废旧塑料回收利用技术
常见废塑料回收处置方案
常见废塑料回收处置方案废塑料是指不能应用于产品制造的塑料材料，主要来源于生活垃圾和工业废弃物等。
如果不加以处理，废塑料会对环境造成严重污染。
因此，废塑料回收和处置已成为全球各国关注的重大问题。
下面，本文将介绍常见的废塑料回收和处置方案。
机械回收机械回收是指通过机械设备对废塑料进行回收的方法。
这种方式适用于纯净的废塑料产品，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
机械回收主要分为两种方式，即物理回收和化学回收。
1.物理回收物理回收是指通过物理方式对废塑料进行回收，如熔融挤出、压缩成型、热成型等。
这种方式对材料的纯度要求较高，一般限制在同类废塑料中，能实现较好的回收效果。
2.化学回收化学回收是指通过化学反应对废塑料进行回收，如催化裂解、热裂解等。
这种方式能够将复杂的废塑料转换成简单的原料，可实现高效利用。
热分解热分解是将废塑料在高温条件下分解成低分子质量的化合物的过程。
这种方式适用于各种废塑料，在处理过程中可以回收到有价值的化合物，如烷烃、芳香烃等。
热分解的基本原理是将废塑料在一定温度、压力和反应时间下分解成低分子量化合物。
热分解回收率高、过程简单，但需要高能耗、高成本。
化学回收化学回收是指通过化学反应将废塑料转化为成分相似的新材料的过程。
主要有两种方法：聚合和再生。
1.聚合聚合是指将废塑料转化为新的聚合物。
这种方式可以生产出和原料成分非常相似的新材料，质量优良，被广泛应用于各大领域。
但是，聚合需要较高的温度和压力，且处理过程对催化剂等条件要求高。
2.再生再生是指将废塑料进行物理或化学处理后，再制成经过特殊处理的、性能满足要求的再生塑料。
这种方式可以生产出相对低价的产品，可以用于制造地面材料、建筑材料和轻工业产品等。
生物降解生物降解是指将废塑料在特定的条件下通过微生物降解分解成二氧化碳和水的过程。
生物降解是环保和可持续的处理方式，适用于日用塑料制品和包装等。
但是，生物降解过程时间长，需要高温、高湿等条件，思考成本和效益之间的平衡。
目前废旧塑料处理的主要方法
主要方法塑料包装废弃物的处理基本上可分为填埋、焚烧和回收再生利用。
1.填埋法填埋方法是我国处理固体废弃物最传统的方法，是将固体废弃物放置在空旷的场地上，通过采取防水等措叶甘进行处理。
固体废弃物的填埋不能随便进行，必须合理选择填埋的场地。
目前我国填埋的技术有待发展，很多固体废弃物还是处于堆放的状态4。
填埋的方法具有经济实惠、处理效率高等特点，而且固体废弃物的运输比较方便。
填埋的方法能够及时处理多种废弃物，而且有利于促进我国进行环境保护，实现资源的循环利用。
填埋过程中会产生大量的沼气，可以利用到居民的日常生活中，实现资源的循环利用。
但是，固体废弃物填埋时要注意对渗滤液的控制。
鉴于渗滤液具有高度动态变化特性，因此在对固体废弃物进行填埋时，要对渗滤液进行分解，把硫酸根等硫化物分解掉再进行填埋。
填埋危险的固体，如果事先不进行有效的处理，会对我国的土地资源造成严重危害，因此在填埋时要对固体废弃物进行固化分析，进行稳定化处理，而且对填埋的场地要采取防渗措施。
废弃塑料具有大分子结构，废弃后长期不易分解腐烂。
填埋方法在短期内有一定的效果，但是填埋法简单消极，被填埋的塑料废弃物不见阳光，不经风雨，隔绝空气，难以风化;滞留土壤中会破坏土壤的透气性，降低土壤的蓄水能力，影响农作物生长;而且积累多了会阻碍地下水的疏通与渗透。
塑料密度小，体积大，不易分解，很快占满场地，降低填埋场处理垃圾的能力。
垃圾填埋对资源利用率低，不符合国家可持续发展战略，并不是理想方法。
2.焚烧法焚烧也是处理固体废弃物的有效方法之一，是指让固体废弃物在空气中产生化学反应，其原理为:固体废弃物+氧气=二氧化碳+灰烬+能量。
固体废弃物用焚烧的办法处理后，只剩下原体积的5％左右，可以减少占地面积。
在固体废弃物焚烧的过程中，可以将其中的有毒物质转化成无毒物质，其原理为:酸+碳酸钙=硫酸钙+水。
焚烧的方法可以有效处理那些没有回收价值的固体废弃物。
在固体废弃物焚烧的过程中，产生大量的电力，可以利用到居民的生活和生产中，实现资源的循环利用。
废塑料的回收及资源化利用
废塑料的回收及资源化利用引言随着工业化和城市化的不断发展，废塑料的数量也在迅速增长。
废塑料对环境和生态系统带来了严重的污染和破坏，并成为了全球环境问题的主要因素之一。
为了解决这一问题，人们开始关注废塑料的回收和资源化利用。
本文将介绍废塑料回收的重要性，以及目前已经存在的回收技术和资源化利用途径。
废塑料回收的重要性废塑料的回收对于实现可持续发展具有重要意义。
废塑料不仅占据大量的土地和水源，还会释放出有害物质，对生物多样性和生态平衡造成严重破坏。
通过回收废塑料，可以减少资源浪费，节约能源，并且降低对环境的负面影响。
废塑料回收技术目前，废塑料回收的主要技术包括物理回收、化学回收和能量回收。
物理回收物理回收是将废塑料进行分类和分离，然后利用再生塑料加工成新的塑料制品的过程。
常见的物理回收方法包括：•手工分拣：通过人工对废塑料进行分类和分离。
这种方法操作简单，适用于小规模回收。
•机械分类：通过机械设备对废塑料进行分类和分离。
这种方法效率高，适用于大规模回收。
•水浮选：利用水的浮力将废塑料与其他杂质分离。
这种方法适用于密度大于水的塑料。
化学回收化学回收是将废塑料通过化学反应转化为有用的化学原料或能源。
常见的化学回收方法包括：•溶解回收：将废塑料溶解在特定溶剂中，并通过后续的化学处理和沉淀将塑料分离出来。
•热解回收：将废塑料经过高温处理，分解为有机物和无机物。
有机物可以进一步用于化学合成，无机物可以用于土壤改良。
•水解回收：将废塑料经过水解反应，将其转化为小分子化合物，进一步可以用于化学合成。
能量回收能量回收是将废塑料燃烧或气化，产生热能或发电。
这种方法可以有效利用废塑料的能量价值，但会产生大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境造成污染。
废塑料资源化利用途径除了回收，废塑料还可以通过资源化利用的方式进行再利用。
再生塑料制品通过物理回收将废塑料加工成再生塑料颗粒，再将再生塑料颗粒用于制造新的塑料制品。
