设备三级保养与一级保养细则
设备三级保养与一级保养细则
工厂设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、页24 共页1 第稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养：1、清洁设备表面，保持设备干净整洁。
2、检查设备各部件是否松动或异常。
3、检查设备电源、电线是否完好无损。
4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。
5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。
6、做好日常保养记录。
二、一级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、做好一级保养记录。
三、二级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
7、做好二级保养记录。
四、三级保养：1、对设备进行全面检查，发现并解决潜在问题。
2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。
3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。
4、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
5、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
6、做好三级保养记录。
五、十字作业内容：1、清洁：保持设备表面和内部的清洁，清理积尘和杂物。
2、检查：检查设备的各部件是否松动或异常，发现并解决问题。
3、润滑：定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
4、调整：对设备的各项参数进行定期检查和调整，确保设备的精度和性能。
5、安全：确保设备的安全防护装置完好无损，遵守安全操作规程。
六、设备一级保养主要内容：1、清洁保养：定期清洁设备的内部和外部，包括机身、控制面板、传感器等部分，以去除灰尘、污垢等杂质，避免对设备造成损害。
2、润滑维护：对设备的润滑部件进行定期检查和维护，确保润滑油的正常使用和更换，以减少设备的磨损和摩擦。
3、零部件检查：检查设备的关键零部件，如传动系统、电气元件等，确保其正常工作和运行。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。
为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。
3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。
•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。
4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。
1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。
2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。
3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。
5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。
2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。
3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。
6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。
2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。
3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。
4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。
5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。
7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。
设备三级维护保养规定
设备三级维护保养规定第一章总则第一条目的为科学管理工厂设备，使设备维护保养工作有组织、有计划、有原则、有标准地进行，达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于工厂设备的日常维护保养、一级保养及二级保养工作，规范设备管理部、设备使用部门等在设备保养工作中的行为。
第三条职责分工1、设备管理部负责设备保养的归口管理和统一计划安排，负责编制设备保养工作的各项制度和章程，并指定专人负责实施设备保养工作。
2、各设备使用部门及人员应按照工厂关于设备维护保养的方针、政策及本规定，对部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
第四条释义三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度，包括设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
第二章设备日常维护保养第五条日保养工作规范日保养由设备操作人员当班进行，主要做好班前4件事、班中5注意和班后4件事，日保养主要工作内容具体如下所示：第六条周保养工作规范周保养由设备操作人员在每周末进行，一般设备保养时间为2小时，精、大、稀设备保养时间为4小时，周保养具体内容如下所示：第三章设备一级保养第七条设备一级保养时间设备的一级保养原则上以3个月为周期，干磨多尘的设备以1个月为周期。
第八条设备一级保养人员设备一级保养工作以操作人员为主，设备维修工为辅。
第九条设备一级保养操作要点1、拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。
