下段掘进补充安全技术措施(正式)
补充掘进安全措施
补充掘进安全措施1、严格执行井下工作面交接班制度，接班后班长必须对掘进工作面的安全、质量进行全面检查，发现不安全隐患应及时处理，否则严禁作业。
2、在井筒掘进施工中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时清除顶帮的不安全隐患，以确保施工中的安全，敲帮问顶工作必须由班长或有经验的老工人担任，并严格执行《煤矿安全规程》第55条规定。
3、正常掘进时，工作面必须使用两根24m长槽钢做前探支护并结合拌子，楔子与顶板接实、背牢，严禁掘进工作面空顶作业。
4、掘进工作面严禁打眼与装药平行作业，严禁炮打柱窝，打底眼前必须将硬掌底板浮货彻底清理到实底后，确认无瞎炮后，方可拿钻进行打底眼，否则，严禁打底眼作业。
5、放炮前，必须把工作面10m以内的支架加固好，打好撑木，对工作面前五架棚应实行重点加固，使之成为一体，以防倒棚造成冒顶事故。
6、放炮前，班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在有掩护的安全地点处进行警戒工作，警戒线处必须使用警戒牌。
躲炮安全距离：直巷不小于100m，拐直角弯的曲线巷道不小于75m。
7、放炮中，必须严格执行“一炮三检”制度，放炮后待炮烟吹净后，方可进入工作面，人员进入工作面时，首先进行敲帮问顶，将离层的顶板危石撬掉，待顶、帮安全稳定后，再进行其他工序作业，若要发现崩倒的支架，必须由外向里逐架进行修复。
8、掘进架棚规格2.2×2.4m，棚距0.6m，最大控顶距0.8m，最小控顶距0.2m，迎山角0.21m，架棚必须严格按地测给定的中心腰线进行施工，偏差不许超过规定范围，要求亲口严棚向正，不顺山，架棚符合设计要求，拌子、楔子数量要齐全、刹实、背牢、拉子、撑木要打成直线。
9、在经过压力较大，断层破碎地段，要采取缩小棚距或密排棚等相应措施，在此区域内要采取浅打眼、少装药、放小炮、紧跟棚等措施，当发生冒顶时，要待顶板稳定后，值班队长、班长应迅速组织人员进行土垛接顶，打木垛时，要让有经验的专人观察顶板，发现不安全隐患时应及时撤人，帮顶有危岩时，必须使用长柄工具打下后，采用“#”字木垛直接支撑顶板，接实背牢，严禁搭凉棚。
下段掘进补充安全技术措施
下段掘进补充安全技术措施1. 引言下段掘进作为地下工程中的常见施工方法之一，主要用于开展水利工程、交通隧道、地铁等建设。
然而，由于掘进工程面临着较大的安全风险，为了保障工程的顺利进行，加强下段掘进补充安全技术措施显得尤为重要。
本文将从以下几个方面提出相应的技术措施。
2. 预控风险在下段掘进过程中，必须充分预估和控制各种潜在风险，以降低事故的发生概率。
以下是一些常见的风险和相应的预控措施：2.1 岩爆风险岩爆是一种常见的地下施工事故，可能导致工人伤亡和设备损坏。
为了预控岩爆风险，可以采取以下措施：•精确判定岩体的物理力学性质，包括岩石的压力、强度和破裂特性等，以确定爆破的安全参数；•按照实际需要选择合适的爆破药剂，控制爆破的能量和强度，并采取防护措施，如喷射式岩壁支护等；•定期对掘进工作面进行质量检查和岩体监测，及时发现风险并采取措施。
2.2 地质水文风险地质水文条件对下段掘进工程的稳定性有着至关重要的影响。
合理预防和控制地质水文风险的措施包括：•针对施工现场的地下水情况，进行细致的水文地质勘察，并进行相关分析；•采取有效的降水、排水措施，如设置合理的排水管道和水泵设备，以保持施工现场的干燥与稳定；•针对可能出现的地下水渗漏风险，加强防水工程。
3. 安全设备和保护措施在下段掘进工程中，合理配置相关的安全设备和采取相应的保护措施，可以有效地保障工人的生命安全和设备的完好。
以下是一些常用的设备和措施：3.1 控制和监测设备•安装可靠的控制系统，包括应急停机措施、掘进机自动停机装置等，以保证在紧急情况下及时停止掘进工作；•安装传感器和监测设备，如测量可燃气体的传感器、应力传感器等，用于监测潜在的危险情况。
3.2 安全装置•在掘进工作面设置适当的防护护栏和围挡，并定期检查和维护；•配备良好的通风系统，保证施工现场的空气质量。
3.3 个人防护装备•工人必须配备符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低人身伤害的风险。
掘进工作面安全技术补充措施
掘进工作面安全技术补充措施35回风巷安全技术措施为形成35采区生产系统，满足35采区通风、行人需要，矿安排掘进二区在35转载机道导6点后10m处开门，施工35回风巷，为维护施工安全顺利，特编制该措施，要求收集整理施工人员认真学习并严格执行。
技术要求及施工前的准备工作：1、巷道跟中线施工，坡度+3‰，断面为半圆拱型，净宽×净高=2.0×2.0m。
2、支护以锚喷为主，局部破碎地点采用具体位置锚网喷井筒，锚杆间排距为750×750mm，如顶板特别破碎采用架棚支护。
