调节阀简介

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常州沪能电动调节阀说明书

常州沪能电动调节阀说明书

常州沪能电动调节阀说明书

摘要:

一、沪能电动调节阀产品概述

1.产品简介

2.产品型号及参数

二、电动调节阀的性能特点

1.调节精度高

2.操作力矩小

3.密封性能优越

4.耐腐蚀性能强

三、电动调节阀的安装与维护

1.安装注意事项

2.操作与维护说明

四、电动调节阀的应用领域

1.工业自动化控制

2.暖通空调系统

3.给排水系统

4.其它适用场景

正文:

沪能电动调节阀说明书

一、沪能电动调节阀产品概述

沪能电动调节阀是一款由常州沪能公司生产的优质电动调节阀门,具有调节精度高、操作力矩小、密封性能优越、耐腐蚀性能强等特点。本产品广泛应用于工业自动化控制、暖通空调系统、给排水系统等领域。

1.产品简介

沪能电动调节阀采用先进的电动驱动技术,通过接收控制信号实现阀门的开关和调节。产品结构紧凑,流体阻力小,具有高可靠性和稳定性。适用于各种工业自动化控制系统中,对介质的流量、压力、温度等进行精确调节。

2.产品型号及参数

沪能电动调节阀有多种型号,用户可根据实际需求选择合适的型号。主要技术参数包括:公称通径、阀体材质、驱动方式、调节范围等。用户在选购时,请参照具体参数表,选择合适的型号。

二、电动调节阀的性能特点

1.调节精度高

沪能电动调节阀采用先进的调节技术,实现精确的流量、压力、温度控制。阀门的开度与控制信号成正比,具有高线性特性,确保调节精度达到±1%。

2.操作力矩小

采用电动驱动技术,操作力矩小,减轻了驱动装置的负荷。在相同驱动力的情况下,电动调节阀的驱动力矩仅为气动调节阀的1/3,降低了能耗,延长了驱动装置的使用寿命。

3.密封性能优越

气动调节阀的结构和原理

气动调节阀的结构和原理

附件
气动保位阀-保证重要阀门在气源突然中断时能够实现
对调节阀行程的自锁 快速泄压阀-使阀门在失气后快速回到安全位置 限位开关-显示阀门到达全开全关状态
定位器
阀门定位器是气动调节阀的核心部件,起阀门定位作用 。它将阀杆位移信号作为反馈测量信号,以DCS或控制器输出 作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,定位器输出控 制信号到执行机构,驱使执行机构动作,建立阀杆位移与控 制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器是以 阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制 系统。 定位器按其结构形式和工作原理可以分成气定位器、电 -气阀门定位器和智能式阀门定位器。 气定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa 气信号,其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的 输入信号是标准电流或电压信号,例如, 4~20mA电流
阀体基本结构
阀体主要组成部件 有: 阀笼 阀瓣 阀座(密封环) 阀杆 阀笼压环
附件
主要附件 电磁阀-根据系统逻辑保护关系控制阀门动作 减压阀-保证供气气压 过滤器-净化来自空气压缩机的气源 电流/气压转换器(I/P)-使控制点的电信号适用于气
动执行机构 定位器-改善调节阀的静态和动态特性 流量放大器-增大进入阀门隔膜气腔的气流量
位器一般在3.8bar左右,Simens定位器一般在4bar左右 ,SP2定位器调整在2.5bar。 机务对阀门全开和全关位置确认。 确认阀门需调成正作用还是反作用:智能式定位器正作用 与反作用都是可以选择的,一般情况下厂家已根据定货要 求,在阀门出厂前设定好,无须用户设定。只要检查就可 以了。或根据运行要求自行选择。 将手轮放在自动位置。设置了手动操作机构的调阀,一定 要把手轮放在自动位置,否则阀门不能自动调节

调节阀

调节阀
(1)分类:气动执行机构主要分为薄膜式和活塞式。 这种执行机构的输出位 移与输入气压信号成比 例关系。当压力与弹簧 的反作用力平衡时,推杆 稳定在某一位置,信号压 力越大,推杆的位移量也 越大。(推杆的位移即为 执行机构的直线输出位 移,也称行程。)
薄 膜 式
pA KL
A L p K
8.2.2 气动执行机构的分类和作用方式:

