35kV主变调试报告
《35kV输电线路改造及降压站电气设备安_装调试工程二次保护试验报告》

会泽矿业分公司35kV降压站(设计院定值)调试报告年月日调试报告工程名称:会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安装调试工程项目名称:二次保护试验报告试验人员:编制;审核:批准:1#主变压器整组试验报告电压互感器变比:高压侧变比35/0.1kV,低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比:高压侧变比300/5A,低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9671 PCS-9681软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-18环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一.一般性检查二.精度校验1.差动保护2高后备保护3.低后备保护三.整组试验1.差动保护2.高后备保护3.低后备保护4.开入开出量检查5.非电量保护6.开关量结论:合格试验人员:2#主变压器整组试验报告电压互感器变比:高压侧变比35/0.1kV,低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比:高压侧变比300/5A,低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9671 PCS-9681软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-18环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统三.一般性检查四.精度校验2.差动保护2高后备保护3.低后备保护三.整组试验1.差动保护2.高后备保护3.低后备保护4.开入开出量检查5.非电量保护6.开关量结论:合格试验人员:35kV线路整组试验报告一、35kV电源1#进线柜电压变比:35/0.1kV 电流变比:500/5A保护测控装置型号:PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本:367G(YN)/V3.10CRC校验码:9bb9H试验日期:2015-10-18 环境:24℃,晴,湿度:37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一.一般性检查二、精度校验三.开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论:合格试验人员:二、35kV电源2#进线柜电压变比:35/0.1kV 电流变比:500/5A保护测控装置型号:PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本:367G(YN)/V3.10CRC校验码:9bb9H试验日期:2015-10-18 环境:24℃,晴,湿度:37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二.一般性检查二、精度校验三.开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论:合格试验人员:箕斗罐笼组合井动力1#变619电流互感器变比: 75/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统五.一般性检查六.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:箕斗罐笼组合井动力1#变618电流互感器变比: 75/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统七.一般性检查八.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:1#SVG 605电流互感器变比: 250/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统九.一般性检查十.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:2#SVG 606电流互感器变比: 250/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十一.一般性检查十二.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:提升井6kV配电室1#线607电流互感器变比:400/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十三.一般性检查十四.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:提升井6kV配电室2#线610电流互感器变比:400/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十五.一般性检查十六.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:通风机房6kV配电室2#线612电流互感器变比:150/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十七.一般性检查十八.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:通风机房6kV配电室2#线609电流互感器变比:150/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十九.一般性检查二十.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:1404中央配电站1#线6111404中央配电站2#线614电流互感器变比:800/5A,设计院定值变比;600/5 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二十一.一般性检查二十二.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量。
35KV主变试验报告

35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途:本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5% 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08% 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压(V ) 电流(A ) 电压(V ) 电流(A )1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000(R 15) 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000(R 15) 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000(R 15) 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪(5000V)三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五.交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论:经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
主变保护检验调试报告

***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二.检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。
)四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。
主变保护检验调试报告

主变保护检验调试报告1.检验目的:本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性,确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。
2.检验内容:(1)电气连接检查:检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确,并使用万用表对各个接点进行测量,确保连接良好。
(2)保护参数校验:校验保护装置中的参数设置,包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等,确保参数设定正确。
(3)保护装置操作检验:通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验,验证主变保护动作的准确性和可靠性。
(4)保护软件升级:如有需要,对主变保护软件进行升级,确保其与最新技术要求保持一致。
3.检验过程及结果:(1)电气连接检查:检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确,各个接点的电气连接良好,电阻值正常,无明显异常。
因此,电气连接检查通过。
(2)保护参数校验:根据主变的额定参数,对主变保护装置中的各项参数进行校验。
经过比对,发现参数设置正确,与额定参数匹配。
保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。
因此,保护参数校验通过。
(3)保护装置操作检验:首先进行手动动作检验,按下手动操作按钮,模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。
经实际操作,保护装置对异常信号进行了准确的判断,并对主变实施了正确的保护动作。
手动动作检验通过。
随后进行自动动作检验,断开主变输入电源,模拟主变发生故障。
保护装置迅速响应,并在较短时间内将主变与电网切断,有效保护了主变和电网的安全。
自动动作检验通过。
(4)保护软件升级:根据厂家要求,进行主变保护软件升级。
升级过程中,按照操作手册的步骤进行,确保升级操作正确。
升级完成后,进行软件版本检查,确认已升级到最新版本。
保护软件升级通过。
4.总结:通过上述检验过程,确认主变保护装置的性能和正确性。
保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作,有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。
保护参数设置合理,保护装置操作准确可靠。
35KV电力变压器实验报告

