机械厂供配电系统设计

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7某冶金机械修造厂供配电系统设计

7某冶金机械修造厂供配电系统设计

7某冶金机械修造厂供配电系统设计供配电系统是冶金机械修造厂的核心设施之一,其设计合理与否直接关系到生产的正常进行和安全运行。

下面将从供电源、配电回路、安全保护等方面,对该冶金机械修造厂供配电系统的设计进行阐述。

首先是供电源的选择。

冶金机械修造厂需要稳定可靠的电源来满足生产的要求。

一般情况下,可以选择两种供电方式,一种是自备发电机组,另一种是接入公用电网。

自备发电机组能够保证供电的稳定性,但需要投资较大,并且需要全天候的维护和监控。

而接入公用电网则可以降低投资成本,但对于供电的稳定性有较高的要求。

因此,在设计供配电系统时,需要根据生产的需求、预算和供电环境等综合因素来选择合适的供电方式。

其次是配电回路的设计。

冶金机械修造厂的配电回路主要包括高压、中压和低压三个层次。

高压配电主要包括变电站和高压开关设备,用于将原始电源通过变压器升压或降压后,在主电网与厂区之间进行传输和分配。

中压配电主要通过中压开关设备将高压电能传输到各个生产设备和用电设备。

低压配电主要通过低压配电柜将电能输送到具体的用电设备。

在设计配电回路时,需要考虑供电稳定性、负荷平衡、短路保护和过载保护等因素,确保电能的合理分配和运行安全。

最后是安全保护的设计。

冶金机械修造厂供配电系统的安全保护主要包括漏电保护、过电压保护和接地保护等。

漏电保护主要通过漏电保护器来检测和隔离漏电故障,防止人员触电和火灾事故的发生。

过电压保护主要通过过电压保护器和避雷设备来限制和消除电网中的过电压,防止设备损坏和生产中断。

接地保护主要通过接地网和接地装置来将电气设备和金属结构接地,确保人员和设备的安全。

综上所述,冶金机械修造厂供配电系统的设计需要综合考虑供电方式、配电回路和安全保护等因素。

只有合理选择供电源、设计科学的配电回路,并加强安全保护,才能确保供配电系统的正常运行和安全可靠。

因此,在设计过程中,需要充分考虑生产需求、环境条件和安全要求等多个因素,确保系统的稳定性和可靠性。

供配电系统设计规范GB50052009-供配电设计规范

供配电系统设计规范GB50052009-供配电设计规范

供配电系统设计规范(GB50052-2009)UDC GB中华人民共和国国家标准P GB50052-2009供配电系统设计规范Code for design electric power supply systems2009-11-11 发布2010-07-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准供配电系统设计规范Code for design electric power supply systemsGB50052-2009主编部门:中国机械工业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年7 月1 日中国计划出版社2010 北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第437 号关于发布国家标准《供配电系统设计规范》的公告现批准《供配电系统设计规范》为国家标准,编号为GB50052-2009,自2010 年7 月1 日起实施。

其中,第3.0.1、3.0.2、3.0.3、3.0.9、4.0.2 条为强制性条文,必须严格执行。

原《供配电系统设计规范》GB50052-95 同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇九年十一月十一日前言本规范是根据原建设部《关于印发<二○ ○ 一~二○ ○ 二年度工程建设国家标准制订、修订计划>的通知》(建标[2 002 ]85 号)要求,由中国联合工程公司会同有关设计研究单位共同修订完成的。

在修订过程中,规范修订组在研究了原规范内容后,经广泛调查研究、认真总结实践经验,并参考了有关国际标准和国外先进标准,先后完成了初稿、征求意见稿、送审稿和报批稿等阶段,最后经有关部门审查定稿。

本规范共分7 章,主要技术内容包括:总则,术语,负荷分级及供电要求,电源及供电系统,电压选择和电能质量,无功补偿,低压配电等。

修订的主要内容有:1.对原规范的适用范围作了调整;2.增加了“ 有设置分布式电源的条件,能源利用效率高、经济合理时” 作为设置自备电源的条件之一;“ 当有特殊要求,应急电源向正常电源转换需短暂并列运行时,应采取安全运行的措施”;6 60V 等级的低压配电电压首次列入本规范;3.对保留的各章所涉及的主要技术内容也进行了补充、完善和必要的修改。

某机械厂供配电设计

某机械厂供配电设计

课程设计(论文)题目某机械厂供配电系统设计学院机电与车辆工程学院专业电气工程与自动化学生学号 0205指导教师2016 年前言 (4)第一章选题背景 (6)设计的意义 (6)第二章系统总体方案设计 (7)设计内容及步骤 (7)第三章负荷计算 (8)计算负荷及无功功率补偿 (8)全厂负荷计算: (11)第四章变电所位置和型式的选择 (13)第五章变电所变压器和主接线方案设计 (15)主变压器的选择 (15)变电所主接线方案的选择 (15)装设一台主变压器的主接线方案 (15)主接线方案的选择 (16)第六章短路电流的计算 (17)确定短路计算基准值 (17)计算短路电路中各元件的电抗标幺值 (17)(1).电力系统的电抗标幺值 (17)(2).架空线路的电抗标幺值 (18)(3).电力变压器的电抗标幺值 (18)K-1点(侧)的相关计算 (18)(1).总电抗标幺值 (18)(2).三相短路电流周期分量有效值 (18)(3).其他三相短路电流 (19)(4).三相短路容量 (19)K-2点(侧)的相关计算 (19)(1).总电抗标幺值 (19)(2).三相短路电流周期分量有效值 (19)(3).其他三相短路电流 (19)(4).三相短路容量 (19)第七章变电所一次设备的选择校验 (20)10kv侧一次设备的选择校验 (20)按工作电压选择 (20)按照工作电流选择 (20)按断流能力选择 (20)隔离开关,负荷开关和断路器的短路稳定度校验 (21)380V侧一次设备的选择校验 (25)高低压母线的选择 (27)第八章变压所进出与邻近单位联络线的选择 (27)10KV高压进线和引入电缆的选择 (27)10KV高压进线的选择校验 (27)由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验 (28)作为备用电源的高压联络线的选择校验 (28)按发热条件选择 (29)校验电压损耗 (29)第九章降压变电所防雷与接地装置的设计 (31)变电所的防雷保护 (31)直击雷防护 (31)雷电波入侵的防护 (31)变电所公共接地装置的设置 (32)第十章设计总结 (33)总结 (33)参考文献 (34)前言电能是现代工业生产的主要能源和动力,电能不仅易于转换为其他形式的能量加以运用,而且容易从其他形式的能量转换而来:电能的输送有利于实现生产过程自动化,因为它的分配十分简单经济,便于控制,调节和测量。