常用调节阀结构示意图及特点——套筒阀
套筒阀的结构比较特殊,阀体与一般的直通单 座阀相似,但阀内有一个圆柱形套筒,又称笼 子,利用套筒导向,阀芯可在套筒中上下移动。

套筒上开有一定形状的窗口(节流孔),套筒 移动时,就改变了节流孔的面积,从而实现流 量调节。 似于直通单座阀,适用于单座阀的场合;后者 类似于直通双座阀,适用于双座阀的场合。
8.2.2
工作流量特性
定义:实际上控制阀的前后压差是变化的,此时得 到的控制阀的相对流量与相对开度之间的关系称为 工作流量特性。
Δp Δp Δpf Δpv Δp Δpf q O I q Δpv
串联管道情况
串联管道控制阀压差变化
配管系数S:控制阀全开时,控制阀上压差△pv 与系 统总压差△p之比。阀阻比 S p / p
④快开阀:在开度较小时就有较大流量,随着开度 的增大,流量很快就达到最大,随后再增大开度时 流量的变化很小,故称为快开特性。

调节阀的基础知识

调节阀的基础知识

弹簧
行程限位 推杆O型环
密封轴套 行程标尺 执行机构推杆
气缸 活塞 活塞环 上盖螺丝 活塞支架 阀杆连接件
⌘ 气动活塞执行机构
➢ 角行程活塞执行机构 角行程的活塞执行机构主要用于角行程类的调节阀,按气缸的安装方向,
分为立式气缸和卧式气缸两种。按活塞的推杆驱动输出轴转动的结构,常用的 有: ➢ ①曲柄连杆式; ②齿轮齿条式; ③活塞螺旋式。 ➢ 气动活塞式执行机构按其作用方式可分成比例式和两位式两种。所谓比例式是 指输入信号压力与推杆的行程成比例关系,这时它必须与阀门定位器配用。两 位式是根据输入执行机构活塞两侧的操作压力差来完成的。活塞由高压侧推向 低压侧,就使推杆由一个极端位置推移至另一个极端位置。
②为了提高输出力,通常作法就是增大尺寸,使得执行机构的尺寸和重量变 得很大;另一方面,工厂的气源通常是500~700KPa,它只用到了 250KPa,气压没充分利用,这是不可取的,活塞执行机构解决了此问题。 为了充分用足工厂的气源压力来提高执行机构的输出力、减少其重量和尺寸, 便产生了活塞执行机构。
阀,DN500-1000是种规格阀,最大的蝶阀口径可达9m。可见,大口径管 路用的调节阀主要是蝶阀。
⌘ 气动阀的分类
球阀调节阀
⌘ 气动阀的分类
球阀 V型球阀和O型球阀
➢ O型球阀可起调节和切断作用,常用于开关阀。阀芯开有圆柱型通道。全开 时完全形成直管通道,压力损失最小,特别适用于高粘度、悬浮液等流体场 合。密封可靠,泄漏量小。

调节阀的原理及构造

调节阀的原理及构造

气动薄膜式执行机构
气动活塞式执行机构
活塞式执行机构:它 的活塞随气缸两侧压差 而移动,在气缸两侧输 入一固定信号和一变动 信号,也可都输入变动 信号。 与薄膜执行机 构相比较,活塞执行机 构的额定行程长(可达 400mM),输出力大。适 合与大口径、高压差调 节机构配用。
执行机构的正反作用
信号入
转关闭。
谢谢
调节阀的维护
1. 定位器、减压阀定期排污(油、水) 2. 反馈杆是否松动与脱落 3. 附件各压力表是否损坏,气源压力是否符合调节阀铭牌
上的额定值 4. 调节阀膜头是否漏气,气源管是否破裂、漏气 5. 调节阀的填料是否有泄漏 6. 调节阀的上阀盖与阀体接触面是否泄漏 7. 定位器进线口是否密封,各螺栓连接件部分是否锈蚀,
电动:能源取用方便,信号传递迅速,但结 构复杂、防爆性能差
液动:液动控制阀推力最大,但较笨重, 现已很少使用
常用的气动调节阀又分为:气动薄膜式与气动活塞式
调节阀的基本构成
执行机构
定位器 (附件) 调节机构
调节阀
调节机构
常见的调节机构一般分为九个大类: (1)单座调节阀; (2)双座调节阀; (3)套筒调节阀; (4)角形调节阀; (5)三通调节阀; (6)隔膜阀; (7)蝶阀; (8)球阀; (9)偏心旋转阀。
阀门定位器
阀门反馈连杆
阀门定位器