217.05
7
32375
222.92
一.直流电阻测试(mΩ)
高压侧分接位置
直流电阻测试(mΩ)
AO
BO
CO
误差
温度℃
1
218.96
219.64
220.93
0.90
—4
2
213.37
212.68
213.45
0.04
3
206.66
206.49
206.57
0.08
4
198.32
199.18
199.09
绝缘电阻及吸收比测试(MΩ)
R60S
R15S
K
温度℃
仪器电压
结论
HV-LV及地
60000
35000
1.71
—5
2500V
合格
LV-HV及地
30000
20000
1.5
—5
2500V
合格
铁心绝缘
30000
\
\
—5
2500V
合格
四.直流泄漏测试
试验部位
电压(KV)
时间(min)
泄漏电流(uA)
温度℃
结论
高压侧
55K
绝缘水平
高压端LI/AC
200/85 KV
低压端LI/AC
75/35 KV
生产厂家
西安西变中特电气有限责任公司
分接位置
高压
低压
电压V
电流A
电压V
电流A
1
37625
191.81
10500
687.32
2
36750
196.38
电力变压器系统调试报告

正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5
常规站主变保护调试报告(主保护;非电量;3503、103A、103B开关控制回路传动)

微机主变保护装置调试报告厂站名称:装置型号:被保护设备:调试负责人:调试人员:审核人:日期:1调试与整定依据1.1调试依据DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规程Q/GDW 1175 变压器、高压并联电抗器、母线保护及辅助装置标准化设计规范《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2018修订版)《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》国家电网公司变电站继电保护专业精益化管理评价细则变电站系统设计图纸设备技术说明书2基本信息2.1装置基本信息2.2仪器设备基本信息3电源和外观检查结论:合格4屏柜装置及外观检查结论:合格5绝缘检查结论:合格6采样值检验6.1采样相序效验Ua、Ub、Uc分别加入10V、20V、30V电压,Ia、Ib、Ic分别加入0.2A、0.4A、0.6A电流,观察保护装置采样相序是否正确结论:合格6.2采样精度效验结论:合格7开入开出检查7.1硬压板检查结论:合格7.2硬接点输出检查结论:合格8保护定值校验(此处不需精度要求,满足95%,105%即为满足精度要求)8.1差动保护定值校验结论:合格8.2高、低压侧复压过流保护校验10.2.1高复流I段1时限(圆特性和四边形特性的的区别在指导书中体现)结论:合格8.2.2高复流I段2时限结论:合格8.2.3高复流I段3时限结论:合格8.2.4低复流I段1时限结论:合格8.2.5低复流I段2时限结论:合格8.2.6低复流I段3时限结论:合格结论:合格9分系统调试9.1保护带开关传动结论:合格9.3站控层通讯检查9.3.1与后台通讯检查结论:合格9.3.2软压板位置上送及遥控检查结论:合格10总体结论该保护经检验合格,符合相关规定,可以投入运行。
35KV变电站调试方案