3、施工前，必须对开门点前后各15m巷道需要进行检查加固，并将各种管路、电缆落地、机电设备用旧皮带及木板梁炮火好。
二、安全技术措施：1、施工前，首先加强对开门点的顶板管理，坚持敲帮问顶制度建设，及时找掉油果悬矸，巷道开门点处空顶面积大，须导入锚网喷支护，开门采用多打眼，少装药，放小炮的原则，尽量减少对周边围岩的震动破坏，确保巷道成型。
2、降尘方法做到：湿式打眼、使用水炮泥、耙装前洒水、爆破使用爆破喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕、净化风流等。
3、风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨损挤压消防水带，风筒口距迎头符合规定，以保证迎头有足够的风量。
4、临时停工即便不得停风，确需停风，必须编写专门安全措施，报总工程师审批手续后执行。
停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再人工启动。
5、爆破作业必须严格执行“放炮站岗制度”。
起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m，在有直线掩体情况下曲线不少于75m。
6、发现有煤岩变软、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止打钻，切断电源，钻杆不得拔出，并向调度室及早汇报，听候处理。
工作人员应立即撤出。
7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其排水沟风流风流中瓦斯浓度不低于1.0﹪时，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可或进行导体对地放电。
掘进施工安全技术措施.doc
掘进施工安全技术措施.doc【范本一】：掘进施工安全技术措施1. 施工前准备1.1 安全技术交底1.1.1 管理人员对施工人员进行安全技术交底，明确施工现场的安全要求和注意事项。
1.1.2 施工人员参加必要的安全技术培训，熟悉施工现场的安全规范及操作规程。
1.2 施工现场勘察1.2.1 对施工现场进行细致勘察，评估施工环境及存在的安全隐患。
1.2.2 制定详细的施工计划，包括安全措施、施工方案和应急预案等。
2. 人员管理2.1 建立安全管理制度2.1.1 制定施工现场的安全管理制度，明确各岗位的安全职责和规范。
2.1.2 进行定期的安全检查和评估，及时发现并整改安全隐患。
2.2 安全技术培训2.2.1 提供必要的安全技术培训，包括施工操作技能和应急处理能力等。
2.2.2 定期组织安全技术培训，提升施工人员的安全意识和技能水平。
2.3 安全奖惩制度2.3.1 设立安全奖励制度，激励施工人员积极参与安全工作。
2.3.2 建立安全违规制度，对违反安全规定的人员进行相应的处罚。
3. 设备管理3.1 设备检查与维护3.1.1 定期对施工设备进行检查，确保设备的安全可靠。
3.1.2 对设备进行正常维护和保养，及时修复存在的故障和损坏。
3.2 设备操作规范3.2.1 制定设备操作规范，明确设备的正确使用方法和注意事项。
3.2.2 对设备操作人员进行培训，确保其熟练掌握设备操作技能。
4. 施工环境管理4.1 施工现场的标识和警示4.1.1 在施工现场设置清晰明确的安全标志和警示标识。
4.1.2 定期检查和维护标识和警示标识，确保其清晰可见。
4.2 施工现场的防护措施4.2.1 对施工现场进行必要的防护措施，包括安全网、护栏等。
4.2.2 对施工现场的危险区域进行有效的封锁和隔离。
【范本二】：掘进施工安全技术措施1. 前期准备1.1 安全技术培训和教育1.1.1 对施工现场管理人员和施工人员进行安全技术培训和教育。
下段掘进补充安全技术措施示范文本
下段掘进补充安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月下段掘进补充安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。
2、巷道断面：①净断面：上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m③棚距:0.6 m±50㎜3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。
二、顶板管理措施1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。
2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。
3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。
