砂石褥垫层技术交底

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砂石垫层施工安全技术交底模板

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一、工程概况

1. 工程名称:____________________

2. 工程地点:____________________

3. 施工单位:____________________

4. 施工日期:____________________

二、施工内容

1. 施工范围:____________________

2. 施工方法:____________________

3. 施工流程:____________________

三、安全技术交底

1. 施工人员安全教育

(1)施工前,对所有施工人员进行安全教育,提高安全意识。

(2)明确施工过程中的安全注意事项,确保施工人员遵守。

2. 施工现场安全管理

(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工区域应设置围挡,防止无关人员进入。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工材料及设备管理

(1)施工材料应按照规范要求进行储存,确保材料质量。

(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备正常运行。

4. 施工过程安全措施

(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。

(2)施工过程中,严格控制施工进度,确保施工质量。

(3)施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时处理。

5. 人员配备及职责

(1)项目经理:负责整个施工过程的安全管理,确保施工安全。

(2)技术负责人:负责施工过程中的技术指导,确保施工质量。

(3)安全员:负责施工现场的安全监督,发现安全隐患及时上报。

(4)施工人员:严格遵守操作规程,确保自身安全。

砂石褥垫层技术交底

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技术交底记录

混凝土技术交底

1 施工准备

1.1 材料及主要机具:

材料:C15由商品混凝土搅拌站供应。

1.1.6 主要机具:手推车、铁锹(平头和尖头)、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子等。

1.2 作业条件:

1.2.1 基础轴线尺寸、沙石垫层标高经过检查,并应办完隐检手续。 1.2.2 安装的方木已经过检查,符合要求。

1.2.3 每隔3m左右间距钢筋棍抄标高为混凝土上平为10cm。 1.2.4 校核混凝土配合比,进行技术交底,准备好混凝土试模。 3 操作工艺

3.1 工艺流程:

槽底或模板内清理→商品混凝土→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

3.2 清理:在沙石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。

3.3 混凝土拌制:商品混凝土严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于

90s。 3.4 混凝土的浇筑

3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m 时,应搭设溜槽

3.4.2 混凝土的浇筑应连续进行,用平板振动器移动二遍提浆。

3.4.3 平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 3.4.5 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

3.4.6 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

砂石褥垫层技术交底

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砂石褥垫层技术交底

一、概况

本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为250㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于20㎜,中粗砂掺量为20%-30%。褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。

二、材料及主要机具:

1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于20㎜。

3、主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备

1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺

1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:细石:中石:中粗砂=3:4:3,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石

1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开—米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

褥垫层技术交底

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技术交底记录

年月日工程名称******* 分部工程地基与基础

分项工程名称褥垫层

交底内容褥垫层

交底内容:

一、施工准备

1、材料及主要机具:

1.1、3:7级配砂石:采用质地坚硬的中砂、碎石。级配砂石材料,含泥量不宜超过3%,碎石的最大粒径不得大于20mm,颗粒级配要良好。

1.2、主要机具:平板振动器、手推车、2m靠尺、线绳、钢尺、铁锨等。

2、作业条件:

2.1、设置控制铺筑厚度的标高桩,并校核无误。

2.2、铺筑前应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,并办理隐检手续。

2.3、检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

二、技术要求:

1、褥垫层厚250mm,采用最大粒径不大于20mm,的3:7级配砂石,铺设时采用静力压实法,夯填度不大于0.9,每边比基础宽250mm。

2、基础轮廓线放线:按照楼体控制桩点对楼体基础外轮廓进行放线,并对集水坑、电梯井褥垫层铺设位置等放线,要求褥垫层每边比基础宽250mm。

3、土方开挖:对集水坑、电梯井等位置进行土方开挖,并由测量员配合控制开挖深度,切勿挖深,对桩头进行剔除,注意切勿扰动土的原状结构。

4、集水坑、电梯井的铺设见下图。

三、操作工艺:

1、工艺流程:

检查砂石质量→褥垫层铺设→洒水→夯实→找平验收

2、本工程设计采用最大粒径不大于20mm的3:7级配砂石,铺筑前应严格按照

褥垫层铺设安全技术交底模板

褥垫层铺设安全技术交底模板

一、工程名称:XXX建筑工程

二、施工班组:XXX施工班组

三、施工期限:2023年X月X日至2023年X月X日

四、交底人:XXX

五、接受交底班组或员工签名:___________________

一、施工规范依据

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

2. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)

3. 《褥垫层施工及验收规范》(GB50209-2010)