GB_50052_95供配电系统设计规范标准[详]

GB_50052_95供配电系统设计规范标准[详]

中华人民共和国国家标准供配电系统设计规范GB 50052-95主编部门:中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1996年5月1日关于发布国家标准《供配电系统设计规范》的通知建标[1995]324号根据国家计委计综[1986]250号文的要求,由原机械电子工业部会同有关部门共同修订的《供配电系统设计规范》,已经有关部门会审。

现批准《供配电系统设计规范》GB 50025-95为强制性国家标准,自一九九六年五月一日起施行。

原国家标准《工业与民用供电系统设计规范》GBJ 52-83同时废止。

该规范由机械工业部负责管理,其具体解释等工作由机械工业部第二设计研究院负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九五年七月十二日修订说明本规范是根据国家计委计综[1986]250号文的通知要求,由机械工业部负责主编,具体由机械工业部第二设计研究院会同有关单位共同对《工业与民用供电系统设计规范》GBJ52-83修订而成。

在修订过程中,规范组进行了广泛的调查研究,认真了规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国各有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。

这次修订的主要内容有:在负荷分级中增加了特别重要的负荷及其供电要求;在保证电能质量内容中,新制订了限制电压波动和闪变,控制谐波引起的电网电压正弦波形畸变率和降低三相低压配电系统的不对称度应采取的措施;还提出了35kV以上电网的有载调压宜实行逆调压,某些无功负荷宜单独就地补偿以及宜选用D,yn11结线组别的三相配电变压器等条文。

本规范在执行过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄送机械工业部第二设计研究院《供配电系统设计规范》管理组(地址:杭州市石桥路338号,邮政编码:310022),并抄送机械工业部行业发展司,以便今后修订时参考。

机械工业部1995年7月第一章总则第二章负荷分级及供电要求第三章电源及供电系统第四章电压选择和电能质量第五章无功补偿第六章低压配电附录一名词解释附录二本规范用词说明附加说明条文说明第一章总则第1.0.1条为使供配电系统设计贯彻执行国家的技术经济政策,做到保障人身安全,供电可靠,技术先进和经济合理,制订本规范。