2、疏通油路，清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。
3、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完整。
4、紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。
5、清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。
第四章设备二级保养第十条设备二级保养时间设备的二级保养原则上为每半年进行1次，也可在生产淡季进行。
第十一条设备二级保养人员设备二级保养工作以维修人员为主，操作人员为辅。
设备一级保养及考核细则
设备一级保养及考核细则
是指对设备的日常保养和考核的具体细则。
以下是一般情况下设备一级保养及考核细则的基本要点：
1. 设备一级保养：
- 定期清洁设备外部，包括机身、控制面板、插槽等部分；
- 检查设备的电源线和插头是否正常，无破损和松动；
- 清理设备内部的灰尘和杂物，确保通风良好；
- 检查设备的所有传动部分、轴承、皮带等是否正常工作，如有异常及时更换或修理；
- 检查设备的水管、电线是否有损坏，如有问题及时维修或更换；
- 检查设备的传感器、开关等是否正常工作，如有损坏及时更换；
- 根据设备的使用情况，定期更换设备的耗材和易损件；
- 记录设备的保养情况，包括清洁、维修等，以便日后参考。
2. 设备一级考核：
- 按照设备的操作规程和流程进行操作；
- 检查设备的各项指标是否符合规定要求；
- 检查设备的安全防护措施是否完善；
- 检查设备的操作人员是否具备相关操作技能和知识；
- 检查设备的日志、记录是否完整和准确；
- 根据设备的考核结果，制定相应的改进和提升方案；
- 对于不合格的设备，及时进行维修和更换。
以上是设备一级保养及考核细则的基本要点，具体细则可以根据实际情况进行调整和补充。
设备三级维护保养内容及要求
定义：设备三级维护保养是指对设备进行定期、全面的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和性能。
目的：设备三级维护保养的目的是提高设备的可靠性、安全性、使用寿命和生产效率，降低设备的故障率和维修成本。
维护保养的重要性
延长设备使用寿命
提高设备运行效率
降低设备故障率
保障生产安全
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设备三级维护保养内容
三级维护保养：全面检查，包括设备大修、更换主要部件等
维护保养要求：按照设备说明书进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备使用寿命。
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设备三级维护保养要求
维护保养周期与频次
三级维护保养：每季度一次，主要检查设备的安全性、可靠性和环保性
维护保养要求：根据设备的使用情况、工作环境和设备性能，制定合理的维护保养计划，确保设备的正常运行和性能稳定。
汇报人：
操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和知识
操作过程中，必须遵守操作规程，严格按照操作步骤进行
环保注意事项
设备维护保养过程中，应避免产生噪音、废气、废水等环境污染。
设备维护保养过程中，应使用环保材料和环保工艺，减少对环境的影响。
设备维护保养过程中，应遵守环保法规，确保环保措施的落实。
设备维护保养过程中，应加强环保意识，提高环保水平。
节约资源注意事项
定期检查设备，及时维修更换
合理使用能源，减少能源浪费
采用节能技术，降低能源消耗
提高设备利用率，减少设备闲置时间
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设备三级维护保养常见问题及解决方案
常见问题分析
设备故障原因：设备老化、操作不当、维护保养不到位等
故障类型：机械故障、电气故障、液压故障等
故障处理方法：根据故障类型和原因，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整参数、维修保养等
设备的一-二-三级保养
设备的一-二-三级保养设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
设备一二三级保养
设备一、二、三级维修保养设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
1.1三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
1.1.1一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
(1) 一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式。
(2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。
(3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由班、组长协调处理。
1.1.2二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
(1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。
(2) 同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。
（表单格式见附表一、二）(3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出切实可行的年度维修保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。
设备三级保养管理细则
设备三级保养管理细则1、目的1）及时掌握设备现状2）建立并完善设备运行基础数据，更好的做好设备管理工作，为领导设备管理决策做有力的数据支持减少设备故障发生率，维护设备精准度和完好率，确保生产安全和可靠，特制定此制度。
2、适用范围本细则适用于公司各电站所有设备的保养。
