填料箱盖钻夹具装配图

填料箱盖课程设计装备图工艺卡工艺过程卡工件、毛坯图

机械加工工艺过程卡片产品型号产品名称零部件图号零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制日期审核日期标准化日期会签日期批准日期装订号底图号描校描图HT200铸造空气压缩机1ZW-6/7填料箱盖1111车粗车端面保证139.5+1.8、粗车外圆保证?65、车台阶面保证17、粗镗孔保证?37和?47机工C620-1YG6端面车刀 YG6外圆车刀三爪自定心卡盘 YG6镗刀游标卡尺内径百分表2车粗车?155外圆保证?155+0.160 粗车大端面保证137+1.8粗车环槽保证7.5+0.300×4粗车台阶面保证17和32粗车外圆保证75+0.460 80+.0460机工C620-1YG6端面车刀 YG6外圆车刀三爪自定心卡盘 YG6镗刀游标卡尺内径百分表?157×141.33车粗镗?60H8+0.0410倒角1×45°半精车?65外圆及台阶端面4车机工C620-1YG6端面车刀 YG6外圆车刀三爪自定心卡盘 YG6镗刀游标卡尺内径百分表半精镗?６０内孔保证57+0.046机工C620-1 YG6镗刀游标卡尺内径百分表5车精车?65外圆面保证尺寸?64-0.013精细车?65外圆面保证尺寸?650-0.013机工C616AYG10端面车刀 YG10外圆车刀三爪自定心卡盘YG10镗刀游标卡尺内径百分表6车精镗内孔?60保证尺寸?60+0.0460机工C616A 倒角1×45°YG690°弯头车刀YG690°弯头车刀7钻钻６－?13.5小孔机工Z3025三爪自定心卡盘专用夹具８钻钻4M10螺纹孔机工Z3025专用夹具９攻丝攻丝M10机工丝锥10钻钻2M10螺纹通孔机工Z3025专用夹具。

填料箱盖机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片产品名源自及型号填料箱盖零件名称
填料箱盖
零件图号
材料
名称
HT200
毛坯
种类
铸件
零件重量
毛重
第1页
牌号
尺寸
净重
共2页
性能
每料件数
每台件数
每批件数
工序号
工序内容
加工车间
设备名称及编号
工艺装备名称及编号
技术等级
夹具
刀具
量具
1
铸件时效处理，硬度190-241HBS
2
以φ155mm外圆及端面定位，粗车小端端面，粗车φ65外圆及台阶端面及各倒角。
游标卡尺
10
钻6-φ13.5小孔。
摇臂钻床Z3040
专用夹具
高速钢钻头
游标卡尺
11
钻4-M10螺纹孔及攻丝。
摇臂钻床Z3040
专用夹具
高速钢钻头丝锥
游标卡尺
12
钻2-M10螺纹孔及攻丝
摇臂钻床Z3040
专用夹具
高速钢钻头丝锥
游标卡尺
13
以φ155mm外圆及端面定位，精车、精细车φ65mm外圆。
精密车床C616A
三爪卡盘
YG6X硬质合金车刀
游标卡尺
14
以φ65mm外圆及端面定位，精、细镗φ60内孔。
精密车床C616A
三爪卡盘
YG6X硬质合金车刀
游标卡尺
15
研磨孔φ60内端面、倒角。
研磨机
三爪卡盘
砂轮
16
去毛刺。
挫
17
水压试验
18
终检。
更改内容
编制
抄写

B99Q0024-孔钻夹具装配图--2

1001303°457748.5±0.10+0.043\P+0.016BB45.2+0.03\P 0钻套中心线}压紧示意图}B-B}B工艺审核批准共张第张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例工艺审核批准共张第张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例备注}材料}数量}名称}代号}序号}盐城工学院}R180-A08-001:1110徐萍}1234562552-%%c17压紧示意图}钻套中心线}45.2+0.03\P 01 }2}3}4}5}6}7}8}9}10}11}12}13}14}15}16}17}18}118序号}791014121315161817备注}名称}代号}材料}数量}支承杆}145支承钉}120钻模板}145钻套}1T10AGB70-85螺钉}3M8X40}GB70-85螺钉}1M8X55}GB119-86圆柱销}455}定位块 1}圆锥销}垫圈}弹簧}螺母}压紧螺栓}压板}厚螺母}螺钉}定位块 2}夹具体}145GB117-8628X60GB97.1-853121GB6170-862M12145145GB6175-861M12GB70-852M10X551451HT200R180-A08-01R180-A08-02R180-A08-03R180-A08-04R180-A08-05GB4459.4-84R180-A08-06R180-A08-07R180-A08-08R180-A08-093°14.203.6.203.加工前调整垫圈，使支承钉2对工件定位。2.配打定位块与夹具体、钻模板与夹具体定位用销钉孔；1.两定位块定位表面待装配时进行调整加工；技术要求%%c}2X17%%c}240100 %%c14.2\fTx

