填料箱盖钻夹具装配图
填料箱盖课程设计 装备图 工艺卡 工艺过程卡 工件、毛坯图
机械加工工艺过程卡片
产品型号产品名称
零部件图号零部件名称
共页第页
材料牌号毛坯种类
毛坯外形尺寸每件毛坯数每台件数备注
工序号工序名称
工
序
内
容
车间
工段
设
备
工
艺
装
备
工时准终单件
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签
字日
期
编制日期
审核日期
标准化日期
会签日期
批准日期
装订号
底图号
描
校
描
图
HT200
铸造空气压缩机
1ZW-6/7填料箱盖
11
11车粗车端面保证139.5+1.8、粗车外圆保证?65、车台阶
面保证17、粗镗孔保证?37和
?47
机工C620-1YG6端面车刀 YG6外圆车刀三爪自定心卡盘 YG6镗刀 游标卡尺 内径百分表
2
车粗车?155外圆保证?155+0.160 粗车大端面保证137+1.8粗车环槽保证7.5+0.300×4粗车台阶面保证17和32粗车外圆保证75+0.460 80+.0460机工
C620-1
YG6端面车刀 YG6外圆车刀三爪自定心卡盘 YG6镗刀 游标卡尺 内径百分表?157×141.33车粗镗?60H8+0.0410
倒角1×45°半精车?65外圆及台阶端面
4车机工C620-1YG6端面车刀 YG6外圆车刀三爪自定心卡盘 YG6镗刀 游标卡尺 内径百分表半精镗?６０内孔 保证57+0.046
机工C620-1 YG6镗刀 游标卡尺 内径百分表
5车精车?65外圆面保证尺寸?64
-0.013精细车?65外圆面保证尺寸?650
-0.013
机工
C616A
YG10端面车刀 YG10外圆车刀三爪自定心卡盘
YG10镗刀 游标卡尺 内径百分表
6
车精镗内孔?60保证尺寸?60+0.0460
填料箱盖夹具设计
“填料箱盖”夹具设计
说明书
设计题目：设计填料箱盖零件钻12孔工序的专用夹具
姓名：
学号： 0811112034
班级： 08机制2班
指导教师：
华侨大学
2012年1月12日
专用夹具设计
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经协商，决定设计工序Ⅳ——钻12孔的钻床专用夹具。本夹具将用于Z3025摇臂钻床。刀具为麻花钻。零件图如下图所示
1、问题的指出
本夹具主要用来钻12孔，由于工艺要求不高，因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。
2、 夹具设计
2.1 定位基准的选择
由零件图可知，12孔中，6—φ13.5在圆周上均匀分布,2—M10，4—M10也为对称分布，尺寸精度为自由尺寸精度要求。其设计基准为两对称孔中心距，由于难以使工艺基准与设计基准统一，只能以φ65外圆面作为定位基准。
为了提高加工效率及方便加工，决定钻头材料使用高速钢，用于对12孔进行加工。同时，为了缩短辅助时间，准备采用气动夹紧。
2.2 切削力及夹紧力的计算
刀具：高速钢麻花钻头，尺寸为φ13.5。 则轴向力：见《工艺师手册》表28.4
F=C F d 0
F
z f F y k F ……………………………………3.1
式中： C F =420， Z F =1.0, y F =0.8, f=0.35 k F =(
07.1)190
200()1903
.1==F n HB F=420)(212307.135.05.138.00.1N =⨯⨯⨯
转矩
T=C T d 0
T
Z f T y k T
式中: C T =0.206, Z T =2.0, y T =0.8
填料箱盖工艺说明书及夹具设计开题报告(一)
填料箱盖工艺说明书及夹具设计开题报告(一)
填料箱盖工艺说明书及夹具设计开题报告
引言
填料箱盖是工业生产过程中不可缺少的一种零部件，在生产加工中，需要对其进行不同流程的加工和装配。同时，为了提高生产效率和产品质量，需要设计适用的夹具。本文将对填料箱盖的工艺制造及夹具设计进行详细介绍。
填料箱盖工艺制造流程
1.材料准备，选用符合要求的材料，对材料进行清洗、轧制、拉伸
等加工处理；
2.初步冲压，通过冲床对材料进行切割、冲孔等初步加工；
3.折弯成型，将冲压好的材料进行折弯成型，以满足填料箱盖的形
状及尺寸要求；
4.焊接，利用气焊或电焊，将成型的材料进行焊接；
5.研磨，通过砂轮机等设备对焊接处进行打磨处理；
6.表面处理，可以对填料箱盖进行镀铬、喷涂等表面处理；
7.检验，对制造好的填料箱盖进行各项检验。
夹具设计
为了保证填料箱盖的定位精度和加工质量，需要设计适用的夹具。夹具设计要考虑以下几个方面： - 夹具的材料和加工工艺：夹具需要
选用高强度的材料，并经过精密加工。此外，要注意夹具的硬度，以
保证其在加工中不会变形； - 夹具的定位结构：夹具的定位方式要考
虑填料箱盖的不同形状及尺寸，并进行合理设计； - 夹具的操作方便性：夹具的设计要方便操作，并且要考虑到夹具的耐用性； - 夹具的
维护保养：夹具在使用中需要定期维护和保养，以延长使用寿命。
针对上述要求，可以设计出以下夹具： - 侧夹式夹具：通过夹持填料箱盖的侧部，使其定位到加工位置； - 卡盖夹具：通过伸缩的夹臂，夹住填料箱盖的边缘，并用夹臂下面的夹具抬升，使填料箱盖定
机械工艺夹具毕业设计206填料端盖的加工工艺,转6-13.5孔钻夹具
课程设计（论文）
题目：
编制“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及设计工艺装备
专业：机械设计与制造
班级： XXXXXXXX