二、施工工艺

1. 清扫基地地面:将地基表面浮土、杂物清理干净,确保地面平整。

2. 铺设褥垫层:根据设计要求,将砂石褥垫层均匀铺设在地基表面,虚铺厚度为230mm。

3. 震动找平:采用平板振动器进行震动夯实,一般振捣不少于4遍,确保褥垫层密实。

4. 验收:对褥垫层进行验收,确保厚度、密实度、平整度等指标符合设计要求。

三、安全技术交底

1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。

3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

4. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

5. 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连

接件和支撑件上攀登上下。

6. 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人

板应用木质中板为宜,并确保其稳固。

砂石褥垫层技术交底 (1)

砂石褥垫层技术交底 (1)
4.1.2干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目:
4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
4.3允许偏差项目,见表2-4。
砂石地基的允许偏差表2-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1施工现场的工程地质勘察报告。
7.2地基钎探记录
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4砂石的试验报告。
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。

砂垫层安全技术交底模板

砂垫层安全技术交底模板

一、工程名称:

__________________________

二、施工单位:

__________________________

三、施工部位:

__________________________

四、施工日期:

__________________________

五、交底人:

__________________________

六、接受人:

__________________________

一、工程概况

1. 工程名称:__________________________

2. 施工单位:__________________________

3. 施工部位:__________________________

4. 施工日期:__________________________

二、安全技术交底内容

1. 施工人员安全培训

(1)施工人员必须经过专业培训,掌握砂垫层施工的安全技术操作规程。(2)施工人员应熟悉本工程的安全技术要求,遵守施工现场的安全规章制度。(3)施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场安全管理

(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止发生意外。

(3)施工现场应设置消防器材,确保消防通道畅通。

3. 施工材料及设备管理

(1)砂垫层材料应选用符合国家标准的优质砂石,确保施工质量。(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。

4. 施工工艺及操作要求

(1)砂垫层施工前,应先进行平整场地,确保地面坚实、平整。(2)砂垫层施工时,应严格控制砂石粒径,确保垫层厚度均匀。(3)施工过程中,应确保砂石填充密实,避免出现空隙。

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层施工方案

一、概况

本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为200伽厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于30伽,中粗砂掺量为20% -30%。褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200伽。

二、材料及主要机具:

1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30伽(10~30mm适宜)。

3、主要机具:小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备

1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺

1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:中粗砂:中细石=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石

1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20 cm,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0 米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%

碎石褥垫层安全技术交底模板

碎石褥垫层安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称:________________________

2. 工程地点:________________________

3. 施工单位:________________________

4. 施工日期:________________________

二、安全技术交底内容

1. 施工准备

(1)人员培训:所有参与碎石褥垫层施工的人员必须接受安全技术培训,确保掌

握施工过程中的安全操作规程。

(2)施工方案:根据工程特点,制定详细的碎石褥垫层施工方案,明确施工步骤、工艺要求和安全措施。

2. 施工工艺

(1)施工前,对施工区域进行清理,确保无杂物、积水等影响施工的因素。

(2)按照设计要求,铺设碎石褥垫层,虚铺厚度应符合规范要求。

(3)采用振动压路机进行碾压,确保褥垫层密实度达到设计要求。

(4)施工过程中,对施工区域进行监控,确保施工质量。

3. 安全措施

(1)施工现场设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。

(4)施工过程中,加强现场安全管理,防止发生意外事故。

4. 应急措施

(1)发生意外事故时,立即停止施工,组织人员救援。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如现场疏散、医疗救治等。

(3)事故发生后,及时上报相关部门,协助调查和处理。

三、质量要求

1. 碎石褥垫层的铺设厚度、密实度等应符合设计要求。

2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保褥垫层质量达到规范要求。

3. 施工完成后,进行质量验收,确保褥垫层质量合格。

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
碎石褥垫层
1范围
筏板基础下砂石褥垫层,设计厚度200mm。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1采用人工碎石,颗粒级配应良好,粒径5—16mm。
2.1.2碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3。
2.1.3主要机具:一般应备有立式或柴油打夯机、装载机(50型)、10T压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
6.3密实度不符合要求:坚持分层检查碎石地基的质量。必须符合规定,否则不能进行上一层的碎石施工。
6.5碎石垫层厚度不宜小于设计要求。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1施工现场的工程地质勘察报告。
7.2地基隐蔽验收记录。
7.3碎石的试验报告。
4.3允许偏差项目,见表2-4。
砂石地基的允许偏差表2-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
5成品保护
5.1回填碎石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
5.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
2.2作业条件:
2.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