机械工厂供配电系统电气设计毕业论文设计

机械工厂供配电系统电气设计毕业论文设计

机械工厂供配电系统电气设计毕业论文设计在机械制造行业中,供配电系统在生产中起着至关重要的作用。

这个系统由一系列的设备和设施组成,包括发电机、变压器、断路器、开关和电缆等。

这些设备和设施的设计和配备会直接影响机械工厂的生产效率和质量。

因此,我们的毕业论文选择了机械工厂的供配电系统电气设计作为研究主题。

供配电系统电气设计包括了多个方面,如负载计算、设备选型、线路设计、接线方式和系统保护等。

其中,最重要的是负载计算。

我们根据机械工厂每个车间的总功率需求,计算出每个车间的负载,并进一步根据负载特点,选择相应的设备。

为了确保供配电系统的可靠性,设备选择是至关重要的。

具体包括发电机和变压器的容量和介质类型、断路器和开关的额定电流、电缆的截面积和材料等。

在选择中,我们不仅要考虑设备的性能和稳定性,也要考虑成本和使用寿命。

在进行线路设计时,我们还要保证线路的合理布局和合适的距离,以免因不当的设计导致电路短路、漏电等问题。

在接线方式选择时也需要注意,以免出现接错或接不牢等极端情况,避免出现短路或其他事故。

此外,系统保护也是电气设计中不可忽视的一环。

我们要保证系统在故障时能够及时跳闸,避免对设备以及人员的伤害。

对于系统的保护,我们可以使用保护继电器、接地保护和过载保护等方式来保护系统的安全和稳定性。

通过合理配置的保护和自动控制设备,可以有效地减少供电中断的几率。

同时,在电气设计中,我们也需要考虑到系统的扩展性。

为了适应不同生产情况的变化,我们在选用设备和搭建系统时也要考虑到未来的扩展需求。

因此,在设计时应排除冗余投资,低成本、高效建设是我们努力的方向。

在实践中,我们还要认真解决设备运行中出现的问题。

比如,我们会遇到因设备老化、环境影响、因长时间运行导致的设备故障等问题。

在这种情况下,我们首先需要对设备进行诊断,找到问题的根源,然后采取针对性措施进行解决。

综上所述,机械工厂供配电系统电气设计需要考虑系统的可靠性、可扩展性、以及系统保护。

冶金机械厂供配电系统设计

冶金机械厂供配电系统设计

冶金机械厂供配电系统设计供配电系统是冶金机械厂的重要组成部分,它承担着输电、配电和用电的功能,为冶金机械的正常运行提供必要的电力支持。

本文将对冶金机械厂供配电系统的设计进行详细介绍。

首先,供配电系统的设计应根据冶金机械厂的实际需求确定负荷容量,包括主要生产设备、照明设备以及办公设备等。

通过对设备的功率、电流、电压等参数的测算,确定配电系统的额定负荷容量,以便为设备的正常运行提供稳定可靠的电力。

其次,供配电系统的设计要考虑设备的供电方式。

根据不同设备的特点和要求,可以选择单相供电、三相供电或者直流供电等,确保供电质量符合设备工作的要求。

同时,还要确定供电系统的电压等级,以满足设备的电压需求。

对于大容量的主要生产设备,可以考虑采用高压供电,以提高输电效率。

此外,供配电系统的设计还需要合理布置配电设备。

根据不同设备的需求,可以设置不同的配电箱、电缆桥架、插座等,以便为各个设备提供稳定的电力供应。

同时,还要考虑设备之间的电缆布线,确保电缆的选用符合设备之间的传输要求。

供配电系统设计还要考虑到电力系统的安全性和可靠性。

安全性包括对电缆敷设、接线箱、开关柜等设备进行防火、防爆、防雷等措施,以保护设备和人员的安全。

可靠性主要包括对供电系统的备份设计,设置备用变压器、备用开关设备等,以确保设备在发生故障时能够及时切换到备用设备,避免因电力故障而停产造成的损失。

最后,供配电系统的设计还要考虑到节能环保的要求。

可采用能源管理系统来监测和控制设备的用电情况,优化供电系统的运行,降低耗能,减少资源浪费。

同时,还要选择低能耗的电气设备,如节能灯具、变频器等,以降低设备的能耗和运行成本。

以上是对冶金机械厂供配电系统设计的一般介绍。

供配电系统的设计要根据具体的冶金机械厂的需求和要求来进行,确保为设备提供稳定可靠的电力供应,保证冶金机械的正常运行。

某机械零件加工厂供配电系统电气部分初步设计

某机械零件加工厂供配电系统电气部分初步设计

供配电工程课程设计任务书(8)班级:电气工程及其自动化(本)2011(3)班学时:2周时间:第10、11周指导教师:徐滤非、汤立刚一、设计题目某机械零件加工厂供配电系统电气部分初步设计二、设计目的及要求通过本课程设计,熟悉现行国家标准和设计规范,树立起技术与工程经济相统一的辨证观点;培养综合应用所学理论知识分析解决工程实际问题的能力;掌握电气工程设计计算的方法,为今后从事电力工程设计、建设、运行及管理工作,打下必要的基础。

要求根据用户所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变配电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。

三、设计依据1、工厂总平面图工厂总平面图如图1所示。

图1 工厂总平面图2、工厂负荷情况本厂是为某冶金公司下属零配件加工厂。

多数车间为两班制,年最大负荷利用小时数为4500小时,日最大负荷持续时间6小时。

该厂属于三级负荷。

负荷统计资料如表1所示。

表1负荷统计资料3、供电电源情况由总厂35/10kV 总降压变电所10kV 分段单母线提供电源。

该所距加工厂1km ,10kV 侧短路数据:()MVAS k 2003max .=,()MVA S k 1703min .=。

要求加工厂:①过电流保护整定时间不大于1.0s ;②在工厂10kV 电源侧进行电能计量;③功率因数应不低于0.9。

4.气象资料本厂所在地区的年最高气温为40℃,年平均气温为25℃,年最低气温为-2℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8m 处平均温度为25℃。

当地主导风向为东南风,年雷暴日数为52.2天。

5.地质水文资料本厂所在地区平均海拔200m ,地层以砂粘土为主,地下水位为2m 。

6.电费制度本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电价制交纳电费。

供配电课程设计,机械加工厂全厂变电所及厂区配电系统设计(word文档良心出品)

供配电课程设计,机械加工厂全厂变电所及厂区配电系统设计(word文档良心出品)

目录第一章绪论 (1)1.1工厂供电的意义 (1)1.2设计概述 (1)1.3设计任务及设计方案 (2)第二章负荷计算及功率补偿 (4)2.1 负荷计算的内容和目的 (4)2.2负荷计算的方法 (4)2.3无功功率补偿 (8)第三章变电所一次系统设计 (12)3.1 变电所的配置 (12)3.2变压器的选择 (12)3.2.1 变压器型号选择 (12)3.2.2 变压器台数和容量的确定 (12)3.3全厂变电所主结线设计 (13)3.3.1 对变电所主结线的要求 (13)3.3.2 变电所主接线方案 (14)3.4变电所的布置和结构设计 (14)3.4.1 变电所的布置设计 (14)3.4.2 变电所的结构设计 (15)第四章电气设备选择 (20)4.1短路电流计算 (20)4.2电气设备选择 (22)第五章电力变压器继电保护设计 (23)5.1电力变压器继电保护配置 (23)5.2电力变压器继电保护原理图设计 (23)5.3电力变压器继电保护整定计算 (24)第六章厂区线路设计 (26)6.1电力线路的接线方式 (26)6.2电力线路的结构 (26)6.3导线和电缆的选择 (26)6.4厂区照明设计 (30)第七章小结 (31)附录 (32)第一章绪论1.1工厂供电的意义工厂供电,就是指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电。

众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。

电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。

因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。

在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小。

电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。

某机械厂供配电系统的设计

某机械厂供配电系统的设计

华东交通大学理工学院课程设计报告书所属课程名称供变电技术题目某机械厂供配电系统的设计分院电信分院专业班级电气工程及自动化(电力方向)学号 2学生姓名指导教师20 14 年6 月24日华东交通大学理工学院课程设计(论文)任务书专业电气工程及自动化(电力方向)班级班姓名一、课程设计(论文)题目某机械厂供配电系统的设计二、课程设计(论文)工作:自 2014 年 6 月 16 日起至 2014年 6 月24 日止。