姓名： XXXX
指导老师： XXXXXXXXXXXXXXX
目录
设计任务书....................................................................................3 课程设计说明书正文........................................................................3 摘要 (4)
1. 零件的分析 (6)
2. 工艺设计 (6)
2.1 毛坯的制造形式 (7)
2.2 基准面的选择 (7)
2.2.1 粗基准的选择 (7)
2.2.2 精基准的选择 (7)
2.3 制订工艺路线 (8)
2.3.1 工艺线路方案一 (8)
2.3.2 工艺路线方案二 (8)
2.3.3 工艺方案的比较与分析 (8)
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)
2.5 确定切削用量 (10)
2.5.1工序1车削端面、外圆 (10)
2.5.2工序2粗车外圆、车内端面、车槽、倒角 (10)
2.5.3工序3钻扩Φ32mm 、及孔Φ47mm (11)
2.5.4 工序4钻6x Φ13.5、 攻螺纹2xM10-6H, 4xM10-6H (12)
2.5.5 工序5精车Φ65 外圆及其与Φ80mm 相接的端面 (13)
2.5.6 工序6粗、精、细镗Φ60H8(046.00 )孔 (14)
(完整版)填料箱盖工艺课程设计说明书并有毛坯图等
序言
机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
一、零件的分析
（一）零件的作用
题目所给的零件是ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖（见附图1）主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封性，对内表面的加工精度要求比较高，对配合面的表面粗糙度要求也较高。 （二）零件的工艺分析
套类零件的主要加工表面有孔、外圆、和端面．其中孔既是装配基准又是设计基准，加工精度和表面粗糙度一般要求较高，内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有一定的技术要求．题目所给填料箱盖有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1. φ65等一组外圆柱面及端面
这一组加工表面包括：φ650
013.0-的外圆面，φ80mm 及以φ75mm 的外圆面，φ100036
.0090.0--的阶梯外轮廓面，及7.503
.00+的密封环槽。
2. 以φ50为中心的加工表面
这一组加工表面包括：φ5050
.025.0+的孔，以及其上下两个端面。 这两组表面有一定的位置度要求,即φ5050
.025.0++的孔上下两个端面与φ20
021
.00
+的孔有垂直度要求。 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。
填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计
目 录
前 言 (1)
1 零件的分析 (2)
1.1 零件的作用 (2)
1.2 零件的工艺分析 (3)
2 工艺规程设计 (3)
2.1 毛坯的制造形式 (3)
2.2 基准面的选择 (3)
2.2.1 粗基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.2.2 精基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3 制订工艺路线 (4)
2.3.1 工艺线路方案
一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3.2 工艺路线方案
二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.3.3 工艺方案的比较与分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)
2.5 确定切削用量及基本工时 (7)
2.5.1 工序Ⅰ：车削端面、外圆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.5.2 工序Ⅱ：粗车φ65,φ80,φ75,φ100外圆以及槽和倒角．．．．．．8
2.5.3工序Ⅲ 钻扩32Φmm 、及锪mm 43Φ孔。转塔机床C365L ．．．．．11
2.5.4 工序Ⅳ 钻6—Φ1
3.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H 深孔深24．．．．．13
2.5.5 工序Ⅴ：精车Φ65mm 的外圆及与Φ80mm 相接的端面．．．．．．．16
2.5.6工序Ⅵ：精、粗、细镗)(860046.00-ΦH mm 孔．．．．．．．．．．．．．．．．．17
填料箱盖的夹具设计(1)分解
湖南工业大学
课程设计任务书
20 —20 学年第一学期
机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业机设班级
课程名称：《机械制造装备设计》
设计题目：金属切削机床夹具设计
起止日期：自2011 年12月18日至2011 年12月25日共 1 周