再生塑料制品具有一定的强度和韧性，可以替代部分原料塑料制品。
各种塑料回收方法
各种废旧塑料回收方法废旧塑料品种多样，形态各异，在实践中已创造出许多再生利用的方法，下面简介一些实例供参考。
1，薄膜的回收薄膜是塑料制品中的一大烊，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一，下按用途，形态简介实例。
（1）农用薄膜，农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般较脏，且常夹带有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收利用的方法主要是造粒,如果，具人工分拣，清洗条件时，经清洗，干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品，如盆，桶，塑料法兰等。
废农膜再生粒料用途如下：1、PE再生粒料，PE再生粒料可用来仍生产农膜，也可用来制造化肥包装袋，垃圾袋,农用再生水管，栅栏，树木支撑，盆，桶，垃圾箱，土工材料等。
2、PVC再生粒料，PVC再生粒料可用来生产重包装袋，农用水管，鞋底，等包装薄膜，包装薄膜的材料包括玻璃纸（赛珞玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC，PA，PET以及各种复合薄膜。
单层的一种材料的包装膜，在经分拣，清洗后，可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。
复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸，铝箔，等其他材料制成的薄膜，回收后的再生处理要复杂一些如：多层塑料复合薄膜，多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。
分离可用溶剂分离法。
（2）纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。
（3）铝塑复合薄膜，铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。
塑料废弃物回收利用技术研究
塑料废弃物回收利用技术研究塑料废弃物的大量产生和处理成为当今社会面临的重要挑战之一。
由于塑料的结构特殊，其降解速度极慢，导致环境污染和资源浪费。
因此，开发和应用塑料废弃物的回收利用技术成为解决这一问题的关键。
一、塑料废弃物的回收技术1. 机械回收技术机械回收技术是一种常见的塑料回收方法。
它通过将塑料废弃物进行破碎、清洗和分选，将其加工成再生颗粒或再生颗粒，再用于制造新的塑料制品。
机械回收技术具有简单、成本低、适应性强等优点，在回收塑料废弃物中起到了重要作用。
2. 化学回收技术化学回收技术通过将塑料废弃物进行加热处理，使其分解为原始单体或烃类化合物。
然后可以利用这些原始单体或化合物，重新合成塑料产品。
化学回收技术能够克服机械回收技术中颗粒质量不稳定的问题，并且可利用废弃塑料中的所有可用资源。
3. 热分解回收技术热分解回收技术是一种将废弃塑料加热至高温条件下进行分解的方法。
通过这种技术可以将塑料废弃物转化为可燃气体或液体燃料。
这种方法不仅可以回收废弃塑料中的能源，还可以减少废弃物的体积，并降低环境污染。
二、塑料废弃物回收利用技术的应用领域和前景1. 塑料再生颗粒的应用回收的塑料再生颗粒广泛应用于塑料制品的生产中。
例如，再生颗粒可以用于制造各种塑料包装材料、塑料容器、塑料管道等。
这种利用废弃塑料回收的再生颗粒生产塑料制品的方法，不仅能降低塑料制品的生产成本，还能减少对原生塑料的需求，达到资源节约和环境保护的目的。
2. 废塑料的能源回收利用热分解回收技术将废弃塑料转化为可燃气体或液体燃料，可以应用于发电、加热和工业生产等领域。
这种能源回收利用不仅可以减少对传统能源的需求，还可以降低废弃塑料对环境的影响。
3. 塑料废弃物的材料再利用除了制造再生颗粒和能源回收利用外，废弃塑料还可以用于其他材料的生产。
例如，对废旧塑料进行加工，可以制成塑木材料、塑料纤维和填充材料等。
这些材料可以应用于家具、建筑材料和汽车等领域，实现对废弃塑料资源的最大化利用。
(完整版)废弃塑料的处理与利用
(完整版)废弃塑料的处理与利用废弃塑料的处理与利用(完整版)摘要废弃塑料对环境造成了严重的污染和危害，因此处理和利用废弃塑料成为了一个迫切的问题。
本文将介绍几种废弃塑料的处理和利用方法，包括回收利用、焚烧和能源利用等，同时也会介绍一些新兴的塑料处理技术。
引言随着塑料制品的广泛应用，废弃塑料的数量不断增加，给环境带来了严重的危害。
废弃塑料的处理和利用成为了当前研究的热点之一。
本文将从回收利用、焚烧和能源利用等方面介绍几种处理废弃塑料的方法，并探讨一些新的技术。
回收利用传统回收利用方法- 塑料瓶回收：对废弃塑料瓶进行清洗、破碎、再加工，生产新的塑料制品。
- 塑料包装回收：将废弃的塑料包装转化为可再生能源或生产塑料制品。
- 塑料制品回收：对废弃的塑料制品进行再加工，生产新的塑料制品。
新兴回收利用技术- 生物降解塑料：将废弃的生物降解塑料分解为有机物，用于生产化肥或发酵生物质能源。
- 循环利用：将废弃的塑料制品进行循环再利用，减少对原料的依赖。
焚烧废弃塑料的焚烧是处理塑料废物的一种方式。
焚烧废弃塑料可以产生能源，如热能或电能。
同时，焚烧还可以减少废弃塑料的体积，降低对垃圾填埋场的依赖。
然而，焚烧也会产生二氧化碳等有害气体，对环境产生一定影响，因此需要进行科学合理的控制和管理。
能源利用废弃塑料中的聚合物可用于能源利用。
一种方法是通过热解将废弃塑料转化为燃料油或气体。
另一种方法是通过催化裂解将废弃塑料转化为液体燃料。
这些能源可用于发电、取暖和工业生产，同时减少了对传统能源的依赖。
新兴塑料处理技术随着科技的不断发展，一些新兴的塑料处理技术也逐渐应用于废弃塑料的处理和利用，例如：- 生物降解塑料：利用微生物或酶来分解塑料，从而实现废弃塑料的快速降解。
- 化学回收：利用化学反应将废弃塑料分解为可再生的原料，再进行再加工。
