下段掘进补充安全技术措施(正式)

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掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施.

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施

一、编制安全措施的原因:

井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。

二、矿井情况:

1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述

2、附近矿井老空区瓦斯情况不详

3、已掘采空区情况:

老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此必须采取措施进行防治。四、具体措施:

1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1 、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。

2 、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查

外,应每班对钻孔口的瓦斯 CO 等有害气体浓度随时检查, 如果瓦斯、 CO 等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员, 并及时汇报调度室,及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:

1、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。

掘进队各项安全技术措施

安全生产管理制度

一、全队职工必须树立“安全第一”的思想，认真贯彻执行《矿山安全法》、《矿山安全生产条例》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》等法律、法规。

二、生产队长是本队安全生产的第一责任者，跟班队长是当班安全生产的第一责任者，党支部书记是安全教育的第一责任者，技术员是检查作业规程和安全技术措施执行责任者。

三、严格执行每周四的安全质量活动日制度，做到人员、时间、内容三落实，坚持班班有针对性的安全措施，杜绝重伤以上人身事故及其他二类以上机电事故。

四、发生轻伤事故，班组长应在二十四之内向安全监察部汇报登记，应领取工伤登记表，跟班队长亲自主持事故分析会议、搞清原因、分清责任、作出结论，伤者写出对事故的认识，作好会议记录，跟班队长、班长、安监员必须在记录上签名，连同登记表在48小时之内一并上报安全监察部，凡不符合上述手续或拖延不报者，后果本队自负。

五、非伤亡一、二、三级事故发生后跟班队长和知情者，应立即向矿调度室和本队汇报，并通知安全检查部，同时积极采取得力措施，尽力减少事故损伤。

六、发生轻伤一人次，扣本班奖金100元，重伤一人次扣300---500元，违章责任者，扣除当月奖金，发生非伤亡事故一次扣除本班奖金300----500元，扣除当月奖金，全队发生重伤一人次和非伤亡三级以上事故，队干部一月不得安全奖。

七、发生伤亡事故，按照煤业公司的有关规定以及责任情况进行处理。

掘进队管理制度

煤矿掘进生产管理，必须纪律严明，制度清晰，管理人员以身作则，把全队建设成为一支不畏艰难、敢打硬仗、团结协作、生动活泼的煤矿生产队

巷道贯通、掘进安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )

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巷道贯通、掘进安全技术措施

(通用版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

巷道贯通、掘进安全技术措施(通用版)

贯通前的准备工作：

1、本次辅运大巷与风立井贯通为水平机掘贯通，辅运大巷掘进至贯通开口控制点时，由测量人员进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，对测量结果及时分析和存档。

4、巷道贯通前30米范围内，需指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。

6、贯通前，主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必

须制定专门的安全技术措施。

7、贯通剩余20米时，必须对巷道进行标高测量，保证贯通巷道与风井马头门在一个平面上；剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作，加密锚杆、锚索和平网的铺设，加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。

8、贯通剩余20米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作，防止瓦斯出现异常。

运输上山下段短掘安全技术措施

肥田煤矿矿建工程C标段

运输上山下段短掘短支

安全技术措施

重庆中环建设有限公司

肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2013年12月16日

1、工程概况 (1)

2、施工方法 (1)

3、安全技术措施 (3)

5、组织措施 (7)

重庆中环建设有限公司

1285运输联络巷刷帮安全技术措施

1、工程概况

根据施工计划安排，现阶段正进行运输上山下段的施工，由于运输上山下段与运邻近的1285车场在空间上最小距离小于10m，为了避免在掘进施工作业过程中对原有的1285车场及其周围的围岩稳定性产生破坏，故需要对运输上山下段靠近1285车场段的巷道掘进采取短掘短支技术措施进行施工作业。为确保施工期间的安全和质量，特编制安全技术措施，经审批后一并传达贯彻执行，参与人员必须严格按措施的要求施工。

2、施工方法

（1）施工里程：K0+5m－K0+95m。

（2）掘进

①炮眼采用多排布置，正向装药、一次起爆方式施工，每循环控制长度距离不得大于1m，炸药选用安全等级不低于Ⅲ级的煤矿许用乳化炸药，详见：运输上山下段短掘炮眼布置图表。

②坚持使用水炮泥，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条的有关要求。

（3）出矸

采用耙矸机出矸，矿车装运，电机车运至进风井1285车场，再利用绞车提升至地面。

（4）支护

①采用锚网喷支护，锚杆采用Ф20mm，L=2500mm树脂锚杆，网片采用Ф6.5mm 钢筋网片，规格为2*1m，搭接长度为100mm；锚杆间排距为800*800mm，锚索采重庆中环建设有限公司 1