17褥垫层技术交底

17褥垫层技术交底
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
高阳县北城东院住宅小区
交底日期
施工单位
河北九达建工集团
分项工程名称
褥垫层摊铺
交底内容:
一、 准备工作
1、 材料要求:
碎石其选择粒径为10mm~20mm,石子中不得含有杂草、 树根等有机杂质, 含泥量应小于5%。
2、 主要机具:
机械设备: 平板式振动器、 轮胎式装载机、 机动翻斗车等;
5、允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
15
用水准仪拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用 2M 靠尺和楔形塞尺尺量检查
3
夯填度
≤0.9
用钢尺量
四、 成品保护
1、回填碎石时, 应注意保护好现场轴线桩、 标高桩, 并应经常复测。
2、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌的沙土混入碎石垫层。
3、碎石铺夯完毕后, 严禁小车及行人在上面行走。
2.2使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33) 的规定。 使用人工夯实时, 操作人员应动作协调,互相照顾, 避免人员受伤。
2.3作业区应有明显标志或围栏, 进入施工现场必须戴安全帽。
2.4遇有大雨、雪、大雾和六级以上大风等恶劣气候, 应停止作业。

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底
3、级配砂石褥垫层成活儿后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水湿润,以保证砂石褥垫层最佳含水率。
六、应注意的质量问题
1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求,夯实遍数应达到,洒水应充足等。
2. 对边角处的夯打不得遗漏,以防局部下沉。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做来自百度文库砂石级配良好。
4.密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量,必须符合规定,否则不能进行下一道工序的施工施工。
1、工艺流程:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水碾压→找平→验收
2、铺设砂砾石褥垫层前应先验槽完毕,并将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。
3、本工程砂石垫层一次性铺设而成,基坑内预先安好10m×10m的网格标桩,控制好砂石垫层的铺设厚度。施工时用装载机铺料,压路机夯压密实,虚铺厚度为200mm,铺至设计标高并找平,必要时可以选用碎石子配中砂进行找平,采用12t~15t的压路机往复碾压。
3、控制好褥垫层标高和压实系数。
4、褥垫层的铺设为基槽内满铺,采用静力压实法施工。
5、密实后的褥垫层表面平整度偏差不大于20mm,标高偏差不大于±15mm。
五、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场降水井及标高高程桩,防止碰撞位移,并经常复测。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
工程名称
金利大厦

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
1:严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍;
2:对边角处不能漏振,要振捣到位;以防局部下沉;
3:认真对照图纸,对照坑墙位置及标高;
4:石子装车时,严禁把地表土混入石子内;
交底人
接受交底人
找平验收:施工时要分层找平,夯压密实、最后一遍夯压密实后,表面要拉线找平,并符合设计标高;
坑槽边要有防雨排水措施,防止地表水流入槽内或基土破坏;
三、质量标准:
1:基底土及基底必须符合要求;
2:压实系数必须符合设计和规范要求;
3:褥垫层厚度要夯压密实;接茬平整;
4:基坑严格按设计要求铺设;严禁浪费石子;
二、施工工艺:
1、清扫地基表面 →铺筑褥垫层 → 碾压 → 找平验收。
2、操作工艺
将地基表面的浮土、杂物清除干净,并把边坡土拍实,以防流落到槽内混入褥垫层;
本工程基础垫层下铺设200㎜厚褥垫层,褥垫层宽度按设计(图纸)每边外扩200㎜;夯填度不大于0.9;褥垫层虚铺厚度为23mm;
夯实、辗压:夯实或辗压的遍来自百度文库由现场试验确定。部分压路机不能压到的地方,用平板式(强夯)振动器往返振捣4—5遍,振捣器振捣时要搭接1/3
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
3)夯实:平振法施工:用平板振动器往复振捣,一般振捣不少于4遍。振动器振动时,每行应搭接1/3,以防振动面积不搭接。
4)找平及验收:
A、施工时应分层找平,夯压密实。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。
B、最后一层夯压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。
5)雨期施工时,应有防雨排水措施,防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
3)作业区应有明显标志或围栏,进入施工现场必须戴安全帽。
4)遇有大雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。
5)雨期施工必须配备必要的劳保用品。
技术负责人:交底人:接交人:
1)施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定。用电设备应安装漏电保护器,施工中定期检查线路和设备的电器部件,处理机械故障时必须断电,确保用电安全。
2)使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)的规定。使用人工夯实时,操作人员应动作协调,互相照顾,避免人员受伤。
三、质量标准:
1、基底的土质必须符合要求。
2、夯填度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、褥垫层厚度应夯压密实,接槎平整。
四、成品保护:
1、回填碎石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。
2、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。