调节阀知识

调节阀知识

调节阀的基本组成:
电动 执行器 气动Hale Waihona Puke Baidu液动 阀型,温度,压力 材料,法兰 材料,特性,CV 形式,材料
阀本体
调节阀 阀 体 内件 上阀盖 定位器 附 件 电磁阀
其他
1、执行器相关知识
执行器按其所使用的能源形式可分为气动、电动和液动三大类。 (1)电动执行器 电动执行器是以电能为动力的,它的特点是获取能源方便, 动作快,信号传递速度快,且可远距离传输信号,便于和数字 装臵配合使用等。其缺点是结构复杂,价格贵和推动力小,同 时,一般来说电动执行器不适合防火防爆的场合。但如果采用 防爆结构,也可以达到防火防爆的要求。 (2)气动执行器 气动执行器是以压缩空气为动力的,具有结构简单、动作 可靠稳定、输出力大、维护方便和防火防爆等优点,所以得致 电广泛应用,特别适用于具有爆炸危险的石油、化工生产过程。 其缺点是滞后大,不适宜远传(150m以内),不能与数字装臵 连接。 (3)液动执行器 目前国内外所选用的执行器中,液动的很少。
CV3000调节阀与传统调节阀性能对比(二)
对比项目 阀体与阀 盖的密封 垫片 阀芯节流 曲面设计 CV3000调节阀 传统调节阀 CV3000调节阀优点 阀盖、阀体连接部分强度更大、 刚度更高,更能适应热应力的作 非金属垫片 用,能完全实现对蒸汽和热油的 密封;使用寿命更长。
金属垫片
每规格的阀芯节 只对个别规 流量特性精度高,符合IEC534流曲面均进行了 格进行了流 2-1976的流量特性斜率小于10% 流量试验来确定 量试验。 的规定;系统从开始反应到稳定 其尺寸。 的时间更短。 双重密封填料结构阀盖上有隔垫 密封结构有双重 密封结构、 和排气孔,以便使渗漏出介质通 密封,材料品种 材料单一。 向收集系统;对渗漏率较高或不 能用渗漏液收集系统的场合,可 多。 采用波纹管加双重填料的密封形 式。

调节阀基本知识

调节阀基本知识

阀门基础知识

一、阀门基础

1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN

2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向

3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹

4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同

5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。

b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。

c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等

二、常用(通用)阀门

1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义

类型

驱动

方式

连接

形式

结构

形式

阀座密封面

及衬里材料

公称

压力

阀体

材料

2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:

闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:

调节阀的种类及分类

调节阀的种类及分类

调节阀的种类及分类

调节阀又称控制阀,是工业自动化过程控制领域中,用动力操作去改变调节管道介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的装置。主要由操作执行机构与调节阀阀体组成,接受相关信号,改变阀门的开度大小,从而达到对管道介质工艺参数的连续调节!但调节阀的产品类型很多,及控制形式的多变,而且还在不断地更新和变化,用户应认真熟知此分类方法!