4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。
5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m左右。
6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。
下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
下巷掘进工作面作业规程安全技术措施1. 介绍本文档旨在为下巷掘进工作面作业提供安全技术措施规范。
下巷掘进工作面是煤矿等地下工程中常见的工作环境，因其特殊性，需要严格遵守一系列的安全措施，以减少事故的发生并保护作业人员的安全。
本文将详细介绍下巷掘进工作面作业的安全技术措施。
2. 工作面进出口防护为确保工人的安全，下巷掘进工作面的进出口需要采取严格的防护措施。
具体措施如下：•建立严格的进出口管理制度，禁止未经许可的人员进入工作面。
•在进出口设置门禁系统，并配备监控设备。
•在进出口设置防破碎门，防止瓦斯爆炸等事故的发生。
•定期检查和维护防破碎门和门禁系统，确保其正常工作。
3. 瓦斯检测与通风在下巷掘进工作面作业过程中，瓦斯是常见的安全隐患。
为了及时发现和处理瓦斯超限情况，需要进行瓦斯检测和通风管理。
具体措施如下：•在工作面设置瓦斯检测仪器，进行定期检测。
•对瓦斯检测仪器进行定期校验和维护，确保其准确性和可靠性。
•如果瓦斯超限，立即采取措施将工人疏散到安全区域。
•保持工作面的良好通风，确保空气质量达标。
•定期检查和维护通风设备，保证通风畅通。
4. 工作面防尘防毒除了瓦斯，下巷掘进工作面还存在粉尘和有毒气体的产生。
为了保护工人的呼吸健康，需要进行防尘防毒工作。
具体措施如下：•建立工作面防尘防毒管理制度，包括工人使用个人防护装备、防护设施和操作规程等方面。
•工人在进入工作面前需要配备防毒面具，并进行防尘防毒培训。
•建立尘毒监测制度，定期检测工作面的尘毒浓度。
•尽量采用湿法作业或喷水降尘等工艺手段，减少粉尘产生。
•定期清理工作面的尘土，保持工作区域的清洁。
•在必要的时候，进行工人体检，确保身体健康。
5. 工作面支护与安全设施下巷掘进工作面需要进行支护工作，以确保地质结构的稳定和工人的安全。
同时，还需要设置必要的安全设施，以便在紧急情况下保障工人的生命安全。
具体措施如下：•根据地质情况和工作面长度，选择合适的支护方式，例如设置钢架支撑、锚索等。
掘进安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进安全技术措施正式版掘进安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
（一）优化矿井设计，确保设计科学合理1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。
2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。
（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。
2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。
（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。
2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。
3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。
4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。
一采区轨道下山补充工安全措施
贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：一采区轨道下山补充安全技术措施编制人：技术负责人：区长：施工单位：掘进二区编制日期:会审单位及人员签字矿建室：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日会审意见一采区轨道下山补充安全技术措施为尽快施工完成一采区皮带下山，完善矿井运输系统，根据公司领导研究决定，我工区将在一采区轨道下山开口施工轨胶联络巷至一采区皮带下山，然后施工一采区皮带下山。
为保证施工期间的安全，特制订本安全技术措施。
一、工程概况轨胶联络巷计长度为26.179m，自一采区轨道下山距转弯点49.019m处巷道左帮开口平巷施工，巷道与一采区轨道下山交角为45°。
