钢筋加工场申请报验材料

新建长沙至沪昆铁路客运专线湖南段CKJL-1标段（二单元）焦化厂钢筋加工场申请验收材料中铁二十五局沪昆客专长昆湖南段第一项目分部2011年3月24日关于申请验收中铁二十五局湖南段一分部焦化厂钢筋加工场的报告甘肃铁科/海特坎普联合体监理站：中铁二十五局沪昆客专长坤湖南段项目经理部第一分部为满足各工点施工需求，新建1#钢筋加工场，并根据沪昆公司《沪昆湖南公司建设标准化管理体系》的要求，制定了相应的规章管理制度，工作程序和质量保证体系以及岗位职责，并以完善，本钢筋场现已具备我部工程所需钢筋的加工及供应能力。

特此申请报验！附：验收材料中铁二十五局沪昆客专长昆湖南段第一项目分部二O一O年三月二十四日焦化厂钢筋加工场基本情况长昆客专（湖南段）报验单施工合同段：CKJL-1标（二单元）目录一、钢筋加工场简介 (6)二、组织机构图 (7)三、钢筋质量体系及质量控制措施……………………..四、钢筋场工艺质量及控制流程………………………..五、刚筋加工场进场人员一览表………………………..六、钢筋加工场人员培训记录…………………………..七、钢筋场仪器设备台账………………………………..八、钢筋加工设备台账…………………………………..九、钢筋场岗位职责……………………………………..十、钢筋场标准化管理制度…………………………….. 十一、钢筋场安全操作规程………………………………. 十二、钢筋场作业指导书………………………………….钢筋加工场简介中铁二十五局沪昆客专长昆湖南段项目经理部第一分部焦化厂钢筋加工场位于鹤龄镇焦化厂，主要供应本项目所有工点的钢筋的加工组织机构钢筋质量体系及质量控制措施钢筋质量控制措施1、原材料控制1.1 严格控制原材料进场的质量，对无炉批号无材质书及检验合格证书的钢筋严禁进场。

1.2及时对进场原材料进行状态表示，避免误用。

1.3对钢筋原材料储存区、钢筋加工区及成品堆放区进行地面加固，做到排水通畅，禁止场地积水；加工区搭设牢固可靠的防护棚，避免雨水腐蚀钢筋等作用。

1.4原材料进场后，根据进料的批次与数量按标准化进行验收。

需复检材料必须复检，确保原材料全程受控。

1.5使用相关规定的各品种钢材，钢筋进场验收出场合格证和试验报告并根据进场批次按照规范进行各项检查。

1.6对检验不合格的原材料及时清理出场。

2、原材料控制2.1开工前对钢筋场相关人员进行技术培训考试后持证上岗。

2.2钢筋表面应洁净，粘有油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

2.3钢筋调直，可用机械、人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

2.4钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋头，以节约钢材。

2.5钢筋弯钩或弯曲2.5.1钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

2.5.2箍筋的接头应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则钢筋连接头在下，其余做法与柱相同。

梁主筋外角处与箍筋应满扎。

，其余可以梅花点绑扎。

2.5.4钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接长度的末端距离钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

（6）板筋绑扎钱须先按设计要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

（7）为了保证钢筋位臵的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。

2.6钢筋接长要求2.6.1对焊操作要求：Ⅱ级钢筋的可焊性好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，抗弯时断裂在热影响区就较小。

因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。

采用预热闪光焊时，其操作要点为:一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。

2.6.2电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊坡口焊和溶槽四种接头形式。

2.6.2.1帮条焊；帮条焊使用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作2.6.2.2搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应炔保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。

一般单面焊接为10d，单面焊接为5d。

2.6.2.3钢筋坡口对接分坡口平焊和坡口立焊对接。

2.6.3.1焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待接焊的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。

2.6.3.2安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位臵，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。

放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

3、质量管理职责3.1明确各部门、各岗位员工质量管理职责。

3.2建立健全各项质量管理制度，生产设备和实验仪器安全操作规程。

3.3加强计量设备、试验仪器管理，按计划进行计量较验等工作。

3.4配齐试验室检测工作所需的规范、标准和试验规程，并以此开展工作。

3.5建立健全钢筋生产所需的质量记录和试验室用表格式，并做好试验资料的收集、整理、分析等各项工作。

3.6建立健全行之有效的质量责任落实情况考察制度，切实做到质量管理工作有令必行，有情必理。

3、材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产机化制定材料需求计划。

根据台账中材料消耗情况，报作业队物资设备部，由物资设备部统计各钢筋场材料需求情况，统一安排材料供应。

钢筋场材料员负责材料进场初验，外观不和个责令退回。

经目测合格后可先卸货并标示，索取质量证书（产品合格证），达到一个检验批次30分钟内通知钢筋场实验员进行抽样检查，并填写《进场材料通知》一式两份，双方各留一份。

根据试验员反馈的实验结果，材料员对材料进行重新标示或处臵。

材料员负责材料的覆盖，以免雨淋、下雪或灰尘污染。

材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由钢筋场场长负责检查并实施。

当发现擅自接受明显不合格的材料、标示不及时、覆盖工作不到位，将视情况给以100-200节严重者更换岗位。

4、试验员质量责任试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。

试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样和送检工作，检验结果出来后，及时通知钢筋场材料员。

钢筋场实验员按照试验室的授权范围完成钢筋原材及加工日常检验；需送中心试验室检查的，应填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。