- 3D打印：将废弃塑料转化为3D打印材料，实现废弃塑料的再利用和再生产。
结论废弃塑料的处理和利用是一个重要的环保问题。
废弃资源综合利用的技术创新与转化案例分析
废弃资源综合利用的技术创新与转化案例分析随着全球资源短缺和环境问题日益严重，废弃资源的综合利用成为了一个重要的研究课题。
废弃资源综合利用是指将废弃物转化为有价值的资源，减少资源浪费和环境污染。
本文将分析一些废弃资源综合利用的技术创新与转化案例，以探讨其对环境保护和可持续发展的贡献。
技术创新案例1.废旧塑料回收利用技术废旧塑料的回收利用一直是废弃资源综合利用的难题之一。
近年来，一种新型的废旧塑料回收利用技术引起了广泛关注。
该技术采用高效破碎、清洗、干燥和造粒等工艺，将废旧塑料转化为高品质的塑料颗粒，再用于生产新的塑料产品。
这种技术不仅可以减少废旧塑料对环境的污染，还可以节约资源，实现可持续发展。
2.废弃电池回收处理技术废弃电池中含有有害物质，如铅、镉、汞等，如果处理不当，将对环境和人体健康造成严重危害。
一种新型的废弃电池回收处理技术通过化学反应将电池中的有害物质转化为无害的物质，并将其用于生产新的产品。
例如，废弃电池中的铅可以通过化学反应转化为硫酸铅，再用于生产铅酸电池。
这种技术不仅可以减少废弃电池对环境的污染，还可以回收其中的有价金属，提高资源利用率。
转化案例1.城市废弃物资源化利用城市废弃物是城市发展中的重要问题之一。
一些城市通过建立废弃物资源化利用体系，将废弃物转化为有价值的资源。
例如，一些城市建立了废弃物分类回收系统，将可回收物、有害垃圾和其他垃圾进行分类处理。
可回收物经过回收利用，有害垃圾进行安全处理，其他垃圾进行资源化利用，如焚烧发电或填埋处理。
这种转化案例不仅减少了城市废弃物对环境的污染，还提高了资源利用率，促进了可持续发展。
2.农业废弃物利用农业废弃物是指在农业生产过程中产生的废弃物，如秸秆、稻壳、畜禽粪便等。
一些农业废弃物利用案例展示了废弃物综合利用的潜力。
例如，秸秆可以通过发酵转化为生物质能源，用于发电或供暖；稻壳可以转化为生物质颗粒燃料或用于生产轻质建筑材料；畜禽粪便可以转化为有机肥料或生物天然气。
塑胶制品的回收利用和再生利用技术
塑胶制品的回收利用和再生利用技术随着塑料制品的普及，塑料垃圾也越来越多。
然而，塑料垃圾的处理是一个长期而繁琐的过程。
塑料回收利用和再生利用技术是解决塑料污染问题的有效措施，它可以将废弃的塑料制品加工成新的产品。
一、塑料制品的回收利用回收利用是减少塑料垃圾污染的有效方法。
目前，回收利用主要有以下几种方式。
1.物理回收物理回收是指通过对塑料制品进行分类、清洗和粉碎等处理，将废弃塑料制品变成可用的塑料颗粒。
这些颗粒可以用来制造新的塑料制品。
物理回收目前是最主要的回收方式，种类包括高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
2.化学回收化学回收是指在高温高压等条件下，将塑料废弃物转化为液体或气体状的化学品。
这些化学品可以再生回到塑料制品中。
化学回收需要投资高额成本，但可以回收更多种类的塑料制品。
3.热能回收热能回收是将塑料废弃物进行焚烧，产生能量的同时消除塑料废弃物。
然而，焚烧塑料废弃物对环境造成的污染比较大。
因此，在进行热能回收时需要进行严格的环保措施。
二、塑料制品的再生技术除了回收利用，再生利用也可以将废弃的塑料制品加工成新的产品，同时减少塑料垃圾的污染和资源的浪费。
再生利用主要分为以下几种方式。
1.生产木塑复合材料木塑复合材料是将塑料和木材定向压制在一起形成的一种新型建筑材料。
这种材料可以回收利用塑料垃圾和木材废弃物，也可以得到很好的市场价值。
2.塑木塑木是一种经特殊加工的塑料制品，具有长寿命、高强度、高弹性和耐腐蚀等特点。
因此，塑木广泛应用于户外休闲类产品，如栏杆、花箱、地板等。
3.再生填充料再生填充料是将废弃的塑料制品加工成固体小颗粒，可以作为填充料。
再生填充料可以广泛应用于家具、汽车、包装等领域，使得这些领域的材料更具轻便性能。
三、塑料回收利用和再生利用技术的未来随着社会和技术的不断发展，塑料回收利用和再生利用技术也会不断提升和完善。
目前，难以回收利用的塑料制品也可以通过新技术进行再生，如生物降解塑料。
废弃塑料资源化利用技术研究
废弃塑料资源化利用技术研究第一章：废弃塑料概述随着工业和人类生产的不断发展，废弃塑料的数量日益增长。
废弃塑料的处理问题已经成为了一个严重的环境问题，因为废弃塑料的堆积对环境和人类健康都造成了严重的威胁。
而且，塑料材料的特殊性质使得其不易于分解，所以必须采取措施将其回收利用，进一步加强废弃塑料资源化利用技术研究。
第二章：塑料回收技术塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
这两种塑料回收的方式也不同。
热塑性塑料能够在一定温度范围内反复加工成形，因此可以采用物理方式进行回收，最常见的是熔融加工回收。
而热固性塑料无法加工成形，所以只能通过化学方法或者热分解的方式进行回收。
第三章：塑料再生技术塑料再生技术是利用废弃塑料经过回收得到的塑料颗粒，再加工成型，制成新的塑料制品。
目前，塑料颗粒再生的主要技术包括机械拆解、重熔、共混、反应挤出和溶液凝固法等。
其中，反应挤出技术是一种新型的工艺，可以将塑料废弃物与一些特殊的添加剂一起挤出，形成新的塑料制品，这种技术具有很高的附加值。
第四章：废弃塑料的综合回收利用技术综合回收利用技术是目前最为理想的回收方式。
这种方式不仅可以将废弃塑料利用起来，还可以最大程度地减少废物的排放。
在废弃塑料的综合回收利用技术中，混合回收技术和化工再生技术居于主导地位。
第五章：废弃塑料加工的新技术目前，随着科学技术的不断进步，废弃塑料加工也有了新的技术。
新技术包括聚合反应放电加工、超临界流体技术、等离子体技术和微波加热技术等。
这些新技术的出现不断提高了废弃塑料再利用的效率，并且使得废弃塑料加工的范围更加广泛。
第六章：结论废弃塑料资源化利用技术研究是一个极其重要的领域，不仅对减少环境污染和资源浪费有很大的意义，而且对经济的可持续性发展也有着不可替代的作用。
不同的废弃塑料回收利用技术都有其独特的优点和缺点。
应该根据塑料的种类和回收的要求，选择适合的回收利用方式，进而加速废弃塑料资源的再生利用。
