脚手架搭设技术措施标准范本
钢管脚手架搭设安全技术措施
钢管脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应当符合规范
JGJ130-200第3条),所用扣件在使用之前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自我检查;架子
搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架
进行验收检查,验收合格之后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作
业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等
固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手
架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证书,方可上岗作业。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
钢脚手架搭设工艺及技术措施
钢脚手架搭设工艺及技术措施
一、钢脚手架搭设工艺
1.基础准备:在开始搭设钢脚手架之前,需要对工地场地进行勘察,
并确保基础地面承重能力达到要求。如果必要的话,需要进行地基加固。
2.脚手架选型:根据搭设的高度、承重能力等要求选择合适的钢脚手
架型号。同时,需要根据实际情况进行框架、杆件等零部件的数量计算,
并制定详细的材料清单。
3.搭设组织:制定详细的搭设计划,明确每个环节工序,确定各项工
作的负责人和责任分工,确保搭设过程有条不紊、安全高效。
4.搭设过程:按照图纸和规范要求,按顺序进行脚手架的搭设。首先,在地面上进行钢管的连接和支撑,然后依次搭设水平杆、纵横向杆、立杆
和斜杆。同时,要确保搭设的平整度、水平度等符合规定要求。
5.定位固定:完成钢脚手架的搭设后,需要进行定位固定,以确保整
个脚手架的稳定性。可以使用地脚螺栓等固定方式,固定钢脚手架的底部。
6.检查验收:在完成钢脚手架搭设后,需要进行检查验收。包括对整
体结构稳定性、各个连接点强度等进行检查,确保达到使用标准要求。
二、钢脚手架搭设技术措施
1.施工人员培训:施工人员需要经过专业培训,了解钢脚手架搭设的
重要性和安全要求,掌握正确的搭设方法和注意事项。
2.安全防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。同时,施工现场要设置防护网、安全警示标志等,确
保场地的安全。
3.管理制度:制定严格的施工管理制度,明确各类人员的职责和权限,确保施工过程中的管理有序。
4.施工现场监控:使用现代技术手段,如安全监控摄像头等,对施工
现场进行监控,并配备专人进行实时监测和管理。
外脚手架搭设的安全技术措施
外脚手架搭设安全技术措施
1、外脚手架杆基外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
2、外部脚手架不得安装在距架空线的安全距离内,并做好可靠的
防雷接地处理。
3、外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、外脚手架严禁使用钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、
竹蔑混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
6、严格控制施工荷载,不得在脚手板上堆放材料,施工荷载不得
大于2KN/M2。
7、控制紧固件螺栓的拧紧力矩,采用扭力扳手,范围内。
8、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板和多层作业时,应尽量使
施工荷载内、外传递平衡。
9、确保脚手架的完整性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断
架体。
脚手架搭设技术措施
脚手架搭设技术措施
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;
如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定:
(1)相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第6.3.6条的规定;
(2)脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,
方可根据情况拆除;
(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横
向水平杆后,应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:
1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;
2)纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第6.2.1条的规定;
3)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件
与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:
1)搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定;
2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;
3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
1)设计上不允许留脚手眼的部位;
2)过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围
脚手架工程搭设标准(标准版)
脚手架工程搭设标准
1.所有架子及其配件应在使用前认真检查,严禁使用破损的架体材料,搭设脚手架应保证足够的刚度和稳定性,双排架应按要求设足够的刚性拉结点,同时按要求设剪刀撑,基础要夯实,并设通长垫板。
2.外脚手架均采用双排架搭设,立杆横距1.2m,纵距为1.5m,内侧立杆距外墙皮20cm。立杆的垂直偏差不大于架高1/200。
3.大横杆步距1.5m,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一大横杆的水平度偏差,不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。相邻步架的大横杆应划开布置在立杆的里侧和外侧。
4.小横杆要贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧,另外在相邻立杆之间根据脚手板铺设要求加1根或2根。在使用期间任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