三、课程设计(论文)的内容要求:设计某一机械厂供配电系统,通过负荷计算和无功功率计算及补偿,选择相应的电气设备,确定变电所二次回路方案选择及继电保护的整定。

某机械厂变电所负荷统计资料设计方法与步骤:负荷计算和无功功率计算及补偿;变电所位置和形式的选择;变电所主变压器台数和容量及主接线方案的选择;短路电流的计算;变电所一次设备的选择与校验;变电所高、低压线路的选择;变电所二次回路方案选择及继电保护的整定;学生签名:2014 年6 月24 日评阅人职称讲师2014年6 月24 日目录前言 (5)一.低压部分 (6)二.高压部分 (7)三.短路计算 (9)四.电源进线,架空线路选择方案: (10)五.负荷馈线 (11)六.变电所二次回路方案选择及继电保护的整定 (13)七.变电所高、低压电气图 (18)八.实训心得 (20)九.附录参考文献 (20)前言课程设计是教学过程中的一个重要环节,通过课程设计可以巩固本课程理论知识,掌握供配电设计的基本方法,通过解决各种实际问题,培养独立分析和解决实际工程技术问题的能力,同时对电力工业的有关政策、方针、技术规程有一定的了解,在计算、绘图、设计说明书等方面得到训练,为今后的工作奠定基础。

本设计可分为九部分:负荷计算和无功功率计算及补偿;变电所位置和形式的选择;变电所主变压器台数和容量及主接线方案的选择;短路电流的计算;变电所一次设备的选择与校验;变电所高、低压线路的选择;变电所二次回路方案选择及继电保护的整定;心得和体会;附参考文献。