一般来说,调节阀的阀体是通用的,可以与电动执行机构或其它执行机构匹配使用,按所配控制执行装置可分为三大种类:电动调节阀、气动调节阀、自力式调节阀

1,电动调节阀

电动调节阀是一种应用非常广泛的控制阀门,主要由电动执行机构和调节阀门组成,以电力为动力,通过接收控制器的信号,驱动改变阀门开关的大小,调节流体通路的面积,从而达到改变流体的流量、压力、温度等工况参数。

2,气动调节阀

气动调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门,气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。3,自力式调节阀

自力式调节阀也称为直接作用式调节阀,是不需要任何外加能源,直接利用被调介质的能量来操纵调节机构,实现自动控制,实现温度、压力、流量等参数的调节。

国内最常用的分类方法还有以下几种:

按调节形式、流量特性、用途和作用、阀芯形状、特殊用途(即特殊、专用阀)、上阀盖形式等方式进行分类,其它温度计压力分类已省略!

一,按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;

二,按流量特性可分为:线性、对数型(百分比)、抛物线、快开;

调节阀讲义PPT课件

调节阀讲义PPT课件

清洁管道
在安装前对管道进行清洁,确保管道 内无杂质、无油污。
安装位置选择
根据工艺要求和现场条件,选择合适 的安装位置,确保调节阀安装后便于 操作和维修。
调试过程中常见问题解决方法
泄漏问题
若调节阀出现泄漏现象,应检查密封面是否损坏、密封材料是否老化 或松动,及时更换或紧固。
卡涩问题
若调节阀在动作过程中出现卡涩现象,可能是由于阀体内有杂质或润 滑不良所致,应进行清洗并加注适量润滑剂。
泄漏故障
由于密封件损坏、阀体磨损或安装不当等原因导致泄漏,影响系 统正常运行。
卡涩故障
由于阀杆与阀体之间摩擦阻力过大或杂质进入导致卡涩,使得调节 阀无法正常开关。
振荡故障
由于调节阀参数设置不当或系统稳定性差等原因导致振荡,影响系 统稳定性和调节精度。
针对性维护保养措施推荐
01
定期检查密封件和阀体磨损情况,及时更换损坏部件,保证 密封性能。
节能环保技术
采用低能耗、低排放的节能环保技术, 降低调节阀的能耗和环境污染。
感谢您的观看
THANKS
作用
在工业自动化控制系统中,调节阀作为执行器,接受控制信号并转换为阀门的 开度,从而改变流体的流量、压力等参数,实现对生产过程的自动控制。
工作原理与结构组成
工作原理
调节阀根据输入的控制信号,通过执行机构驱动阀门改变开 度,从而改变流体的流通面积,达到调节流量、压力等参数 的目的。

蒸汽调节阀使用说明书

蒸汽调节阀使用说明书

蒸汽调节阀使用说明书

一、产品简介

蒸汽调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节的阀门。它能调节蒸汽流量、调节蒸汽压力,以达到所需的工作压力。

二、产品型号

蒸汽调节阀有压闭型和开启型两种类型。压闭型蒸汽调节阀用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压、稳压的目的。开启型蒸汽调节阀则用于阀前压力调节,当阀前压力升高,阀门开启,以达到恒压的目的。