废塑料资源综合利用与塑料工业发展
废塑料资源综合利用与塑料工业发展随着我国经济的快速发展，塑料工业作为国民经济的重要组成部分，已经取得了显著的进步。
然而，随之而来的废塑料问题也日益严重，给环境带来了巨大的压力。
因此，废塑料资源综合利用技术的研究与开发，对塑料工业的可持续发展具有重要意义。
废塑料资源综合利用的意义废塑料资源综合利用，是指将废旧塑料通过物理、化学或生物方法进行处理，转化为可再次利用的原材料或产品的过程。
这不仅可以减少塑料废弃物对环境的污染，还可以节约石油等有限资源，具有显著的经济和环境效益。
废塑料资源综合利用的技术路线目前，废塑料资源综合利用主要有以下几种技术路线：1.物理回收：通过物理方法，如筛选、破碎、清洗、干燥等，将废塑料进行处理，使其达到再次利用的标准。
这种方法适用于大部分塑料品种，尤其是那些受热稳定性影响较小的塑料。
2.化学回收：将废塑料通过化学方法转化为化工原料或燃料。
这种方法可以实现废塑料的高值化利用，但通常需要较高的技术和设备投入。
3.生物降解：利用微生物将废塑料分解为无毒、无害的物质。
这种方法在处理一些难以物理和化学回收的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等，具有明显优势。
废塑料资源综合利用的挑战与对策尽管废塑料资源综合利用具有广泛的前景，但在实际操作过程中，仍然面临着一些挑战。
1.技术难题：废塑料的种类繁多，性质各异，需要针对不同类型的废塑料开发相应的处理技术。
2.经济成本：废塑料资源综合利用的成本相对较高，需要寻找有效的降低成本的方法。
3.政策支持：需要政府出台相关政策，鼓励和引导废塑料资源综合利用产业的发展。
4.公众意识：提高公众对废塑料资源综合利用的认识，引导人们形成正确的塑料使用和回收观念。
废塑料资源综合利用是我国塑料工业可持续发展的重要环节。
通过深入研究和开发废塑料资源综合利用技术，不仅可以缓解环境压力，还可以促进塑料工业的持续发展。
这是内容，接下来可以根据这个逻辑和内容继续编写。
废塑料资源综合利用的技术路线（续）4.能量回收：通过热解、气化等方法，将废塑料转化为能源，如电力、热能、生物质能源等。
环境保护：塑料垃圾回收利用的创新方案
环境保护：塑料垃圾回收利用的创新方案引言随着世界人口的不断增长和经济的快速发展，塑料垃圾问题已成为全球环境保护的关键挑战之一。
在过去几十年里，大量塑料垃圾不仅对陆地生态系统和海洋环境造成了破坏，还导致了资源浪费和能源消耗。
为了解决这一问题，科学家、企业家和政府部门正在积极寻找创新的塑料垃圾回收利用方案。
本文将探讨一些当前正在兴起并显示潜力的创新方法，并介绍它们实施的步骤和效果。
1. 生物降解塑料生物降解塑料是一种可能解决传统塑料长期存在问题的创新技术。
与传统塑料相比，生物降解塑料可以在自然环境中被微生物分解。
这意味着即使进入土壤或水体中，这些材料也不会永久占据空间。
推动生物降解塑料的关键是开发可再生原材料，并使用可持续生产和处理方法。
一些企业已经开始研发生物降解塑料，并推动其广泛应用。
2. 循环经济模式循环经济模式是一种将废弃塑料转化为新产品的创新方案。
在这个模式下，废弃塑料被回收、分类和加工，然后转化为原材料，再次被用于制造新的塑料制品。
这种方式可以大幅减少资源消耗并减缓垃圾堆积问题。
循环经济模式需要政府部门、企业和公众共同努力，在回收设施建设、监管措施和意识教育方面做出改变。
成功实施循环经济模式将为我们打造更可持续的社会并创造经济机会。
3. 塑料垃圾转能另一个创新方案是将塑料垃圾转化为能源。
通过热解、气化或其他技术，塑料垃圾可以转化为固体燃料、液体燃料或甲醇等能源产品。
利用塑料垃圾作为能源的优势之一是可以减少对传统化石燃料的依赖，并减少温室气体排放。
然而，这种方法也面临技术限制和环境影响的挑战，需要进一步研究和开发。
4. 社会参与和意识教育除了创新技术方案外，社会参与和意识教育也是解决塑料垃圾问题的重要环节。
通过提高公众对塑料垃圾危害性的认识、鼓励个人行为变革以及支持环保组织的工作，我们可以共同推动环境保护事业。
政府、学校、企业等各界应当共同努力加强塑料垃圾回收利用意识教育，推广可持续生活方式，在全社会形成一个共同关注和实践环境保护的良好氛围。
废塑料回收再生技术详解
废旧塑料回收再生技术详解
一、什么是废旧塑料的再生回收技术？
再生回收利用技术是指回收的塑料制品经鉴别、分类、清洗、破碎或溶解、熔融后，直接加工成型，或经 过机械共混或化学改性，再加工成型。再生回收法有溶解再生回收法、熔融再生回收法及粉碎再生回收法 等;其又有单纯再生和复合再生之分。 单纯再生是针对来源于生产厂家、商业集散地等的品种单一、相对洁净的边角废塑料熔融再生，再生的塑 料及制品品质较高;复合再生是针对那些品种不够单一、由多种类别组成的废旧塑料，其再生后的塑料性能 不稳定，一般用作制造垃圾袋、建筑填料、复合建筑材料、涂料、薪合剂等低档制品，该类制品已广泛应 用于农业、渔业、建筑业等领域。但由于此类制品性能较差，产品附加值不高，科技人员逐渐把目光投向 开发高附加值的产品上。化学改性回收技术则把废旧塑料转化成高附加值的其他有用材料，是当前废旧塑 料回收利用研究的热门领域。国内再生技术的研究主要集中在这一方面。
1.热分解法 废塑料经分拣、破碎、熔融后进人热分解反应器内，将反应器升温，废塑料熔融为高薪度的液体，并 在一定温度下发生热解，生成相对分子质量较小的物质。各种废塑 料的热分解温度各不相同，但基本在 350 }-500℃的范围内。用此工艺处理废塑料，既可以减轻环境污染，又可以回收汽油、柴油等油品，收率 可达80%以上，具有一定的现实意义。目前我国在废塑料回收方面也多采用该技术，即通过高温裂解或催 化裂解两种方式来回收燃料(油、汽)，但一般规模较小，而且在塑料裂解过程中，由于各种原因 (如塑料受 热产生高赫度熔化物难以输送;塑料的导热性差，达到热分解温度的时间较长等)造成能耗高、易发生炭化堵 塞管道、工艺不易控制、处理时间长等缺点。因此研究开发环境良好的化学工艺过程是非常必要的。 裂解废塑料通常分为热裂解和催化裂解。 (”热裂解。废塑料的分离较为复杂，若将它们分类后再裂解，要花费一定的设备投资、能源和时间， 回收成本较高。热裂解一般是在反应器中使那些无法分选和污染的废塑料加热到其分解温度(600 ^-9000C) 使其分解，吸收、净化得到可利用分解物，