二、巷道断面及支护形式（一）、巷道断面轨胶联络巷巷道断面为半圆拱形，断面尺寸及断面积如下：巷道净宽3200mm，净高3200mm， S净=9.14㎡。
详见附图：轨胶联络巷断面图。
（二）、支护方式巷道支护采用拱部锚网支护，拱部铺设Φ6.5钢筋网，网片规格为1500×1000mm，网格规格为150×100mm，网片用12#铁丝绑扎;锚杆布置间排距为800×800mm，锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆，锚固强度不小于50KN。
开口10m段巷道，喷射强度不低于C20的混泥土，喷射厚度为80mm。
在顶板完整、无地质构造带的条件下放炮前迎头空顶距不超过800mm，放炮后不超过2600mm，具备支护条件时必须立即锚网支护至迎头。
放炮后找净浮矸、危岩，检查巷道毛断面尺寸，再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。
三、施工方法巷道掘进采用全断面一次爆破成巷的施工方法，出矸采用P-60B （A）耙斗装岩机配合1.5T固定式矿车出矸。
主要工序为打眼爆破、前探梁临时支护、锚网支护、出矸。
四、压风、供水系统压风系统：地面压风机房→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→一采区轨道下山→轨胶联络巷→迎头。
掘进机使用安全技术补充技术措施.docx
掘进机使用安全技术补充技术措施结合我单位现有施工装备和技术特长，经过施工方案论证，为加快施工速度，主、副斜井决定采用EBZ160掘进机一次掘进成井，配合2部DJS-800型皮带机排矸的施工工艺，特编制此补充措施。
一、工程概况主斜井工程量168m，净宽×净高=4.6×3.8m，副斜井727m，净宽×净高=4.0×3.5m，表土及风化基岩段采用钢筋混凝土支护，砼强度砌碹部分C25，垫层用M10砂浆片石，铺底砼C25，岩层稳定时采用锚网喷+锚索支护，喷射砼强度C20。
二、施工方法：1、掘进采用掘进机一次掘进成井。
当岩石过硬，掘进机无法施工时仍采用炮掘。
掘进机行进切割顺序：由下向上顺序，先中间后四周的原则切割。
综掘机切割时将切割头调至斜井巷中，由中下部开口进刀，左右摆动，切出横槽，然后由下向上切割，进刀深度以0.5m为宜，先切割至与设计相近的断面，最后从巷道的左下角进刀切割至设计断面。
为了保证工程质量，便于掌握规格、方向，采用激光指向仪定向。
切落的矸石落入综掘机铲板的收集头上，收集头上的圆盘耙爪连续运转，将矸石装入综掘机内的运输机，转运至综掘机后的皮带上运出。
综掘机每掘进1m后，必须停下来进行顶部锚网支护，遇局部顶板岩石坚硬综掘机切割不动时，采用钻爆法挑顶。
支护完成开始后，再进行下一循环。
切割工艺流程：准备→切割→转载→运输→退出（同时准备支护材料）→支护综掘机切割顺序示意图如下：说明：本图为切割滚筒运行轨迹示意图。
图中1点为滚筒割刀进刀起点。
图中2点为刷宽成井起始点。
掘进机掘进操作工艺流程如下：（1）接班后，司机应配合班组长检查工作面围岩和支护及掘进机周围情况，并由专人检查通风、瓦斯情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
（2）对机器进行全面检查：操纵手把和各种按钮是否可靠；机械、电气、液压系统。
某煤矿回风巷掘进补充措施(通用版)
某煤矿回风巷掘进补充措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0227某煤矿回风巷掘进补充措施(通用版)一、技术要求：1、巷道规格：采用下净宽×中净高=3.0×2.2米梯形断面。
2、支护型式：①临时支护：顶板完整段顶上采用在掘进迎头打3根木顶柱作临时支护。
要求使用的木顶柱Φ≥180mm，顶部用木楔加紧，底部必须打在实底上，且迎山有劲；两帮采用吊环吊挂在后方锚杆尾部，中间穿上长为2000mm的寸半钢管，在钢管与两帮之间用大板接帮，大板长度根据上下帮高度决定，厚度不小于80mm。
顶板破碎段（U型钢拱形棚支护时）采用撞楔支护，撞楔为钢梁截割，长为2000mm，撞楔间距为300mm；或（锚网支护时）顶上采用3棵直径不小于180mm圆木打在巷修点前方作为临时支护，两帮采用吊环吊挂在后方锚杆尾部，中间穿上长为2000mm的寸半钢管，在钢管与两帮之间用大板接帮，大板长度不小于1800mm，厚度不小于80mm。
②迎头支护：掘进过程中放炮后，经敲帮问顶及进行临时支护后在掘进迎头施工护壁支护，护壁支护采用直径为30mm、长为1000m 的四根圆钢插入巷道左右帮后，用2寸钢管穿入圆钢套圈中作横杆，然后在横杆中插入半圆木作为护壁支护，插入的半圆木间距为400mm，见《护壁支护示意图》，其具体工序如下：a、在没有出货情况下采用煤电钻或风钻距巷道顶板700mm位置先施工上部圆钢眼，圆钢眼眼孔垂直于巷道帮，眼孔深800mm，然后将圆钢插入眼孔中，穿入两寸钢管作横杆，在横杆中插入半圆木；b、上部护壁支护做好后出货至距上部横杆900mm位置后施工下部横杆，在两横杆间插入半圆木；③永久支护：采用W钢带配合锚杆进行支护，钢带排距为800mm，顶锚杆规格为Φ=20mm，L=2200mm，帮锚杆规格为Φ=20mm，L=1600mm。