三、技术参数

蒸汽调节阀的主要技术参数包括工作压力、工作温度、流量等。根据用户要求,我们可以设计不同压力分段范围的蒸汽调节阀。

四、性能指标

蒸汽调节阀的性能指标主要包括调节精度、稳定性、响应时间等。我们的蒸汽调节阀可以精确控制蒸汽流量和压力,稳定性高,响应时间快。

五、外形尺寸及重量

蒸汽调节阀的外形尺寸和重量根据不同的型号和规格而有所不同。具体尺寸和重量请参考我们的产品样本或者联系我们的客服人员。

六、使用方法

1. 在使用蒸汽调节阀之前,请确保阀门已经按照要求正确安装,并且管道系统已经完成测试并确认正常。

2. 打开蒸汽调节阀前的截止阀,然后缓慢开启调节阀的副线阀,让蒸汽缓慢进入调节阀的阀体,以避免对阀门造成冲击。

3. 观察蒸汽调节阀后的压力表,根据需要调整阀门开度,以控制蒸汽流量和压力。在调整过程中,可以微调阀门开度以获得最佳的控制效果。

4. 使用过程中,应定期检查阀门是否有泄漏或者异常响动,如有异常应及时处理。

5. 使用完毕后,请关闭蒸汽调节阀前的截止阀,并确保阀门完全关闭。

七、注意事项

气动调节阀的结构和原理

气动调节阀的结构和原理

气动调节阀的结构和原理

气动调节阀是一种通过气压力驱动来改变阀门位置,从而调节介质流量或压力的阀门。它采用气动执行器作为执行机构,通过接收来自控制系统的信号,将阀门的位置调整到所需位置,实现介质流量的调节。气动调节阀在工业生产中被广泛应用,特别是在需要对介质进行精确控制的场合。

一、气动调节阀的结构

气动调节阀的结构一般包括阀体、阀座、阀芯、执行器和附件等部件。

1.阀体:气动调节阀的阀体一般为铸钢、高强度合金钢或不锈钢材质,具有优良的耐压性和耐腐蚀性。阀体内部一般有导流通道,用于引导介质流动,并设置有阀座和阀芯的安装位置。

2.阀座:阀座是控制介质流通的关键部件,它与阀芯配合形成关闭密封,阀座一般采用耐磨、耐腐蚀的材质,以保证阀门的长期使用寿命。

3.阀芯:阀芯是气动调节阀的主动部件,它负责调节介质的通断和流量。阀芯的结构和形状会影响阀门的流体特性和流态特性,一般采用单阀芯或双阀芯结构。

4.执行器:执行器是气动调节阀的关键部件,它接收来自控制系统的信号,通过气动驱动将阀门的位置调整到所需位置。执行器的类型有气动膜片执行器、气缸式执行器和液压执行器等。

5.附件:气动调节阀的附件包括位置传感器、手动操作装置、气动控制阀等,用于对阀门的位置、工作状态进行监测和控制。

二、气动调节阀的原理

气动调节阀的工作原理基本上是通过控制气压信号来改变阀门位置,从而实现介质流量或压力的调节。其工作过程主要包括定位、调节和反馈等步骤。

1.定位:当气动调节阀接收到来自控制系统的信号时,执行器通过气压信号驱动,将阀门的位置调整到所需位置,即定位到控制系统发来的指令位置。

调节阀的工作原理

调节阀的工作原理

调节阀的工作原理

调节阀是一种常见的工业控制装置,用于控制流体介质(如气体、液体)在管

道系统中的流量、压力和温度。它在各种工业领域中广泛应用,如化工、能源、制药、冶金等。

一、调节阀的基本构造

调节阀由阀体、阀芯、阀座、阀杆、传动装置等组成。阀体是调节阀的主体部份,通常由铸铁、钢、不锈钢等材料制成。阀芯是控制介质流动的关键部件,通常由金属制成,如不锈钢、铜合金等。阀座是阀芯的配套零件,通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成,如陶瓷、聚四氟乙烯等。阀杆用于连接阀芯和传动装置,传递操作力。传动装置可以是手动操作的手轮或者手柄,也可以是电动、气动或者液动的执行机构。

二、调节阀的工作原理

调节阀的工作原理基于流体动力学和控制原理。当调节阀处于关闭状态时,阀

芯与阀座密切接触,阻挠介质通过。当需要调节介质流量或者压力时,通过操作传动装置,使阀芯相对于阀座产生位移,改变阀门的开度。当阀芯打开时,介质从阀体的进口进入阀芯和阀座之间的通道,然后通过阀体的出口离开。阀芯的位移决定了通道的截面积,从而控制介质的流量。当阀芯关闭时,通道被彻底封闭,介质无法通过。