废旧塑料的再生利用工艺和配方
废旧塑料的再生利用工艺和配方随着全球塑料污染问题的日益严重，废旧塑料的再生利用变得越来越重要。
废旧塑料再生利用工艺有很多种，包括物理回收、化学回收和能量回收等。
以下是其中几种常见的再生利用工艺和配方：1.物理回收：物理回收是通过物理方法将废旧塑料分解为原始塑料颗粒。
这是一种较为简单和常见的工艺，通常适用于高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）等塑料品种。
一般的工艺流程包括塑料的破碎、洗涤、漂白和干燥等步骤，最后得到再生塑料颗粒。
物理回收的配方主要是根据不同塑料品种的特性来确定的，例如添加洗涤剂和溶剂来去除污染物。
2.化学回收：化学回收是通过将废旧塑料分解为较小的化学物质，然后再用于生产新的塑料产品。
化学回收可以进一步分为热解、溶解、气相和液相催化等几种方法。
其中，热解是最常见的一种方法。
在热解过程中，废旧塑料在高温下分解为油、气和残渣等三种主要产物。
这些产物可以进一步经过升贴水、脱硫等步骤得到再生塑料。
化学回收的配方主要是选择适当的催化剂和反应条件，以提高塑料的分解效率和产物质量。
3.能量回收：能量回收是利用废旧塑料的热值进行能量回收，主要包括焚烧和气化两种方法。
在焚烧过程中，废旧塑料被燃烧产生热能，用于发电或供暖。
在气化过程中，废旧塑料在高温和少氧的条件下分解为气体，气体可以用于发电或制氢等用途。
能量回收的配方主要是选择适当的气氛和反应条件，以提高废旧塑料的能量回收效率。
无论是物理回收、化学回收还是能量回收，废旧塑料再生利用工艺和配方都需要考虑以下几个方面的因素：塑料的种类、质量、污染程度和价格等。
此外，环境影响和经济效益也是选择适当的再生利用工艺和配方时需要考虑的因素。
总之，废旧塑料的再生利用是解决塑料污染问题和节约资源的重要手段之一、通过选择适当的再生利用工艺和配方，可以实现废旧塑料的高效利用和资源循环利用。
聚苯乙烯废旧塑料直接再生利用技术
聚苯乙烯废旧塑料直接再生利用技术废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术指的是在不迸行各种改性的情况下，将废旧聚苯乙烯塑料（PS）或聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）经过分拣、清洗、破碎、塑化直接加工成型或造粒后再加工成型的工艺过程。
比如，将废PSF在540～590℃下迸行恒温烘烤脱泡后，冷却粉碎，再经挤出机可以造粒，以便迸一步加工成为塑料制品，如用于生产周转箱、花盆、各种日用品等。
这类技术工艺简单、成本低，但由于使用及加工过程中的老化作用，直接再生制品的基本力学性能比新树脂制品低，不宜制作高档制品。
目前，废旧聚苯乙烯塑料的直接再生利用技术在农业、林业、渔业、建筑业、日用化工行业等方面均有一定的应用。
因此，这类技术能满足对制品要求不太高的塑料制品的加工需要，仍具有一定的市场前途。
一、废旧聚苯乙烯泡沫塑料的来源及其性能现在废旧聚苯乙烯泡沫塑料的来源主要有两种：一是电器或其他产品的包装材料；另一是废弃的快餐盒。
前者是悬浮法聚苯乙烯珠粒经浸渍、预发泡、熟化而成为泡沫塑料。
由于其直接由悬浮法珠粒制成，所以这种泡沫塑料中不含有任何添加剂（如抗氧剂、紫外线吸收剂等），其相对分子质量一般为（4～7.5）x504。
后者则是由粒状聚苯乙烯和成核剂（滑石粉）经混合、挤出（挤出时在机筒中加人发泡剂，一般发泡剂是氟利昂-55）、冷却而成泡沫片材，再由泡沫片材经热成型制成快餐盒。
废弃的快餐盒一般是由粒状的聚苯乙烯制成，含有添加剂（如抗氧剂和紫外线吸收剂等），其熔体流动速率一般为3g/50min左右。
二、废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后直接利用将回收的工厂的边角余料和废弃包装材料按需要粉碎成小块的聚苯乙烯颗粒直接利用，如粉碎成直径3～4mm的小块混人土中10%～50%（质量分数），可提高土壤的保水性、通气性，加速植物生长；粉碎成直径3～6mm的小块同新欲发泡的粒子（EPS）混合加热成型；粉碎成直径8～50mm的小块加人粉煤灰、纤维素、稳定剂、水泥等混合可制成轻质砖及水泥板作建筑保温材料；粉碎成直径15～20mm小块装人网袋中作屋顶及庭院的下埋材料，排水性强，还可作补塌路面的填充材料。
塑料回收——精选推荐
废旧塑料通常以填埋或焚烧的方式处理。
焚烧会产生大量有毒气体造成二次污染。
填埋会占用较大空间；塑料自然降解需要百年以上；析出添加剂污染土壤和地下水等。
因此，废塑料处理技术的发展趋势是回收利用，但目前废塑料的回收和再生利用率低。
究其原因，有管理、政策、回收环节方面的问题，但更重要的是回收利用技术还不够完善。
废旧塑料回收利用技术多种多样，有可回收多种塑料的技术，也有专门回收单一树脂的技术。
近年来，塑料回收利用技术取得了许多可喜的进展，本文主要针对较通用的技术做一总结。
1 分离分选技术废旧塑料回收利用的关键环节之一是废弃塑料的收集和预处理。
尤其我国，造成回收率低的重要原因是垃圾分类收集程度很低。
由于不同树脂的熔点、软化点相差较大，为使废塑料得到更好的再生利用，最好分类处理单一品种的树脂，因此分离筛选是废旧塑料回收的重要环节。
对小批量的废旧塑料，可采用人工分选法，但人工分选效率低，将使回收成本增加。
国外开发了多种分离分选方法。
1.1 仪器识别与分离技术意大利Govoni公司首先采用X光探测器与自动分类系统将PVC从相混塑料中分离出来[1]。
美国塑料回收技术研究中心研制了X射线荧光光谱仪，可高度自动化的从硬质容器中分离出PVC 容器。
德国Refrakt公司则利用热源识别技术，通过加热在较低温度下将熔融的PVC从混合塑料中分离出来[1]。
近红外线具有识别有机材料的功能，采用近红外线技术[1]的光过滤器识别塑料的速度可达2000次/秒以上，常见塑料（PE、PP、PS、PVC、PET）可以明确的被区别开来，当混合塑料通过近红外光谱分析仪时，装置能自动分选出5种常见的塑料，速度可达到20～30片/min。