砂石褥垫层施工安全技术交底

砂石褥垫层施工安全技术交底

砂石褥垫层施工安全技术交底

砂石褥垫层是建筑工程中常见的施工方案,它能有效地分

散沉降压力、保护地基和建筑物结构。然而,在施工过程中,若不遵守相关的安全技术要求,就可能会出现安全事故,给工人的人身安全和建筑物的安全带来威胁。因此,本文将以砂石褥垫层施工为例,介绍相关的安全技术交底。

安全技术交底的目的

安全技术交底是指施工前,由施工单位的负责人对工程现

场相关施工作业进行的安全要求和技术规定的传达和交流。它的目的在于决策施工队伍了解工程建设过程中的安全技术要求,提高安全意识,规范作业行为,从而减少事故率、增强施工操作的安全性、可靠性。安全技术交底必须清晰明确、言之有物,提前规划、细致周密,以确保顺利实施施工计划并预防和减少人员伤亡事故的发生。

砂石褥垫层施工安全技术交底

施工前的准备

施工前,需要对施工现场进行安全检查,了解场地状况,

判断能否开展施工,确定施工的范围和方法,并进行详细的计划和安全技术交底。在此过程中应注意以下事项:

1.现场安全检查。在进行砂石褥垫层施工前,需要进

行全面的现场安全检查,了解场地状况、周边环境以及可

能存在的危险品和隐患,保证施工安全。

2.施工方案。在安全检查后,制定对砂石褥垫层施工的方案,包括必要的施工准备工作,施工安全要求和操作规程等。施工方案要明确,关键技术参数要清晰规定。

3.评估风险,在施工前,需对施工作业环境中可能发生的

危险身体进行辨认并分析可能含有的安全事故,以及可能带来的损失及其后果,通过相应的应对措施来对可能性发生的危险进行调整和控制。

施工作业中的安全措施

褥垫层技术安全交底记录模板

褥垫层技术安全交底记录模板

一、交底日期:____年__月__日

二、交底单位:____公司

三、交底人员:____项目技术负责人

四、施工班组:____班组

五、工程名称:____项目

六、施工部位:____部位

七、施工内容:

1. 清扫基地地面。

2. 铺设褥垫层。

3. 震动找平。

4. 验收。

八、技术要求:

1. 地基表面浮土杂物清理干净,边坡拍实,防止流土混入褥垫层。

2. 砂石褥垫层厚度200mm,虚铺厚度230mm,夯实度小于等于0.9,每边伸出垫层边250mm。

3. 集水坑底清理干净,先铺设一层100mm碎石层,再铺设砂石褥垫层。

4. 采用平板振动器进行震动夯实,一般振捣不少于4遍。

5. 施工时应分层找平,夯压密实,最后一层夯压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。

九、安全注意事项:

1. 人员安全:

- 施工人员必须经过专业培训,了解褥垫层施工工艺和安全操作规程。

- 严格按照操作规程进行施工,禁止违章作业。

- 施工现场必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。

2. 机械安全:

- 使用平板振动器等机械设备时,必须确保设备完好,操作人员熟悉设备性能和操作方法。

- 使用机械设备时,必须遵守操作规程,防止机械伤害。

3. 材料安全:

- 施工材料必须符合国家相关标准和规范,禁止使用不合格材料。

- 材料堆放整齐,防止材料滑落伤人。

4. 环境安全:

- 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾。

- 防止施工过程中产生的扬尘污染环境。

5. 消防安全:

- 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。

- 设置消防器材,确保消防通道畅通。

十、应急措施:

1. 施工过程中发生安全事故,立即停止施工,启动应急预案。

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砂石褥垫层施工方案

一、概况

本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为200㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于30㎜,中粗砂掺量为20%-30%。褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。

二、材料及主要机具:

1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜(10~30mm适宜)。

3、主要机具:小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备

1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺

1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:中粗砂:中细石=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石

1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20㎝,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

5)夯实或碾压;用小型夯实机或人工夯实时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

3、找平和验收:

1)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。

2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

五、质量标准

1、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

2、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

3、允许偏差项目,见下表

砂石地基的允许偏差

六、应注意的质量问题

1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3、基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。

4、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

南通市常青建筑安装工程有限公司 2018年8月7日

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