回风下山反掘掘进工作面补充安全技术措施
回风下山反掘掘进工作面补充安全技术措施12回风下山反掘工作面采用的是锚网支护，由于在26米的位置遇3#煤层，26米到34米岩层比较松软，存在冒顶现象，需对12回风下山反掘工作面岩层破损地段进行支护改革。
根据矿研究决定把岩层破损地段锚网支护更改成U型棚。
为保证施工顺利进行特制订如下补充措施：一、巷道布置12回风下山反掘工作面已掘进34米米剩余48米，以96的方位角、40°的坡度掘进，巷道设计长度82m。
二、断面规格：岩层破损地段采用U型棚支护断面形状为梯形，S净＝8㎡下净宽：3.2ｍ、净高：2.8ｍ)。
三、支护方式（一）临时支护必须使用前探支护，炮后放倒支架要及时扶正。
采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用12kg/m轨道加工制作，单根长4.0米，U型棚支护间距为2500mm，一组两根。
安装时先将吊环拧在棚梁上，每跟前探梁不少于3个吊环，由外向里推移。
前探梁必须及时紧跟迎头，前探梁上用木板接实顶板，木板规格（长*宽*厚）=2700mm×200mm×50mm。
炮后允许最大控顶距1m。
（二）永久支护1、支护规格：净下宽：3.2m，净高：2.8m，净断面：8.0㎡，巷道为半圆供形断面，棚间距中对中800mm±50mm。
2、U型棚进行支护支架必须构建齐全，棚与棚之间必须使用拉杆连接。
帮顶采用锚网及背板等必须要背严背实。
3、备用支架的数量不得少于3架，存放在开口点往外20米左右的巷道宽敞处，支架的码放不得影响正常的通风、行人，并保证作业人员作业时的退路畅通。
4、支架不得前倾后仰，必须牢固可靠。
5、背板必须使用新的，腐旧、使用过的背板不得再重复使用；背板必须要整齐码放在巷道宽敞、且不影响通风行人的地方。
工程规格质量要求：(1)巷道净宽：净宽：3200mm，中线至任何一帮距离不得小于1600mm不得大于1700mm。
(2)巷道净高：2800mm，高度不得小于2800mm不得大于2900mm。
掘进巷道维修安全技术措施
掘进巷道维修安全技术措施
1、坚持由外及里逐架进行的原则进行修理巷道。
2、修理巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审。
3、修理巷道时不能削减原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取。
4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实。
5、修理巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要准时清理洁净，确保巷道干净畅通。
6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的修理必需实行局扇送风作业，并仔细检查作业点及其四周的瓦斯和二氧化碳气体的浓度。
7、修理旧巷不准单独一人作业。
8、下山修理时不得分断修理。
修理平巷时要按由外向里逐架进行，每一修理地点必需要有一平安出口，否则不准分段修理，分段修理时必需从平安出口处向前面进行逐架修理，防止堵埋人员。
9、下山修理时不得分段修理。
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矿业集团有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施
HMGC/QA03-KST-CS- -2014 淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施矿别：孙疃煤矿施工区队：工程建设公司孙疃矿南风井矿建项目部措施名称：孙疃矿南风井井筒防片帮安全技术措施持用单位：编制日期：2014年5月21日一、工程概况由工程建设公司孙疃矿建项目部，负责施工的孙疃矿南风井井筒支护形式为钢筋+砼浇筑支护，目前井筒掘砌深度11.6米。
根据矿方提供的孙疃矿南风井井筒地质说明书和岩层综合柱状图显示，检查孔揭露基岩层段厚度（340.71m），占全孔60.7%。
揭露地层主要为二叠系下石盒子组（全部），其次为山西组（部分）、上石盒子组（局部）。
揭露岩性主要为泥岩、粉砂岩、中、细砂岩、铝质泥岩及煤层。
根据岩芯鉴定及相邻钻孔层位对比分析，没有揭露断层或较大褶曲、岩浆岩存在，构造应属简单类型。
揭露厚度大于0.30 m的煤层共计10层，确定为51、71、72、82、83、10、11煤及无名煤。