35KV变电站投运方案审批表临建35KV变电所安装工程业已结束,经供电部门、业主有关部门、监理单位、供货商单位、我公司项目部的内部验收及联合验收,最终验收结论确定为具备送电条件。
经过充分的准备,计划定于2013年4月13日对该变电所进行试投运,为确保该变电所投运工作顺利进行,保证人身及设备安全,保障电网安全稳定运行,特编制本措施。
第一章组织措施在公司及项目部的组织下成立临建35KV变电所投运指挥部:总指挥:成员:总指挥:负责本次投运领导工作,审查准备工作的执行情况,最终确定是否具备投运条件。
负责下达各项投运命令。
负责整个投运工作的组织、调度、安全及其他相关工作。
负责投运各个环节的的技术工作。
如果在投运中出现技术或其他疑难问题时,负责组织人员进行核查、论证及处理,确定无误时,方可继续投运。
指挥部下设投运操作小组、事故应急处理小组、安全检查组和后勤保障组。
一、投运操作小组组长:成员:负责接受投运命令,正确执行投运的各项操作。
每执行完毕一项操作,应向总指挥回复确认。
负责对所有需要核相部位进行正确核相,对核相工作的安全性和准确性负责。
负责变电所空载试运行期间派驻专人在变电所24小时值班,以处理一切可能出现的设备技术问题。
二、事故应急处理小组组长:成员:负责投运期间35KV变电所内操作及运行中一切意外问题的应急处理工作。
负责投运期间线路巡视及线路故障的应急处理工作。
三、安全、技术监察小组组长:成员:负责投运期间35KV变电所内和35KV输电线路的安全检查工作。
四、后勤保障小组组长:成员:负责投运期间的后勤保障工作。
确保投运期间所需要的后勤物资的及时供应及交通工具的随叫随到等事项。
第二章任务及程序一、任务本次运行工作需完成对临建35KV变电所内一、二次设备的冲击、试验工作,确保临建35KV变电所能正常投入运行。
本次运行分七个步骤进行:(一)临建变35KV母线及PT的投运(冲击3次);(二)临建变1#主变(20000KVA)的投运(冲击4次);(三)临建变2#主变(20000KVA)的投运(冲击5次)(最后一次与1#主变并列冲击并投入);(四)临建变Ⅱ段10KV母线(冲击2次)及PT投运;(五)Ⅱ段10KV母线带10KV站用变压器的投运(冲击5次);(六)临建变I段10KV母线(冲击3次)及PT投运;(七)高压侧、10KV母线二次侧进行核相及电压合环试验;二、准备工作□(一)确认:临建35KV变电所安装工程(包括 110KV变电所35KV间隔、临建35KV变电所内安装工程)均已全部结束,各种试验项目均按照交接试验完成,并且合格。
主变保护调试模版

变压器保护调试报告(变)调试日期:调试地点:调试负责人:调试人员:1 保护装置总体检查1.1 外观及接线检查1)装置的型号和各电量参数与定货一致。
正确2)装置厂家名牌1.2 装置通电检验1)保护装置通电自检。
正确2)元器件完整无损,接线正确,紧固可靠。
正确3)绿色‘运行’指示灯点亮,液晶屏上显示正确。
正确4)版本信息检查3 保护采样值检查3.1 电流精度测试(单位:A)3.2 电压精度测试(单位:V)主变本体(中性点电流、间隙电流)4 主变差动保护变压器差动保护包括差动速断保护、比率差动保护、工频变化量差动保护,以及CT断线闭锁差动保护。
4.1 差动速断保护4.1.1 高压侧加电流实验方法:(1)分别投入以下软压板:变压器主保护软压板、差动速断保护软压板、高压侧接收软压板。
(2)分别退出以下软压板:中压侧接收软压板、低压侧接收软压板,高压侧电压接收软压板、中压侧电压接收软压板、低压侧电压接收软压板。
(3)分别在高压侧A相、B相、C相加入单相电流,值为I1=1.5×4I He。
0.95倍I1时差动速断不动作,1.05倍I1时差动速断动作。
(4)在高压侧加入三相正序电流,值为I1=4×I He。
0.95倍I1时差动速断不动作,1.05倍I1时差动速断动作。
(5)记录差动速断定值,以及动作时间于下表。
4.1.2 低压侧加电流实验方法:(1)分别投入以下软压板:变压器主保护软压板、差动速断保护软压板、低压侧接收软压板。
(2)分别退出以下软压板:高压侧接收软压板、中压侧接收软压板,高压侧电压接收软压板、中压侧电压接收软压板、低压侧电压接收软压板。
(3)分别在低压侧A相、B相、C相加入单相电流,值为I2=1.732×2I Le。
0.95倍I2时差动速断不动作,1.05倍I2时差动速断动作。
(4)在低压侧加入三相正序电流,值为I2=2×I Le。
0.95倍I2时差动速断不动作,1.05倍I2时差动速断动作。
35KV变电站保护设备试验报告