三、调节阀的工作特点

1. 精度高:调节阀可以根据操作要求精确地控制介质的流量、压力和温度,具

有较高的控制精度。

2. 可调性强:调节阀的开度可以根据需要调整,以满足不同工况下的流量和压

力要求。

3. 响应速度快:调节阀的阀芯可以快速响应操作信号,实现快速控制介质流动。

4. 适应性强:调节阀可以适应各种介质,包括气体、液体、蒸汽等,具有较强

的适应性。

5. 可靠性高:调节阀的结构简单,使用寿命长,故障率低,能够稳定可靠地工作。

调节阀选型手册

调节阀选型手册

调节阀选型手册

一、简介

调节阀是流量调节装置,常用于工业生产中,在各类回路中调节介质的流量、压力和温度等参数。调节阀具有结构简单、使用方便、调节范围广等优点。

二、调节阀的选择

1. 工作环境:根据工作环境的不同,需要选择不同类型的调节阀。例如,在高温、高压环境中需要选用耐高温、耐腐蚀的调节阀。

2. 流体介质:流体的属性对调节阀的选型也有影响。例如,黏稠流体需要选用通道宽度大的调节阀,而易结晶的流体则需要选用特殊材质的调节阀。

3. 流量:调节阀的流量范围是选择时的关键因素。一般来说,流量范围越大的调节阀选型范围就越大。

4. 压力:工作压力也是调节阀选型的重要参数。一般来说,工作压力越大的调节阀需要更加牢固的结构。

5. 温度:调节阀的工作温度范围也是关键因素之一。在高温环境中需要选择耐高温材质的调节阀。

6. 控制方式:调节阀的控制方式包括手动、电动、气动等多种方式,需要根据实际情况选择。

三、总结

调节阀选型需要综合考虑多个因素,如工作环境、流体介质、流量、压力、温度、控制方式等。选型过程中需要严密按照相关标准和规范进行,确保选择合适的调节阀,以达到预期的调节效果。

调节阀基础知识

调节阀基础知识

• 通常应用于高温高压的疏水阀
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
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调节阀常用标准
设计标准:温度,压力,材料。。。。。
制造标准:厚度(强度),连接尺寸。。。。。
试验标准:泄漏试验(泄漏等级 II-VI,压力1.1倍), 强度(水压力1.5倍)试验。。。。。
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调节阀常用标准
阀门耐压能力表述法有两种 - 压力等级 (CL) - 公称压力 (PN) 根据国际标准化组织(ISO)发布的标 准,压力等级与公称压力之间的关系为 CL 150 :PN 20 CL 300 :PN 50 CL 600 :PN 110 CL 900 : PN 150 CL 1500 :PN 260 CL 2500 :PN 420
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阀门材料与使用范围
阀内件常用材料
440 SST 硬度最高的调节阀不锈钢材料(HRC60),抗腐蚀性好,使用温度 不高于427℃,如电厂锅炉给水阀。主要用来制造抗汽蚀阀笼 ALLOY 6 即使在高温下仍保持抗腐蚀及抗磨损的优越性能,高达566℃高 温蒸气条件下保持优良性能。主要用于堆焊阀芯阀座。切削性 能,铸造性能差,成本高,故不用于阀笼制造。
调节阀新国标 气动调节阀国标GB4213-84 《气动调节阀通用技 术条件》于1984年3月21日发布,于1985年1月1日 实施。本标准又于1992年进行了修改,修改后的标 准代号为GB/T4213-92,于1993年10月实施。2008 年7月28日又发布修订后的《气动调节阀》标准,并 于2009年2月1日实施。该标准主要依据IEC国际标准, 并结合我国具体情况而制定

调节阀的基本知识

调节阀的基本知识
Bray(美国博雷)

Arca (德国阿卡)
国内厂家
吴忠仪表 上海宏盛 Floauto( 上海阀特 ) Jamesbury(上海耐莱斯) 上海自动化仪表 四川天一 Neles-
天津四厂 天津精通 Arca(徐州阿卡) 菲时博特
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蝶阀 蝶阀的形式较多,除普通型外,还 有高温型、切断型、偏心型、软密 封型,以及采用各种不同作用的阀 板构成的蝶阀。它阻力小,结构紧 凑,寿命长,特别适用于低压差、 大口径、大流量气体和带有悬浮物 流体的场合,一般泄漏较大。但也 有高性能、低泄漏量的蝶阀结构, 如我厂空分系统用的软密封切断、 调 节 蝶 阀 。它 的 流 量 特性 在 转 角 60º 前与等百分比相似,60º 以后转 矩增大,工作不稳定,特性变差, 故蝶阀常在75º 转角范围内使用。
4