A0钻夹具装配图

D-DB-BDD111213141039.46+0.015-0.0524.66+5+2+1.5CC1615ABB12345%%C16.5(钻)；%%c19H9(扩、铰)E工艺审核批准共张第张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例工艺审核批准共张第张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例工艺审核批准共张第张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例12456789101112131415163夹具体移动压板活动支板滚花螺钉钻套导向套螺母下活动 V 形块钩头螺栓导套支承板V 型块 }形块导向套钻套钻套1211111111111121HT200454535T7T72045452020T7AT7AT7AHRC50-55表面HRC40-45渗碳HRC60-64渗碳HRC60-64渗碳HRC60-64}HRC50-55HRC53-58HRC53-58HRC53-58HRC40-45工艺审核批准共张第张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例C-CB%%C16.5(钻)；\P%%c19H9(扩、铰)%%C30(钻)；\P%%c19H10(镗)%%C15H76789祁建刚镇江高专205%%C18h6%%C30h622032\S+0.1^-0.1362%%C28H71:1ZGJ0409.02.00.01}钻夹具装配图63430HT200序\P号}代号}名称}数\P量}材料}重量}单件}总计}备注}GB/T5782-1986GB/T5782-1986

填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻13.5孔的夹具设计

XXXX大学毕业设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及钻13.5孔的夹具设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日毕业设计（论文）课题任务书院(系)：专业：毕业设计（论文）开题报告说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师签署意见及教研室审查后生效。

毕业设计（论文）中期报告摘要在机械制造的机械加工，检验，装配，焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和工件的质量。

本次设计主要是进行填料箱盖零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。

本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。

根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。

在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，生产效率高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工Ф13.5孔，选择钻床加工，考虑诸多因素拟订最优方案，最终完成本次设计。

关键字：填料箱盖; 工艺; 夹具AbstractThe machine made in the machine processes, examining, assembling, welding with heat handle to wait cold and hot craft process in, use a great deal of tongs, in order to the gearing process object, making it occupy right position to promise the quality of spare parts and work piece.This design is mainly the design of appropriation tongs which carries Stuffing box cover spare parts, is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control.This text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the tongs.According to the characteristics of spare parts, the function produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and tongs.In the craft rules distance aspect:Assurance produce a type, comprehensive consider its ccurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superiorproject;Design aspect in the tongs, because of is cover body spare parts, process Ф13.5 bores, the choice drills a bed to process, considering many factors to draw up the superior project, end completion originally time design.Key words： stuffing box cover; craft; jig目录前言 ............................................................. 2 1 零件的分析 (3)1.1 零件的作用 ................................................ 3 1.2 零件的工艺分析 ............................................ 3 2 工艺规程设计 . (3)2.1 毛坯的制造形式 ............................................ 4 2.2 基准面的选择 .............................................. 4 2.2.1 粗基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.2.2精基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.3 制订工艺路线 (4)2.3.1工艺线路方案一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 2.3.2工艺路线方案二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 2.3.3工艺方案的比较与分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .................... 6 2.5 确定切削用量及基本工时 (7)2.5.1工序Ⅰ：车削端面、外圆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.5.2 工序Ⅱ：粗车φ65,φ80,φ75,φ100外圆以及槽和倒角．．．．．．8 2.5.3工序Ⅲ 钻扩32Φmm 、及锪mm 43Φ孔。

填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计

填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计工艺规程：填料箱盖零件的制作工艺如下：1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的材料。