用Ф21.6mm，L=6300mm钢绞线，锚索间排距1600*1600mm。

掘进上下山技术安全措施

第一节针对性技术措施

一．严格按照作业规程进行施工，如遇地质构造应及时向总工、生产科、地测科、安检科、通风区等部门进行汇报，然后由技术员作出补充规程后，再按补充规程进行施工。

二．班前检查及交接班：

1、凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度，发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理，处理时要先打临时支护后处理，确认安全后方可进行其它作业。

2、认真进行井下交接班，并将上一班遗留下来的问题向下班现场交待清楚，否则不允许交接班。

三、巷道开口措施：

1、巷道开口前必须仔细检查开口处10米范围内围岩支护情况，如发现有锚杆松动、顶板有浮石、破碎等不安全隐患，应及时进行处理，确认安全后方可进行其它作业。

2、长距离掘进工作面开口施工时，风机安装位置按照22kw对旋风机开帮，开帮长度7米，开帮后帮到轨道的距离为2米。

3、开口施工时应“浅打眼、少装药、放小炮”，以减小对开口巷道顶板、两帮的震动。掘进到3-4米后再按《规程》正常施工。

4、巷道开口20米附近静压管路上留设三通阀门（隔爆水袋加水用）。

5、放炮前必须将开口地点20米范围内的电器设备、风水管、线等设

施保护好，防止崩坏。

6、炮前瓦检员必须检查开口点20米范围内的瓦斯浓度，如达到1%时严禁打眼、放炮，并及时上报矿调度。

7、放炮前必须在开口处两端100米外设警戒，并清点本班人数。其它人员严禁进入警戒区，炮放完后方可解除警戒。

四、巷道揭露煤层时措施：

工作面掘进至预计见煤点10米时或工作面掘到煤线或接近地质破坏带时,开始打探煤钻孔,钻孔超前工作面不得小于5米,并有专职瓦检员经常检查瓦斯,发现瓦斯涌出量增加或其它异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理,待处理完毕,确认安全后方可正常作业。

补充钻探安全技术措施

我公司现3#煤层已大部分采空，现掘进工作面多在复采区，在施工期间会遇到原采掘旧巷，旧巷多留有程度不等的底煤且多为冒落区，为确保作业点在过旧巷（冒落区）期间作业安全，特制定以下安全技术措施：

第一章矿井水文地质情况

一、矿井水源情况

1、大气降水及地表水

井田地表河流不发育，对矿井形成充水水源的地表水体主要为大气降水及其在沟谷中形成的短期洪水，地区年平均降水量583.9mm，丰水期为7、8、9月，雨季降水成为矿井充水的主要水源之一。

2、地下水

（1）第四系松散沉积物孔隙含水层

主要分布于井田东北边界附近芦苇河河床两侧，岩性为卵石，含漂石、砾石及砂，厚度变化较大，一般在0-15m之间。含水层孔隙发育，透水性好，地下水位埋深2.0～3.0m，可直接接受大气降水补给。单井出水量30～50m³/h，水位及水量随季节变化较大。该含水层水为主要可采煤层3号煤层的间接充水水源。

（2）二叠系上、下石盒子组砂岩裂隙含水层

上、下石盒子组在区内有部分出露，含水层岩性主要为中、粗粒砂岩。直接接受大气降水补给，在地形适宜处以下降泉的形式排泄出地表。由于井田内上、下石盒子组地层分布范围小，补给来源有限，其富水性弱，据北部相邻大宁煤矿钻孔抽水试验资料，单位涌水量0.0276L/s·m，属弱富水性含水层。为主要可采煤层3号煤层的间接充水水源。

（3）二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层

该含水层埋藏较深，主要岩性为中、细粒砂岩。含水层砂岩裂隙一般不发育，其富水性较弱。砂岩含水层之间有厚度不等的泥岩隔水层阻隔。据北部相邻大宁煤矿精查勘探水文孔抽水试验资料，单位涌水量为0.0017-0.06L/s·m，富水性弱。根据2014年晋城煤田地质队抽水试验，单位涌水量0.0498—0.1008L/s·m，富水性弱—中等。为井田内开采3号煤层矿坑的直接充水来源。