某机械厂供配电系统设计

某机械厂供配电系统设计

某机械厂供配电系统设计供配电系统是机械厂的重要组成部分,对于机械设备的正常运行起着至关重要的作用。

本文将从供配电系统的设计要素、设计原则、设计流程以及常见问题进行探讨。

供配电系统的设计要素包括供电负荷、电源供应、供电传输、电气设备和保护设备等。

首先,供电负荷是供配电系统设计的基础,需要根据机械设备的功率、使用时间和负载特性等因素进行合理的估算。

其次,电源供应需要选择合适的电源类型,如交流电、直流电或者混合电源。

供电传输则是指供电线路的设计和布置,包括电缆敷设、线缆保护和配电箱的设置等。

电气设备包括主变压器、变压器、开关设备等,需要根据实际需求进行选择和配置。

最后,保护设备是为了确保供配电系统的安全运行,如过载保护、短路保护和接地保护等。

供配电系统的设计原则主要包括安全可靠、经济合理和灵活可扩展。

安全可靠是指供配电系统在满足机械设备用电需求的同时,确保人员和设备的安全。

经济合理是指在满足设计要求的基础上,尽可能减少成本和能耗。

灵活可扩展是指供配电系统应具备一定的容量储备和可扩展性,以适应未来机械设备的发展和扩展需求。

供配电系统设计的流程主要包括需求分析、方案设计、施工图设计、设备采购和施工等。

需求分析是指了解机械设备的用电需求和工作环境等,为后续设计提供基础数据。

方案设计是根据需求分析的结果,制定供配电系统的初步设计方案,包括选址、设计规划和设备配置等。

施工图设计是在方案设计的基础上,对供配电系统的详细设计进行完善和优化,包括电气图纸的绘制和设备的布置。

设备采购是根据施工图设计的结果,对所需的电气设备和保护设备进行采购。

施工是指按照设计和采购的结果,进行供配电系统的设备安装、线路敷设和设备调试等工作。

供配电系统设计中常见的问题包括配电容量不足、电气设备选择不当和线路阻抗过大等。

配电容量不足会导致供电不足、线路过载和设备损坏等问题。

电气设备选择不当可能导致设备功率不匹配、过载和效率低下等问题。

线路阻抗过大会导致电压损失过大和供电不稳定等问题。

机械工厂供配电系统电气设计设计

机械工厂供配电系统电气设计设计

机械工厂供配电系统电气设计设计毕业设计(论文)题目名称:机械工厂供配电系统电气设计题目类别:毕业设计学生姓名:吴友为学院(系):电子信息学院专业班级:电气11103班指导教师:常秀莲老师时间:2015.3.23—2015.6.6目录长江大学毕业设计(论文)任务书 (I)毕业设计开题报告 (III)长江大学毕业论文(设计)指导教师评审意见 (IX)长江大学毕业论文(设计)评阅教师评语 (X)长江大学毕业论文(设计)答辩记录及成绩评定 (XI)摘要 (XII)abstract (XIII)前言 (1)第一章机械工厂主接线方案的选择 (2)1.1电气主接线的概况 (2)1.1.1车间和小型工厂变电所的主接线图 (3)1.2选择工厂主接线方案 (8)第二章工厂的电力负荷及其计算 (8)2.1负荷分级及供电电源措施 (8)2.1.1工厂电力负荷的分级 (8)2.1.2各级负荷的供电措施 (9)2.2工厂计算负荷的确定 (9)2.2.1负荷计算的目的和意义 (9)2.2.2负荷计算的方法 (10)2.2.3各车间负荷计算如下 (11)2.2.4机械工厂的负荷统计与计算 (12)2.3功率因数的补偿计算 (14)2.3.1功率因数对供电系统的影响 (14)2.3.2功率因数的补偿 (14)第三章厂用主电源供电电压等级的确定 (15)第四章主变压器及三个和用变压器的确定 (16)4.1变电所主变压器台数的选择 (16)4.2变电所主变压器容量选择 (16)第五章短路电流计算 (17)5.1短路的基本概念 (17)5.1.1短路的原因 (17)5.1.2短路的后果 (17)5.1.3短路的形成 (18)5.2三相短路电流计算的目的 (18)5.3短路电流的计算 (18)5.3.1绘制短路电流计算图 (19)第六章机械工厂车间的配电 (20)6.1低压配电线路的接线方式 (20)6.2方案比较 (21)第七章主要电气设备的选择与校验 (22)7.1 电气设备选择的一般规定 (22)7.1.1 一般原则 (22)7.1.2 有关的几项规定 (22)7.3 高压电气设备选择 (23)7.3.1 断路器的选择与校验 (23)7.3.2 隔离开关的选择及校验 (26)7.3.3电流互感器的选择及校验 (27)7.3.4 电压互感器的选择及校验 (31)7.3.5 母线与电缆的选择及校验 (32)7.3.6 熔断器的选择 (34)7.3.7避雷器的选择 (35)第八章变电所进出线与邻近单位联络线的选择 (35)8.1 10KV高压进线和引入电缆的选择 (35)8.1.1.10KV高压进线的选择校验 (35)8.1.2由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验 (35)8.2 380V低压出线的选择 (36)8.2.1金工一车间 (36)8.2.2装配车间 (36)8.2.3金工二车间 (37)8.2.4冷作车间 (37)8.2.5工具机修车间 (37)8.2.6仓库 (37)8.2.7.户外照明 (37)8.2.8器件选择总栏表 (37)第九章变电所二次回路方案选择及继电保护的整定 (39)9.1二次回路方案选择 (39)9.1.1二次回路电源选择 (39)9.1.2高压断路器的控制和信号回路. 409.1.3电测量仪表与绝缘监视装置 (40)9.1.4电测量仪表与绝缘监视装置 (40)9.2继电保护的选择 (40)9.2.1变压器继电保护 (41)参考文献 (44)致谢 (45)附录:机械工厂供电系统电气设计原始资料: (46)附录:总电路图 (47)长江大学毕业设计(论文)任务书学院(系)电信学院专业电气工程班级电气11103班学生姓名吴友为指导教师/职称常秀莲讲师1.毕业设计(论文)题目:机械工厂供配电系统电气设计2.毕业设计(论文)起止时间:2015年3月23日~2015年6月6 日3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)机械工厂供电系统电气设计原始资料《电力工程电气设计手册》电气一次部分、电气二次部分、《工厂供电》、《电力工程电气设备手册》上册、下册及相关资料和参考书籍4.毕业设计(论文)应完成的主要内容(1) 设计厂用电电气主接线方案(2) 机械厂供电系统负荷的计算(3) 厂用主电源供电电压等级的确定(4) 主变压器及厂用变压器的确定(5) 短路电流计算(6) 主要电气设备的选择与校验(7) 厂用变电所主要保护设计5.毕业设计(论文)的目标及具体要求说明书:厂用电电气主接线方案的拟定;厂用主电源供电电压等级的确定全厂继电保护的配置计算书:机械厂供电系统负荷的计算;短路电流计算;电气设备的选择及校验图纸:电气主接线图1张6、完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求一台计算机, windowsXP系统,Auto CAD绘图软件,上机150机时任务书批准日期 2015 年 3 月 10 日教研室(系)主任(签字) 任务书下达日期 2015 年 3 月 15 日指导教师(签字) 完成任务日期年月日学生(签名)长江大学毕业设计开题报告题目名称:机械工厂供配电系统电气设计院(系):电子信息学院专业班级:吴友为学生姓名:电子信息学院指导老师:常秀莲老师辅导老师:常秀莲老师开题报告日期: 2015.3.28机械工厂供配电系统电气设计学院(系)电信学院专业电气工程班级电气11103班学生姓名吴友为指导教师/职称常秀莲讲师一、题目来源毕业设计二、设计目的和意义在工厂里生产的连续性强,生产机械集中,对供电质量的要求很高,某些对供电系统可靠性要求很高的工厂即使在极短时间内停电,也会引起重大设备损坏,或引起大量产品报废,则可能对工业生产造成严重的后果。

机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计

机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计

.............................................1.本课题设计的意义和目的 (2)2.工厂供电课程设计的要求 (2)3.工厂供电的发展趋势 (3)........................................................................1.各组设备的有功计算负荷、无功计算负荷、视在计算负荷、电流 (4)2.负荷计算 (5)3.无功功率补偿 (7).1.根据分组选择各动力箱 (8)2.低压配电屏 (8)..................1.变电所主变压器的选择 (9)2.变电所主结线方案的选择 (9)..........1.短路电流的计算 (10)2.变电所一次设备的选择校验 (12)..................................................................................1.本课题设计的意义和目的电能是工业生产的主要动力能源。

工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。

随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。

供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上。

它和企业的经济效益、设备和人生安全等是密切相关的。

工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部份。

供电设计质量 ,会直接影响到日后工厂的生产和发展。

特别对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂, 如果能有一个高质量的供电系统,那末,就有利于企业的快速发展。

稳定可靠的供电系统, 有助于工厂增加产品产量,提高产品质量,降低生产成本,增加企业经济效益。

如果供电系统设计质量不高,将会给企业,给国家造成不可估计的损失。

4、某机械制造厂供配电设计

4、某机械制造厂供配电设计

某机械制造厂供配电设计
本厂除动力站、给水泵房部分设备为二级负荷外,其余均为三级负荷。

三、电源
工厂东北方向6公里处有新建地区降压变电所,110/35/10kV,1×125MV A 变压器一台作为工厂的主电源,允许用35或10kV中以一回架空线向工厂供电,,架空线路的单位长度电抗值为0.4Ω/km。

四、其他设计基础资料
1.全厂总平面布置图;
2.全厂管路系统图;
3.车间环境的说明及建筑条件的要求;
4.车间工艺装备的用电安装容量及负荷类型;
5.动力站、房的用电情况及分布;
6.其他气象及地质资料。

7.供电部门的资料
35千伏侧系统最大三相短路容量:1000兆伏安;
35千伏侧系统最小三相短路容量:500兆伏安;
10千伏侧系统最大三相短路容量:220兆伏安;
10千伏侧系统最小三相短路容量:150兆伏安;
供电部门对功率因数值的要求:0.9.
电价:两部制电价,变压器安装容量每1千伏安4元每月。

电度电价当供电电压为35千伏时为0.055元每千瓦时,10千伏时为0.058元每千瓦时;
8.工厂为两班制,全年工作时数为4500小时,最大负荷利用小时数4000小时。

9.线路的功率损失在发电厂引起的附加投资为1000元每千瓦。

五、设计范围
1.高压供配电系统设计:
①全厂计算负荷的确定;
②供电电压的选择;
③总降压变电所位置及主接线图;
2.短路电流计算及高压电气设备选择
3.车间变电所位置和变压器数量、容量的选择。