在该工艺规程中，我们选择了铝合金作为填料箱盖零件的材料。

2. 零件加工：首先，根据设计图纸，将原材料切割成适当大小的工件。

接下来，对工件进行粗加工，采用铣床进行表面修整和异型孔的加工。

然后，通过数控铣床进行精加工，实现尺寸的精确控制。

3. 表面处理：填料箱盖零件需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观性。

首先，进行除油处理，确保零件表面的干净。

然后，采用阳极氧化工艺，形成氧化膜层，增强零件的耐腐蚀性和硬度。

最后，进行上色和封孔处理，使填料箱盖零件具有漂亮的外观。

4. 装配：在完成零件加工和表面处理后，进行零件的装配。

首先，将填料箱盖与填料箱体进行匹配，确保其尺寸和结构的一致性。

然后，使用合适的螺丝和紧固件将填料箱盖固定在填料箱体上。

最后，对装配后的填料箱盖进行检查，确保其功能正常且外观无损。

钻孔夹具设计：为了正确地对填料箱盖零件进行钻孔加工，我们设计了以下夹具：1. 基座：夹具的主体部分，用来固定和支撑工件。

基座具有平整的工作面，确保夹具的稳定性和准确性。

同时，基座的尺寸要与填料箱盖零件的尺寸相匹配。

2. 夹具夹持装置：用于夹持填料箱盖零件，固定在基座上。

夹具夹持装置通常使用机械夹具或气动夹具，确保工件在钻孔过程中的稳定性。

夹具夹持装置要能够调节夹紧力度，以适应不同尺寸的填料箱盖零件。

3. 定位装置：用于将填料箱盖零件正确地定位在夹具上。

定位装置通常包括定位销、接触面和定位孔等部件，确保填料箱盖零件在钻孔过程中位置的精确度。

4. 引导装置：用于引导钻头正确地对填料箱盖零件进行钻孔。

引导装置通常采用导向架、导向块等部件，使钻孔准确无误。

通过设计和使用以上夹具，能够提高填料箱盖零件的加工效率和加工质量，并确保其尺寸和结构的一致性。

同时，夹具的设计也可以根据实际需要进行调整和改进，以适应不同型号和尺寸的填料箱盖零件的加工要求。

填料箱盖零件的机械加工工艺规程和钻13.5孔的夹具设计

1 零件的分析1.1 零件的作用题目所给定的零件是解放牌汽车的填料箱压盖（附图1），其主要作用是和轴配合使用.达到应有作用.1.2 零件的工艺分析填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求：（查表1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》）1．以ф65H5（0013.0-）轴为中心的加工表面。

包括：尺寸为ф65H5（0013.0-）的轴，表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80的和ф65H5（0013.0-）相接的肩面, 尺寸为ф100f8(036.0090.0--)和ф65H5（0013.0-）同轴度为0.025的面. 尺寸为ф60h5(046.00+)和ф65H5（0013.0-）同轴度为0.025的孔. 2.以ф60h5(046.00+)孔为中心的加工表面.尺寸为78和ф60H8(046.00+)垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨. 3. 以ф60H8(046.00+)孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H 深20孔深24及4-M10-6H.4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求.2 工艺规程设计2.1 毛坯的制造形式零件材料为HT200，考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。

由于年产量为1000件，属于中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可以采用铸造成型，这从提高生产率、保证加工精度上考虑，也是应该的。

2.2 基准面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确和合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。

否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。

2.2.1 粗基准的选择对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。

按照有关的粗基准选择原则（保证某重要表面的加工余量均匀时，选该表面为粗基准。

若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准。

填料箱盖夹具装配图CAD(磨60底孔)

41999六角螺母移动压板平垫圈弹簧定位套开口销连板定位键圆柱销锥面垫圈本夹具是在立轴矩台平面磨床上加工填料箱盖60孔底面当压下手柄5时楔块4向里移动从而使连板22向下移动通过铰链轴10与螺栓11带动压板16向Fra bibliotek移动从而压紧工件
本夹具是在立轴矩台平面磨床上加工填料箱盖 60 孔底面，当压下手柄5时，楔块4向里移动，从而使连板22向下移动，通过铰链轴10与螺栓11带动压板16向下移动，从而压紧工件。
序号
代号
圆柱销定位键
连板开口销定位套
弹簧锥面垫圈
平垫圈移动压板六角螺母调节支承内六角头螺钉
螺栓夹具体铰链轴内六角头螺钉开口销
轴连接杆
手柄楔块对刀平塞尺
轴方形对刀块
名称
数量
材料
单件总计备注
重量
标记处分分区更改文件号签名日期
设计
标准化
审核工艺
批准
技术要求
、铰链轴与螺栓的连接处要经常加润滑油，防止生锈。
2、楔块表面与夹具体的配合处应经调质处理。 3、圆柱销与对刀块的配合选用 5 。
i-9,l9;4、定位套大端面与夹具体底面的平行度要求
为
0.012。
i0,l0;5、定位套大端面的平面度要求为0.015
JB/T8026.4-1999
JB4/T8032.1-1999
机械制造技术基础课程设计
立轴矩台平面磨床
阶段标记重量比例 l8.01961;夹具装配 1:2 图
共张第张