XXXX电力集团工程有限责任公司继电保护设备试验报告甘孜35kV 变电站35kV/10kV主变和线路保护批准:审核:工作负责人:工作班成员:检验类别: 新安装调试编制日期: 2018 年8 月17日现场查勘表作业三措书一、组织措施工作负责人:技术负责人:安全负责人:工作班成员:检验日期:2018 年8 月11日~2018 年8月17 日二、安全技术措施1.工作前准备好相关图纸资料,熟悉其二次回路;2.办理工作票,严格遵守安规及现场工作的各项规定;3.工作开始前,工作人员列队听取工作负责人讲解安全措施、注意事项及工作安排;4.带开关传动时,必须经当值正班同意并派专人在现场看守;5.若遇多班组工作时,应注意加强监护,协调工作;6.工作中应注意正确使用万用表。
三、现场危险点分析及控制措施:工作前的准备确认人签名:安全确认确认人签名:保护装置试验2、保护装置及相关二次回路的外部检查执行人签名:确认人签名:3、接地电阻检查4、回路绝缘电阻检查执行人签名:确认人签名:5、检查保护装置的工作电源执行人签名:确认人签名:6、检查保护装置输入模拟量的采样精度和零漂。
(检查零漂时保护装置不输入交流量)(1)10kV线路、主变保护装置:执行人签名:确认人签名:7、保护装置主要逻辑功能检查及开关整组传动试验(1)10kV线路、主变保护装置:第11页第12页第13页(2)35kV线路、主变保护装置:第14页执行人签名:确认人签名:第15页8、保护装置的输入回路检查:检查开关量输入回路即检查保护屏的所有开入接点是否正确(1)902主变主变后备保护测控装置(2)951备用线路保护测控装置(3)952备用线路保护测控装置(4)953备用线路保护测控装置(5)954备用线路保护测控装置(6)905 电容器保护测控装置(7)955 2号站用变线路保护测控装置(8)502主变后备保护测控装置(9)531土白线线路保护测控装置(10)10kV母线侧控装置(15)35kV母线侧控装置(16)502二号主变非电量保护装置执行人签名:确认人签名:9、主要测试仪器:执行人签名:确认人签名:10、试验结论:试验结果和数据符合要求。
35KV线路保护调试报告

峨边五渡水电站35KV线保护单元调试报告装置型号:DMP311C1.2 设备名称:35KV丰五线开关编号:519CT变比:250/5 PT变比:35/0.1 A.1保护屏接线及插件外观检修A.2保护屏上压板检查A.3屏蔽接地检查A.4绝缘测试记录A.5软件版本及CRC码检验A.6零漂值检查A.7交流回路检查A.8输出接点检查A.9开关量输入检查A.10保护定值检验与定值清单一致。
A.11 整组试验直流电源在额定电压下带断路器传动,在确保检验质量的前提下尽量减少断路器的动作次数,交流电流、电压必需从端子排上通入试验,并按本线路保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动,检查各回路接线的正确性:1、模拟过流I段保护加电流3.5A,电压14.86V,经正方向保护可靠动作,动作时间0.017s,保护指示灯亮,发出语音信号。
(单机)2、模拟过流I段保护加电流5A,电压26.36V,经正方向保护可靠动作,动作时间0.015s,保护指示灯亮,发出语音信号。
(双机)3、模拟过流II段保护加电流3.2A,电压100.02V,经正方向保护可靠动作,动作时间0.897s,保护指示灯亮,发出语音信号。
(单机)4、模拟过流II段保护加电流4.7A,电压100.02V,经正方向保护可靠动作,动作时间0.907s,保护指示灯亮,发出语音信号。
(双机)5、模拟过流III段保护加电流2.0A,电压100.02V,经正方向保护可靠动作,动作时间2.814s,保护指示灯亮,发出语音信号。
(单机)6、模拟过流III段保护加电流3.6A,电压100.02V,经正方向保护可靠动作,动作时间2.804s,保护指示灯亮,发出语音信号。
(双机)7、模拟零序过压保护加零序电压15.0V,保护可靠报警,动作时间3.018s,保护指示灯亮,发出语音信号。
8、模拟过负荷保护加电流2.9A,保护可靠报警,动作时间5.019s,保护指示灯亮,发出语音信号。
主变保护二次调试报告

