虑泵送混凝土可泵性的因素下，最终选用：二级配小石:中石=50:50。
粗骨料紧密密度和空隙率表3-1
4．混凝土配合比设计
在原材料性能试验完成的基础上，依据贵单位要求进行配合比设计。
参考同类工程配合比选择水胶比和粉煤灰掺量以及其他参数。
4．1混凝土配制强度
依据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001),混凝土配制强度按f cu,0≥f cu,k+tσ计算,其中t为保证率系数、σ为强度标准差，标准差σ值见表4-1，配制强度计算见表4-2。
标准差σ值表4-1
混凝土配制强度表4-2
混凝土各项性能以及强度试验结果见表4-3、表4-4。
混凝土拌合物性能检验结果表表4-3
混凝土强度试验结果表4-4
4．3混凝土耐久性能试验
混凝土抗渗、抗冻性能试验结果见表4-5。
混凝土抗渗、抗冻性能试验结果表4-5
C20泵送混凝土配合比试验设计报告
根据以上试验结果，推荐下列配合比为施工配合比，见表5-1。
C20泵送混凝土配合比表表5-1
注： 1. 配合比采用假定容重法计算，二级料容重为2420 kg/m3。
2.配合比中的砂石骨料均以饱和面干为准，当原材料含水率发生变化或为满足施工要求而增加用水量时，应在保证水灰比不变的前提下对配合比做适当调整。
3.当砂细度模数发生变化时，砂率应做相应调整。
4.泵送混凝土配合比出机陷度按14～18cm控制，混凝土含气量按4.5～
5.5%控制。
5.配合比所采用原材料的检测结果仅对来样负责,在实际生产中原材料若发生变化时,应由专业试验人员对配比进行相应的调整,以保证混凝土的生产质量。
6。