5.剪刀撑在两端设置,中间每隔12m设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆,斜杆与地面夹角45°- 60°。剪刀撑沿架高布置,斜杆两端用转扣与脚手架立杆或大横杆扣紧外,在其它交叉点上再扣三个点。
6.护栏和挡脚板在操作层上要设置,栏杆高度0.8m,下设30cm高挡脚板。
7.扣件的安装要求,用于大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。
脚手架搭设施工方案[大全5篇]
脚手架搭设施工方案[大全5篇]
第一篇:脚手架搭设施工方案
恒升府第11#楼脚手架搭设施工方案
脚手架搭设施工方案
一、脚手架的作用及要求:
因为架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工程进度、工程质量有直接关系,如果架子搭设不好,不仅架子工本身不安全,而且对其他施工员也极易造成伤害;架子搭设不及时,就会耽误工期,架子搭设不合适,就会使施工操作不便,影响工效和质量,所以,一定要重视架子的搭设质量。
为了保证安全、方便施工,脚手架搭设应满足以下要求:
1、要有足够的坚固性和稳定性,不发生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员的人身安全。
2、要有足够的面积,以满足工人操作、材料堆放以及车辆运输的需要。
3、应尽量靠近施工对象设置,要有安全防护措施,按规定搭设护身栏,挡脚板、安全网等,以保证施工操作人员的安全。
4、要与垂直运输设施(电梯、井字架、升降架)和楼层或作业面高度相互适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。
5、要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。
6、脚手架要力求构造简单、装拆方便,合理搭配,尽量节约架子用料。
二、脚手架的材料要求:
本工程外架采用扣件式钢管双排脚手架,内墙采用简易式单排脚手架或移动式脚手架,其材料为:扣件、钢管、竹架板、安全网等,具体要求如下:
1、扣件:本工程采用扣件分直角扣、对接扣、旋转扣等。所有扣件应满足以下技术要求:
a、铸件不得有裂缝、气孔、砂眼或其它影响使用的缺陷。
b、保证扣件与钢管的接触面严格吻合。
C、旋转扣件应转动灵活,两旋转面的间距应小于1mm。
脚手架搭设技术措施-外架
脚手架搭设技术措施
一、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。
脚手架搭设质量和安全要求范本(2篇)
脚手架搭设质量和安全要求范本
一、背景介绍
脚手架是建筑施工中常用的辅助工具,用于提供工人施工和装修所需的支撑和安全保护。脚手架的搭设质量和安全是保障施工人员安全和工程质量的重要方面。为了确保脚手架的稳定性和可靠性,需要依据一定的质量和安全要求进行搭设。本文将从脚手架的设计与施工、材料选择与检验、安全管理等方面进行详细介绍。
二、脚手架的设计与施工
1. 设计要求
a)根据施工所需,确定脚手架的类型和布置方案;
b)合理确定脚手架的高度、长度和宽度,确保其承载力符合要求;
c)确保脚手架能够满足施工人员的工作需求;
d)根据现场条件和环境要求,确定脚手架的固定方式和支撑结构;
e)考虑脚手架的拆除和调整问题,提前预留拆除口和调整孔。
2. 施工要求
a)严格按照设计方案进行脚手架的搭设,不得随意改动;
b)保证脚手架的垂直度和水平度,采取必要的调整措施;
c)确保脚手架的连接方式牢固可靠,不得出现松动或脱落现象;
d)施工时应注意脚手架的平整度,不得有明显倾斜或扭曲;
e)定期检查脚手架的承载能力,有问题及时进行修补或更换。
三、材料选择与检验
1. 材料选择要求
a)选择耐久性好、强度高的材料,确保脚手架的稳定性;
b)严格控制脚手架材料的质量,尽量选择正规生产厂家的产品;
c)根据现场要求,选择适合的材料规格和型号;
d)注意材料的防锈和防腐处理,延长使用寿命。
2. 材料检验要求
a)在脚手架材料到场前,进行充分的检验和验收;
b)检查材料的外观质量,包括材料表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等问题;
c)检测材料的力学性能,包括抗拉强度、抗弯强度等;
脚手架搭设的安全技术交底模板
一、交底目的
为确保脚手架搭设过程中的安全,防止安全事故的发生,现将脚手架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围
本交底适用于所有脚手架搭设工程。
三、安全责任人
1. 项目经理为脚手架搭设工程的安全责任人,负责组织制定安全措施,确保安全措施落实到位。
2. 专职安全员负责现场安全监督检查,对违规行为进行制止和纠正。
3. 搭设队伍负责人为搭设过程中的直接责任人,负责组织搭设队伍遵守安全操作规程。
四、安全技术要求
1. 搭设人员要求
(1)搭设人员必须持有相关资格证书,具备搭设脚手架的基本技能。
(2)搭设人员应经过专业培训,掌握脚手架搭设的安全操作规程。
(3)搭设人员应身体健康,无高血压、心脏病等影响高空作业的疾病。
2. 材料要求
(1)脚手架材料必须符合国家标准,不得使用锈蚀、变形、裂纹等不合格材料。
(2)扣件、连接件、立杆、横杆等材料应按规格、型号、尺寸进行分类存放。
3. 搭设要求
(1)脚手架基础必须坚实、平整,排水设施完善。
(2)搭设脚手架时,应先搭设基础,再逐层向上搭设。
(3)立杆、横杆、斜杆等应垂直、水平、牢固,连接件应拧紧。
(4)脚手架搭设过程中,应随时检查搭设质量,确保安全可靠。
(5)脚手架搭设完成后,应进行自检和验收,合格后方可投入使用。
4. 安全防护措施
(1)搭设人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高处作业时,应设置安全防护网,防止物体坠落。
(3)作业区域应设置警戒线,禁止非作业人员进入。
(4)夜间作业时,应设置足够的照明设施。
5. 作业环境要求
(1)风力大于5级、雨雪天气、高温等恶劣天气不得进行脚手架搭设作业。(2)脚手架搭设过程中,应避免高温、雨天、大雾等不利天气。
脚手架工程安全措施及规程规定范文(3篇)
脚手架工程安全措施及规程规定范文
(1)架子工必须经过培训,持证上岗,应每年体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者,严禁上架作业,羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)脚手架时上架操作人员必须系挂安全带、戴好安全帽,各种工具和材料应包装或妥善放置,以防下落伤人。
(3)在脚手架上操作时,严禁人员聚集一处,严禁在脚手架上打闹、跳跑,严禁形成冲击荷载。
(4)搭设各种架体,必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设,不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。
(5)各种架体搭设安装完毕后必须经项目部安全小组检查验收后方可签字使用。
(6)未经施工负责人同意,不得随意拆除脚手架。
(7)拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门安全技术交底后,才能进行。