1.2 水力旋分技术日本塑料处理促进会利用旋风分离原理和塑料的密度差开发了水力旋风分离器。
将混合塑料经粉碎、洗净等预处理后装入储槽，然后定量输送至搅拌器，形成的浆状物通过离心泵送入旋风分离器，在分离器中密度不同的塑料被分别排出。
废塑料回收利用工艺技术
废塑料回收利用工艺技术废塑料回收利用工艺技术随着塑料制品的广泛应用和产量的逐年增加，塑料垃圾的处理和回收利用越来越受到关注。
废塑料回收利用工艺技术的发展对于降低塑料垃圾对环境的污染，实现资源的循环利用起到了重要作用。
废塑料回收利用的工艺技术主要包括：1. 塑料分类和回收技术：废塑料回收利用的第一步是将废塑料进行分类。
通过物理、化学和机械等方法，将废塑料分为不同的种类，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
然后，采用适当的方法对不同种类的废塑料进行回收处理，如物理回收、化学回收和能源回收等。
2. 塑料熔融再生技术：废塑料回收利用的主要方式之一是将废塑料进行熔融再生。
通过加热和压力，将废塑料熔融成液态，然后经过过滤、脱色等工艺处理，去除废塑料中的杂质和有害物质，最后再次凝固成为可再利用的成型塑料颗粒。
3. 塑料再制造技术：废塑料回收利用的另一种方式是将废塑料进行再制造。
通过改变废塑料的物理结构和化学组成，使其具有新的性能和功能，如制成再生塑料薄膜、再生塑料板材等。
再制造技术可以从根本上解决废塑料的处理和利用问题，最大程度地提高废塑料的资源价值。
4. 塑料能源回收技术：废塑料还可以通过能源回收技术进行利用。
通过高温和压力的作用，将废塑料转化为燃料油、燃气和燃料等能源。
这种技术不仅可以有效地回收利用废塑料，还可以减少对于传统能源的依赖，有利于环境保护和可持续发展。
总之，废塑料回收利用工艺技术的发展对于减少塑料垃圾的产生和处理，实现资源的循环利用至关重要。
通过分类、熔融再生、再制造和能源回收等技术，可以最大限度地提高废塑料的资源价值，减少对环境的污染。
未来，随着科技的进一步发展和创新，废塑料回收利用工艺技术将会更加完善和高效，为塑料垃圾处理和资源循环利用贡献更多的力量。
废塑料的综合利用
4.用作燃料
最初，塑料处理大量采用填埋或焚烧方 法，造成巨大的资源浪费。因此，国外将 废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用 于水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成 垃圾固形燃料(RDF)，效果理想。
4.用作燃料
（1）高炉喷吹废塑料技术 原理：利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制 成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项 处理废塑料的新方法
3.回收利用
主要方法： 废塑料经过人工筛检分类后， 再经过破碎，造粒，改性等流程，变成各 种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行 分类，最后成为可以再次利用的再生料。 优点：最为理想的一种方式，符合循环经 济的可持续发展思路，几乎不产生污染
缺点：需要垃圾分类选出不同种类的塑料 分别加以回收利用，物力人力投入较大， 我国在这方面发展不足
在反应温度400～600℃、反应压力25 MPa、 反应时间10 min时，可获得90％以上的油 化率。
7.超临界水降解
• 优点：用超临界水进行废塑料的化的优越性。它能快 速、高效地分解废旧塑料，提高液体产物 的收率，可循环回收或作为燃料使用，并 能克服传统回收工艺反应速率慢、易造成 二次污染的缺点，能较好避免碳化现象的 发生，兼具经济、环保的优点，因此拥有 广泛的研究和应用前景。
废塑料的综合利用
一. 二.综合利用
一.相关背景
1.塑料种类： 目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑
料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及 容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜 等。 从化学成分上来说，主要是PE、PP、 PET、PVC、PC 、PLA 、HDPE等。
2.产量： 据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨。
设备工艺：低温热分解反应器（聚烯烃浴热解）、 微波加热减压分解反应器、流化床热解反应器
废塑料回收技术规范
废塑料回收技术规范
废塑料回收技术规范
一、废塑料回收定义
1、废塑料回收，是指将未经加工的废塑料进行分类、清洗、洗涤、拆解，包括机械拆解和热裂解，经过加工后获得再生原料，用于制造新
的塑料产品。
2、废塑料回收，是指从废塑料中提取有用的成分，将其变成新的再生
原料，并可用于生产新的塑料产品的活动。
二、废塑料回收技术规范
1、建立科学有效的废塑料回收管理体系，制定全面新闻废塑料回收细则，明确回收材料标准，提高废塑料回收效率，降低废塑料产生的清
洁能源，以及对环境的污染。
2、开展和促进废塑料回收工艺设备的研发和推广，促进回收率的提高，降低废塑料产生的能耗，减少废塑料对环境的污染。
3、严格落实回收质量管理制度，减少废塑料的流失、积存和污染，坚
持廉洁清廉作风，营造良好的工作气氛，维护回收人员的利益。
4、建立废塑料资源利用高效供给体系，倡导企业注意节约资源，节约能源，降低资源损耗，提高资源有效利用率。
5、优化废塑料种类技术标准，加强评价和监督工作，强化监管力度，确保废塑料回收工艺制度的执行力度以及相关质量要求的落实性。
6、落实废塑料回收补贴政策，促进回收发展。
不断完善补贴机制，减少废弃物的分销成本，支持废塑料回收发展，同时鼓励回收行业的可持续发展。
7、宣传废塑料回收，加强企业联合活动、媒体宣传，传播废塑料可回收知识，加强企业和公民社会组织之间的合作，形成光大队伍，推动废塑料回收事业蓬勃发展。
塑料回收再利用的几种途径.