填料箱盖课程设计夹具

填料箱盖课程设计夹具一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解填料箱盖的基本概念，掌握其结构与功能；2. 学生能够掌握夹具的设计原则，了解其在填料箱盖制作中的应用；3. 学生能够了解并描述常见的填料箱盖夹具类型及其特点。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计出符合实际需求的填料箱盖夹具；2. 学生能够通过实际操作，熟练使用相关工具和设备制作填料箱盖夹具；3. 学生能够运用团队协作、沟通技巧，共同完成夹具设计及制作任务。

情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设计及制造的热爱，增强对工程技术的兴趣；2. 学生能够树立正确的价值观，认识到工程技术在现实生活中的重要性；3. 学生能够通过课程学习，培养团队协作精神，提高沟通与表达能力；4. 学生能够具备创新意识，敢于挑战传统，勇于探索新技术。

课程性质：本课程为实践性较强的机械设计类课程，结合学生年级特点，注重理论知识与实际操作相结合。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力，对新技术充满好奇。

教学要求：教师需采用案例教学、分组讨论、实际操作等多种教学方法，激发学生学习兴趣，提高学生综合运用知识的能力。

同时，注重培养学生的团队协作、沟通表达等综合素质，为后续学习打下坚实基础。

通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，具备填料箱盖夹具设计与制作的基本能力。

二、教学内容1. 填料箱盖基本概念：填料箱盖的结构、功能及其在工程中的应用；2. 夹具设计原则：稳定性、可调节性、易操作性等；3. 常见填料箱盖夹具类型：机械式、气动式、液压式等；4. 夹具设计及制作流程：需求分析、方案设计、图纸绘制、材料选择、加工制造、装配调试；5. 相关工具和设备的使用：车床、铣床、钻床、磨床等；6. 团队协作与沟通技巧：项目分工、协作模式、沟通方法；7. 创新思维与设计：突破传统思维，运用现代设计方法。

教学内容安排与进度：第一课时：填料箱盖基本概念及夹具设计原则；第二课时：常见填料箱盖夹具类型及特点；第三课时：夹具设计及制作流程；第四课时：相关工具和设备的使用；第五课时：团队协作与沟通技巧；第六课时：创新思维与设计。

填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺夹具设计

课程设计题目：填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1)绘制零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要在机械制造的机械加工，检验，装配，焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和工件的质量。

本次设计主要是进行填料箱盖零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。

本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。

根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。

在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，生产效率高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工Ф13.5孔，选择钻床加工，考虑诸多因素拟订最优方案，最终完成本次设计。

AbstractThe machine made in the machine processes, examining, assembling, welding with heat handle to wait cold and hot craft process in, use a great deal of tongs, in order to the gearing process object, making it occupy right position to promise the quality of spare parts and work piece.This design is mainly the design of appropriation tongs which carries on covering body spare parts, is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control.This text mainly sets out from the design both side of the specifying of craft rules distance and the tongs.According to the characteristics of spare parts, the function produced type and spare parts while concretely working choice the craft rules distance and tongs.In the craft rules distance aspect:Assurance produce a type, comprehensive consider its ccurate degree high, produce an efficiency is high, consume economy little etc. aspect, choose the superior project;Design aspect in the tongs, because of is cover body spare parts, process Ф 13.5 bores, the choice drills a bed to process, considering many factors to draw up the superior project, end completion originally time design.目录1 零件的分析 (1)1.1 零件的作用 (1)1.2 零件的工艺分析 (1)2 机械加工工艺规程设计 (1)2.1 毛坯的制造形式 (1)2.2 基准面的选择 (1)2.2.1 粗基准的选择 (2)2.2.2 精基准的选择 (2)2.3 制订工艺路线 (2)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (3)2.5 确定切削用量 (4)2.5.1 工序Ⅰ：车削端面、外圆 (4)2.5.2 工序Ⅱ：粗车φ65,φ80,φ75,φ100外圆以及槽和倒角 (5)2.5.3工序Ⅲ 钻扩32Φmm 、及mm 43Φ孔。

填料箱盖机械加工工序卡片

机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第1 页填料箱盖填料箱盖 1 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 铸件时效处理，硬度190-241HBS23编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第2 页填料箱盖填料箱盖 2 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以φ155mm外圆及端面定位，粗车小端端面卧式车床CA6140三爪卡盘2 以φ155mm外圆及端面定位，粗车φ65外圆卧式车床CA6140三爪卡盘3 以φ155mm外圆及端面定位，粗车台阶端面及各倒角。