自检合格后报监理工程师进行材料报验。

试验室负责驻钢筋场试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果反馈工地试验室试验员。

对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由钢筋场场长对其实施200-400元不等罚款，情节严重者调离岗位。

5、钢筋场场长质量责任钢筋场场长是质量第一负责人，全面主持钢筋质量工作，全力支持监督材料员、试验员及相关人员的工作，对进场下料质量负行政管理责任。

因其工作不到位，致使他人不能完成任务时，由场长接受相应处罚。

如监督不足、管理不善的责任追究由分部实施，根据工作失误情节每发现一次处以400-600元罚款，必要时调离岗位。

6、不合格材料处理6.1不合格品按类型分为“检验物资不合格品”和“加工不合格品”。

6.2钢筋原材料应先检验后进场，检验合格的材料才允许进场。

对先进场后检验的材料应严格标识程序，对出现“检验物资不合格品”立刻清理出场。

6.3“加工不合格品”不得运出钢筋。

6.4对“检验物资部合格品”试验员应及时填写不合格标签，贴于不合格品明显位臵；不合格标签应标明：6.4.1不合格的严重程度；6.4.2发现日期6.4.3处臵情况6.5不合格品由技术负责人除采取隔离措施，与合格品保持距离防止误用。

一般不合格品有试验负责组织评审并负责处臵，有关人员填写《不合格品评审处臵记录表》；6.6将不合格处臵形成《不合格评审处臵记录表》存档备案。

根据沪昆客专湖南公司《建设标准化管理体系》的要求，结合我作业队的管理制度和现场实际情况，加工场制定了以下规章制度和管理办法，用以规范钢筋场的安全、质量、环保管理。

钢筋场工艺控制流程1、钢筋场工作程序1.1进出场人员必须在门卫室进行登记。

1.2进、出场车辆必须登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。

1.3按规定对原材料及钢筋成品进行各项指标的检测试验。

1.4钢筋场调度主管人员必须随时掌握施工进度及钢筋场的运转情况1.5上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服、戴安全帽，严禁拖鞋。

1.6设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶或操作。

1.7严格执行交班制度，不迟到早退。

1.8保持场内（包括宿舍）环境干净整洁，每日轮流打扫。

2、钢筋场人员的工作要求2.1钢筋场操作人员必须按作业队技术室下达配料单进行配料，严禁私自更改钢筋型号或不按钢筋种类配料，严禁配料长度不足，已经发现，按废钢筋的价值对责任人进行处罚，情节严重的调离工作岗位。

钢筋场钢筋生产严格按钢筋生产工艺施工，按规定使用相关规定型号的焊条，不按程序操作造成钢筋产品质量部满足要求的，按废钢筋价值对责任人进行处罚。

2.2严禁钢筋场人员向施工班组索要财物，刁难施工班组，如发现此类现象，坚决给予严肃处理，情节严重的调离工作岗位。

2.3钢筋场每工班生产完毕后，钢筋场场长应安排专人对设别进行清理、保养、维修并做好维修保养记录，已保障钢筋场的正常生产能力，对于清理不彻底、不到位、给予清理人员100-200元的罚款。

2.4钢筋场在施工生产期间，必须保证正常通讯畅通。

3、钢筋场物资管理程序3.1收料程序由钢筋场试验室负责人对进场的原材料进行质量检验，合格后予以验收，严禁不合格材料进入钢筋场，由于试验检验不到位而造成的损失，按照大于金额30%的比例是试验员进行处罚；若检验不合格，试验员不同意收料，收料人员强行收料，由此造成的损失由收料人员承担，情节恶劣，造成重大损失的，带哦里工作岗位。

作业队试验室对原材料的质量进行不定期的抽查。

钢筋场安排专人收料，收料严格按地磅显示的数量进行计量，质检员或技术负责人要经常抽查车辆方量，抽检钢筋理论长度重量与过磅是否相同，在过磅单上签字认可后，一联交由送料人，另一联由钢筋场留底，由送料人拿签字认可的过磅单（必须附打印磅单）到分部物资部结算。

3.2材料人员应具备良好的素质和优良的道德品质。

钢筋场场长对材料人员统一监督管理，严禁在材料数量上弄虚作假，一经发现调离工作岗位，并承担损失两倍以上金额的罚款，情节严重交公安机关处理。

3.3刚进场每旬对进入钢筋场的物资和出站物资进行清理，并调查估计存货数量，精心核对，若发现材料数量偏差较大，应及时、认真地分析查找原因。