3、管理职责1）设备管理部经理和生产运营部经理负责设备四级保养项目的审定。
2）设备管理部主管负责编制并组织实施公司各级保养计划。
3）各电站站长、班长及运行工负责按规定实施保养计划。
4、术语解释设备三级保养是指设备的日常维护、一级保养、二级保养和三级保养。
其中一级保养、二级保养、三级保养又称为设备定期保养。
5、保养内容1）日常维护（1）检查燃气压力是否是说明书要求的正常值。
（2）检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度。
（3）检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水。
（4）定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象。
（5）检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象，保持机组外观及工作环境整齐、清洁。
（6）检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固底脚螺栓。
（7）检查各仪表，观察度数是否正确。
（8）观察机组的排烟情况，监听燃气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除。
（9）按时填写日报表，内容包括：每班运转的起止时间；常规记录所有仪表的读数；功率的使用情况；燃气、机油、冷却液是否有渗漏或超耗；排气烟色和有否异常声音；发生故障的前后情况及处理意见。
2）一级技术保养机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。
（1）完成日常维护规定的所有项目。
（2）对蓄电池进行保养，添加补充液，充电。
（3）检查三角橡胶带的张紧程度。
（4）拆开机体下观察窗盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净。
（5）清洗空气滤清器和呼吸气滤网。
（6）每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器。
（7）更换油底壳中的机油。
设备的分级保养制度
设备的分级保养制度 Prepared on 24 November 2020设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种。
三级保养的具体内容包括日常（通称为例保），（简称一保）和（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、、，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不使用，不大机小用、精机粗用。
遵守和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度，并能进行适当调整。
会检查安全防护和。
设备的一-二-三级保养
设备的一-二-三级保养设备的保养是保证设备长久运作的关键措施。
过多的维修和更换设备部件不仅浪费时间和金钱，而且也会影响设备正常运作。
因此，一-二-三级保养十分关键。
一级保养一级保养是设备日常保养的基本要求，也是延长设备寿命的重要手段。
1.设备清洁：定期进行设备外观和内部清洗，目的是去除灰尘和污垢，以便于设备正常运行。
2.润滑：设备润滑是使设备正常运行的重要手段，不同种类的设备需要不同类型的润滑剂。
在润滑设备时应注意润滑点和润滑量。
3.检查和更换易损件：设备易损件包括减震器、弹簧、橡胶件、滤芯等，这些部件往往会影响设备的寿命。
定期检查设备易损件是否有损伤和磨损，并及时更换。
二级保养二级保养是在设备日常保养的基础上，进一步对设备进行更深入的保养，以确保设备的正常运作。
1.维护设备的清洁：对设备进行清洗的同时，应对设备关键部位进行更深入的清洁，如发动机和烤漆部分。
2.检测设备的电气系统：检测电气系统应包括设备的线路、端子、电池和继电器等部件，确保设备完好无损。
3.更换零部件：更换零部件是二级保养非常重要的步骤。
在更换零部件时，应选择原配件或者符合设备要求的可靠配件。
三级保养三级保养是对设备进行全面的检查和保养，主要包括对设备进行拆卸、清洗、维修、更换和校正等多项措施。
1.对设备进行拆卸和清洗：全面拆卸设备，清洗、检查并更换设备关键部分，以确保设备的正常运行。
2.对设备进行校正：对设备进行精度检查和校正，以确保设备的运行精度。
3.对设备进行更换的优化：设备更换需要考虑零部件的稳定性、款式新颖度和适用性。
应注意更换的材料和设备型号，以确保设备的完整性和稳定性。
设备的保养是确保设备正常运行的关键步骤，日常保养的基本要求是一级保养，其次是二级保养和三级保养。
合理的设备保养和更换措施能够帮助设备长时间运行，减少因设备故障造成的损失。
(完整版)设备三级保养要求
(完整版)设备三级保养要求设备三级保养要求
1. 引言
设备三级保养是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
本文档旨在确定设备三级保养的要求，以确保设备的可靠性和性能。
2. 三级保养概述
设备三级保养分为以下三个级别：
- 一级保养：定期基础保养，包括清洁、润滑和表面检查。
- 二级保养：更详细的检查和维护，包括部件更换、调整和系统测试。
- 三级保养：全面检修和维护，包括设备拆解、维修和重新组装。
3. 一级保养要求
- 清洁：定期清洁设备表面和内部区域，确保无灰尘和污垢积聚。
- 润滑：按照设备制造商的建议，在适当的部位添加润滑剂，保证设备运转顺畅。
- 表面检查：检查设备表面是否有损坏、划痕或腐蚀现象，及时处理修复。
4. 二级保养要求
- 部件更换：根据设备维护手册中的规定，定期更换易损件和老化的部件。
- 调整：调整设备的参数、位置或功能，以确保其正常工作和最佳性能。
- 系统测试：进行系统级别的功能测试和性能评估，发现潜在问题并进行修复。
5. 三级保养要求
- 设备拆解：对设备进行完全拆解，清洁内部部件，并检查是否有需要修复或更换的部件。
- 维修：修复或更换受损或老化的部件，确保设备能够正常运行。
- 重新组装：将设备部件重新组装，确保其结构稳定和功能完整。
6. 结论
设备三级保养是保持设备良好状态的关键过程。
通过执行一级、二级和三级保养要求，可以确保设备的可靠性和性能维持在最佳水平。