卧式车床CA6140三爪卡盘编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第3 页填料箱盖填料箱盖 3 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车大端面卧式车床CA6140三爪卡盘2 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车φ155外圆面卧式车床CA6140三爪卡盘3 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车左端台阶面。

卧式车床CA6140三爪卡盘编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第4 页填料箱盖填料箱盖 4 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以φ155mm外圆及端面定位，粗镗孔φ32卧式车床CA6140三爪卡盘2 以φ155mm外圆及端面定位，粗镗孔φ47。

卧式车床CA6140三爪卡盘3编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第5 页填料箱盖填料箱盖 5 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗镗φ60内孔卧式车床CA6140三爪卡盘2 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗镗底面。

卧式车床CA6140三爪卡盘3编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第6 页填料箱盖填料箱盖 6 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ75卧式车床CA6140三爪卡盘2 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ100卧式车床CA6140三爪卡盘3 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ80外圆面及各倒角。

设计填料箱盖零件钻12孔工序的专用夹具

机电及自动化学院《制造工艺学》夹具设计课程设计设计填料箱盖零件钻12孔工序的专用夹具姓名：学号：0811112003班级：08机电1班指导老师：2011 年12 月23日--2012年01月11日目录前言 (1)1、问题的指出 (2)2、夹具设计方案的确定 (2)3、夹具设计 (3)3.1 定位基准的选择 (3)3.2 夹紧方式及元器件的选择 (3)3.3 切削力及夹紧力的计算 (3)4、定位误差的分析 (5)5、夹具设计及操作的简要说明 (5)装配图附图 (6)夹具体附图 (7)6、致谢 (8)7、参考文献 (9)前言ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖（见附图1）主要作用是保证与填料箱体联接后保证密封性，对内表面的加工精度要求比较高，对配合面的表面粗糙度要求也较高。

零件为大批量生产，设计的夹具应适应批量生产。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

经协商，决定设计工序Ⅳ——钻12孔的钻床专用夹具。

本夹具将用于Z3025摇臂钻床。

刀具为麻花钻。

附图1 零件图1、问题的指出本夹具主要用来钻12孔，由于工艺要求不高，因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

2、方案的选择由分析知，零件的定位方案有如下两种：方案一：采用Φ80台阶面及Φ32mm孔定位方案二：采用Φ80台阶面及Φ65外圆定位比较两种定位方案：方案一的夹紧需要用压板夹紧，大批量生产时，需频繁的拆卸夹紧装置，增加工时和工人的工作量；方案二的夹紧可用气动装置内部夹紧，实现自动化夹紧且一个定位板即可完成定位，适应大批量生产和减少工人的工作量。

故选用方案二更合理3、夹具设计3.1 定位基准的选择由零件图可知，12孔中，6—φ13.5在圆周上均匀分布,2—M10，4—M10也为对称分布，尺寸精度为自由尺寸精度要求。

其设计基准为两对称孔中心距，由于难以使工艺基准与设计基准统一，只能以φ65外圆面作为定位基准。

填料箱盖工艺夹具设计工序卡片工程图

机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计者：指导教师：贵州大学2013年12月25日贵州大学机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备内容： 1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程卡片 1张4.机械加工工艺卡片 1套5.夹具装配总图 1张6.夹具体零件图 1张7.课程设计说明书 1份班级：学生：指导教师：2013年12月25日前言..... . (4)一、零件分析 (4)1.1零件的作用 (4)1.2零件的工艺分析 (4)二、工艺规程设计 (5)2.1 确定毛坯的制造形式 (5)2.2 基面的选择 (5)2.3制定工艺路线 (6)2.4选择加工设备及刀、夹、量具 (8)2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定 (9)2.6确定切削用量及基本工时 (10)三、铣￠65端面的夹具设计 (24)3.1 确定夹具设计方案 (24)3.2定位装置设计 (24)3.3 夹紧装置设计 (24)3.4夹具技术要求 (26)设计总结 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录 (30)机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了生产实习之后的一个重要的实践环节，是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，同时也是锻炼了我们通过设计能获得综合运用过去所学的全部课程进行工艺及设计的基本能力。

就我个人而言，我希望能够通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的技术工作打下一个良好的基础。

由于能力和经验所限，本次设计尚有许多的不足之处，恳请各位老师给与指教。

一、零件的分析1.1零件的作用本次设计所给定的零件是汽车的填料箱盖，它位于箱体的顶端。

主要作用是与轴配合使用，保证与箱体联结起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。