二、要求：
1、加工图中标注为“I”的部位，应保证相关的技术和精度要求；
2、加工机床根据需要自己选择
3、如图形不够清晰，请查阅《机械制造装备设计课程设计》（陈立德编，高等教育出版社，
ISBN978-7-04-022625-6）
指导教师（签字）：年月日
系（教研室）主任（签字）：年月日.
目录
一、零件分析 (4)
1.1零件的作用 (4)
1.2零件的工艺分析 (5)
二、工艺规程设计 (6)
2.1 确定毛坯的制造形式 (6)
2.2 基面的选择 (6)
2.2.1粗基准的选择 (6)
2.2.2精基准的选择 (6)
2.3制定工艺路线 (7)
三、钻孔Ø13.5的夹具设计 (10)
3.1零件本工序的加工要求分析 (10)
3.2确定夹具的类型 (10)
3.3拟定定位方案和选择定位元件 (10)
3.3.1定位方案 (10)
3.3.2选择定位元件........................................................................................................... 10-11
3.3.3定位误差的计算....................................................................................................... 11-12
填料箱盖工艺夹具设计工序卡片工程图(2021整理)
机械制造工艺学
课程设计说明书
设计题目设计“填料箱盖〞零件的机械加工
工艺规程及工艺装备
设计者：
指导教师：
贵州大学
2013年12月25日
贵州大学
机械制造工艺学课程设计任务书
题目：设计“填料箱盖〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备
内容： 1.零件图 1张
2.毛坯图 1张
3.机械加工工艺过程卡片 1张
4.机械加工工艺卡片 1套
5.夹具装配总图 1张
6.夹具体零件图 1张
7.课程设计说明书 1份
班级：
学生：
指导教师：
2013年12月25日
前言..... . (4)
一、零件分析 (4)
零件的作用 (4)
零件的工艺分析 (4)
二、工艺规程设计 (5)
2.1 确定毛坯的制造形式 (5)
2.2 基面的选择 (5)
制定工艺路线 (6)
选择加工设备及刀、夹、量具 (8)
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定 (9)
确定切削用量及根本工时 (10)
三、铣￠65端面的夹具设计 (24)
3.1 确定夹具设计方案 (24)
定位装置设计 (24)
3.3 夹紧装置设计 (24)
夹具技术要求 (26)
设计总结 (27)
致谢 (28)
参考文献 (29)
附录 (30)
机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了生产实习之后的一个重要的实践环节，是在我们学完了大学的全部根底课、技术根底课及大局部专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，同时也是锻炼了我们通过设计能获得综合运用过去所学的全部课程进行工艺及设计的根本能力。
就我个人而言，我希望能够通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的技术工作打下一个良好的根底。
填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻13.5孔的夹具设计
XXXX大学
毕业设计说明书
学生姓名：学号：
学院：
专业：
题目：“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程
及钻13.5孔的夹具设计
指导教师：职称:
职称:
20**年12月5日
毕业设计（论文）课题任务书院(系)：专业：
毕业设计（论文）开题报告
说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师签署意见及教研室审查后生效。
毕业设计（论文）中期报告
摘要
在机械制造的机械加工，检验，装配，焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和工件的质量。
本次设计主要是进行填料箱盖零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，生产效率高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工Ф13.5孔，选择钻床加工，考虑诸多因素拟订最优方案，最终完成本次设计。
关键字：填料箱盖; 工艺; 夹具
Abstract
The machine made in the machine processes, examining, assembling, welding with heat handle to wait cold and hot craft process in, use a great deal of tongs, in order to the gearing process object, making it occupy right position to promise the quality of spare parts and work piece.