除82煤层为中厚煤层外，其它均为薄煤层和不可采煤层。
按照设计要求对72、82煤取了特殊煤样及瓦斯样。
检查孔7煤组绝大部分为泥岩、粉砂岩，岩性破碎或很破碎，完整性较差，现场统计RQD值低或较低。
7煤组以下砂岩所占比例较大，但裂隙不甚发育，钙质胶结，总体完整性好、RQD值较大。
检查孔风氧化带深度一览表风氧化带的厚度受岩性、裂隙发育程度等多种因素控制。
本孔风氧化带岩石多呈棕黄色、浅灰黄色、土黄色，岩石松软多为碎块状，裂隙发育强度降低、岩芯破碎。
其深度范围-220.12～-251.75m，总厚度31.63m。
为保证安全顺利通过易片帮地层，保证井壁施工质量，特编制本补充安全技术措施。
二、施工工艺1、支护方式（1）、表土层采用冻结法施工，冻结深度275m，永久锁口预留段11m，冻结段井筒掘砌长度265m，基岩段掘砌深度267.5m。
冻结段设计支护形式为内外双层钢筋+砼浇筑井壁，（外壁单排钢筋，内壁双排钢筋），0～-11为永久锁口预留段。
13108掘进工作面补充安全技术措施
阳煤集团五鑫煤矿13108掘进工作面补充安全技术措施（四）编号:YMCS-JJ-WX-2013-总工程师：副总工程师:安通部（分管安全）：生产技术部（分管技术）：编者：执行队长：规程批准时间：年月日规程执行时间：年月日13108掘进工作面补充安全技术措施（四）根据公司衔接安排，需施工13108切巷工程，巷道掘进由13108进风顺槽开口掘进（详见巷道平面布置图），为保证施工顺利进行特制订如下补充措施：一、断面规格：毛宽8m，毛高3m，毛断面积24m2；净宽7.8m，净高2.9m，毛断面积22.62m2；二、掘进工艺巷道采用采用机掘施工方法，局扇压入式通风，掘进机截割；先掘进右帮煤4m宽，人工支设临时支护，使用锚杆钻打、安锚索（锚杆），进行永久支护；后掘进左帮煤4m，人工支设临时支护，使用锚杆钻打、安锚索（锚杆），进行永久支护；以此类推循环掘进，每个循环进度为1m。
掘进工艺流程：1、试机胶带输送机5、清理2、准备工作4、延长刮板输送机6、割右帮煤3、检查管线7、运料8、割煤完毕9、临时支护10、永久支护11、清理12、割左帮煤14、割煤完毕15、临时支护16、永久13、运料支护三、支护设计（一）、永久支护：1、顶部支护：支护形式为锚杆+锚索+金属网。
支护要求：顶锚杆呈“矩形”布置，锚杆间排距为1.0m。
锚索占据锚杆眼位，具体布置形式为第一排第二个眼位、第四个眼位、第六个眼位、第八个眼位打注，第二排第一个眼位、第三个眼位、第五个眼位、第七个眼位打注；第三排第二个眼位、第四个眼位、第六个眼位、第八个眼位打注，第四排第一个眼位、第三个眼位、第五个眼位、第七个眼位打注，以此类推，循环向前实现排排见锚索。
在切巷掘进完后支护木柱，距离巷中1m各布置一根∮20cm×2900mm优质圆木，排距1m，柱帽为∮20cm/2×600mm（附图1）。
顶网为长边垂直于巷道中心线布置，长边与长边搭接，每隔20cm用专用联网丝捆扎牢固。
掘进工作面回复生产安全技术措施
掘进工作面回复生产安全技术措施
1、要检查各工作面工程质量及机电设备完好状况，搞好文明生产，发现问题处理后，方可生产。
2、在班前会上强调本工作面重点隐患情况，施工中应注意事项，增强职工安全意识。
3、恢复施工前施工队必须清理施工现场附近杂物，保证安全撤退路线的畅通，并在施工现场附近准备一定数量的防冒顶材料。
4、施工前，由地测人员及时对施工地点进行中腰线的标定工作。
5、施工前，由通风部门及时对该巷道进行通风。
6、由施工队技术员组织施工人员认真学习相关安全技术措施，确保安全施工。
7、请供应做好材料供应准备。
8、安监科派有经验的专职安全员现场跟班，确认工作无安全隐患，并保证符合复工条件后方可复工。
监督工程质量及施工安全。
9、人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查，如果有害气体超限，必须采取措施处理并汇报调度室，正常后方可进入。
10、复工当班，作业人员从上、下两巷进入工作面时必须随时观察巷道顶板及两帮情况，对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。
11、复工前，检修班必须在队长带领下对工作面所有设备进行试运转，发现问题及时处理，确保复工时设备正常运转。
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****掘进安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页****掘进安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《****掘进安全技术措施》正文如下：一、工程概况：****向西迎头到****工作面切眼之间水平距离还有68米没有贯通，为及时形成****采煤工作面，不影响采面正常接替，现准备对****剩余工程进行施工。