主变保护二次调试报告主变保护是电力系统中保护设备的重要组成部分,对主变进行二次调试是确保主变正常运行和安全运行的关键步骤之一、本文将介绍主变保护二次调试的步骤和方法,并针对调试过程中可能遇到的问题进行分析和解决。
1.主变保护二次调试的步骤(1)准备工作:在开始调试之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,检查主变保护设备的接线和连接器,确保其完好无损。
其次,对所需要的测试仪器和设备进行校验和准备,并确保其正常可用。
最后,查阅设备的技术资料和相关标准规范,了解主变的技术参数和保护要求。
(2)调试参数确定:在进行主变保护二次调试之前,需要确定各个保护元件的参数。
通过查阅主变的技术资料以及与厂家进行沟通,确定各个保护元件的参数设置,并用测试仪器对这些参数进行测量和调整。
主要包括电流、电压、频率等参数的设置。
(3)功能测试:在确定了各个保护元件的参数后,进行功能测试。
包括过流保护、差动保护、接地保护、过频保护等功能的测试。
通过输入各种故障和事件信号,检查保护元件的动作是否正确,保护是否可靠。
(4)设备校验:功能测试完成后,需要对保护设备进行校验。
包括对设备的反应时间、测量精度、自动复归功能等进行衡量和校验。
与其他测试设备进行对比和校验,确保保护设备的正常运行和准确性。
2.主变保护二次调试中可能遇到的问题及解决方法(1)参数设置不准确:由于主变保护设备数量较多,参数设置不准确是常见的问题。
可以通过查阅文档和与厂家沟通来解决这个问题,并使用测试仪器对参数进行准确测量和调整。
(2)设备接线错误:在调试过程中,由于接线错误可能导致调试结果不准确。
可以通过对保护设备的接线进行检查和校验,查找接线错误并进行修正。
(3)保护元件动作不准确:在功能测试中,保护元件动作不准确可能是由于设备的故障或者程序设置错误导致的。
可以通过检查设备的状态和参数设置来解决这个问题,并进行必要的调整和修复。
(4)设备校验不通过:如果设备校验不通过,可能是设备本身存在问题,也可能是测试设备的问题。
箱变测控设备调试报告

箱变测控设备调试报告内蒙古国电能源投资有限公司,在二连浩特开发建设了33台单机容量为KW的风机,装机容量为49。
5MW。
在本公司项目部的积极努力下,风场顺利进入调试阶段。
人员配备到位,调试工作得到了公司的高度重视。
调试人员进行了明确的分工,责任到位,做好危险点分析和作业中可能出现的严重危及到人生,安全的预防控制措施,确保调试工作安全稳步进行。
现将调试工作以来的情况如下:1、目前主变常规试验、35KV开关及PT,CT试验、35KV系统耐压,20KV侧PT、CT试验、开关试验,箱变常规试验及电缆内压已全部完成。
2、据厂家说明书和设计院图纸展开装置校验,然后展开控制器远方及就地互斗(及电路传动),及二次校线工作。
将全场所有维护信号上传至主控室。
3、本站所有远传信号上传到中调、区调和对侧玉龙站做对调传动试验已全部完成。
调试工作已全部顺利完成,且所有设备已资金投入运转。
XXXX年即将过去,我来公司已近一年,这是我从学校毕业第一次踏上工作岗位。
作为一名新员工,非常感谢公司提供给我一个成长的平台,让我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质和才能。
回首过去的一年,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多。
在此我向公司的领导以及同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中得心应手,也因有你们的帮助,才能令我在公司的发展上一个台阶。
我通过校园招录走进扬州芯际半导体有限公司,担负起设备部技术员一职,我主要职责就是负责管理PCB陈文杰设备的调试、保护和修理等工作:包含刚走进时候协调厂商对设备的移动、定位和调试等工作负责管理;对设备发生故障时的修理负责管理;对设备展开周保、月保和年保等设备保护负责管理;同时确保及时保质的顺利完成上级领导布置下来的任务;在保持设备的正常生产的情况下,尽量减少down机时间和维持设备机碎率在一定的范围。
我深信,不管在什么岗位,我都必须不懈努力搞好自己份内的事。
在这一年里,我主要从两个方面去课堂教学自己的理念,力争努力做到更好、更妥当。
35kV母线保护装置调试报告(母差)

35kV母线保护装置调试报告
安装位置:主控室用途:35kV母差
一.装置电源上电检查:
1.加上直流电源,合装置电源开关,装置直流电源消失时保护不应动作,并应有输出接点以起动告警信号。
直流电源恢复时,装置应能自起动。
2.延时几秒钟,装置"运行"绿灯亮,“信号”绿灯灭,“跳闸”红灯保持出厂前状态(如亮可复归)。
液晶屏幕显示主接线状态。
3.低电压自启动测试:启动值120V.
二.程序版本信息:
三.交流采样检查:
2
:
四.开入量检查:
五.开出量检查:
1.信号接点检查:
2.跳闸输出接点检查:
六.保护功能试验
1.比率制动差动保护:
1.2.3.
2.复合电压闭锁z
七.绝缘检查:
用2500V摇表测量交直流囚路对地绝缘电阻,均大于20MQ。
八. NSR-3T1微机母线保护装置母线保护装贵与后台综合自动化系统通讯正常。
九.继电保护检验结论:
1.装置各元器件己按照出厂技术要求检验,符合技术要求。
2.保护特性己作调试,符合装置技术要求。
3.保护装置屏内绝缘良好,符合技术要求。
试验负责人:
试验人员:。
35kV主变调试报告