填料箱盖夹具设计参考说明书(内嵌4张CAD图纸)
双击内嵌文件的内嵌的图标可以编辑，然后可以另存为…
下面为内嵌的DWG格式文件：
1
C:\Documents and
Settings\UC\Desktop\
2
C:\Documents and
Settings\UC\Desktop\
3
C:\Documents and
Settings\UC\Desktop\
4
C:\Documents and
Settings\UC\Desktop\机械加工工艺过程卡片
C:\Documents and
Settings\UC\Desktop\
前言
课程设计是高等工业学校教学中的一个主要组成部分, 是专业学习过程是最后的一个是完成工程师基本训练的重要环节，是培养学生独立思考和科学工作方法重要的实践性的过程。
设计的目的和要求在于培养学生综合运用所学知识和技能去分析和解决机械工程实际问题的能力.熟练生产技术的工作的一般方法,培养学生树立工程技术必备的全局观点,生产观点和经济观点。树立正确的设计思想和严肃认真的工作态度,培养学生调查研究,查阅技术文献资料,手册进行工程运筹,图样的绘制及编写技术文件的独立工作能力。
1 零件的分析
1．1 零件的作用
题目所给的零件是ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖（见附图1）主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封，对内表面的加工精度要求比较高，对配合面的表面粗糙度要求也较高。
1．2 零件的工艺分析
套类零件的主要加工表面有孔、外圆、和端面。其中孔既是装配基准又是设计基准，加工精度和表面粗糙度要求较高，内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有一定的技术要求。分述如下：
填料箱盖课程设计~含CAD图纸
目录
设计任务书..................................................................................................................................... - 1 -序言................................................................................................................................................. - 2 -1 零件的分析.............................................................................................................................. - 2 -
1.1零件的作用 ..................................................................................................................... - 2 -1.2零件的工艺分析............................................................................................................ - 2 -
填料箱盖夹具装配图CAD(磨60底孔)
本夹具是在立轴矩台平面磨床上加工填料箱盖 60 孔底面，当压下手柄5时，楔块4向里移动，从而使连 板22向下移动，通过铰链轴10与螺栓11带动压板16向 下移动，从而压紧工件。
序 号
代号
圆柱销 定位键
连板 开口销 定位套
弹簧 锥面垫圈
平垫圈 移动压板 六角螺母 调节支承 内六角头螺钉
螺栓 夹具体 铰链轴 内六角头螺钉 开口销
轴 连接杆
手柄 楔块 对刀平塞尺
轴 方形对刀块
名称
数 量
材料
单件 总 计 备注
重量
标记 处分 分 区 更改文件号 签 名 日 期
设计
标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ化
审核 工艺
批准
技术要求
、铰链轴与螺栓的连接处要经常加润滑油， 防止生锈。
2、楔块表面与夹具体的配合处应经调质处理。 3、圆柱销与对刀块的配合选用 5 。
i-9,l9;4、定位套大端面与夹具体底面的平行度要求
为
0.012。
i0,l0;5、定位套大端面的平面度要求为0.015
JB/T8026.4-1999
夹具装配图
钻孔夹具装配图
填料箱盖夹具设计[磨φ60内孔底面]
![填料箱盖夹具设计[磨φ60内孔底面]](https://img.taocdn.com/s3/m/bb83150276c66137ee061978.png)
目录
前言------------------------------------------------ 1 1、零件分析-------------------------------------------- 2 1、1 零件的作用-------------------------------------- 2
1、2零件的工艺分析----------------------------------- 2
2、工艺规程设计--------------------------------------- 2 2、1毛坯的制造形式----------------------------------- 2 2、2基准面的选择------------------------------------- 2 2.3 制订工艺路线------------------------------------ 3 2.3.1、工艺路线方案一 ------------------------------- 3 2.3.2、工艺路线方案二 ------------------------------- 3 2.3.
3、工艺方案的比较与分析--------------------------- 4 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定----------- 5 2.5 选择加工设备与工艺装备---------------------------- 5 2.5.1、选择机床--------------------------------------- 5