掘进工作面安全技术措施

掘进工作面安全注意事项

一、准备工作

1、施工前，由队长负责组织该队员工学习作业地点安全技术措施和作业点安全注意事项，并进行签字，待员工学习之后方可下井作业。

2、施工前，由相关科室对作业点进行验收，作业点各系统能正常使用，符合开工条件后方可开工。

3、开工前，必须对作业点支护和环境进行检查、加固和清理。

二、顶板管理

1、严格执行敲帮问顶制度，由班组长带头，用长柄工具在安全地点处理掉顶帮的活矸、危矸，及时清理后路，确保后路畅通，待作业点不安全隐患全部处理掉之后，方可开工作业。

2、防冒顶材料（椽子不少于40根、木钎椽不少于40根、铁钎川不少于10根、大拍不少于20块）必须备足备全，放置在距工作面迎头10-15m的位置，靠帮码放整齐。

3、规范使用前探梁，掘进作业点必须使用前探梁，前探梁长度不低于3.6m，每根前探梁配备三道卡子，卡子不得松动，前探梁与棚梁结合处背严背实，严禁空顶作业。

4、作业前及作业过程中要加强迎头及迎头向后10m范围内帮顶管理，发现有冒顶、掉矸预兆或支护不规范的及时采取措施

进行处理。

5、过断层等地质构造带或顶板破碎时，必须根据现场实际情况采取有效支护措施。

三、通风管理

1、风机安装位置：距乏风口大于10m处的宽敞地点。

2、风机必须派专人并挂牌管理，任何人不得私自开停、移动。

3、风筒要吊挂平直，破口要及时修补，风筒口距工作面距离不得超过5 m。

4、工作面无论何种原因突然停风，所有人员必须立即撤至进风巷道中，并切断电源。

5、瓦斯检查工要经常检查工作面的瓦斯情况；瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点

掘进安全技术措施

安全技术/矿山安全

掘进安全技术措施

（一）优化矿井设计，确保设计科学合理

1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。

2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。

（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产

1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。

2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。

（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量

1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地

测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。

2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。

3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。

4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。

（四）运用经济手段，严格考核验收

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。

掘进机掘进安全技术措施

1、掘进机司机上岗条件

（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2、安全规定

（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（5）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（6）掘进机作业时，应当采用、外喷雾及通风除尘等综合措施。外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。

（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和桥下方停留或作业。

（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。

（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱。

煤矿掘进安全技术措施

摘要：在国家不断开展清洁型能源推广应用的前提下,煤炭已逐渐退出人们

生活能源的行列,与此同时,煤化工行业开始崛起和腾飞,促使社会生产中的煤炭

需求量居高不下,采矿企业煤矿开采生产作业也在持续大力开展.由于煤炭开采生

产作业在地层内部实施,开采过程存在较大风险,对煤矿开采生产技术的要求非常

严格,基于此,本文主要探讨煤矿掘进技术、掘进作业中的安全管理技术措施、安

全管理中的问题和相应的优化措施.

关键词：煤矿掘进；技术；安全；管理

运用现代化机械掘进工艺，是完成煤巷快速施工的必要手段。故欲满足煤巷

施工作业面快速拓展的需求，就必然离不开现代化综掘工艺的实施，在具备一定

规模和实力的矿井进行掘锚联合作业，并且恰当利用连续式采煤设备，达到煤巷

施工的快速掘进过程。

一、我国煤矿掘进技术分析

1.1钻爆法施工技术

在煤矿掘进的巷道工作过程中，破碎岩石是必须完成且非常重要的作業环节，使用钻爆法进行掘进工作是我们广泛使用的一种方式，在进行爆破过程中，首先

我们需要对作业环境进行综合分析，对巷道内的各种情况加以考虑，这其中我们

不仅需要分析决定炮眼设置位置，同时也需要对爆破所用炸药进行选择，为了安

全的完成爆破作业必须对爆破参数进行详细的分析，确保各项数据的科学合理，

在炮眼设置过程中我们需要对相应的位置进行勘察，确保爆破后的整体结构稳定性，同时在选择炸药的过程中我们应该针对巷道内的实际情况来选择炸药的种类，在选择依据上并不是威力越大作业效果越好，我们要了解巷道内的岩石具体情况，如果巷道内岩石质地比较坚硬，那么我们应当根据具体硬度和结构选择威力较大

掘进机井下作业安全、技术措施

制定部门：某某单位

时间：202X年X月X日封面页

掘进机井下作业安全、技术措施

安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《掘进机井下作业安全、技术措施》正文如下：

掘进机井下作业安全、技术措施

为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：

1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗；

2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘；

7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电

机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。

8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从

观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理；

9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤

压电缆；

10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将

装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电

缆和水管；

11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开

机；

12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机

垫起，以防卧机；

13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开

掘进机掘进安全技术措施

1、掘进机司机上岗条件

（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2、安全规定

（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（5）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（6）掘进机作业时，应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。