35kV主变保护装置调试报告检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号:继保校验仪:继保校验仪ONLLY6630 出厂编号:6630E09100万用表:FLUKE 312 出厂编号:100试验负责人:试验人员:试验日期:年月日至年月日1、交流电流二次回路的检查及检验:电流回路接地是否正确并符合反措要求:结论:电流回路检查接地正确,复合反措要求。
电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:结论:对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
电流回路接线是否规范和正确,线号标示是否清晰正确,对不合格的应更换:结论:电流回路接线规范、正确,线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验:电压回路接地是否正确并符合反措要求:结论:经检查电压回路接地正确,符合反措的要求。
电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好,能否保证选择性,自动空开线圈阻抗值是否合适,对不合格的应更换:结论:经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
测量电压回路在额定容量下的二次压降,其值不应超过额定电压的3%:结论:测量二次压降,满足要求。
三、二次回路的检查:1、绝缘检查:从该间隔端子排上断开所有外部引入的回路及电缆全部断开,测量二次电缆对地及电缆各芯之间的绝缘阻值应大于10MΩ;装置侧各电流、电压、直流控制、信号回路各自的绝缘检查,用1000V兆欧表测量绝缘电阻,起阻值均大于10MΩ;结论:分别将该间隔同根电缆各芯短接,对地测绝缘,其阻值平均为86 M Ω;测量电缆内各芯之间的绝缘阻值平均为69MΩ;测量装置侧电流回路、电压回路、控制回路、信号回路各自对地之间的阻值均大于10MΩ;二次回路绝缘测试结果满足检验规程的要求。
2、回路检查:所有信号回路接线是否规范、正确,接线是否牢固,线号标示是否清晰正确,对不合格的应更换:结论:所有信号回路接线规范、正确,接线牢固,线号标示清楚、正确四、装置上电检查:1、检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息:装置上电检查:结论:装置上电后,正常工作,检查合格装置各按键是否灵活,接触良好:结论:检查良好。
电气工程调试报告模板

电气工程调试报告模板1. 项目概况本项目是一座新建工业园区的电气系统调试工程,包括变配电系统、照明系统、控制系统、配电装置等。
2. 调试目的本次电气系统调试的目的是确认系统设备安装和连接正确,各模块能够正常运行,测试设备性能是否正常,确保系统稳定性和安全性,为后续生产提供保障。
3. 调试内容3.1 变配电系统调试内容1.检查主变运行参数及保护动作的设置情况。
2.测试进出线AT侧、BT侧及中性点和各分段母线之间的电阻值。
3.检查柜体按规范要求安装,柜内设备连接正确。
4.进行开、关柜操作,测试柜体和柜内设备开、关动作是否正常。
5.进行全站的开启、关闭、过电流保护等测试,并记录测试数据。
6.检查接地装置是否按规定要求安装,引入接地点电阻值是否符合要求。
3.2 照明系统调试内容1.检查灯具安装位置及数量是否符合设计规范。
2.检查灯具供电线、控制线和配电箱电缆连接情况。
3.逐个测试灯具开、关、调光、颜色变化等操作,并记录测试数据。
4.检查照明系统总开关、剩余电流及短路保护的设置情况。
3.3 控制系统调试内容1.检查控制柜、PLC等设备安装和连接是否正确。
2.检查控制柜内继电器、接触器等模块设备运行是否正常。
3.测试各个控制回路,检查PLC程序和通信功能。
4.检测控制信号、状态信号是否使用正确,控制信号连接是否准确。
5.测试应急照明、火灾报警等相关系统功能。
3.4 配电装置调试内容1.检查安装位置是否符合规范,并检查设备的引出方向是否正确。
2.检查设备连接是否正确,引出线必须符合规范要求。
3.检查设备控制线是否符合规范要求,料斗设备是否能够正常启动和停止。
4.测试料斗设备的电源的设置及控制电路是否正常。
5.检查料斗设备的各项运行数据及保护状态。
4. 调试结果经过本次电气系统调试工程,全部设备运行正常、各项参数调整符合规范要求。
5. 总结与建议本次调试让我们深刻认识到,对于电气工程而言,严格干细活是保障工程成功的重要因素。
35kV变电站二次改造调试方案