(8)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人警戒禁人入内。拆除应按顺序从上而下,一步一清,不准上下同时作业,拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件应装箱集中吊下,严禁向下投掷任何物料。
(9)拆除架杆"四不放":未站稳不放、看不清下边不放、下边有人不放、上喊下不应不放。
(10)拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣、再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
脚手架工程安全措施及规程规定范文(2)
一、前言
脚手架工程作为建筑施工中重要的临时设施,对于施工安全和效率起着关键的作用。为了保证脚手架工程的安全性,确保施工人员生命财产安全,制定了本规程,旨在规范脚手架工程的施工和使用。本规程适用于各类脚手架工程的施工作业,包括搭建、使用、拆除等环节,所有施工人员必须遵守。
脚手架搭设的安全技术要求范文(二篇)
脚手架搭设的安全技术要求范文
一、引言
脚手架搭设是建筑施工中不可或缺的一项工作。脚手架在施工过程中扮演着支撑工人和材料的重要角色,因此,脚手架搭设的安全性尤为重要。本文旨在对脚手架搭设的安全技术要求进行详细介绍,以确保脚手架施工过程中的安全。
二、脚手架搭设的安全技术要求
1. 脚手架设计要符合相关标准和规范。
脚手架的设计必须符合国家和行业标准的要求。设计人员应根据实际需要确定脚手架的种类、结构、材料等。设计时应考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风性等因素,确保脚手架能够安全使用。
2. 脚手架搭设之前要进行地基处理。
脚手架搭设之前,必须对施工区域的地基进行处理。地基处理可以包括地面平整、地基加固等措施,以保证脚手架能够牢固地搭设在地面上。
3. 脚手架的承重要满足施工需求。
脚手架的承重要能够满足施工过程中的实际需求。设计人员应根据施工工种和负荷情况确定脚手架的承重能力,并在搭设过程中进行验算和检测,确保脚手架的承重满足要求。
4. 脚手架的支撑和固定要牢固可靠。
脚手架的支撑和固定要牢固可靠。脚手架支撑杆、扣件等连接件应采用合格的材料制作,并使用齐全、无损坏的连接件。支撑杆、扣件的连接点应采用科学合理的连接方法。
5. 脚手架的防滑措施要完善。
脚手架的工作面应进行防滑处理。可以采用铁板、木板等材料进行铺设,保证工人在脚手架上行走时不易滑倒。同时,工作面上应及时清理杂物和积水,防止因杂物滑落造成安全事故。
6. 脚手架的安全通道要畅通。
脚手架搭设时必须设立安全通道,确保工人在脚手架上的进出口畅通无阻。安全通道的宽度要满足工人进出的需要,通道两侧应设有扶手和护栏,以提供额外的支撑和保护。
脚手架搭设与施工要求范文(二篇)
脚手架搭设与施工要求范文
一、前言
近年来,随着建筑行业的快速发展,脚手架的使用已成为一项重要的工程技术,而脚手架的搭设与施工质量直接关系到施工安全和工程质量。为了保证施工现场的安全和顺利进行,本文将就脚手架搭设与施工要求进行详细阐述。
二、脚手架的搭设要求
1.设计方案
脚手架搭设前,必须依据工程施工规范要求编制详细的设计方案,明确脚手架的高度、承载能力、搭设位置等参数。设计方案必须由具有相应资质的专业人员编制,并经过相关部门审批。
2.脚手架材料
脚手架材料必须符合国家标准,具备足够的强度和稳定性。在搭设过程中,必须严格控制脚手架材料的质量,拒绝使用损坏和破损的材料。
3.基础处理
脚手架搭设前,必须对基础进行坚实的处理,确保其能够承受脚手架的重量和风压。基础处理必须按照设计要求进行,不能有任何疏漏。
4.搭设顺序
脚手架的搭设顺序必须按照工程进度和安全要求进行。先搭设主体脚手架,再搭设支撑脚手架。在搭设过程中,必须按照正确的连接方法进行,严禁独立支撑。
5.安全措施
脚手架搭设过程中,必须加强安全防护措施,确保搭设人员的人身安全。搭设人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全带等。搭设过程中,必须设置标志牌,明确脚手架的施工区域,防止他人误入。
三、脚手架的施工要求
1.施工方案
在脚手架搭设完成后,必须编制详细的施工方案。施工方案必须包括脚手架的拆除顺序、搭设区域的进入和退出通道等内容。施工方案必须由专业人员编制,并经过相关部门审批。
2.施工现场管理
脚手架施工过程中,必须加强现场管理,确保施工安全和工程质量。施工现场必须清洁整齐,道路通畅。施工人员必须按照施工方案进行操作,不得随意更改或变动。
脚手架搭设施工安全技术措施
脚手架搭设施工安全技术措施
⑴脚手架搭设以前,必须制定施工方案和专项安全技术交底,并由项目技术负责人进行书面交底。
⑵操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支架搭设方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
⑶架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂劳,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得"走过档)(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。
⑷遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全,施工时应停止高处作业。
⑸大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人抬杆、放平,按顺序绑扎。
⑹递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不得碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人
员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m 以外。使用人力吊材料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮。天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运脚手板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
⑺未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。脚手架搭完后由项目技术负责人、安全员等管理人员参与验收。验收合格后,办理交接验收手续后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整,禁止随意拆、改动脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工及技术负责人批准,由架子工负责操作。
脚手架搭设的安全技术措施
脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定.
