纺织机械厂实习报告

纺织机械厂实习报告各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：纺织厂实习报告毕业实习报告系部名称：专业班级：学生姓名：学号：指导教师：2013年3月8日目录一、实习目的与意义 (2)二、实习任务 (2)三、实习时间 (2)四、实习地点..............................................................2五、实习企业概况 (2)六、实习内容 (3)（一）实习的具体内容 (3)（二）实习中资料的收集与总结 (5)七、实习感想 (6)一、实习目的与意义2013 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。

其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。

所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。

亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。

招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。

毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间2013年1月——2013年3月四、实习地点邓州市永泰棉纺公司五、实习企业概况我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。

以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓州市享有先进技术创新单位。

公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。

主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。

主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容（一）实习的具体内容1、开清棉将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。

本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：（1）开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成～重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。

开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

（2）除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。

应减少可纺纤维的下落，节约用棉。

（3）混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。

（4）均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B 型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷篇二：纺织厂实习报告1一、实习目的1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。

2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。

3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。

4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间2015年3月25日-- 2015年4月25日三、实习地点、单位和部门单位：地址：部门：设备维护部门四、实习内容1、纺织机械简介…………是一家知名的纺织厂，内设有大型的纺织机械，现对纺织机械做简要的介绍：纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。

把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。

两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。

即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的,另一类是制造专用零配件的(如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等)。

制造整台的纺织机械厂专用设备占全厂设备的比例不大，因此在一定条件下可以变换品种生产其他机械。

制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大（特别是织针、针布），变换品种比较困难。

在各加工工种中，铸工比例在逐步缩小，冷冲压、磨削、电镀、抛光等所占比重在逐步增加。

数控机床、多工位自动机床局部取代专用机床，使生产的适应性、灵活性增强。

纺织机械具有的特点有工艺性、连续性、成套性;高速度、高效率、省维护;标准化、系列化、通用化;低能耗、低噪声、低公害，是现代纺织机械的特点和方向。

2、具体实习情况捻线机发生故障捻度过大（卷装部分原因）原因：1.错误的变化齿轮组合选择正确的齿轮组合2错误的锭速更换正确的皮带轮（或变频调整到正确的速度） 3.卷绕筒子在摩擦辊轮上位置不稳正确调节筒子架和摩擦滚轮的位置 4.边盘转动不灵活清洁并润滑边盘轴承摩擦滚轮松动 5.固定摩擦滚轮摩擦滚轮受污或受损清洁或更新移丝器碰卷绕筒子 6.调节移丝器位置，检查移丝杆间的连接纱线卷绕张力太大引起打滑7.检查超喂罗拉包围角和超喂率并调整换筒操作错误换筒操作重复捻度过小原因及解决办法：1.错误的变换齿轮组合注意正确的齿轮组合2.错误的锭速更换正确的电机皮带轮3.锭子上的纱头缠绕去除废纱刹车皮摩擦锭盘检查并调整4.刹车锭子损坏更换锭子5.锭速太小张紧锭子龙带断头过多原因及解决办法：1.错误的纱线包围角检查纱线张力2.退纱器摩擦喂入卷装或起动时摩擦气圈改正喂入卷装的位置和结构或退解圈位置3.退解器运转不灵活清洁或更换退纱器检查配重块 4.气圈张力过大调整气圈导丝器高度，必要时修正锭速5.气圈张力过小增大包围角或调整超喂率6.纱线气圈碰纱罐上沿调高导丝高7.导纱元件的损伤更换损伤的元件8.加捻盘下有废纱缠绕清除废纱9.移丝器毛羽堆积清除毛羽10.移丝器碰卷绕筒管调节移丝器位置五、实习体会感谢滕州市丰华工贸有限公司实业有限公司给了我这次难得的机会。

经过这次实习，我亲眼看到并学到了许多曾经没有接触过或只停留在书本上的知识，并认识到很多自身的不足。

通过亲手操作机器，我掌握了一定的生产技能，明白了产品的制造过程，理论知识得到了很好的实践应用。

在这样一个纺织公司，我领略了先进的生产线，一道工序紧接着一道工序，秩序井然，每个人都在车间里有条不紊的分工作业，这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合，可以省去很多时间和人力且丝毫不影响生产质量。

我也感受到现实社会中企业的生存之道，以市场为导向，不断为满足客户需求而前进。

通过生产实习，深刻地明白了纺织机械在纺织行业的作用和应用情况。

中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步。

但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题。

纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。

企业技改力度不够，制造技术落后。

国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。

纺机产品开发缺少与工艺的有机配合，影响到纺机产品的使用效果。

政策不配套，影响了国产纺机产品的竞争力。

针对这些问题，中国纺机行业采取了一系列措施，大力发展纺机基础件设施，引进国外纺机技术，差别化发展战略，以及国家出台相应政策支持纺机的发展，取得了很好的成效。

2008-2010年，随着世界和中国纺织业的迅速发展，对纺机的需求越大越来，中国纺机行业发展面临着很好的机遇。

预计到2010年，受纺织机械升级的推动，中国纺织机械工业新产品产值率将由2005年的25%提高到2010年的50%；纺织机械产品的出口额将占到同期产值的30%以上；纺织机械工业装备全行业数控化率将达到10%以上，其中骨干重点企业将达到15%-20%；主要纺织机械产品的关键零件、新型专用基础件的精加工工序能力指数将达到。

因此，中国纺机行业发展空间是巨大的。

学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。