35kV变电站二次改造调试方案目录1作业任务 (3)2编写依据 (3)3作业准备 (3)4作业内容及要点、说明 (4)5作业质量标准及工艺质量控制措施 (10)6技术资料要求 (11)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (11)8有关计算及其分析 (12)9附录 (12)1作业任务1.1工程概况35kV刘集变现有主变2台(10MV A+6.3MV A),35kV进线2条,10kV出线5条,电容器出线一条,备用出线一条;本工程计划于2020年6月10日至19日对35kV刘集变进行综自改造,其中更换35kV进线开关保护测控2套,35kV主变保护测控2套,10kV线路开关保护测控6套,电容器保护测控1套,公用测控装置一套,远动通信一套,电压并列装置2台,备自投装置一台,对时装置一台,上述设备安装完成后需要进行调试;1.2主要设备参数1)主变保护测控屏二面(各含主变差动保护装置1台,型号:iPACS-5741;主变非电量保护装置1台, 型号:iPACS-5744;主变后备保护装置2台,型号:iPACS-5742;主变测控装置1台,型号:iPACS-5774;)2)35kV线路保护屏一面(含线路保护测控装置2台,型号:iPACS-5711,备自投装置一台,型号:iPACS-5731,电压并列装置1台:型号:iPACS-5765)3)10kV线路保护屏二面(含线路保护测控装置6台,型号:iPACS-5711,电容器保护测控装置一台,型号:iPACS-5751,电压并列装置1台,型号:iPACS-5765)4)公用测控屏一面(含公用测控装置2台,型号:iPACS-5779,交换机2台,型号:wisLink W-2000)5)远动通信屏一面(含远动通信装置2台,型号:iPACS-5791;规约机1台,型号:iPACS-5792;交换机2台,型号:wisLink W-2000;对时装置1台,)上述装置均为DC220V供电,额定参数:AC 5A/57.7V1.3施工范围35kV线路、主变及其附属设备、10kV配电系统及其附属设备、10kV无功补偿系、220V 直流系统、UPS系统、监控系统、故障信息系统等2编写依据1)《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB 14285-2016);2)《继电保护及电网安全自动装置检验规程》(DL/T 995-2016)3)《变电站计算机监控系统现场验收管理规程》(Q/GDW 2014)4)智能变电站自动化系统现场调试导则》(Q/GDW 431-2010)5)《电力系统安全工作规程》(变电部分);6)国家电网公司十八项电网重大反事故措施(2018版)(试行)7)设计图纸8)相关厂家技术资料3作业准备3.1作业人员准备调试人员应保证较高的素质,对即将进行的工作有充分的准备,试验负责人须具有助理工程师及以上职称,独立负责调试两个以上同类型变电所经验。
35KV变电站调试方案