4.厂区高压配电系统
5.继电保护的选择和整定。

6.防雷及接地
7.无功补偿
8.投资概算。

GB50052-95《供配电系统设计规范

GB50052-95《供配电系统设计规范

GB50052-95《供配电系统设计规范本规范是为了规范供配电系统的设计,保证供电系统的安全、可靠、经济运行,同时提高电能质量和节约能源。

本规范适用于各种建筑物、工业企业和公共设施的供配电系统设计。

第二章负荷分级及供电要求根据不同建筑物和设施的负荷特点,本章对负荷进行分级,并提出了不同的供电要求。

同时,还对备用电源的配置、自动切换设备的选用等方面进行了详细规定。

第三章电源及供电系统本章主要涉及电源的选择和供电系统的设计。

在电源的选择上,应考虑供电可靠性、经济性和环保因素;在供电系统的设计上,应考虑系统的容量、可靠性和安全性。

第四章电压选择和电能质量本章主要规定了供电系统中的电压等级选择和电能质量的要求。

在电压等级选择上,应根据负荷特点和供电可靠性等因素进行合理选择;在电能质量方面,应保证供电系统的稳定性和电能质量的合格率。

第五章无功补偿本章主要涉及无功补偿的原理、方法和设备的选择。

无功补偿是保证供电系统稳定运行和提高电能质量的重要手段。

第六章低压配电本章主要规定了低压配电系统的设计和选用。

在低压配电系统的设计上,应考虑系统的可靠性和安全性,同时还应根据负荷特点和供电可靠性等因素进行合理选择。

附录一名词解释本附录主要对本规范中出现的专业术语和缩略语进行了解释。

这些术语和缩略语的准确理解是保证本规范正确应用的前提。

1.0.1 为了确保人身安全,保障供电可靠、技术先进和经济合理,本规范制定了供配电系统设计的执行标准,以贯彻国家的技术经济政策。

1.0.2 本规范适用于110KV及以下的供配电系统新建和扩建工程的设计。

1.0.3 供配电系统设计必须综合考虑负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,从全局出发,合理确定设计方案。

1.0.4 供配电系统设计应根据工程特点、规模和发展规划,远期和近期结合,以近期为主。

1.0.5 供配电系统设计应选用符合国家现行标准的高效、低能耗、先进性能的电气产品。

1.0.6 除遵守本规范外,供配电系统设计还应符合国家现行有关标准和规范的规定。

工厂供配电系统设计设计完整版

工厂供配电系统设计设计完整版

工厂供配电系统设计设计完整版首先,在进行供配电系统设计之前,需要进行充分的调研和分析,了解工厂的用电负荷需求,包括各个部门的用电设备及其功率、频率等参数,以及设备的运行方式和载荷特征。

同时还需要了解工厂的用电需求预测,包括未来一段时间内的用电负荷的增长趋势等。

在进行供配电系统设计时,需要考虑以下几个方面:1.主配电系统设计主配电系统是指从外部电源引进电能至工厂的配电室,再通过变压器进行降压、配电供给给各个用电设备。

在主配电系统设计中,需要考虑电源的选择和引入方式,主变压器的额定容量选择,以及主配电柜、电缆和导线的选择等。

2.照明配电系统设计照明配电系统是指供给工厂内各个区域的照明用电系统。

在照明配电系统设计中,需要考虑不同区域、不同用途的照明需求和照明设备的类型选择,以及照明电路的布线、电缆选择和保护措施等。

3.动力配电系统设计动力配电系统是指供给工厂生产设备和机械设备的用电系统。

在动力配电系统设计中,需要考虑各个设备的功率需求和电流负荷特性,以及额定容量和配电回路的选择等。

4.安全防护设计供配电系统设计中,安全性是至关重要的。

需要确保设备和电路的安全可靠运行,防止过载、短路和电器火灾等事故的发生。

在安全防护设计中,需要考虑过载保护、短路保护和接地保护等措施。

5.自动化控制设计现代工厂的供配电系统通常会采用自动化控制技术,提高系统的可靠性和稳定性,更好地满足生产的需要。

在自动化控制设计中,需要考虑各个设备和回路的监控与控制,以及数据采集和故障诊断等功能。

以上是工厂供配电系统设计的主要内容,当然在实际设计中还需要根据具体的工厂情况进行详细的工程量计算和系统分析。

最后,在设计完成之后需要进行系统的调试和验收,确保供配电系统能够正常运行。

总而言之,工厂供配电系统设计是一个复杂而重要的工程项目,需要充分了解工厂的用电需求和特点,考虑安全和可靠性等因素,同时借助现代化的自动化控制技术,确保系统的正常运行,为工厂的生产提供稳定可靠的电力供应。