5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步.
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌.
脚手架上施工作业的安全技术措施
1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。
3、结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层.
4、当作业层高出其下连墙件3。1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠楼物件伤人。
6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全.
脚手架拆除的安全技术措施
1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施
1脚手架必须随结构施工进度搭设,搭设时避开立体交叉作业,严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度、横杆水平度并确保节点符合要求。
2脚手架防雷采用 12圆钢,每片每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4 。遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。
3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
3.1每搭设10m高度;
3.2达到设计高度;
3.3刚搭设完毕后或连续使用达四个月;
3.4施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
3.5在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;
3.6在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
4工人上架操作时必须戴安全帽、佩挂安全、穿防滑鞋。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
5严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
6上下脚手架必须走马道,严禁攀援脚手架上下。
7严禁在架面上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。
8严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
19使用期间严禁拆除脚手架主节点处纵横向水平杆、纵横向扫地杆以及连墙杆。
10在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上。
12六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。
13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范
(一)施工方案
1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应
在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
二)立杆基
1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为
2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
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解决方案编号:LX-FS-A89959 脚手架搭设技术措施标准范本
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activity reaches the specified standard
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脚手架搭设技术措施标准范本
使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向
扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过
500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设
置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于
150mm,拐角要交圈,不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手
架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。
(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚
板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
二、过门洞的处理
过门洞,双排脚手架可挑空1.2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60°左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
三、过窗洞的处理
单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆或吊设一根短
大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时,应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。
四、地基处理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保证地基不变形;
2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上;
3、场地平整不得积水。
五、搭设工艺流程、搭设图
1、架子搭设工艺流程:
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连
接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)
采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。
3、安全网
(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。
4、安全挡板:
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出