在城市塑料固体废弃物处理方面，目前主要采用填埋、 焚烧和回收再利用三种方法。因国情不同，各国有异， 美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。采用填埋 处理，因塑料制品质大体轻，且不易腐烂，会导致填 埋地成为软质地基，今后很难利用。采用焚烧处理， 因塑料发热量大，易损伤炉子，加上焚烧后产生的气 体会促使地球暖化，有些塑料在焚烧时还会释放出有 害气体而污染大气。采用回收再用的方法，由于耗费 人工，回收成本高，且缺乏相应的回收渠道，目前世 界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。但因世 界石油资源有限，从节约地球资源的角度考虑，塑料 的回收再用具有重大的意义。为此，目前世界各国都 投入大量人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的 关键技术，致力于降低塑料回收再用的成本的开发其 合适的应用领域。
塑料的回收再用与塑料固体废弃物的处理 为了适应保护地球环境的需要，世界塑料加
工业研究出许多环保新技术。在节省资源方 面，主要是提高产品耐老性能、延长寿命、 多功能化、产品适量设计;在资源再利用方 面，主要是研究塑料废弃物的高效分选，分 离技术、高效熔融再生利用技术、化学回收 利用技术、完全生物降解材料、水溶性材料、 可食薄膜;在减量化技术方面，主要是研究 废弃塑料压缩减容技术、薄膜袋装容器技术， 在确保应用性能的前提下，尽量将制品薄型 化技术;在CFC代用品的开发方面，主要是 研究二氧化碳发泡技术;在替代物的研究方 面，主要是开发PVC和PVDC代用品。
(2)热裂解热裂解方法是将挑选过的废旧塑料 经热裂解制得燃烧料油，燃料气的方法。
(3)能量回收能量回收是利用废旧塑料燃烧时 所产生热量的方法。
(4)回收化工原料，一些品种的塑料，加了聚 氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。这 是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料 进行回收的方法。
废塑料的再利用
废塑料的再利用如今，废塑料成为全球大量排放的一种垃圾类型，对环境造成了很大的污染和损害。
但是，这些废塑料可以被再利用，变成新的物品，这不仅可以帮助减少垃圾量，也为环境保护做出贡献。
本文将介绍废塑料的再利用，以及其可行性和影响。
一、废塑料的再利用方式目前，废塑料的再利用方式主要有三种：机械再生、热塑再生和化学回收。
1. 机械再生：将废塑料碎片经过分类、洗涤等工序，制成塑料颗粒，再用于制造新的塑料制品。
这种方法的优点是能够回收大部分废塑料，且操作简单，成本较低。
但是，由于废塑料的质量不稳定，再生的成品的质量也难以保证。
2. 热塑再生：先将废塑料经过浸泡、烘干等处理手段去除污染物，然后进行加热融化、挤出、压力分离等多种工序，最终得到高质量的废塑料颗粒，可以进行再制造。
这种方法的优点是回收废塑料的成品质量较高，但由于生产成本较高，不太划算。
3. 化学回收：将废塑料溶解在特定的化学溶剂中，分离出塑料成分，得到原材料，最终可以制造新的塑料制品。
这种方法技术较为复杂，但化学回收的成品质量最高、使用最广，效果最好，能够回收大部分废塑料。
二、废塑料再利用的可行性废塑料再利用最大的优点，就是可以有效地解决废弃物的问题，减少对环境的污染。
另外，再生产的塑料颗粒比原始的原材料成本低，有利于企业降低生产成本，提升效益。
同时，对粉碎和制粒采用低消耗的方法和防静电技术，可以有效地保证废塑料在再生过程中的品质，并且避免对环境造成二次污染。
同时，废塑料的再利用可以避免原始塑料的消耗，缓解了对自然资源的压力。
但是，废塑料再利用也存在一定的难点和阻碍，例如颗粒的稳定性和均匀性难以保证，对于不同的工艺和工具要求较高，以及消耗能源量较高等。
因此，需要加大相关政策、技术和环保法规的支持和协调，使其能够最大限度的实现资源的可持续性利用。
三、废塑料再利用的影响废塑料再利用对环境的影响是积极的，它有助于减少垃圾量，缓解生态压力，降低生产和消费对碳排放的需求。
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废旧塑料回收利用技术废旧塑料回收利用技术范勇，邬素华（天津科技大学材料科学与化学工程学院，天津）本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状，分析了现有技术所存在的优缺点，指出了废旧塑料回收利用的重要性。
近年来，随着生产的发展和人们消费水平的提高，塑料制品消费量不断增大，废旧塑料总量也迅速增加。
据统计，在大中城市，废旧塑料比例高达10%左右。
因此，采用积极对策，加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境，促进塑料工业健康发展，构建和谐社会的重要措施。
由于经济、法律及民众意识等方面的原因，将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。
在发达国家，环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展，但是现在只有大约5%～25%的废旧塑料被回收，占所有材料总量的8%。
大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场，其中40%是塑料包装用品。
由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短，因而倍受关注。
数据表明，在欧洲，回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。
下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。
1分离技术废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分，混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定，但分离后可用于价值高的制品。
所以为了能实现其最高价值，生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识，不少发达国家的塑料产品都有明确的材质标识。
对没有标识的塑料材料，过去识别其种类最简单的方法是观其色（火焰的颜色和烟雾的颜色，外观），听其音（敲击声），闻其味（燃烧过程中产生的气味），而这些方法都需要丰富的经验，所以很难适应工业化生产的需要。
因此国外开发出很多塑料分离设备，为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。
有效分离塑料的自动鉴别技术包括：浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。
1.1浮降法（湿分离）浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。
它通常由一种密度介于要分离塑料中间的流体介质来完成的，密度比介质小的塑料将上浮，而密度大的下沉。
从理论上讲，此法不受形状和大小的影响，尤其适用于分离粉碎不均匀的、密度差较小的塑料。
而且此工艺可以将废旧塑料上的残留食物有效地去除。
但这种分离方法的缺点是产生大量需要专门处理的废水。
1.2空气分离（干法分离）在干法分离中，浮降步骤将被空气分类或空气分离代替。
空气分离与震动传输联用可除去大颗粒物质，如金属成分、玻璃和重的厚塑料板。
分离装置有立式和卧式两种，流动空气作用于分离的物料，不同的物质按其密度的大小，分别降落在处于不同位置的装有锯齿形隔板的矩形箱内。