35KV变电站调试方案三、主要试验工作量4、2调试的准备工作⑴技术交底⑵临时电的准备(从附近临电箱引至配电室,需给低压柜提供三相四线380临时电源,给直流屏提供临时电源,直流屏给高压柜提供所需直流电源)⑶认真阅读电气设计图纸⑷认真阅读产品说明书⑸核对所有设备与设计图纸是否一致⑹所有设备安装好,盘柜内部连线好并安装好接地线⑺高压电缆头做完⑻调试场地的清理及临时照明的准备⑼现场拉好警戒线,并做好标识⑽调试机具的准备及保管五、试验项目、方法和注意事项开展所有试验之前,提前一天给监理公司发送请检通知具体试验调试项目如下:5.1电力变压器项目5.1.1.1.测量绕组连同套管的直流电阻;5.1.1.2.检查所有分接头的变压比;5.1.1.3检查变压器的三相结线组别;5.1.1.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;5.1.1.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ(35KV变压器);测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;5.1.1.7.绝缘油试验;5.1.2.试验验方法(过程:按图接线校线试验)5.1.2.1.在测量直流电阻开始之前,首先搬动变压器的分接开关转动一周重复3到4次,然后按照试验接线图接线,夹线钳夹到设备线夹上,要紧固以便减小误差,接线完毕后应由其他试验工程师核对,确认无误后再开展试验,要及时记录;试验完毕后把分接开关放在额定档位;5.1.2.2.检查变比和接线组别时要按照所用仪器的接线测量方式接线,接线完毕后应由其他试验工程师核对,确认无误后再开始试验,要及时记录;试验完毕后把分接开关放在额定档位;5.1.2.3.绝缘测试时,要确认非试验相要可靠接地,试验顺序要按照先低后高的原则。
需要作高电压试验时,首先要确保前期的绝缘试验结果合格,再次是升压要平缓,尽量选择环境比较安静时开展试验,按图接线,接线完毕后应由其他试验工程师核对,确认无误后再开始试验,要及时记录;5.1.2.4.当变压器电压等级为35kv及以上,且容量在8000kvA及以上时,应测量介质损耗角正切值tgδ;被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%;测量仪器采用全自动介损测试仪,试验接线按照仪器要求连接;经核实接线正确后开始试验,试验结束做好记录;5.1.2.5.在开展绝缘油试验时,要选在气候干燥风速小的时候开展(采用全自动试油机)a、用洁净的汽油洗涤试油杯,调整平板电极间距为2.5mm;b、油样送到试验地点要静止一段时间后再开展试验;5.2真空断路器试验项目(35KV组合电器/10KV开关柜)测量绝缘电阻;5.2.1.2.测量每相导电回路的电阻;5.2.1.3.交流耐压试验5.2.1.4.测量断路器的分、合闸时间;5.2.1.5.测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;5.2.1.6.断路器躁动机构的试验5.2.2.7 试验方法(过程:按图接线校线试验)5.2.2.1.用3121v兆欧表测量绝缘拉杆电阻;5.2.2.2.首先合上断路器,然后按照回路电阻测试仪的接线图接线,核线确定无误后开始试验,待读数稳定后作下记录,试验完毕;5.2.2.3.交流耐压分两部分进行一是:合闸状态下;二是:在分闸状态下及检验真空灭弧室断口间的耐压水平。
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35kV主变保护装置调试报告
检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号:
继保校验仪:继保校验仪ONLLY6630 出厂编号:6630E09100 万用表:FLUKE 312 出厂编号:
试验负责人:试验人员:
试验日期:年月日至年月日一、装置外观检查:
二、交流二次回路的检查及检验:
1、交流电流二次回路的检查及检验:
1.1电流回路接地是否正确并符合反措要求:
结论:电流回路检查接地正确,复合反措要求。
1.2电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:
结论:对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
1.3电流回路接线是否规和正确,线号标示是否清晰正确,对不合格的应更换:结论:电流回路接线规、正确,线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验:
2.1电压回路接地是否正确并符合反措要求:
结论:经检查电压回路接地正确,符合反措的要求。
2.2电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好,能否保证选择性,自动空开线圈阻抗值是否合适,对不合格的应更换:
结论:经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
2.3测量电压回路在额定容量下的二次压降,其值不应超过额定电压的3%:
结论:测量二次压降,满足要求。
三、二次回路的检查:
1、绝缘检查:
1.1从该间隔端子排上断开所有外部引入的回路及电缆全部断开,测量二次电缆对地及电缆各芯之间的绝缘阻值应大于10MΩ;装置侧各电流、电压、直流控制、信号回路各自的绝缘检查,用1000V兆欧表测量绝缘电阻,起阻值均大于10MΩ;结论:分别将该间隔同根电缆各芯短接,对地测绝缘,其阻值平均为86 MΩ;测量电缆各芯之间的绝缘阻值平均为69MΩ;测量装置侧电流回路、电压回路、控制回路、信号回路各自对地之间的阻值均大于10MΩ;二次回路绝缘测试结果满足检验规程的要求。
2、回路检查:
2.1所有信号回路接线是否规、正确,接线是否牢固,线号标示是否清晰正确,对不合格的应更换:
结论:所有信号回路接线规、正确,接线牢固,线号标示清楚、正确
四、装置上电检查:
1、检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息:
1.1装置上电检查:
结论:装置上电后,正常工作,检查合格
1.2装置各按键是否灵活,接触良好:
结论:检查良好。
1.3装置掉电后重新上电,确认时钟回路的正确性:
结论:检查正确。
五、开关量输入回路检验:
开关量输出回路检验:
二、装置保护功能校验
1、零漂检查
2、装置各模块CPU的通电检查:a
b
C.电压与电流的相位检查(相位以UA为基准)
3、保护检验项目:
A差动保护比率制动试验:
B二次谐波制动系数试验
定值:15% 试验值:14.7%
C差动速断试验:6A
高压侧后备保护:
低压侧后备保护:
非电量保护:
1、主变本体重瓦斯、有载重瓦斯、压力释放均正确动作跳三侧断路器。
2、主变本体轻瓦斯、有载轻瓦斯均正确动作发信号。
3、主变本体温度计与主变控制屏温度显示仪显示基本一致。
4、主变调档动作正确。
结论:
以上定值为调试定值非运行定值,调试中带断路器传动试验保护正确动作出口跳开断路器,非电量动作正确,断路器分合位信号及本站与后台机四遥信息正确。