以上为设备三级保养的要求，请根据实际情况制定具体的保养
计划，并注意根据设备制造商的建议进行维护操作。
(全面解读)设备三级保养规定
（全面解读）设备三级保养规定全面解读：设备三级保养规定一、前言设备是企业生产力的核心组成部分，为了确保设备的高效稳定运行，降低故障率，提高生产效率，企业应制定完善的设备保养规定。
本文将全面解读设备三级保养规定，帮助企业更好地进行设备管理。
二、三级保养定义及意义1. 一级保养一级保养是指在日常生产过程中，由操作人员进行的常规性保养。
其主要内容包括：- 日常巡检：操作人员应按照规定的路线、时间进行日常巡检，观察设备运行状态，发现问题及时上报。
- 清洁保养：操作人员需保持设备清洁，定期清理设备表面的灰尘、油污等。
- 紧固松动部件：检查设备各部位的螺丝、螺母等紧固件，如有松动现象，应及时紧固。
- 润滑保养：按照设备润滑图表，定期给设备添加润滑油，保证设备运行顺畅。
一级保养的目的是确保设备处于良好的运行状态，预防故障的发生。
2. 二级保养二级保养是指在设备运行一定周期后，由维修人员进行的全面性保养。
其主要内容包括：- 检查易损件：检查设备易损件的磨损情况，如轴承、齿轮、皮带等，必要时进行更换。
- 调整设备参数：调整设备的工作参数，确保其符合生产要求。
- 清洗设备内部：对设备内部进行清洗，清除积灰、油污等。
- 更换冷却液、润滑油等：根据设备要求，更换冷却液、润滑油等。
二级保养的目的是检查设备性能，排除潜在故障，延长设备使用寿命。
3. 三级保养三级保养是指在设备运行较长周期后，由专业维修人员进行的全面性大修。
其主要内容包括：- 拆卸设备：将设备拆卸至基础部分，检查各部位的磨损、腐蚀等情况。
- 维修或更换零部件：对磨损、腐蚀严重的零部件进行维修或更换。
- 重新组装设备：在维修或更换零部件后，重新组装设备，确保其正常运行。
- 调试设备：调试设备各项参数，确保其满足生产要求。
三级保养的目的是对设备进行全面修复，恢复其高性能，确保设备安全运行。
三、三级保养的实施流程1. 企业应根据设备运行情况，制定合理的保养计划，明确各级保养的内容、周期和责任人。
设备的一 二 三级保养
设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
③按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污、疏通油路。
设备三级保养标准
1)每日班后小维护， 2)每周班后大维护
设备运行一个月（两班制）
1）主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或
更换。
2）二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑
部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清
以专业维修 洗换油。
经二级保养后要求精度和性能
人员为主， 3）检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动 达到工艺要求，无漏油、漏水
1)检查、清扫、调整电器控制部位；
2)彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；
3)检查、调整各操作、传动机构的零部件；
4)检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；
以操作工为 5)清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；
主，专业维 6)检查、调节各指示仪表与安全防护装置；
修人员配合 7)发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现
名称 日常保养 一级保养
二级保养
设备三级保养标准
作业者
作业内容
效果
频率/周期
1）认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记
录，
操作者
2）对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑； 3）随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；
4)检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐
等其。内容是：“脱黄袍”、“清内脏”
操作工为辅 、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水 、漏气、漏电现象，声响、震
。
平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修 动、压力、温升等符合标准
复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装
置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
4）二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，
并认真做好保养记录。
设备一二三级保养
（一）一级保养（日常保养）：
亦称例行保养，每班由操作者进行。
主要目的：保持设备清洁齐整，润滑良好，安全可靠，运转正常。
基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前，按巡回检查项点进行检查，定点、定质、定量、定期加注润滑油。
班中，擦拭外观，整理生产场地，做好交接班工作。
周末，全面进行擦洗。
保养周期：每班一次。
保养时间：每班10~15分钟，周末1小时。
（二）二级保养（定期保养）：
以操作者为主，必要时由维修工配合。
精密设备，数控设备应以维修工为主，操作者配合进行。
主要目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮，操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观，内脏进行彻底擦拭检查。
疏通油路，清理油杯、油线、油箱清洗换油。
修摩擦面。
调整配合间隙。
消除紧固件松动。
检查电器装置，线路安全可靠，运行正常。