某机械厂供配电系统设计

某机械厂供配电系统设计

某机械厂供配电系统设计本文旨在介绍某机械厂供配电系统的设计方案。

该厂是一家规模较大的机械制造企业,主要生产机床、铸造设备、食品机械、环保设备等产品。

为了保证生产安全和稳定性,该厂建设了一套先进的供配电系统。

该系统由输电系统、配电系统、监测系统、保护系统等组成。

以下是具体的设计方案。

一、输电系统输电系统是供配电系统的核心部分,也是供电的来源。

考虑到该厂区域电力供应的紧张情况,为保证生产线的正常运转,我们建议在厂区内建设一座变电站,将外部高压电力通过变压器降压后输出到厂区内的二次侧。

二次侧可以接入本厂区内的配电系统和其他设备的供电系统。

变电站的主体结构为钢筋混凝土结构,顶棚和外墙采用太阳能板材覆盖,以增强变电站的自充电和节能效果。

二、配电系统1. 配电变压器该厂区域分为熔铸区、机床制造区、环保设备区和食品机械区四个区域。

根据各个区域不同的电压等级和电力需求,我们将配电变压器分为了不同的等级,分别为10kV、6kV和0.4kV。

10kV和6kV的配电变压器采用干式变压器,适用于在相对潮湿或温度较高的环境中安装使用。

而0.4kV的配电变压器采用油浸式变压器,主要用于MCC配电柜、UPS、照明和插座等用电设施。

2. 低压配电柜低压配电柜(MCC)是整个配电系统的重要组成部分。

该系统可以根据需要自由组合、布置、组装。

MCC主要由排插、动力柜、照明柜、插座柜、控制柜、UPS、电源柜等组成。

每个板的面板为铝合金材料,在颜色上也协调美观。

每个板还配有电气控制器,以确保电气接线的安全性。

三、监测系统监测系统通过加设落地电流表、功率因数计、交流电压表和交流电流表等电力监测仪表,实时监测从变压器到用电设备的电流、电压和功率因素等参数。

同时,该监测系统还应设置报警功能,如当电流异常高或断电时,可通过自动断电控制系统实施自动停电保护。

四、保护系统保护系统是供配电系统中的重要保障措施,它包括电力过载保护、短路保护、漏电保护、电动机过负荷保护等。

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

目录第一章设计任务 (2)第二章负荷计算及其无功补偿 (6)2.1负荷计算 (6)2.2无功功率补偿 (11)第三章变压所位置与形式的选择 (12)3.1变压所所址的选择原则 (12)3.2工厂负荷中心的确定 (13)第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15)4.1变电所主变压器的选择 (15)4.2变电所主接线方案的选择 (16)4.3主接线方案的技术经济比较 (19)第五章短路电流的计算 (21)5.1短路电流计算电路 (21)5.2确定短路计算基准值 (21)5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22)5.4 k-1点(10.5kV侧)的计算 (22)5.5 k-2点(0.4kV侧)的相关计算 (23)第六章变电所一次设备的选择校验 (24)6.1电气设备选择的一般原则 (24)6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24)6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27)6.4 高低压母线的选择 (28)第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29)7.1 概述 (29)7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29)7.3 380低压出线的选择 (31)第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36)8.1变电所二次回路方案的选择 (36)8.2变电所继电保护装置 (40)8.3装设电流速断保护 (41)8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43)8.5变电所低压侧的保护装置 (44)8.6其他保护 (44)第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)9.1变电所的防雷保护 (45)9.2变电所公共接地装置的设计 (46)第一章设计任务一设计要求按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。

做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。

机械加工车间供配电设计

机械加工车间供配电设计

机械加工车间供配电设计首先,车间供电方式需要合理选择。

一般来说,机械加工车间的大部分设备是耗电量较大的,因此常采用三相交流供电方式。

同时,应根据车间的实际情况选择合适的额定电压和电流,以满足设备的需求。

另外,应考虑到机械设备的启动电流峰值问题,选择合适的限制峰值电流的措施,以免对电网造成过大的冲击。

其次,车间的供电电源和配电柜应合理布置。

供电电源通常选择公司的电源变压器,通过高低压配电室或向局部配电室供电,再由局部配电室供电到各设备。

在布置过程中,应避免电缆长度过长、交叉和环绕布线等问题,以确保电路的安全、可靠和稳定运行。

此外,还应合理安排供电线路和配电柜的位置,保证易维修和检修。

接着,车间的电气负载需进行合理计算和分配。

首先,要确定机械加工车间每个设备的功率需求,计算各电器设备的电流、功率因数和谐波扰度等参数,以确定供电容量。

其次,需要根据设备的使用率、工作时长和使用方式,确定各电器设备的运行时间,以确定负载分配方案。

此外,还要考虑设备的并列或级联使用情况,以选择合适的电缆截面积、开关电器和配电装置。

另外,机械加工车间电气安全也是供配电设计的重要方面。

首先,应在必要的位置设置隔离开关、断路器和保护装置,以便在设备故障、电流过大或其他异常情况下,及时切断电路和保护工作人员的安全。

此外,还要对车间的线路进行过流、过压、漏电等方面的保护设计,以防止设备或人员发生意外。

同时,在车间内设置充电设备或其他具有高风险的设备时,要有效管理和控制用电,确保安全可靠。

最后,机械加工车间供配电设计中还需考虑到电气系统的维护和管理。

应制定详细的维护计划和保养程序,定期对电线、插座、开关等设备进行检查和维修,确保其正常运行。

另外,要对车间的电气设备进行标识和编号,建立健全的设备档案,以便日后的维修、改造和扩建工作。

总结起来,机械加工车间供配电设计需要考虑供电方式、供电电源和配电柜的布置、电气负载的计算和分配、电气安全和维护管理等方面的问题。

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供配电设计论文题目:某机械厂供配电系统设计******学号:专业:电气工程及其自动化指导老师:***设计时间:2016年12月目录一、设计任务............................................二、变电所位置和型式的选择..............................三、负荷计算和无功功率补偿..............................四、变电所主变压器的选择和主结线方案的选择..............五、短路电流的计算......................................六、高、低压电气设备的选择与校验........................七、供配电线路及电缆线路的选择..........................八、变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定............九、防雷接地............................................十、电费计算............................................ 十一、参考文献..........................................一、设计任务设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷和接地装置。

最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸。

设计原始资料.工厂总平面图图1 工厂平面图工厂负荷情况本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600h,日最大负荷持续时间为6h。

该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。

供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定,本厂可由附近一条10kV 的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图。

该干线的导线牌号为LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为2m ;干线首端距离本厂约8km 。

干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA 。

此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间为。

为满足工厂二级负荷要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km ,电缆线路总长度为25km 。

气象资料本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下米处平均气温为25℃。

当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。

地质水文资料本厂所在地区平均海拔500m ,地层以砂粘土为主,地下水位为2m 。

电费制度本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。

每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA ,动力电费为元/,照明电费为元/。

工厂最大负荷时的功率因数不得低于,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门交纳供电贴费:6~10VA 为800/kVA 。