工作面施工紧接****切眼迎头，由西向东沿中线掘进，方位角124deg;二、施工设计本巷道属半煤岩巷道，施工先掘进煤巷，待与原****贯通后再打底施工。
煤巷设计宽度3.0米，高度全煤厚，使用单体液压支柱支护，打设双排，柱距1.0米、排距1.0米。
打底后巷道高度保证1.8米。
三、支护设计****最西端的该段巷道，由于接近于西部12采区，顶板压力大，煤层松动，巷道难以维护。
所以在施工时一定要加强顶板管理工作，把巷道支护放在首位，时刻坚持敲帮问顶制度。
掘进煤巷使用单体液压支柱支护，打双排，柱排距各1.0米。
遇顶板破碎使用棚梁支护。
巷道打底后顶板破碎处要打锚杆挂网支护。
四、供电****施工供电主要是局部通风机用电和瓦斯传感器用电。
局部通风机用电要使用专用线，风机电缆选型为25mm2,风机仍使用****上顺槽的风机向工作面供风。
瓦斯传感器使用的供电从****下顺槽的监控线接出。
所有机电设备的安装一律按照《机电完好标准》执行，必须做到台台防爆，严禁使用失爆和不合格设备。
工作面均采用矿灯照明。
五、供风1、****掘进供风采用局部通风机供风。
风机安装位置在****上顺槽的新鲜风流中，具体地点由通风队人员指定。
风机选型采用FBDNO5.6/211型局部通风机,风机停电时工作面人员全部撤离到新鲜风流巷道中。
风机电源来自于****车场风机专用线，从接线盒上接一趟电缆到工作面风机。
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下段掘进补充安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3364-44 下段掘进补充安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、技术规格及工程量
1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。
2、巷道断面：
①净断面：上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜
②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m
③棚距:0.6 m±50㎜
3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。
二、顶板管理措施
1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。
2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。
3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。
4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。
5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m左右。
6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。
三、通风瓦斯管理
1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。
2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发现问题及时处理。
3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修
补风筒破口，风筒出口距工作面不得大于5 m，确保工作面有足够的新鲜风量。
4、风机启动前必须检查局扇附近10 m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动，严禁打循环风，工作面风流瓦斯浓度达1%时，必须停止作业；达到1.5%时，必须停工、断电、撤人并进行处理；电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源撤出人员进行处理，并向调度室和工区领导汇报。
5、当作业人员不在工作面时，严禁将风筒拆脱，只对作业点吹风。
6、坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。
7、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、挂好“禁止入内”的警示牌，禁止人员入内，并向工区汇报，如果恢复施工，必须事先按措施排放瓦斯。
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