气动薄膜执行机构
它是最常用的机构,其结构简单、动作可靠、 维修方便、价格低廉。气动薄膜执行机构分正 作用和反作用两种型式,国产型号为ZMA(正 作用)和 ZMB (反作用)。信号压力一般是 20~100kPa,膜片使用信号压力不应大于 250kPa ,气源压力的最大值为 500kPa 。信号 压力增加时推杆向下动作的叫正作用执行机构; 信号压力增加时推杆向上动作的叫反作用执行 机构。其均由上、下膜盖、波纹薄膜片、推杆、 托盘、支架、压缩弹簧、弹簧座、调节件、标 尺等组成。在正作用执行机构上加一个装有 O 形密封圈的填块,只要更换个别零件,即可变 为反作用执行机构。

fisher调节阀基础

fisher调节阀基础

01
02
03
化工行业
扩大在精细化工、石油化 工等领域的应用,满足高 精度控制的需求。
环保领域
应用于污水处理、废气处 理等环保工程,实现环保 设备的自动化控制。
能源领域
在核能、风能、太阳能等 领域发挥重要作用,提高 能源利用效率和稳定性。
对未来发展的展望
集成化与模块化
实现调节阀与其他工业设 备的集成和模块化设计, 简化安装和维护。
截止阀的流体阻力较大,适用于需要控制流量和压力的场合。
截止阀的阀体通常采用铸造或锻造工艺制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。
03 Fisher调节阀的选型与安 装
选型原则
根据工艺需求
根据管道中介质的性质、流量 、压力等参数,选择适合的调
节阀类型和规格。
考虑流通能力
选择流通能力与工艺需求相匹 配的调节阀,以确保调节阀能 够满足流量调节的要求。
角阀的阀体通常采用铸造或锻 造工艺制成,具有较高的强度 和耐腐蚀性。
闸阀
闸阀是Fisher调节阀的一种类型,其 启闭件为闸板,流体通道为直通式或 角式。
闸阀的阀体通常采用铸造或锻造工艺 制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。
闸阀的流体阻力较小,适用于高流速 的流体。
截止阀
截止阀是Fisher调节阀的一种类型,其启闭件为塞子或瓣状,流体通道为直通式或 角式。
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气开式- 就是随信号压力的增大流通截面积也增大-FC 气关式- 就是随信号压力的增大流通截面积减小 -FO
调节阀的工作原理
调节阀接受执行机构的推杆 输出位移,通过阀杆带动阀芯在 阀体内移动,改变阀芯与阀座之 间的流通面积,达到改变阀对液 体的局部阻力,使被调介质的流 量相应改变,从而达到调节工艺 参数的目的
减压后压力
减压阀
控制气压力
阀门定位器的结构透视
调节阀的控制逻辑
比例 P 值越大 调节速度越快,但稳定周期越长,抖动越大
Delta V
BKCAL_OUT 积分 I 值越小 积分越明显,但消除余差所需时间越长,抖 BKCAL_IN 调节阀 AI CAS_IN OUT 变送器 OUT IN 动越大(余差指的是设定值与实际值间的差值) AO PID
正装- 指阀芯向下移动时,阀芯与阀座间的流通面积减小
反装- 指阀芯向下移动时,阀芯与阀座间的流通面积增大
阀门定位器的工作原理
阀门定位器是典型 的位移平衡仪器,它接 受气动调节器的控制信 号,经信号转换、比较、 放大后,输出与控制信 号成比例的气压信号至 气动调节阀的执行机构, 达到精确控制。
Figure 2-2. DVC 5020 Mounted on a Fisher Rotary-Shaft Actuator
解决方法:需重新标定
4. 问题现象:现场阀显示已全关,但仍有介质通过 故障原因:一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀 解决方法:拆阀检查,必要时需研磨阀芯
常见问题及解决方法