空气分离是使用最广泛的固体废料分离方法，但其缺点是回收品可能会有食品腐烂的味道或粘附在塑料制品上脂肪腐烂的气味。
1.3水旋法（离心分离）水旋法分离是采用离心加速器的原理使聚合物的混合物与杂质分离，它可将不同聚合物和杂质从粒状塑料组分中分离出来，而且出料量远高于悬浮分离法。
德国KHD Humbold Weda设计了一种以离心分离为基础的分离系统，叫做Censor。
这个系统可以有效地分离密度差别为0.005 g/cm3的塑料，而密度差异在0.05 g/cm3的组分即可按常规进行分离。
此系统的工作原理是将粉碎后的塑料粉末倒入悬液分离器的蓄水池中，然后进行搅动，使之形成均匀的悬浮液。
通常旋转分离器的外形为圆台状，沿其切线方向将悬浮液（含有塑料粉末）送入旋转分离器中，在旋转分离器高速转动产生的离心力作用下，较重的粒子移向分离器的内壁，而较轻的粒子则移到悬液分离器的中心。
伴随重粒子的涡流运动而成为底流，与重粒子一起从悬液分离器底部排出。
伴随轻粒子的涡流形成溢流，从旋转分离器上部与大多数水分一起排出。
由于离心分离对颗粒形状、尺寸不敏感，所以这项技术对聚合物纤维也是有效的，而且对于污染程度高的塑料膜如农用薄膜同样适用，它的重质成分是泥土、脏物，而轻质成分是回收的聚乙烯。
这种分离的缺点在于费用太高。
1.4近红外分光法近红外分光法是一种适于分析透明或轻度着色聚合物的方法。
此方法快速、可靠，而且在物料较脏时也可以正常工作。
法国Sydel EnsemblierIndustriel公司的DIBOP自动分离系统就是利用近红外分离法设计而成的。
它采用近红外传感器以500 kg/h的速度来分离所有瓶子（主要是以PVC、PET、HDPE为材料），这个系统对每个瓶子都有50～250个单独测量数据，保证了鉴别的准确性。
1.5 X射线分析法回收PET瓶中主要的问题是PVC成分的存在。
处在PET处理温度时，PVC会严重降解，结果PET产品表面出现一层黑斑，因此，人们开发了除去PVC杂质的精确分离技术。
X射线分析法（XRF）是一个专门分离PVC的方法。
在X射线的照射下，PVC中氯原子发射出低能X射线，而无氯的塑料反应就不同。
由高能X射线组成的入射光束（主光束）激发目标原子，片刻之后，激发的离子回到基态，产生了与入射光谱类似的荧光谱。
但是，由于荧光的时间延迟，这种光谱不像源光谱那样持续，因而使XRF与背景对比度高，灵敏度也很高。
由于PVC中含氯量几乎达50%，所以能用XRF来鉴别。
X射线荧光分离最早由National RecoveryTechnologies实现商业化，用以从HDPE、PET、PVC整瓶混合堆中分离出PVC。
它利用X射线确定哪些是用PVC制造的，进而采用空气吹出，用探测器检测到氯的存在，电脑记时的空气吹风机会将PVC从混合塑料中分离。
1.6静电分离技术静电分离技术的基本原理是利用静电吸引力之差来进行分选。
这种方法是将粉碎的塑料废弃物加上高压使之带电，再使其通过电极之间的电场进行分离。
由于湿度对筛选效果有影响，所以需要干燥工序。
静电分离的关键是使不同种类的塑料携带极性相反的电荷。
Chilworth Technology公司根据静电分离技术研制了一种电晕充电带分离设备。
整个装置（包括电源及设备）都进行了专门的密封，采用丙烯酸外层来提供一个可控的环境。
它的分离效率可通过分离废旧PVC和PET絮片来衡量，最佳情况下，可将PVC100%除去。
1.7选择溶解分离选择溶解分离工艺是由Renssnlaer Polytech-nic Institute设计。
这项工艺采用溶剂（主要是二甲苯）来分批溶解混合塑料，通过仔细选择溶剂，可实现聚合物的完全分离。
其优点如下：（1）可从混合物中分离出单组分塑料，包括从多层塑料制品中分离单组分塑料；（2）工艺不受典型杂质如脏物、泥土、残留牛奶等影响；（3）可分离一些紧密相关的聚合物，如ABS和PS或尼龙-6与尼龙-66；（4）回收得到的塑料化学成分均与原物质相当；（5）能回收染色和胶状塑料（其中的杂质在一般的机械回收中要引发许多问题）；（6）过滤可除去添加剂和颜料；（7）将机械回收的多步回收统一为一步；（8）所需劳动量小。
但这项工艺的明显缺点是受环境影响，而且需处理大量溶剂。
此外，聚合物中的残留溶剂需要仔细监测。
2预处理回收塑料的预处理包括分离分选，清洗消毒，减小尺寸，熔融过滤，粉碎造粒，干燥。
废旧塑料通过预处理及各种成型方法，可直接再生利用制得制品，采用直接利用的方法，再生制品的成本较低，但再生料的制品力学性能大大下降，不适合制作高档次的制品。
要改善再生料的基本力学性能，满足专用制品的质量需要，需采用各种改性方法，如通过不同树脂的共混合使性能互补，添加具有一定活性的填料进行填充改性，用纤维进行增强改性，用弹性体增加废旧塑料的韧性，加入热稳定剂改善加工性、增加其耐热性及耐光性等，使废旧塑料制成再生制品，且性能达到或超过原树脂制品的性能。
2.1减小回收塑料尺寸为了便于运输、计量和下一道工艺，需要将颗粒减小到适当尺寸。
在一些情况下，减小密度可以减少运输费用，如PS发泡塑料。
另一情况如塑料包装膜，减小尺寸以使它可以统一的在挤出机中进行加料处理。
减小尺寸不但利于进行机械回收，还是原料回收甚至焚烧的必需步骤，因为它可使废料变为大小规则、形状一致的颗粒，方便后续的计量和加料。
典型机械法减小尺寸技术包括切细、成粒、稠化、压实、凝结和粉碎。
用来减小尺寸的设备根据需回收处理的物质来定，通常采用多种工艺来减小回收塑料尺寸。
如回收PU-RIM碎屑时，首先将它通过切细机，然后通过造粒机，最后通过研磨机（或粉碎机）。
减小尺寸也用来从复合物或多层产品中分离塑料，如从地毯、涂覆控制板等中分离塑料。
减小尺寸和空气淘洗结合可用来进行复合塑料的分类与分离，如织物增强塑料管、纤维增强塑料膜、泡沫席子和废地毯。
Result Technology AG设计的这种系统依靠层压物质在专门设计的机器里发生涡流时行为不同来分离，不同组分加速后的变形形态不同。
如铝会变成球形小颗粒，PE变成絮状，PS变成碎片，而PVC变成立方体。
由于各种分离成分有这样的几何形状差异及密度差异，可采用尺寸筛、空气分离器和振动空气平台进行分离。
这种方法对从刚性塑料中分离橡胶及金属铝非常有效。
2.2回收塑料的熔融过滤回收塑料常含有各种外来杂质，如尘土、纸、金属、纤维、玻璃和一些熔点高的不相容聚合物。
为了提高回收塑料的价值，扩大其应用范围，除去杂质是必要之举。
尤其在吹塑工艺中的杂质会引起产品壁上出现“瘤”，所以采用回收树脂吹塑时必须熔融过滤。
熔融过滤的目的是通过以下途径提高聚合物质量：截留偶然杂质（如纸、金属木屑等）；除去未熔融的材料；除去交联形成的凝胶；匀化熔体；减少非熔物。
在提高回收产品质量的同时，熔融过滤还能提高质量，防止杂质损坏模具和后续工艺设备。
在生产过程中，过滤器是一道重要的关口，其寿命、成本、自动化程度和过滤效率都会直接影响生产效率和质量。
所以，随着生产要求的提高，连续的筛子更换器越来越受到生产厂商的青睐，其优点是在更换筛子时，压力波动很小，使得生产线能平稳运转，也可进行较细的过滤以生产出高质量的产品。
3回收料的改性3.1物理改性物理改性主要是指将再生料与其它聚合物或助剂通过机械共混,如增韧、增强、并用、复合活性粒子填充的共混改性，使再生制品的力学性能得到改善或提高，可以做档次较高的再生制品。
这类改性再生利用的工艺路线较复杂，有的需要特定的机械设备。
3.1.1填充改性填充改性是指通过添加填充剂，使废旧塑料再生利用。
此改性方法可以改善回收的废旧塑料的性能、增加制品的收缩性、提高耐热性等。
填充改性的实质是使废旧塑料与填充剂共混合，从而使混合体系具有所加填充剂的性能。
填充剂（也称填料）的品种有很多，按化学组成分为无机（如碳酸、陶土）和有机（如木粉纤维）；按形状分为粉状、纤维状、片状、带状、织物、中空微孔等；按用途分为补强性（可改进物理、力学性能，赋予特殊功能性）和增量性（增加体积或质量以降低成本）。