保养周期：每季度进行一次。
（季度设备大检查前进行）
保养时间：4小时
（三）三级保养（定期检修）：
以维修工为主，操作者参加。
主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率，达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修。
更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备的精度和性能。
保养中期：按计划进行，每年一次。
保养时间：按计划下达。
最新设备三级保养内容及规定
设备三级保养内容及规定一.目的:为保证正常生产,延长设备使用寿命,提高现场管理水平.二.适用范围:公司内所有生产设备.三.三级保养内容及规定.1.日常保养:以操作工为主,维修工为辅,每天下班做好机台整洁工作.要求做到机台表面干净整洁、无污渍、无油迹、无缺件,保证机台完好;做好机台润滑,注油做到定点定量;检查机台安全装置、电器、机械、油路及仪表是否正常.2.一级保养:除日常保养工作内容外,以维修工为主,检查机械动作无异常、油路不漏油、更换损坏零部件、检查润滑油质和油位;保养周期根椐实际开台时间和生产情况,最迟不得超过一个月.3.二级保养:除一级保养内容外,对主要部件(如:变速箱、泵、电机、传动链轴等)要进行拆下清洗加油,更换易损件、磨损件,针对注塑机,必须清洗冷却水管路,油过滤器,更换液压油(为降低成本可以在油质良好在情况下,过滤后再使用,但必须间隔一到三个月检查一次油质,发现油质不好立即更换);保养周期根椐实际开台时间和生产情况,最迟不得超过两年.四.设备保养的执行生产部根椐设备保养规定和实际的生产情况,合理编制保养计划,并按计划和内容要求严格执行,做好相应的记录和台帐. 中考语文18个文言虚词的用法及其举例[而、何、乎、乃、其、且、若、所、为、焉、也、以、因、于、与、则、者、之]1．【而】（一）用作连词。
1．表示并列关系。
一般不译，有时可译为“又”。
①蟹六跪而二螯，非蛇鳝之穴无可寄者（《劝学》）②剑阁峥嵘而崔嵬，一夫当关，万夫莫开（《蜀道难》）③北救赵而西却秦，此五霸之伐也（《信陵君窃符救赵》）2．表示递进关系。
可译为"并且"或"而且"。
①君子博学而日参省乎己。
（《劝学》）②楚怀王贪而信张仪，遂绝齐（《屈原列传》）③回视日观以西峰，或得日，或否，绛皜驳色，而皆若偻（《登泰山记》）④以其求思之深而无不在也（《游褒禅山记》）3．表示承接关系。
可译为"就""接着"，或不译。
医疗设备保养的分级及保养规定
医疗设备保养的分级及保养规定医疗设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的关键措施。
为了有效管理医疗设备保养工作，我们需要将设备进行分级，并制定相应的保养规定。
设备分级根据设备的复杂性和重要性，我们将医疗设备分为三个级别：一级、二级和三级。
- 一级设备：一级设备是指对医疗过程影响较小的设备，如电子血压计、体温计等。
这类设备一般拥有简单的结构和操作方式，保养要求相对较低。
- 二级设备：二级设备是指对医疗过程有一定影响的设备，如心电图机、X光机等。
这类设备的结构和操作复杂度较高，对保养要求也更加严格。
- 三级设备：三级设备是指对医疗过程有重要影响的设备，如手术台、呼吸机等。
这类设备具有高度的复杂性和敏感性，保养要求非常严格。
保养规定针对不同级别的设备，我们制定了相应的保养规定。
以下是针对一级、二级和三级设备的保养规定要求：一级设备保养规定：1. 定期清洁设备外表面和操作面板，以确保无尘和无污渍。
2. 检查电池电量和更换电池。
3. 检查电线和连接器的磨损情况，及时更换。
4. 定期校准设备的显示和测量功能。
二级设备保养规定：1. 定期进行内部清洁和除尘，以确保设备内部无尘和污渍。
2. 检查电源线和插头的磨损情况，及时更换。
3. 定期校准设备的测量功能，并记录校准结果。
4. 检查设备的软件系统和固件版本，及时进行升级。
三级设备保养规定：1. 定期进行全面清洁和消毒，以确保设备在卫生方面符合标准。
2. 检查设备各部位的磨损情况，及时更换。
3. 校准设备的各项功能，并记录校准结果。
4. 定期进行设备性能和安全性的测试，确保设备的正常运行。
以上是医疗设备保养的分级及保养规定概述。
根据设备的级别，我们需要采取相应的保养措施，以确保医疗设备的安全可靠运行，为患者提供高质量的医疗服务。
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工厂设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、
稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设
备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。
三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。
三级保养制突破了原联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。
在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。
三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果
以生产工人为主，在维修人员配合下，对设备表面进行彻底清扫。
一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。
达到脱黄袍、清脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。
插齿机一级保养容及要求
车床一级保养容及要求
工具磨床一级保养容及要求
立式车床一级保养容及要求
普通铣床一级保养容及要求
摇臂钻床一级保养容及要求
锯床一级保养容及要求
卧式镗床一级保养容及要求
深孔钻镗床一级保养容及要求
圆磨床一级保养容及要求
普通、万能外圆磨一级保养容及要求
普通平面磨床一级保养容及要求
龙门刨床一级保养容及要求
龙门铣床一级保养容及要求
落地镗床一级保养容及要求
剪板机一级保养容及要求
油压机一级保养容及要求
电焊机一级保养容及要求
空压机一级保养容及要求
行车一级保养容及要求
设备一级保养记录表
页脚.。