5. 问题现象:仪表气源与控制信号都正常,但控制气压压力指示为零 故障原因:阀门定位器故障
解决方法:更换阀门定位器
6. 问题现象:调节阀虽然动作但很迟钝或跳开 故障原因:阀体内含有粘性大的介质堵塞,结焦,或膜片,O型圈等渗漏 解决方法:拆阀检修
阀座顶部视图 部视图
阀座底
• 5.清洁保养各零部件并装配。 • 1)按照3、2、1的顺序安装在阀座底部; • 2)将阀芯阀杆从阀座底部向上穿出; • 3)安装密封垫圈底部密封环,注意有内部垫片一端朝下; • 4)安装弹簧及垫片; • 5)按照1、2、3、4、5的顺序从阀杆顶部向下安装密封垫圈,注意 安 装顺序,1号扁平,在最下端;2、3、4不分先后;5号平顶,在最 上端; • 6.回装阀座及组件,注意安装固定卡环及盘根后,再连接阀杆与执行 机构,必须确认阀杆安装长度,即阀门在完全关闭时,阀芯与阀笼完 全密封; • 7.装配完毕后,测试调节阀开度与中控是否一致,5点校验法; • 8.测试完成后,回装,紧固阀座锁紧螺母,注意对角紧固,用力均匀; • 9.试漏。 • 分析总结:盘根内部密封填料或垫圈损坏是造成盘根泄漏的主要原因, 且填料及垫圈是橡胶或塑料制品,容易老化,弹性疲劳。且阀杆长期 运动与之摩擦,易造成其密封不严。因此,应确认各调节阀的技术参 数,购买与之匹配的维修包。
气动调节阀简介
调节阀定义、作用
调节阀是一个局部阻力可以 改变的节流元件,由于阀芯在阀 体内移动,改变了阀芯与阀座之 间的流通面积,即改变了阀的阻 力系统,通过介质的流量也可相 应的改变,从而达到调节工艺参 数的目的。这些工艺参数包括压 力、温度、液位及流量
FIELDVUE
调节阀的分类
液 动 气 动 电 动
薄膜式
活塞式
无弹簧
有弹簧
无弹簧
有弹簧
正反作用
正作用
反作用
正反作用
正反作用
正反作用
正作用是指信号压力增加时推杆向下运动,反作用与之相反
气动调节阀的组成
执行机构
手轮机构
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阀门定位器
调节阀
电磁阀
执行机构的工作原理(气动薄膜式)
由调节仪表来的电或气信号经 定位器转换而成的气压被输入到膜 室内,作用于膜片上产生推力,使 输出轴移动,同时压缩弹簧和弹簧 的反作用力相平衡,使输出轴到达 预定的位置 气开式 气关式
PV-2802B检修总结
• 检查发现PV-2802B漏气,紧固盘根,依旧有少量天然气泄漏,判断为 盘根内部密封垫圈损坏。
• 对PV-2802B隔离放空,拆解,进行检修。
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1.拆卸阀座螺栓,将执行机构提起,把阀芯、阀笼等从阀体中取出; 2.松开盘根; 3.松开固定卡环; 4.松开阀杆与执行机构连接部位,可以将阀杆从底部抽出,拆解后零 件如下图所示。
解决方法:拆阀Βιβλιοθήκη Baidu将异物取出,必要时需重新标定。
2. 问题现象:阀受输入信号控制,但阀关不死 故障原因:通常是阀座内漏,或阀座底部有异物,或阀杆局部受卡 解决方法:若是内漏,可将阀芯下调,重新标定;若有异物,需拆阀清理
常见问题及解决方法
3. 问题现象:现场输入阀开度与中控指示阀开度不符 故障原因:阀门定位器反馈故障
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微分 D 值主要使用在温度调节方面,利用温度微小的变化 便进行相应调节,以应对温度调节的滞后性
维修调节阀的重要原则
设法查清故障发生的 原因及发生的部位,万不 得已的情况下才可拆阀寻 求故障!!!
常见问题及解决方法
1. 问题现象:阀不受输入信号控制,即使现场转动手轮,阀杆也完全不动作。 故障原因:通常是阀芯被异物卡死,或阀杆被卡死
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