（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。

（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱内。

采掘作业规程、安全技术措施管理制度范本

采掘作业规程、安全技术措施管理制度范本第一章总则

第一条为了规范和管理采掘作业过程中的安全技术措施，确保人员和设备的安全，减少事故的发生，保障生产的正常进行，制定本管理制度。

第二章采掘作业规程

第二条采掘作业人员必须经过培训，并持有岗位资格证书方可上岗。

第三条采掘作业前，应编制详细的作业方案，并报领导审核。

第四条采矿作业现场必须设立安全警示标识，明确禁止吸烟，禁止乱堆杂物等行为。

第五条采矿作业必须做好通风管理，保障作业人员的呼吸安全。

第六条采矿作业过程中必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第七条采矿作业时禁止使用带火花的工具，如电焊机、电动磨片等。

第八条采矿作业过程中必须注意堆码的安全，禁止超过安全限制的堆码高度。

第九条采矿作业时禁止有爆破物或易燃材料接近作业现场，确保作业现场的安全。

第十条采矿作业过程中禁止私自调整或拆除设备的保护措施，如警示灯、安全阀等。

第十一条采矿作业结束后，应及时清理现场，确保设备和工具的妥善存放。

第三章安全技术措施管理制度

第十二条采矿作业前，必须进行现场安全检查，确保作业区域和设备的安全。

第十三条采矿作业过程中应定期进行安全技术措施的检查和维护，确保措施的有效性。

第十四条采矿作业现场必须配备灭火器、应急救护箱等安全设备，确保在发生事故时能及时处理。

第十五条采矿作业过程中应定期组织安全技术培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。

第十六条采矿作业过程中应建立事故报告和处理制度，及时上报事故情况，并采取相应的措施进行处理。

第十七条采矿作业结束后，应进行事故分析和总结，及时纠正存在的安全问题。

煤层巷道掘进施工安全技术措施

一、安全制度

1、交接班制度

上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。

2、敲帮问顶制度

掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。

3、工程质量验收制度

掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。

4、巷道维修制度

煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。

5、瓦斯检查制度

瓦斯检查

掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。

掘进巷道维修安全技术措施

1、坚持由外及里逐架进行的原则进行修理巷道。

2、修理巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审。

3、修理巷道时不能削减原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取。

4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实。

5、修理巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要准时清理洁净，确保巷道干净畅通。

6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的修理必需实行局扇送风作业，并仔细检查作业点及其四周的瓦斯和二氧化碳气体的浓度。

7、修理旧巷不准单独一人作业。

8、下山修理时不得分断修理。修理平巷时要按由外向里逐架进行，每一修理地点必需要有一平安出口，否则不准分段修理，分段修理时必需从平安出口处向前面进行逐架修理，防止堵埋人员。

9、下山修理时不得分段修理。

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掘进工作面钻探设计及安全技术措施

10-6091掘进工作面（补充）钻探设计

及安全技术措施

编制：毛吉伟

施工单位：探测队

日期：2012年3月5日

10-6091掘进工作面（补充）钻探设计及

安全技术措施

（签字）（年月日）总工程师：

地测科：

安全科：

生产科：

机电科：

通风科：

调度室：

探测队：

编制：毛吉伟

编制单位：地测科

10-6091巷掘进工作面（补充）钻探设计

及安全技术措施

一、概况

1、10-6091掘进工作面水文地质条件简单，该工作面的主要水害类型为10#煤老顶K2灰岩顶板岩溶裂隙水，含水层富水性弱，在掘进过程中不会受K2水的威胁，奥灰水位最高标高为582.20m，低于工作面底板标高696-723m，不属于带压开采。

2、本掘进面东临10-607回采工作面（未采，已进行钻探验证），南部为无煤区，西部为017采空区，距本掘进面15米，北部为皮带上山巷，地表位于南院协议搬迁村西南方向。根据调查工作面不受小窑及采空区积水的威胁。

3、钻探目的

根据物探报告10-6091巷在掘进正前方约5米处裂隙较发育，40米处有低阻异常区，对安全生产构成威胁。为确保10-6091掘进工作面安全掘进，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，根据实际情况主要对巷道40米处异常区进行钻探验证，特制定钻探设计及安全技术措施。

二、工作面基本情况

1、巷道掘进方向

巷道掘进方位为180°

2、施工次序

10-6091巷总进尺370m，设计月进尺：10-6091巷剩余掘进工程量318米，按照正规循环作业图表，月进尺为212米，工期1.5个月。分

3次进行钻探，每次钻探100m,允许掘进距离70m,超前距30m。