二、变电所位置和型式的选择变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心.工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定.即在工厂平面图的下边和左侧,任作一直角坐标的X 轴和Y 轴,测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置,例如P 1(x 1,y 1) 、P 2(x 2,y 2) 、P 3(x 3,y 3)等.而工厂的负荷中心设在P(x,y),P 为P 1+P 2+P 3+…=∑P i .ii i 321332211P )x P (P P P x P x P x P x ∑∑=++++=⋯⋯ii i 321332211P )y P (P P P y P y P y P y ∑∑=++++=⋯⋯图 机械厂总平面图按比例K 在工厂平面图中测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置表所示。

表各车间和宿舍区负荷点的坐标位置由计算结果可知,x=, y=由下图可知与其他车间的相对位三、负荷计算和无功功率补偿.负荷计算公式1单组用电设备计算负荷的计算公式 有功计算负荷(单位为kW )P 30=K d P e , K d 为同时系数 无功计算负荷(单位为kvar ) Q 30= P 30tan φ视在计算负荷(单位为kvA )S 30= P 30/cos φ 计算电流(单位为A )I=S 30 /(√3×U N ),U N 为用电设备的额定电压,单位为kV 2 多组用电设备计算负荷的计算公式 有功计算负荷(单位为kW )P 30=K ∑p ∑P 30d , ∑P 30d 是所有设备组有功计算负荷P 30之和, K ∑p 是有功负荷同时系数无功计算负荷(单位为kvar )Q 30=K ∑q ∑Q 30d , ∑Q 30d 是所有设备组无功计算负荷P 30之和, K ∑q 是无功负荷同时系数视在计算负荷(单位为kvA )S 30= 302302Q P 计算电流(单位为A )I=S 30 /(√3×U N ),U N 为用电设备的额定电压,单位为kV 负荷计算在负荷计算时,采用需要系数法对各个车间进行计算,并将照明和动力部分分开计算,照明部分最后和宿舍区照明一起计算。

具体步骤如下。

1、铸造车间:动力部分:P 30=300×=90kW ; Q 30=90×= S 30= 90/=; I 30=(3)=照明部分:P 30=5×=4kW ; Q 30=0kvar S 30= 4/1=4kVA ; I 30=4/(√3×)= 2、锻压车间:动力部分:P 30=350×=105kW ; Q 30=105×=S 30=105/=; I 30=(3×)=照明部分:P 30=8×=; Q 30=0kvar S 30= 1=; I 30=(√3×)= 3、金工车间:动力部分:P 30=400×=80kW ; Q 30=80×= S 30=80/=; I 30= /(√3×)=187A照明部分:P 30=10×=8kW ; Q 30=0kvar S 30= 8/1=8kVA ; I 30=8/(√3×)= 4、工具车间:动力部分:P 30=360×=108kW ; Q 30=108×= S 30=108/=180kVA ; I 30=180/(√3×)= 照明部分:P 30=7×=; Q 30=0kvar S 30= 1=; I 30=(√3×)= 5、机修车间:动力部分:P 30=160×=32kW ; Q 30=32×= S 30=32/=; I 30= /(√3×)=照明部分:P 30=4×=; Q 30=0kvar S 30= 1=; I 30=(√3×)= 6、电镀车间:动力部分:P 30=250×=125kW ; Q 30=125×= S 30= 125/=; I 30=(√3×)=照明部分:P 30=5×=4kW ; Q 30=0kvar S 30= 4/1=4kVA ; I 30=4/(√3×)= 7、热处理车间:动力部分:P 30=150×=90kW ; Q 30=90×= S 30=90/=; I 30= /(√3×)=照明部分:P 30=5×=4kW ; Q 30=0kvar S 30= 4/1=4kVA ; I 30=4/(√3×)= 8、锅炉房:动力部分:P 30=50×=35kW ; Q 30=35×= S 30=35/=; I 30= /(√3×)=照明部分:P 30=1×=; Q 30=0kvar S 30=1=; I 30=(√3×)= 9、仓库:动力部分:P 30=20×=8kW ; Q 30=8×=6kvar S 30=8/=10kVA ; I 30= /(√3×)=照明部分:P 30=1×=0..8kW ; Q 30=0kvar S 30=1=; I 30=(√3×)=10、所有车间的照明负荷: P ’30=55KW11、 取全厂的同时系数为:K ∑p = K ∑q =,则全厂的计算负荷为: P 30=×= KW P 30=×= S 30=I 30=(√3×)=无功功率的人工补偿装置:主要有同步补偿机和并联电抗器两种。

由于并联电抗器具有安装简单,运行维护方便、有功损耗小及组装灵活、扩容方便等优点。

因此并联电抗器在供电系统中由以上计算可得变压器低压侧的视在计算负荷为:S30=这时低压侧的功率因数为:cosφ=而根据设计要求工厂最大负荷时的功率因数不得低于。

考虑到主变电器的无功损耗远大于有功损耗,因此380V侧最大负荷时功率因数应稍大于,暂取来计算380V侧所需无功功率补偿容量:Qc=P30(tanφ1-tanφ2)=[tan-tan]= kvar则补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为:S’30(2)=计算电流I’30(2)=(√3×)=变压器的功率损耗为:△Pr ≈ S’30(2)=×=△Qr ≈ S’30(2)=×=变电所高压侧的计算负荷为:P’30(1)=+=Q’30(1)=(1)=I’30(1)=(√3×10)=补偿后的功率因数为:cosφ==满足(大于)的要求。

四、变电所主变压器的选择和主结线方案的选择系统主接线的选择原则1.主接线:主接线是指由各种开关电器、电力变压器、母线、电力电缆或导线、移相电容器、避雷器等电气设备依一定的次序相连接的接受和分配电能的电路。

2.主接线设计的一般原则:安全性、经济性、灵活性、可靠性。

此外,主接线还应适当考虑发展,有扩充改建的可能性。

合理处理局部和全局,当前和长远等关系。

既照顾局部和当前的利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应发展。

3.主接线的选择原则: (1)当满足运行要求时,应尽量少用或不用断路器,以节省投资。

(2)当有两台变压器同时运行时,二次侧应采用断路器分段的单母线接线。

(3)当供电电源只有一回线路,装设单台变压器时候,宜采用线路变压器组接线。

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